TW201323714A - 可變壓力之打氣筒 - Google Patents

Abstract

一種可變壓力之打氣筒包括有一個底座、一個殼體、一個第一筒體、一個第一活塞桿、一個第二筒體、一個第二活塞桿、一個握柄與一個控制裝置。該殼體、該第一筒體與該第二筒體設於該底座，該第一活塞桿穿設於該第一筒體，該第二活塞桿穿設於該第二筒體，該握柄固定該第一活塞桿與該第二活塞桿，該控制裝置設於該殼體與該第一筒體，該控制裝置能夠控制該第一活塞桿推頂的空氣是否洩出該控制裝置，當該第一活塞桿推頂的空氣洩出時，僅以該第二筒體進行有效打氣，達到高壓進氣的目的。

Description

可變壓力之打氣筒

本發明主要係揭示一種打氣筒，尤其是指一種可變壓力之打氣筒。

參照我國專利公告編號第524274號『具高壓大出氣量之打氣筒』專利案，其於底座上設內、外筒體以及介於內、外筒體間的中空打氣桿，打氣桿底端之打氣活塞與內、外筒體間各設單向進氣的閥門，打氣桿內側與內筒體頂部的固定活塞間設單向進氣的閥門，相對內筒體上下端設單向閥，底座中分別設將內筒體、外筒體延伸至出氣口的通道，各通道中設單向閥，且對應外筒體的通道中設一可控制通道啟閉的調節組件，藉此，利用內、外筒配合雙迴路加壓出氣設計，使該打氣筒可以大出氣量方式快速地充氣，另可配合調節組件之控制，使雙迴路之加壓空氣匯集於中間小截面積的迴路中，利用截面積縮小、出氣壓力增大的原理，讓使用者省力地操作打氣筒輸出高壓氣體。

惟習知的調節組件設於底座，因為這種形式的打氣筒是利用雙腳踩踏於底座，而手部握持握柄，讓打氣桿相對於筒體上下活動，達到汲氣功效。將調節組件設於底座，讓操作者一隻腳踩踏於底座，另一隻腳踩踏於調節組件，當進行汲氣時，打氣桿向上抽出時，雙腳容易產生不穩的情況，而讓踩踏的腳離開底座，而無法操控調節組件，另外，也可能發生踩踏的腳誤觸調節組件的情事，而有加以改良的必要。

參照我國專利證書號數第I340699號「可變壓力之打氣筒」專利案，其為申請人之創作。其控制裝置設於底座與握柄之間，讓操作者打氣時擁有一個絕對安全的空間。控制裝置包括一洩氣桿與一控制組，該洩氣桿穿伸於該筒體之容置空間，該控制組設於該筒體之孔，操控該控制組選擇性壓迫該洩氣桿，該洩氣桿選擇性封閉該底座之洩氣道，控制第一氣室汲取的氣量洩出與否。

習知的洩氣桿需要穿伸於筒體之容置空間，容置空間與洩氣桿需要精密的尺寸配合，而增加了筒體成形的難度，且增加了組裝的時間，依然有加以改良之必要。

因此本發明想排除或至少減輕先前技藝所遭遇的問題。

本發明欲解決先前技術存在之缺失，而提供一種可變壓力之打氣筒能夠解決先前技術之缺失。

本發明主要改良的技術手段為，藉由該控制裝置遠離該底座，使用者能夠雙腳踩踏於底座，令打氣筒在進行打氣作業時，打氣筒不會輕易晃動。而使用者能夠簡單撥動該控制裝置，以控制該第一活塞桿推頂的空氣是否洩出該控制裝置，當該第一活塞桿推頂的空氣洩出時，僅以該第二筒體進行有效打氣，達到高壓進氣的目的。

本發明次要改良的技術手段為，本發明之可變壓力之打氣筒僅需在傳統的打氣筒上增設該控制裝置，且該第一筒體增加該氣道與該連通道，該殼體開設安裝該控制裝置之缺口與凹槽，即能夠成為本發明可變壓力之打氣筒，這樣的設計能夠以既有的打氣筒進行設計變更，而具有成本低、製造容易的優點，且該控制裝置的安裝方式相當簡單而能夠滿足組裝速度快的要求。

