TW201324468A - 觸控顯示裝置 - Google Patents

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Chih-Yuan Wang
Ching-Fu Hsu
Cheng-Yi Chou
yu-hua Wu
Chang-Xuan Shiu
Ting-Yu Chang
Kuan-Hsien Wu
Fa-Chen Wu
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Wintek Corp
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Abstract

一種觸控顯示裝置包括一顯示面板、一觸控面板以及一非自發光式顯示面板。顯示面板包括至少一發光元件,用以產生一顯示畫面。觸控面板係與顯示面板相對設置。非自發光式顯示面板係設置於觸控面板與顯示面板之間。非自發光顯示面板包括一顯示介質層,用以產生一非自發光式顯示畫面或形成一透明狀態以容許顯示面板所產生之顯示畫面穿過顯示介質層。

Description

觸控顯示裝置
本發明係關於一種觸控顯示裝置,尤指一種於顯示面板上設置非自發光式顯示面板之觸控顯示裝置。
非自發光式(non-self-luminescent)顯示面板一般係利用外界的環境光來形成一非自發光式顯示畫面,故可不需要背光模組來提供光源,進而有薄型化、低耗電等特點。目前許多電子產品例如電子書(electronic paper)或平板電腦(tablet PC)等均有採用非自發光式顯示面板的產品推出。然而,使用非自發光式顯示面板的產品之缺點也在於其顯示效果受外在環境光的影響非常嚴重,因而使得此類產品之使用場合受到了限制。此外,近年來隨著觸控技術不斷地發展,將觸控功能與顯示功能結合的電子產品也不斷推出。然而,如何將觸控面板與顯示面板的結構與功能做最有效之整合一直是相關領域人員所努力的方向。
本發明之主要目的之一在於提供一種觸控顯示裝置,於觸控面板與顯示面板間設置一非自發光式顯示面板,藉此可於一般顯示模式與非自發光式顯示模式間進行切換,增加觸控顯示面板的使用性。
為達上述目的,本發明之一較佳實施例提供一種觸控顯示裝置,包括一顯示面板、一觸控面板以及一非自發光式顯示面板。顯示面板包括一下基板以及至少一發光元件設置於下基板上,用以產生一顯示畫面。觸控面板係與顯示面板相對設置。非自發光式顯示面板係設置於觸控面板與顯示面板之間。非自發光顯示面板包括一顯示介質層,用以產生一非自發光式顯示畫面或形成一透明狀態以容許顯示面板所產生之顯示畫面穿過顯示介質層。
請參考第1圖與第2圖。第1圖繪示了本發明第一較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。第2圖繪示了本發明第一較佳實施例之另一較佳實施樣態之觸控顯示裝置的示意圖。為了方便說明,本發明之各圖式僅為示意以更容易了解本發明,其詳細的比例可依照設計的需求進行調整。如第1圖所示,本發明第一較佳實施例提供一種觸控顯示裝置101,包括一顯示面板110、一觸控面板130以及一非自發光式顯示面板120。顯示面板110包括一下基板111、一封裝蓋基板116以及一發光元件112。封裝蓋基板116係與下基板111相對設置,且發光元件112係設置於下基板111上,用以產生一顯示畫面。觸控面板130係與顯示面板110相對設置。非自發光式顯示面板120係設置於觸控面板130與顯示面板110之間。非自發光顯示面板120包括一顯示介質層124,用以產生一非自發光式顯示畫面或形成一透明狀態以容許顯示面板110所產生之顯示畫面穿過顯示介質層124。換句話說,觸控顯示裝置101可於一非自發光式顯示模式下,利用非自發光式顯示面板120來呈現一非自發光式顯示效果而可關閉顯示面板110,達到低耗電的效果。或者,觸控顯示裝置101可於一般顯示模式下,使非自發光式顯示面板120形成透明狀態以使顯示面板110所產生之顯示畫面可穿過顯示介質層124而呈現出一自發光式顯示效果,進而使得觸控顯示面板101的使用場合可較不受限制。藉由上述之可於一般顯示模式與非自發光式顯示模式間進行切換的特性,可同時顧及低耗電與多使用場合之需求。
