TW201222942A - Flat type battery - Google Patents

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Description

201222942 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於扁平型電池。 【先前技術】 在已知的圓筒型電池,在圓型傳導性片部形成弓形狹 縫’即使電池外殼因爲內壓力上升而膨脹,也不會妨礙多 數的焊接接點,讓片部的中心因爲狹縫而彎曲(專利文獻 1)。 另一方面,在薄型電池(扁平型電池),從疊製外裝體 導出的正極以及負極的電極片(電極端子),藉由超音波焊 接等方式而焊接接合在:在發電元件的正極板與負極板分 別所包含的集電體。 可是,焊接時所作用的荷重、或因爲暴露在高溫而讓 電極片與集電體產生伸縮率的差異,因此往往會在集電體 產生皴紋或焊接部的剝離。 [先前技術文獻] [專利文獻] 專利文獻1 :日本特開昭6 4 - 7 2 4 5 5號公報 【發明內容】 本發明的目的要提供一種扁平型電池,即使因爲集電 體與電極片的伸縮率的差異而產生相對變形,也能追隨於 該變形。 -5- 201222942 [用以解決課題的手段] 本發明’在扁平型電池,電極片,具備有:與集電體 重疊而接合的導電部、以及以伸縮性較導電部更高的材料 所形成的應力緩和部。 藉由本發明,因爲集電體與電極片的伸縮率的差異所 產生的伸縮’能以應力緩和部加以緩和,所以能追隨於相 對的變形。結果,能防止在集電體產生皺紋或剝離的情形 【實施方式】 以下根據圖面來說明本發明的實施方式。 本例子的扁平型電池1,是鋰類、平板狀、積疊型的 薄型二次電池,如第1圖及第2圖所示,是由:兩片正極 板11、四片隔板12、三片負極板13、正極片14、負極片 1 5、上部外裝構件1 6、下部外裝構件1 7、以及沒有特別 圖示的電解質所構成。 其中的正極板11、隔板12、負極板13、及電解質, 構成了發電元件18,而正極板11、負極板13構成電極板 ,上部外裝構件1 6及下部外裝構件1 7構成一對外裝構件 〇 構成發電元件18的正極板11,具有:延伸至正極片 14的正極集電體lla、以及在正極集電體iia的一部分的 兩主面分別形成的正極屑1 1 b、1 1 c。正極板1 1的正極層 -6- 201222942 lib、lie,並未形成涵蓋正極集電體iia的全體的兩主面 ’如第2圖所示’當將正極板1 1、隔板1 2、及負極板1 3 積疊而構成發電元件18時,在正極板11,只有在與隔板 12實質重疊的部分形成有正極層lib、lie。在本例子, 雖然是以一片導電體來形成正極板11與正極集電體11a, 而也能以不同個體來構成正極板11與正極集電體11a,將 其接合也可以。 正極板11的正極集電體11a,例如是以··鋁箔、鋁合 金箔、銅箔、或鎳箔等的電化學性較穩定的金屬箔所構成 。正極板11的正極層lib、lie,將混合有:例如鋰鎳氧 (LiNi02)、鋰錳氧(LiMn02)、或鋰鈷氧(LiCo02)等的鋰複 合氧化物或硫屬(S、Se、Te)化物等的正極活性物質;碳 黑等的導電劑;聚四氟化乙烯等的水性分散體等的黏接劑 :以及溶劑,而成的材料,塗佈在正極集電體11a的一部 分的兩主面,藉由乾燥以及軋製所形成。 構成發電元件18的負極板13,是具有:延伸至負極 片15的負極集電體13a、在該負極集電體13a的一部分的 兩主面分別形成的負極層13b、13c。而負極板13的負極 層13b、13c,也並未形成涵蓋負極集電體13a的全體的兩 主面,如第2圖所示,當將正極板11、隔板12及負極板 13積疊而構成發電元件18時,在負極板13只有在實質與 隔板12重疊的部分形成有負極層13b、13c。在本例子, 雖然以一片導電體形成負極板13與負極集電體13a,而也 能以不同個體構成負極板13與負極集電體13a,將其接合 201222942 也可以》 負極板13的負極集電體13a,例如是由鎳箔、銅箔、 不鏽鋼箔、或鐵箔等的電化學性較穩定的金屬箔所構成。 負極板13的負極層13a' 13c,例如在非晶質碳、難石墨 化碳、易石墨化碳、或在如石墨等的將上述正極活性物質 的鋰離子吸附或放出的負極活性物質,混合作爲有機物焙 燒體的前驅體材料的苯乙烯丁二烯橡膠樹脂粉末的水性分 散體,在讓其乾燥後將其粉碎,藉此將在碳粒子表面承載 有碳化苯乙烯丁二烯橡膠的材料作爲主材料,在其再混合 有丙烯樹脂乳劑等的結合劑,將該混合物塗佈在負極集電 體13a的一部分的兩主面,藉由乾燥及軋製所形成。 尤其當使用非晶質碳或難石墨化碳作爲負極活性物質 時,伴隨充放電時的電位的平坦特性的放電量,而輸出電 壓也降低,所以當使用爲電力汽車的電源時,不會有劇烈 的輸出降低情形所以較適合。 作爲發電元件18的隔板12,是用來防止上述正極板 11與負極板13的短路,也可具備有用來保持電解質的功 能。該隔板12,是例如由聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等的聚 烯等所構成的微多孔性膜,也具有:當過電流流動時,藉 由其發熱而將層部的空孔封閉而阻斷電流的功能。 