其他目的、優點和本發明的新穎特性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加顯明。

有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉兩個較佳實施例並配合圖式詳述如後，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構之限制。

參照圖一與圖二，為本發明可變壓力之打氣筒第一實施例之立體外觀圖及立體分解圖。本發明可變壓力之打氣筒包含有一個底座10、一個殼體20、一個第一筒體30、一個第一活塞桿40、一個第二筒體50、一個第二活塞桿60、一個握柄70與一個控制裝置80。

該底座10設有一個軟管11，該軟管11能夠承接待充氣物，該底座10包括一個承接部12與兩個踏板13，該承接部12位於該兩個踏板13之間，該軟管11鄰近該承接部12，該踏板13供使用者踩踏而能夠固定打氣筒。

該殼體20具有一個第一端201與一個第二端202，該殼體20第一端201結合於該底座10之承接部12。

該第一筒體30固定於該底座10之承接部12，且該第一筒體30位於該殼體20內，該第一活塞桿40穿設於該第一筒體30內，該第二筒體50固定於該底座10之承接部12，且該第二筒體50位於該殼體20內，該第二筒體50與該第一筒體30呈平行關係，該第二活塞桿60穿設於該第二筒體50內，該握柄70固定該第一活塞桿40與該第二活塞桿60，且該握柄70外露於該殼體20的第二端202，該握柄70能夠帶動該第一活塞桿40相對該第一筒體30縱向移動而打氣，以及該握柄70能夠帶動該第二活塞桿60相對該第二筒體50縱向移動而打氣。

該控制裝置80設於該殼體20與該第一筒體30，該控制裝置80能夠控制該第一筒體30受該第一活塞桿40推頂的空氣是否洩出該控制裝置80。

同時參照圖三與圖四，為本發明可變壓力之打氣筒第一實施例之細部放大圖與剖視圖。該殼體20包括一個第一殼件21與一個第二殼件22，該第一殼件21相對的兩端呈穿透狀，該第一殼件21一端結合於該底座10之承接部12，該第一殼件21另一端的側壁設有一個缺口211。該第二殼件22包括一個套部221、一個內頂壁222、一個凹槽223、一個扣槽224、一個第一穿孔225與一個第二穿孔226。該第二殼件22一端呈開放狀形成該套部221，該套部221套設該第一殼件21。該內頂壁222位於該套部221內，該凹槽223、該第一穿孔225與該第二穿孔226連通該套部221，該凹槽223與該扣槽224位於該第二殼件22的側面，該凹槽223對應該缺口211，該扣槽224連通該第二殼件22的頂面，該第一穿孔225與該第二穿孔226穿透於該第二殼件22的頂面。該扣槽224能夠扣設該軟管11。

該第一筒體30包括一個第一氣室31、一個氣道32、一個連通道33與一個第一蓋件34，該第一氣室31與該氣道32藉由該連通道33呈連通，且該第一氣室31與該氣道32呈平行關係。該第一蓋件34穿設於該第二殼件22的第一穿孔225並結合該第一氣室31遠離該底座10的一端，該第一氣室31設有該第一蓋件34的一端與該氣道32形成階梯落差。該第一蓋件34擋止於該第二殼件22，該第一蓋件34將該第一筒體30限制於該殼體20內。

該第二筒體50包括一個第二氣室51與一個第二蓋件52，該第二蓋件52穿設於該第二殼件22的第二穿孔226並結合該第二氣室51遠離該底座10的一端。該第二蓋件52擋止於該第二殼件22，該第二蓋件52將該第二筒體50限制於該殼體20內。

該控制裝置80包括一個控制件81、一個固定件82與一個閥體83，該控制件81設於該殼體20第二端202，該固定件82與該閥體83設於該第一筒體30之氣道32相反底座10的一端，該控制件81能夠帶動該閥體83移動。

該控制件81包括一個本體811與一個撥動部812，該本體811呈L形，該本體811一端結合該撥動部812，該本體811另一端的端部形成一個扣部813，該本體811位於該第二殼件22之凹槽223與該第一殼件21之缺口211內。該撥動部812外露於該殼體20之第二殼件22之外。

