TW201100556A - Method for antibacterial stainless steel fine burn-out casing - Google Patents
Method for antibacterial stainless steel fine burn-out casing Download PDFInfo
- Publication number
- TW201100556A TW201100556A TW98120239A TW98120239A TW201100556A TW 201100556 A TW201100556 A TW 201100556A TW 98120239 A TW98120239 A TW 98120239A TW 98120239 A TW98120239 A TW 98120239A TW 201100556 A TW201100556 A TW 201100556A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- antibacterial
- stainless steel
- steel
- silver
- casting
- Prior art date
Links
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 27
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910001039 duplex stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims 1
- 239000010956 nickel silver Substances 0.000 claims 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 12
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 11
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 210000002429 large intestine Anatomy 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000885 Dual-phase steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 1
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 description 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N ac1l9hgr Chemical compound [Fe].[Fe] NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003679 aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000000675 anti-caries Effects 0.000 description 1
- 230000002051 biphasic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001621 bismuth Chemical class 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012567 medical material Substances 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002324 mouth wash Substances 0.000 description 1
- 229940051866 mouthwash Drugs 0.000 description 1
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 238000010112 shell-mould casting Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
201100556 五、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 =發月有關於—種抗g不軸精密脫麟造鑄件之方 顯她_婉絲 爐前將稀土元素加入5& u山 麻巾’即可義騎賴鑄絲程 來/几%疋成抗函不銹鋼之鑄件。 【先前技術】
