TWI651468B - 雙缸雙行程打氣筒 - Google Patents

Abstract

一種雙缸雙行程打氣筒，包含一個可產生兩股氣流的氣體產生機構，以及一個出氣機構、一個切換機構，該氣體產生機構具有兩個可分別輸出所述氣流的出氣孔，該出氣機構包括一個具有兩個通道的安裝座，以及一個與所述通道連接的氣嘴，該切換機構包括一個切換座，該切換座具有至少兩個可因切換而連通所述出氣孔及所述通道的控氣孔。當該切換機構位在一個全開位置時，所述控氣孔分別連通所述通道及相對應的該出氣孔，當該切換機構轉換到一個半開位置時，所述控氣孔的其中之一連通其中一個該通道及相對應的出氣孔，前述結構的配合，可以達到調整出氣量方便的目的。

Description

雙缸雙行程打氣筒

本發明是關於一種打氣筒，特別是指一種可以調節打氣量的雙缸雙行程打氣筒。

參閱圖1、2，是一種現有的打氣筒1，該打氣筒1包含一個氣缸單元11、一個可往復運動的安裝在該氣缸單元11上的活塞單元12，以及一個安裝在該氣缸單元11底部並可和一個待充氣物(圖未示)連接的氣嘴13。該氣缸單元11具有一個外缸體111、一個組裝在該外缸體111底部的端塞112、一支插裝在該端塞112上並界定出一個內儲氣室14的內缸體113、一個安裝在該外缸體111頂部並供該內缸體113穿出的上蓋114，以及一個安裝在該內缸體113頂端的控氣活塞115，該內缸體113及該外缸體111之間界定出一個外空間10。該外缸體111具有一個與該氣嘴13連通的出氣道116，該端塞112具有一條連通該出氣道116及該內儲氣室14的第一通道117，以及一條連通該外空間10及該第一通道117的第二通道118，該控氣活塞115具有一個直向貫穿的第三通道119，該上蓋114具有一個可讓氣體進入該外空間10的氣孔110。

該活塞單元12具有一個界定出一個活塞空間15的活塞管121、一個與該活塞管121連接的可動活塞122，以及一個與該活塞管121結合並突出於該外空間10的握把123，該可動活塞122將該外空間10分隔成一個位於下方的外儲氣室101，以及一個位於上方的第一調節室102，該控氣活塞115將該活塞空間15分割成一個位於下方的第二調節室151，以及一個位於上方的第三調節室152，該活塞單元12還具有一個可讓外部空氣進入該第三調節室152的進氣孔124。

該打氣筒1還包含一個安裝在該第二通道118內並防止氣體逆流到該外儲氣室101內的第一止逆閥16、一個安裝在該控氣活塞115內並防止氣體逆流到該第三調節室152的第二止逆閥17、一個安裝在該端塞112內並可手動洩出該外儲氣室101內氣體的第一洩壓閥18，以及一個安裝在該握把123內並可手動洩出該第三調節室152內氣體的第二洩壓閥19。

當該第一洩壓閥18及該第二洩壓閥19都位於一個關閉位置，且該活塞單元12相對於該氣缸單元11下降時，位於該外儲氣室101內的氣體將推開該第一止逆閥16並流向該第一通道117，此時，該第三調節室152內的氣體被壓縮，並因此打開該第二止逆閥17，讓氣體經由該內儲氣室14流向該第一通道117，最後一起由該出氣道116送出，當該活塞單元12相對於該氣缸單元11上升時，位於該第一調節室102內的氣體將通過該可動活塞122進入該外儲氣室101。如果選擇的打開該第一洩壓閥18及該第二洩壓閥19的其中之一，就可以達到調整打氣量的目的。

現有的打氣筒1雖然可以藉由操作該第一洩壓閥18及該第二洩壓閥19，而達到改變出氣量的目的，但是該第一洩壓閥18及該第二洩壓閥19分別設在該外缸體111底端，以及該握把123的頂端，由於兩者各別設置，所以在操作上比較麻煩，此外，由外觀也不容易辨別調整後的打氣量大小，故現有的打氣筒1在調整打氣量大小時比較不方便。