該固定件82一端固定於該氣道32，該固定件82另一端套設該閥體83，令該閥體83與該控制件81形成連動關係。該閥體83外露於該固定件82的一端形成一個突部831，該控制件81的扣部813扣設於該突部831，進一步令該控制件81能夠帶動該閥體83移動。

該控制裝置80遠離該底座10，使用者能夠雙腳踩踏於底座10，而順利的進行打氣作業，且雙腳同時踩踏於底座10能夠讓打氣筒在進行打氣作業時，打氣筒不會輕易晃動。

而使用者能夠簡單撥動該控制裝置80，以控制該第一筒體30受該第一活塞桿40推頂的空氣是否洩出該控制裝置80，當推頂的空氣洩出時，僅以該第二筒體50進行有效打氣，達到高壓進氣的目的。

本發明可變壓力之打氣筒僅需在傳統的打氣筒上增設該控制裝置80，且該第一筒體30增加該氣道32與該連通道33，該殼體20開設安裝該控制裝置80之缺口211與凹槽223，即能夠成為本發明可變壓力之打氣筒，這樣的設計能夠以既有的打氣筒進行設計變更，而具有成本低、製造容易的優點，且該控制裝置80的安裝方式相當簡單而能夠滿足組裝速度快的要求。

參照圖五與圖六，為本發明可變壓力之打氣筒第一實施例之動作圖。該控制件81能夠在第一位置與第二位置之間切換改變，操作者撥動該控制件81的撥動部812，令該撥動部812沿著該凹槽223與該缺口211移動，該控制件81並帶動該閥體83相對該固定件82移動。該控制件81位於第一位置時，該閥體83封閉該殼體20的內頂壁222，該殼體20的內頂壁222與該控制件81之間形成封閉，令該第一氣室31受該第一活塞桿40推頂的空氣不洩出該控制裝置80。

該控制件81位於第二位置時，該閥體83遠離該內頂壁222，該閥體83與該殼體20的內頂壁222之間形成一個通道L，該第一氣室31受該第一活塞桿40推頂的局部空氣由該通道L洩出。

參照圖七與圖八，為本發明可變壓力之打氣筒第二實施例之動作圖。本發明可變壓力之打氣筒第二實施例與第一實施例之差異在於該控制裝置80a，該控制裝置80a包括一個控制件81a、一個固定件82a、一個閥體83a與一個彈性件84a。該控制件81a包括一個本體811a與一個撥動部812a，該本體811a呈L形，該本體811a一端結合該撥動部812a，該本體811a另一端呈平整狀，該本體811a位於該第二殼件22之凹槽223與該第一殼件21之缺口211內。該撥動部812a外露於該第二殼件22之外。

該固定件82a、該閥體83a與該彈性件84a設於該氣道32內，該固定件82a一端固定於該氣道32之端部，該固定件82a另一端套設該閥體83a，該閥體83a與該控制件81a形成連動關係。該閥體83a位於該固定件82a與該彈性件84a之間，該閥體83a一端設有一個桿部831a，該桿部831a伸出於該固定件82a並抵頂於該控制件81a之本體811a相反於該撥動部812a的一端。該彈性件84a彈性釋放而推抵該閥體83a。

該控制件81a能夠在第一位置與第二位置之間切換改變，操作者撥動該控制件81a的撥動部812a，令該撥動部812a沿著該凹槽223與該缺口211移動。該控制件81a也能夠以該彈性件84a之彈性釋放而推動，該彈性件84a彈性釋放推動該閥體83a，該桿部831a推動該控制件81a移動，令該控制件81a之本體811a相反於該撥動部812a的一端抵頂於該殼體20的內頂壁222，令該殼體20的內頂壁222與該控制件81a之間形成封閉，該第一氣室31受該第一活塞桿40推頂的空氣不洩出該控制裝置80。

操作者撥動該控制件81a的撥動部812a，該撥動部812a沿著該凹槽223與該缺口211移動，令該控制件81a位於第二位置時，該閥體83a遠離該內頂壁222，該閥體83a與該殼體20的內頂壁222之間形成該通道L，該第一氣室31受該第一活塞桿40推頂的局部空氣由該通道L洩出。