本例子的隔板〗2,並不限於聚烯等的單層膜,也可使 用:以兩層聚乙烯膜夾住聚丙烯膜的三明治式三層構造、 或將聚烯微多孔膜與有機不織布等積®而成的材料。藉由 以該方式將隔板1 2複jff化,則可以具有:過電流的防止 -8 - 201222942 功能、電解質保持功能及隔板的形狀維持(提升剛性)功能 等的各種功能。 以上的發電元件18,是隔介著隔板12將正極板11與 負極板13交互積叠。兩片正極板11,隔介著正極集電體 11a,分別連接於金屬箔製的正極片14,另一方面,三片 負極板13’隔介著負極集電體13a,同樣地分別連接於金 屬箔製的負極片1 5。 發電元件18的正極板11、隔板12、及負極板13,上 述的片數並沒有任何限定,例如一片正極板1 1、兩片隔板 12、及兩片負極板13’也可以構成發電元件18,也可因 應需要選擇正極板11、隔板12及負極板13的片數來構成 〇 正極片14或負極片15,只要是電化學性穩定的金屬 材料’則沒有特別限定’作爲正極片1 4,與上述正極集電 體1 1 a同樣地’例如列舉出厚度〇. 〇 2 m m左右的鋁箔、鋁 合金箔、銅箔、或鎳箔等。作爲負極片15,與上述負極集 電體13a同樣地’例如列舉出厚度〇.〇2mm左右的鎳箔、 銅箔、不鏽鋼箔、或鐵箔等。 雖然上面已經敘述過’而在本例中,構成電極板11、 13的集電體11a、13a的金屬箔本體,藉由延長至電極片 14、15,換言之,在一片金屬箔11&、13&的一部分形成 電極層(正極層1 lb、1 lc或負極層13b、13c),將剩餘的 端部作爲與電極片14、15接合的接合構件,將電極板11 、13連接於電極片14、15;而也可將位於正極層及負極 • 9 - 201222942 層之間的構成集電體lla、13a的金屬箔、與構成接合構 件的金屬箔,作爲其他材料或零件而互相連接。在以下的 本實施方式,在上述正極層間及負極層間的集電體、與接 合構件,說明爲以一片金屬箔構成。 上述的發電元件18,是收容在上部外裝構件16及下 部外裝構件1 7而密封。雖然沒有特別圖示,本例子的上 部外裝構件16及下部外裝構件17,都是從扁平型電池1 的內側朝向外側作成三層構造,該三層構造爲:例如由聚 乙烯、變性聚乙烯、聚丙烯、變性聚丙烯、或離聚物等的 耐電解液性及熱熔接性優異的樹脂薄膜所構成的內側層; 例如由鋁等的金屬箔所構成的中間層;以及例如由聚醯胺 類樹脂或聚酯類樹脂等的電絕緣性優異的樹脂薄膜所構成 的外側層。 於是,上述外裝構件16及下部外裝構件17,例如將 鋁箔等金屬箔的其中一面(扁平型電池1的內側面),以聚 乙烯、變性聚乙烯、聚丙烯、變性聚丙烯、或離聚物等的 樹脂層疊,將另一面(扁平型電池1的外側面),以聚醯胺 類樹脂或聚酯類樹脂層疊,而以樹脂一金屬薄膜層疊材等 的具有可撓性的材料形成。 外裝構件16、17除了樹脂層之外,藉由具備有金屬 層,則可達到提升外裝構件本體的強度。藉由將外裝構件 1 6、1 7的內側層,以例如聚乙烯、變性聚乙烯、聚丙烯、 變性聚丙烯、或離聚物等的樹脂所構成,則可確保其與金 屬製的電極片1 4、1 5的良好的熔接性。 -10- 201222942 如第1圖及第2圖所示,從已密封的外裝構件16、17 的其中一方的端部導出正極片14,從該另一方的端部導出 負極片15,而藉由電極片14、15的厚度部分而在上部外 裝構件1 6與下部外裝構件1 7的熔接部產生有間隙,所以 爲了維持扁平型電池1內部的密封性,在電極片1 4、1 5 與外裝構件1 6、1 7接觸的部分,也可以中介有例如由聚 乙烯或聚丙烯等所構成的密封薄膜。該密封薄膜,不管在 正極片14及負極片15,從熱熔接性的觀點來看,以與構 成外裝構件1 6、1 7的樹脂相同類型的樹脂構成較佳。 藉由該外裝構件16、17,將上述發電元件18、正極 片14的一部分以及負極片15的一部分包入,在藉由該外 裝構件1 6、1 7所形成的內部空間,在有機液體溶媒注入 過氯酸鋰、硼氟化鋰或注入將六氟化磷酸鋰等的鋰鹽作爲 溶質的液體電解質,同時將藉由外裝構件16、17所形成 的空間進行吸引而成爲真空狀態之後,藉由熱加壓將外裝 構件1 6、1 7的外周緣熱熔接而密封。 作爲有機液體溶媒,例如列舉出丙烯碳酸酯(PC)、碳 酸次乙酯(EC)、二甲基碳酸酯(DM C)或碳酸甲乙酯等的乙 基類溶媒’而本例子的有機液體溶媒並不限於此,也使用 在乙基類溶媒混合調和有7-丁內酯(7 -BL)、二乙氧基乙 烷(DEE)等的醚類溶媒的有機液體溶媒。 以上雖然是本例子的扁平型電池1的基本構造,而以 下說明電極片14、15與集電體11a、13a的接合部分的構 造。 -11 - 201222942 [第一實施方式] 第3圖是將負極片15與負極集電體13a的接合部分 放大顯示的俯視圖,外裝構件16、17及發電元件18的圖 示省略。而正極片14與正極集電體lla的接合部分也是 相同的構造。第4圖是沿著第3圖的A-A線的剖面圖。 負極片15與三片的負極集電體13a,是藉由超音波焊 接,例如以六個部位的接合部20焊接接合。負極片1 5, 具有:分割爲複數的導電部151、以及將導電部151覆蓋 的絕緣構件152。詳細來說,導電部151,是扁平型導體 的6條纜線,以銅等的具有導通性的材料(導體)所形成, 在各個接合部20,與負極集電體13a焊接接合。