TW201219782A - A pressure measurement device - Google Patents

Description

201219782 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種氣壓測試裝置，更詳而言之，係 關於一種兼具產生穩定正壓壓力源及負壓壓力源並同時可 檢測待測物壓力狀態的氣壓測試裝置。 【先前技術】 目前，坊間各種電子產品逐漸標榜能夠具有一定程度 的防水或防潮功能，例如：防水電子錶、防水行動電話、 防水數位相機等。有鑑於這種市場趨勢的成型，電子產品 具有一定的防水或防潮功能已經勢在必行。 典型上，業界所採用的防水或防潮測試方法，不外乎 利用直接置入水中或以氣壓模擬水壓的方式來對於待測物 體的組件接合處或組裝接點進行測試。例如，將所產生的 負壓壓力或正壓壓力施加於上述接合處或組裝接點，並設 置壓力傳感器來感測該待測物體所保持的空氣壓力，一旦 發生其無法保持一定程度的空氣壓力，則表示該待測物體 的防水或防潮性不良。 基於上述測試方法，製造商必須具有分別產生負壓壓 力與正壓壓力的裝置。一般而言，欲產生負壓壓力必須借 助真空幫浦，而欲產生正壓壓力則必須借助於空壓機。但 為了因應降低生產成本與避免利潤壓縮的趨勢，製造商勢 必需要更簡化或更經濟的測試裝置，而一種兼具產生負壓 與正壓的測試裝置將是測試儀器設計者亟欲開發的目標。 再者，如前所述，空壓機所產生之壓力精確度較真空 4 111789 201219782 _ ^差’ ϋ此利縣前技術做正壓壓 •要施予待_^顧力⑽相微調。 机 【發明内容】 綠翁^上述f知技術之缺點’本發明之目的在於提供一 裝置’兼具產生穩定負壓壓力源與穩定正麗壓 力/原同時可檢測待測物壓力狀態的功能。 本發明之另一目的在於提供一種氣壓測試裝置，i可 •員設定所需的測試參數，而使測試作業更為簡便 700，同時提高測試結果的精確度，且便 =作業所取得的數據進行驗證，並整合該二： 證人員進行分析。 课从供驗 為達前述目的及其他目的，本發明提供—種氣 =壓=根據氣細參數透過壓力測試端對待軸 τ 11力測試及負壓壓力測試的其中之一，其勺. 空幫浦，具有負壓端與正壓端 1括真 行抽氣並自該正壓端進行排氣;第一二自=端進 氣端以及與該負壓端連接的第一排氣端；第二電進 有第二#氣端以及與該正Μ端連接的第二進氣端.’具 感器：其-端分別連接於該第一電磁閥之第一進氣= 第二排氣端，另一端與該壓力測試端連接了 “ I感11係用以將該第-進氣端及該第二排翕 之:產生的1力傳遞至該壓力測試端，並透過該壓力測 端感測該待測物之Μ力狀態；操作模組，用以 七 面以供輪入該氣壓測試參數；以及處理單元，與該真办介 Π1789 5 201219782 ，該第電磁閥、該第二電磁閥、該壓力傳感器以及該 二丨Π11連接’用以依據該操作模組所接收到的該氣 廢測试參數對該待測物進行該正㈣力測試及該負塵塵力

f试的其中之―’若該氣壓測試參數屬於負姻試項目 時，該處理單元控制該真空幫浦以及第一電磁閥，以對待 測物進行抽氣作業，並控制該操作模組顯㈣動傳感器 所ά測出該待測物之動狀態於m操作介面上·，若該氣歷 測試參數屬於正壓測試項目時，該處理單元控制該真空幫 、第一電磁閥，以對該待測物進行排氣加壓作業，並 控制該操作模組顯示該壓力傳感器所感測出該待測物之壓 力狀態於該操作介面上。 、由上可知，本發明的氣壓測試裝置可產生穩定正壓壓 力源及負壓壓力源而提供測試需求者正壓及負壓兩種測試 項目的功能’換言之’以單一測試儀器提供雙重功能，對 於測試需求者而言’除了提高測試的便利性外，更可避免 壓兩種壓力項目的測試，需分別採購兩種測