就以上所述可以歸納出本發明具有以下之優點：

1.本發明可變壓力之打氣筒，其控制裝置遠離該底座，使用者能夠雙腳踩踏於底座，而順利的進行打氣作業，且雙腳同時踩踏於底座能夠讓打氣筒在進行打氣作業時，打氣筒不會輕易晃動。而使用者能夠簡單撥動該控制裝置，以控制該第一活塞桿推頂的空氣是否洩出該控制裝置，當該第一活塞桿推頂的空氣洩出時，僅以該第二筒體進行有效打氣，達到高壓進氣的目的。

2.本發明可變壓力之打氣筒，其僅需在傳統的打氣筒上增設該控制裝置，且該第一筒體增加該氣道與該連通道，該殼體開設安裝該控制裝置之缺口與凹槽，即能夠成為本發明可變壓力之打氣筒，這樣的設計能夠以既有的打氣筒進行設計變更，而具有成本低、製造容易的優點，且該控制裝置的安裝方式相當簡單而能夠滿足組裝速度快的要求。

惟上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元件之置換，或依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範疇。

10．．．底座

11．．．軟管

12．．．承接部

13．．．踏板

20．．．殼體

201．．．第一端

202．．．第二端

21．．．第一殼件

211．．．缺口

22．．．第二殼件

221．．．套部

222．．．內頂壁

223．．．凹槽

224．．．扣槽

225．．．第一穿孔

226．．．第二穿孔

30．．．第一筒體

31．．．第一氣室

32．．．氣道

33．．．連通道

34．．．第一蓋件

40．．．第一活塞桿

50．．．第二筒體

51．．．第二氣室

52．．．第二蓋件

60．．．第二活塞桿

70．．．握柄

80．．．控制裝置

81．．．控制件

811．．．本體

812．．．撥動部

813．．．扣部

82．．．固定件

83．．．閥體

831．．．突部

80a．．．控制裝置

81a．．．控制件

811a．．．本體

812a．．．撥動部

82a．．．固定件

83a．．．閥體

831a．．．桿部

84a．．．彈性件

L．．．通道

圖一：為本發明可變壓力之打氣筒第一實施例之立體外觀圖。

圖二：為本發明可變壓力之打氣筒第一實施例之立體分解圖。

圖三：為本發明可變壓力之打氣筒第一實施例之細部放大圖。

圖四：為本發明可變壓力之打氣筒第一實施例之剖視圖。

圖五：為本發明可變壓力之打氣筒第一實施例之動作圖，表控制件位於第一位置之示意圖。

圖六：為本發明可變壓力之打氣筒第一實施例之動作圖，表控制件位於第一位置之示意圖。

圖七：為本發明可變壓力之打氣筒第二實施例之動作圖，表控制件位於第一位置之示意圖。

圖八：為本發明可變壓力之打氣筒第二實施例之動作圖，表控制件位於第一位置之示意圖。

10．．．底座

12．．．承接部

20．．．殼體

201．．．第一端

202．．．第二端

21．．．第一殼件

211．．．缺口

22．．．第二殼件

221．．．套部

222．．．內頂壁

223．．．凹槽

224．．．扣槽

225．．．第一穿孔

226．．．第二穿孔

30．．．第一筒體

31．．．第一氣室

32．．．氣道

33．．．連通道

34．．．第一蓋件

40．．．第一活塞桿

50．．．第二筒體

51．．．第二氣室

52．．．第二蓋件

60．．．第二活塞桿

70．．．握柄

80．．．控制裝置

81．．．控制件

811．．．本體

812．．．撥動部

813．．．扣部

82．．．固定件

83．．．閥體

831．．．突部

Claims (10)

