TW201324895A - 有機發光二極體顯示器及其製造方法 - Google Patents

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Won-Sik Hyun
Heung-Yeol Na
Min-Soo Kim
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Abstract

所述技術之例示性實施例係關於一種有機發光二極體(OLED)顯示器及其製造方法。根據例示性實施例之有機發光二極體(OLED)顯示器包含：基板；封裝構件；介於基板與封裝構件之間之有機發光元件；包含設置於基板與封裝構件之間之一側邊及自此側邊延伸以彎曲並圍住封裝構件之邊緣之另一側邊之中間密封構件；將中間密封構件之側邊與基板相互密封及結合之第一密封劑；將中間密封構件之另一側邊與封裝構件相互密封及結合之第二密封劑；以及介於中間密封構件之側邊與封裝構件之間之吸氣劑。

Description

有機發光二極體顯示器及其製造方法
所述技術之例示性實施例係通常關於一種有機發光二極體(OLED)顯示器及其製造方法。
有機發光二極體(OLED)顯示器具有自發光特性，且因此，不像液晶顯示器，其並不需要獨立光源。所以，有機發光二極體顯示器可為薄(細)厚度及輕重量。此外，因為有機發光二極體顯示器具有高品質特性如低功率消耗、高亮度、快速反應時間等，有機發光二極體顯示器已被視為可攜式電子裝置之下一代顯示器而受到注目。
有機發光二極體(OLED)顯示器包含具有電洞注入電極、有機發射層以及電子注入電極之複數個有機發光元件(有機發光二極體)。藉由在電子與電洞於有機發射層中耦合所產生的激子從激發態降至基態時所產生之能量而發光，藉此有機發光二極體顯示器顯示影像。
然而，有機發射層係對如水氣或氧氣之外部因子敏感(反應)。因此，如果有機發射層暴露於水氣或氧氣，有機發光二極體(OLED)顯示器的品質會劣化。所以，為保護有機發光元件且避免水氣或氧氣滲入有機發射層，封裝基板係透過密封製程而與形成具有機發光元件的基板結合及密封，或薄膜封裝層形成在有機發光元件上。
然而，水氣或氧氣仍可透過封裝構件與基板連接之連接介面而滲入，且密封區域之尺寸(寬度)必須增加以防止滲入這問題。如果密封區域增加(變寬)，非顯示區域於有機發光二極體(OLED)顯示器中會不必要地增加。
揭露於發明背景章節之上述資訊係僅用來加強所述技術背景之理解，所以可包含不形成該技術領域具備通常技藝者已知之先前技術之資訊。
本發明實施例之態樣針對一種有機發光二極體(OLED)顯示器及其製造方法，其中形成具有機發光元件之內部空間被密封。
本發明實施例之態樣針對一種具簡單製造製程且同時有效地抑制水氣及/或氧氣滲入之有機發光二極體(OLED)顯示器及其製造方法。
根據例示性實施例，有機發光二極體(OLED)顯示器包含：基板；封裝構件；於基板與封裝構件之間之有機發光元件；包含於基板與封裝構件之間之一側邊及自此側邊延伸以彎曲並圍住封裝構件之邊緣之另一側邊之中間密封構件；將中間密封構件之此側邊與基板相互密封及結合之第一密封劑；將中間密封構件之另一側邊與封裝構件相互密封及結合之第二密封劑；以及於中間密封構件之側邊與封裝構件之間之吸氣劑(getter)。
吸氣劑可較第一密封劑靠近有機發光元件。
吸氣劑可維持基板與封裝構件之間之空間於真空狀態。
根據另一例示性實施例，有機發光二極體(OLED)顯示器包含：基板；封裝構件；於基板與封裝構件之間之有機發光元件；具灣狀結構(embayment structure)且具有面向有機發光元件之開口之中間密封構件，此中間密封構件包含面對基板之一側邊及面對封裝構件之另一側邊；將中間密封構件之側邊與基板相互密封及結合之第一密封劑；將中間密封構件之另一側邊與封裝構件相互密封及結合之第二密封劑；以及填充於中間密封構件之側邊與另一側邊之間之吸氣劑。