本發明的-ί增加成本以及佔用存放空間的問題。此外， =2:試裝置更提供-種操作介面，藉此便於測 4參數以及5於取得職結果，且更可依 據K、D果的保存需求而 =:r作業所取得的數據進彳 熟悉此具體實例說明本發明之技術内容， °本說明書所揭示之内容輕易地瞭解 111789 6 201219782 本發明之其他優點與功效。本發明亦可藉由其他不同的具 體實例加以施行或應用，本說明書中的各項細節亦可基於 不同觀點與應用，在不悖離本發明之精神下進行各種修飾 與變更。 以下進一步詳細說明本發明之觀點。 首先，第1圖係為本發明之氣壓測試裝置的基本架構 示意圖。本發明的氣壓測試裝置可提供穩定正壓壓力源及 負壓壓力源，即其為具有提供正壓及負壓測試功能的壓力 測試儀器，藉此可根據氣壓測試參數透過壓力測試端2〇 對待測物2進行正壓壓力測試或負壓壓力測試，並可視測 試需求取彳于正壓測s式結果或負壓測試結果。該氣壓測試裝 置包括以下構件··真空幫浦U、第一電磁閥12、第二電磁 閥13、壓力傳感器14、操作模組15以及處理單元丨7。 該真空幫浦11具有負壓端110與正壓端111，該真空 幫浦11自該負壓端11〇進行抽氣並自該正壓端丨1丨進行排 氣。 該第一電磁閥12具有第一進氣端121以及與該負壓 端no連接的第一排氣端120。 第二電磁閥13具有第二排氣端131以及與該正壓端 111連接的第二進氣端13〇〇 壓力傳感器14其-端分別連接於該第一電磁闕。之 第-進氣端121與該第二電磁閥13之第二排氣端i3i，另 一端與該待測物2之壓力测試端20連接。該壓力傳感器 14係用以將該第一進氣端121及該第二排氣端ΐ3ι其中之 111789 7 201219782 一產生的壓力傳遞至該壓力 端20感測該待測物2之壓力狀^雄。，並透過該壓力測試 操作模組15用以顯示 測試參數，該操作介面印 供輪入前述” 果。 於⑽作介面上顯示氣>1測試後的結 前述氣壓賴參數依據賴項目 言，若氣壓測試參數屬於正彳不同，舉例 數包括:對該待測物進行排氣力氣壓 標壓力值、對該待測物完成排氣加】 :=壓則該氣壓測試參數包=二 n严 上限值、目標壓力值、對該待測物 儿成抽乳作業後的保持壓力時間設定值、 ，的保㈣力上限—所‘； 處理單元17與該真空幫浦u、 第二_、該壓力傳感:14以以，、讀 連接，舉例而言，該處理單元17可為以程平=莫_^電性 =試程式並寫在記憶體中’或者可為積體電路，，成 =乍模組15所接收到的該氣壓測試參數對讀待以侠 進仃負壓㈣作業，或對該待_2進行正㈣=物2 7業。 201219782 ::2圖所示係為前述操作介面的一範例。使用者可 ' 、「乍二，之測試項目輸入框3〇選擇所欲執行的測試項 |範例而言，在使用者所選擇的測試項目為正壓測 ^，艮冑用者可對正屢測試項目的氣堡測試參數進行設 疋卩使用者可於操作介面3之氣壓測試參數輸入框31 輸：例如對該待測物進行排氣加壓作 業的時間上限值以及 目王^壓力值’且另可於於操作介面3之壓力保持參數輸入 _框32輪入例如對該待測物完成排氣加壓作業後的保持壓 力時間6又疋值、該待測物完成排氣加壓作業的保持壓力上 限值以及保持壓力下限值。 