形成導電 部151的6條導體,其形狀爲從負極集電體13a朝向外裝 構件16、17的外周緣延伸的形狀。 絕緣部152,以夾持扁平型的導電部151的側面的方 式,分別覆蓋導電部1 5 1,確保各導電部1 5 1之間的絕緣 性。絕緣部152,沿著負極集電體13a的面方向(後述的伸 縮時的伸縮方向),形成於複數的導電部1 5 1之間。絕緣 部1 5 2,是以伸縮性較導電部1 5丨更高的材料所形成,例 如是藉由樹脂形成。這裡所謂的伸縮性,包括因爲熱引起 的應力導致的伸縮、以及因爲機械性的應力導致的伸縮。 第3圖是相當於從第2圖的底部(下部外裝構件1 7)側 觀察例如負極集電體1 3 a以及負極片1 5的俯視圖’負極 片1 5 ’雖然其長度被描述得較短,而負極片1 5,能延長 -12- 201222942 爲任意的長度。而且,作爲一個實施例,負極片15包含 有複數的導電部151與絕緣部152,該負極片15,作爲其 全體,作成具有柔軟性的纜線狀,可彎曲或扭轉。或者在 其他實施例,是由剛性較高的樹脂材料形成絕緣部1 52, .讓負極片15保持其形狀也可以。在負極片丨5的兩端部, 各導電部151的端部從絕緣部152露出。在露出的其中一 方的端部’導電部151’在接合部20接合於負極集電體 13a。導電部151的露出的另一方的端部,連接於扁平型 電池1的外部的沒有圖示的配線。 藉由如以上方式構成的扁平型電池1,當將正極片14 或負極片15的電極片、與正極集電體lla或負極集電體 13a的集電體進行接合時,機械性地將其按壓;或者曝露 於藉由超音波振動所產生的熱能,所以即使電極片14、15 與集電體Ha' 13a是由相同材質形成,其伸縮率也會有 差異。 因此,當其焊接時,例如當集電體lla、13a方面從 電極片14、15伸展時,在集電體lla、13a會產生皴紋、 或者接合部20剝離的情形。同樣地,當電極片1 4、1 5方 面伸展時,電極片14、15可能會產生皺紋、或接合部20 剝離。這裡在第3圖,在以絕緣部152所覆蓋的複數的導 電部151之中,兩端的導電部151的距離爲Ic,複數的接 合部20之中,兩端的接合部20的距離爲接合間距離it ^ 例如,藉由接合時的熱能的影響,負極集電體13a伸展, 而距離Ic伸展時,如果接合間距離It沒有追隨該伸展而 -13- 201222942 變化的話,則在負極片1 5或負極集電體1 3可能會產 紋、或接合部2 0剝離。 可是,在本例子的扁平型電池1,在電極片14、 形成有:以伸縮性較導電部1 5更高的材料所形成的 部152。藉此’當焊接接合時,當因爲熱能而例如集 11a、13a膨脹伸展時,讓絕緣部152追隨伸展,則既 接合部20的接合強度且防止在集電體11a、13a產生 。而例如在當焊接後的溫度下降時而集電體11a、13 縮的情況,絕緣體152追隨收縮,既維持接合部20 合強度且防止在集電體11a、13a產生皺紋。藉此, 接接合導致的應力不會集中在接合部20,藉由絕緣部 緩和應力,所以能防止接合部20剝離。 在本例子’在電極片14、15設置有纜線狀的複 導電部151,在複數的導電部151之間形成有絕緣部 。當因爲焊接接合而集電體11a、13a伸縮時,複數 合部20之間的距離會變化,而由於設置有複數的導 1 5 1,所以該導電部1 5 1之間的距離會追隨伸縮而變 而且能藉由絕緣部152緩和伴隨伸縮產生的應力。 本例子,雖然爲了將焊接接合導致的應力緩和, 絕緣部152設置在電極片14、15,而也可取代絕緣部 ,將伸縮率較導電部151更大的導體等的其他構件, 爲應力緩和構件。而本例子,雖然將導電部1 5 1作爲 型的纜線,而即使剖面爲圓形的纜線也可以,並且不 需要有纜線。 生皺 15, 絕緣 電體 維持 皺紋 a收 的接 則焊 1 52 數的 1 52 的接 電部 化, 而將 152 使用 扁平 一定 -14· 201222942 本例子的絕緣部152,相當於本發明的「應力緩和部 [第二實施方式] 第5圖是顯示本發明的其他實施方式的負極片15與 負極集電體13a的接合部分的俯視圖,外裝構件16、17 以及發電元件18的圖示省略。針對扁平型電池1全體的 構造,與參考第1圖及第2圖所說明的上述實施方式相同 。正極片14與正極集電體11a的接合部分也作成與第4 圖相同的構造。 第5圖所示的本例子的負極片15,相較於第3圖所示 的負極片15,差異之處在於形成有狹縫153。針對其他構 造,適當地沿用第一實施方式的記載。 在負極片15,在複數的導電部151之間形成有狹縫 1 5 3。狹縫1 5 3,從負極集電體1 3 a側的端面,朝向外裝構 件16、17的外周緣,藉由在絕緣部152設置有切口所形 成。狹縫153,沿著導電部151的中心軸的軸方向切入, 狹縫153的終端形成爲在該軸方向的絕緣部152的中央附 近。狹縫153的寬度,是複數的導電部153之間的距離的 1/2以上,小於導電部153的寬度方向(與軸方向垂直的方 向)的長度較佳。藉此,當接合時,能藉由狹縫151緩和 複數的導電部153的伸縮。 如上述,本例子,在絕緣部152,從集電體11a、13a 朝向外裝構件16、17的外周緣形成有狹縫153。藉此’藉 -15- 201222942 由接合部20的焊接接合,當集電體iia、i3a或者電極片 I4、丨5伸展時,狹縫153會擴張,所以既能維持接合部 20的接合強度且能防止在集電體iia、13a產生皺紋。