本實施例之顯示面板110較佳可包括一自發光式顯示面板例如一有機發光二極體(organic light emitting diode,OLED)顯示面板或其它適合之顯示面板,而發光元件112較佳可包括一有機發光二極體元件,但並不以此為限。舉例而言,顯示面板110亦可為一液晶顯示面板,而發光元件112可用以提供背光源。在本實施例之顯示面板110中,發光元件112係設置於下基板111與封裝蓋基板116之間,且發光元件112可包括一第一控制元件112T、一第一電極113、一發光層114以及一第二電極115。第一電極113係與第一控制元件112T電性連結,第二電極115係與第一電極113相對設置,而發光層114係設置於第一電極113與第二電極115之間。值得說明的是,本實施例之顯示面板110可視需要增加發光元件112的數目以及調整發光層114的成分,以呈現所需之顯示畫面。此外,本實施例之發光元件112較佳可包括一上發光式(top emission)有機發光二極體元件,但並不以此為限。
此外,如第1圖所示,本實施例之非自發光式顯示面板120更包括一陣列基板121、一第二控制元件122T、一第三電極123、一第四電極125以及一上基板126。上基板126係與陣列基板121相對設置,第二控制元件122T係設置於陣列基板121上,且第二控制元件122T係與第三電極123電性連結。第四電極125係與第三電極123對應設置,且顯示介質層124係設置於第三電極123與第四電極125之間。利用控制第三電極123與第四電極125之間的電性狀況,可使顯示介質層124產生一非自發光式顯示效果例如反射式顯示效果或穿透式顯示效果以及可使顯示介質層124形成透明狀態以容許顯示面板110所產生之顯示畫面可穿過顯示介質層124。上數之反射式顯示效果與穿透式顯示效果可為一利用環境光源所呈現之顯示效果,但並不以此為限。換句話說,第三電極123與第二控制元件122T較佳係設置於封裝蓋基板116與顯示介質層124之間,但並不以此為限。值得說明的是,本實施例之顯示介質層124較佳可包括高分子分散型液晶(polymer dispersed liquid crystal,PDLC)、高分子網狀型液晶(polymer network liquid crystal,PNLC)、膽固醇液晶(cholesteric liquid crystal)、電子墨水(electronic ink)、電子粉流體(quick response liquid powder)或其它適合之顯示介質材料以產生一非自發光式顯示效果例如反射式顯示效果或穿透式顯示效果以及形成透明狀態以使顯示面板110所產生之顯示畫面可穿過顯示介質層124。本實施例之非自發光式顯示面板120亦可視需要增加第三電極123、第四電極125以及顯示介質層124的設置數目以及調整顯示介質層124的成分,以呈現所需之顯示畫面。此外,第二控制元件122T以及上述之第一控制元件112T較佳可分別包括一非晶矽薄膜電晶體(amorphous silicon thin film transistor,a-Si TFT)、一多晶矽薄膜電晶體(poly silicon thin film transistor,poly-Si TFT)或一氧化物半導體薄膜電晶體(oxide semiconductor thin film transistor),但本發明並不以此為限而可使用其它適合之控制元件。
在本實施例中,觸控面板130較佳可包括一力感測(force sensor)型觸控面板,但並不以此為限。如第1圖所示,本實施例之觸控面板130包括一觸控上基板131、一觸控下基板134、一觸控上電極132、一觸控下電極135以及一間隙材料層133。觸控下基板134係與觸控上基板131相對設置,觸控上基板131之一下表面131B係面對觸控下基板134之一上表面134A,而觸控上基板131之一上表面131A係背對觸控下基板134之一下表面134B。觸控上電極132係設置於觸控上基板131與觸控下基板134之間,更明確地說,觸控上電極132係設置於觸控上基板131之下表面131B上。間隙材料層係設置於觸控上基板131與觸控下基板134之間。觸控下電極135係與觸控上電極132對應設置,且本實施例之觸控下電極135係設置於觸控下基板134之下表面134B上。換句話說,本實施例之觸控下基板134係設置於觸控下電極135與間隙材料層133之間。值得說明的是,本實施例之觸控面板130可允許使用導體例如使用者之手指或使用非導體例如觸控筆進行觸控輸入。當使用導體進行觸控輸入時,導體與觸控上電極132之間會形成耦合電容,藉此電性的變化可判斷出輸入點的座標。另外,當使用非導體進行觸控輸入時,對應於輸入點之間隙材料層133會因受到按壓而產生形變,而使得觸控上電極132與觸控下電極135之間的距離產生變化,而使得觸控上電極132與觸控下電極135之間的電容產生變化,藉此可判斷出輸入點的座標,而達到力感測型的觸控感測效果。本實施例之間隙材料層133較佳可為一透明間隙層,但並不以此為限。間隙材料層133較佳可包括一固態間系材料例如壓克力(acryl)系固態材料、環氧樹脂(epoxy)系固態材料、含矽(silicon)之固態膠材以及軟性塑膠、一液態間隙材料例如壓克力系液態材料、環氧樹脂系液態材料、含矽之液態膠材、單體、寡聚物、液晶、矽油以及水等液態填充物或一氣態間隙材料例如空氣、氮氣、氦氣及氬氣等低活性氣體,但並不以此為限。
