CN205795028U - 一种一体化鞋围 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋子制造领域，特别是一种一体化鞋围。鞋围（2）呈马蹄形，鞋围（2）上沿弧面的内表面沿其边沿处设置有一圈马克线缝线孔（24），鞋围（2）下沿左右两边均为鞋围后弧（16），鞋围后弧（16）内侧均标记有一道后条划线印（15），左右两鞋围后弧（16）之间开有豁口，豁口上边的鞋围（2）处分别为第二曲线对接缝（6）和第三曲线对接缝（7），第二曲线对接缝（6）和第三曲线对接缝（7）之间有定位凸起（25），豁口两边的鞋围（2）处分别为第四曲线对接缝（13）和第五曲线对接缝（14），鞋围（2）中下方位置有第一曲线对接缝（3）。省去了传统鞋子的内底，减轻了整双鞋的重量，同时鞋子的内腔干燥、通透。

Description

一种一体化鞋围

技术领域

本实用新型涉及鞋子制造领域，特别是一种一体化鞋围。

背景技术

现有的鞋子主要由鞋帮、帮面、内底以及鞋底构成，传统工艺需要在鞋楦上先固定内底；然后将鞋帮周圈的帮脚通过前帮机和中后帮一体机挤压粘合在内底上，然后将帮面与鞋帮固定，最终将内底固定在鞋底上，完成整个鞋子的制作，其中内底起到了固定鞋帮周圈帮脚及支撑的作用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种一体化鞋围，采用这种工艺制成的鞋体去除了内底，减轻了整双鞋的重量，鞋的内腔干爽、通透，同时提高了穿着的舒适性。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种一体化鞋围，鞋围呈马蹄形，鞋围上沿弧面的内表面沿其边沿处设置有一圈马克线缝线孔，鞋围下沿左右两边均为鞋围后弧，鞋围后弧内侧均标记有一道后条划线印，左右两鞋围后弧之间开有豁口，豁口上边的鞋围处分别为第二曲线对接缝和第三曲线对接缝，第二曲线对接缝和第三曲线对接缝之间有定位凸起，豁口两边的鞋围处分别为第四曲线对接缝和第五曲线对接缝，鞋围中下方位置有第一曲线对接缝。

所述的鞋围下沿左右两鞋围后弧的长度相同。

所述的第二曲线对接缝与第四曲线对接缝的长度相同。

所述的第三曲线对接缝与第五曲线对接缝的长度相同。

所述的鞋围采用天然皮革材质。

本实用新型的有益效果是：将传统鞋子的内底和传统鞋围通过立体裁剪的方式合成一个整体，使鞋围构成一个整体结构，鞋围底与四周是连接在一起的一整块皮切割而成，再通过无缝对接工艺将开合的位置用机器拼接成无缝隙的连接，达到无缝对接的效果，省去了传统鞋子的内底，省去了传统生产设备的使用，减轻了整双鞋的重量，同时鞋子的内腔干燥、通透。使得脚底的透气性、舒适性也将进一步提高。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型鞋体结构示意图；

图2是鞋围展开结构示意图；

图3是内里结构示意图；

图4是后跟里结构示意图；

图中：1、鞋盖；2、鞋围；3、第一曲线对接缝；4、鞋围底；5、内里；6、第二曲线对接缝；7、第三曲线对接缝；8、鞋底；9、后跟里；10、鞋围上口；11、马克线；12、后条；13、第四曲线对接缝；14、第五曲线对接缝；15、后条划线印；16、鞋围后弧；17、第六曲线对接缝；18、第七曲线对接缝；19、第八曲线对接缝；20、第九曲线对接缝；21、后跟接缝；22、后跟划线印；23、第十曲线对接缝；24、马克线缝线孔；25、定位凸起。

具体实施方式

本实用新型提供了一种一体化鞋围，如图2所示，鞋围2呈马蹄形，鞋围2上沿弧面的内表面沿其边沿处设置有一圈马克线缝线孔24，鞋围2与鞋盖1是通过马克线11穿过马克线缝线孔24将两者固定，鞋围2下沿左右两边均为鞋围后弧16，鞋围后弧16内侧均标记有一道后条划线印15，左右两鞋围后弧16之间开有豁口，豁口上边的鞋围2处分别为第二曲线对接缝6和第三曲线对接缝7，第二曲线对接缝6和第三曲线对接缝7之间有定位凸起25，豁口两边的鞋围2处分别为第四曲线对接缝13和第五曲线对接缝14，鞋围2中下方位置有第一曲线对接缝3。

鞋围2下沿左右两鞋围后弧16的长度相同，第二曲线对接缝6与第四曲线对接缝13的长度相同，第三曲线对接缝7与第五曲线对接缝14的长度相同。

本实施例中，将传统鞋子的内底和传统鞋围通过立体裁剪的方式合成一个整体，使本实施例中的鞋围2构成一个整体结构，鞋围底4与四周是连接在一起的一整块皮切割而成，再通过无缝对接工艺将开合的位置用机器拼接成无缝隙的连接，达到无缝对接的效果，省去了传统鞋子的内底，省去了传统生产设备的使用，减轻了整双鞋的重量。