當 集電體11a、13a或者電極片14、15收縮時,狹縫153會 變窄’所以既能維持接合部2 0的接合強度且能防止在集 電體11a、13a產生皴紋。 本例子,藉由設置狹縫153,對於當焊接接合時的集 電體11a、13a或電極片14、15的應力,容易以很小的力 量讓絕緣部153伸縮,讓絕緣部153伸縮。藉此,可以減 輕施加在接合部20的應力負荷。 本例子,如第5圖所示,雖然在複數的導電部151之 間設置有一條狹縫153,而如第6圖所示,在複數的導電 部151之間設置有複數的狹縫153,在複數的導電部151 之間加上虛線狀的切口也可以。第6圖,是顯示本發明的 其他實施方式的負極片15與負極集電體13a的接合部分 的俯視圖,是對應於第5圖的圖面。藉由狹縫153所形成 的虛線的長度,是導電部151的軸方向的長度的1/2以上 ,小於沿著該軸方向的絕緣部1 5 2的長度較佳。 本例子,也可取代狹縫153,如第7圖及第8圖所示 ,設置凹部154。第7圖,是顯示本發明的其他實施方式 的負極片15與負極集電體13a的接合部分的俯視圖’是 與第5圖對應的圖面。第8圖是沿著第7圖的B-B線的剖 面圖。凹部1 54,形成於複數的導電部1 5 1之間’在絕緣 部1 5 1的主面上,沿著導電部1 5 1的軸方向形成。在絕緣 -16- 201222942 部丨52’形成有凹部154的部分的厚度,是小於:沒有 成凹部154的部分的厚度。沿著導電部151的軸方向的 部154的長度,是導電部15ι的軸方向的長度的1/2以 ’最好小於沿著該軸方向的絕緣部1 52的長度。藉此, 由接合部20的焊接接合,當集電體na、13a或電極片 ' 1 5伸展時,具有凹部丨5 2的部分變得容易伸縮,所以 使施加在接合部20的應力的負荷減輕。能維持接合部 的接合強度且防止在集電體11a、13a產生皺紋。 在第7圖及第8圖所示的本例子,雖然將凹部152 置在絕緣部151的單面的主面上,而如第9圖所示,也 將凹部152設置在絕緣部151的兩面的主面上。第9圖 負極片15的局部剖面圖,是與第8圖對應的圖面。 本例子的狹縫153,相當於本發明的「切入部」。 [第三實施方式] 第10圖是本發明的其他實施方式的扁平型電池的 面圖,外裝構件16、17及發電元件18的圖示省略。針 扁平型電池1的全體構造,與參考第1圖及第2圖所說 的上述實施方式相同。 本例子的扁平型電池1,對於第一實施方式的扁平 電池,電極片14、15與集電體11a及lib的接合部分 構造不同。其他部分則適當地沿用第一及第二實施方式 記載。 如第10圖所示,本例子的扁平型電池1,是交互地 形 凹 上 藉 14 能 20 設 可 是 剖 對 明 型 的 的 積 -17- 201222942 疊有四片負極板13與三片正極板11。四片負極集電體 13a之中,上層側的兩片負極集電體131a、131b,藉由焊 接而接合於負極片15a,下層側的兩片負極集電體131c、 131d,藉由焊接而接合於負極片15b。三片正極集電體 11a之中,上層側的一片正極集電體111a,藉由焊接而接 合於正極片14a,下層側的兩片正極集電體111b、111c藉 由焊接而接合於正極片14b。 在第一實施方式,電極片14、15及集電體lla、13a ,是在藉由外裝構件16、17所密封的位置的附近接合。 在本例子,電極片14、15以及集電體11a、13a,與第一 實施方式的接合位置相比,是在更接近發電元件18側的 位置接合。 電極片14、15,從藉由外裝構件16、17所密封的位 置被朝向集電體11a、13a導入,在扁平型電池1的內部 空間的途中,分歧爲上下兩層。也就是說,負極片15的 其中一端,分歧爲負極片15a及負極片15b,正極片14, 分歧爲正極片14a及正極片14b。 接著,針對負極片15與集電體13a的接合部分,使 用第11圖來說明。第11圖是將負極片15a、15b與負極 集電體131a、131b、131c、131d的接合部分放大顯示的 俯視圖,外裝構件16、17以及發電元件18的圖示省略。 針對正極片14與正極集電體11a的接合部分,由於與負 極側相同,所以省略說明。 於負極片1 5 a包含的複數的導電部1 5 1以及於負極片 -18- 201222942 15b包含的複數的導電部151,分別被絕緣部152覆蓋。 因此,負極片15a的導電部151與負極片15b的導電部 1 5 1,在扁平型電池1的內部空間,分別絕緣。負極片1 5a 的導電部151,藉由接合部20,接合於負極集電體131a、 131b,負極片15b的導電部151,藉由接合部20,接合於 負極集電體131c、131d。藉此,絕緣部152,在負極片 15a的導電部151與負極片15b的導電部151之間,從負 極集電體13a朝向外裝構件16、17的外周緣,成爲局部 切開的形狀,該切開的部分成爲狹縫1 5 5。 當與本例子不同,將複數的板狀的集電體接合於一片 板狀的電極片時,由於必須對應於該集電體及電極片的寬 度來設置接合部20,所以兩端的接合部20之間的距離變 長。而當藉由焊接接合而集電體或電極片伸縮時,由於兩 端的接合部20之間的距離很長,所以該接合部20之間的 距離的伸縮變大,接合部20的應力負荷變高。 