此外,如第1圖所示,本實施例之觸控顯示裝置101更包括一第一黏著層141與一第二黏著層142。第一黏著層141係設置於顯示面板110與非自發光式顯示面板120之間,用以黏合顯示面板110與非自發光式顯示面板120。第二黏著層142係設置於非自發光式顯示面板120與觸控面板130之間,用以黏合非自發光式顯示面板120與觸控面板130。本實施例之顯示面板110可更包括一擋板(Dam)119設置於下基板111與封裝蓋基板116之間,用以於側向包覆發光元件112。此外,本實施例之非自發光式顯示面板120可更包括一密封材料129,設置於陣列基板121與上基板126之間,用以黏合陣列基板121與上基板126,並使顯示介質層124可固定於陣列基板121與上基板126之間。在本實施例之觸控顯示裝置101中,觸控上基板131、觸控下基板134、上基板126、陣列基板121以及封裝蓋基板116較佳可包括一透明塑膠基板或一透明玻璃基板,且觸控上電極132、觸控下電極135、第三電極123以及第四電極125較佳可分別包括透明導電材料以提高觸控顯示面板101的穿透率。上述之透明導電材料較佳可包括無機導電材料、金屬導電材料、氧化物導電材料、奈米碳管(carbon nanotubes,CNT)導電材料、奈米金屬絲導電材料、奈米金屬粒子導電材料、高分子導電材料、高分子金屬複合導電材料、高分子含碳導電複合材料或高分子含無機導電複合材料,但並不以此為限。
此外,本實施例之觸控面板130的觸控上基板131較佳可包括一偏光基板,但並不以此為限。舉例來說,如第2圖所示,在本實施例之另一較佳實施樣態中,觸控顯示裝置101可更包括一偏光板131P,設置於觸控面板130上。上述的偏光基板或是偏光板131可具有線偏光或是圓偏光特性,用以避免外界環境光射入顯示面板110而對顯示面板110的顯示品質造成負面影響。另外當觸控上基板131為一偏光基板或是於觸控面板130上設置偏光板131P時,非自發光式顯示面板120之顯示介質層124較佳可為正型向列型液晶(positive nematic liquid crystal)或負型向列型液晶(negative nematic liquid crystal),再經由偏光光學的設計,可達成反射式顯示效果或穿透式顯示效果以及形成透明狀態以使顯示面板110所產生之顯示畫面可穿過顯示介質層124,其中的相關之偏光光學設計的部份請參考美國專利申請案11/393,777、11/543,837、11/975,595、11/896,629、11/898,822以及台灣專利申請案93210601等內容,在此並不再補述。
下文將針對本發明之觸控顯示裝置的不同實施樣態進行說明,且為簡化說明,以下說明主要針對各實施例不同之處進行詳述,而不再對相同之處作重覆贅述。此外,本發明之各實施例中相同之元件係以相同之標號進行標示,以利於各實施例間互相對照。
請參考第3圖。第3圖繪示了本發明第二較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。如第3圖所示,本實施例之觸控顯示裝置102與上述第一較佳實施例之觸控顯示裝置101之間的相異處在於,在本實施例之觸控顯示裝置102中,觸控下電極135係設置於觸控下基板134與間隙材料層133之間。更明確地說,本實施例之觸控下電極135係設置於觸控下基板134之上表面134A上,故觸控上電極131與觸控下電極135間的距離可因此縮短,進而提升進行力感測型的觸控感測時的感測效果。本實施例之觸控顯示裝置102除了觸控下電極135的設置位置不同之外,其餘各部件的特徵、設置位置以及材料特性係與上述第一較佳實施例相似,故在此並不再贅述。值得說明的是,本實施例之觸控面板130由於觸控下電極135與觸控上電極132均設置於觸控上基板131與觸控下基板134之間,故亦可以電阻式的觸控感應方式驅動觸控面板130,而形成一電阻式力感測型觸控感測狀態。