〜傳統之不銹鋼鑄件’大都採用細系列或働系列 之不銹鋼基H料強賴但抗故抗雜能力顯然不 足口此右用於餐鍋刀具、醫療器械或食品機械設備等與人 體接觸或提供伽之鑄件上,容易滋生細肢不耐舰,所 以使用效率及壽命料佳,尤其安錄堪虞。至於目前應用 於抗菌之獨鋼產品,依财製造方法可分為下述幾種: ㈠表面塗層抗菌獨鋼:係為—種光觸媒的塗漆不鱗鋼 板’可分為錢及無機塗漆不_板,其主要採用喷 塗法將分散有-定粒度氧化鈦粉_系無機塗料喷塗 固定於不細板表社’塗層厚度約2〜4卿對於大 腸桿菌和黃色葡萄球菌的抗菌效果極佳,也具有防霉 效果’但最大的缺失是不能夠長期保持其抗菌效果。 (二)金屬複合抗菌不錄鋼:主要都是用於必需具備抗菌性的 廚廣用菜刀及剪刀等,而此種複合刀具係從暴露的銅 層部分溶出銅離子來發揮其抗菌性,且表層材料較 201100556 軟’所以容易複合和研磨 、❹卫該硬合材料之勒性高, 並由於銅層的冷卻效果 ^ 丨料’ “刀Π部騎的淬火硬 度,但添加銅的抗菌不銹鋼必須多處理手 續,相對也增加製造成本。
(三)表面改性抗菌不_ :主要採用SPutter、PVD、CVD 方式於不錢鋼表層形成抗面層,目前較進步係採用微 ㈣射硬化法進行抗菌層生成,其係將銅或銀微粒離 子化後:再利用高壓嘴射到不錄鋼表面,形成抗菌表 層’但最大缺失在於材料尺寸、大小受限於製造設備 的尺寸’若要進行連續性生產仍有的難度。 ⑻添加抗g元素之抗財所有的材觸發最終仍是 有使用壽命上的限制,所以若能添加抗菌元素於基材 内才是最佳的選擇,因為其抗菌時效最長且抗菌效果 最佳’尤其不會有鑛層剝落的情形發生,更不會因磨
損而減少抗菌力,並可保有不錢鋼本身特性及具高度 安全性。 & 【發明内容】 本發明係有關於一種抗菌不銹鋼精密脫腊鑄造鑄件之 方法,其係利用雙相不銹鋼材料,添加銀在大氣熔煉,形成 抗韌不錄鋼合金,並在出爐之前將稀土元素添加至鋼水中, 然後配合精密脫腊鑄造流程,將抗菌不銹鋼鋼水濤鑄在產品 忒獏中,完成後之鑄品再經過熱處理,使其材質均勻化。且 201100556 本發明採用雙相不錄鋼基材,不同於系列或·系列之 不銹鋼基材,所以炫煉過程中加入銀的時機佔有極重要關 鍵’再配合出财添加稀土元素,可使麟之鑄品具有極佳 之抗菌、顺功效。林係為—種抗狀合金㈣,因此不 :有鍍層剝_因磨損而影響其抗g效果,對於餐銷刀具、 、械或食品機械設解皆料顧,安全性又高,並提 高產品使用壽命,而能增加產品的附加價值。 【實施方式】
百明參閱第-圖所示,係本發明之流程圖,先選用 雙相不_之歸11,做為輯合奴難,該雙相不錄 鋼係同時具有肥粒鐵相及沃斯田鐵相的組織型態,而炼練 13過程中係施以液態氬氣12,可以保護,用來防止金屬表 城生反應現象,而在熔煉雜中,銀14的添加時機佔有 -極重要目素’其必f在雙相不轴紐丨1騎 一半時’先行將電源關,然後馬上將銀14加人至鋼水中, 利用祕的添加方式,可㈣免高週波爐之_作用,使銀 14漂浮於鋼水的表面,造成不均勻之現象。至於當鋼水炫 、13完成即將出爐16之前,在鋼水中添加有稀土元素15, 可以幫助加入之銀14的均勻分布。 其次’請仍然參_-騎示,本發明之雙相獨鋼的 、煉方式,有別於-般真空崎之製造方式,㈣採用大氣 炫煉’因此可時供未來大型鋼廠進行大量與連續性生產具 201100556 功能之雙相不_產品。至於當雙相鈽鋼鋼水炫煉 、生。"成後,係經由精密脫腊鑄造2的方式,完成產品之製 k。且顧品係_雙相不_ u添 鋼,而有抗菌之功效。 4之。金· 至於補密脫腊鑄造流程,請繼續參_二圖所示 依欲製造之產品設計金屬模21,然後製造金屬模22,接著 〇 進订射腊23,其係將腊射入金屬模中(銘模),此時腊係為 液狀’待冷卻凝固後成形。將成形後之腊的毛 体 腊24動作,織物義,麟姻接形2 系統後,即可進行沾浆26 ’其係將腊模沾一層裝(馬來裝) 後再沾—層砂(絲砂),《數錢即形歧模27。而已 乾燥完成之殼模27必需進行脫腊28動作,完成後再進行私 模燒結29,接著即進行澆鑄3_,冷卻後即可將鱗物成又 〇 形,此時則藉由外力完成脫殼3卜然後將成品與洗口系統 分離(即切洗口 32),因切澆口 32時舍吝^ 4 A … 宵度玍乇邊,所以需 再行整修33將其去除,最後進行品管檢查^後即 35 ° 接著,«精密脫腊製程,兹再詳細朗如下,古亥金屬 模完成後(配合成品造型開設),將腊射入金屬模^固成 形’而該腊液溫度在攝氏53t左右。當腊模進^、占毅動乍 時,除了先沾一層漿後再沾一層砂,且必需放置4 ^
乾燥,然後重覆5〜6次,以達到一定> M 爻厚度,待全部乾燥 201100556 完成後即形成殼模27,當進行脫腊28時,請參閱第三圖所 不,藉由一蒸氣箱4設備,將殼模27置於台車40上推入蒸 氣箱4内,再利用蒸氣將腊溶化,使殼模27形成中空狀。 至於,脫腊28後之殼模27,仍會有殘留之腊或水份在 殼模27内,所以必須將其完全去除,請配合參閱第四圖所 示,將设模27置入於燒爐5中,該燒爐5内之燒結溫度需 保持在攝氏1〇5〇 c〜1100¾,且至少要燒結1小時以上, 〇 才能將殘留的腊及水份完全燒掉去除。 當完成燒結之殼模27即可進行澆铸30作業 ’而該進行 澆鑄30的鋼液,並非習用300系列或400系列之不銹鋼基 材,而係採用雙相不銹鋼,且為達抗菌目的,係添加有銀之 不銹鋼合金設計。所以選定肥粒鐵加沃斯田鐵系22〇5雙相 不銹鋼,其係採用大氣熔煉的製造方式,並在熔煉過程中施 崎態統倾’可防止金屬表面反舰象。至於在溶煉過 〇 程巾’何時加人銀佔有極重要因素。因本發冊、採用高週波 爐,藉由高週波熔煉時之攪拌作用,會使銀浮於鋼水之表面 造成部份不均勻,所以為防止此一現象,係在2205雙相不 銹鋼輯至—半時,必f將高週波爐之電源_,並馬上將 銀加入鋼水中。且為幫助銀的分布均勻性,係再加入有稀土 元素而該稀土元素之添力口方式,係在鋼水即將出爐之前添 加至鋼水中再出爐進行澆鑄。 