TW201036770A - Safety device for preventing a tool misfire - Google Patents

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TW201036770A TW098111237A TW98111237A TW201036770A TW 201036770 A TW201036770 A TW 201036770A TW 098111237 A TW098111237 A TW 098111237A TW 98111237 A TW98111237 A TW 98111237A TW 201036770 A TW201036770 A TW 201036770A
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Chun-Chih Lai
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Basso Ind Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/04Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure
    • B25C1/047Mechanical details

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Description

201036770 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 * 本發明是有關於一種擊發保險裝置,且特別是有關於 ,一種安裝在打釘槍上之擊發保險裝置,其不僅兼顧工作順 暢度及精確度,更能提昇操作安全性。 【先前技術】 一般動力擊發式的工具機在前端工作空間都會設計 0 搭配擊發的保險裝置;以最常見的打釘槍為例,以往打釘 槍機體會相對應握柄的板機設計一可位移的保險桿。該板 機跟保險桿之間利用一可擺動的作動内片來相連作動。藉 此,當保險桿抵觸工件表面時,只須板機就可以產生擊發 動作,若保險桿並未抵觸工件表面時,壓按板機並不作 動,壓按板機僅能被作動内片限制,當然板機也就不能產 生擊發動作。 上述搭配擊發之保險裝置雖能達到保險之效果目 Q 的,其於實際使用時仍存有亟待解決的問題: 其一,現今具有保險裝置的打釘槍,主要藉由凸出的 保險桿設置於工作空間最前端,方能第一時間抵觸待加工 工件表面,避免誤觸板機所產生的擊發動作,但凸出於打 釘搶搶口的保險桿不但較不美觀,且外凸的保險桿也會阻 礙人員眼睛視線,造成工作人員無法清楚觀測工作空間, . 致使打釘機使用者無法精準校對擊釘位置。 其二,目前市面上打釘槍機體配備的保險桿,皆有一 4 201036770 佔用寬廣面積的觸壓表面,該觸壓表面固然可以藉由包覆 住出釘的方式,使釘件滑移更順暢,卻因為面積較大,以 * 致於觸壓工件表面時,常受限於特殊的工作角度,而形成 . 無法深入的工作死角,造成擊釘作業上的不便及困擾。 其三,習用之打釘槍會將釘件或排釘打入工件,並據 以結合預設之工件,例如目前建築及裝潢設計使用之木 板,就是利用打釘槍將之釘固於木柱框架上。但是,前述 工件不一定是木板,有時會是較堅硬的金屬板,如果想要 〇 藉由打釘槍要直接將釘件貫穿金屬板,並且將該金屬板結 合至後方的其他工件上,其不僅難度相當高,有時更可能 損及打釘槍或使操作人員受到傷害,造成作業上的危險狀 態。