1. 一種可變壓力之打氣筒，其包括有：一個底座設有一個軟管，該軟管能夠承接待充氣物，該底座包括一個承接部；一個殼體，其包括一個第一端與一個第二端，該殼體第一端裝設於該底座之承接部，該殼體第二端設有一個內頂壁；一個第一筒體，其固定於該底座之承接部，該第一筒體位於該殼體內，該第一筒體包括一個第一氣室與一個氣道，該第一氣室與該氣道呈連通；一個第一活塞桿，其穿設於該第一筒體之第一氣室；一個第二筒體，其固定於該底座之承接部，該第二筒體位於該殼體內，該第二筒體與該第一筒體呈平行關係，該第二筒體包括一個第二氣室；一個第二活塞桿，其穿設於該第二筒體之第二氣室；一個握柄，其固定該第一活塞桿與該第二活塞桿，該握柄外露於該殼體的第二端，該握柄能夠帶動該第一活塞桿相對該第一筒體縱向移動而打氣，該握柄能夠帶動該第二活塞桿相對該第二筒體縱向移動而打氣；一個控制裝置，其包括一個控制件與一個閥體，該控制件設於該殼體第二端，該閥體設於該第一筒體之氣道的一端，該控制件能夠帶動該閥體移動，該控制件能夠在第一位置與第二位置之間切換改變，該控制件位於第一位置時，該殼體的內頂壁與該控制件之間形成封閉，令該第一活塞桿推頂的空氣不洩出；該控制件位於第二位置時，該閥體與該殼體的內頂壁之間形成一個通道，該第一氣室受該第一活塞桿推頂的局部空氣由該通道洩出。
2. 如請求項1所述之可變壓力之打氣筒，其中該控制件包括一個本體與一個撥動部，該本體一端結合該撥動部，該撥動部外露於該殼體之外。
3. 如請求項2所述之可變壓力之打氣筒，其中該控制裝置包括一個固定件，該固定件一端固定於該氣道，該固定件另一端套設於該閥體，該閥體與該控制件形成連動關係。
4. 如請求項3所述之可變壓力之打氣筒，其中該本體另一端的端部形成一個扣部，該閥體外露於該固定件的一端形成一個突部，該控制件的扣部扣設於該突部，令該控制件能夠帶動該閥體移動。
5. 如請求項3所述之可變壓力之打氣筒，其中該本體另一端呈平整狀，該固定件一端固定於該氣道之端部，該閥體一端設有一個桿部，該桿部伸出於該固定件並抵頂於該控制件之本體相反於該撥動部的一端。
6. 如請求項5所述之可變壓力之打氣筒，其中該控制裝置包括一個彈性件，該閥體位於該固定件與該彈性件之間，該彈性件彈性釋放而推抵該閥體。
7. 如請求項1所述之可變壓力之打氣筒，其中該底座包括兩個踏板，該承接部位於該兩個踏板之間，該軟管鄰近該承接部，該踏板供使用者踩踏而能夠容易的固定打氣筒，該殼體包括一個扣槽，該扣槽能夠扣設該軟管。
8. 如請求項2至6中任一項所述之可變壓力之打氣筒，其中該殼體包括一個第一殼件與一個第二殼件，該第一殼件相對的兩端呈穿透狀，該第一殼件一端結合於該底座之承接部，該第一殼件另一端的側壁設有一個缺口；該第二殼件包括一個套部、該內頂壁與一個凹槽，該第二殼件一端呈開放狀形成該套部，該套部套設該第一殼件，該內頂壁位於該套部內，該凹槽連通該套部，該凹槽位於該第二殼件的側面，該凹槽對應該缺口；該本體位於該第二殼件之凹槽與該第一殼件之缺口內。
9. 如請求項8所述之可變壓力之打氣筒，其中該第二殼件包括一個第一穿孔與一個第二穿孔，該第一穿孔與該第二穿孔連通該套部，該第一穿孔與該第二穿孔穿透於該第二殼件的頂面，該第一筒體包括一個第一蓋件，該第一蓋件穿設於該第二殼件的第一穿孔並結合該第一氣室遠離該底座的一端，該第一氣室設有該第一蓋件的一端與該氣道形成階梯落差，該第一蓋件擋止於該第二殼件，該第一蓋件將該第一筒體限制於該殼件內，該第二筒體包括一個第二蓋件，該第二蓋件穿設於該第二殼件的第二穿孔並結合該第二氣室遠離該底座的一端，該第二蓋件擋止於該第二殼件，該第二蓋件將該第二筒體限制於該殼體內。
10. 如請求項1所述之可變壓力之打氣筒，其中該第一筒體包括一個連通道，該第一氣室與該氣道藉由該連通道呈連通，且該第一氣室與該氣道呈平行關係。