201251208 1 f V f 息 /+1 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種軟性電路板（Flexible printed circuit board，FPC board)，且特別是有關於一種連接 多模組之單片式軟性電路板及應用其之觸控顯示模組。 【先前技術】 觸控面板現今已廣泛地運用於各類電子產品上，尤其 是目前許多顯示面板上配置有觸控面板，讓使用°者得以直 接以手指或操作筆點選、按壓螢幕晝面。舉例而言，電阻 式觸控面板的驅動原理是利用電壓降的方式來感應受壓 位置的座標點；而電容式觸控面板是形成均句的電場在面 板上並感應受壓位置的電流以計算其座標點。之後，便可 藉由軟性電路板及控制電路根據此座標點進行資料處 理’而於顯示面板上產生影像，以提供使用者更為便捷且 人性化的操作介面。 請參照第1及2圖，其分別綠示傳統上一種觸控顯示 模組的示意圖及組裝結構圖。觸控顯示模組ι〇〇係由—顧 不面板110、—觸控面板12〇以及一主機板13〇組成。顯 不面板no具有一第一軟性電路才反142以及一連接琴 144。觸控面板12G具有—第二軟性電路板i4Q。一蓋板 1一5〇覆蓋於觸控面板12〇之上。觸控面板12〇係設置於顯 不面板110之上，可藉由接合膠將觸控面板12〇及顯示面 ,110貼合起來。組裝時，第二軟性電路板14〇透過連接 器144與第一軟性電路板142連接之後，第一軟性電路板 3 201251208
I W/5>^PA 132與主機板130電性 142再透過主機板130上的連接器 連接。 上述之組裝結構中，必須使用兩條軟性電路板14〇、 142 ’且透過連接器144相互連接，因此組裝以增加， 且必須預留較大的空間以方便組裝軟性電路板。也由於軟 性電路板的數量為二，勢必增加成本及製作過程中產生更 多的廢料。 【發明内容】 本發明係有關於-種連接多模組之單片式軟性電路 板及應用其之職顯示模組，其可簡化多模組的組裝工 時，並能有效地消減組裝軟性電路板所需的空間，以達到 薄形化的要求。此外，軟性電路板由單一片薄膜製作故 成本降低並減少製作過程中產生的廢料。 根據本發明之-方面，提出一種連接多模組之單 軟性電路板，包括一薄膜、至少一第一線路以及至少一 二線路。薄膜具有—第—模組連接部、―第二模組連接部 以及-第三模組連接部。至少—第—線路配置於第一模誕 連接部與第二模組連接部之間。至少—第：線路配置於第 一模組連接部與第三模組連接部之間。 根據本發明之另-方面，提出一種觸控顯示模組，包 括一第一模組、一第二模組、一第三模組以及一單片式 性電路板°第二模組配置於第—模組上。第三模組鄰^ 第一模組，第一模組位於第二模組與第三模組之間。單、 式軟性電路板連接第一模組、第二模組以及第三模組。 為了對本發明之上述及其他方面有更佳的瞭解，下文 4 201251208 1 w /〇jzr/\ 特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下： 【實施方式】 本實施例之連接多模組之單片式軟性電路板，係利用 單一薄膜的設計，來連接三個或更多個模組，譬如是顯示 面板、觸控面板與主機板，以傳遞相關的電子訊號。在一 實施例中，單片式軟性電路板透過反折連接的設計，使其 薄膜上之線路電性連接於顯示面板與觸控面板之間。在另 一實施例中，單片式軟性電路板透過分岔連接的設計，使 其薄膜上之線路電性連接於顯示面板與觸控面板之間。因 此，僅需一條軟性電路板，不需再透過額外的連接器來連 接於觸控面板與顯示面板之間，因而能簡化多模組的組裝 工時，並能有效地消減組裝軟性電路板所需的空間，以達 到薄形化的要求。 以下係以觸控顯示模組進行詳細說明，實施例僅用以 作為範例說明，並非用以限縮本發明欲保護之範圍。 第一實施例 請參照第3A〜3C及4圖，其中第3A〜3C圖分別繪示 依照本發明一實施例之觸控顯示模組的組裝結構圖。第4 圖繪示依照本發明一實施例之連接多模組之單片式軟性 電路板的示意圖。觸控顯示模組200包括一第一模組210、 一第二模組220、一第三模組230以及一單片式軟性電路 板240。單片式軟性電路板240連接第一模組210、第二 模組220以及第三模組230。第一模組210例如為顯示面 201251208