為了避免前述的問題發生,所以金屬板一般均先設貫 穿孔,但因為打釘槍之保險裝置會先碰觸到前工件,所以 釘件很難或無法作對齊貫穿孔的動作,造成工作上的困 擾。 習知之打釘槍其保險裝置之位置均較釘件之尖部更為突 Q 出,但如果工作之前工件為金屬材質,加上金屬材質之前 工件已經預先貫穿設有數貫穿孔時,其保險裝置反而造成 釘件要對正貫穿孔之阻礙,使用者為了精確對準貫穿孔, 必要時必須先將搶身傾斜,再作釘件尖部對齊貫穿孔的動 作,其後再將槍身擺直打釘,反覆此一動作時,將造成工 作延誤及仍有對不齊之困擾或危險。 . 為解決前述現象,現有另一種打釘搶保險裝置,其縮 小該保險裝置最前端保險桿之佔用面積,力求降低視線阻 201036770 礙,據此,當釘件必須對準預設貫穿孔時,只要將 部插入前工件貫穿孔’即可立刻完成對齊及保險裝置抵遷 件解壓工件動作’扳機可立即擊發打針, 快速與提昇效率者。 片』』尺兴 Ο Ο 前述設計最__題在於,這種打釘搶保險裝置縮小 最别端之保險裝置,保險裝置罩蓋工作空間的角度有限,言 速擊出的釘件—離開搶管就失去導引,容易造成高速釘件: 移方向射出,更可能會造成釘件歪斜卡釘的故障。 為了解決前述問題,本發明之打釘搶擊發保險裝置可 :用來改善前述問題,透過此全新的打釘搶擊發保險裝置 叹叶能兼顧工作順暢度及精確度,更能提昇操作安全性。 【發明内容】 、本發明的目的是在提供一種打釘搶擊發保險裝置,用 工件表面及罩護卫作空間,更能提昇王 刼作安全性。 本發明的另一目的是在提供一種具擊發保險裝置之 搶Τ僅兼顧擊釘順暢度及精確度,更能提昇擊釘安 依照本發明之前述目的,本發明具擊發保險裝置之 -2含ΐ一打釘槍本體、一保險組、一驅動定位組及 二:二:述打釘搶本體前端具有一工作空間;前述保 1疋位件及—彈性件,定位件滑動裝配在打釘搶 刖知’且彈性件一端定位在打釘槍本體上,彈性件另 6 201036770 端朝後推抵保險組;前述驅動定位組相對應保險組配設於 打釘槍本體上,且驅動定位組與保險組相連接;前述扳機 ♦ 組相對應該驅動定位組配設於打釘槍本體上,扳機組控制 .驅動定位組向前推動保險組之定位件。 藉前述設計,本發明在該扳機組扣引作動時,利用驅 動定位組推動保險組前移而抵觸工件表面,並罩護打釘槍 本體前端的工作空間。 本發明的打釘搶可以採用氣動打釘槍,而本發明之打 〇 釘槍擊發保險裝置相對應打釘槍槍管安裝於打釘槍本體 上,同樣包含有一打釘槍本體、一保險組、一驅動定位組 及一扳機組。 前述氣動打釘槍的保險組包含一定位件、一連動桿及 一彈性件,定位件滑動裝配在打釘搶的搶管前端,且連動 桿與定位件連接,而彈性件一端定位在打釘槍本體之上, 且彈性件另一端朝後帶動保險組之定位件。前述氣動打釘 槍的驅動定位組包含一壓缸、一活塞及一驅動閥,壓缸及 Q 活塞相對應保險組配設於打釘槍本體,且活塞受驅動閥控 制,而活塞前端與保險組之連動桿相連。前述氣動打釘搶 的扳機組包含一外扳件、一内扳件及一撥件,外板件具復 位力且樞裝於打釘槍本體,撥件隨外扳件位移且控制驅動 定位組的驅動閥,内扳件樞裝於外扳件上,且内扳件受控 於驅動定位組。前述氣動打釘搶的開關閥配設於打釘槍本 _ 體内,包含一活塞桿及一外閥,開關閥以活塞桿啟閉對外 通連,且活塞桿受到該扳機組的内扳件控制,而外閥則受 7 201036770 打釘槍之進排氣控制。 藉此,安裝本發明的氣動打釘槍被使用者扣引扳機組 • 時,利用驅動定位組推動保險組抵觸工件表面,持續扣引 .扳機組時,開關閥向外釋氣產生擊發動作,在保險組離開 工件後,釋放扳機組令保險組、驅動定位組、扳機組及開 關閥皆復位。 若本發明未抵頂於工件表面時,若使用者扣引扳機, 雖然保險組往前,但是定位擺件會產生旋擺,使内扳件不 〇 受定位擺件抵頂,而令打釘槍無法做動開關閥造成擊發。 