請參考第4圖至第6圖。第4圖繪示了本發明第三較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。第5圖繪示了本發明第三較佳實施例之觸控上電極的上視示意圖。第6圖繪示了本發明第三較佳實施例之觸控上電極的另一較佳實施樣態的上視示意圖。如第4圖所示,本實施例之觸控顯示裝置201包括一顯示面板110、一觸控面板130以及一非自發光式顯示面板220。本實施例之觸控顯示裝置201與上述第一較佳實施例之觸控顯示裝置101之間的相異處在於,在本實施例之觸控顯示裝置201中,非自發光式顯示面板220包括一第二控制元件222T、一第三電極223以及一顯示介質層224,利用控制第三電極223與觸控下電極135之間的電性狀況,可使顯示介質層224產生一非自發光式顯示效果例如反射式顯示效果或穿透式顯示效果以及可使顯示介質層224形成透明狀態以使顯示面板110所產生之顯示畫面可穿過顯示介質層224。換句話說,本實施例之觸控下電極135除了可用以於觸控面板130中產生力感測型觸控感測效果,亦可用於非自發光式顯示面板220中與第三電極223一起控制顯示介質層224的狀況,故可省去第一較佳實施例中的上基板與第四電極,達到輕薄化與提升穿透率的效果。此外,本實施例之封裝蓋基板116具有一上表面116A以及一面對發光元件112之下表面116B,而第二控制元件222T與第三電極223較佳係設置於封裝蓋基板116之上表面116A上,故可省去第一較佳實施例中的陣列基板,更進一步達到輕薄化與提升穿透率的效果。
換句話說,本實施例之封裝蓋基板116係同時被顯示面板110與非自發光式顯示面板220所共用,且封裝蓋基板116係於非自發光式顯示面板220當作陣列基板之功用。此外,本實施例之觸控下基板134以及觸控下電極135係同時被非自發光式顯示面板220以及觸控面板130所共用,觸控下基板134係於非自發光式顯示面板220中當作上基板之功用,且觸控下電極135係於非自發光式顯示面板220中當作第四電極(一般也可稱為非自發光式顯示面板的上電極)之功用。值得說明的是,本實施例之觸控面板130與顯示面板110可藉由一設置於觸控下基板134與封裝蓋基板116之間的密封材料229互相黏合,故可不需整面的黏著層來進行黏合。在本實施例之觸控顯示裝置201中,非自發光式顯示面板220除了較上述第一較佳實施例省去上基板、第四電極以及陣列基板之外,其餘各部件的特徵、設置位置以及材料特性係與上述第一較佳實施例相似,故在此並不再贅述。值得說明的是,如第4圖與第5圖所示,本實施例之觸控上電極132可以是單層電極的任何形狀的圖案,例如包括複數個三角形的感應電極設置於觸控上基板131之下表面131B上(第4圖亦可視為一沿第5圖中之剖線A-A’所繪示之剖面示意圖)。此外,如第6圖所示,在本實施例之另一較佳實施樣態中,觸控上電極132亦可包括複數個感應電極設置於觸控上基板131上,但並不以此為限而可視需要調整觸控上電極132的形狀。
請參考第7圖。第7圖繪示了本發明第四較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。如第7圖所示,本實施例之觸控顯示裝置202與上述第三較佳實施例之觸控顯示裝置201之間的相異處在於,本實施例之觸控顯示裝置202更包括複數個間隙物233S設置於觸控上基板131與觸控下基板134之間,用以提供支撐的作用。間隙物233S較佳可包括粒狀間隙物或光間隙物(photo spacer),但並不以此為限。上述之粒狀間隙物較佳可包括無機材粒狀間隙物或有機材粒狀間隙物,而上述之光間隙物較佳可包括壓克力系材料之光間隙物、環氧樹脂系材料之光間隙物或含矽之光間隙物。值得說明的是,間隙物233S較佳係與氣態或液態之間隙材料層133搭配使用,但並不以此為限。此外,當使用氣態或液態之間隙材料層133時,觸控面板130較佳可更包括一密封材料239,設置於觸控上基板131與觸控下基板134之間,用以黏合觸控上基板131與觸控下基板134,並使間隙材料層133可固定於觸控上基板131與觸控下基板134之間。本實施例之觸控顯示裝置202除了間隙物233S與密封材料239的設置外,其餘各部件的特徵、設置位置以及材料特性係與上述第三較佳實施例相似,故在此並不再贅述。
請參考第8圖與第9圖。第8圖繪示了本發明第五較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。第9圖繪示了本發明第五較佳實施例之觸控上電極的上視示意圖。此外,第8圖亦可視為一沿第9圖中之剖線B-B’所繪示之剖面示意圖。如第8圖與第9圖所示,本實施例之觸控顯示裝置203與上述第三較佳實施例之觸控顯示裝置201之間的相異處在於,在本實施例之觸控顯示裝置203中,觸控面板130具有一觸控上電極236,且觸控上電極236包括複數個第一軸向感應電極236X與複數個第二軸向感應電極236Y。各第一軸向感應電極236X係與各第二軸向感應電極236Y交錯設置,且觸控面板130可更包括一介電層238設置於第一軸向感應電極236X與第二軸向感應電極236Y之間,用以避免各第一軸向感應電極236X與各第二軸向感應電極236Y直接接觸。本實施例之第一軸向感應電極236X與第二軸向感應電極236Y較佳係分別為一長條狀透明導電圖案,但並不以此為限。本實施例之觸控顯示裝置203除了觸控上電極236以及介電層238之外,其餘各部件的特徵、設置位置以及材料特性係與上述第三較佳實施例相似,故在此並不再贅述。值得說明的是,本實施例之觸控顯示裝置203可僅藉由具有第一軸向感應電極236X與第二軸向感應電極236Y交錯設置之觸控上電極236即可達到一般電容式觸控感應的效果,再搭配上觸控下電極135的設置,亦可達到如上所述之力感測型觸控感測效果。