吸氣劑可較第一密封劑與第二密封劑靠近有機發光元件。
吸氣劑可維持基板與封裝構件之間之空間於真空狀態。
根據例示性實施例之有機發光二極體(OLED)顯示器之製造方法包含：形成有機發光元件於基板上；藉由使用第一密封劑而將中間密封構件之側邊密封及結合至基板；塗佈吸氣劑於中間密封構件上；設置封裝構件於吸氣劑上；塗佈第二密封劑於封裝構件上；以及彎曲從中間密封構件之側邊延伸之中間密封構件之另一側邊以閉合封裝構件之邊緣，且透過第二密封劑而密封及結合中間密封構件之另一側邊與封裝構件。
吸氣劑可較第一密封劑靠近有機發光元件。
吸氣劑可維持基板與封裝構件之間之空間於真空狀態。
吸氣劑可以液體狀態而塗佈。
中間密封構件可彎曲成具有L形結構，且中間密封構件之一側邊係L形結構之底邊，底邊透過第一密封劑而與基板結合。
根據另一例示性實施例之有機發光二極體(OLED)顯示器之製造方法包含：形成有機發光元件於基板上；塗佈第一密封劑於基板上；形成具有U形之灣狀結構的中間密封構件；以吸氣劑填充界定中間密封構件之開口之中間密封構件之一側邊與中間密封構件之另一側邊之間的第一空間；藉由使用第一密封劑而密封及結合中間密封構件之側邊至基板；塗佈第二密封劑於中間密封構件之另一側邊上；以及藉由使用第二密封劑而密封及結合中間密封構件之另一側邊與封裝構件。
吸氣劑可較第一密封劑與第二密封劑靠近有機發光元件。
吸氣劑可維持基板與封裝構件之間之第二空間於真空狀態。
吸氣劑可以液體狀態而塗佈。
根據例示性實施例，有機發光二極體(OLED)顯示器可有效地抑制水氣與氧氣之滲入。
此外，有機發光二極體(OLED)顯示器可有效且輕易地製造。
第1圖係根據例示性實施例之有機發光二極體(OLED)顯示器之截面圖。
第2圖係著重於第1圖之有機發光元件的放大截面圖。
第3圖至第6圖係依序地展示第1圖之有機發光二極體(OLED)顯示器之製造製程的截面圖。
第7圖至第10圖係依序地展示第1圖之有機發光二極體(OLED)顯示器之另一製造製程的截面圖。
第11圖係根據另一例示性實施例之有機發光二極體(OLED)顯示器之截面圖。
第12圖至第15圖係依序地展示第11圖之有機發光二極體(OLED)顯示器之製造製程的截面圖。
下文中，本發明將參閱其中顯示本發明之例示性實施例之附圖而更完整地描述。技術領域具一般知識者將了解的是所描述實施例可以各種不同方式修改而全不脫離本發明之精神與範疇。
更進一步，於實施例中，於說明書中相似之參考符號代表相似之元件。
圖式為示意性且並未按比例縮放。圖式中相對尺寸與比例因精確與/或方便之目的而增加或減少，且尺寸為任意的且不限於此。此外，於整份說明書中相似之參考符號標示相似之結構、元件或部份。其將了解的是當元件標示為於另一元件「上(on)」時，其可直接位於另一元件上或其間可存在插設元件。
例示性實施例詳細地表示理想化的例示性實施例。所以，適當的修改為可預期的。因此，例示性實施例並不限於所示區域的特定形狀，且舉例來說，亦包含製造過程致使的形狀修改。
根據例示性實施例之有機發光二極體(OLED)顯示器101將參閱第1圖而描述。
如第1圖所示，有機發光二極體(OLED)顯示器101包含基板100、有機發光元件70、封裝構件260、中間密封構件265、第一密封劑280、第二密封劑282以及吸氣劑281。
基板100可由該技術領域具備通常技藝者習知之各種適合材料所製成，例如玻璃、石英、陶瓷以及塑膠。同樣地，有機發光元件70係形成於基板100上。有機發光元件(二極體)70發光且因此有機發光二極體顯示器101顯示影像。
