TW201216884A - Leather shoes and process for the same - Google Patents

Description

201216884 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 [0001] 本發明係有關於一種皮鞋製造方法及其製品，尤其 是指一種手工製的皮鞋製作程序，藉以預設裁成的各基 礎鞋版，經由預設孔洞來對應缝合，係節省許多手工捏 壓調整成型的時間及減少加工難度，具有增加手工製鞋 之產量的功效為首先發明應用者。 【先前技術】 [0002] 按，現今的鞋子大都已經機械化生產了，而因量產 與模組化的因素關係，會產生穿著上欠缺舒適感、行走 柔軟度不足及有磨腳等不合腳型等等問題，因此，還是 會有鍾愛手工鞋的族群，而說到手工鞋讓人聯想到的就 是製作時間長，一針一線慢慢製作加工相對地價格也昂 貴，所以，大眾朋友往往對昂貴的鞋價蟄伏不動。 [0003] 而就一般手工鞋的製作同樣也是由内至外，首先， 就是與腳底接觸的中底製作，而中底要與鞋面結合需透 過中底周圍所形成的内沿條來缝合固定，而内沿條可分 為以機器及手工結合二種，如第八圖所示，為機器製作 ，係以膠合方式將内沿條（7 1 )對應貼黏在中底（7 )周圍，使其可行成外翻出來的内沿條（7 1 )，以藉 由外翻内沿條（7 1 )來對應與鞋面（7 2 )或外沿條 等配件結合，而此等製作程序須增加内沿條（7 1 )的 黏貼過程，且黏貼製作也會產生脫膠等缺失；或如第九 圖所示，為人工製作，係需先準備適當厚度的中底（8 )，於中底（8)下方以工具進行溝槽（8 1 )加工， 099137128 表單編號A0101 第4頁/共28頁 0992064748-0 201216884 [0004] [0005] [0006]Ο [0007] [0008]Ο [0009] 再藉由溝槽（8 1 )形成縫製的槽道來對應與鞋面（8 2)或外沿條等配件結合，但是此種製作方式具有缺失 ，敛述如下： 1、 需加工溝槽，而溝槽的形成不易，因此需藉由工具 來輔助形成溝槽。 2、 因需形成溝槽，故中底需選擇較厚的皮材，相對則 會產生增加成本的問題。 3、 較厚的中底皮材在對應縫合鞋面時，其縫合加工更 不容易。 另外，一般手工鞋之外沿條為一長條狀，再對應與 鞋面及中底縫合時，需藉由縫製師傅的經驗與手法，針 對外沿條的適當位置處來剪裁缺口，以可在縫合時將外 沿條捏合對應鞋型，因此，再製作上具有難度，也需具 有經驗的縫製師傅才可上手。 而因上述諸等缺失，以致在手工鞋的製作較為浪費 時間，也無法達成量產的功效，相對在物材成本與人事 成本上居高不下，因此，成本都反應在鞋價上，造成手 工鞋昂貴的因素。 緣是，本發明人有鑑於此，秉持多年該相關行業之 豐富設計開發及實際製作經驗，針對現有之結構及缺失 再予以研究改良，特再提供一種皮鞋製造方法，以期達 到更佳實用價值性之目的者。 【發明内容】 基於上述目的，本發明之主要即是為提供一種皮鞋 099137128 表單編號Α0101 第5頁/共28頁 0992064748-0 [0010] 201216884 製造方法及其製品，係事先裁製形成具有預設縫合孔洞 的各基礎鞋版層，以利用預設孔洞進行缝合加工，達到 節省加工製作的時效性目的者。 [0011] [0012] [0013] [0014] 本發明提供一種皮鞋製造方法，其特徵與功效如下 其主要採用基礎製版步驟裁製形成具有孔洞設計的 中底基層、外沿層與大底層，再利用中底基層上的孔洞 對應缝合形成中底内沿步驟，以中底基層對應鞋面與外 沿層進行基礎鞋體的縫合步驟，接續，於底部置入填腹 層同時缝合大底層，以完成手工鞋的製程；藉此，以完 成一皮鞋的製作過程，達到以預設裁成的各基礎鞋版， 經由預設孔洞來對應缝合，係節省許多手工捏壓調整成 型的時間及減少加工難度，具有增加手工製鞋之產量的 功效。 另外，上述步驟為將中底基層、外沿層與大底層同 時製成，然而，亦可分別於所需步驟中製成，並不影響 製作加工的程序者。 本發明揭露的一種皮鞋製品，其包含有：一對應與 腳底接觸的中底基層，於外周緣預設有内縫合孔，及一 體製成有内沿邊條，而内沿邊條外周緣預設有外缝合孔 及位於内沿邊條與外縫合孔間的内沿穿孔，而藉以將中 底基層之内沿邊條反摺且讓内、外縫合孔對應缝製，再 設有一預設有第一、第二外沿孔的外沿層，而第一外沿 孔係與中底基層之内沿穿孔及鞋面周圍縫製結合，再於 099137128 表單編號A0101 第6頁/共28頁 0992064748-0 201216884 [0016]