故本發明兼顧擊釘順暢度及精確度,更能提昇擊釘安全 性。 此外,本發明採用氣動打釘搶時,前述驅動定位組可 以另安裝一定位擺件;另在活塞前段表面開設有一凹陷 部,該定位擺件樞裝於打釘槍本體,且定位擺件一端受復 位力而抵頂於活塞表面,定位擺件的另一端則向後延伸。 前述扳機組的内扳件一端枢裝於外扳件上,且内扳件可擺 Q 動端受控於驅動定位組之定位擺件的向後延伸端。利用該 活塞之往復位移,而定位擺件隨活塞往復動作而落入凹陷 部產生旋擺,藉以釋放該扳機組的内扳件,且令開關閥的 活塞桿被扳機組的内扳件釋放。 前述氣動打釘槍的開關閥配設一外閥在活塞桿處,當 反作用力讓内扳件與定位組跳脫時,雖然開關閥活塞桿會 .往前移動一小距離,但本發明外閥可保持位置,避免打釘 搶本體之高壓氣源由後端氣道通至頂内座上方,進而防止 8 201036770 造成活塞帶著撞針過早回收;故能避免撞針太早回收,降 低擊釘不完全(浮釘)或是活塞不能回到初始位置(上死點) * 的問題。 、值得一提的是,應用本發明所能達成的功效在於: 1. 避免阻礙視線:本發明的保險組在未扣引扳機之 前,並未罩護工作空間,使用者操作時可以清楚觀測工作 空間,以供釘件能精準對正預設位置。 2. 充份導引,本發明以釘件校準頂抵工件後,扣引扳 0 機第一段時,利用驅動定位組推動保險組罩護工作空間, 避免高速釘件在槍管口處偏移,降低意外卡釘的機會。 3. 有效保險:本發明以釘件校準頂抵工件後,扣引扳 機第一段時,利用驅動定位組推動保險組抵觸工件表面。 扣引扳機第二段時,有工件抵頂時才能擊發,無工件抵頂 時扣扳機不會擊發,若是有工件抵頂狀況,該開關閥向外 釋氣。扣引扳機時同樣以開關閥導氣擊釘。最後在釋放扳 機及保險組離開工件後,方能讓令驅動定位組、扳機組及 Q 開關閥復位;故本發明能確保操作安全性。 4. 降低擊釘不完全(浮釘)或是活塞不能回到初始位置 (上死點)的問題,本發明開關閥配設一外閥在活塞桿處, 能避免撞針太早回收。 【實施方式】 請參照第1圖至第20圖的各階段動作順序逐一安排 的剖視圖,是依照本發明採用氣動打釘槍擊發保險裝置之 較佳實施例。 201036770 本發明之氣動打釘槍擊發保險裝置相對應打釘槍槍 管110安裝於打釘槍本體100上,打釘槍本體100内設有 頂内座120及活塞130,包括有: .一保險組200,包含有: 一定位件210,滑動裝配在打釘槍槍管110前端; 一連動桿220,其前端與定位件210相固定連接, 且連動桿220朝打釘槍本體100方向延伸; 二彈性件)30、240,其中彈性件230 —端定位在 〇 打釘搶本體100之擋部101上,且彈性件230 另一端定位在連動桿220末端,而另一彈性件 240 —端定位在打釘槍槍管110之擋部111上, 彈性件240的另一端則朝後抵頂該保險組200 之定位件210。 一驅動定位組300,包含有: 一壓缸310,裝設在打釘搶本體100下方,且壓 缸310的配設方向相對應該保險組200 ; Q 一活塞320,呈圓柱型,且活塞320裝設在壓缸 310内,活塞320 —端朝前設有一活動凸伸部 321,且在活塞320前段表面開設有一環形凹陷 部322,而活塞320前端與該保險組200之連 動桿220後端相連; 一驅動閥330,安裝在打釘搶本體100上,且驅 動閥330利用後端具有彈簧332的一閥塞331 控制一進氣道333及一釋氣道334,釋氣道334 201036770 通連驅動閥330前端與壓缸310後端,進氣道 333則通連驅動閥330後端與打釘槍本體100 • 内的氣源,並讓閥塞331之前端3311外露於打 、釘搶本體100表面; 一定位擺件340,其樞裝於打釘槍本體100,且定 位擺件340的前端342相對應活塞320表面設 計為彎凸狀,定位擺件340之前端342受一彈 簧341復位力而抵頂於活塞320表面,該定位 〇 擺件340另向後延伸設有一後端343。 