封裝構件260係安置以面對具有機發光元件70插設於其間之基板100。亦即，封裝構件260覆蓋且保護有機發光元件70。封裝構件260如同基板100可由該技術領域具備通常技藝者習知之各種適合材料所製成，例如玻璃、石英、陶瓷、塑膠等。另外，封裝構件260可由與基板100相同之材料所製成或可由不同材料所製成。
中間密封構件265位於基板100以圍住有機發光元件70且位於基板100與封裝構件260彼此耦接之區域。
於第1圖中，中間密封構件265之側邊2651係設置於基板100與封裝構件260之間，且從側邊2651延伸之另一側邊2652 係彎曲以圍住封裝構件260之邊緣。亦即，中間密封構件265之橫截面係形成為U形。同樣地，中間密封構件265之開口係設置以朝向有機發光元件70，且封裝構件260之ㄧ端具有插入中間密封構件265之開口內之結構。
中間密封構件265可由可撓性材料所製成，且可由對水氣或氧氣具有極佳滲透抑制力的材料所製成。例如，中間密封構件265可由例如聚甲基丙烯酸甲酯(poly methyl methacrylate)所製成，然而本發明不受限於此。
第一密封劑280設置於中間密封構件265之ㄧ側邊2651(設置於基板100與封裝構件260之間)與基扳100之間，從而將中間密封構件265與基板100相互密封耦接。
第二密封劑282設置於圍住封裝構件260之ㄧ端的中間密封構件265之另一側邊2652與封裝構件260之間，從而將中間密封構件265與封裝構件260密封耦接。
第一密封劑280與第二密封劑282可由該技術領域具備通常技藝者習知之各種適合材料所製成。
吸氣劑281係設置於中間密封構件265之一側邊2651與封裝構件260之間。吸氣劑281可於基板100與封裝構件260之間的空間執行維持真空狀態的功能。
於第1圖中，吸氣劑281係較第一密封劑280靠近有機發光元件70。更詳細地，吸氣劑281之一部分係朝向有機發光元件70突出。此外，突出之吸氣劑281係形成以分別接觸基板100與封裝構件260。因此，藉由吸氣劑281，滲透進入第一密封劑280與基板100之間的介面之水氣或氧氣可再次地被阻止(阻擋及/或吸收)。
同樣地，於第1圖中，於第二密封劑282與封裝構件260之間的黏著區域係相當廣且彎曲，以致於有機發光二極體(OLED)顯示器101具有使水氣或氧氣難以滲入第二密封劑282與封裝構件260之間的介面之結構。
藉由這種結構，第1圖之有機發光二極體(OLED)顯示器101可有效地抑制水氣及/或氧氣之滲入。特別地，有機發光二極體(OLED)顯示器101根據於側向方向之層間介面可有效地抑制水氣或氧氣之滲入。
另外，根據第1圖，可輕易地製造有機發光二極體(OLED)顯示器101。
接著，參閱第2圖，於根據一實施例之有機發光二極體(OLED)顯示器101中，有機發光元件70係形成於基板100上且薄膜電晶體10係形成以驅動有機發光元件70。
薄膜電晶體10包含半導體層130、閘極電極155、源極電極176以及汲極電極177。
於一實施例中，半導體層130係以多晶矽層(polysilicon layer)所形成。然而，本發明不受限於此。例如，半導體層130可由非晶矽層(amorphous silicon layer)或氧化物半導體層所形成。
閘極電極155係部份地設置於半導體層130之區域，且閘極絕緣層140係設置於閘極電極155與半導體層130之間。閘極電極155可以該技術領域具有通常知識者習知的各種適合的導電材料所形成。閘極絕緣層140可包含四乙氧基矽烷(tetraethyl orthosilicate, TEOS)、氮化矽(silicon nitride, SiNx)以及氧化矽(silicon oxide, SiO2)之其中之一。例如，閘極絕緣層140可由包含依序地設置之具有40奈米厚度之氮化矽與具有80奈米厚度之四乙氧基矽烷之雙層結構所製成。然而，於本發明中，閘極絕緣層140不受限於上述之結構。