另一方面’本例子,是將負極集電體131a、131b與 負極片15a接合,將負極集電體131C、I31d與負極片15b 接合。針對正極側,將正極集電體111a與正集片l4a接 合,將正極集電體111b、111c與正極片14b接合。因此 ’電極片14、15的寬度分歧,被接合在複數的集電體 131a、 131b、 131c、 131d 或複數的集電體 111a、 111b、 111c’所以在各個接合部分,兩端的接合部2〇之間的距 離(相當於第3圖的長度η)變短,所以能使施加於接合部 20的應力緩和。結果,能防止:電極片14、15或集電體 -19- 201222942 1 la、13a的皺紋的產生以及接合部20的剝離。 在本例子,絕緣部152,在扁平型電池1的 ,將負極片15a的導電部151與負極片15b的_ 絕緣。因此,藉由發電元件18的電動勢而流動 將負極片15a的導電部151、以及負極片15b 151分別獨立而導通。當將扁平型電池1充電時 流可分別獨立地流動於負極片15a的導電部151 片15b的導電部151。因此,當進行充電或放電 控制充放電的控制部分,藉由選擇與扁平型電池 配線連接的導電部151的導通路線,選擇負極片 含的導電部1 5 1而能讓電流流動。藉此,例如在 體131c的附近,當短路或因爲電池壽命而產生 能從外部控制成:讓充電電流不會流動到與該短 的負極集電體131c接合的負極片15c。結果,會g 充電電流流動到短路或產生惡化的部分,藉由漏 電壓降低的情形。而當放電時,本例子也可避開 生惡化的部分,能將放電電流導出,所以能防止 池1內的電壓的差異性。 在本例子,絕緣部152,在負極片15a的導 與負極片15b的導電體151之間,設置有狹縫: ’藉由接合部20的焊接接合,當集電體11a、1 片14、1 5伸展時,狹縫1 53會變寬,所以能維 2〇的接合強度且防止在集電體11a、13a產生皺 電體1 1 a、1 3 a、或電極片1 4、1 5收縮時,狹縫 內部空間 ί電部1 5 1 的電流, 的導電部 ,充電電 以及負極 時,用來 1的外部 1 5 a所包 負極集電 惡化時, 路或惡化 夠防止: 電而產生 短路或產 扁平型電 :電體1 5 1 155。藉此 3 a或電極 持接合部 :紋。當集 1 53變窄 -20- 201222942 ,所以能維持接合部20的接合強度且防止在集電體Ha、 1 3 a產生皺紋。 本例子的狹縫155,相當於本發明的「切入部」。 [第四實施方式] 第12圖是本發明的其他實施方式的扁平型電池的剖 面圖,外裝構件16、17及發電元件18的圖示省略。針對 扁平型電池1全體構造,與參考第1圖及第2圖所說明的 上述實施方式相同。 本例子的扁平型電池1,對於第一實施方式的扁平型 電池,電極片14、15與集電體11a及13a的接合部分的 構造不同。其他部分則適當地沿用第一、第二及第三實施 方式的記載。 如第1 2圖所示,本例子的扁平型電池1,是交互地積 疊有四片負極板13與三片正極板11。四片負極集電體 1 3 a之中’從上層側將負極集電體丨3丨a藉由焊接而接合於 負極片l5a’從上層側依序,藉由焊接方式,將負極集電 體131b接合於負極片15b,將負極集電體131(;接合於負 極片15c’將負極集電體131d接合於負極片15d。針對正 極側’三片正極集電體11a之中,從上層側將正極集電體 111a藉由焊接而接合於正極片丨4a,從上層側依序,藉由 焊接方式’將正極集電體lllb接合於正極片i4b,將正極 集電體111c接合於正極片i4c。 在第一實施方式’電極片14、15及集電體lia、13a -21 - 201222942 ,是在藉由外裝構件所密封的位置的附近接合。在本例 ,電極片14、15以及集電體lla、13a,與第一實施方 的接合位置相比,是在更接近發電元件1 8側的位置接 〇 電極片14、15,從藉由外裝構件16、17所密封的 置被朝向集電體11a、13a導入。負極片15在扁平型電 1的內部空間的途中分歧爲四層,正極片14在扁平型電 1的內部空間的途中分歧爲三層。也就是說,負極片15 其中一端,分歧爲負極片15a、負極片15b、負極片1 及負極片15,正極片14的其中一端,分歧爲正極片1 、正極片14b、及正極14c。 接著,針對負極片15與集電體13a的接合部分, 用第13圖來說明。第13圖是將負極片15a、Bb、15c 15d與負極集電體131a、131b、131c、131d的接合部分 大顯示的俯視圖,外裝構件〗6、17以及發電元件18的 示省略。針對正極片14與正極集電體11a的接合部分 由於與負極側相同,所以省略說明。 於負極片15包含的複數的導電部151,分別被絕緣 152覆蓋。因此,負極片15的導電部151,在扁平型電 1的內部空間,分別絕緣。負極片1 5a的導電部1 51, 由接合部20,接合於負極集電體131a’其他的導電部1 也同樣地,藉由接合部20’分別接合於負極集電體13 、103c、 103d ° 如上述,本例子,對應於複數的負極集電體1 3 1 a 子 式 合 位 池 池 的 5 c 4 a 使 、 放 圖 部 池 藉 5 1 lb -22- 201222942 131b、131c、131d的數量,將負極片15分歧爲負極片 15a、15b、15c,使各個負極集電體 131a、131b、131c、 131d、與各個負極片15a、15b、15c對應而接合。