TW201116902A - Laser processing device - Google Patents

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TW201116902A TW098138104A TW98138104A TW201116902A TW 201116902 A TW201116902 A TW 201116902A TW 098138104 A TW098138104 A TW 098138104A TW 98138104 A TW98138104 A TW 98138104A TW 201116902 A TW201116902 A TW 201116902A
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Description

201116902 ,, 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本案是關於一種雷射加工裝置,特別是關於一種用於加工 基板的雷射加工裝置’且加工的基板用於成型背光模組的導光 板。 【先前技術】 導光板配置於背光模組中’用於將側邊的光線導向正面的 視線方向,並達到亮度均勻的效果。導光板普遍應用在如電 視、電腦螢幕、行動電話及個人數位助理器等不同尺寸大小的 液晶顯示器上。 以雷射加工方式製作高解析度網點圖案,相較於傳統的光 微影濕_製程,具有步驟簡化、省時、降低成本以及減少污 染性酸驗溶液的使用、減少蝕刻深度誤差等等的優點,特別是 在平面顯示器背光模級的光學元件製作上,使用雷射加工方式 作為導光板的製程,可提升導光板的輝光程度與整體亮度的均 勻性,並相較於濕蝕刻製程具有較高的重現性。 以雷射蝕刻製造導光板的一習用技術記載於中華民國專 利公告第TWI275878號中,且說明如下。首先,提供一金屬 或壓克力材質的基板,後提供一雷射光束於該基板上方,並重 覆照射該基板上的同-位置,以軸—麟網點,再藉由移動 雷射光束或移動基板,並利用雷射光束重覆照射該基板,以依 序於該基板上的不同位置上均形成該皺折網點,而雷射光束可 採用脈衝式雷射’且雷射光束波長的選岐依該基板的材質而 201116902 定’例如··當採用鋼材基板時,則可選用Nd-YAG雷射;最後, =表面具錢數麵折網關該基板直接作為模仁或再透過 電铸製程形成模仁,再利用注入透明材f成型導光板,成型方 式可為射出成型、熱壓、鑄造、壓鑄或灌注等方式。 在該習用麟巾,各麵折槪的深度為均―,因此所形 成導光板的高度亦為均-。由於背光模組的光源位於所述導光 板的側邊,如欲使具有所料光板的f光模組發㈣勻的整面 光線’則複數個敵折網點的佈置將甚為複雜且難以規則化。因 此,如何利用雷射加工裝置改善以上的缺點,成為發展本發明 的動機。 職是之故,本案發明人鑑於上述先前技術的缺點,經悉心 之研究,並一本鐵而不捨的精神,終發明出本案『雷射加工裝 置- 、 【發明内容】 本發明的-目的是提供-種雷射加卫裝置,其在一基板上 的複數位置點#刻以形成複數網點,該些網點具有不同的深度 且用以形成一網點板’該網點板用以成型一導光板。如此,利 用簡單且具有不同深度的該複數網點的配置,使採用所述導光 板的背光模組發出均勻的整面光線。 本案的第-構想是提供-種雷射加工裝置,其用以在一基 板上的至少兩位置點分別形成至少兩網點,且包括一處理單 元°該處理單元分別根據該至少兩位置點而設置至彡兩加工參 數’且分別根據該至少兩加工參數而提供至少兩第一雷射光束 201116902 痒成^至^兩網點。該至少兩加i參數的每一包括一預定深 度與一雷射能量參數,且該至少_點的每—具有—深度。該 兩加工參數_預定深度被設置成不相等錢該兩加工參數 的„能量參數被設置成不等效,且該兩加工參數的該兩雷 射&置參數_絲使該兩峨的兩深度分赃配於該兩加 工參數的該兩預定深度。 本案的第二構想是提供-種雷射加工裝置,其用以在一基 板的至>'兩位置點分別形成至少兩網點,且包括一處理單 該處理單元具有分珊胁駐少置關至少兩預定 冰度’且分職_至少兩預定深度而提供至少兩第一雷射光 束來形成該至少兩網點。