TW201318546A - 電子裝置 - Google Patents

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TW201318546A TW100139559A TW100139559A TW201318546A TW 201318546 A TW201318546 A TW 201318546A TW 100139559 A TW100139559 A TW 100139559A TW 100139559 A TW100139559 A TW 100139559A TW 201318546 A TW201318546 A TW 201318546A
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Lee-Hui Kuo
Chih-Hang Chao
Po-Yen Hsu
Yen-Chi Tsai
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Abstract

一種電子裝置,包括一機殼,所述機殼上開設一散熱開口,所述電子裝置還包括一溫度檢測模組及一與所述溫度檢測模組相連之遮蓋模組,所述溫度檢測模組用於檢測所述電子裝置內之溫度並將檢測到之溫度資訊傳送給所述遮蓋模組,所述遮蓋模組於所述電子裝置內之溫度小於預設之溫度值時處於一遮蓋所述散熱開口之位置,於所述電子裝置內之溫度等於或高於預設之溫度值時移動至一離開所述散熱開口之位置。

Description

電子裝置
本發明涉及一種電子裝置,尤指一種裝有遮蓋板之電子裝置。
電子裝置(如桌上型電腦)內通常裝有多個發熱元件(如中央處理器等),該等發熱元件於不同之工作狀態下發熱量不同,且隨著工作時間之增長會使電子裝置內之溫度不斷升高。為防止電子裝置內之電器元件因過熱而損壞,通常要增加風扇之轉速來滿足散熱需要,然而,該種增加風扇轉速之方法往往會產生噪音問題,增加能耗。
鑒於以上內容,有必要提供一種可無需增加風扇轉速而滿足散熱需求之電子裝置。
一種電子裝置,包括一機殼,所述機殼上開設一散熱開口,所述電子裝置還包括一溫度檢測模組及一與所述溫度檢測模組相連之遮蓋模組,所述溫度檢測模組用於檢測所述電子裝置內之溫度並將檢測到之溫度資訊傳送給所述遮蓋模組,所述遮蓋模組於所述電子裝置內之溫度小於預設之溫度值時處於一遮蓋所述散熱開口之位置,於所述電子裝置內之溫度等於或高於預設之溫度值時移動至一離開所述散熱開口之位置。
相較於習知技術,上述電子裝置利用溫度感測模組檢測電子裝置內之溫度,於檢測到之溫度小於預設之溫度值時所述遮蓋模組遮蓋所述散熱開口,於檢測到之溫度等於或高於預設之溫度值時所述遮蓋模組離開所述散熱開口以提升該電子裝置之散熱能力,無需調節風扇轉速即可調節電子裝置之散熱能力。
請參閱圖1,本發明電子裝置較佳實施方式包括一機殼10、一遮蓋模組20及一溫度感測模組30。所述機殼10上可開設一個或多個散熱開口,所述溫度感測模組30用於感測所述機殼10內之溫度並將溫度資訊即時傳送給所述遮蓋模組20,所述遮蓋模組20於所述機殼10內之溫度小於預設之溫度值時遮蓋所述散熱開口,於所述機殼10內之溫度上升至預設之溫度值時移動至一離開所述散熱開口之位置,從而根據實際需要調節該電子裝置之散熱能力。
請參閱圖2,所述機殼10包括一第一殼體12及一第二殼體14。於本發明一較佳實施方式中,所述第一殼體12及第二殼體14之形狀大小相當,所述第一殼體12包括一方形板體121及自該方形板體121之四側緣垂直向內延伸之折邊123,所述第一殼體12頂部之折邊123上開設一第一缺口1231。所述第二殼體14包括一方形板體141及自該方形板體141之四側緣垂直向內延伸之折邊143,所述第二殼體14頂部之折邊143上開設一第二缺口1431,所述第一缺口1231及第二缺口1431為大小相同之半圓形。所述第一殼體12及第二殼體14組裝後,所述第一缺口1231及第二缺口1431可組成一圓形之散熱開口。
請參閱圖3及圖4,所述遮蓋模組20包括一遮蓋板200、一齒條210、一第一安裝件220、一齒輪件230、一樞轉桿240、一第一轉盤250、一第二轉盤260、一傳動帶270、一第二安裝件280及一馬達290。
所述遮蓋板200包括一形狀大小與所述機殼10之圓形散熱開口相當之圓形板體201。該圓形板體201內側之中部開設一用於安裝所述齒條210之安裝槽202。所述遮蓋板200還凸設有多個L形之限位桿204,該等限位桿204均勻排列於所述圓形板體201內側之周緣。
所述齒條210呈長方體之長條狀,所述齒條210之一縱向側面設有傳動齒。
所述第一安裝件220包括一U形之主體部,該主體部包括一對平行對稱之側板221,該對側板221上開設一對相互對稱之樞轉孔2212,該對側板221之兩末端各垂直向外折設有一折片223,每一折片223上開設有一鎖固孔2232。
所述齒輪件230為圓形之齒輪件,其外緣設有輪齒,其中心位置開設一安裝孔231。所述齒輪件230之輪齒可與所述齒條210之傳動齒相嚙合。
所述第一轉盤250之中心處開設一第一固定孔251,所述第二轉盤260之中心處開設一第二固定孔261,所述第一轉盤250之直徑小於所述第二轉盤260之直徑。所述傳動帶270可安裝於所述第一轉盤250及第二轉盤260外側,以隨所述第一轉盤250及第二轉盤260一起轉動。
所述第二安裝件280包括一U形之主體部,該主體部包括一對相互平行對稱之側板281,該對側板281上一前一後開設有兩對樞轉孔2812,每對樞轉孔2812排列於一垂直於該對側板281之直線上。該對側板281之兩末端各垂直向外折設有一折片283,每一折片283上開設有一鎖固孔2832。所述第一安裝件220之樞轉孔2212、所述第二安裝件280之樞轉孔2812、所述齒輪件230之安裝孔231、所述第一轉盤250之第一固定孔251、所述第二轉盤260之第二固定孔261之直徑均與所述樞轉桿240之橫截面直徑相當。