一扳機組400,包含有: 一外扳件410,配合復位彈簧411樞裝在打釘搶 本體100,且位於驅動定位組300下方; 一内扳件420,柩裝於外扳件410上,且定位擺 件340之後端343於内扳件420之擺動路徑處 旋擺,而該内扳件受到該驅動定位組300之定 位擺件340以後端343限制動作; ❹ 一撥件430,製設在外扳件410上,且撥件430 相對應驅動定位組300之驅動閥330,並讓驅 動閥330的閥塞331之前端3311受撥件430抵 頂控制。 一開關閥500,配設於打釘槍本體100内,開關閥 500的後端氣道502通連氣源,開關閥500前端設有對 - 外開口 503,而開關閥500中段以一氣道501通連該打 釘搶本體100的頂内座120之上方氣室,開關閥500 11 201036770 内包含有: 一活塞桿510,裝設在開關閥500内,且活塞桿 , 510具有朝向扳機組400復位之彈簧511,活塞 •桿510 —端外露打釘槍本體100,且相對應供 内扳件420推抵活塞桿510控制對外開口 503 的啟閉; 一外閥520,套設在活塞桿510與開關閥500之 間,且外閥520受氣道501及氣道502的氣源 ❹ 控制位移,而外閥520配合活塞桿510啟閉氣 道501,前述外閥520另設有朝向後方的復位 彈簧521。 本發明之運作說明如下: 請參閱第1、2圖,本發明待操作前之狀態剖視,當 打釘搶搶管110未抵頂工件前,打釘搶本體100内的頂内 座120與活塞130相靠於後方,而定位件210及連動桿 220被二彈性件240、230朝後方推抵。在此同時,驅動 ❹ 閥330的閥塞331被彈簧332抵頂而封閉釋氣道334,並 讓閥塞331之前端3311外露於打釘槍本體100表面;由 於釋氣道334無氣源進入,故該活塞320位於後方,且活 塞320的環形凹陷部322正好令定位擺件340的前端342 容置,故定位擺件340的後端343會限制阻擋在内扳件 420之擺動路徑處,致使内扳件420無法旋擺(會跟隨扣引 • 扳機組產生擊發動作)。此時,活塞桿510受彈簧511及 空氣壓力之推動而保持封閉對外開口 503,且外閥520也 12 201036770 受一彈簧521復位力而保持0環在後方位置達成密封,故 活塞桿510的Ο環會相對脫離外閥520產生間隙,開關闕 • 500利用外閥520及活塞桿510間的間隙開放氣道501, ,讓氣源通過氣道501並進入頂内座120後方,由於頂内座 120後方氣壓及彈簧的力量大於活塞130前方的氣壓,故 頂内座120受到後方及手把内的氣源壓力推擠蓋壓在打 釘搶本體100的氣缸上。 請參閱第3、4圖,是本發明扣引扳機第一段動作時 〇 對準擊釘操作之剖視圖,當打釘槍槍管110以釘頭尖端對 準目標時,本發明的保險組200仍然保持在後方,完全不 會阻礙操作者的視線。在對準抵頂工件後,操作者手指開 始微扣在扳機組400上,此時,驅動閥330的閥塞331被 撥件430推抵位移,但仍未造成氣源流動的變化,故此時 保險組200未前移抵觸工件表面。 請參閱第5、6圖,同樣呈現本發明扣引扳機第一段 動作時,打釘槍槍管110以釘頭尖端對準目標,操作者手 q 指開始扣引在扳機組400的外扳件410,驅動閥330的閥 塞331被撥件430推抵位移,且造成釋氣道334、進氣道 333與打釘搶本體100内的氣源通連,故驅動閥330後端 進氣讓活塞320前進。