請參考第10圖。第10圖繪示了本發明第六較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。如第10圖所示,本實施例之觸控顯示裝置204與上述第五較佳實施例之觸控顯示裝置203之間的相異處在於,本實施例之觸控顯示裝置204更包括複數個間隙物233S設置於觸控上基板131與觸控下基板134之間,用以提供支撐的作用。此外,當使用氣態或液態之間隙材料層133時,觸控面板130較佳可更包括一密封材料239,設置於觸控上基板131與觸控下基板134之間,用以黏合觸控上基板131與觸控下基板134,並使間隙材料層133可固定於觸控上基板131與觸控下基板134之間。本實施例之觸控顯示裝置204除了間隙物233S與密封材料239的設置外,其餘各部件的特徵、設置位置以及材料特性係與上述第五較佳實施例相似,故在此並不再贅述。
請參考第11圖與第12圖。第11圖繪示了本發明第七較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。第12圖繪示了本發明第七較佳實施例之觸控上電極的上視示意圖。此外,第11圖亦可視為一沿第12圖中之剖線B-B’所繪示之剖面示意圖。如第11圖與第12圖所示,本實施例之觸控顯示裝置205與上述第五較佳實施例之觸控顯示裝置203之間的相異處在於,在本實施例之觸控顯示裝置205中,觸控面板130具有一觸控上電極237,且觸控上電極237包括複數個第一軸向感應電極237X與複數個第二軸向感應電極237Y。各第一軸向感應電極237X與各第二軸向感應電極237Y係設置於觸控上基板131的下表面131B上。此外,本實施例之觸控面板130可更包括至少一橋接線237C電性連接相鄰之第二軸向感應電極237Y。為了避免橋接線237C與各第一軸向感應電極237X交錯處直接形成接觸,觸控面板130可更包括一介電層(圖未示)整面或部分覆蓋各第一軸向感應電極237X與各第二軸向感應電極237Y。本實施例之觸控顯示裝置205除了觸控上電極237之外,其餘各部件的特徵、設置位置以及材料特性係與上述第五較佳實施例相似,故在此並不再贅述。
請參考第13圖。第13圖繪示了本發明第八較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。如第13圖所示,本實施例之觸控顯示裝置206與上述第七較佳實施例之觸控顯示裝置205之間的相異處在於,本實施例之觸控顯示裝置206更包括複數個間隙物233S設置於觸控上基板131與觸控下基板134之間,用以提供支撐的作用。此外,當使用氣態或液態之間隙材料層133時,觸控面板130較佳可更包括一密封材料239,設置於觸控上基板131與觸控下基板134之間,用以黏合觸控上基板131與觸控下基板134,並使間隙材料層133可固定於觸控上基板131與觸控下基板134之間。本實施例之觸控顯示裝置206除了間隙物233S與密封材料239的設置外,其餘各部件的特徵、設置位置以及材料特性係與上述第七較佳實施例相似,故在此並不再贅述。
請參考第14圖。第14圖繪示了本發明第九較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。如第14圖所示,本實施例之觸控顯示裝置301包括一顯示面板310、一觸控面板330以及一非自發光式顯示面板320。顯示面板310具有一發光元件112,且發光元件112包括一第一控制元件112T、一第一電極113、一發光層114以及一第二電極115。本實施例之觸控顯示裝置301與上述第三較佳實施例之觸控顯示裝置201之間的相異處在於,在本實施例之觸控顯示裝置301中,非自發光式顯示面板320包括一第二控制元件322T、一第三電極323以及一顯示介質層324。第三電極323與第二控制元件322T係設置於觸控面板330與顯示介質層324之間,且第二控制元件322T係與第三電極323電性連接。換句話說,顯示介質層324係設置於第三電極323以及顯示面板310之第二電極115之間。利用控制第三電極323與第二電極115之間的電性狀況,可使顯示介質層324產生一非自發光式顯示效果例如反射式顯示效果或穿透式顯示效果以及可使顯示介質層324形成透明狀態以使顯示面板310所產生之一顯示畫面可穿過顯示介質層324。