所述馬達290包括一主體部291及一軸向穿過所述主體部291之樞轉軸293,所述馬達290通電工作後其樞轉軸293可順時針或逆時針轉動。所述樞轉軸293之橫截面直徑與所述樞轉桿240之橫截面直徑相當。
請參閱圖5及圖6,組裝時,所述第二轉盤260放置於所述第二安裝件280之一對側板281之間且對準所述第二安裝件280靠內之一對樞轉孔2812,所述樞轉桿240之一端伸進該對樞轉孔2812及所述第二轉盤260之第二固定孔261內,所述第二轉盤260固定於所述樞轉桿240之一端且位於所述第二安裝件280之一對側板281之間。所述第一轉盤250放置於所述第二安裝件280之一對側板281之間且對準所述第二安裝件280靠外之一對樞轉孔2812,所述馬達290之樞轉軸293伸進該對樞轉孔2812及所述第一轉盤250之第一固定孔251內,所述第一轉盤250固定於所述樞轉軸293之一端且位於所述第二安裝件280之一對側板281之間。再將所述傳動帶270安裝於所述第一轉盤250及所述第二轉盤260外側。於本發明一較佳實施方式中,所述傳動帶270具有可分離之兩末端,當所述傳動帶270安裝於所述第一轉盤250及第二轉盤260之外側後,再將所述傳動帶270之兩末端固定在一起。所述齒輪件230放置於所述第一安裝件220之一對側板221之間且對準該對樞轉孔2212,所述樞轉桿240之另一端伸進該對樞轉孔2212及所述齒輪件230之安裝孔231內,所述齒輪件230固定於所述樞轉桿240之另一端且位於所述第一安裝件220之一對側板221之間。利用固定件伸進所述第一安裝件220之鎖固孔2232及所述第二安裝件280之鎖固孔2832內,將所述第一安裝件220及所述第二安裝件280固定於所述第一殼體12或第二殼體14內之適當位置。所述齒條210之一端伸進並固定於所述遮蓋板200之安裝槽202內,另一端伸進所述第一安裝件220之一對側板221之間且位於所述齒輪件230之後側,所述齒輪件230之輪齒與所述齒條210之傳動齒相互嚙合。最後,將所述第一殼體12及第二殼體14固定在一起,所述第一殼體12之第一缺口121及所述第二殼體14之第二缺口141組成一圓形之散熱開口,所述遮蓋板200處於一初始位置時遮蓋該散熱開口且與所述第一殼體12及第二殼體14頂部之折邊處於同一平面。
工作時,所述溫度感測模組30感測所述機殼10內之溫度並將溫度資訊即時傳送給所述遮蓋模組20,所述遮蓋模組20之馬達290於所述機殼10內之溫度尚未達到預設之溫度值時不工作,因而所述遮蓋板200處於所述遮蓋散熱開口之初始位置,此時,所述電子裝置之外殼密閉而美觀;所述遮蓋模組20之馬達290於所述機殼10內之溫度上升至預設之溫度值時開始工作,所述馬達290之樞轉軸293順時針轉動,帶動所述第一轉盤250及第二轉盤260順時針轉動,所述第二轉盤260帶動所述樞轉桿240及所述齒輪件230順時針轉動,此時,所述樞轉桿240之水平高度不變,所述齒輪件230之轉動促使所述齒條210向上運動,將所述遮蓋板200向上舉起至一離開所述散熱開口之位置,以便更好地將所述電子裝置內之熱量散出機殼10外。於本發明較佳實施方式中,所述遮蓋板200之L形之限位桿204可在遮蓋板200上升至一定之高度後卡扣於所述機殼10內側,從而限制所述遮蓋板200向上移動之範圍。所述馬達290還可於所述電子裝置內之溫度下降至預設之溫度值以下時逆時針轉動,從而帶動所述齒輪件230逆時針轉動,使所述齒條210向下運動,將所述遮蓋板200拉回至遮蓋散熱開口之初始位置。
於本發明較佳實施方式中,所述遮蓋板200可由其下方之推動模組推動,所述推動模組由所述馬達290、第一轉盤250、第二轉盤260、傳動帶270、第一安裝件220、第二安裝件280、齒輪件230、樞轉桿240及齒條210等元件組成,亦可由其他可根據溫度信號之高低自動推動所述遮蓋板200之元件組成。
綜上所述,本發明確已符合發明專利要求,爰依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,舉凡熟悉本發明技藝之人士,爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下之申請專利範圍內。
10...機殼
12...第一殼體
121、141...方形板體
123、143...折邊
1231...第一缺口
14...第二殼體
1431...第二缺口
20...遮蓋模組
200...遮蓋板
201...圓形板體
202...安裝槽
204...限位桿
210...齒條
220...第一安裝件
221、281...側板
2212、2812...樞轉孔
223、283...折片
2232、2832...鎖固孔
230...齒輪件
231...安裝孔
240...樞轉桿
250...第一轉盤
251...第一固定孔
260...第二轉盤
261...第二固定孔
270...傳動帶
290...馬達
291...主體部
293...樞轉軸
30...溫度感測模組
圖1是本發明電子裝置之一較佳實施方式之組成圖。
圖2是圖1中機殼及遮蓋模組之立體分解圖。
圖3是圖2中遮蓋模組之立體分解圖。
圖4是圖3中遮蓋模組另一角度之立體分解圖。
圖5是圖3中遮蓋模組之立體組裝圖。
圖6是圖2中機殼及遮蓋模組之立體組裝圖。
10...機殼
12...第一殼體
121、141...方形板體
123、143...折邊
1231...第一缺口
14...第二殼體
1431...第二缺口
20...遮蓋模組