利用活塞320帶動定位件210及連 動桿220朝前位移,而二彈性件240、230壓縮蓄力,且 定位組300推動保險組200抵觸工件表面,並罩護工作空 間,避免高速釘件偏移,降低意外卡釘的機會。此時,外 閥520也受一彈簧521復位力而保持在後方位置。 13 201036770 請參閱第7、8圖,為本發明扣引扳機第二段動作進 行續扣引扳機時,因保險組200往前移一小段距離後被工 • 件表面阻擋,所以定位擺件340維持在原位置,阻擋限制 . 内扳件420的擺動路徑。說明如下: 當扳機組400的内扳件420推迫到活塞桿510,造成 活塞桿510開放對外開口 503,而釋放打釘搶本體100之 活塞130前進方向的阻擋壓力,但該活塞桿510受彈簧 511抵推而僅略開啟對外開口 503 ;由於活塞桿510開放 〇 對外開口 503,而且讓打釘槍本體100之活塞130後方氣 壓持續洩出,此時,活塞桿510的Ο環會相對進入外閥 520之内,使外閥520及活塞桿510間的間隙封閉,而氣 道501也無法再提供頂内座120後方氣源。在此同時氣道 501反而會讓頂内座120後方氣源由活塞桿510開放的對 外開口 503釋出。 定位擺件340的後端343會限制阻檔在内扳件420之 擺動路徑處,致使内扳件420無法旋擺而跟隨扣引動作 q (尚未產生擊發動作),此時進一步迫壓内扳件420之開 關閥500的活塞桿510,造成活塞桿510完全開放對外開 口 503,而且讓打釘槍本體100之活塞130前方阻擋壓力 釋放。 請參閱第9、10圖,本發明的外閥動作如圖所示,由 於活塞桿510後方的氣源會朝對外開口 503前進,致使外 .閥520向前位移,此時,雖然外閥520仍然套設在活塞桿 510上形成彼此間隙封閉,但是外閥520位移會縮小氣道 14 201036770 501與對外開口 503之間的通道。此時,打釘搶本體100 之活塞130前方無加壓氣源,而打釘槍本體100内位於頂 • 内座120前方周緣之氣源則保持高壓氣源壓力(此氣壓施 .加在頂内座120前方周緣)。 請參閱第11、12圖,本發明的擊發動作如圖所示, 由於頂内座120後方高壓空氣釋出,所以頂内座120的彈 簧作用推頂力小於頂内座120前方周緣的氣壓,頂内座 120會被朝後推動,開放氣缸與頂内座120之間的間隙, 〇 此時高壓氣源會高速推動活塞130前進,此時保險組200 罩護於工作空間週邊,避免高速釘件偏移。 請參閱第13、14圖,本發明擊發後座力狀態如圖所 示,一但高速釘件擊出後,打釘槍本體100會產生後座力 而讓定位件210及連動桿220再度朝前位移,此時,活塞 320再度前移封閉對外開口 503,活塞320再度前移一併 讓定位擺件340的前端342離開環形凹陷部322,並且致 使定位擺件340的後端343隨之昇起,無法限制阻檔在内 Q 扳件420之擺動路徑處,致使内扳件420可旋擺而不再跟 隨扣引動作。 在此同時,活塞130前方被推出的氣體部份會由搶嘴 間隙排出,另一部份則進入氣缸週邊的儲氣室(習知技 術,不另行編號)蓄積氣壓。 此時,不僅因作用力讓内扳件420與定位組340的後 端343跳脫(使用者尚未放開扳機),且開關閥500之活塞 桿510會往前移動一小距離(如第14圖),此時外閥520 15 201036770 能保持位置,可避免打釘槍本體100之高壓氣源由後端氣 道502通至頂内座120後方,進而防止造成活塞130帶著 • 撞針過早回收;故本發明能避免撞針太早回收,降低擊釘 - 不完全(浮釘)或是活塞130不能回到初始位置(上死點)的 問題。 