該兩第一雷射光束分別具有兩能量特 性。該兩預定深度被設置成不相等而使該兩能量特性被特性化 成不等效’且該兩能量特性使該兩網點的各深度分別匹配於該 兩預定深度。 本案的第三構想是提供一種雷射加工裝置,其用以在一基 板上的至少兩位置點分別形成至少兩網點,且包括一加工單元 與一控制單元。該加工單元響應一雷射能量控制訊號的至少兩 分量而提供至少兩第一雷射光束來分別形成該至少兩網點。該 控制單元,分別根據該至少兩位置點而設置呈少兩預定深度, 且根據該至少兩預定深度而產生該雷射能量控制訊號的該至 少兩分量。該兩預定深度被設置成不相等而使該雷射能量控制 訊號的該兩分量被設置成不等效,且該雷射能量控制訊號的該 兩分量被利用來使該兩網點的各深度分別匹配於該兩預定深 201116902 【實施方式】 "月參閱第-圖’其為本案第一實施例所提雷射加工系統 的示意圖。如圖所示,雷射加H 81包括-雷射加工裝置 81A與-基板5〇。在一實施例中,雷射加工褒置8ia用以在 基板50上的至少兩位置點pSl、ps2分別形成至少兩網點$卜 52’該至少兩麵5卜52可用以細—導光板(未顯示卜該 至少兩網點5卜52分別具有至少兩深度圓、麗,為了使 採用該導恤的_背光模組(棚示)發㈣自的整面絲,該 至少兩深度DA卜DA2可不相等。 在一實施例中,雷射加工裝置81A包括一處理單元811。 處理單元811分別根據該至少兩位置點psi、ps2而設置至少 兩加工參數Bll、B12 ,且分別根據該至少兩加工參數Bn、 B12而提供至少兩雷射光束Lln、LU2來形成該至少兩網點 51、52。該至少兩加工參數BU、Bl2的每一(如mi)包括一 預定深度(如D11)與一雷射能量參數(如uu),且該至少兩網 點51、52的每一(如51)具有一深度(如DA1)。該兩加工參數 Bll、B12的兩預定深度Dll、D12被設置成不相等而使該兩 加工參數Bll、B12的兩雷射能量參數Ull、U12被設置成不 等效,且該兩加工參數Bll、B12的該兩雷射能量參數uil、 U12被利用來使該兩網點51、52的兩深度DA卜DA2分別匹 配於該兩加工參數Bll、B12的該兩預定深度Dll、D12。 該至少兩位置點PSI、PS2可位於基板50的同一平面SF1 上,且該至少兩位置點PSI、PS2分別具有至少兩座標pii、 201116902 P12。處理單元811利用加工參數B11以形成網點51 ,且利用 加工參數B12以形成網點52。處理單元811可更根據基板50 的材質H1而使該至少兩加工參數Bn、bi2被設置。 在一實施例中,該至少兩加工參數Bll、B12包括加工參 數B11與加工參數B12。加工參數B11包括座標pii、預定深 度D11與雷射能量參數υΐι。加工參數B12包括座標P12、預 定深度D12與雷射能量參數U12。雷射能量參數U11包括一 設計脈衝功率R11、一設計脈衝頻率fll與一設計加工時間 Q11 ;雷射能量參數U12包括一設計脈衝功率R12、一設計脈 衝頻率fl2與一設計加工時間Q12;當預定深度DU與預定深 度D12被設置成不相等時,設計脈衝功率R11、設計脈衝頻率 fll與加工時間Q11被設置成不是完全分別等於設計脈衝 功率R12、設計脈衝頻率與設計加工時間Q12(三對中至少 一對不相等)’亦即雷射能量參數UU被設置成不等效於雷射 能量參數U12。 該至少兩雷射光束LU1、LU2包括雷射光束LU1與雷射光 束LU2 ’兩雷射光束LU1、LU2分別具有兩能量特性U2i、 U22。能量特性U21包括一脈衝功率R2i、一脈衝頻率切與 一加工時間Q21,且能量特性U22包括一脈衝功率幻2、一脈 衝頻率f22與一加工時間Q22。雷射光束LU1的脈衝功率 R?卜脈衝頻率f21與加工時間Q21被分別按照雷射能量參數 U11的設計脈衝功率ru、設計脈衝頻率與設計加工時間 Q11所特性化。雷射光束LU2的脈衝功率R22、脈衝頻率防 與加工時間Q22被分別按照雷射能量參數U12的設計脈衝功 201116902 率R12、設計脈衝頻率fl2與設計加工時間q12所特性化。