TW201100204A - Swung-out tool and bending process thereof - Google Patents

Description

201100204 六、發明說明： : 【發明所屬之技術領域】 本發明主要係揭示一種扳動工具及其折彎製程，尤指 一種能夠大幅縮小厚度的扳手。 【先前技術】 芩照圖十四，為現有技術六角扳手折彎的結構，其係

將六角扳手90的一端利用折彎成型為—套接槽91，以樞 接於工具座，而工具座上則能夠接設數個六角扳手卯以形 成工具組合。 、准，現有技術上仍存在有許多缺失，習用六角扳手斷 面為六角形，六角形的斷面在折彎成型時因為有折彎的部 ^有角所料好折f，而且造成比較大的應力而容易在折 :的過私中斷裂’所以生產的不良率無法有效降低，尤其 是對於大尺寸的六角扳手而言。 再者，前述六角扳手90受限於棒材本身截面的最大外 經，導致成型的最小㈣半徑無法有效的縮小，造成 體尺寸過大過重的缺失。不僅如此，各種不同尺寸的六 角扳手9G於截面的最大外經不—，折彎後的折彎半徑有明 =的大小差異’而無法平整的排列（可參照台灣專利第 M254318號專利案）。 _ 〃月財90在套接槽91白勺末端呈外露狀，六 2手的邊線與套接槽91末端的端面的夾角X呈銳角，使 ，、角板手9Q末端凸露而容易在_的過程有傷手的危險 3 201100204 性，而且凸露的形狀不美觀。 芩照圖十五，為另一種習用六角扳手的結構，其將六 角扳手90A —端鍛造形成一套接槽92八，以樞接於工具座。 藉由鍛造的方式雖然可將套接槽92A成型為各種形狀，但 是鍛造的生產成本高，若要以鍛造來生產各種不同尺寸的 八角扳手90A時所需花費的成本更高，所以現有鍛造的方 式成型套接槽92A無法有效降低成本，進而造成售價無法 降低。 、^ 有鑑於上述習知結構之缺失，本發明人乃發明出一種 扳動工具折彎製程’其係可克服上述f知結構之所有缺點。 【發明内容】 、本發明所欲解決之技術問題在於針對現有技術存在的 上述缺失，提供一種扳動工具折彎製程。 、本發明的主要目的在於，棒材的一端壓扁後再折彎形 成，動工具，其利用沖壓的方式能夠保持結構的剛性，加 工製程的成本低且生產快速。 本發明的次要目的在於，藉由該連接端的厚度小於該 ^作^的厚度，使扳手本體㈣大巾自縮小連接端套接部的 厚度。 —本發明的另-目的在於，數個扳動工具排列組立後， 犯夠大幅縮小百分之六十的整體工具組合厚度，以 平整化的排列。 其他目的、優點和本發明的新穎特性將從以下詳細的 201100204 描述與相關的附圖更加顯明。 【實施方式】 有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉—較 佳實施例並配合圖式詳述如後，此僅供說明之用，在專利 申請上並不受此種結構之限制。