請參閱第15、16圖,本發明釋放扳機狀態如圖所示, 操作者釋放扳機組400的外扳件410,驅動閥330的閥塞 331不再被撥件430推抵,且閥塞331受到彈簧332推抵 〇 而再度封閉釋氣道334跟進氣道333的通連,中斷活塞 320帶動定位件210及連動桿220朝前的力量。 請參閱第17、18圖,本發明保險組復位動作如圖所 示,雖然打釘搶本體100内活塞130仍靠於前方,但活塞 320失去朝前力量後,定位件210及連動桿220被二彈性 件230、240朝後方推抵。 在此同時,驅動閥330的閥塞331被彈簧332抵頂而 封閉釋氣道334,並讓閥塞331之前端3311外露於打釘搶 Q 本體100表面;且活塞320的環形凹陷部322正好令定位 擺件340的前端342容置,故定位擺件340的後端343再 度限制阻擂在内扳件420之擺動路徑處。 此時,頂内座120後方氣源降低,外閥520再度受一 彈簧521復位力而回到後方位置,活塞桿510受彈簧511 及空氣壓力之推動而重新封閉對外開口 503,而開關閥 500則開啟氣道501及氣道502的通連,開關閥500利用 外閥520及活塞桿510間的間隙開放氣道501,讓氣源通 16 201036770 過氣道501並開始進入頂内座120後方。 請參閱第19、20圖,本發明完全復位動作如圖所示, • 由於頂内座120後方氣源持續增壓,故頂内座120再度受 .到後方氣源壓力推擠蓋壓在打釘槍本體100的氣缸上;此 時,氣缸週邊的儲氣室氣壓會進入氣缸推動活塞130,且 令活塞130快速復位,達成準備再次擊發的工作。 值得一提的是,故本發明若是未抵頂於工件表面時, 使用者就錯誤扣引扳機組400,雖然扳機組400往前,但 〇 是定位擺件340會產生旋擺,使内扳件420不受定位擺件 340抵頂,而令打釘槍無法做動開關閥500造成擊發。確 實是一種能兼顧擊釘順暢精轉度及擊釘安全性的設計。 本發明的關鍵動作在於: 扣引扳機組時,利用驅動定位組推動保險組往前抵觸 工件,並罩護工作空間,持續扣引扳機組時,該開關閥向 外釋氣產生擊發動作,在保險組離開工件後,釋放扳機組 令該保險組、驅動定位組、扳機組及開關閥皆復位;若保 Q 險組往前時未因抵觸工件而受阻擋,驅動定位組會使扳機 組無法作動開關閥而造成擊發;因此,不僅兼顧擊釘順暢 度及操作對位精確度,更能提昇擊釘安全性。 雖然本發明已以一較佳實施例之氣動打釘槍擊發保 險裝置揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何熟習此 技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍内,當可作類似擊 發式工具或其他動力打釘搶之更動與潤飾,因此本發明之 保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。 17 201036770 圖式簡單說明】 能更其他目的、特徵_ 第心附圖式之詳= 第2圖係绔明待f作前之剖視圖。 Ο 圖 第3圖係绔亍太鉻:待操作前之局部剖視圖。 第4圖儀準擊針操作之剖視圖。 第5圖係繪示本η對準擊釘操作之局部剖視圖。 圖 第6圖係、/扳機第—段動作剖視圖。 。 π本發明扣引扳機第—段動作局部剖視 第8示本發明續扣引扳機剖視囷。 第9圖係^本發明續扣引板機局部剖視圖。 第10圖從示本發明的外閥動作剖視圖。 第U圖#:示本發明的外閥動作局部剖視圖。 第12"示本發明的擊發動作剖視圖。 第13圖Ρ示本發明的擊發動作局部剖視圖。 第14 示本發明的擊發後座力狀態剖視圖。 係綠示本發明的擊發後座力狀態局部剖視 第二Ξ係、奮示本發明釋放板機狀態剖視圖。 第17 會示本發明釋放板機狀態局部剖視圖。 系、會示本發明保險組復位動作剖視圖。 18 201036770 第18圖係繪示本發明保險組復位動作局部剖視圖。 第19圖係繪示本發明完全復位動作剖視圖。 第20圖係繪示本發明完全復位動作局部剖視圖。