在 一實施例t,脈衝功率R21可指雷射光束LU1中雷射脈衝的 平均功率或峰值功率,脈衝功率R22可指雷射光束LU2中雷 射脈衝的平均功率或峰值功率。 在一實施例中,雷射能量參數U11用於定義雷射光束LU1 所對應的設計總能量與設計總平均功率;雷射能量參數U12 用於定義雷射光束LU2所對應的設計總能量與設計總平均功 率;當雷射能量參數U11的設計總能量與設計總平均功率分 別和雷射能量參數U12的設計總能量與設計總平均功率為相 等時,則雷射能量參數U11與雷射能量參數U12可視為等效。 在另一實施例中,雷射能量參數U11用於定義雷射光束LU1 所對應的設計總能量;雷射能量參數U12用於定義雷射光束 LU2所對應的設計總能量;當雷射能量參數uii的設計總能 量和雷射能量參數U12的設計總能量為相等時,則雷射能量 參數U11與雷射能量參數U12可視為等效。在又一實施例中, 雷射能量參數U11用於定義雷射光束LU1所對應的設計總平 均功率;雷射能量參數U12用於定義雷射光束LU2所對應的 設計總平均功率;當雷射能量參數U11的設計總平均功率和 雷射能量參數U12的設計總平均功率為相等時,則雷射能量 參數U11與雷射能量參數U12可視為等效。 在一實施例中,雷射能量參數U11的設計總能量可通過積 分設計加工時間Q11内的瞬時設計脈衝功率來獲得,而雷射 能量參數U11的設計總平均功率等於雷射能量參數uil的設 計總能量除以設計加工時間Q11 ;雷射能量參數U12的設計 201116902 總能量可通過積分設計加工時間Q12内的瞬時設計脈衝功率 來獲得’而雷射能量參數U12的設計總平均功率等於雷射能 量參數U12的設計總能量除以設計加工時間q12。在一實施 例中,加工參數B11的值包括如下:Dll=lMm,R11==2W, fll=5kHz,Qll=lms。加工參數B12的值包括如下:m2=2以 m ’ R12=2.5W ’ fll=5kHz,Qll=lms。其他加工參數的值包括 如下:預定深度=3/zm,設計脈衝功率=2.5W,設計脈衝頻率 -5kHz,設計加工時間=l.5ms。該至少兩網點51、52的各直 徑的分佈可正比於該至少兩網點51、52的各預定深度的分佈β 在一實施例中’處理單元811可包括一加工單元3〇與一控 制單元40。加工單元30響應一控制訊號A1而提供該至少兩 雷射光束LU1、LU2來分別形成該至少兩網點51、52。控制 單元40分別根據該至少兩位置點PS1、pS2而設置該至少兩 加工參數Bll、B12,且根據該至少兩加工參數Bn、B12而 產生控制訊號A1。控制訊號Ai包括一雷射能量控制訊號S1 與一位置控制訊號S2。雷射能量控制訊號si包括一位準訊號 S11與一脈衝訊號S12。位置控制訊號S2與該至少兩座標 P11、P12相關且包括一訊號S21與一訊號S22。在一實施例 中,控制單元40是一電腦,控制單元4〇可更包括一控制卡 41 ,控制單元40利用控制卡4〗產生控制訊號A1。 加工單元30可包括一雷射模組31與一定位單元32。雷射 模組31根據雷射能量控制訊號幻而產生至少兩雷射光束 LAI、LA2°定位單元%響應位置控制訊號S2與該至少兩雷 射光束LA卜LA2而提供該至少兩雷射光束lui、LU2。定位 201116902 單元32可包括-光束掃描單元321與—平 == 應訊號幼與該至少兩雷二束 而祕該至M f射縣LU1、LU2 5〇,且響應訊細而帶動基板5〇β千…322承載基板 光束田 的平面SF1上利用該至少兩雷射
f LU2_該至少_51、52後,基板5〇被 轉換成-繼板5A。網點板5A可作為一模仁,且網點板从 的該至少兩網點51、52用以成型―導光板(未顯示)。該導光 板具有高度不等的魏凸點絲置於—背光触(未顯示) 中,當該導光板的侧面被照射一排光線時,該背光模組的正面 可發出均勻的整面光線。 。凊參閱第二圖,其為本案第一實施例所提雷射能量控制訊 號si的波形示意圖。如圖所示,雷射能量控制訊號si包括位 準訊號S11與脈衝訊號S12。位準峨S11具有至少一位準 G11與位準G12。脈衝訊號S12具有至少一脈衝串列si2i 與一脈衝_列S122。