CN101666836A

CN101666836A - 功率模块测试系统及测试方法

Info

Publication number: CN101666836A
Application number: CN200810119327A
Authority: CN
Inventors: 王友宁; 耿宝寒; 吴丽琴
Original assignee: Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd; Haier Group Corp
Current assignee: Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd; Haier Group Corp
Priority date: 2008-09-03
Filing date: 2008-09-03
Publication date: 2010-03-10

Abstract

本发明涉及空调器中的功率模块，具体涉及一种功率模块的测试系统。所述系统包括测试台，所述测试台内设有单片机，所述单片机经网络接口与计算机连接，所述单片机通过信号传输线还与被测试的功率模块连接，所述功率模块通过接线端子与压缩机、电抗器连接，所述测试台上设有用于操作测试的按键，用于指示测试状态的指示灯和仪表。该系统可以在压缩机的各种运行模式的状态下，对压缩机及功率模块的各项参数进行测试，并将测试结果通过计算机系统进行分析。

Description

功率模块测试系统及测试方法

技术领域

本发明涉及空调器中的功率模块，具体涉及一种功率模块的测试系统。

背景技术

空调器中，压缩机、驱动压缩机的功率模块工作状态、运转性能的好坏，将直接影响到空调器的整机质量和使用寿命。因此，空调器在出厂前应对压缩机、驱动压缩机的功率模块的各项指标、参数进行测试、调试。在现有技术中，对压缩机、驱动压缩机的功率模块的测试大多还停留在静态检测，就是在空调器不工作时，用检测仪表对所述静态参数进行测试，这些测试结果不能真实的反应出压缩机和功率模块，在压缩机运行时的动态参数变化数据。因此，将经过这种方式测试后的压缩机和功率模块安装在空调器中，必将给空调器的使用者带来质量隐患。在现有技术中，也有一些采用动态测试压缩机、驱动压缩机的功率模块的装置和方法，对压缩机和驱动压缩机的功率模块进行测试。但这些装置和方法只是应用了一些简单的测试仪表，而且每次将这些仪表连接到压缩机和功率模块上时都比较麻烦，因此有必要对现有的压缩机功率模块测试装置和测试方法进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，设计一种功率模块测试系统，该系统可以在压缩机的各种运行模式的状态下，对压缩机及功率模块的各项参数进行测试，并将测试结果通过计算机系统进行分析、处理。

为实现上述目的，本发明的技术方案是采用一种功率模块测试系统，所述系统包括测试台，所述测试台内设有单片机，所述单片机经网络接口与计算机连接，所述单片机通过信号传输线还与被测试的功率模块连接，所述功率模块通过接线端子与压缩机、电抗器连接，所述测试台上设有用于操作测试的按键，用于指示测试状态的指示灯和仪表。

其中，所述单片机上的网络接口与计算机之间通过串行接口连接，所述连接为有线连接或无线连接。

其中，所述单片机上设有信号输入端口，所述单片机通过信号输入端口接收被测功率模块输出的信号，所述信号包括：电流信号、电压信号、压缩机转速信号、压缩机供电频率信号、传感器检测信号、压缩机运行模式信号。

其中，所述单片机设有数据输出端口，所述单片机将所述信号进行模数转换处理，所述单片机将处理后的数据由所述输出端口经所述网络端口传送到所述计算机。

其中，所述计算机内设有功率模块测试数据处理单元，所述数据处理单元用于处理所述测试数据，所述数据处理单元将所述数据处理结果传送到所述计算机的存储单元、显示器和/或打印机。

其中，所述测试台为箱体结构，所述单片机安装在所述箱体内，在所述箱体的上表面设有用于固定被测功率模块的塑壳，所述按键、指示灯、仪表设置在所述箱体的侧面。

其中，所述塑壳上设有凹槽，所述凹槽形状与尺寸与所述被测功率模块相适配。

其中，在所述功率模块上设有转接插接口，所述信号传输线通过所述转接插接口与所述单片机连接。

其中，所述按键包括：电源开关按键、强制制冷按键，所述仪表包括：直流电压表、交流电流表。

一种测试功率模块的方法，包括如下步骤：

S1：将功率模块固定在测试台上；

S2：将功率模块的输出端与压缩机、电抗器连接，将功率模块与测试台内的单片机用信号传输线连接，将所述单片机用网线与计算机串行接口连接；

S3：在所述测试台的面板上设置按键、指示灯、仪表；

S4：确认所有连接连接正确后，按下电源开关按键，启动压缩机，所述指示灯中的放电指示灯发亮后，所述仪表中的直流电压仪表显示的电压达到310伏左右时，将强制制冷开关按键打开；