TW7852PA 板。第二模組220例如為觸控面板，配置於第一模組210 上。第三模組230例如為主機板，可鄰近於第一模組210。 較佳地，第一模組210設置於第二模組220與第三模組230 之間。在一實施例中，觸控面板可貼附在蓋板250的下表 面（如第3A圖所示），其為外掛方案（Out cel 1 solution) 之觸控面板，或是在蓋板250上製作觸控感測的透明導電 層222 (如第3B圖所示），成為單片整合方案（One glass so 1 ut i on)之觸控面板，或是將觸控感測的透明導電層222 整合至顯示面板上或内嵌於彩色濾光片中（如第3C圖所 示），成為彼入方案（On cell/In cell solution)之觸 控顯示面板。 請參照第4圖，單片式軟性電路板240具有單一薄膜 241。此薄膜241具有一第一模組連接部242、一第二模組 連接部244、一第三模組連接部246、一反折部248以及 一開槽S。第一模組連接部242例如是顯示面板連接部， 其具有多個第一接合墊B1，例如為金手指，各個第一連接 墊可藉由導電膠連接至第一模組210，以傳輸相關的電子 訊號。第二模組連接部244例如是觸控面板連接部，其具 有多個第二接合墊B2，例如是金手指，各個第二接合墊 B2可藉由導電膠連接至第二模組220，以傳輸相關的電子 訊號。此外，第三模組連接部246例如是主機板連接部， 其具有多個第三接合墊B3,例如是金手指，各個第三接合 墊B3可藉由第三模組230上的連接器232與第三模組230 電性連接，以傳輸相關的電子訊號。除了連接器232之外， 第三接合墊B3亦可以其他方式電性連接至第三模組230。 201251208 /〇jzr/\ 請參照第4圖，第一 不同而被區分為第一訊號連接接:24= 部242b，並分別蛊第 及第一訊號連接 接。多條第-h 4 以及第二線路245電性連 部242盥第243 (至少一條）配置於第一模組 : 連接部244之間，藉以傳輸第-類型： 之控制晶片根據觸此訊號可經由顯示面板内 外，多條第二線路245 料進行座標點計算。此 部242與第三模纪連接^條）配置於第一模組連接 訊號，例如是顯示面板⑽^之間’藉以傳輸第二類型之 板的驅動訊號，以於顯示面板上產生 影像，而完成觸控顯示之操作。 經5A〜5D _ ’其1會示觸控顯示模組的組裝流 Y 也例。在第5A圖中，將位於薄膜241之第一 :=一模1 且連接部242接合至第-模組21〇上。在 m將位於薄膜241之第二側l2的第二模組連接 °击&立。至第二模組220上。由於開槽s分隔於第二模 組連接，244與第三模組連接部246《間，且反折部施 位於該第餘連接部242與該第二模組連接部244之 間^此“第一模組連接部244可經由反折設計而疊置於 ^刀々极組連接部242之上。此時，位於薄膜241之第 例的第^一杈組連接部246並未受到反折。在第5D圖 :模組連接部⑽接合至第三模組23〇的連接 n ，、裝時。上述之組裝流程僅為一實施例， 本發Β ?組|流程的步驟不加以限制。 7 201251208