參照圖一，為本發明扳動工具折彎的製造流程圖。本 發明扳動工具折彎製程，包括下列步驟： 準備一預定長度的棒材，其具有一工作端及一連接蠕； 將該棒材的一端壓扁成一扁平部，使該扁平部知厚度 小於棒材的厚度； 切斷該扁平部向外延伸的餘料，使該扁平部的兩侧與 工作端對應的兩侧相連延伸； 將该扁平部折彎形成一套接部，以獲得扳動工具折彎 的成品。 爹照圖二及圖 伴何疋_面為六角形狀的棒材，棒 材具有-工作端1Q1及„連接端逝，棒材具有兩邊線sl、 S2及-軸線〇,兩邊線S1、S2 _距離為棒材的最大外徑， 軸線〇位於兩邊線S1、S2間的中心位置。 將《亥才牛材置於模具2〇内進行沖壓引伸作業，該模具 -有模座21、-沖模22及兩定位模，該模座21 U放秫材。玄冲杈22對應於連接端102，且該模座21 =冲模22對應於棒材最大外徑的兩側，定位模23定位 牛才、亥沖模22-端更形成-圓弧面221。 5 201100204 同時參照圖四及圖五，該沖模22將連接端102以沖壓 的方式壓扁成一扁平部11，使扁平部11的厚度小於工作 端101的厚度’該扁平部Π包括有一壓面ιη、一底面112 及兩侧面113，該壓面111位於兩邊線si、S2之間，該底 面Π2位於該第一邊線si上，使扁平部11偏向工作端1〇1 的第一邊線S1，故扁平部11偏向棒材的一侧，且扁平部 11 一面與該工作端101平行相連，該壓面U1與該底面112 間的距離小於該工作端101的最小外徑，而兩侧面丨13的 距離大於工作端101的最大外徑，而該圓弧面221在該扁 平部11的壓面111與工作端1〇丨之間形成一弧形的連接部 114,且該連接部114與壓面111平滑的連接，以利扁平部 11折彎。 參照六至圖八，該扁平部U具有一輪廓線H，輪廓線 Η為連接端102未壓扁前的輪廓，接著切斷該扁平部u由 輪廓線Η向外延伸的餘料，利用沖壓的方式將扁平部u 將餘料沖切去除，使扁平部11切斷後的兩侧面113與工作 端101相對平行的兩侧相連延伸，讓該扁平部u不凸出於 該工作端101的外緣。 、 參照圖九至圖十-，該爲平部u利用折彎成里由該壓 面m向内折彎形成一套接部12，扁平部u在折彎的ς 程中壓面111與底面112 _呈平面狀，所以扁平部u能夠 順暢的折彎而不容㈣裂，並提升產品㈣率。而連料 折彎後形成一弧面124，讓套接部12末端能夠折彎至 對應於弧面124，讓套接部12的末端能夠折彎至超過第一 201100204 邊線S2 ’該套接部Μ的n， 邊線S2與軸線。之間，养立二位於工作端101的第二 11 m 9焱侍板動工具折彎的成品。其 部二 為預定長度，以使折彎成套接 n的厚度。 連接部的長度對應於該扁平部 扳動工具1〇包括有工 ^101

與該連接端m呈不同# ^平狀’使該工作端m 部12，以套接叶件/亥連接端102捲繞成一套接 接㈣樞轉。且能綱於該套 壁厚，該套㈣? ή 2的輯小_工作端的 接部12具有一外表 二如而101相連延伸，該套 ^#rg7 1?9 . 1、一内表面122及兩側面123， i/iοι外·工作端1〇1具有落差’而外表® 121與工作 = 接部12末端的端面麟應於該 的夾角αί板動工具1〇工作端1〇1的外緣與該套接 ° 4鈍角’使得套接部12的末端的端面不凸 露於外，以避免傷手且美觀。 藉由該套接部12的壁厚小於該工作端101的壁厚，使 扳動工^能夠大幅縮小連接端1Q2套接部12的厚度， 進，步讓數個不同尺相扳動工具1〇排列組 套接部12外徑相同’能夠大幅縮小 77 ο、'體工具組合厚度，以及達到平整化的排列。 同％麥照圓十二及圖十三，為本發明使用狀態的立體 7 201100204 外觀圖及分解圖。工具座3〇兩端分別連接數個不同尺寸扳 動工具10，扳動工具1〇大幅縮小套接部12整體的厚度， «襄各板動工具10間能夠平整的排列。該板動工具1 Q的内 表面122抵接於工具座30的軸桿上’而兩侧面123分別抵 接方；另一扳動工具1Q或工具座3Q的壁面，藉由扳動工具 10以三個面抵接於工作座3〇，能夠有效柢消扳動工具1〇 扭轉力，讓扳動工具10不易產生鬆動。不僅如此，本發明 扳動工具折彎的製程適用於各種不同類塑的扳動工具，例 如起子頭、六角扳手科。射小尺相工具直接折f使 外與其他工具相同即可。 礼 所述可以歸納出本發明具有以下之優點： / 1.本發明『扳動工具及其折彎製程』，其棒材的—端麼 =後再折、喊扳動玉具’其利用沖㈣方式能夠保持社 構的剛性，且加工製程的成本低又生產快速。 '° 的本發明『扳動工具及其折f,製程』，其藉由該連接端 ::=:r嫩’使扳手本體能夠大幅縮小: 列:立 度，以及達到平整化的排列。、十的整體卫具組合厚 惟上所述者，僅為本發明之 以之較本發明實施之卿， 已’當不能 件之置換，或依本發明申請專利範=之變更或等效元 飾’皆應仍屬本發明專利涵蓋之^所作之均等變化與修 201100204 【圖式簡單說明】 圖一：為本發明扳動工具折彎製程的製造流程圖。 圖二：為本發明扳動工具折彎製程的示意圖，表示棒材置 入模具。 圖三：為本發明圖二另一視角的示意圖。 圖四··為本發明扳動工具折彎製程棒材一端壓扁的示意圖。 圖五：為本發明圖四另一視角的示意圖。 圖六：為本發明扳動工具折彎製程的示意圖，表示棒材一 端呈扁平狀。 圖七：為本發明扳動工具折彎製程扁平部切斷周緣的示意 圖。 圖八：為本發明扳動工具折彎製程的示意圖。 圖九：為本發明扳動工具折彎製程折彎成型前的示意圖。 圖十：為本發明扳動工具折彎製程折彎成型的示意圖。 圖十一：為本發明扳動工具折彎製程成品的立體外觀圖。 圖十二：為本發明使用狀態的立體外觀圖，表示工具座上 接設數個扳動工具。 圖十三：為本發明使用狀態的立體分解圖。 圖十四：為習用結構的示意圖。 圖十五：為習用結構的示意圖。 【主要元件符號說明】 (本發明） 201100204 10 扳動工具 101 工作端 102 連接端 11 扁平部 111 壓面 112 底面 113 側面 114 連接部 12 套接部 121 外表面 122 内表面 123 側面 124 弧面 20 模具 21 模座 22 沖模 221 圓弧面 23 定位模 30 工具座 SI 第一邊線 S2 第二邊 0 軸線 H 輪廓線 a 夾角 (先前技術） 90 六角扳手 91 套接槽 X 夾角 90A 六角扳手 92A 套接槽 10