【主要元件符號說明】 100 : 本體 101 : 擋部 110 : 搶管 111 : 擋部 120 ; 頂内座 130 : 活塞 200 : 保險組 210 : 定位件 220 : 連動桿 230 : 彈性件 240 : 彈性件 300 : 驅動定位組 310 : 壓缸 320 ; 活塞 321 ; 凸伸部 322 : 凹陷部 330 : 驅動閥 331 : 閥塞 3311 :前端 332 : 彈簧 333 : 進氣道 334 : 釋氣道 340 : 定位擺件 341 : 彈簧 342 : 前端 343 : 後端 400 : 扳機組 410 : 外扳件 411 : 彈簧 420 : 内扳件 430 : 撥件 500 : 開關閥 501 : 氣道 502 : 氣道 503 : 開口 510 : 活塞桿 511 : 彈簧 520 : 外閥 521 : 彈簧 19

Claims (1)

  1. 201036770 七、申請專利範圍: 1. 一種打釘槍擊發保險裝置,相對應打釘槍的槍管 • 安裝於打釘槍本體上,在該打釘槍握把處具高壓氣體,包 -括有: 一保險組,包含有一彈性件,該彈性件一端定位在打 釘槍本體之上,且該彈性件另一端朝後帶動該保險組; 一驅動定位組,包含一與打釘槍握把高壓氣體直接連 通之驅動閥,該驅動定位組相對應該保險組配設於打釘槍 〇 本體,而驅動定位組與該保險組相連,且驅動定位組在驅 動閥控制下帶動該保險組位移;以及 一扳機組,包含一撥件,該扳機組具復位力且樞裝於 打釘槍本體,該撥件隨扳機組位移且控制該驅動定位組的 驅動閥,該扳機組控制打釘槍之擊發動作; 其中,扣引扳機組時,利用驅動定位組推動保險組向 前接觸工件,持續扣引扳機組時產生擊發動作,在保險組 離開工件後,釋放扳機組令該保險組、驅動定位組及扳機 Q 組皆復位。 2. 如申請專利範圍第1項所述之打釘搶擊發保險裝 置,其中該保險組的彈性件位於打釘槍槍管上,且彈性件 前端定位於打釘槍槍管,該彈性件另一端則抵推彈性件。 . 3.如申請專利範圍第1項所述之打釘搶擊發保險裝 置,其中該保險組的彈性件位於打釘槍上,且彈性件前端 201036770 定位於打釘槍本體,該彈性件另一端則抵推連動桿。 - 4.如申請專利範圍第1項所述之打釘槍擊發保險裝 置,其中,該驅動定位組包含有: 一壓缸,裝設在該打釘槍本體下方,且該壓缸的配設 方向相對應該保險組; 一活塞,裝設在該壓缸内,該活塞前端與該保險組相 連;以及 0 該驅動閥,其後端具有一閥塞控制一進氣道及一釋氣 道,釋氣道通連該驅動閥前端與該壓缸後端,該進氣道則 通連該驅動閥後端與該打釘槍握把的氣源。 5. —種具擊發保險裝置之打釘槍,包括有: 一打釘槍本體,前端具有一工作空間,且握把處具高 壓氣體; 一保險組,包含一定位件及一彈性件,該定位件滑動 ^ 裝配在打釘槍本體前端,且該彈性件一端定位在打釘槍本 體上,該彈性件另端朝後推抵保險組,且該保險組相對應 該打釘槍前端的工作空間位移; 一驅動定位組,相對應該保險組配設於打釘槍本體 上,且該驅動定位組與該保險組相連接,而該驅動定位組 係與打釘槍握把處高壓氣體之直接連通; 一扳機組,包含一外扳件、一内扳件及一撥件,該外 扳件具復位力且柩裝於打釘槍本體,該撥件隨外扳件位移 21 201036770 且控制該驅動定位組的驅動定位組,該内扳件樞裝於外扳 件上,且該内扳件受控於該驅動定位組;以及 • 一開關閥,配設於打釘搶本體内,包含一活塞桿及一 , 外閥,該開關閥以活塞桿啟閉對外通連,且該活塞桿受到 該扳機組的内扳件控制,而該外閥則受打釘槍本體之進排 氣控制。 