接著’在使用者選擇該操作介面3之開始鍵33後， °玄處理單元17依據該操作介面3所接收到的氣壓測試參數 來控制該真空幫浦u以及第二電磁閥13，以對該待測物 進行排氣加壓作業，並控制該壓力傳感器14感測該待測物 2的壓力狀態，且使該操作介面3相應顯示該壓力傳感器 • 14所感測到的壓力狀態，例如顯示施行排氣加壓作業後該 待測物的壓力、排氣加壓作業進度狀況、該待測物於排氣 加壓作業後保持壓力的進度狀況以及測試通過與否所組之 群組之至少一者。 待使用者元成測減後，使用者透過操作模組1 5選擇 該操作介面3之儲存鍵34,即可儲存本次的測試參數以及 測試結果。 由第2圖所示的操作介面3可知，該操作介面3右上 角所顯示的數據「852· 7」，其係為壓力傳感器14感測到的 111789 9 201219782 ^物^承錢力值，由於該所承錢力值屬於連到保持 時間所设定的壓力上限以及壓力下限之内

Pass. __g<852.7mmHg <_mraHg，絲科測物通過正壓測 二作業’並可在該操作介面3左下角顯示文字訊息 j 再者，另一種測試狀況是，在正壓測試作業中，在排 氣加廢處理未達到排氣加盧的作動時間值，以第2圖為 例即10秒之内，若壓力傳感$ 14感測到的待測物所承 受壓力值均無法達到目龍力，甚至是極小於該目標壓力 時，即表示該待測物有漏氣狀況，故該操作介自3左下角 即可顯示文字訊息「Fail.」，且可直接結束測試，而不須 進行後續的保持壓力處理步驟。 相對應的’若使用者所選擇的測試項目為負壓測試， 該處理單元Π控制該真空幫浦n以及第—電磁閥12，以 對待測物2進行抽氣作業，並控制該壓力傳感器14感測該 待測物2的壓力狀態’且使該操作介面3相應顯示該壓力 傳感器14所感測到的壓力狀態，例如顯示施行抽氣作業後 該待測物關力、減作業進度狀況、該待測物抽氣作業 後保持壓力的進度狀況以及測試通過與否所組之群組之至 少一者。 接著，如第3圖所示係為本發明之氣壓測試裝置另一 實施形態的基本架構示意圖。為簡化說明，此處僅說明與 第1圖不同之處。本實施形態之氣壓測試裝置還包括負壓 調壓閥40以及過濾器41，該負壓調壓閥4〇係設置於該第 10 111789 201219782 -、電磁闕12及其與壓力傳感器14間形成之抽氣路徑之中 •並電性連接該處理單元17，該負壓調壓閥40係用以根據 該氣壓測試參數調㈣減路徑中之 負壓壓力。該負壓調 壓閥，可例如為電空比例閥或流量計，以使該真空幫浦 11所提供的負壓快速達到使用者所設定的目標壓力值。 3亥過滤器41係設置於該壓力傳感器14以及該壓力測 试端20之間’用以過濾通過該壓力傳感器14及該壓力測 鲁試端20間之路徑中的雜質’例如水氣、油質或粉塵等。 接著，如第4圖所示係為本發明之氣壓測試裝置再一 實施形態的基本架構示意圖。為簡化說明，此處僅說明與 第1圖不同之處。本實施形態之氣壓測試裝置還包括儲氣 單元42、壓力開關43、過濾器44以及正壓調壓閥45。該 儲氣單το 42、過濾器44以及正壓調壓閥45係設置在該第 二電磁闕13及其與該壓力傳感器14之間形成之排氣路徑 之中並電性連接該處理單元17。 • 該儲氣單元42用以儲存該真空幫浦11透過該第二電 磁閥13所排出之氣體，並對該待測物2進行排氣加壓作 業’而該壓力開關43連接該儲氣單元42，該處理單元17 係根據該儲氣單元42内儲存的氣體的壓力，以令該壓力開 關43控制真空幫浦11是否打氣進入儲氣單元42。此外， 於另一具體實施例中，壓力開關43亦可根據儲氣單元42 内的壓力自動控制真空幫浦11打氣進入儲氣單元42。 該過濾器44用以在對該待測物2進行正壓測試作業 中，過滤自該儲存單元42對該待測物2進行正壓測試作業 111789 201219782 下的雜質。 