也就是說,本實施例之第二電極115除了可用以於顯示面板310中與第一電極113一起驅動發光層114外,亦可用於非自發光式顯示面板320中與第三電極323一起控制顯示介質層324的狀況,且本實施例係將發光元件112、第二控制元件322T、第三電極323以及顯示介質層324設置於下基板111與觸控下基板134之間,並以一擋板319於側向包覆發光元件112、第二控制元件322T、第三電極323以及顯示介質層324,故可因此省去第三較佳實施例中的封裝蓋基板,更進一步達到輕薄化與提升穿透率的效果。換句話說,本實施例之觸控下基板134可視為同時被觸控面板330、非自發光式顯示面板320以及顯示面板310與所共用,且觸控下基板134係於顯示面板310中當作封裝蓋基板之功用,進而達到結構簡化的目的。本實施例之觸控顯示裝置301除了第二控制元件322T、第三電極323與顯示介質層324的設置位置以及省去封裝蓋基板之設置外,其餘各部件的特徵、設置位置以及材料特性係與上述第三較佳實施例相似,故在此並不再贅述。值得說明的是,本實施例之觸控面板330的觸控下電極135較佳係設置於觸控下基板134之上表面134A上,以避免影響到設置於觸控下基板134之下表面134B上之第二控制元件322T與第三電極323。此外,由於觸控下電極135係設置於觸控下基板134之上表面134A上,故可選擇性地以電阻式或電容式的觸控感應方式驅動觸控面板330,以形成一電阻式或電容式之力感測型觸控感測狀態。
請參考第15圖。第15圖繪示了本發明第十較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。如第15圖所示,本實施例之觸控顯示裝置302與上述第九較佳實施例之觸控顯示裝置301之間的相異處在於,本實施例之觸控顯示裝置302更包括複數個間隙物233S設置於觸控上基板131與觸控下基板134之間,用以提供支撐的作用。此外,當使用氣態或液態之間隙材料層133時,觸控面板330較佳可更包括一密封材料339,設置於觸控上基板131與觸控下基板134之間,用以黏合觸控上基板131與觸控下基板134,並使間隙材料層133可固定於觸控上基板131與觸控下基板134之間。本實施例之觸控顯示裝置302除了間隙物233S與密封材料339的設置外,其餘各部件的特徵、設置位置以及材料特性係與上述第九較佳實施例相似,故在此並不再贅述。
請參考第16圖。第16圖繪示了本發明第十一較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。如第16圖所示,本實施例之觸控顯示裝置303與上述第九較佳實施例之觸控顯示裝置301之間的相異處在於,在本實施例之觸控顯示裝置303中,觸控面板330具有一觸控上電極236,且觸控上電極236包括一第一軸向感應電極236X與一第二軸向感應電極236Y。觸控面板330可更包括一介電層238設置於第一軸向感應電極236X與第二軸向感應電極236Y之間,用以避免各第一軸向感應電極236X與各第二軸向感應電極236Y直接接觸。本實施例之第一軸向感應電極236X與第二軸向感應電極236Y的設置狀況與上述第五較佳實施例相似,且本實施例之觸控顯示裝置303除了觸控上電極236以及介電層238之外,其餘各部件的特徵、設置位置以及材料特性係與上述第九較佳實施例相似,故在此並不再贅述。值得說明的是,本實施例之觸控顯示裝置303亦可視需要包括複數個間隙物(圖未示)設置於觸控上基板131與觸控下基板134之間,用以提供支撐的作用。
請參考第17圖。第17圖繪示了本發明第十二較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。如第17圖所示,本實施例之觸控顯示裝置304與上述第九較佳實施例之觸控顯示裝置301之間的相異處在於,在本實施例之觸控顯示裝置304中,觸控面板330具有一觸控上電極237,且觸控上電極237包括複數個第一軸向感應電極237X與複數個第二軸向感應電極237Y。各第一軸向感應電極237X與各第二軸向感應電極237Y係設置於觸控上基板131的下表面131B上。本實施例之第一軸向感應電極237X與第二軸向感應電極237Y的設置狀況與上述第七較佳實施例相似,且本實施例之觸控顯示裝置304除了觸控上電極237之外,其餘各部件的特徵、設置位置以及材料特性係與上述第九較佳實施例相似,故在此並不再贅述。值得說明的是,本實施例之觸控顯示裝置304亦可視需要包括複數個間隙物(圖未示)設置於觸控上基板131與觸控下基板134之間,用以提供支撐的作用。
綜上所述,本發明係利用於觸控面板與顯示面板間設置一非自發光式顯示面板,藉此可於一般顯示模式與非自發光式顯示模式間進行切換,故可同時顧及低耗電與增加觸控顯示面板使用性之需求。此外,藉由觸控面板、非自發光式顯示面板以及顯示面板間互相共用基板的結構設計,可有效達到輕薄化與提升顯示品質的效果。