[0017] 中底基層下方與外沿層中央鏤空處的支撐填腹層後，對 應以一周緣預設有大底穿孔的大底層，與外沿層之第二 外沿孔縫製結合，以形成皮鞋製品者。 【實施方式】 為令本發明之技術手段、發明目的及達成功效有更 完整及清楚的揭露’兹詳細說明如下： 首先’請參閱第-〜二圖所示，為本發明一種皮鞋 製品之立體分解示意圖，其包含有： -層（D ’為一對應與腳底接觸的基底鞋 層，於中底區域（11)的外周緣預設有内縫合孔（1 2) ’及一體製成有内沿邊條（13)，而内沿邊條（ 13)外祕驗有外縫合孔（14)及位於内沿邊條 (1+3)與外縫合孔（14)間的内沿穿孔（15)， 而藉以將中底某、 層（1 )之内沿邊條（1 3 )反摺且讓 内、外縫合孔（]?、 f Λ 丄2)、（ 1 4)對應縫製；

[0018] [0019] —鞋面（2); 一外沿層（3) 條内至外預設有第— ，而第—外沿孔（3 孔（1 5)及鞋面（ ，為—中央鏤空的外沿鞋條，由鞋、第二外沿孔（3 1)、（3 2) U係與中底基層（1 )之内沿穿 2)周圍縫製結合； [0020] 一填腹層（4)， 層（1)下方與外沿層 為對應置設在縫製完成的中底基 (3)中央鏤空處的支撐填料層 099137128 一大底層（5) 表單編號Α0Ι0】 為供與地面踩踏的外層 頁/共28頁 ，於周緣 0992064748- [0021] 201216884 ，且對應與外沿層（3)之第

可同時製成或根據製程順序而製， 預設有大底穿孔（5 1)，卫 二外沿孔（3 2)縫製結合， 品的基礎層，而其係 而上述二種方法並影 響製作的成品，其第一種狀態的製程步驟如下： 剛 基礎製版（a)—係將中底基層⑴、外沿層（ 3)、大底層（5)與鞋面（2)製版而成，其中底基 層之外周緣預設有内縫合孔（12)，及—體製成^ 沿邊條（13)，而内沿邊條（1 3)外周緣預設形成 有外縫合孔（1 4)及位於内沿邊條（13 )與外縫合 孔（14)間的内沿穿孔（15)，而其外沿層（3) 為-中央鏤空的外沿鞋條，由歸内至㈣設形成有第 -、第二外沿孔（31)、（32)，該大底層⑴ 之外周緣預設形成有大底穿孔（51); _] 形成中底内沿（B)-係將中底基層（i )之内沿 邊條（1 3)反摺，且將内、外縫合孔（i 2)、（工 4)對應縫製一起，使其形成摺邊的内沿邊條（丄3) ’而其内沿穿孔（1 5 )對應分佈在摺邊内沿邊條（工 3 )之周圍； )〇25] 縫合基礎鞋體（c ) 一於中底基層（1 )之内沿邊 條（1 3 )下方對應依序置設鞋面（2)與外沿層（3 )，且經由中底基層（1 )之内沿邊條（1 3)的内沿 099137J28 表單編號A0J01 第8頁/共28頁 0992064748-0 201216884 [0026] [0027] [0028] ❹ ❹ 099137128 牙孔（1 5)通過鞋面（2)與外沿層（3 )之第一外 沿孔（3 1 )而縫合一起，以形成基礎鞋體； 置入填腹（D)—接續，於中底基層（i )下方與 外沿層（3)中央鏤空處置入填腹層（4); 縫合大底（E)—再將大底層（5 )外周緣之大底 穿孔（5 1 )對應與外沿層（3)之第二外沿孔（3 2 )縫合一起，而完成鞋製品者。 請一併參閱第一〜三圖所示，當實施製作時，其係 先經由基礎製版（A)步驟裁製形成中底基層（1)、 外沿層（3 )、大底層（5 )與鞋面（2 )，而於各層 面中都預没形成所需的孔〔於基礎製..版（A )已有敘述 〕，接續，以中底基層（1 )進行形成中底内沿.（B) 步驟的製作，係將中底基層（i )之内沿邊條（i 3 ) 反摺，同時，將内、外縫合孔（丄2)、（丄4 )對應 縫製一起’使其形成摺邊的:内沿邊條（13 )，而其内 沿穿孔（1 5 )對應分佈在邊邊内沿邊條（i 3 )之周 圍，爾後，以中底基層（i)對應鞋面（2)、外沿層 (3)進行縫合基礎鞋體（c)的步驟，即經由中底基 層（·1 )之内沿邊條（1 3 )的内沿穿孔（i 5 )通過 鞋面（2 )與外沿層（3)之第一外沿孔（3丄）而縫 合一起，以形成基礎鞋趙，接著，於中底基層（1)下 方與外沿層（3)中央鏤空處進行置入填腹（D)步驟 ，為將填腹層（4 )置入上述位置内，而其填腹層（4 )之材質可依鞋品訴求功效而定’如為軟質素材、彈性 素材等等，另外’該填腹層（4)亦可為外沿層（3) 表單編號A0101 第9頁/共28頁 0992064748-0 201216884