S5：所述压缩机开始运行后，交流电流仪表开始显示电流数值，信号传输线将压缩机和功率模块的动态参数件传输到单片机，所述动态参数在单片机内径模数转换及其它相关处理后，由单片机的输出端口径网线及计算机的串行接口，将所述数据传送到计算机内的功率模块测试数据处理单元；

S6：由所述功率模块测试数据处理单元对测试数据进行分析处理，并将分析处理的结果存储在存储单元内，计算机同时可以将分析处理的意见通过显示器进行显示，相关技术人员可以根据上述测试数据，分析处理意见对压缩机或功率模块进行调试，或进行更换。

本发明的优点和有益效果在于，该系统可以在压缩机的各种运行模式的状态下，对驱动压缩机和功率模块的电流、电压、压缩机转速、压缩机供电频率、各种温度传感器、工作模式等各项参数进行测试，并将测试结果通过计算机系统进行分析，最后得出压缩机的状态数据，并将此数据存储在计算机的存储器内，同时还可以得到分析处理意见，并可由显示器、打印机将测试结果输出，相关技术人员可以根据所述测试结果和处理意见，对压缩机及功率模块中的不正常参数进行调试，或进行更换。通过上述功率模块测试系统的应用，对提高空调器的质量，开发研制空调器的新功能将起到积极有益的作用。

附图说明

图1是本发明功率模块测试系统的系统框图；

图2是本发明功率模块测试系统的结构示意图。

图中：1、测试台；2、单片机；3、串行接口；4、计算机；5、信号传输线；6、功率模块；7、接线端子；8、压缩机；9、电抗器；10、按键；11、指示灯；12、仪表；13、塑壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如附图1和2所示，本发明的具体实施技术方案是，采用一种功率模块测试系统，所述系统包括一个测试台1，在所述测试台1内安装有单片机2，所述单片机2通过网络接口3与计算机4连接，所述单片机2通过信号传输线5还与被测试的功率模块6连接，所述功率模块6通过接线端子7与压缩机8、电抗器9连接，在所述测试台1上设有用于操作测试工作的按键10，以及用于指示被测试模块或压缩机工作状况的指示灯11和指示仪表12。

在本发明中，在所述单片机2上的网络接口与计算机的网络接口之间通过串行接口3连接，所述连接可以为有线连接也可以为无线连接。

在所述单片机2上设有信号输入端口，所述单片机2上设有信号输入端口，所述单片机2通过信号输入端口接收被测功率模块6输出的信号，所述信号包括：电流信号、电压信号、压缩机转速信号、压缩机供电频率信号、传感器检测信号、压缩机运行模式信号。在所述单片机2上设有数据输出端口，所述单片机用于将所述信号进行模数转换处理，所述单片机2还将对所述信号进行其他相关的处理，所述单片机2将处理后的数据由所述输出端口经所述网络端口传送到所述计算机4。在所述计算机4内设有功率模块测试数据处理单元，所述数据处理单元用于处理所述数据，所述数据处理单元将所述数据处理的结果传送到所述计算机4的存储单元、显示器和/或打印机。

在本发明中，所述测试台为箱体结构，将所述单片机2安装在所述箱体内，在所述箱体的上表面安装有用于固定被测功率模块6的塑壳13，将所述按键10、指示灯11、仪表12安装在所述箱体的前面。

在本发明中，在所述塑壳13上设有凹槽，所述凹槽形状与尺寸与所述被测功率模块6相适配，在所述塑壳13上还设有安装孔，所述塑壳13与所述箱体上表面之间用螺栓连接在一起，将所述接线端子7设置成柱状的接线端子7。

在所述功率模块6上设有转接插接口，所述信息传输线5通过所述转接插接口与所述单片机2连接。其中，所述按键10包括：电源开关、强制制冷键。所述仪12表包括：直流电压表、交流电流表。