本發明的目的，是在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的雙缸雙行程打氣筒。

本發明的打氣筒包含一個氣體產生機構、一個出氣機構，以及一個切換機構。該氣體產生機構包括一個氣缸單元，以及一個可相對應該氣缸單元往復移動並產生一股第一氣流及一股第二氣流的活塞單元，該氣缸單元具有一個可輸出該第一氣流的第一出氣孔，以及一個可輸出該第二氣流的第二出氣孔，該出氣機構包括一個安裝在該氣缸單元上的安裝座，該安裝座具有一個第一通道，以及一個第二通道，該出氣機構還具有一個連通該第一通道及該第二通道的氣嘴，該切換機構包括一個可切換的安裝在該活塞單元上的切換座，該切換座具有一個第一控氣孔、一個第二控氣孔，以及一個洩氣孔。

當該第一控氣孔連通該第一出氣孔及該第一通道，且該第二控氣孔連通該第二出氣孔及該第二通道時，該切換機構位在一個全開位置，當第二控氣孔連通該第一出氣孔及該第一通道，且該洩氣孔與該第二出氣孔連通時，該切換機構轉換到一個第一半開位置。

本發明的功效在於：利用該切換機構的切換，可以讓該氣流產生機構產生的該第一氣流及/或該第二氣流通過該安裝座後流向該氣嘴，藉此達到方便調整打氣量的目的。

2‧‧‧氣缸單元

2A‧‧‧端座

20‧‧‧外空間

201‧‧‧第三調節室

202‧‧‧外儲氣室

21‧‧‧底座

211‧‧‧組裝孔

212‧‧‧組裝室

22‧‧‧外缸體

221‧‧‧外缸壁

222‧‧‧抵靠環

223‧‧‧底壁

224‧‧‧第一插管部

225‧‧‧第二插管部

23‧‧‧內缸體

231‧‧‧內儲氣室

24‧‧‧控氣活塞

240‧‧‧控氣室

241‧‧‧固定座

242‧‧‧室蓋

243‧‧‧第一控氣閥

244‧‧‧第二控氣閥

28‧‧‧第二進氣閥

29‧‧‧洩壓閥

3‧‧‧活塞單元

30‧‧‧內空間

301‧‧‧第一調節室

302‧‧‧第二調節室

31‧‧‧活塞管

311‧‧‧連通孔

32‧‧‧可動活塞

33‧‧‧第三進氣閥

4‧‧‧出氣機構

41‧‧‧安裝座

410‧‧‧第二環面

411‧‧‧底環壁

412‧‧‧第一通道

413‧‧‧第一管壁

414‧‧‧第二通道

415‧‧‧第二管壁

416‧‧‧第一入口

417‧‧‧第二入口

42‧‧‧氣嘴

43‧‧‧壓力感測器

25‧‧‧第一進氣閥

26‧‧‧氣體輸出組件

260‧‧‧第一環面

261‧‧‧第一連通座

262‧‧‧第二連通座

263‧‧‧第一連通管

264‧‧‧第二連通管

265‧‧‧第一連通部

266‧‧‧第二連通部

267‧‧‧第一出氣孔

268‧‧‧第二出氣孔

27‧‧‧止逆閥

5‧‧‧切換機構

51‧‧‧切換座

511‧‧‧第一貼合面

512‧‧‧第二貼合面

513‧‧‧第一控氣孔

514‧‧‧第二控氣孔

515‧‧‧第三控氣孔

516‧‧‧洩氣孔

517‧‧‧側缺槽

52‧‧‧蓋板

521‧‧‧對應孔

9‧‧‧氣體產生機構

本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一種現有打氣筒的一個組合剖視圖，圖中箭頭示意，當該打氣筒的一個活塞單元在下降時氣流的流動情形；圖2是一個類似圖1的視圖，圖中箭頭示意，當該活塞單元上升時氣流的流動情形； 圖3是本發明打氣筒的一個實施例的一個立體外觀圖；圖4是該實施例的一個俯視圖；圖5是該實施例的一個立體局部分解圖，主要說明該打氣筒的一個氣體產生機構；圖6是沿圖4中6-6線所取的一個剖視圖；圖7是沿圖4中7-7線所取的一個剖視圖；圖8是沿圖4中8-8線所取的一個剖視圖；圖9是該實施例的另一個立體局部分解圖，主要說明該打氣筒的一個切換機構及一個出氣機構；圖10是沿圖8中10-10線所取的一個剖視圖；圖11是該實施例的一個不完整的立體分解圖，說明該切換機構位在一個全開位置；圖12是一個類似圖11的視圖，該切換機構位在一個第一半開位置；及圖13是一個類似圖11的視圖，該切換機構位在一個第二半開位置。