脈衝串列Sm具有一位準Ga卜一脈衝 頻率fal與一串列時間Qal ’脈衝串列S122具有一位準Qa2、 一脈衝頻率fa2與一串列時間Qa2 ,位準Gal可相等於位準 Ga2。脈衝頻率fal是脈衝週時Tai的倒數,且脈衝頻率紀 是脈衝週時Ta2的倒數。 在一實施例中,該兩雷射光束LIH、LU2的各脈衝功率 R21、R22可分別正比於或以一比例係數分別正比於位準如 與位準Ga2。該兩雷射光束Lm、LU2的各脈衝頻率£21、£22 分別匹配於脈衝串列S121的脈衝頻率fai與脈衝串列S122的 ί 5) 11 201116902 脈衝解fa2,亦即其間各誤差率在一第一預設誤差率8%、5% 或3%内。該兩雷射光束LU1、LU2的各加工時間Q2i、Q22 分別匹配於脈衝串列S121的串列時間Qal與脈衝串列S122 的串列時間Qa2,亦即其間各誤差率在一第二預設誤差率 8%、5% 或 3% 内。 ' 在一實施例中,雷射能量控制訊號S1可包括至少兩分量 SU1與SU2。雷射能量控制訊號S1的分量sm可包括位準訊 號S11的分量sill與脈衝訊號S12的脈衝串列S121,雷射能 量控制訊號S1的分量SU2可包括位準訊號S11的分量S112 與脈衝訊號S12的脈衝串列S122。位準訊號S11的分量S111 具有位準G11,且位準訊號S11的分量S112具有位準〇12。 請再參閱第一圖,在根據第一圖與第二圖的一較佳實施例 中’雷射加工裝置81A用以在基板50上的至少兩位置點psi、 PS2分別形成至少兩網點51、52,且包括加工單元3〇與控制 單元40〇加工單元30響應雷射能量控制訊號S1的至少兩分 量SIH、SU2而提供至少兩雷射光束Lm、LU2來分別形成 該至少兩網點51、52。控制單元40分別根據該至少兩位置點 PS1、PS2而設置至少兩預定深度Dll、D12,且根據該至少兩 預定深度Ε)Π、D12而產生雷射能量控制訊號si的該至少兩 分量sm、SU2。該兩預定深度D1卜D12被設置成不相等而 使雷射能量控制訊號S1的該兩分量SU1、SU2被設置成不等 效’且雷射能量控制訊號S1的該兩分量SU1、SU2被利用來 使該兩網點51、52的各深度DA卜DA2分別匹配於該兩預定 深度 Dll、D12。 12 201116902 在一實施例中,雷射能量控制訊號S1的分量SU1具有位 準G1卜脈衝串列Si2i的脈衝頻率fal與脈衝串列sm的串 列時間Qal;雷射能量控制訊號S1的分量SU2具有位準Gi2、 脈衝串列S122的脈衝頻率fa2與脈衝串列S122的串列時間 Qa2。當該兩預定深度D11、D12被設置成不相等時,位準〇11、 脈衝串列S121的脈衝頻率fai與脈衝串列S121的串列時間 Qal被設置成不是完全分別等於位準G12、脈衝串列S122的 脈衝頻率fa2與脈衝串列S122的串列時間Qa2(三對中至少一 對不相等),亦即分量SU1被設置成不等效於分量SU2。 在一實施例中,雷射能量控制訊號S1的分量SU1用於定 義雷射光東LU1所對應的設計總能量與設計總平均功率;雷 射能量控制訊號S1的分量SU2用於定義雷射光束LU2所對 應的設計總能量與設計總平均功率;當分量SU1的設計總能 量與設計總平均功率分別和分量SU2的設計總能量與設計總 平均功率為相等時,則分量SU1與分量SU2可視為等效。在 另一實施例中,分量SU1用於定義雷射光束LU1所對應的設 計總能量;分量SU2用於定義雷射光束LU2所對應的設計總 能量;當分量SU1的設計總能量和分量SU2的設計總能量為 相等時,則分量SU1與分量SU2可視為等效。在又一實施例 中’分量SU1用於定義雷射光束LU1所對應的設計總平均功 率;分量SU2用於定義雷射光束LU2所對應的設計總平均功 率;當分量SU1的設計總平均功率和分量SU2的設計總平均 功率為相等時,則分量SU1與分量SU2可視為等效。 在一實施例中,分量SU1的設計總能量可通過一第一比例 13 201116902 係數、位準G11與脈衝串列S121各脈衝的各脈衝寬度來獲 得’而分量SU1的設計總平均功率等於分量SU1的設計總能 量除以串列時間Qal ;分量SU2的設計總能量可通過該第一 比例係數、位準G12與脈衝串列S122各脈衝的各脈衝寬度來 獲得’而分量SU2的設計總平均功率等於分量SU2的設計總 能量除以串列時間Qa2。 