該正壓調璧問4 電磁闊13對該以調整該真空幫浦11透過該第二 壓調壓閥45可例如A進订正麗測試作業的壓力。而該正 浦11所提供的正愿上比例閥或流量計，以使該真空幫 定的目標Μ力b 作業的排氣快速達到使用者所設 此外，如.第5圖％ _ 一實施形態的基本為本發明之氣壓㈣裝置又再 與第1圖不同之處^思圖。為簡化說明，此處僅說明 三電磁閥46 = 本實施形態之氣壓測試襄置還包括第 用以連接第二係設置於壓力傳感器14之 時電性連接處理艺及/第二排氣端131之一端，並同 7。該第二電磁閥46可根據處理單 :封閉該壓力傳感ϋ 14及該壓力剛試端20。具 續吕’在對該待測物2進行正壓壓力測試或負壓壓力測 待测^處理單元17接收到壓力傳感器14所感測到的該 二之壓力狀態已滿足排氣加壓作業或抽氣作業所設 =的堡力值後，該處理單元17即控制該第三電磁閥扣作 以封閉真空幫浦H對該待測物2所形成的抽氣路徑以 及排氣路徑，接續即可進行前述如第2圖所述的保持壓力 的測試。若經過一預定的保持時間後，在該壓力傳感器14 所感測到的該待測物2之壓力值符合所設定的保持壓力上 限以及下限，則表示該待測物2通過壓力測試。 絲上所述，本發明的氣壓測試裝置除可透過單一個真 空幫浦同時提供正壓及負壓的測試外，更提供一種便於使 111789 12 201219782 用者設定測試參數、易於取得測試結果以及有效保存測試 結果的操作介面。 上述實施形態僅例示性說明本發明之原理及其功效， 而非用於限制本發明。任何熟習此項技藝之人士均可在不 違背本發明之精神及範疇下，對上述實施例進行修飾與改 變。因此，本發明之權利保護範圍，應如後述之申請專利 範圍所列。 【圖式簡單說明】 • 第1圖係為本發明之氣壓測試裝置的基本架構示意 圖； 第2圖係為本發明氣壓測試裝置之操作模組所顯示之 一操作介面範例； 第3圖係為本發明之氣壓測試裝置另一實施形態的基 本架構不意圖， 第4圖係為本發明之氣壓測試裝置再一實施形態的基 φ 本架構示意圖；以及 第5圖係為本發明之氣壓測試裝置又再一實施形態的 基本架構不意圖。 【主要元件符號說明】 11 真空幫浦 110 負壓端 111 正壓端 12 第一電磁閥 120 第一排氣端 121 第一進氣端 13 第二電磁閥 130 第二進氣端 131 第二排氣端 14 壓力傳感器 13 111789 201219782 15 操作模組 17 處理單元 2 待測物 20 壓力測試端 3 操作介面 30 測試項目輸入框 31 氣壓測試參數輸入框 32 壓力保持參數輸入框 33 開始鍵 34 儲存鍵 40 負壓調壓閥 41 過滤器 42 儲氣單元 43 壓力開關 44 過慮器 45 正壓調壓閥 46 第三電磁閥 14 111789

Claims (1)

1. 201219782 七、申請專利範圍： 1. 一種氣壓測試裝置，用以根據氣壓測試參數透過壓力測 ' 試端對待測物進行正壓壓力測試及負壓壓力測試的其 中之一，其包含： 真空幫浦，具有負壓端與正壓端，該真空幫浦自該 負壓端進行抽氣並自該正壓端進行排氣； 第一電磁閥，具有第一進氣端以及與該負壓端連接 的第一排氣端； • 第二電磁閥，具有第二排氣端以及與該正壓端連接 的第二進氣端； 壓力傳感器，其一端分別連接於該第一電磁閥之第 一進氣端與該第二電磁閥之第二排氣端，另一端與該壓 力測試端連接，該壓力傳感器係用以將該第一進氣端及 該第二排氣端其中之一產生的壓力傳遞至該壓力測試 端，並透過該壓力測試端感測該待測物之壓力狀態； I 操作模組，用以顯示操作介面以供輸入該氣壓測試 參數；以及 處理單元，與該真空幫浦、該第一電磁閥、該第二 電磁閥、該壓力傳感器以及該操作模組電性連接，用以 依據該操作模組所接收到的該氣壓測試參數對該待測 物進行該正壓壓力測試及該負壓壓力測試的其中之 一，若該氣壓測試參數屬於負壓測試項目時，該處理單 元控制該真空幫浦以及第一.