參閱圖3、4、5，本發明打氣筒的一個實施例是一種雙缸、雙行程的結構，並包含一個氣體產生機構9，該氣體產生機構9 包括一個氣缸單元2，以及一個相對於該氣缸單元2往復移動並產生一股第一氣流及一股第二氣流的活塞單元3，該打氣筒還包含安裝在該氣缸單元2上的一個出氣機構4、一個切換機構5。

參閱圖5、6、7，該氣缸單元2具有一個底座21、一支插裝在該底座21上方的外缸體22、一支被該外缸體22圍繞並插裝在該底座21上的內缸體23，以及一個安裝在該內缸體23頂部的控氣活塞24。該內缸體23及該外缸體22相配合界定出一個外空間20，該內缸體23界定出一個內儲氣室231。該底座21具有一個對應該外空間20的組裝孔211，以及一個組裝室212，該外缸體22具有一個外缸壁221、一個由該外缸壁221往徑向外端突出並鄰近上方的抵靠環222，以及一個連接在該外缸壁221底部的底壁223，該底壁223具有一個對應該外空間20的第一插管部224，以及一個供該內缸體23底部安裝的第二插管部225。該控氣活塞24具有一個固定的安裝在該內缸體23頂端並具有一個控氣室240的固定座241、一個蓋設在該控氣室240上方的室蓋242、一個安裝在該室蓋242上的第一控氣閥243，以及兩個安裝在該固定座241上的第二控氣閥244，該控氣室240與該內儲氣室231連通。

該氣缸單元2還具有一個安裝在該組裝孔211內並可讓外部氣體單向進入該外空間20內的第一進氣閥25、一個氣體輸出組件26、一個安裝在該第一插管部224內並防止外部氣體進入該外 空間20的止逆閥27、一個套裝在該外缸體22頂端的端座2A、一個安裝在該端座2A上並可讓外部氣體單向進入該外空間20的第二進氣閥28，以及一個安裝在該端座2A上並可產生洩壓功能的洩壓閥29。該第一控氣閥243、所述第二控氣閥244、該止逆閥27、該第一氣進閥25、該第二進氣閥28以及該洩壓閥29都是一般性設計，不再詳述細部結構。

參閱圖5、7、8、9，該氣體銜接單元26具有一個安裝在該底座21的該組裝室212內的第一連通座261、一個架靠在該外缸體22之該抵靠環222上方的第二連通座262，以及連接該第一連通座261及該第二連通座262之間的一條第一連通管263、一條第二連通管264，該第一連通座261具有一個連接該第一插管部224及該第一連通管263的第一連通部265，以及一個連接該第二插管部225及該第二連通管264的第二連通部266，該第二連通座262具有一個水平的第一環面260、一個位於該第一環面260上並與該第一連通管263連通的第一出氣孔267，以及一個位於該第一環面260上並與該第二連通管264連通的第二出氣孔268。

參閱圖5、6、9，該活塞單元3具有一個活塞管31、一個位於該外空間20內並與該活塞管31結合的可動活塞32，以及一個安裝在該活塞管31內部並鄰近上方的第三進氣閥33，該活塞管31界定出一個內空間30，該內空間30被該控氣活塞24分割形成一個 位於上方的第一調節室301，以及一個位於該控氣活塞24下方的第二調節室302，而該外空間20被該可動活塞32分割，形成一個位於上方並介於該活塞管31及該外缸體22之間的第三調節室201，以及一個位於該可動活塞32下方的外儲氣室202，該活塞管31具有數個通該第三調節室201及該第二調節室302的連通孔311。