6. 如申請專利範圍第5項所述具擊發保險裝置之打 〇 釘搶,其中: 該保險組,另包含一連動桿,且該連動桿與定位件連 接, 該驅動定位組包含一壓缸,利用該壓缸帶動該保險組 的定位件; 該扳機組之撥件位移控制該驅動定位組的壓缸。 7. 如申請專利範圍第6項所述具擊發保險裝置之打 Q 釘槍,其中: 該保險組包含二彈性件,其一彈性件的一端定位在打 釘搶本體上,且該彈性件另一端定位在連動桿末端,而另 一彈性件一端定位在打釘槍槍管上,此彈性件的另一端則 朝後抵頂該保險組之定位件。 . 8.如申請專利範圍第6項所述具擊發保險裝置之打 釘槍’其中: 22 201036770 該驅動定位組包含有: 該壓缸,裝設在該打釘槍本體下方,且該壓缸的配 • 設方向相對應該保險組; ,一活塞,裝設在該壓缸内,該活塞前端與該保險組 之連動桿後端相連,且於該活塞表面開設有一環形凹陷 部; 一驅動閥,其後端具有一閥塞控制一進氣道及一釋 氣道,釋氣道通連該驅動閥前端與該壓缸後端,該進氣 〇 道則通連該驅動閥後端與該打釘槍握把的氣源,並讓該 閥塞之前端外露於打釘槍本體表面;以及 一定位擺件,其樞裝於打釘槍本體上,且該定位擺 件一端相對應活塞表面的環形凹陷部,該端受一彈簧復 位力而抵頂於該活塞表面,該定位擺件另向後延伸設有 一後端; 該扳機組,包含有: 該外扳件,配合一復位彈簧樞裝在打釘槍本體,且 Q 位於該驅動定位組下方; 該内扳件,樞裝於該外扳件上,且定位擺件之後端 於内扳件之擺動路徑處旋擺,而該内扳件受到該驅動定 位組之定位擺件以後端限制動作;以及 該撥件,製設在該外扳件上,且撥件相對應該驅動 定位組之驅動閥,並讓該驅動閥的閥塞受撥件抵頂控 制。 23 201036770 種氣動㈣搶擊發錄裝置,相制打釘搶搶 二女裝於虱動打釘搶本體,且打釘槍内具高壓氣體,包括 有: 〜一保險組,包含一定位件、一連動桿及一彈性件,該 疋位件滑動裝配在打釘搶的搶f前端,且該連動桿盘定位 件連接,㈣彈性件-端定位在打釘槍本體之上^該彈 J·生件另一端朝後帶動該保險組之定位件; -驅較位組,包含—、—活塞及—驅動闕,該 =動閥直接連通於打釘槍内的高壓氣體,該壓缸及活塞相 =應該保險組配設於打峰本體,且活塞受該驅動闕控 ,而該活塞前端與該保險組之連動桿相連; Ο 一扳機組,相對應該驅動定位組配設於打釘槍上,栌 制該驅動定位組向前推動該保險組之定位件;以及工 一開關閥,配設於打釘搶本體内;
    其中’扣引扳機組時’利用驅動定位組推動保險組罩 殽工作空間’持續扣引扳機組時,該開關閥向外釋氣產生 『發動作’在保險組離開工件後,釋放扳機組令該保險 、,且、驅動定位組、扳機組及開關閥皆復位。 。申請專利範圍第9項所述之氣動打釘槍擊發保 懷裝置,其中: 該驅動定位組’更包含一定位擺件,另在該活塞前段 ΐ面開設有一凹陷部’該定位擺件枢裝於打針搶本體,且 疋位擺件—端受復位力而抵頂於活塞表面,該定位擺件另 24 201036770 一端則向後延伸;以及 該扳機組的内扳件一端樞裝於外扳件上,且該内扳件 • 可擺動端受控於該驅動定位組之定位擺件的向後延伸端; . 其中,利用該活塞之往復位移,該定位擺件隨活塞往 復動作而落入凹陷部產生旋擺,藉以釋放該扳機組的内扳 件,且令該開關閥的活塞桿被該扳機組的内扳件釋放。
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