I W /»^PA 值得注意的是，在上述之組裝流程中，第二模組220 不限定疊置於第一模組210之上，亦可疊置於第一模組210 之下，或與第一模組210在垂直方向上保持一適當間距。 若第一模組210與第二模組220不相互疊置，亦可平行並 列，並亦可在水平方向上保持一適當間距。此外，第一模 組連接部242之第一接合墊B1不限定連接於第一模組210 的上方，亦可連接於第一模組210的下方。第二模組連接 部244之第二接合墊B2不限定連接於第二模組220的下 方，亦可連接於第二模組220的上方。第三模組連接部246 之第三接合墊B3不限定連接於第三模組230的上方，亦 可連接於第三模組230的下方。另外，亦不限制於第4圖 所示之單片式軟性電路板240之矩形，而可以具有任何形 狀，舉例而言，薄膜241可往第二模組連接部244之方向 作區域性延伸，或是往第三模組連接部246之方向作區域 性延伸，或是可往左側或右側或兩側作區域性延伸，或是 上述各延伸方向之任意組合，以增加單片式軟性電路板之 可撓度或應用/組裝彈性。另外，開槽S之長度與寬度可 根據設計或應用需求而定，譬如雖然以上所示之開槽S具 有寬度，然實際上可僅切出一條線（亦即開槽S之寬度將 近為零），或是開槽本身之形狀或寬窄作出變化或延伸方 向作出轉折。另外，根據設計需求，亦可設計更多的開槽 以增加單片式軟性電路板之可撓度或應用/組裝彈性。因 此，上述之組裝流程可依照實際需求調整並組合，本發明 不加以限制。 8 201251208 * *? / t t 第二實施例 請參照第6A〜6C及7A〜7B圖，其中第6A〜6C圖分 別繪示依照本發明一實施例之觸控顯示模組的組裝結構 圖。第7A及7B圖繪示依照本發明之兩實施例之連接多模 、、且之單片式軟性電路板的示意圖，分別皆可應用於第Μ 〜6C圖之組裝結構。觸控顯示模組3〇〇包括一第一模組 310、一第二模組320、一第三模組33〇以及一單片式軟性 電路板340。第一模組310例如為顯示面板。第二模組32〇 例如為觸控面板。第三模組33〇例如為主機板。在一實施 例中，觸控面板可貼附在蓋板35〇的下表面（如第6八圖 ，:）其為外掛方案（〇ut ceu s〇iuti〇n)之觸控面板， 或疋在盍板350上製作觸控感測的透明導電層322 (如第 阳圖所示），而成為單片整合方案（〇ne細ss〇luti〇n) 之觸控面板’或是將觸控感測的透明導電層322整合至顯 ^面板上或内嵌於彩色遽光片♦(如第6C圖所示），而成 二甘入入方案（〇n cell/In ceU⑽此㈤）之觸控顯示面 清參照第7A及7B ®，單片式軟性電路板34〇 =膜如。此薄膜341具有一第一模組連接部342二 連接部344、—第三模組連接部_以及一第一 si。第一模組連接部342例如是顯示面板連接部，其 個第一接合墊B1’例如為金手指，各個第一接合墊 訊號。^ ^㈣連接至第—模組训，讀輸相關的電子 有多連接部344例如是觸控面板連接部，其具 —接合塾Β2，例如是金手#，各個第二接合塾 9 201251208
I W /302PA B2可藉由導電膠連接至第 訊號。此外，第三Mm“ 傳輸相關的電子 ^ 、，連接。卩346例如是主機板連接 其具有多個第三接合墊B3，例如是金手指第三’ 可a由第二模組330上的連接器332盎:墊 :連接，以傳輸相關的電子訊號。除了連S I3:電 第三接合㈣3亦可以其他方式電性連接至接之外’ 請參照第7A及7B圖，第一模組一、、、且330。 办.β ^ 圃弟模組連接部342依攄却％ 來源之不同而被區分為第一訊號連訊唬 號連接部342b，並分別盘第—纽&以及第二訊 性連接，以傳輸不同二:路：=，電 驅動成遮，如第-實施例所述，在此不再資述。 及 圖與第7B圖之主要差異在於：於第？A圖中， :專膜24341還具有一第二開槽S2’位於薄膜簡 側L2 ’且第二開槽S2分隔於第一線路24343盘 ^ =伽之間’以增加薄膜議的可撓性。第一開槽u 與第二開槽S2位於薄膜顯i的不同侧，而兩者各^ ^度^設計或應用需求來歧，兩者的長度可相同或不 =^例而言’第-開槽81與第二開槽S2的長度分別可 約為溥臈長度的一半，方以增加薄骐241的可撓性。另 於第7B圖中，雖然未具有第二S2開槽，然而薄膜34ι可 往第二模組連接部346之方向作區域性延伸，以增加單片 式軟性電路板340之可撓度。 θ 請參照第8Α〜8C圖，其繪示觸控顯示模組的组裴气 程圖之一實施例。雖然其以第7Α圖所示的單片式軟性電 路板340為例來作說明’但可類推至第7α圖所示的 201251208 Λ ΤΤ / i~\ 式軟性電路板340之情況。在第8Α圖中，將位於薄膜341 之第一側L1的第一模組連接部342接合至第一模組310 上。在第8B圖中，將位於薄膜341之第一側L1的第二模 組連接部344接合至第二模組320上。此時，第二模組320 疊置於第一模組310之上。由於第一開槽S1分隔於該第 一模組連接部342與該第二模組連接部344之間。因此， 第一模組連接部342與第二模組連接部344可經由分叉設 計而分別位於第一模組310及第二模組320之上。此外， 在第8C圖中，再將位於薄膜341之第二側L2的第三模組 連接部346接合至第三模組330的連接器332。如此，即 完成觸控顯示模組300的組裝製程，以簡化多模組的組裝 工時。上述之組裝流程僅為一實施例，本發明對組裝流程 的步驟不加以限制。 值得注意的是，在上述之組裝流程中，第二模組320 不限定疊置於第一模組310之上，亦可疊置於第一模組310 之下，或與第一模組310在垂直方向上保持一適當間距。 若第一模組310與第二模組320不相互疊置，亦可平行並 列，並亦可在水平方向上保持一適當間距。此外，第一模 組連接部342之第一接合墊B1不限定連接於第一模組310 的上方，亦可連接於第一模組310的下方。第二模組連接 部344之第二接合墊B2不限定連接於第二模組320的上 方，亦可連接於第二模組320的下方。第三模組連接部346 之第三接合墊B3不限定連接於第三模組330的上方，亦 可連接於第三模組330的下方。另外，亦不限制於第7A 與7B圖所示之單片式軟性電路板340之矩形，而可以具 11 201251208
I W7852PA 有任何形狀，舉例而言，薄膜341可往第一模組連接部 342(342a或342b或兩者）之方向作區域性延伸，或往第二 模組連接部344之方向或反向作區域性延伸，或是往第三 模組連接部346之方向作區域性延伸，或是可往左側或右 側或兩側作區域性延伸，或是上述各延伸方向之任意組 合，以增加單片式軟性電路板之可撓度或應用/組裝彈 性。另外，第一開槽S1與第二開槽S2之長度與寬度可根 據設計或應用需求而定，譬如雖然以上所示之第一開槽S1 與第二開槽S2皆具有寬度，然實際上可僅切出一條線（亦 即第一開槽S1與第二開槽S2之寬度將近為零），或是開 槽本身之形狀或寬窄作出變化或延伸方向作出轉折。另 外，根據設計需求，亦可設計更多的開槽以增加單片式軟 性電路板之可撓度或應用/組裝彈性。因此，上述之組裝 流程可依照實際需求調整，本發明不加以限制。 第三實施例 第9A〜9B圖分別繪示依照本發明之兩實施例之連接 多模組之單片式軟性電路板的示意圖。單片式軟性電路板 440具有單一薄膜441。此薄膜441具有一第一模組連接 部442、一第二模組連接部444、一第三模組連接部446、 一第一開槽S1以及一第二開槽S2。此兩實施例與第二實 施例相近，主要差異在於，第一開槽S1與第二開槽S2位 於薄膜441的同一側，且第二模組連接部444位於第一開 槽S1與第二開槽S2之間。 在此兩實施例中，第一模組連接部442依據訊號來 12 201251208 /〇Jzr/\ 源之不同而被區分為第—訊號 連接部442b。其中，第一開槽 4仏以及第二訊號 442a與第二模組連接部恤之間^二=第-訊號連接部 =連接部442b與第二模組連接部S分隔於第二 連接部442a與第—線路443電性連接，間。第一訊號 之訊號，例如是觸控感應訊號:从傳輪第一類型 =:路445電性連接，以傳輸第二類442b與 、面板的驅動訊號。 之成唬，例如是 模钽連第丄A圖與第9β圖之差異在於:於第 妾部444更具有一延 圖中，第二 44f^ u，以使第—線路443向外膜如之 尺寸^>性。此外’第一線路443亦可配合=加薄祺 仏4 Q左或向右延伸適當長度，讓塗、441的 fe22〇:==而變形’並可準確地;== 及7K陆 鈥尚組裝的可靠度。值得注立从在第一模 延伸出中’第二模組連接部344亦可採=是，在第7A 二薄嗅341之外。另外，亦不限二：同的設計而 U,片式軟性電路板440之矩形，％ 9八與9丑圖所 膜心彳任何形 部3仏：:者)之方向作區域性延伸，或往第二=(= 部=向作區域性延伸’或是往第三模組= 作區°區域性延伸，或是可往左側或右侧或兩側 單片式 伸或疋上述各延伸方向之任意組合，以增加 一開槽^性電路板之可撓度或應用/組裝彈性。另外，第 1與第二開槽S2之長度與寬度可根據設計或應用 13 201251208
TW7852PA 需求而定，譬如雖然以上所示之 S2皆具有寬度，然實際上可僅切出一=槽 S1與第二開槽S2之寬度將近為零），或是門二本身：槽 狀或寬窄作出變化或延伸方向作出轉折槽本身之形 需求，亦可設計更多的開槽以增:::式=電== 撓度或應用/組裝彈性。另外，關 可 總 > 时- 聊仏弟yA與9B圖相關之 觸控顯__組裝結㈣及組裝流 之說明類推而得，在此為簡明料不多加贅述第一實施例 本發明上述實施例所揭露之連接多模組之單 性電路板，係利用單一薄膜的設計，來連接至少兩個心 之模組，以傳遞相關的電子訊號。由於僅需—條麻電路 板，不需再透過連接器連接於觸控面板與顯示面板之間， 組裝上更方便’以簡化多模組的組裝工時。此外，軟性 路板以單-薄膜製作’在設計尺寸時，可用最小化的尺 來製作數量最多的薄膜，故可減少生產過程中不 料，進而減少成本。 综上所述，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然 其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常 知識者，在不脫離本發明之精神和範圍内，當可作各種之 更動與潤飾。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專 利範圍所界定者為準。 ％ 【圖式簡單說明】 第1及2圖分別繪示傳統上一種觸控顯示模組的示竜 圖及組裝結構圖。 201251208 1 w /ojzrn 第3A〜3C圖分別繪示依照本發明一實施例之觸控顯 示模組的組裝結構圖。 第4圖繪示依照本發明一實施例之連接多模組之單 片式軟性電路板的不意圖。 第5A〜5D圖繪示觸控顯示模組的組裝流程圖。 第6A〜6C圖分別繪示依照本發明一實施例之觸控顯 示模組的組裝結構圖。 第7A及7B圖分別繪示依照本發明一實施例之連接多 模組之單片式軟性電路板的示意圖。 第8A〜8C圖繪示觸控顯示模組的組裝流程圖。 第9A〜9B圖分別繪示依照本發明一實施例之連接多 模組之單片式軟性電路板的示意圖。 【主要元件符號說明】 100 ： 觸控顯示模組 110 : 顯示面板 120 ： 觸控面板 130 ： 主機板 132 ： 連接器 140 ： 第二軟性電路板 142 : 第一軟性電路板 144 : 連接器 200、 300 :觸控顯示模組 210、 310 :第一模組 220、 320 :第二模組 15 201251208
TW7852PA 222、322 :透明導電層 230、330 :第三模組 232、332 :連接器 240、 340、440 :單片式軟性電路板 241、 341、441 :薄膜 242、 342、442 :第一模組連接部 242a、342a、442a :第一訊號連接部 242b、342b、442b :第二訊號連接部 243、 343、443 :第一線路 244、 344、444 :第二模組連接部 245、 345、445 :第二線路 246、 346、446 :第三模組連接部 248 :反折部 447 :延伸部 B1 :第一接合墊 B2 :第二接合墊 B3 :第三接合墊 L1 :第一側 L2 :第二側 S、SI、S2 :開槽 16