然後藉 由使負極集電體13a分歧,在絕緣部152,在各負極片 15a、15b、15c之間形成狹縫155。藉此,在各個接合部 分,兩端的接合部20之間的距離變短,所以能使施加於 接合部20的應力緩和。結果,能防止:電極片14、15或 集電體1 la、13a的皺紋的產生以及接合部20的剝離。 在本例子,藉由絕緣部152,在扁平型電池1的內部 空間,將負極片15a、15b、15c所包含的導電部151之間 絕緣。因此,藉由發電元件1 8的電動勢而流動的電流, 將各導電部151分別獨立而導通。當將扁平型電池1充電 時,充電電流可分別獨立地流動於各導電部151。因此, 當進行充電或放電時,用來控制充放電的控制部分,藉由 選擇與扁平型電池1的外部配線連接的導電部151的導通 路線,選擇各導電部151而能讓電流流動。藉此能從外部 控制成:讓充電電流不會流動到與該短路或惡化的負極集 電體1 3 a接合的負極片1 5。結果,能夠防止:充電電流流 動到短路或產生惡化的部分,藉由漏電而產生電壓降低的 情形。而當放電時,本例子也可避開短路或產生惡化的部 分,能將放電電流導出,所以能防止扁平型電池1內的電 壓的差異性。針對正極側,同樣也能防止因爲漏電所產生 的電壓降低以及扁平型電池1內的電壓的差異性。 在本例子,絕緣部152,在負極片15a所包含的各導 -23- 201222942 電體151之間,設置有狹縫155。藉此,藉由接合部20的 焊接接合,當集電體11a、13a或電極片14、15伸展時, 狹縫1 53變寬,所以能維持接合部20的接合強度且防止 在集電體11a、13a產生皴紋。而當集電體11a、13a或電 極片1 4、1 5收縮時,狹縫1 5 3變窄,所以能維持接合部 20的接合強度且防止在集電體11a、13a產生皺紋》 本例子,在正極側或負極型的至少其中一方,將複數 的電極片14、15與複數的集電體11a、13a對應而設置, 使其對應而接合也可以。 [第五實施方式] 第14圖是將負極片15與負極集電體13a的接合部分 放大顯示的俯視圖,外裝構件16、17及發電元件18的圖 示省略。而正極片14與正極集電體11a的接合部分也作 成同樣的構造。 負極片15與三片的負極集電體13a,是藉由超音波焊 接,例如在6個部位的接合部20焊接接合。負極片15, 具有:作成纜線狀的導電部151、異種導電部156、以及 將導電部151及異種導電部156覆蓋的絕緣部152。導電 部1 5 1,是扁平型導體的5條纜線,以銅等的具有導通性 的材料(導體)所形成。異種導電部156,是以與導電部151 不同的導電材料形成,是異種金廍的纜線。在異種導電部 156,例如藉由銅鎳合金(constantan)等的等電材料形成。 藉此,異種導電部1 5 6,藉由與導電部1 5 1不同的金屬或 -24- 201222942 半導體所形成。而形成導電部151的5條導體以及形成異 種導電部156的導體(或半導體),其形狀是從負極集電體 13a朝向外裝構件16、17的外周緣延伸的形狀。 絕緣部152’以將扁平型的導電部ι51及異種導電部 156的側面夾持的方式’分別覆蓋導電部ι51及異種導電 部156’至少將導電部151之中的—條導體與異種導電部 1 5 6絕緣。 負極片15’如上述其全體具有柔軟性。在負極片15 的兩端’導電部151以及異種導電部i56的端部從絕緣部 152露出。而露出的一端的導電部151以及異種導電部 156’藉由接合部20而接合於負極集電體13a,露出的另 一端的導電部151及異種導電部156,連接於扁平型電池 1的外部配線。 藉此’在扁平型電池1的內部空間,是藉由絕緣部 152將異種導電部156與導電部151之間絕緣。 異種導電部156與負極集電體13a —般爲互相不同種 類的金屬’在不同種類金屬彼此相接的接合部20,會有電 解質導致的電蝕的可能性,所以爲了防止腐蝕,在異種導 電部1 56的接合部20上貼上樹脂帶而密封也可以。 藉由如以上方式構成的扁平型電池1,藉由導電部 151及異種導電部156,檢測出扁平型電池1的內部溫度 。也就是說,導電部151與異種導電部156,在扁平型電 池1的內部空間是絕緣的,所以來自發電元件1 8的輸& 電流,在導電部151與異種導電部156,成爲獨立的導通 -25- 201222942 路線,而導通到電池外部。這裡的扁平型電池1的內部的 溫度,傳達到導電部151與異種導電部156,在導電部 151與異種導電部156之間產生溫度差。而異種導電部 156,是以與導電部151爲不同的導電性材料所形成,藉 由席貝克效應(Seebeck effect),在導電部151與異種導電 部156之間產生電壓。導電部151與異種導電部156的電 池外部側的一端,從扁平型電池1導出到外部,所以藉由 將電壓感應器等連接到該一端而檢測電壓,則能檢測出扁 平型電池1的內部溫度。也就是說,導電部151與異種導 電部156成爲電壓感應器的接點,該電壓感應器成爲用來 檢測電池的內部溫度的感應器》 以往爲了將扁平型電池1的充放電進行控制,當測量 電池溫度時,在電池的外部設置熱電偶等的溫度感應器, 而間接地測量電池內部的溫度。