參閱圖7、8、9、10，該出氣機構4包括一個套裝在該外缸體22外部並與該第二連通座262上下間隔的安裝座41、一個安裝在該安裝座41上的氣嘴42，以及一個裝在該安裝座41內部的壓力感測器43，該安裝座41具有一個底環壁411、一個與該底環壁411連接並界定出一個第一通道412的第一管壁413，以及一個與該底環壁411連接並界定出一個第二通道414的第二管壁415，該底環壁411具有一個第二環面410，該第一通道412具有一個位於該第二環面410上的第一入口416，該第二通道414具有一個位於該第二環面410上的第二入口417。該氣嘴42內部具有一個三通的流道，用來連通該第一通道412及該第二通道414。

該切換機構5是可轉動的框套在該外缸體22外部，並介於該出氣機構4的該安裝座41及第二連通座262之間，該切換機構5括一個切換座51，以及一個弧形並與該切換座51蓋合的蓋板52，該切換座51具有一個與該第一環面260貼合的第一貼合面511、一個與該安裝座41之該第二環面410貼合的第二貼合面512，以及貫 穿該第一貼合面511及該第二貼合面512的一個第一控氣孔513、一個第二控氣孔514、一個第三控氣孔515，以及一個洩氣孔516，該切換座51還具有一個與該洩氣孔516連通的側缺槽517。該蓋板52具有數個分別對應該第一控氣孔513、該第二控氣孔514及該第三控氣孔515的對應孔521。

參閱圖6、7、8、11，本實施例該切換機構5位在一個全開位置時，該切換座51的該第一控氣孔513對應該氣體輸出組件26的該第一出氣孔267，該第二控氣孔514對應該氣體輸出組件26的該第二出氣孔268。當該活塞單元3往下移動時，將同時產生以下數個動作：

動作1：如圖8所示，下移的該可動活塞32會將位於該外儲氣室202內的該第一氣流壓向該外缸體22的該第一插管部224，接著，由該第一連通座261的該第一連通部265進入該第一連通管263，然後由該第二連通座262的該第一出氣孔267送出，之後，通過該切換機構5的該第一控氣孔513及相對應的該對應孔521後，流向該安裝座41的第一通道412，最後經由該氣嘴42排出，也就是說，在該活塞單元3下移的過程中，該氣體產生機構9會將產生的該第一氣流儲存於該外儲氣室202內，接著由該第一出氣孔267流出後，藉由該切換機構5的該第一控氣孔513的銜接，最後由該氣嘴42排出。

動作2：如圖7所示，在該活塞單元3下移的過程中，該第一調節室301的容積會因為該控氣活塞24相對上移而縮小，因此，會在該第一調節室301內產生一股壓縮氣體，此壓縮氣體一來會推開該第一控氣閥243進入該控氣室240外，二來會關閉所述的第二控氣閥244，由於該控氣室240與該內儲氣室231連通，因此，氣體會經由該內儲氣室231進入該第一連通座261的該第二連通部266，然後經過該第二連通管264，再由該第二連通座262的該第二出氣孔268輸出，輸出的氣體經過該第二控氣孔514及相對應的該對應孔521後，流入該安裝座41的該第二通道414，最後由該氣嘴42排出。也就是說，該氣體產生機構9產生的該第二氣流是由該第二出氣孔268輸出，藉由該切換機構5的銜接，最後由該氣嘴42排出。

動作3：如圖6所示，在該活塞單元3下移的過程中，該第三調節室201會因為該可動活塞32下移而容積增加，並因此產生一股吸力打開該第二進氣閥28，使外部的氣體進入該第三調節室201內進行儲存補充。