Claims (10)

  1. 一種電子裝置,包括一機殼,所述機殼上開設一散熱開口,所述電子裝置還包括一溫度檢測模組及一與所述溫度檢測模組相連之遮蓋模組,所述溫度檢測模組用於檢測所述電子裝置內之溫度並將檢測到之溫度資訊傳送給所述遮蓋模組,所述遮蓋模組於所述電子裝置內之溫度小於預設之溫度值時處於一遮蓋所述散熱開口之位置,於所述電子裝置內之溫度等於或高於預設之溫度值時移動至一離開所述散熱開口之位置。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電子裝置,其中所述遮蓋模組包括一遮蓋板及一固定於所述遮蓋板下方之推動模組,所述遮蓋板之形狀及大小與所述散熱開口之形狀大小相當,所述遮蓋板於所述電子裝置內之溫度小於預設之溫度值時處於遮蓋所述散熱開口之位置,所述推動模組於所述電子裝置內之溫度等於或大於預設之溫度值時推動所述遮蓋板離開所述散熱開口。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之電子裝置,其中所述推動模組包括一垂直固定於所述遮蓋板下方之齒條、一與所述齒條嚙合之齒輪件及一馬達,所述馬達用於驅使所述齒輪件轉動,所述齒輪件轉動時驅使所述齒條向上或向下運動,從而帶動所述遮蓋板向上或向下運動。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之電子裝置,其中所述推動模組還包括一樞轉桿,所述齒輪件上開設一安裝孔,所述樞轉桿之一端伸進並固定於所述安裝孔內,另一端受控於所述馬達,所述馬達藉由驅使所述樞轉桿轉動而帶動所述齒輪件轉動。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之電子裝置,其中所述推動模組還包括一第一轉盤、一第二轉盤及一安裝於所述第一轉盤及第二轉盤外側之傳動帶,所述馬達包括一可轉動之樞轉軸,所述馬達之樞轉軸轉動時帶動所述第一轉盤轉動,所述第一轉盤轉動時驅動所述傳動帶,所述傳動帶帶動所述第二轉盤轉動。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之電子裝置,其中所述第一轉盤上開設一第一固定孔,所述第二轉盤上開設一第二固定孔,所述馬達之樞轉軸固定於所述第一轉盤之第一固定孔內因而可帶動所述第一轉盤轉動,所述樞轉桿之另一端固定於所述第二轉盤之第二固定孔內因而可隨所述第二轉盤之轉動而轉動。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之電子裝置,其中所述齒條與所述樞轉桿及所述馬達之樞轉軸均垂直,所述樞轉桿及所述馬達之轉軸相互平行。
  8. 如申請專利範圍第6項所述之電子裝置,其中所述第一轉盤之直徑小於所述第二轉盤之直徑。
  9. 如申請專利範圍第4項所述之電子裝置,其中所述推動模組還包括一固定於所述機殼內之安裝件,所述安裝件上開設至少一樞轉孔,所述樞轉桿樞轉安裝於所述樞轉孔內因而被樞轉固定於一預設之高度。
  10. 如申請專利範圍第2項所述之電子裝置,其中所述遮蓋板之內側凸設有至少一L形之限位桿,所述限位桿於所述遮蓋板處於離開所述散熱開口之位置時卡扣於所述機殼內側以限制所述遮蓋板之移動距離。
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