在該較佳實施例中,控制單元40更根據該至少兩位置點 PS1、PS2而產生一位置控制訊號S2。加工單元3〇可包括雷 射模組31與定位單元%。雷射模組31根據雷射能量控制訊 號si的該至少兩分量sln、SU2而產生該至少兩雷射光束 LU1、LU2。定位單元32響應位置控制訊號S2而使該至少兩 雷射光束LU1、LU2分別被提供至該至少兩位置點PS1、pS2。 在一實施例中,控制單元4〇更分別根據該至少兩預定深度 Dll、D12而設置至少兩雷射能量參數uu、U12,且分別根 據該至少兩雷射能量參數、U12而產生雷射能量控制訊號 si的該至少兩分量sm、SU2 ^雷射能量參數皿可包括設 计脈衝功率R11、設計脈衝頻率與設計加工時間qh ;雷 射能量參數U12可包括設計脈衝功率R12、設計脈衝頻率似 與設計加工時間q12。位準訊號sn的兩位準⑴卜可以 以一第二比例係數分別正比於兩設計脈衝功率Rll、r12。脈 衝串列S121的脈衝頻率fal與脈衝串列咖的脈衝頻率紀 可分別按照兩設計脈衝解m、fl2而被特性化^脈衝串列 S121的串列時間Qal與脈衝串列sm的串列時間㈤可分 職照兩設計加工時間QU、φ2而被特性化。 201116902 s月參閱第二圖’其為本案第一實施例所提網點板5A的示 意圖。如圖所示,基板50被雷射加工裝置81A處理成網點板 5A ’網點板5A包括複數網點51、52、53、54、511、52卜 531、…、541,該複數網點 51、52、53、54、511、52卜 531..... 541位於網點板5A頂部的各預設位置點。在一實施例中,該 複數網點51、52、53
、54、511、52卜 531 ..... 541 基於第 一參考方向與第二參考方向而受配置成二維網點矩陣61 ^例 如,第-參考方向與第二料方向可分別是χ方向與¥方向。 處理單元811更設置二雉_矩陣61 _紐度分佈,且該 預定深度分佈在該第-參考方向與該第二參考方向其中之一 的分佈可以是線性分佈。例如’網點5卜511具有相同的預定 深度,網點52、521具有相同的預定深度,網點%、51、52、
53依序被配置於X方向,且依序以線性遞增的規則而具有 預定深㈣心心心咖然而’於其他實施例中, 網點的深度與位置_可以非線性方式分佈。如第五圖所示 ^另2施例中,垂直軸表示網點的_,水平軸表示_ 第一參打向與第二參考方向其中之—(例如於χ方向或γ =)之^置。由第五圖可知’網點矩陣的·深度分佈可沿 t 線性遞增方式分佈。在此需注意,網點矩陣的預 Γ =3網點板之實際應用而變化,且不以實施例所示: a 網__預定深度分佈可沿參考方向㈣ 或方向⑽雜或非雜遞增麵魏齡佈,或 網點矩_賴分佈於財打向可 ” 1 他預定方_如以_狀遞增_方式)分佈。式^ 15 201116902 請參閱第四_,其為本案第二實施例所提雷射加工系統82 的示意圖。如圖所示,雷射加工系統82包括一雷射加工裝置 82A與一基板50。在一實施例中,雷射加工裝置82A用以在 基板50上的至少兩位置點psi、ps2分別形成至少兩網點51、 52。雷射加工裴置82A包括一處理單元821。處理單元821具 有分別對應於該至少兩位置點PS1、PS2的至少兩預定深度 Dll、D12 ’且分別根據該至少兩預定深度Dn、D12而提供 至少兩雷射光束LU1、LU2來形成該至少兩網點51、52。該 兩雷射光束LIH、LU2分別具有兩能量特性U2i、U22。該兩 預疋丨木度Dll、D12被設置成不相等而使該兩能量特性U21、 U22被特性化成不等效,且該兩能量特性说卜U22使該兩網 點的各深度DAI、DA2分別匹配於該兩預定深度Dll、D12。 