在本发明中对功率模块6进行测试的具体步骤是：将功率模块6固定在所述塑壳13的凹槽内，将压缩机8、电抗器9通过接线端子7与功率模块6连接好，用信号传输线5将功率模块6与测试箱内的单片机2连接，用网络线将单片机2与计算机4通过串行接口3连接。确认接线无误后，将测试箱与电源连接，然后打开测试箱前面板上的电源开关按键10，观察放电指示灯11，当放电指示灯11发亮后，并且直流电压仪表12显示的电压达到310伏左右时，将强制制冷开关按键10打开，这时压缩机8开始运行，交流电流仪表12开始显示电流数值。压缩机8和功率模块6的动态参数件通过信号传输线5传输到单片机2，所述动态参数在单片机2内径模数转换及其它相关处理后，由单片机2的输出端口径网线及计算机4的串行接口3将所述数据传送到计算机4，在所述计算机4内设有功率模块测试数据处理单元(相应的软件处理程序)，功率模块测试数据处理单元对测试数据进行分析处理，并将分析处理的结果存储在存储单元内，计算机同时可以将分析处理的意见通过显示器进行显示，用过打印机将分析处理的意见打印出来。相关技术人员可以根据上述测试数据，分析处理意见对压缩机或功率模块进行调试，或进行更换。

本实施例的优点是，该系统可以在压缩机的各种运行模式的状态下，对驱动压缩机和功率模块的电流、电压、压缩机转速、压缩机供电频率、各种温度传感器、工作模式等各项参数进行测试，并将测试结果通过计算机系统进行分析，最后得出压缩机的状态数据，并将此数据存储在计算机的存储器内，同时还可以得到分析处理意见，并可由显示器、打印机将测试结果输出，相关技术人员可以根据所述测试结果和处理意见，对压缩机及功率模块中的不正常参数进行调试，或进行更换。通过上述功率模块测试系统的应用，对提高空调器的质量，开发研制空调器的新功能将起到积极有益的作用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1、一种功率模块测试系统，其特征在于，所述系统包括测试台，所述测试台内设有单片机，所述单片机经网络接口与计算机连接，所述单片机通过信号传输线还与被测试的功率模块连接，所述功率模块通过接线端子与压缩机、电抗器连接，所述测试台上设有分别与单片机连接的用于操作测试的按键和用于指示测试状态的指示灯和仪表。

2、如权利要求1所述的功率模块测试系统，其特征在于，所述单片机上的网络接口与计算机之间通过串行接口连接，所述连接为有线连接或无线连接。

3、如权利要求2所述的功率模块测试系统，其特征在于，所述单片机上设有信号输入端口，所述单片机通过信号输入端口接收被测功率模块输出的信号，所述信号包括：电流信号、电压信号、压缩机转速信号、压缩机供电频率信号、传感器检测信号、压缩机运行模式信号。

4、如权利要求3所述的功率模块测试系统，其特征在于，所述单片机设有数据输出端口，所述单片机将所述信号进行模数转换处理，所述处理后的数据由所述输出端口经所述网络端口传送到所述计算机。

5、如权利要求4所述的功率模块测试系统，其特征在于，所述计算机内设有功率模块测试数据处理单元，所述数据处理单元用于处理所述测试数据，所述数据处理单元将所述数据处理结果传送到所述计算机的存储单元、显示器和/或打印机。

6、如权利要求1所述的功率模块测试系统，其特征在于，所述测试台为箱体结构，所述单片机安装在所述箱体内，在所述箱体的上表面设有用于固定被测功率模块的塑壳，所述按键、指示灯、仪表设置在所述箱体的侧面。

7、如权利要求6所述的功率模块测试系统，其特征在于，所述塑壳上设有凹槽，所述凹槽形状与尺寸与所述被测功率模块相适配。

8、如权利要求7所述的功率模块测试系统，其特征在于，在所述功率模块上设有转接接口，所述信号传输线通过所述转接接口与所述单片机连接。

9、如权利要求6所述的功率模块测试系统，其特征在于，所述按键包括：电源开关按键和强制制冷按键，所述仪表包括：直流电压表和交流电流表。

10、一种测试功率模块的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将功率模块固定在测试台上；

S3：在所述测试台的面板上设置按键、指示灯、仪表；

S5：所述压缩机开始运行后，交流电流仪表开始显示电流数值，信号传输线将压缩机和功率模块的动态参数件传输到单片机，所述动态参数在单片机内经处理后，由单片机的输出端口经网线及计算机的串行接口，将所述数据传送到计算机内的功率模块测试数据处理单元；

S6：所述功率模块测试数据处理单元对测试数据进行分析处理，并将分析处理的结果存储在存储单元内，计算机同时将分析处理的意见通过显示器进行显示，技术员根据上述测试数据，分析处理意见对压缩机或功率模块进行调试，或进行更换。