TW201229361A - Steel sheet pile and steel sheet pile wall formed by the steel sheet pile - Google Patents

Description

201229361 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種鋼板樁及由該鋼板樁所形成之鋼板樁 3^ 〇 【先前技術】 一般之u形鋼板樁於兩端部具有嵌合接頭部。一邊將位 於此一 U形鋼板樁之兩端部之嵌合接頭部連結，一邊逐一 地進行打設，而形成鋼板樁壁。於此情形時，已知於負重作 用於鋼板樁壁之情形時，會因嵌合接頭部之偏移使得中立轴 發生變化，而使截面剛性或截面強度下降。 作為改善此情形之方法，存在有預先嵌合2片鋼板樁，藉 由鉚接（壓加）或焊接等連結固定，作為由2片一組所構成1 個單元之鋼板樁進行打設之方法。 於此情形時，存在有在使用習知之U形鋼板樁時，為了 連結接頭部，必須自鋼板樁長度方向之端部插入，由於作業 並不順利，而導致製造效率下降或成本負擔增加等情形。 作為改善此情形之方法，於專利文獻1中，提出有「一種 鋼板樁，其係具有腹板部及配置於其兩端之凸緣部之U形 鋼板樁，其特徵在於：僅於一凸緣部具有用以連結其他鋼板 樁之嵌合用接頭，而於另一凸緣部不具有嵌合用接頭，且上 述不具有嵌合用接頭之凸緣部之前端部係自腹板部與凸緣 部相交之角部起，配置於通過上述具有嵌合接頭之凸緣部之 100139281 3 201229361 嵌合接頭中心部且與腹板部平行之直線上、或跨越該直線而 配置」。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本專利特開2008-121279號公報 【發明内容】 (發明所欲解決之問題） 於專利文獻1所記載之鋼板樁中，嵌合用接頭係於凸緣之 前端以與腹板成為平行之方式撓曲而形成，另一方面，不具 有嵌合用接頭之側係成為凸緣部不撓曲而於中途如被切斷 般之形狀。 因此，於具有嵌合用接頭之側與未具有之側，長度及角度 不同，左右之非對稱性變強。 若欲利用輥軋成形製造此一形狀之鋼板樁，於輥軋成形過 程中，由於作用於兩接頭部之壓下力不同，因此產生板樁形 狀整體之翹曲或彎曲等不良情形之可能性高。 因此，此一形狀之鋼板樁極難以藉由輥軋成形所形成，而 存在有形成方法受到限定之問題。 又，於連結2片鋼板樁時，使不具有嵌合用接頭之凸緣部 以重疊之方式暫時組合2片鋼板樁，且於水平設置之狀態下 藉由鉚接或黏著劑等將重疊之部位加以連結固定。 於此情形時，由於連結固定方向傾斜於與腹板部平行之直 100139281 4 201229361 線(水平方向），故必須使進行鉚接之荷重方向或進行黏著時 之壓加方向傾斜。因此，必須設法於鋼板樁之連結固定方向 與腹板部傾斜之狀態下進行荷重或黏著，而擔憂製造難度將 明顯地增大。 本發明係為解決上述課題而完成者，其目的在於獲得一種 適於利用輥軋成形之製造’且可容易地進行將2片加以連結 之連結作業之鋼板樁及由該鋼板樁所形成之鋼板樁壁。 (解決問題之手段；） (1)本發明之鋼板樁係具有腹板部、及於該腹板部之兩端 具有凸緣。卩之u if彡鋼板樁，其特徵在於具備：嵌合接頭部，