在一實施例中,當預定深度D11與預定深度D12被設置成 不相等時,雷射光束LU1的脈衝功率R21、脈衝頻率f2i與加 工時間Q21被特性化成不是完全分別匹配於雷射光束LU2的 脈衝功率R22、脈衝頻率f22與加工時間Q22(三對中至少一對 不相匹配,在匹配時其間各誤差率在一第一預設誤差率8%、 5%或3%内),亦即能量特性U21被特性化成不等效於能量特 性 U22 〇 在一實施例中,能量特性U21用於定義雷射光束LU1的總 能量與總平均功率,能量特性U22用於定義雷射光束LU2的 總能量與總平均功率;當雷射光束LU1的總能量與總平均功 率分別和雷射光束LU2的總能量與總平均功率相匹配時(其間 各誤差率在一第二預設誤差率8%、5%或3%内),則能量特性 201116902 U21與能量特性U22可視為等效。在一實施例中,能量特性 U21用於定義雷射光束LU1的總能量;能量特性U22用於定 義雷射光束LU2的總能量;當雷射光束LUi的總能量和雷射 光束LU2的總能量相匹配時(其間的誤差率在一第三預設誤差 率8%、5%或3%内),則能量特性與能量特性U22可視 為等效。 在一實施例中’能量特性U21用於定義雷射光束LU1的總 平均功率,能量特性U22用於定義雷射光束LU2的總平均功 率;當雷射光束LU1的總平均功率和雷射光束LU2的總平均 功率相匹配時(其間的誤差率在一第四預設誤差率8%、5%或 3%内)’則能量特性U21與能量特性U22可視為等效。在一實 施例中’兩能量特性U2卜U22的各總能量與各總平均功率可 通過測量與計算來獲得。 在一實施例中,處理單元821接收一訊息SP1,訊息SP1 可包括該至少兩位置點PS1、PS2所對應的至少兩座標PU、 P12,處理單元821分別根據該至少兩座標pu、pi2而設置該 至少兩預定深度Dll、D12。在一實施例中,訊息SP1可包括 該至少兩位置點PS1、PS2和該至少兩預定深度Dll、D12, 且該至少兩預定深度Dll、D12分別對應於該至少兩位置點 PS卜PS2。在一實施例中,訊息SP1可包括該至少兩位置點 PS卜PS2、該至少兩預定深度Dll、D12、和至少兩雷射能量 參數 Ull、U12。 在一實施例中’處理單元821可包括加工單元3〇與控制單 元40。加工單元30響應一控制訊號A1而提供該至少兩雷射 17 201116902 光束LUl、LU2來分別形成該至少兩網點51、52。控制單元 40分別根據該至少兩位置點?81、?32而設置該至少兩預定深 度Dll、D12,且根據該至少兩位置點PS1、PS2與該至少兩 預定深度Dll、D12而產生控制訊號A1。在一實施例中,控 制單元40可響應訊息SP1而產生控制訊號A1。控制單元4〇 可更包括一資料庫單元42,資料庫單元42用以儲存該至少兩 位置點PS卜PS2、該至少兩預定深度DU、D12、或至少兩雷 射能量參數Ull、U12,資料庫單元42亦可儲存用於產生控 制訊號A1的其他參考參數。控制單元4〇可利用資料庫單元 42來產生控制訊號A1。 在一實施例中,控制單元40分別根據該至少兩位置點 PS1、PS2而設置該至少兩預定深度DU、D12,分別根據該至 少兩預定深度Dll、D12而該設置至少兩雷射能量參數1;11、 U12,且根據該至少兩位置點PS1、PS2與該至少兩雷射能量 參數Un、U12而產生控制訊號A1。 綜上所述,本案的雷射加工裝置確實能達到發明内容所設 定的功效。唯,以上所述者僅為本案的較佳實施例,舉凡熟悉 本案技藝的人士,在爰依本案精神所作的等效修飾或變化,皆 應涵蓋於以下的申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 本案得藉由下列圖式之詳細說明,俾得更深入之暸解: 第一圖·本案第—實施例所提雷射加工系統的示意圖; 第一圖·本案第一實施例所提雷射能量控制訊號的波形示意 201116902 J 、 ISI · 園, 第三圖:本案第一實施例所提網點板的示意圖; 第四圖:本案第二實施例所提雷射加工系統的示意圖;以及 第五圖:本案另一網點矩陣之預定深度分佈的示意圖。
【主要元件符號說明】 81、82:雷射加工系統 81A、82A :雷射加工裝置 811、821 :處理單元 30 :加工單元 40 :控制單元 41 :控制卡 42 :資料舉單元 31 :雷射模組 32 :定位單元 321 :光束掃插單元 322 :平台單元 50 ·基板 5 卜 52、53、54、511、521、 531 ' 541 :網點 5A :網點板 61 :二維網點矩陣 SF1 ·平面 A1 :控制訊號 51 :雷射能量控制訊號 52 :位置控制訊號 511 :位準訊號 512 :脈衝訊號 S121、S122 :脈衝串列 sm、SU2、Sill、S112 : 分量