以上所述僅為本發明之較佳實施例,凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾,皆應屬本發明之涵蓋範圍。
101...觸控顯示裝置
102...觸控顯示裝置
110...顯示面板
111...下基板
112...發光元件
112T...第一控制元件
113...第一電極
114...發光層
115...第二電極
116...封裝蓋基板
116A...上表面
116B...下表面
119...擋板
120...非自發光式顯示面板
121...陣列基板
122T...第二控制元件
123...第三電極
124...顯示介質層
125...第四電極
126...上基板
129...密封材料
130...觸控面板
131...觸控上基板
131A...上表面
131B...下表面
131P...偏光板
132...觸控上電極
133...間隙材料層
134...觸控下基板
134A...上表面
134B...下表面
135...觸控下電極
141...第一黏著層
142...第二黏著層
201...觸控顯示裝置
202...觸控顯示裝置
203...觸控顯示裝置
204...觸控顯示裝置
205...觸控顯示裝置
206...觸控顯示裝置
220...非自發光式顯示面板
222T...第二控制元件
223...第三電極
224...顯示介質層
229...密封材料
233S...間隙物
236...觸控上電極
236X...第一軸向感應電極
236Y...第二軸向感應電極
237...觸控上電極
237C...橋接線
237X...第一軸向感應電極
237Y...第二軸向感應電極
238...介電層
239...密封材料
301...觸控顯示裝置
302...觸控顯示裝置
303...觸控顯示裝置
304...觸控顯示裝置
310...顯示面板
319...擋板
320...非自發光式顯示面板
322T...第二控制元件
323...第三電極
324...顯示介質層
330...觸控面板
339...密封材料
第1圖繪示了本發明第一較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第2圖繪示了本發明第一較佳實施例之另一較佳實施樣態之觸控顯示裝置的示意圖。
第3圖繪示了本發明第二較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第4圖繪示了本發明第三較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第5圖繪示了本發明第三較佳實施例之觸控上電極的上視示意圖。
第6圖繪示了本發明第三較佳實施例之觸控上電極的另一較佳實施樣態的上視示意圖。
第7圖繪示了本發明第四較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第8圖繪示了本發明第五較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第9圖繪示了本發明第五較佳實施例之觸控上電極的上視示意圖。
第10圖繪示了本發明第六較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第11圖繪示了本發明第七較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第12圖繪示了本發明第七較佳實施例之觸控上電極的上視示意圖。
第13圖繪示了本發明第八較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第14圖繪示了本發明第九較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第15圖繪示了本發明第十較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第16圖繪示了本發明第十一較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
第17圖繪示了本發明第十二較佳實施例之觸控顯示裝置的示意圖。
110...顯示面板
111...下基板
112...發光元件
112T...第一控制元件
113...第一電極
114...發光層
115...第二電極
116...封裝蓋基板
116A...上表面
116B...下表面
119...擋板
130...觸控面板
131...觸控上基板
131A...上表面
131B...下表面
132...觸控上電極