;該接合部由將 上述⑽部之前平行於腹板部之方向撓曲並朝平行於 上述腹板部之方向延伸的平板雜所構成，且於上述接合部

項所記載之鋼板樁，其中 (4)又， 上逑（1)或(2)所記載之鋼板樁 緣側之面，設置有凹凸部。 如上述（1)〜（3)中任一項 100139281 201229361 該鋼板樁係利用輥軋成形所製造。 (5)本發明係一種鋼板樁壁，其特徵在於，其係藉由將2 片上述（1)至(4)中任一項所記載之鋼板樁，以使上述接人部 之凸緣側面抵接之方式重疊而連結’並將該連纟士者彳兮氏也 中所形成。 (發明效果） 本發明之鋼板樁係具備：散合接頭部，其形成於—凸缘部 之前端；及接合部，其形成於另—凸緣部之前端，用以連L 與其鄰接之u形鋼板樁；該接合部由將上述凸緣部之㈣ 朝平行於腹板部之方向挽曲並朝平行於上述腹 延伸的平板形狀所。 奴。卩之方向 所構成，且於上述接合部 交之方向之位置a ，、上4腹板部正 係杈疋於上述嵌合接頭部之 内。因此，本發明少Λ , 呵度之範圍 於谁板捲係接近左右對稱之截面。因此， ;/丁 \ X情形時，在親軋成形過程中，壓下力於兩 接頭。P會&付均句’而可明顯降低板樁形狀整體之麵曲、彎 曲等不良情形之發生，因此適合利用親軋成形加以製造。 又’於將2片鋼板樁之接合部重疊而加以接合時，由於進 > .卩接荷重方向或進行黏著時之壓加方向係相對於與腹 板4平行之直線(水平方向）成為正交方向，而使連結固定作 業變得容易。 【實施方式】 本實把形怨之鋼板樁1係具有腹板部3、及於該腹板部3 100139281 6 201229361 之兩端具有凸緣部5之U形鋼板樁，且具備：嵌合接頭部7, 其形成於一凸緣部5之前端；及平板形狀之接合部9，其形 成於另一凸緣部5之前端，用以與其他U形鋼板樁進行接 合。 以下，詳細地對各部進行說明。 <嵌合接頭部> 如圖1所示，嵌合接頭部7係使凸緣部5之前端與腹板部 3平行地朝外方向撓曲，而且於前端部具有爪部7a之拉森 (Lars sen)型之嵌合接頭部。 再者，雖然圖1所示者為拉森型之嵌合接頭部，但本發明 之鋼板樁1之嵌合接頭部7並不限定於此，例如有拉克萬納 (Lackawanna)型等。 再者，於圖1中，將嵌合接頭部7之寬度以X表示，將 嵌合接頭部7之高度以Y表示，而且將嵌合接頭部7之中 心以P表示。 <接合部〉 接合部9係形成為將凸緣部5之前端與腹板部3平行地朝 外方向撓曲並朝平行於上述腹板部3之方向延伸的平板形 狀之部位。 如圖：[所示，接合部9係設定為使接合部9之凸緣側面 9a位於通過嵌合接頭部7之中心部P且平行於腹板部3之 直線11上。 100139281 7 201229361 藉由如上述設定接合部9，使左右之對稱性變高，而成為 適於利用輥軋製造之形狀。 又藉由如上述設定接合部9，如圖2所示，於以使接合 部9之凸緣側面9a彼此抵接之方式重疊2片鋼板樁1並加 以接合時’ 2片鋼板樁1係相對於上述直線11呈線對稱地 連結。因此’亦存在有如上述易於將2片連結而成之鋼板播 效果再者，以下會將如圖2所示之使2片鋼板樁 1接合而成者稱為「組合鋼板樁」。 再者’關於將接合部9相對於嵌合接頭部7之位置設為何 種-置雖然於上述範例中係使凸緣側面％成為通過嵌合 接頭4 7之t心部p且在平行於腹板部3之直線“上，但 本發明並秘定於此置為錢合部9之凸緣側面 =之位置位於嵌合接頭部7之高度Y之範圍内即可。若更 詳、’田地說明使接合部9之凸緣側面9a之位置位於嵌合接頭 部7之高度Y之範圍内的部分’則意指於圖i所示之截面 中’當使連祕嵌合接頭部7之上下表面且平行於腹板部3 之2條直線朝接合部9側延㈣，於該2條延長線之間係配 置有凸緣側面9a。 若根據此—配置，則利用幸昆軋之製造、或由2片鋼板樁i 所連結而成者之打狀施卫性將成為可容許之範圍。 又：接合部9之寬度W相對於歲合接頭部7之寬度χ， 較佳係設為G.5X45X，更佳則設為q狀叫2χ。 100139281 8 201229361 將接合部9之寬度W設為上述範圍之原因在於，可一邊 取得鋼板樁1左右之平衡，一邊確實地進行連結，且不會增 加多餘之鋼重。 若接合部9之寬度W未達0.5X，則難以確實地進行2片 鋼板樁1之接合，又，於輥軋製造時，左右之平衡會崩塌， 而發生製造上之不良情形。 另一方面，若接合部9之寬度W超過1.5X，則存在左右 之平衡崩塌，而易於發生製造上之不良情形之虞。又，因連 結部位於連結2片鋼板樁1之壁體之中心，故對作用於鋼板 樁壁剖面之彎曲力矩並無助益。因此，若接合部9之寬度W 之長度變長，每單位長度之強度、剛性就會下降，故為不佳。 較佳為於接合部9之凸緣側面9a，設置如圖3所示之定 位用之凸部13、凹部15。 藉由設置如圖3所示之凹凸部，除了使定位變容易之效果 外，亦可期待於鉚接時可更牢固地進行連結固定之效果。 於連結2片鋼板樁1，在藉由鉚接將接合部9連結固定之 情形時，較佳為將凸部13之高度設定為高於對方側之凹部 15之深度。如此一來，可使利用鉚接之連結變牢固。 再者，定位用之凹凸部亦可為如圖4、圖5所示之階形狀。 再者，圖4所示鋼板樁1之接合部9係接合於圖5所示鋼板 樁1之接合部9，且成為如下之關係：於圖4之鋼板樁1之 接合部9之凸部13的位置上，配置有圖5之鋼板樁1之接 100139281 9 201229361 合部9之凹部15，於圖4之鋼板樁丨之 配置有圖5之鋼板樁1之接合部9之凸部u 15之位置上’ 如上述所構成之銅板樁丨係適 成之形狀。 ]用輥軋之成形所形 即，藉由設為圖1所示之截面形狀 度、及角度會成為相同程度，而接近左右^緣前端部之長 於報軋成形過程中，於兩接頭部之壓工下/稱之截面。因此， 顯降低板樁雜整狀_、f ，讀近，可明 又，於兩側具錢合接頭部7之/；^_之產生。 軋設備所製造。本實施形態之峡“C1係利用較 之鋼板樁！之製造所使 錯由延用上述習知 造，可減少製造成本 的鋼板軋設備而製 如圖2所示’如上述所構成之 合部9之凸緣側而。& #鋼板樁卜係以重疊接 日#心、 彼此之方式抵接而加以連結。於連紝 時，將接合部9重聂#靳眭彡人 迓、〇於逑、-〇 之狀雖下，制田暫時、，且5 2片鋼板捲1 ’於水平設置 進^ 或黏著劑等加以連結固定。此時，由於 方向或進行黏著時之壓加方向係垂直於與 腹板部3平行之吉姑, 、·泉U(水平方向），故連結固定作業會變容 易0 ;連'°固疋2片鋼板樁1時，既可遍及鋼板樁全長 進行轉，亦可隔著例如I m間距或者3 m間距等進行鉚 要根據產生於連結部之剪切力而適當地決定即可。 100139281 201229361 利用振動錘(vibrohammer)等將由連結之2片鋼板樁1所 構成之組合鋼板樁打設至地中。 如圖2所示，由於連結部係朝平行於腹板部3之方向延 • 伸，故不存在如專利文獻1之整體之寬度變短之情形，因此 亦無需使用其他構件增加寬度。 當打設有組合鋼板樁時’則於其旁邊，以使嵌合接頭部7 欲合之方式打設其他組合鋼板樁。藉由連續進行此打設而形 成鋼板樁壁。 再者，於上述實施形態中，作為接合部9之連結固定方 法’雖然已揭示利气鉚接與黏著劑之方法，但亦可預先於接 合部9設置螺釘孔而進行螺釘接合。 再者，本發明之U形鋼板樁，作為其基本形體之鋼板樁1 之向度及寬度並無特別限定’可應用於與習知之各種形體者 相同之基本形體者。 【圖式簡單說明】 圖1係表示本發明之一實施形態之鋼板樁之戴面形狀的 說明圖。 圖2係於連結2片本發明之一實施形態之鋼板樁時之態樣 的說明圖。 圖3係本發明之一實施形態之鋼板樁之接合部的詳細說 明圖。 圖4係本發明之一實施形態之鋼板樁之接合部的另一態 100139281 11 201229361 樣之詳細說明圖。 圖5係本發明之一實施形態之鋼板樁之接合部的另一態 樣之詳細說明圖。 【主要元件符號說明】 1 鋼板格 3 腹板部 5 凸緣部 7 彼合接頭部 7a 爪部 9 接合部 9a 凸緣側面 11 直線 13 凸部 15 凹部 P 嵌合接頭部7之中心部 w 接合部9之寬度 X 嵌合接頭部7之寬度 Y 嵌合接頭部7之高度 100139281 12