Gil、G12、Gal、Ga2 :位 準 fal、fa2 :脈衝頻率 Ta卜Ta2 :脈衝週時 Qal、Qa2 :串列時間 S2卜S22 :訊號 SP1 :訊息 LAI、LA2、LU1、LU2 : 雷射光束 PS卜PS2 :位置點 Bll、B12 :加工參數 201116902
Pll、P12 :座標 Qll、Q12 :設計加工時間 Dn、D12、D13、D14:預 U21、U22 :能量特性 定深度 R21、R22 :脈衝功率 DA卜DA2 ··深度 f21、£22 :脈衝頻率 Ull、U12 :雷射能量參數 Q21、Q22 :加工時間 Rll、R12 :設計脈衝功率 fll、fl2 :設計脈衝頻率 H1 :材質

Claims (1)

  1. 201116902 ., 七、申請專利範圍: 1. 至加^置,肋在-基板上的至少兩位置點分別形成 至-·^兩網點,包括: =處理單元,分別根據該至少兩位置點而設置至少兩加工 ’且分別根據該至少兩加工參數而提供至少兩第一雷射 光束來形成該至少兩網點,其中: =至少兩加;η參數的每—包括—預定深度與—雷射能量 =且該至少兩網點的每一具有一深度;及 該兩加工參數的兩預魏度被設置成不相料使該兩加 工參數的兩雷雜量參餘設置成科效,且·加工參數 2. 的該兩雷射能量參數制时使該兩峨的祕度分別匹 配於該兩加工參數的該兩預定深度。 如申請專利範圍第i項的雷射加工裝置,其中該至少兩位置點 位於該基板的同一平面上。 3. 如申請專利範圍第1項的雷射加工裝置,更分別在該基板上的 φ 複數其他位置點形成複數其他網點,其中: 該至少兩網點和該複數其他網點基於苐一參考方向與第 二參考方向而受配置成二維網點矩陣;及 該處理單元更設置該二_驗_職分佈,且該 預定深度分佈在該第一參考方向與該第二參考方向其中之 一的分佈是線性分佈或非線性分佈β ' 4.如申請專利範圍第i項的雷射加工裝置,其中該處理單元更根 據該基板的材質而使該至少兩加工參數被設置。 如申請專利範園第1項的雷射加工裝置,其中·· 21 5. 201116902 該兩加工參數是一第一加工參數與一第二加工參數; 該第一加工參數包括一第一預定深度與一第一雷射能量 參數’且該第二加工參數包括一第二預定深度與一第二雷射 能量參數; 該第一雷射能量參數包括一第一設計脈衝功率、一第一設 計脈衝頻率與一第一設計加工時間; 該第二雷射能量參數包括一第二設計脈衝功率、一第二設 計脈衝頻率與一第二設計加工時間;及 當該第一與該第二預定深度被設置成不相等時,該第一設 鲁 計脈衝功率、該第一設計脈衝頻率與該第一設計加工時間被 設置成不是完全分別等於該第二設計脈衝功率、該第二設計 脈衝頻率與該第二設計加工時間。 6.如申請專利範圍第5項的雷射加工裝置,其中: 該至少兩第一雷射光束包括一第一子雷射光束與一第二 子雷射光束; 該第一子雷射光束具有分別按照該第一雷射能量參數的 該設計脈衝功率、該設計脈衝頻率與該設計加工時間所特性 ® 化的一脈衝功率、一脈衝頻率與一加工時間;及 該第二子雷射光束具有分別按照該第二雷射能量參數的 該設計脈衝功率、該設計脈衝頻率與該設計加工時間所特性 化的一脈衝功率、一脈衝頻率與一加工時間。 7·如申請專利範圍第1項的雷射加工裝置,其中該處理單元包括: 一加工單元,響應一控制訊號而提供該至少兩第一雷射光 束來分別形成該至少兩網點;及 22 201116902 一控制單元,分別根據該至少兩位置點而設置該至少兩加 工參數,且根據該至少兩加工參數而產生該控制訊號。 ' 8·=申請專利範圍第7項的雷射加工裝置,其中該至少兩位置點 , 分财有至少兩座標,該至少兩加工參數更分別包括該至少兩 座標,且該控制訊號包括-雷射能量控制訊號與一位置控制訊 號,該位置控制訊號與該至少兩座標_且包括—第一訊號與 一第二訊號。 