源極電極176與汲極電極177分別接觸半導體層130。源極電極176與汲極電極177可以該技術領域具有通常知識者習知的各種適合的導電材料所形成。源極電極176與汲極電極177係彼此分離且設置以與閘極電極155絕緣。層間絕緣層160可設置於源極電極176與汲極電極177之間。層間絕緣層160可以該技術領域具有通常知識者所習知的各種適合的絕緣材料所形成。
有機發光元件70包含連接至薄膜電晶體10之汲極電極177的像素電極710、形成於像素電極710上之有機發射層720、以及形成於有機發射層720上之共同電極730。而平坦化層180可設置於有機發光元件70與薄膜電晶體10之間。平坦化層180可以該技術領域中具一般知識者所習知的各種適合的絕緣材料所形成。另外，可包含具有暴露部份像素電極710且界定發光區域之開口的像素定義層190。有機發射層720可於像素定義層190之開口中發光。
此外，於本發明中，薄膜電晶體10及有機發光元件70之結構並不受限於第2圖所示之結構。薄膜電晶體10及有機發光元件(二極體)70可具有可輕易被該技術領域具有通常知識者修改之範圍的各種適合結構。
此外，有機發光二極體(OLED)顯示器101更包含設置於薄膜電晶體10與基板100之間的阻障層120。更詳細地，阻障層120可設置於半導體層130與基板100之間。例如，阻障層120可具有單層氮化矽(SiNx)形成於其中之單層結構，或氮化矽(SiNx)與氧化矽(SiO2)的雙層結構。阻障層120作用以防止不需要的成分如雜質元素或水氣滲入，且使表面平坦化。然而，阻障層120非為必須組成，且其可依據基板100之類型與製程條件而省略。
接著，根據例示性實施例之有機發光二極體(OLED)顯示器101之製造方法將參考第3圖至第6圖而描述。
首先，準備以例如玻璃、石英或陶瓷之材料所形成的基板100。另外，有機發光元件70 (參閱第1圖)係形成於基板100上。
接著，如第3圖所示，用於圍住有機發光元件70之第一密封劑280係形成以圍住基板100之邊緣部份。此外，藉由使用第一密封劑280，中間密封構件265之側邊2651密封耦接至基板100。
接著，如第4圖所示，吸氣劑281係塗佈於中間密封構件265之ㄧ側邊2651上。亦即，吸氣劑281係塗佈於中間密封構件265與基板100藉由第一密封劑280連接之區域上方。
接著，如第5圖所示，封裝構件260係設置於吸氣劑281上。同樣地，第二密封劑282係塗佈於封裝構件260上。更詳細地，第二密封劑282係塗佈於中間密封構件265與基板100藉由第一密封劑280連接之區域上。吸氣劑281可以液體狀態而塗佈。
接著，如第6圖所示，從中間密封構件265之側邊2651延伸之另一側邊2652係為彎曲的，從而圍住封裝構件260之邊緣。透過塗佈於封裝構件260上之第二密封劑282，中間密封構件265之另一側邊2652與封裝構件260係密封耦接。因此，基板100與封裝構件260密封耦接，從而形成介於基板100與封裝構件260之間之密封空間。
於此同時，於基板100與封裝構件260密封結合之形成製程中，吸氣劑281係設置於中間密封構件265之側邊2651與封裝構件260之間，且朝有機發光元件70的方向部分地突出。因此，吸氣劑281較第一密封劑280還要靠近有機發光元件70。因此，藉由吸氣劑281，已滲入第一密封劑280與基板100之間之介面之水氣或氧氣可再次地被阻止。更進一步，吸氣劑281可維持基板100與封裝構件260之間的空間於真空狀態。
這裡，有機發光二極體(OLED)顯示器101之上述製造方法可輕易地製造有機發光二極體(OLED)顯示器101並同時有效地抑制水氣及氧氣滲入。