可是,當在電池的外裝構 件1 6、1 7設置熱電偶而檢測電池溫度時,是隔介著外裝 構件1 6、1 7而間接地測量溫度,所以對於電池內部的溫 度上升’無法有充分的反應性。在本例子,能使用導電部 1 5 1與異種導電部1 56,測量電池內部的溫度,所以與在 電池外部設置溫度感應器來測量溫度的方式相比,能夠提 高對於電池的溫度變動的反應性,能夠提高電池的內部溫 度的檢測精度。 本例子雖然將導電部〗51以及異種導電部156作成纜 線’而不一定要是纜線,例如薄型板狀的金屣片也可以。 導電部1 5 1雖然藉由5條導體所形成,而也可不需要5條 -26- 201222942 ’在電極片14、15,藉由不同的兩種以上的金屬或半導體 ’或藉由金屬及半導體形成片部,將其接合於集電體n、 1 3也可以。 [實施例] 製作出將本發明的扁平型電池更具體化的構造,將絕 緣部1 5 2及狹縫1 5 5的效果進行評估,而說明於實施例1 及實施例2。而將異種導電部156的效果進行評估而說明 於實施例3。 [實施例1 ] 使用第3圖所示的形態的負極片1 5,如第1 5圖所示 ,以6個部位的接合部20,藉由超音波焊接將負極片1 5 與三片負極集電體13a接合,作成10個已接合的負極片 15以及負極集電體的樣本(N= 10)。 目視觀察超音波焊接後的負極集電體13a,評估有無 產生皺紋。將在200°C的恆溫槽保持30分鐘之後的負極集 電體13a進行目視觀察,評估有無產生皺紋。在表1顯示 其結果。 [實施例2] 使用第1 3圖所示的形態的負極片1 5 ’如第1 6圖所示 ,分別以兩個部位的接合部20’藉由超音波焊接將負極片 15a與負極集電體131a接合,將負極片15b及負極集電體 -27- 201222942 131b、負極片15c及負極集電體131c焊接接合。作成10 個已接合的負極片15以及負極集電體的樣本(N=10)。 與實施例1同樣地,目視評估超音波焊接後以及200 °Cx30分鐘後有無產生皺紋。在表1顯示其結果。 [比較例1 ] 作爲實施例1及2的比較例,使用沒有絕緣部1 52的 負極片,如第17圖所示,以6個部位的接合部,將負極 片15與三片負極集電體13la、131b、131c進行超音波焊 接’作成10個已接合的負極片15以及負極集電體的樣本 (N = l 0)。 與實施例1及2同樣地,目視評估超音波焊接後以及 2 00 °Cx3 0分鐘後有無產生皺紋。在表1顯示其結果。 [表1] 焊接之後的雛紋的產生率 200°Cx30分鐘後的敏紋的產生率 實施例1 10% 10% 實施例2 0% 0% 比較例1 60% 100% 根據上述表1的結果,在比較例I,在超音波焊接之 後於集電體產生的皺紋的產生率確認爲60%(10個中有6 個),在實施例1只有1 0%,在苡施例2減低爲0%。在 2 00 °C X30分鐘後,比較例1的皺紋的產生率增加到100% ,相對地實施例1只有1 0 %,竹施例2則抑制爲0 %。 -28 - 201222942 [實施例3] 如第18圖及第19圖所示,將負極片15分歧爲四層 負極片15a' 15b、15c、15d,藉由超音波焊接將負極片 15a接合於負極集電體131a,藉由超音波焊接,將負極片 15b接合於負極集電體131b,將負極片15c接合於負極集 電體131c,將負極片I5d接合於負極集電體md。負極 片15b,使用第14圖所示的負極片,負極片i5b,設置有 5條導電部151與1條異種導電部156。 異種導電部156藉由銅鎳合金(constantan)形成,形成 有:由銅所構成的導電部151以及以樹脂材料覆蓋且具有 柔軟性的負極片15b。而在負極片15b,在異種導電部156 以及該異種導電部156的鄰接的導電部155的接合部的附 近,以保護帶200將與電解液接觸的部分覆蓋。 正極側,設置有三片正極集電體,將正極片分歧爲三 層片部’三層電極片,分別焊接接合於三片正極集電體。 針對接合部分,與負極側相同,而不同之處是在正極片沒 有設置異種導電部156。 藉由鋁製的外裝構件15、16,將發電元件包裝,注入 電解液,將其密封,作成扁平型電池1。 針對實驗結果,從上述扁平型電池1的充電狀態 (SOC: State of Charge) 10%的狀態起,流動穩定的充電電 流,充電至s Ο C 8 0 %。在s 0 C從1 0 %起到8 0 %爲止的每 1 0%的到達時間點,測定電池的內部溫度。以電壓感應器 • 29 - 201222942 測量異種導電部156與導電部151之間的電位差,使用: 該感應器的檢測電壓、以及根據在異種導電部156與導電 部151所包含的金屬所得到的珀爾帖(Peltier)係數,來進 行運算,藉此檢測出電池的內部溫度。在第20圖顯示其 測定結果。 [比較例2 ] 作爲實施例3的比較例,是取代異種導電部1 56,使 用導電部151,其他部分與實施例3同樣,而作成扁平型 電池。 如第1 9圖所示,在外裝構件1 6貼上熱電偶300,測 定電池的外部溫度。外部溫度的測定方法,與實施例3同 樣地,從上述扁平型電池1的SOC10%的狀態起’流動穩 定的充電電流,充電至SOC80%。在SOC從10%起到80% 爲止的每1 0%的到達時間點,測定電池的外部溫度。