Claims (1)

1. 201229361 七、申請專利範圍： 1. 一種鋼板樁，其係具有腹板部、.及於該腹板部之兩端具 有凸緣部之U形鋼板樁；其特徵在於，具備有： . 嵌合接頭部，其形成於一凸緣部之前端；及 接合部，其形成於另一凸緣部之前端，用以與鄰接之u 形鋼板樁連結； 該接合部係由將上述凸緣部之前端朝平行於腹板部之方 向撓曲並朝平行於上述腹板部之方向延伸的平板形狀所構 成，且上述接合部之與上述腹板部正交之方向之位置係設定 於上述嵌合接頭部之高度之範圍内。 2. 如申請專利範圍第1項之鋼板樁，其中， 上述接合部之凸緣側之面係配置於通過上述嵌合接頭部 之中心部且平行於腹板部之直線上。 3. 如申請專利範圍第1或2項之鋼板樁，其中， 於上述接合部之凸緣側之面，設置有凹凸部。 • 4.如申請專利範圍第1至3項中任一項之鋼板樁，其中， 該鋼板樁係利用輥軋成形所製造。 5.—種鋼板樁壁，其特徵在於，其係藉由將2片申請專利 範圍第1至4項中任一項之鋼板樁以使上述接合部之凸緣側 面抵接之方式重疊而連結，並將該連結者打設至地中所形 成0 100139281 13