中央鏤二處所裁切下來的廢料〔皮料〕、或為PU、T 、八 B R等材質，最後，再將大底層（5 )對應外 曰（3 )來進仃縫合大底（£ )步驟’以讓大底層（ 5)外周緣之大底穿孔（51)對應與外沿層（3)之 第二外沿孔（3 ? 3 _ 縫。一起，而完成鞋製品者。 [0029] [0030] [0031] [0032] 〇月併參閱第四圖所示，當於縫合大底（E)步驟 70成之後#係可根據鞋款設計而進行製作鞋跟（F) 步驟’可根據所需而製作不同高低的鞋跟（6)者。 °月併參閱第 二、五圖所示，以下為本發明皮 鞋製造方法另一種狀態的製程方塊示意圖，其步驟如下 中底製版（a ) —係製版形成中底基層（丄），而 於外周緣預設形成有内縫合孔（12)及一體製成有内 沿邊條（13 )，而内沿邊條（1 3 )外周緣預設形成 有外縫合孔（1 4)及位於内沿邊條.（1.. 3 )與外縫合 孔（1 4)間的内沿穿孔（1 5); 形成中底内沿（b) —係將中底基層（1 )之内沿 邊條（1 3)反摺’且將内、外缝合孔（1 2)、（ 1 4)對應縫製一起，使其形成摺邊的内沿邊條（1 3) ’而其内沿穿孔（1 5)對應分佈在摺邊内沿邊條（工 3 )之周圍； 外沿製版（c )—再製版形成中央鏤空的外沿層（ 3)，由外沿廣（3)内至外預設形成有第一、第二外 沿孔（3 1 )、（ 3 2); 099137128 *·單編號A0101 第10頁/共28頁 0992064748-0 [0033] 201216884 [0034] [0035] [0036] Ο [0037] [0038] 〇 縫合基礎鞋體（d ) —於中底基層（i )之内沿邊 條（1 3)下方對應依序置設鞋面（2)與外沿層（3 )，且經由中底基層（1 )之内沿邊條（i 3)的内沿 穿孔（1 5)通過鞋面（2)與外沿層（3)之第一外 沿孔（3 1)而縫合一起，以形成基礎鞋體； 置入填腹（e)—於基礎鞋體之中底基層（1)下 方與外沿層（3)中央鏤空處置入填腹層（4); 大底製版（f ) ~再製版形成與地面踩踏的大底層 (5)，於大底層（5)周緣預設有大底穿孔（5工） y 縫合大底（g > —再將大底層（5 )外周緣之大底 穿孔（5 1 )㈣與外沿層（3 )之第二外沿孔（3 2 )縫合一起，而完成鞋製品者。 請-併參’-〜二、五圖所示，當實施製作時， 其係先經由中底製版（a )步誠製形成巾底基層（工 )及預设形成所需的孔接續，以中^基層（丄）進行形 成中底内沿（b)步驟的製作，係將中底基層（1)之 内…邊條（1 3)反指，同時，將内、外縫合孔（1 2 )(14)對應縫製—起，使其形m的内沿邊條 (13)其内沿穿孔（15)對應分佈在摺邊内沿 邊條（1 3)之周圍，爾後，進行外沿製版（C )步驟 製版形成中央鏤空的外沿層（3)，由外沿層 内至外預設形成有第_、第二外沿孔（31)、（32 )’接續，以中底基層⑴對應鞋面（2)、外沿層 099137128 表單編號A0101 第11頁/共28 頁 0992064748-0 201216884 層(:;)進=基礎鞋體(d)的步驟，即經由中底基 " /〇邊條（1 3 )的内沿穿孔（1 5 )通過 鞋面（2)與外沿層（3 ) 入—釦 3)之第一外沿孔（3 1 )而縫 :起’㈣《雜體，接著，於Μ基 ，為將填腹層⑷置填腹(〇步驟 (4)置人上纽置‘而其填腹層（4 伽笼可依鞋品訴求功效而定，如為軟質素材、彈性 、材等等，另外’該填腹層⑷亦可為外沿層（3) 鎮空處所裁切下來的廢料〔皮料〕、或為Ρυ、τ PU、SBR等材質，最後，將大輕版⑴，以形 成與地面踩踏的大底層（5)，再大底層（5)周緣預 設有大底穿孔（51)，然後，再將大底層（5)對應 外，。層（3 )來進行縫合大底（g )步驟，以讓大底層 (5—)外周緣之大底穿孔（5 i )對應與外沿層（3 ) 之第-外沿孔（3 2)縫合-起，而完成鞋製品者。 [0039] [0040] 請一併參閱第六圖所示，當於縫合大底（g)步驟 完成之後，其射根餘款設計而進行製作鞋跟（h ) 步驟’可根據所需而製作不同高低的鞋跟（6)者。 。月併參閱第二、七圖所示，於上述二種製作程序 中，該中底基層（1)之m條（13)與外缝合孔 (1 4)間之内沿穿孔（^ 5)所預設之位置係復關外 沿層（3)所缝合的狀態，即當形成中底内沿（B)、 (b)之步驟，將中底基層（1)之内沿邊條（ι3) 反摺，而對應將内、外缝合孔（i 2)、（丄4)缝製 一起，形成摺邊的内沿邊條（3 ) ’當内沿穿孔（丄 099137128 表單編號A0101