接著，根據另一例示性實施例之有機發光二極體(OLED)顯示器101之製造方法將參考第7圖至第10圖而描述。
首先，準備以例如玻璃、石英、或陶瓷之材料所形成之基板100。另外，有機發光元件70(顯示於第1圖)係形成於基板100上。
接著，如第7圖所示，藉由彎曲中間密封構件267(以及例如L形結構之底邊，即側邊2671)而以L形(即具有L形結構)所形成之中間密封構件267的ㄧ側邊2671係透過第一密封劑280與基板100密封及結合。
接著，如第8圖所示，吸氣劑281係塗佈於中間密封構件267的ㄧ側邊2671上。亦即，吸氣劑281係塗佈於中間密封構件267與基板100藉由第一密封劑280結合之區域上方。吸氣劑281可以液體狀態而塗佈。於此同時，L形的中間密封構件267可防止(阻擋)以液體狀態形式塗佈之吸氣劑281流到基板100外部。亦即，吸氣劑281可更穩定地塗佈。
接著，如第9圖所示，封裝構件260係設置於吸氣劑281上。於此製程，L形的中間密封構件267可防止(阻擋)在設置封裝構件260時吸氣劑281接收壓力而流至基板100外部。
接著，如第10圖所示，第二密封劑282係塗佈於封裝構件260上。第二密封劑282係塗佈於中間密封構件267與基板100藉由第一密封劑280結合之區域上。藉由L形的中間密封構件267，第二密封劑282也可更穩定地塗佈。
接著，摺疊從中間密封構件267(以L形彎曲)之側邊2671延伸之另一側邊2672，從而圍住封裝構件260之邊緣。同樣地，如第6圖所示，透過塗佈於封裝構件260之第二密封劑282，中間密封構件267之另一側邊2672與封裝構件260密封及結合。
此處，所述之第7圖至第10圖之有機發光二極體(OLED)顯示器101之製造方法可輕易且穩定地製造有機發光二極體(OLED)顯示器101，且同時有效率地抑制水氣與氧氣的滲入。
接著，根據另一例示性實施例之有機發光二極體(OLED)顯示器102將參考第11圖而描述。
如第11圖所示，於有機發光二極體(OLED)顯示器102中，基板100與封裝構件260分別排列以面對有機發光元件70。
中間密封構件269係位於基板100之邊緣部份以圍住有機發光元件70，且位於基板100與封裝構件260彼此結合之區域。
於第11圖中，中間密封構件269具有像U形的灣狀(embayment)結構，且開口係設置以面向有機發光元件70。此外，中間密封構件269之側邊2691面向基板100，且另一側邊2692面向封裝構件260。亦即，於第11圖中，封裝構件260之一端並不插設於中間密封構件269之開口內。
第一密封劑280係設置於中間密封構件269之側邊2691與基板100之間，從而將中間密封構件269與基板100密封結合。
第二密封劑282係設置於中間密封構件269之另一側邊2692與封裝構件260之間，從而將中間密封構件269與封裝構件260密封結合。
吸氣劑281填充於中間密封構件269之側邊2691與另一側邊2692之間。吸氣劑281可於基板100與封裝構件260之間之空間執行維持真空狀態之功能。同樣地，吸氣劑281之一部分係朝向有機發光元件70突出。更進一步，突出之吸氣劑281係形成以分別接觸基板100與封裝構件260。因此，吸氣劑281係較第一密封劑280與第二密封劑282靠近有機發光元件70。所以，吸氣劑281可再次地防止水氣或氧氣滲入第一密封劑280與基板100之間之介面或第二密封劑282與封裝構件260之間之介面。
藉由這種結構，第11圖之有機發光二極體(OLED)顯示器102可有效地抑制水氣與氧氣之滲入。同樣地，於第11圖所示之實施例的情況，有機發光二極體(OLED)顯示器102可輕易地製造。