另外’本發明利用雙相不銹鋼加入銀及稀土元素之抗菌 201100556 不鎮鋼σ金,城菌獨鋼抗祕測試效果極佳。實驗係使 用薄膜密著法⑽ζ 2謝)以之試片表面敷上〇.恤 之菌液在培養皿巾進行戰,如紅圖所示,該培養皿6内 部放置該實驗試片6〇,但賊片6Q底端財—槪塾薄膜 61,而試片60表面敷上試驗之菌液62再於頂端面覆蓋_層 PE薄膜63進行測試。而抗菌率之計算公式為(開始生菌數 —24小時後生菌數)/開始時生菌數劇%。 依照實驗結果該則分縣原不_騎及雙相不錄 鋼添加銀之合金基材,當縣上大腸涵之®液62 (如 第六圖所示),該基材原始敷上之菌數為㈣5 (CFU/mi), 經過24小時培養後之菌數為5. 2xl〇s,毫無抗菌之效果。但 加入有銀之雙相不錢鋼基材,_上之_ 4χ⑽菌數,經 過24小時後’殘留之菌數僅有數信至數什之間(配合參閱 第七圖所示)’抗菌效果極佳,且依照添加銀之含量,當超 過〇. 2%以上時,抗菌率已達到卯%以上。而當用於測試黃 金葡萄球g之抗ϋ結果(配合參财八、九圖所示),其結 果仍然與大腸桿菌-樣’原基材敷上4xl〇s之原始菌數,經 過24小時培養後之菌數為6. _6,同樣不具減菌之效果。 然當使用雙相獨鱗加銀之合金紐時,經過24小時培 養後之菌數大概只剩數仟,減菌率幾達99%以上。 由於本發明係為雙相合金鋼之設計,抗菌及抗蝕性之效 果極佳’而不同於傳統抗菌不勒之製造方法,因此非常適 201100556 宜使用在炊具食品加工機械、餐鋼、衛浴設備及醫療琴材 等,或飲用水管道及淨水系統等,並能利用現成技術開發肥 粒鐵系及麻田散鐵系抗菌不錢鋼等刀具產品。且本發明綜人 了材料設計、鑄造製程技術與熱處理,與傳統鑄造製程相 比,技術層面較高,且產品具有獨特之性質,係為高附加價 值之鎊件。 綜上所述,本發明藉由雙相不銹鋼以大氣熔煉方式,並 〇 添加銀及稀土元素’使其達到抗菌及抗腐蝕之功效,再配合 精密脫腊鑄造技術,使產品達到抗菌及抗钮之目的,不僅較 傳統不錄賴品為優,且並未發現有相同之產品核准專利在 先,當已符合專利之要件,爰依法提出專利申請。 【圖式簡單說明】 弟一圖係本發明抗菌不銹鋼熔煉之流程圖。 第二圖係本發明精密脫腊鑄造流程圖。 〇 第三圖係本發明殼模脫腊之示意圖。 第四圖係本發明殼模燒結時之示意圖。 第五圖係本發明使用_躲法之抗8試驗示意圖。 第六圖係原不_基概上大腸桿8之域結果圖。 第七圖係伽不_合金基材紅场翻之抗騎果圖。 第八圖係原不細基材敷上黃金葡萄球菌之抗菌結果圖。 第九圖係雙相不銹鋼合金基材敷上黃金葡萄球菌之抗菌結 果圖。 201100556 【主要元件符號說明】 本發明:
基材 11 熔煉 13 氬氣 12 銀 14 出爐 16 稀土元素 15 設計金屬模 21 精密脫腊鑄造 2 製造金屬模 22 射腊 23 修腊 24 組樹 25 沾漿 26 殼模 27 脫腊 28 殼模燒結 29 洗鑄 30 脫殼 31 切澆口 32 整修 33 品管檢查 34 成品 35 蒸氣箱 4 台車 40 燒爐 5 培養皿 6 試片 60 襯墊薄膜 61 菌液 62 PE薄膜 63
Claims (1)
- 201100556 /、、申请專利範圍·· 1·一種抗菌不銹鋼精密脫腊禱 不錄鋼添加有銀並以大氣輯利用雙相 氣氣來防止金屬表面產生反應,且中再施以液態 , 銀添加時機係在雙相鋼 一树,先行_電源再將銀加蝴水巾,可避免 回週波爐之齡作紐銀絲水之細,輯網句 之目的。 Ο 2 利範圍第!項所述之—種抗菌不銹鋼精密脫腊禱 ^鏵叙方法,其中,該雙相不銹峨煉完成後係利用精 氆脫造流程完成各種鑄件,使其達到抗 效 菌及抗敍之功.二請專利難第1項所述之—種抗菌不_精密脫腊鑄 =鑄件之方法,其中,該域不銹鋼係採合金輯,並選 定肥粒鐵加沃斯田鐵系之雙相不銹鋼。 4 ·=請專利範圍第i項所述之—種抗菌不細精密脫腊鱗 w铸件之方法’其巾,該雙相不_加人棘煉後,係再 加入有稀土元素,有助於銀的分布均勻性。 如申明專利範圍第4項所述之-種抗菌不錄鋼精密脫腊鑄 乂鳞件之方法’其中,該稀土元素係在鋼水出爐之前添加 後再行出爐。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW98120239A TWI399440B (zh) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | Method of Casting Casting of Refined Stainless Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW98120239A TWI399440B (zh) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | Method of Casting Casting of Refined Stainless Steel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201100556A true TW201100556A (en) | 2011-01-01 |
TWI399440B TWI399440B (zh) | 2013-06-21 |
Family