鲁 9·如申請專利範圍第8項的雷射加工裝置,其中該加工單元包括: 一雷射模組,根據該雷射能量控制訊號而產生至少兩第二 雷射光束;及 一定位單元,響應該位置控制訊號與該至少兩第二雷射光 束而提供該至少兩第一雷射光束,該定位單元包括: -光束掃鮮元,響應該第—峨與該至少兩第二雷 射光束而提供該至少兩第一雷射光束;及 一平台單兀,承載該基板,且響應該第二訊號而帶動 % 該基板。 10.如申請專利範圍第8項的雷射加工裝置,其中: 該雷紂能量控制訊號包括一位準訊號與一脈衝訊號; 該位準訊號具有至少一第一位準與一第二位準; 該脈衝訊號具有至少一第一脈衝串列與一第二脈衝串列; 該第一與該第二脈衝串列的每一具有一脈衝頻率與一串 列時間; 該兩第一雷射光束的各脈衝功率分別正比於該第一與該 第二位準; 23 [S I 201116902 該兩第 雷射光㈣各崎鮮㈣匹缺郷一脈衝 串列的脈衝頻率與該第二脈衝串列的脈衝頻率;及 〜兩第雷射光束的各加工時間分别匹配於該第一脈衝 歹J的串列時間與該第二脈衝串列的串列時間。 11. 一種雷射加工裝置,用以在一基板 至少兩網點,包括: 陳罝心別形成
    :處理單元,具有分別對應於該至少兩位置點的至少兩預 疋深度,且分別姆該至少兩預定深度而提供至少兩第一雷 射光束來形成該至少兩網點,其中·· 該兩第一雷射光束分別具有兩能量特性;及 該兩預^深度概置成不相等而使該兩能量特性被特性 化成不等效’且該峨量特性使該賴點的各深度分別匹配 於該兩預定深度。 以如申請專利範_ U 請加工裝置,其中該處理單元包 括: 加工單元,響應一控制訊號而提供該至少兩第一雷射光 束來分別形成該至少兩網點;及 鲁 -控制單元,分別根據該至少兩位置點而設置該至少兩預 定深度,且根據該至少兩位置點與該至少兩預定深度而產生 該控制訊號。 13.如申請專利範圍第12項的雷射加工裝置,其中該兩能量特性 的每一由一脈衝功率、一脈衝頻率與一加工時間所構成; 該控制訊號包括一雷射能量控制訊號與一位置控制訊 號;及 24 201116902 ^ 1 該雷射能量控制訊號包括一位準訊號與一脈衝訊號。 14. 如申請專利範圍第π項的雷射加工裝置,其中該加工單元包 括: i 一雷射模組,根據該雷射能量控制訊號而產生該至少兩第 一雷射光束;及 一定位單元,響應該位置控制訊號而使該至少兩第一雷射 光束分別被提供至該至少兩位置點。 15. 如申請專利範圍第η項的雷射加工裝置,其中該處理單元包 •括: 一加工單元,響應一控制訊號而提供該至少兩第一雷射光 束來分別形成該至少兩網點;及 一控制單元,分別根據該至少兩位置點而設置該至少兩預 定深度,分別根據該至少兩預定深度而設置至少兩雷射能量 參數’且根據該至少兩位置點與該至少兩雷射能量參數而產 生該控制訊號。 φ 一種雷射加工裝置,用以在一基板上的至少兩位置點分別形成 至少兩網點,包括: 一加工單元,響應一雷射能量控制訊號的至少兩分量而提 供至少兩第一雷射光束來分別形成該至少兩網點;及 一控制單元,分別根據該至少兩位置點而設置至少兩預定 深度’且根據該至少兩預定深度而產生該雷射能量控制訊號 的該至少兩分量,其中: 該兩預定深度被設置成不相等而使該雷射能量控制訊號 的該兩分量被設置成不等效,且該雷射能量控制訊號的該兩 25 201116902 刀量被利用來使該兩網點的各深度分別匹配於該兩預定深 度。 π.如申請專利範圍第16項的雷射加工裝置,其中在該基板上所 形成的該至少兩網點用以成型一導光板。 认如申請專利範圍第16項的雷射加工裝置,其中該控制單元更 分別根據該至少兩預定深度而設置至少兩雷射能量參數,且分 別根據該至少兩雷雛量參數而產生該雷射能量控制訊號的 該至少兩分量。 19. 如申請專利範圍第16項的f射加卫裝置,其中該控制單元更 根據該至少兩位置點而產生—位置控制訊號。 20. 如申請專利範圍第19項的雷射加工裝置,其中該加工單元包 括: 雷射模組,根據該雷射能量控制訊號的該至少兩分量而 產生該至少兩苐一雷射光束;及 -疋位單元,魏該位置㈣赠而使該至少 光束分別被提供至該至少兩位置點β 26
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