TW201304935A - 用於檢測吹塑件之瑕疵的方法 - Google Patents

Abstract

本發明有關一用於檢測吹塑件之瑕疵、特別是洞的方法，其中於該吹塑模(3)中生產吹塑件(2)期間，由於存在於經過該(等)瑕疵的流動上之過量吹塑壓力所形成的漏入空氣量(10、10')被測量。使用該漏入空氣量，判斷該吹塑件(2)中之瑕疵的存在。本發明亦有關一用於執行該方法之設備(1)。

Description

用於檢測吹塑件之瑕疵的方法

本發明有關一用於檢測吹塑件之瑕疵的方法。

實際上，藉著該吹塑模製方法的中空塑膠體之生產係很重要的，例如於容器之生產中，譬如瓶子、四方形油罐、大桶或儲槽。特別是，該方法亦被使用於空氣載送及水載送元件之生產、例如用於汽車之應用。於吹塑模製中，首先(連續或間歇地)一型坯係例如藉著擠製方法由熱的、有延展性的塑膠所生產。然後，心軸被由上面或下面導入該型坯。在此時間點仍然打開的二零件式吹塑模隨後關閉，且隨同該心軸包圍該熱的、有延展性的型坯。然後，壓縮空氣係經由該心軸壓入該型坯，由於此結果，該型坯被膨大及壓抵靠著該吹塑模之輪廓。在此之後冷卻該模具中之被塑形的吹塑件，直至抵達一固化狀態。所使用之塑膠特別是聚烯烴，例如聚乙烯或聚丙烯。然而，另一選擇係，譬如PMMA、聚碳酸酯或聚醯胺亦被處理。

藉由變化該型坯之材料厚度，該被完成吹塑件中之塑膠的厚度可被控制。為達成材料之節省及亦達成材料之重量，該目標通常係將該吹塑件之壁面厚度設計為儘可能薄。然而，這是與在該吹塑件中之瑕疵、特別是洞的形成之風險有關聯。根據該先前技藝，在該吹塑件的壁面中具有瑕疵-特別是洞-的有缺陷吹塑件必需藉著手動檢查經由操 作助手來識別，並由該生產製程移去。用於此目的所需要之生產吹塑件的目視檢查係相當複雜的，且如此導致高人工成本。

面對此背景，本發明係基於指定一用於檢測吹塑件中之瑕疵的方法之目的，該方法可被自動地執行及係因此具成本效益的。

根據本發明，該目的係藉由用於檢測吹塑件中之瑕疵、特別是洞的的方法所達成，-其中於該吹塑模中生產吹塑件期間，由於存在於經過該(等)瑕疵的流動上之過量吹塑壓力所形成的漏入空氣量被測量，及-其中使用該漏入空氣量，判斷該吹塑件中之瑕疵的存在。

因此，根據本發明，被該等瑕疵所造成及由該吹塑模逸出的漏入空氣係於該吹塑模中被測量。為此目的，有至少一個開口、較佳是複數個開口為適宜的，該漏入空氣流經該等開口至被提供於該吹塑模中。當作範例，該開口可為呈狹縫口模之形式。根據本發明之較佳實施例，該等開口係共同地連接至一分派至該個別之半模的收集管線。藉由用於每一個半模的收集管線所帶走之漏入空氣量係與該對應的一半吹塑件中之瑕疵的數目及尺寸成比例。如果沒有漏入體積流動被檢測，根據本發明之瑕疵檢測方法適當 地指示沒有任何瑕疵存在。使用已基於有瑕疵之吹塑件而被決定的經驗值，其係可能建立及譬如數位地儲存所測量的漏入空氣流動及該等瑕疵的尺度間之相互關係。如此，譬如，如果小的漏入空氣流動被測量，該“小洞”一詞能被顯示在該吹塑機械之顯示器上，且對應地，如果大的漏入空氣量被檢測，該顯示“大洞”能被亮起。既然該二半模之每一者具有一條分開的收集管線，其係可能分開地顯示用於該吹塑模的上側面及下側面之瑕疵報告。其大致上係亦在本發明之範圍內，然而，為每一開口分開地測量漏入空氣量，使得可關於每一開口作一對於可存在此位置之瑕疵的陳述。

在該吹塑件之冷卻時間、亦即在其已被塑形之後測量該漏入空氣量係較佳的。這是特別方便的，因為在該型坯之膨大期間，位於該模具壁面及該型坯間之空氣亦經由該等對應的開口被抽離，且此被抽離的空氣當然是與該吹塑件中之可能的瑕疵沒有相互關係。

對於經由體積流動測量法或差壓測量法來測量該漏入空氣量係方便的。用於測量藉由該漏入所造成之體積流動的間接方法大致上在於本發明之範圍內，例如藉著超音波流量傳感器、磁性感應的流量傳感器、渦流流量計、限流器單元或流量測量探測器之測量。