在第 20圖顯示其測定結果。 第20圖是顯示實施例3以及比較例2的扁平型電池 的對於SOC的溫度特性,橫軸表示SOC,縱軸表示電池 溫度。在第2 0圖的測定結果,圓標記表示實施例3 ’三角 標記表示比較例2。針對橫軸的SOC,如上述’以穩定電 流進行充電,所以S Ο C相對於時間成比例地上升。因此 ,第20圖的橫軸也可以看成時間軸。 根據第2 0圖的結果’ W施例3 ’與比較例2相比’確 認其溫度上升的時間較快。這應該是因爲比較例2 ’是隔 -30- 201222942 介著外裝構件1 6等而間接檢測出發電元件1 8的上升溫度 ,所以溫度上升較慢。 如第20圖所示,在SOC到達80%的時間點,實施例 3以及比較例2有差異。可是在SOC爲8 0%的狀態,當測 定經過5分鐘後的比較例2的溫度時,比較例2的檢測溫 度,與實施例3相同,成爲3 7度。藉此確認了實施例3 其對於扁平型電池1的溫度的反應性較快。 【圖式簡單說明】 第1圖是顯示本發明的一種實施方式的扁平型電池的 俯視圖。 第2圖是沿著第1圖的II-II線的剖面圖。 第3圖是將第1圖的負極片與負極集電體的接合部分 放大顯示的俯視圖。 第4圖是沿著第3圖的A-A線的剖面圖。 第5圖是將本發明的其他實施方式的負極片與負極集 電體的接合部分放大顯示的俯視圖。 第6圖是將本發明的其他實施方式的負極片與負極集 電體的接合部分放大顯示的俯視圖。 第7圖是將本發明的其他實施方式的負極片與負極集 電體的接合部分放大顯示的俯視圖。 第8圖是沿著第7圖的B — B線的剖面圖。 第9圖是在本發明的其他實施方式的負極片與負極集 電體的接合部分,爲負極片的刳面圖。 -31 - 201222942 第10圖爲本發明的其他實施方式的扁平型電池的剖 面圖。 第11圖是將第1〇圖所示的負極片與負極集電體的接 合部分放大顯示的俯視圖。 第12圖爲本發明的其他實施方式的扁平型電池的剖 面圖。 第13圖是將第11圖所示的負極片與負極集電體的接 合部分放大顯示的俯視圖。 第14圖是將本發明的其他實施方式的負極片與負極 集電體的接合部分放大顯示的俯視圖。 第15圖是將實施例1的負極片與負極集電體的接合 部分放大顯示的俯視圖。 第16圖是將實施例2的負極片與負極集電體的接合 部分放大顯示的俯視圖。 第17圖是將比較例1的負極片與負極集電體的接合 部分放大顯示的俯視圖。 第18圖是將實施例3的負極片與負極集電體的接合 部分放大顯示的俯視圖。 第1 9圖是比較例2的扁平型電池的俯視圖。 第20圖是顯示實施例3及比較例2的扁平型電池的 對於SOC的溫度特性的曲線圖。 [主要元件符號說明] 1 1 :正極板 -32- 201222942 1 2 :隔板 1 3 :負極板 13a :集電體 1 3b :負極層 1 3c :負極層 14 :正極片 1 5 :電極片 1 6 :上部外裝構件 1 7 :下部外裝構件 1 8 :發電元件 20 :接合部 151 :導電部 152 :絕緣部(應力緩和部) 1 53 :狹縫 1 55 :狹縫 156 :異種導電部 -33

Claims (1)

  1. 201222942 七、申請專利範圍: 1. —種扁平型電池,具備有: 收容於將外裝構件的外周緣密封而形成的內部空間之 發電元件、 與上述發電元件的電極板連接的集電體、 以及從上述外裝構件的外周緣導出的電極片; 上述電極片,具有: 與上述集電體重疊而接合的導電部、 以及以伸縮性較上述導電部更高的材料所形成的應力 緩和部。 2. 如申請專利範圍第1項的扁平型電池’其中上述導 電部,具有:從上述集電體朝向上述外周緣延伸的複數個 導體, 上述應力緩和部形成於上述複數個導體之間。 3. 如申請專利範圍第1或2項的扁平型電池’其中上 述電極片具有:以與上述導電部不同的導電性材料所形成 的異種導電部, 上述應力緩和部,將上述導電部與上述異種導電部予 以絕緣。 4. 如申請專利範圍第3項的扁平型電池’其中上述導 電部以及異種導電部,成爲檢測上述內部空間的溫度用的 感應器的接點。 5. 如申請專利範圍第1或2項的扁平型電池’其中在 上述應力緩和部,從上述集電體朝向上述外周緣形成有切 -34- 201222942 入部。 6. 如申請專利範圍第2項的扁平型電池,其中在上述 應力緩和部’於上述複數個導體之間形成有凹部。 7. 如申請專利範圍第1或2項的扁平型電池,其中在 上述內部空間’積疊有複數個上述集電體, 上述電極片具有複數個上述導電部, 上述複數個集電體的其中一個集電體,接合於上述複 數個導電部的其中一個導電部,上述複數個集電體其中的 其他集電體,接合於上述複數個導電部的其他導電部。 8. 如申請專利範圍第7項的扁平型電池,其中上述應 力緩和部,形成在上述其中一個導電部與上述其他導電部 之間,且具有切入部。 9. 如申請專利範圍第1或2項的扁平型電池,其中在 上述內部空間,積疊有複數個上述集電體, 上述電極片,對應於上述複數個集電體而具有複數個 上述導電部, 將上述複數個集電體對應於上述複數個導電部而予以 接合。 10. 如申請專利範圍第7項的扁平型電池,其中上述 應力緩和部,將上述複數個導電部之間予以絕緣。 -35-
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