TW201238792A - Electronic device housing and method for making same - Google Patents
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Description
201238792 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 [0001] 本發明涉及一種電子裝置殼體及其製造方法。 [先前技術] [0002] 為了使電子裝置(如手機)獲得較好的外觀效果,通常 在其殼體上製作各種裝飾性圖案。習知的方法一般係藉 由陽極氧化、電泳塗裝、喷漆等表面處理在金屬殼體表 面形成某種顏色的圖案。其中,多次陽極氧化處理雖然 可獲得具有多種色彩的圖案、甚至具有漸變效果的圖案 〇 ,但製程過於複雜。而電泳塗裝與喷漆獲得的裝飾層的 顏色缺乏變化和多樣性。隨著消費水準的提高,這種外 ‘ 觀已經不能滿足消費者對這些產品的外觀追求。 【發明内容】 [0003] 有鑒於此,有必要提供一種具有漸變效果圖案的電子裝 置殼體。 [0004] 另外,還有必要提供一種上述電子裝置殼體的製造方法 Ο 。 [0005] —種電子裝置殼體,其包括基體,所述基體表面藉由鐳 射雕刻的方法形成有複數凹陷,所述複數凹陷組合形成 所需圖案,所述複數凹陷在基體表面的分佈由疏至密漸 變或由密至疏漸變,每一凹陷的孔徑為0. 02-0. 04mm, 每一凹陷的深度在0. 05-0. 1mm之間,相鄰二凹陷之間的 間距在0. 2 _ 2mm之間。 [0006] —種電子裝置殼體的製造方法,包括如下步驟: 100111910 表單編號A0101 第3頁/共10頁 1002019904-0 201238792 [0007] 提供金屬基體; [0008] 藉由鐳射雕刻的方法,於該基體表面形成複數凹陷,所 述複數凹陷組合形成所需圖案,所述複數凹陷在基體表 面的分佈由疏至密漸變或由密至疏漸變,每一凹陷的孔 徑為0· 02-0. 〇4mm ’每一凹陷的深度在〇 〇5_〇 lmm之間 ’相鄰一凹陷之間的間距在〇. 2 - 2 mm之間。 [0009] 經上述方法製得的電子裝置殼體,其表面呈現出漸變效 果的圖案,極大地提高了產品的外觀吸引力及競爭力; 且該製造方法簡單。 【實施方式】 [0010] 請參閱圖1,本發明一較佳實施方式的電子裝置殼體1〇〇 包括基體10及形成於該基體10上的保護層14。所述之電 子裝置殼體100可以係手機、PDA、筆記型電腦' MP3、 MP4、GPS導航儀、藍牙耳機及數碼相機等產品的殼體。 該基體10為金屬基體,該金屬優選為不銹鋼、鋁或鋁合 金0 [0011] 該基體ίο表面藉由鐳射雕刻的方法形成有複數凹陷n, 該複數凹陷11密集地分佈於基體10的表面,每一凹陷u 的孔徑為0. 02-0. 〇4mm,每一凹陷11的深度在 〇. 0 5-0. lmm之間,相鄰二凹陷π之間的間距可在 〇.2-2mm之間’且每相鄰的二凹陷η之間的間距由基體 10表面的一端向相對的另一端逐漸變小或增大,或者每 相鄰的二凹陷11之間的間距由基體丨〇表面的中心向周圍 逐漸變小或增大,即複數凹陷u在基體1〇表面的分佈由 疏至密漸變或由密至疏漸變,使得所述電子裝置殼體1〇〇 100111910 表單編號A0101 第4頁/共10頁 1002019904-0 201238792 的外觀呈現出漸變的圖案。 [_該保護層14用以保護基體1()表面,該保護層14為透明的 聚氨酯層,其厚度可為2〇-3〇ym。 [〇〇13]該電子裝置殼體10〇還包括形成於基體10與保護層丨4之間 的顏色層12,該顏色層12用以使所述漸變圖案呈現出_ 定的色彩。為了保證所述顏色層12不影響電子裝置殼體 1〇〇的圖案的漸變效果,該顏色層12應為淺色調或為半透 明。 [0014] 本發明一較佳實施例的所述電子裝置殼體1〇〇的製造方法 主要包括如下步驟: [0015] 提供一基體10。該基體10具有所需電子裝置殼體100的結 構及形狀。該基體10為金屬基體,該金屬優選為不銹鋼 、紹或銘合金。 [0016] 製作一範本圖案。該範本圖案可藉由常規的製作範本圖 案的方式形成,且該範本圖案呈現漸變效果。 [0017] 以錯射雕刻的方式於基體10表面形成漸變圖案,其可藉 由如下方式實現:提供一鐳射雕刻機,將經上述處理後 的範本圖案導入鐳射雕刻機(圖未示)的雕刻專用操作 軟體中’該雕刻專用操作軟體藉由識別所導入的範本圖 案不同圖元點的灰度值,從而於基體1〇表面形成呈疏密 排布的複數凹陷11。所述複數凹陷11組合形成所需的如 上所述的漸變圖案。 [0018] 為了使形成的圖案呈現出漸變效果,所述凹陷u的孔^ 100111910 表單編號A0101 第5頁/共10頁 1002019904-0 201238792 範圍在0. 02-0· 〇4mm之間,相鄰兩個凹陷11之間的間距 範圍在0. 2-2mm之間。 [0019] 在鐳射雕刻過程中,鐳射頻率為1 000-30000HZ,鐳射功 率為5-20W ’鐳射掃描速度為200-500mm/s,錯射掃描 的能量為0. 2-2mJ,聚焦處鐳射光斑孔徑為 〇.02-0.〇4mm。 [0020] 於該基體10上形成透明的保護層14。該保護層14藉由喷 塗油漆的方式形成。用以形成保護層14的油漆可為聚氨 醋漆,其具有較高的硬度’從而可起到較好的表面保護 作用。該保護層14的厚度可為20-30 yin。 [0021] 為了使該電子裝置殼體1〇〇呈現出不同的色彩,該電子裝 置殼體100的製造方法還包括於該基體1〇與保護層14之間 形成顏色層12 ^該顏色層12可藉由喷塗、油墨印刷及真 空鍍膜等方法形成。 [0022] 經上述方法製得的電子裝置殼體1.00,其表面呈現出具有 一定色彩的漸變效果的圖案,給人以一種時尚化及美的 享受,極大地提高了產品的外觀吸引力及競爭力;且該 製造方法簡單。 【圖式簡單說明】 [〇〇23]圖1為本發明一較佳實施例電子裝置殼體的剖視示意圖。 【主要元件符號說明】 [0024] 電子裴置殼體:1〇〇 [0025] 基體:1〇 100111910 表單編號A0101 第6頁/共1〇頁 1002019904-0 12 201238792 [0026] 凹陷:11 [0027] 顏色層: 14 [0028] 保護層:
100111910 表單編號A0101 第7頁/共10頁 1002019904-0
Claims (1)
- 201238792 七、申請專利範圍: 1 '—種電子裝置殼體,其包括基體,所述基體表面藉由鐳射 雕刻的方法形成有複數凹陷,所述複數凹陷組合形成所需 圖案,其改良在於:所述複數凹陷在基體表面的分佈由疏 至费漸變或由密至疏漸變,每一凹陷的孔徑為 〇· 02-0. 04_,每一凹陷的深度在〇. 05-0· lmm之間,相 鄰一凹陷之間的間距在〇 · 2 - 2 m m之間。 2 .如申請專利範圍第丨項所述之電子裝置殼體,其中所述電 子裝置殼體還包括形成於基體上的保護層。 3 .如申請專利範圍第2項所述之電子裝置殼體,其尹所述保 護層為透明的聚氨酯層。 4 .如申請專利範圍第2項所述之電子裝置殻體,其中所述電 子裝置殼體還包括形成於基體與保護層之間的顏色層。 5 .如申請專利範圍第4項所述之電子裝置殼體其中該顏色 層的色彩為淺色調或半透明。 6 .如申請專利範圍第5項所述之電子裝置殼體,其中所述顏 色層藉由喷塗、油墨印刷及真空鍍膜中的任意一種方式形 成。 7.如申請專利範圍第1項所述之電子裝置殼體,其十所述基 體為金屬基體。 8 . —種電子裝置殼體的製造方法,包括如下步驟: 提供金屬基體; 藉由鐳射雕刻的方法,於該基體表面形成複數凹陷,所述 複數凹陷組合形成所需圖案,所述複數凹陷在基體表面的 分佈由疏至密漸變或由密至疏漸變,每一凹陷的孔徑為 100111910 表單編號A0101 第8頁/共1〇頁 1002019卯4-0 201238792 0. 02-0. 04mm,每一凹陷的深度在0. 05-0. 1mm之間,相 鄰二凹陷之間的間距在0.2-2mm之間。 9 .如申請專利範圍第8項所述之電子裝置殼體的製造方法, 其中鐳射離刻形成所述複數凹陷的工藝參數為:鐳射雕刻 頻率為1 000-30000HZ,鐳射雕刻功率為5-20W,鐳射掃 描速度為200-500mm/s,掃描能量為0. 2-2mJ,聚焦處鐳 射光斑孔徑為0. 02-0. 04mm。 10 .如申請專利範圍第8項所述之電子裝置殼體的製造方法,其中該電子裝置殼體的製造方法還包括鐳射雕刻後依次於 基體表面形成顏色層及保護層的步驟。 ❹ 100111910 表單編號A0101 第9頁/共10頁 1002019904-0
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