本發明亦有關用於執行如申請專利範圍第8項的方法之設備。

該圖面中所示之吹塑機1具有模具3，其係配備有由熱塑性材料所製成之吹塑件2-例如汽車用之流體載送元件-且被分成二半模4、4'。個別之收集板5、5'毗連該等半模4、4'之每一側面。該圖面中所示設備之進一步構成零件為子結構6、6'/機械板件7、7'，其被提供於每一半模4、4'用之每一殼體中。

在該吹塑件2上被隔開之不同位置，其能被由該圖面推斷兩半模4、4'之每一者具有呈狹縫口模(看該放大圖示)之形式的開口8。這些開口8之每一者係共同地連接至一分派至該個別半模4、4'的收集管線9、9'。於此案例中，該等收集管線9、9'之每一者係於該個別收集板5、5'中呈縱向溝槽的形式。

於根據本發明用於檢測該吹塑件2中之瑕疵、特別是洞的方法中，在該二半模4、4'之每一者中於該吹塑模3中生產該吹塑件2期間測量漏入空氣量10、10'。

於流經該(等)瑕疵時，因為存在過量之吹塑壓力而形成該漏入空氣量10、10'，其係藉由透過該吹塑機1的吹塑心軸12將空氣11導入該吹塑件所施加。使用在每一案例中所測量之漏入空氣量10、10'，接著判斷該吹塑件2中之瑕疵的存在，且因而此操作係從現在起自動地完成。所測量之漏入空氣量10、10'及該等瑕疵的尺度間之相互關係被數位地沈積於該吹塑機1中。如果小的漏入空氣量10、10'被測量，該“小洞”一詞被顯示在該吹塑機1之顯 示器(未示出)上。如果大的漏入空氣量10、10'被檢測，該顯示“大洞”對應地亮起。既然該二半模4、4'之每一者具有分開之收集管線9、9'，用於半模4、4'之瑕疵報告被分開地顯示。

該漏入空氣量10、10'係於該吹塑件2之冷卻時間期間、亦即在其已被塑形之後測量。該漏入空氣量10、10係藉由獲得一差壓來測量，該差壓當作該個別計量器13、13'之輸出值、或另一選擇地經由直接體積流動測量被轉換成一電壓。

1‧‧‧吹塑機

2‧‧‧吹塑件

3‧‧‧模具

4‧‧‧半模

4'‧‧‧半模

5‧‧‧收集板

5'‧‧‧收集板

6‧‧‧子結構

6'‧‧‧子結構

7‧‧‧機械板件

7'‧‧‧機械板件

8‧‧‧開口

9‧‧‧收集管線

9'‧‧‧收集管線

10‧‧‧漏入空氣量

10'‧‧‧漏入空氣量

11‧‧‧空氣

12‧‧‧心軸

13‧‧‧計量器

13'‧‧‧計量器

於上本文中，本發明參考僅只顯示一示範實施例的圖示被詳細地說明。

圖1概要地顯示經過適合用於執行根據本發明之方法的吹塑機之截面。

1‧‧‧吹塑機

2‧‧‧吹塑件

3‧‧‧模具

4‧‧‧半模

4'‧‧‧半模

5‧‧‧收集板

5'‧‧‧收集板

6‧‧‧子結構

6'‧‧‧子結構

7‧‧‧機械板件

7'‧‧‧機械板件

8‧‧‧開口

9‧‧‧收集管線

9'‧‧‧收集管線

10‧‧‧漏入空氣量

10'‧‧‧漏入空氣量

11‧‧‧空氣

12‧‧‧心軸

13‧‧‧計量器

13'‧‧‧計量器

Claims (8)

1. 一種用於檢測吹塑件之瑕疵(特別是洞)的方法，其中於該吹塑模(3)中生產吹塑件(2)期間，由於存在於經過該(等)瑕疵的流動上之過量吹塑壓力所形成的漏入空氣量(10、10')被測量，及其中使用該漏入空氣量(10、10')，判斷該吹塑件(2)中之瑕疵的存在。
2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中至少一開口(8)[較佳是複數開口(8)]被設在該吹塑模(3)中，而漏入空氣流經該開口。
3. 如申請專利範圍第2項之方法，其中該開口(8)係呈狹縫口模之形式。
4. 如申請專利範圍第1-3項中任一項的方法，其中該等開口(8)係共同地連接至一分派至該個別之半模(4、4')的收集管線(9、9')。
5. 如申請專利範圍第1-3項中任一項的方法，其中該漏入空氣量(10、10')係在該吹塑件(2)已被塑形之後於其冷卻時間期間測量。
6. 如申請專利範圍第1-3項中任一項的方法，其中使用該漏入空氣量(10、10')，判斷該等瑕疵之尺寸及/或數目。
7. 如申請專利範圍第1-3項中任一項的方法，其中該漏入空氣量(10、10')係經由差壓測量方法來測量。
8. 一種用於執行如申請專利範圍第1至7項中任一項 的方法之設備(1)。