Claims (1)

1. 201100204 七、申請專利範圍 ι —種 準備一 扳，工具折f製程，其包括下列步驟： 使该扁平部的厚 預定長度的棒材，其具有—工 將該棒材料接端壓騎部，^及—連接‘ 度小於工作端的厚度； 切斷該扁平部向外延伸的 工作端對應的兩側相連延伸； 使。亥福千㈣兩侧與 Ο 的成 將該扁平部折彎形成一套接部， σ 口 σ 0 以獲得扳動工具折彎 2,如請求項丨所述之扳動工具折 的連接端，時，使該扁平部偏向棒材的^ 材的連接:二扳動工具折彎製程，其中當該棒 厂堅面鱼該底料平部包括有—壓面及—底面，該 …亥底面間的距離小於該工作端的最小外徑。 平邻折^求項3所述之扳動工具折彎製程，其中告％ 千抑相1扁平部朝向賴面的方向折彎田3亥扁 5·如清求項3所述之扳動工 ，端物，藉由一模具將棒材厂二 模座及一沖模，該"包括-接端。 财了 I、置鱗材’料模對應於該連 及—軸線所述之扳動工具，其中棒材具有兩邊線 罕由、'果兩邊線相對於該模座及嗜沖捃 尿 邊線之間，該底面位於該第一邊線i。该麗面位於兩 7.如請求項1所述之扳動工具折f製程，其中該套接 201100204 部的圓心位置位於第二邊線與軸線之間。 8. 如請求項丨所述之扳動工具折彎製程，其中該扁平 P/、有輪廓、、泉，輪靡線為g亥連接端未壓扁的輪磨，該扁 平部切斷由輪廓線向外延伸的餘料。 Λ 9. 如請求項！所述之扳動玉具折f製程，其中棒材 六角形棒材。 10·如請求項9所述之扳動工具折彎製 及該沖模對應於棒材最大外徑的兩側。 你n. 一種扳動工具，其包括有—工作端及一連接端’兮 為棒狀，該連接端為扁平狀，該連接端捲繞成-套 接。卩，且該套接部的壁厚小於 奮 兩側與該工作端對應的兩側相連延伸乍。而的轉’該套接部 -内::、請—求外== 之扳動工具，其中該套接部具有 洛差，該外表㈣該工作端的外緣相連。作而具有 13·如請求項12所述之扳動 端對應的兩侧相連延伸。’其中兩側面與工作 14‘如請求項12所述之扳且中 面與工作端之間且有―弧而太〃其中该套接部内表 該弧面。 一有弧面，套接部末端的端面則對應於 如請求項14所述之 線與該套接部的夾角為Μ /、’其中該工作端的邊 露。 '，使该套接部末端的端面不外 16.如請求項η所述 力具，其中該工作端為六 12 201100204 角棒狀。 • 17.如請求項Π所述之扳動工具，其中該工作端為圓 ' 形棒狀。 〇

   13