接著，根據例示性實施例之有機發光二極體(OLED)顯示器102之製造方法將參考第12圖至第15圖而描述。
首先，準備以例如玻璃、石英、或陶瓷之材料所形成之基板100。同樣地，有機發光元件70(顯示於第1圖)係形成於基板100上。
接著，如第12圖所示，形成具有像U形之灣狀結構之中間密封構件269。中間密封構件269形成開口之側邊與另一側邊之間之空間係以吸氣劑281所填充。吸氣劑281可以液體狀態而填充。同樣地，於第12圖所示之實施例中，中間密封構件269形成收納空間，且因而於液體狀態之吸氣劑281可穩定地填充。
接著，如第13圖所示，第一密封劑280係塗佈於基板100之邊緣部份以圍住有機發光元件70。同樣地，藉由使用第一密封劑280，中間密封構件269之側邊2691密封及結合至基板100。
接著，如第14圖所示，第二密封劑282係塗佈於中間密封構件269之另一側邊2692上。如第15圖所示，藉由使用第二密封劑282，封裝構件260與中間密封構件269之另一側邊2692密封及結合。因此，基板100與封裝構件260係密封及結合，從而形成介於基板100與封裝構件260之間之密封區域。
此外，吸氣劑281接收在密封及結合基板100與封裝構件260之製程中的壓力，使得其一部分於有機發光元件70之方向突出。突出的吸氣劑281係形成以分別接觸基板100與封裝構件260。因此，吸氣劑281係較第一密封劑280與第二密封劑282靠近有機發光元件70。故而，吸氣劑281可再次地防止水氣或氧氣滲入第一密封劑280與基板100之間之介面或第二密封劑282與封裝構件260之間之介面。
此處，所述之第12圖至第15圖之有機發光二極體(OLED)顯示器102的製造方法可更輕易地製造有機發光二極體(OLED)顯示器102，且同時有效地抑制水氣與氧氣之滲入。
雖然本揭露已配合目前考量可行之例示性實施例而說明，要了解的是本發明並不受限於所揭露之實施例，且相反地，係旨在涵蓋包含於所附之申請專利範圍之精神與範疇內之各種修改及等效配置。
101、102．．．有機發光二極體顯示器
10．．．薄膜電晶體
70．．．有機發光元件
100．．．基板
120．．．阻障層
130．．．半導體層
140．．．閘極絕緣層
155．．．閘極電極
160．．．層間絕緣層
176．．．源極電極
177．．．汲極電極
180．．．平坦化層
190．．．像素定義層
260．．．封裝構件
265、267、269．．．中間密封構件
280．．．第一密封劑
281．．．吸氣劑
282．．．第二密封劑
710．．．像素電極
720．．．有機發射層
730．．．共同電極
2651、2671、2691．．．側邊
2652、2672、2692．．．另一側邊
101．．．有機發光二極體顯示器
70．．．有機發光元件
100．．．基板
260．．．封裝構件
265．．．中間密封構件
280．．．第一密封劑
281．．．吸氣劑
282．．．第二密封劑
2651．．．側邊
2652．．．另一側邊

Claims (15)

  1. 一種有機發光二極體(OLED)顯示器，其包含：
    一基板；
    一封裝構件；
    一有機發光元件，係於該基板與該封裝構件之間；
    一中間密封構件，包含於該基板與該封裝構件之間之一側邊、從該側邊延伸以彎曲並圍住該封裝構件之一邊緣之另一側邊；
    一第一密封劑，將該中間密封構件之該側邊與該基板相互密封及結合；
    一第二密封劑，將該中間密封構件之該另一側邊與該封裝構件相互密封及結合；以及
    一吸氣劑，係於該中間密封構件之該側邊與該封裝構件之間。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之有機發光二極體顯示器，其中