第12頁/共找I 0992064748-0 201216884 li對摺邊内沿邊條(1 3)之下方周圍時， 在進:縫合基礎鞋體（c)、㈠）步驟的鞋面⑵ :二3) ’其第—外沿孔(31)對應通過鞋面 (2)及内沿邊條（丄3 ) 田 一覆式的基_〔如: :穿孔(1 5 )對應分佈在摺邊内沿邊條(":二: 邊周圍時，在崎縫合麵 鞋面(2)與外沿層…，其驟的 Ο [0041]

[0042] G =⑵及内沿邊條(13“邊周= 穿孔(…形成外翻式的基礎鞋體〔如第七_^ 並非用以限 稍加變化修 以上所舉者僅係本發明之部份實施例， 制本發明，驗本發明之創意精神及特徵， 飾而成者，亦應包括在本專利範圍之内。 可知 藉由以上所述，該元件之組成與使用實施說明 ，本發明與現有技術相較下，係具有諸多優點， •、’教途如 下’本發明為一種訴求手工製之皮鞋過程，装 丹芏要於中 底基層之外周緣一體製成有内沿邊條，再利用中 丁展基層 所預設之縫合孔來將内沿邊條反摺缝合，且配合 σ N沿邊

條處之内沿穿孔來對應與鞋面及外沿層縫合固定，I 〜 而外 沿層上之外沿孔可對應與大底外層縫合固定，且外沿層 與大底外層之間可置入一支撐、保持中底層軟硬度的填 腹層，藉此，以完成一皮鞋的製作過程，達到以預設裁 成的各基礎鞋版，經由預設孔洞來對應縫合，係節省許 多手工捏壓調整成型的時間及減少加工難度，具有增加 099137128 表單編號Α0101 第丨3頁/共28頁 0992064748-0 201216884 手工製鞋之產量的功效。 [0043] 综上所述，本發明實施例確能達到所預期之使用功 效，又其所揭露之系統及其方法，不僅未曾見諸於同類 產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之 規定與要求，爰依法提出發明專利之申請，懇請惠予審 查，並賜准專利，則實感德便。 【圖式簡單說明】 [0044] 第一圖：本發明之立體分解示意圖 [0045] 第二圖：本發明之製程剖視示意圖〔内包覆式〕 [0046] 第三圖：本發明第一種製程方塊示意圖 [0047] 第四圖：本發明第一種製程方塊示意圖〔含鞋跟〕 [0048] 第五圖：本發明第二種製程方塊示意圖 [0049] 第六圖：本發明第二種製程方塊示意圖〔含鞋跟〕 [0050] 第七圖：本發明之製程剖視示意圖〔外翻式〕 [0051] 第八圖：現有技術一之剖視示意圖 [0052] 第九圖：現有技術二之剖視示意圖 【主要元件符號說明】 [0053] <本發明> [0054] ( 1 ) 中底基層 ( 1 1 ) 中底區域 [0055] ( 1 2 ) 内縫合孔 ( 1 3 ) 内沿邊條 [0056] ( 1 4 ) 外缝合孔 ( 1 5 ) 内沿穿孔 099137128 表單編號 A0101 第 14 頁/共 28 頁 0992064748-0 201216884