133...間隙材料層
134...觸控下基板
134A...上表面
134B...下表面
135...觸控下電極
201...觸控顯示裝置
220...非自發光式顯示面板
222T...第二控制元件
223...第三電極
224...顯示介質層
229...密封材料

Claims (20)

  1. 一種觸控顯示裝置,包括:一顯示面板,該顯示面板包括:一下基板;以及至少一發光元件,設置於該下基板上,用以產生一顯示畫面;一觸控面板,與該顯示面板相對設置;以及一非自發光式顯示面板,設置於該觸控面板與該顯示面板之間,其中該非自發光顯示面板包括一顯示介質層,用以產生一非自發光式顯示畫面或形成一透明狀態以容許該顯示面板所產生之該顯示畫面穿過該顯示介質層。
  2. 如請求項1所述之觸控顯示裝置,其中該顯示面板之該發光元件包括一有機發光二極體元件。
  3. 如請求項1所述之觸控顯示裝置,其中該非自發光式顯示面板之該顯示介質層包括一膽固醇型液晶(cholesteric liquid crystal)、一高分子分散型液晶(polymer dispersed liquid crystal,PDLC)、一高分子網狀型液晶(polymer network liquid crystal,PNLC)、一電子墨水(electronic ink)或電子粉流體(quick response liquid powder)。
  4. 如請求項1所述之觸控顯示裝置,更包括一第一黏著層與一第二黏著層,其中該第一黏著層係設置於該顯示面板與該非自發光式顯示面板之間,用以黏合該顯示面板與該非自發光式顯示面板,且該第二黏著層係設置於該非自發光式顯示面板與該觸控面板之間,用以黏合該非自發光式顯示面板與該觸控面板。
  5. 如請求項1所述之觸控顯示裝置,其中該顯示面板更包括一封裝蓋基板,與該下基板相對設置,該發光元件係設置於該下基板與該封裝蓋基板之間,且該發光元件包括:一第一控制元件;一第一電極,與該第一控制元件電性連結;一第二電極,與該第一電極相對設置;以及一發光層,設置於該第一電極與該第二電極之間。
  6. 如請求項5所述之觸控顯示裝置,其中該非自發光式顯示面板更包括一第三電極,設置於該封裝蓋基板與該顯示介質層之間。
  7. 如請求項6所述之觸控顯示裝置,其中該非自發光式顯示面板更包括一第二控制元件,設置於該封裝蓋基板與該顯示介質層之間,且該第二控制元件係與該第三電極電性連接。
  8. 如請求項1所述之觸控顯示裝置,其中該非自發光式顯示面板更包括一第三電極,設置於該觸控面板與該顯示介質層之間。
  9. 如請求項8所述之觸控顯示裝置,其中該非自發光式顯示面板更包括一第二控制元件,設置於該觸控面板與該顯示介質層之間,且該第二控制元件係與該第三電極電性連接。
  10. 如請求項8所述之觸控顯示裝置,其中該顯示介質層係設置於該第三電極與該發光元件之間,且該發光元件包括:一第一控制元件;一第一電極,與該第一控制元件電性連結;一第二電極,與該第一電極相對設置;以及一發光層,設置於該第一電極與該第二電極之間。
  11. 如請求項1所述之觸控顯示裝置,其中該觸控面板包括一力感測(force sensor)型觸控面板。
  12. 如請求項1所述之觸控顯示裝置,其中該觸控面板包括:一觸控上基板;一觸控下基板,與該觸控上基板相對設置;一觸控上電極,設置於該觸控上基板與該觸控下基板之間;一間隙材料層,設置於該觸控上基板與該觸控下基板之間;以及一觸控下電極,與該觸控上電極對應設置。
  13. 如請求項12所述之觸控顯示裝置,其中該觸控下電極係設置於該觸控下基板與該間隙材料層之間。
  14. 如請求項12所述之觸控顯示裝置,其中該觸控下基板係設置於該觸控下電極與該間隙材料層之間。
  15. 如請求項12所述之觸控顯示裝置,其中該觸控上電極包括至少一第一軸向感應電極與至少一第二軸向感應電極。
  16. 如請求項15所述之觸控顯示裝置,其中該觸控面板更包括一介電層設置於該第一軸向感應電極與該第二軸向感應電極之間。
  17. 如請求項12所述之觸控顯示裝置,其中該間隙材料層包括一固態間隙材料、一液態間隙材料或一氣態間隙材料。
  18. 如請求項12所述之觸控顯示裝置,其中該觸控上基板包括一偏光基板。
  19. 如請求項1所述之觸控顯示裝置,更包括一偏光板設置於該觸控面板上。
  20. 如請求項19所述之觸控顯示裝置,其中該非自發光式顯示面板之該顯示介質層包括一正型向列型液晶(positive nematic liquid crystal)或負型向列型液晶(negative nematic liquid crystal)。
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