當該活塞單元3往上移動時，會產生以下動作：

動作4：該外儲氣室202將因為容積增加而產生吸力打開該第一進氣閥25，使外部的氣體進入該外儲氣室202內進行補充。

動作5：沿續動作3，該第三調節室201會因為容積縮小 而關閉該第二進氣閥28，同時將儲存的氣體經由該等連通孔311壓入該第二調節室302內，所述氣體再打開該等第二控氣閥244後進入該控氣室240，一來關閉該第一控氣閥243，二來氣體會源源不斷的進入該內儲氣室231，最後沿著動作2所述的流道，將該第二氣流送往該氣嘴42，也就是說，無論該活塞單元3是下移或者上移，都會產生該第二氣流，藉此達到雙行程的目的。

動作6：當該活塞單元3上移時，該第一調節室301的容積會增加，並產生吸力後打開該第三氣進閥33，使氣體源源不斷的進入該第一調節室301內進行儲存補充。

參閱圖7、8、12，當本實施例要改變打氣量時，讓該切換機構5圍繞該外缸體22旋轉一個角度值，並轉換到一個第一半開位置，此時，該第二控氣孔514對應該氣體輸出組件26的該第一出氣孔267，以及該安裝座41的該第一入口416，該氣體輸出組件26的該第二出氣孔268對應該切換座51的該洩氣孔516。當該活塞單元3被下推時，位於該外儲氣室202內的該第一氣流，將沿著動作1所述的流路流向該氣嘴42。但位於該內儲氣室231內的該第二氣流在流出該第二出氣孔268時，將由該切換座51的該洩氣孔516洩出。也就是說，在該第一半開位置時，只有該第一氣流會由該氣嘴42送出。

參閱圖7、8、13，當再度轉動該切換機構5，使該切換 機構5轉換到一個第二半開位置時，該第三控氣孔515將連通該第二出氣孔268及該第二入口417，而該切換座51的該洩氣孔516將對應該第一出氣孔267。因此，當該活塞單元3被下推時，位於該內儲氣室231內的該第二氣流將沿著動作2的步驟輸送的該氣嘴42，位於該外儲氣室202內的該第一氣流則是由該洩氣孔516洩出，由於該活塞單元3被上拉時也會產生該第二氣流，故在該第二半開位置時，第二氣流會源源不斷的流向該氣嘴42。

由以上說明可知，本發明將該切換機構5安裝在該外缸體22鄰近上方的部位，並藉由旋轉該切換機構5一個角度值，就可以選擇讓該第一氣流及/或第二氣流輸往該氣嘴42。由於本發明在調整打氣量大小時，只要圍繞該外缸體22轉動該切換機構5即可，故本發明在操作時不僅相當的簡單，亦可藉由該切換機構5的旋轉位置輕易的判斷打氣量的大小，本發明亦可如實施例所示，在該切換座51上設置突出的扳桿，並於該第二連通座262上相對位置設置數字或者記號，以方便判讀打氣量，故本發明確實是一個結構新穎、實用的打氣筒。

惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。

Claims (9)