[0057] (2 ) 鞋面 ( 3 ) 外沿層 [0058] (31) 第一外沿孔 ( 3 2) 第二外沿孔 [0059] (4 ) 填腹層 ( 5 ) 大底層 [0060] (51) 大底穿孔 ( 6 ) 鞋跟 [0061] (A) 基礎製版 (B ) 形成中底内沿 [0062] (C) 縫合基礎鞋體 (D ) 置入填腹 [0063] (E ) 縫合大底 ( F ) 製作鞋跟 [0064] (a ) 中底製版 ( b ) 形成中底内沿 [0065] (c ) 外沿製版 ( d) 縫合基礎鞋體 [0066] (e ) 置入填腹 ( f ) 大底製版 [0067] (g ) 縫合大底 ( h ) 製作鞋跟 [0068] <現有技術 一 > [0069] (7 ) 中底 ( 7 1 ) 内沿條 [0070] (72) 鞋面 [0071] <現有技術二> [0072] (8 ) 中底 ( 8 1) 溝槽 [0073] (82) 鞋面 099137128 表單編號A0101 第15頁/共28頁 0992064748-0

Claims (1)

1. 201216884 七、申請專利範圍： i ·—種皮鞋製造方法，其步驟如下·· 基礎製版（A)-係先將中底基層（1 )、外沿層（ 3)、大底層⑴與鞋面（2)f版而成，其中底基層 之外周緣預設有内縫合孔（12)，及一體製成有内沿邊 2(13) ’而内沿邊條（1 3)外周緣預設形成有外縫 合孔（1 4)及位於内沿邊條（工3)與外縫合孔（工4 ^間的内沿穿孔（1 5) ’而其外沿層（3)為—令央鎮 空的外沿鞋條，由鞋條内至外預設形成有第_、第二外沿 孔（3 1 )、（ 3 2) ’該大底層（5)之外周緣預設形 成有大底穿孔（51); 形成令底内沿（B)—係將中底基層（1)之内沿邊 條（1 3)反摺，且將内、外縫合孔（i 2)、（ i 4) 對應縫製一起，使其形成摺邊的内沿邊條，而其 内沿穿孔（1 5)對應分佈在摺邊内沿邊條（i 3)之周 圍； 縫合基礎鞋體（C)-於中底基層（工）之内沿邊條 (1 3)下方對應依序置設鞋面（2)與外沿層（3)， 且經由中底基層（1)之内沿邊條（1 3)的内沿穿孔（ 1 5)通過鞋面（2)與外沿層（3)之第一外沿孔（3 1 )而縫合一起，以形成基礎鞋體； 置入填腹（D)—於中底基層（1)下方與外沿層（ 3)中央鏤空處置入填腹層（4); 縫合大底（E)—將大底層（5 )外周緣之大底穿孔 (5 1 )對應與外沿層（3)之第二外沿孔（3 2)縫合 099137128 表單編號A0101 第16頁/共28頁 0992064748-0 201216884 一起，而完成鞋製品者。 一種皮鞋製造方法，其步驟如下： 中底製版（a )—係製版形成中底基層，而於外周緣 預設形成有内縫合孔（1 2)及-體製成有内沿邊條（工 3)，而内沿邊條（1 3)外周緣預設形成有外縫合孔（ 1 4)及位於内沿邊條（i 3)與外縫合孔（丄4)間的 内沿穿孔（1 5);