電磁閥，以對待測物進行抽 氣作業，並控制該操作模組顯示該壓力傳感器所感測出 15 111789 201219782 =測物之麼力狀態於該操作介面上;若該議試參 數屬於正塵測試項目時，該處理單元控制該真空幫浦以 及第二電磁間，以對該待測物進行排氣加㈣業，並控 制該㈣模組顯示賴力傳感器所感測出該待測物之 壓力狀態於該操作介面上。 .如申請專利範圍第1項所述之氣_試裝置，其復包括 負壓調壓閥，其係設置於該第—電磁閥及其與該壓力傳 感器間形成之抽氣路徑之中並電性連接該處理單元，該

   負壓調整器係用以根據該氣麼測試參數調整該抽氣路 徑中之負壓壓力。 3.如申請專利範圍帛i項所述之氣壓測試裝置，其復包括 過遽器，其係設置於該壓力傳感器以及該壓力測試端之 間’用以過濾、通過該壓力傳感器及該壓力測試端間之路 徑的雜質。 4·如申請專利範圍第1項所述之氣壓測試裝置，其復包括 儲氣單元以及連接該儲氣單元之壓力開關，該儲氣單元 係設置在該第二電磁閥之該第二排氣端及該壓力傳感 器之間，用以儲存該真空幫浦透過該第二電磁閥所排出 之氣體並對該待測物進行排氣加壓作業，該壓力開關係 用以控制該真空幫浦是否排氣至該儲氣單元。 5·如申請專利範圍第1項所述之氣壓測試裝置，其復包括 正壓調壓閥，其係設置在該第二電磁閥及其與該壓力傳 感器間形成之排氣路徑之中並電性連接該處理單元，节 正壓調整器係用以根據該氣壓測試參數調整該排氣路 111789 16 201219782 徑中之正壓壓力。 6. 如申請專利範圍第1項所述之氣壓測試裝置，其中，該 操作介面提供有關於氣壓測試參數屬於正壓測試項目 的輸入參數包括：對該待測物進行排氣加壓作業的時間 上限值、目標壓力值、對該待測物完成排氣加壓作業後 的保持壓力時間設定值、該待測物完成排氣加壓作業的 保持壓力上限值以及下限值所組之群組之至少一者。 7. 如申請專利範圍第6項所述之氣壓測試裝置，其中，該 操作介面所顯示的狀態結果包括：施行排氣加壓作業後 該待測物之的壓力狀態、排氣加壓作業進度狀況、該待 測物於排氣加壓作業後保持壓力的進度狀況以及測試 通過與否所組之群組之至少一者。 8. 如申請專利範圍第1項所述之氣壓測試裝置，其中，該 操作介面提供有關於氣壓測試參數屬於負壓測試項目 的輸入參數包括：對該待測物進行抽氣作業的時間上限 值、目標壓力值、對該待測物完成抽氣作業後的保持壓 力時間設定值、該待測物完成抽氣作業的保持壓力上限 值以及下限值所組之群組之至少一者。 9. 如申請專利範圍第8項所述之氣壓測試裝置，其中，該 操作介面所顯示的狀態結果包括：施行抽氣作業後該待 測物之壓力狀態、抽氣作業進度狀況、該待測物於抽氣 作業後保持壓力的進度狀況以及測試通過與否所組之 群組之至少一者。 10. 如申請專利範圍第1項所述之氣壓測試裝置，其復包括 17 111789 201219782 第三電磁閥，其係設置於該壓力傳感器之用以連接該第 一進氣端與該第二排氣端之一端，並電性連接該處理單 元，該第三電磁閥係用以根據處理單元之控制封閉該壓 力傳感器及該壓力測試端。 18 111789