本实用新型鞋围2制成鞋体包括如下步骤：

步骤1、制作一体化的鞋围2，见图2；

步骤2、将鞋围2跟部两侧的鞋围后弧16缝接，然后将后条12缝接在两侧鞋围后弧16的接缝处；

步骤3、将鞋围2跟部的第二曲线对接缝6与第四曲线对接缝13缝接，再将第三曲线对接缝7与第五曲线对接缝14缝接，还将鞋围2的鞋围底4上第一曲线对接缝3缝合；

步骤4、将内里5与后跟里9缝接，再将缝接后的内里5和后跟里9与鞋围2内表面缝接；

步骤5、将鞋围2的鞋围上口10刷胶折边；

步骤6、内里5的外沿与鞋围上口10贴齐，并在贴齐处距鞋围上口10边沿将内里5与鞋围上口10缝接，将内里修剪干净；

步骤7、鞋围2与鞋盖1通过马克线11缝线将两者固定；

步骤8、将鞋底8固定在鞋围2底部，完成整个鞋体制作，见图1。

鞋盖1、鞋围2以及内里5均采用天然皮革材质；本实施例的这种无缝对接结构配合天然皮革材质使得鞋体具有更好的透气性，同时舒适性也大幅度提高；传统鞋子的内底部分用本实用新型的含鞋围底4的一体化鞋围2所代替，脚掌直接接触的是一整块天然皮革部分；而天然皮革的特点就是：良好的透气性、吸水性、可塑性好等优点，良好的透气性自然会使鞋子的内腔保持干燥、通透。脚底的透气性、舒适性也将进一步提高，无缝对接的优势得到更好的体现。

步骤2中临近左右两鞋围后弧16处各标记有一道后条划线印15，两侧的鞋围后弧16缝接后，将后条12沿着左右两道后条划线印15缝接，从而将后条12覆盖在了两侧鞋围后弧16的接缝处。

步骤4中内里5如图3所示，内里5跟部分别有第六曲线对接缝17和第七曲线对接缝18，后跟里9如图4所示，后跟里9底部分别有第八曲线对接缝19和第九曲线对接缝20，其中第六曲线对接缝17与第八曲线对接缝19匹配且相互缝接，第七曲线对接缝18和第九曲线对接缝20匹配且相互缝接；其中内里5的外沿与第六曲线对接缝17和第七曲线对接缝18之间还各有一条后跟接缝21，后跟里9两侧各有一道后跟划线印22，左右两条后跟接缝21分别与对应侧的后跟划线印22缝接。

步骤4中内里5的第六曲线对接缝17和第七曲线对接缝18与鞋围2跟部的第二曲线对接缝6和第三曲线对接缝7形状相同，内里5与鞋围2缝接是将第六曲线对接缝17与第二曲线对接缝6缝接，同时还将第七曲线对接缝18与第三曲线对接缝7缝接，内里5上还有与第一曲线对接缝3位置对应的第十曲线对接缝23，第十曲线对接缝23与第一曲线对接缝3缝接。

第二曲线对接缝6和第三曲线对接缝7之间有一个定位凸起25，第六曲线对接缝17和第七曲线对接缝18之间也有一个定位凸起25，第八曲线对接缝19和第九曲线对接缝20之间同样有一个定位凸起25，各定位凸起25结构一致，主要作用是在各对接缝进行拼接过程中可以通过定位凸起25进行定位，确保拼接过程中的精确性。

Claims (5)

1.一种一体化鞋围，其特征是：鞋围（2）呈马蹄形，鞋围（2）上沿弧面的内表面沿其边沿处设置有一圈马克线缝线孔（24），鞋围（2）下沿左右两边均为鞋围后弧（16），鞋围后弧（16）内侧均标记有一道后条划线印（15），左右两鞋围后弧（16）之间开有豁口，豁口上边的鞋围（2）处分别为第二曲线对接缝（6）和第三曲线对接缝（7），第二曲线对接缝（6）和第三曲线对接缝（7）之间有定位凸起（25），豁口两边的鞋围（2）处分别为第四曲线对接缝（13）和第五曲线对接缝（14），鞋围（2）中下方位置有第一曲线对接缝（3）。

2.根据权利要求1所述的一种一体化鞋围，其特征是：所述的鞋围（2）下沿左右两鞋围后弧（16）的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种一体化鞋围，其特征是：所述的第二曲线对接缝（6）与第四曲线对接缝（13）的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种一体化鞋围，其特征是：所述的第三曲线对接缝（7）与第五曲线对接缝（14）的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种一体化鞋围，其特征是：所述的鞋围（2）采用天然皮革材质。