   开>成中底内沿（b)—係將中底基層（1)之内沿邊 條（1 3 )反摺，且將内、外缝合孔（丄2 )、（丄4 ) 對應縫製一起，使其形成撥邊的内沿邊條< i 3 )，而其 内沿穿孔（1 5)對應分佈在摺邊内沿邊條（1 3)之周 圍； 外沿製版（c) ~製版形成中央鏤空的外沿層（3) ，由外沿層（3)内至外預設形成有第一、第二外沿孔（ 3 1 )、（ 3 2 );

   縫合基礎鞋體（d) —於中底基層（1 )之内沿邊條 (1 3 )下方對應依序置政鞋面（2)與外沿層（3)， 且經由中底基層（1 )之内沿邊條（1 3)的内沿穿孔（ 1 5 )通過鞋面（2)與外沿層（3)之第一外沿孔（3 1 )而縫合一起，以形成基礎鞋體； 置入填腹（e)—於基礎鞋體之中底基層（1)下方 與外沿層（3)中央鏤空處置入填腹層（4); 大底製版（f ) 一製版形成與地面踩踏的大底層（5 )’於大底層（5)周緣預設有大底穿孔（5 1 ); 縫合大底（g)—將大底層（5)外周緣之大底穿孔 (5 1 )對應與外沿層（3)之第二外沿孔（3 2)縫合 099137128 表單編號A0101 第17頁/共28頁 0992064748-0 201216884 -起，而完成鞋製品者。 如申明專利範圍第1或2項所述之皮鞋製造方法，其中於縫 C in' \ - )、（g)步驟完成之後，其係可進行f作社 跟（F )、“、 、11 )步驟’為對應製作不同高低的鞋跟者。 +月專利範圍第1或2項所述之皮鞋製造方法，其十該填 腹層（4)為以軟質素材、彈性素材其一為之。 如中明專利範圍第1或2項所述之皮鞋製造方法，其中該填 腹層（4)為外沿層（3 )中央鏤空處所裁切下來的廢料 者。 如申請專利範圍第1、2或3項所述之皮鞋製造方法，其中 於形成中底内沿（B)、（b)步辣時，其縫製後之内沿 穿孔（1 5)對應分佈在摺邊内沿邊條（工3 )之下方周 圍，以當進行縫合基礎鞋體（C)、（ d)步驟，將外沿 層（3)第-外沿孔（3工）對應通過鞋面（2)及内沿 邊條（1 3)下方周圍的内沿穿孔（工5 )形成内包覆式 的基礎鞋體者。 如申口月專利把圍第卜2或3項所述之皮鞋製造方法，其中 :形成中底内沿（B)、（b)步驟時，其縫製後之内沿 牙孔（1 5)對應分佈在摺邊内沿邊條（工3 )之側邊周 圍’以當進行縫合基礎鞋體（c)、（d)步驟將外沿 層（3)第一外沿孔（3 1 )對應通過鞋面（2)及内沿 邊條（13)側邊周圍的内沿穿孔（15)形成外翻式的 基礎鞋體者。 一種皮鞋製品，其包含有： 令底基層（1) ’為—對應與腳底接觸的基底鞋層 ’於中底區域（1 1 )的外 099137128 W卜周緣預设有内縫合孔（1 2 ) 表4編號細〇】 第18頁/共28頁 ' 0992064 201216884 ’及一體製成有内沿邊條（13)，而内沿邊條（1 3) 外周緣預設有外縫合孔（1 4)及位於内沿邊條（1 3) 與外縫合孔（1 4)間的内沿穿孔（1 5)，而藉以將中 底基層（1 )之内沿邊條（1 3)反摺且讓内、外缝合孔 (12) 、 （14)對應縫製； 一鞋面（2); -外沿層（3) ’為—中央鏤空的外沿鞋條由鞋條 内至外預設有第_、第二外沿孔（31)、（32)，而 第外/。孔（3 1 )係與中底基層（1 )之内沿穿孔（1 5)及鞋面（2)周圍縫製結合; 真腹層.:（4 )，為對應置設在缝製完成的中底基層 (1)下方與外沿層（3)中央鏤空處的支擇填料層； 一大底層（5)，為供與地面踩踏的外層，於周緣預 設有大底穿孔（5 1 )，且對應與外沿層（3)之第二外 沿孔（3 2)縫製結合，以形成皮鞋製品者。 9 .如申請專利範圍第8項所述之皮鞋製品，其中該填腹層（ 4)為以軟質素材、彈性素材其一為乏。 .如申請專利範圍第8項所述^皮鞋製‘，其中該填腹層（ 4)為外沿層（3)中央鏤空處所裁切下來的廢料者。 099137128 表單編號A0101 第19頁/共28頁 0992064748-0