1. 一種雙缸雙行程打氣筒，包含：一個氣體產生機構，包括一個氣缸單元，以及一個可相對應該氣缸單元往復移動並產生一股第一氣流及一股第二氣流的活塞單元，該氣缸單元具有一個可讓該第一氣流輸出的第一出氣孔，以及一個可讓該第二氣流輸出的第二出氣孔；一個出氣機構，包括一個安裝在該氣缸單元上的安裝座，該安裝座具有一個第一通道，以及一個第二通道，又該出氣機構還具有一個與該第一通道及該第二通道連通的氣嘴；及一個切換機構，包括一個可切換的安裝在該氣缸單元上的切換座，該切換座具有一個第一控氣孔、一個第二控氣孔，以及一個洩氣孔；當該第一控氣孔連通該第一出氣孔及該第一通道，以及該第二控氣孔連通該第二出氣孔及該第二通道時，該切換機構位在一個全開位置，當第二控氣孔連通該第一出氣孔及該第一通道，且該洩氣孔與該第二出氣孔連通時，該切換機構轉換到一個第一半開位置。
2. 如請求項1所述的雙缸雙行程打氣筒，其中，該切換座還具有一個第三控氣孔，當該切換座轉換到一個第二半開位置時，該第三控氣孔連通該第二出氣孔及該第二通道，而該洩氣孔與該第一出氣孔連通。
3. 如請求項2所述的雙缸雙行程打氣筒，其中，該切換機構還包括一個蓋設在該切換座上的蓋板，該蓋板具有數個分 別對應該第一控氣孔、該第二控氣孔及該第三控氣孔的對應孔。
4. 如請求項2所述的雙缸雙行程打氣筒，其中，該氣缸單元具有一個儲存該第一氣流的外儲氣室、一個儲存該第二氣流的內儲氣室，以及一個氣體輸出組件，該氣體輸出組件具有一個與該第一出氣孔連通的第一連通管、一個與該第二出氣孔連通的第二連通管、一個第一連通座，以及一個具有該第一出氣孔及該第二出氣孔的第二連通座，該第一連通座具有一個連接該外儲氣室及該第一連通管的第一連通部，以及一個連接該內儲氣室及該第二連通管的第二連通部。
5. 如請求項4所述的雙缸雙行程打氣筒，其中，該氣缸單元還具有一個外缸體，而該第二連通座具有一個圍繞該外缸體的第一環面，該安裝座還具有一個底環壁、一個設於該底環壁上並界定出該第一通道的第一管壁，以及一個設於該底環壁上並界定出該第二通道的第二管壁，該底環壁具有一個圍繞該外缸體並與該第一環面間隔設置的第二環面，該第一通道具有一個位於該第二環面上的第一入口，該第二通道具有一個位於該第二環面上的第二入口；又該切換座是可圍繞該外缸體轉動的套裝在該外缸體的外部，該切換座還具有一個與該第一環面貼合的第一貼合面，以及一個與該第二環面貼合的第二貼合面，該第一控氣孔、該第二控氣孔、該第三控氣孔以及該洩氣孔皆貫穿該第一貼合面及該第二貼合面。
6. 如請求項5所述的雙缸雙行程打氣筒，其中，該氣缸單元還具有一個供該外缸體插接的底座，以及一個安裝在該底座上並界定出該內儲氣室的內缸體，該內缸體及該外缸體共同界定出一個外空間，該活塞單元具有一個可在該外空間內升降的可動活塞，該可動活塞在該外空間上分隔出該外儲氣室。
7. 如請求項6所述的雙缸雙行程打氣筒，其中，該活塞單元具有一個界定出一個內空間的活塞管，該可動活塞位於該外空間內並與該活塞管連動地結合，而該氣缸單元還具有一個位於該內空間內並與該內缸體固定結合的控氣活塞，以及一個套裝在該外缸體上方並供該活塞管穿出的端座，該控氣活塞將該內空間分隔成一個位於上方的第一調節室，以及一個位於下方的第二調節室，該外空間還具有一個位於該可動活塞上方並圍繞該第二調節室的第三調節室，而該活塞管具有至少一個連通該第二調節室及該第三調節室的連通孔。
8. 如請求項7所述的雙缸雙行程打氣筒，其中，該氣缸單元還具有一個安裝在該底座上並可讓外部氣體單向進入該外儲氣室的第一進氣閥、一個安裝在該端座上並可讓外部氣體單向進入該第三調節室的第二進氣閥，以及一個安裝在該端座上並可讓該第三調節室內的氣體洩出的洩壓閥，又該活塞單元還具有一個安裝在該活塞管上並可讓外部氣體進入該第一調節室內的第三進氣閥。
9. 如請求項8所述的雙缸雙行程打氣筒，其中，該控氣活塞 具有一個安裝在該內缸體上並鄰近頂端的固定座，該固定座具有一個與該內儲氣室連通的控氣室，該控氣活塞還具有一個關閉該控氣室的室蓋、一個安裝在該室蓋上並可讓該第一調節室內的氣體單向進入該控氣室內的第一控氣閥，以及至少一個安裝在該固定座上並可讓該第二調節室內的氣體單向進入該控氣室內的第二控氣閥。