    該吸氣劑係較該第一密封劑靠近該有機發光元件。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之有機發光二極體顯示器，其中
    該吸氣劑維持該基板與該封裝構件之間之一空間於真空狀態。
  4. 一種有機發光二極體(OLED)顯示器，其包含：
    一基板；
    一封裝構件；
    一有機發光元件，係於該基板與該封裝構件之間；
    一中間密封構件，具一灣狀結構且具有面向該有機發光元件之一開口，該中間密封構件包含面對該基板之一側邊及面對該封裝構件之另一側邊；
    一第一密封劑，將該中間密封構件之該側邊與該基板相互密封及結合；
    一第二密封劑，將該中間密封構件之該另一側邊與該封裝構件相互密封及結合；以及
    一吸氣劑，係填充於該中間密封構件之該側邊與該另一側邊之間。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之有機發光二極體顯示器，其中
    該吸氣劑係較該第一密封劑與該第二密封劑靠近該有機發光元件。
  6. 如申請專利範圍第4項所述之有機發光二極體顯示器，其中
    該吸氣劑維持該基板與該封裝構件之間之一空間於真空狀態。
  7. 一種有機發光二極體(OLED)顯示器之製造方法，該製造方法包含：
    形成一有機發光元件於一基板上；
    藉由使用一第一密封劑而將一中間密封構件之一側邊密封且結合至該基板；
    塗佈一吸氣劑於該中間密封構件上；
    設置一封裝構件於該吸氣劑上；
    塗佈一第二密封劑於該封裝構件上；以及
    彎曲從該中間密封構件之該側邊延伸之該中間密封構件之另一側邊以閉合該封裝構件之一邊緣，且透過該第二密封劑而密封及結合該中間密封構件之該另一側邊與該封裝構件。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之製造方法，其中
    該吸氣劑係較該第一密封劑靠近該有機發光元件。
  9. 如申請專利範圍第7項所述之製造方法，其中
    該吸氣劑維持該基板與該封裝構件之間之一空間於真空狀態。
  10. 如申請專利範圍第7項所述之製造方法，其中
    該吸氣劑係以液體狀態而塗佈。
  11. 如申請專利範圍第7項所述之製造方法，其中
    該中間密封構件係彎曲成具有一L形結構，且該中間密封構件之該側邊係該L形結構之一底邊。
  12. 一種有機發光二極體(OLED)顯示器之製造方法，該製造方法包含：
    形成一有機發光元件於一基板上；
    塗佈一第一密封劑於該基板上；
    形成具有為一U形之一灣狀結構的一中間密封構件；
    以一吸氣劑填充界定該中間密封構件之一開口之該中間密封構件之一側邊與該中間密封構件之另一側邊之間的一第一空間；
    藉由使用該第一密封劑而密封及結合該中間密封構件之該側邊至該基板；
    塗佈一第二密封劑於該中間密封構件之該另一側邊上；以及
    藉由使用該第二密封劑而密封及結合該中間密封構件之該另一側邊與一封裝構件。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之製造方法，其中
    該吸氣劑係較該第一密封劑與該第二密封劑靠近該有機發光元件。
  14. 如申請專利範圍第12項所述之製造方法，其中
    該吸氣劑維持該基板與該封裝構件之間之一第二空間於真空狀態。
  15. 如申請專利範圍第12項所述之製造方法，其中
    該吸氣劑係以液體狀態而塗佈。
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