ID=44836620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW98120239A TWI399440B (zh) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | Method of Casting Casting of Refined Stainless Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TWI399440B (zh) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3398591B2 (ja) * | 1998-03-16 | 2003-04-21 | 川崎製鉄株式会社 | 抗菌性に優れたステンレス鋼材およびその製造方法 |
TW444060B (en) * | 1998-06-05 | 2001-07-01 | Kawasaki Steel Co | Stainless steel product having excellent antimicrobial activity and method for production thereof |
TW491897B (en) * | 1999-04-27 | 2002-06-21 | Chung Cheng Faucet Co Ltd | Production method most suit to the parts of faucets by leadless copper |
CN101280395A (zh) * | 2007-04-04 | 2008-10-08 | 江苏星火特钢有限公司 | 高锰低镍纳米析出相奥氏体抗菌不锈钢 |
-
2009
- 2009-06-17 TW TW98120239A patent/TWI399440B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI399440B (zh) | 2013-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104451655B (zh) | 抗高温材料用表面合金涂层复合材料、涂层及其制备方法 | |
CN105331973B (zh) | 一种钛合金表面制备高Nb钛铝基合金抗氧化涂层的方法 | |
Ju et al. | Effect of temperature on oxidation resistance and isothermal oxidation mechanism of novel wear-resistant Fe-Cr-B-Al-C-Mn-Si alloy | |
CN101914714A (zh) | 无磁硬质合金及制备方法 | |
CN103223457A (zh) | 激冷型碲粉涂料的应用及涂刷方法 | |
CN102286685A (zh) | SiC/不锈钢复合血管支架材料的制备方法 | |
CN106523118B (zh) | 一种汽车发动机排气系统支架 | |
CN106834971A (zh) | 一种耐腐蚀抗裂耐磨钢球 | |
CN107805765A (zh) | 一种阀门用连接法兰的加工工艺 | |
CN104478399B (zh) | 一种钢基表面含铬耐磨陶瓷涂料层及其制备方法 | |
CN107604263B (zh) | 一种耐蚀直线轴承钢球及其制备方法 | |
CN104353786A (zh) | 一种熔模铸造航空发动机薄细长叶片的型壳制备方法 | |
CN106631121A (zh) | 一种氧化钙泡沫陶瓷及其制备方法 | |
TW201100556A (en) | Method for antibacterial stainless steel fine burn-out casing | |
RU2017123555A (ru) | Коррозионностойкое изделие и способ его изготовления | |
CN105420639A (zh) | 一种高强韧性不锈钢泵阀铸件及其制备方法 | |
CN106939389B (zh) | 一种农机用合金铸件及其制备工艺 | |
CN105603422B (zh) | 一种激光熔覆用铁钴基复合合金粉末及其激光熔覆方法 | |
CN102758162B (zh) | 一种铝合金镀覆钢板的镀覆液及镀覆方法 | |
CN105441824A (zh) | 一种耐海水腐蚀的高弹不锈钢泵阀铸件及其制备方法 | |
AU2019240977B2 (en) | Heat Treatment Process for Ceramic-Reinforced Steel-Matrix Composite Material | |
CN103819192A (zh) | 一种Fe、W、C三元相碳化物Fe3W3C及其制备方法 | |
TW201207120A (en) | Antibacterial precision dewaxing stainless steel cast member | |
CN102974804B (zh) | 表面具有耐磨性和耐蚀性铸件的制造方法 | |
CN104928562A (zh) | 一种低铬白口铸铁及其去应力热处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |