201000942 九、發明說明： •【發明所屬之技術領域】 本發明涉及攝像技術領域，特別涉及一種鏡片、使用 該鏡片之鏡頭模組以及該鏡片之製造方法。 【先前技術】 隨著電子產品多功能化之發展，鏡頭模組已成為廣泛 應用於數位相機、攝像機、個人數位助理及帶有攝像功能 之手機等消費性電子產品中攝像裝置之關鍵元件。 如圖1所示，通常鏡頭模組100包括鏡筒110，及設置 於鏡筒110内之兩個鏡片130及位於兩個鏡片130之間之 間隔體120。該間隔體120用於間隔兩個鏡片130，以防止 兩個鏡片130相互接觸磨損。該鏡片130包括光學部131 及環繞該光學部131之固定部132。光學部131用於使光束 透過並將光束聚焦於影像感測器件上，從而實現成像。 惟，由於光束於鏡頭模組100中之非正常傳輸，如漏 光、光學表面之散射與衍射、透射光學表面之殘餘反射以 及鏡筒110内壁等非光學表面之殘餘反射，光於鏡頭模組 100中傳輸成像之過程中會產生雜散光。請參見Breault等 人於 1990 年發表於 Proceedings of SPIE: Stray Radiation in optical systems 上之論文 Stray light technology: overview of the 1980 decade。特別係於鏡頭模組100之固定部132 靠近光學部131之區域，雜散光現象較為嚴重，導致像面 對比度與 MTF ( Modulation Transfer Function，調製傳遞函 7 201000942 . 數）值降低，圖像上形成斑點，從而破壞鏡頭模組1〇〇之 ， 成像品質。 【發明内容】 有鑒於此，提供一種消除雜散光，以改善鏡頭模組成 像品質之鏡片、使用該鏡片之鏡頭模組以及該鏡片之製造 方法實為必要。 一種鏡片’其包括用於透射光線之光學部及環繞該光 學部並與該光學部相接之固定部，該固定部具有相對之兩 個表面，該鏡片進一步包括設置於該固定部至少一個表面 之吸光部，該吸光部與該光學部以及該固定部一體成型， 用於吸收入射至該鏡片吸光部之雜散光。 一種鏡頭模組，其包括鏡筒、及設置於鏡筒内之鏡片， 其中至少一個鏡片包括用於透射光線之光學部及環繞該光 學部並與該光學部相接之固定部，該固定部具有相對之兩 1個表面，該鏡片進一步包括設置於該固定部至少一個表面 之吸光部，該吸光部與該光學部以及該固定部一體成型， 用於吸收入射至該鏡片吸光部之雜散光。 一種鏡片之製造方法，包括以τ步驟：提供—鏡片成 型模具，於該鏡片成型模具用於形成鏡片吸光部之預處理 表面設置一層吸光材料；利用鏡片成型模具進行鏡片成 型；脫模得到鏡片’該吸光材料形成於鏡片固定部之表面， 形成吸光部。 相對於先前技術，用本發明提供之鏡片製造方法製造 8 201000942 •出之鏡片由於固定部設置有吸光部，所以入射至該鏡片吸 光部之光線被該吸光部吸收，光線不能透過該鏡片，消除 雜散光。該鏡頭模組之鏡片由於包括設置吸光部之鏡片， 所以可提高像面對比度與MTF值，防止圖像上形成斑點， 從而提南成像品質。 【實施方式】 下面將結合附圖對本發明作進一步之詳細說明。 請參閱圖2及圖3，為本發明第一實施例提供之鏡片 工〇’其包括位於鏡片10中心之光學部11及環繞該光學部 11並與該光學部n相接之固定部12，該光學部n用於透 射光線。 該光學部11具有第一光學面U1及與第一光學面 相對之第二光學面112。該第一光學面ln與第二光學面 112可以係球面或非球面。 κ 该固定部12用於被其他元件固定，以使鏡片1〇固定 於鏡筒内。該固定部12具有第一表面121及與該第一表面 m相對之第二表面122。該第一表面121與該第二表面122 分別與光學部11之第一光學面111與第二光學面Π2相 接。該第一表面121之整個表面上設置有一吸光部123。當 $，該固定部12之第二表面122亦可整個表面或部分表面 °又=有一吸光部。該吸光部121之材料可為黑色聚對苯二 曱酉欠乙—醇®曰或黑色液晶高分子聚合物，該吸光部121之 厚度範圍約為5〇 # m至650 // m。由於該吸光部材料為黑色 9 201000942 聚對苯二甲酸乙二醇g旨或黑色液晶高分子聚合物，所以光 線入射至該吸光部123被黑色吸光材料吸收，光線不能透 過該鏡片之吸光部123，消除雜散光。 清參閱圖4及圖5,為本發明第二實施例提供之鏡片 20,其包括位於鏡片20中心之用於透射光線之光學部21 及環繞該光學部21並與該光學部21相接之固定部22。 該光學部21具有第—光學面211及與第一光學面211 相對之第二光學面212。該第一光學面211與第二光學面 212可以係球面或非球面。 該固定部22用於被其他元件固定，以使鏡片2〇固定 於鏡筒内。該固定部22具有第一表面221及與第一表面221 相對之第二表面222。該第一表面221與該第二表面222 分別與光學部21之第一光學面211與第二光學面212相 接。該第一表面221之部分表面上設置有吸光部223,即該 吸光部223之形狀為與光學部21之第一光學面2ιι相接之 環形，該吸光部之徑向寬度D以不超出固定部12之第一表 面221之寬度為宜。當然，亦可於固定部22之第二表面 之整個表面或部分表面設置吸光部。該吸光部223之材料 可為黑色聚對苯二甲酸乙二醇酯或黑色液晶高分子聚合 物，該吸光部223之厚度範圍約為50以瓜至65〇#m。由於 該吸光部材料為黑色聚對苯二甲酸乙二醇酯或黑色液晶高 分子聚合物，所以光線入射至該吸光部223被黑色吸光材 料吸收，光線不能透過該鏡片之吸光部223，消除雜散光。 該第一表面221與第二表面222吸光部之大小可視鏡 201000942 .片與鏡頭模組中其他元件（如透鏡、間隔件及遮光片等） ’ 配合需要而定。 請參閱圖6,為發明第三實施例提供之鏡頭模組·， =包括鏡ft 30、沿光軸設置於鏡筒3〇内之鏡片4〇、間隔 % 5 0及本發明第二實施例提供之鏡片。 該鏡片40包括光學部41及固定部42。該光學部41 位於鏡片40中心，用於與鏡片2〇之光學吾⑺酉己合形成鏡 片組。該固定部42環繞並連接於光學部41。該間隔環5〇 位於鏡片40與鏡片20之間’起間隔作用。 本實施例中，該鏡片40未設置吸光部，可以理解，該 鏡片40之固定部42表面亦可全部或部分設置吸光部。當 然，該鏡頭模組300亦可包括更多設置有吸光部之鏡片， 並不限於本實施例。 該鏡片製造方法包括以下步驟：⑴提供一鏡片成型 模具，於該鏡片成型模具形成鏡片吸光部之預處理表面塗 :佈脫模劑；（2)於該預處理表面形成一層吸光材料；（3) 利用鏡片成型模具進行鏡片成型；（4)脫模得到鏡片，該 吸光材料形成於鏡片固定部之表面，形成吸光部。 明參閱圖7至圖9，為本發明第四實施例提供之鏡片製 方法之過程示意圖。 於步驟（1 )中，提供一熱壓模具6〇，該熱壓模具6〇 包括上模具61及下模具62。該上模具61具有一模壓面 611 ’該模|面611包括平面612和凹曲面613，該凹曲面 613可為内凹之球面，亦可為内凹之非球面，該凹曲面613 11 201000942 限定一個凹結構61〇。 該下杈具62具有一模壓面621，該模壓面621包括平 面622與凸曲面623,該凸曲面623為凸起之球面，亦可為 凸起之非球面，該凸曲面623限定一個凸結構62〇。 該上模具61與下模具62合模時，該上模具61之凹結 構610與下模具62之凸結構62〇相配合，上模具q凹曲 面613之中心線下模具62之凸曲面623之中心線位於同一 直線上，用於形成鏡片1〇。該上模具61之凹曲面3D形成 鏡片10光學部η之第一光學面m，該下模具62之凸曲 面623形成鏡片10光學部n之第二光學面ιΐ2。該上模具 61之平面612形成鏡片10固定部12之第一表面，該下模 具62之平面622形成鏡片；1〇固定部12之第二表面122。 上模具61之平面612為預處理表面，於該預處理表面 塗佈脫模劑（圖未示），該脫模劑可為有機脫模劑亦可為高 聚物類脫模劑。該有機脫模劑包括脂肪酸及脂肪酸皂類、 石蠟等。該高聚物類脫模劑包括有機矽（包括矽油、矽橡膠、 矽樹脂）、聚乙烯醇與醋酸纖維素等。 於步驟（2)中，於該塗佈有脫模劑之預處理表面利用 絲網印刷技術印刷一層吸光材料，形成吸光材料層614，該 吸光材料為黑色聚對苯二曱酸乙二醇酯或黑色液晶高分子 聚合物，該吸光材料之顆粒直徑優選為奈米級，該吸光材 料層614之厚度範圍為50# m至650/zm。 可以理解’不限於本實施例，於塗佈有脫模劑之預處 理表面形成吸光材料層614之方法有多種，可為將預先衝 12 201000942 ^成型之吸光材料薄片設置於上模具6i塗佈有脫模劑之預 处理表Φ，形成吸光材料層614 ;亦可係利用备罩式塗佈之 方核噴墨塗佈之方式將吸光材料塗佈於上模具61塗佈有 脫模劑之預處理表面，形成吸光材料層614。 於步驟（3)巾’提供具有一定厚度之基底7〇，該基底 之材料為聚甲基輯酸，其厚度根據鏡片光學設計 時所需之厚度來決定。稀於此，該基底7()之材料亦可為 =他之光學塑膠，例如：聚苯乙烯、苯乙烯與丙烯酸酯之共 彔物、來碳酸酯或烯丙基二甘醇碳酸酯等。將基底％置入 熱壓模具60之上模具61與下模具62之間，閉合上模具61 ”下模〃、62，對基底70進行加熱，加熱到基底7〇之玻璃 化狐度以上，然後再對該基底70加壓，使基底70軟化成 型，再對其冷卻。 於步驟（4)中，冷卻完畢後脫模，由於上模具61平 面612塗佈有脫模劑，所以吸光材料層614脫離上模具61， i形成於鏡片10固定部12之第一表面121，形成吸光部123, 如圖2所示。 可以理解，若欲於鏡片10之固定部12之第二表面122 形成吸光部，則可於下模具62之平面622塗佈脫模劑以及 设置吸光材料，成型鏡片。亦可根據實際需要，於上模具 61之部分平面612塗佈脫模劑以及設置吸光材料，以得到 本發明第二實施例之鏡片20。 該鏡片之製造方法亦可使用射出成型之方法，只要於 射出成型模具之預處理表面塗佈有脫模劑以及設置吸光材 13 201000942 •料即可得到本發明第一實施之鏡片1〇與第二實施例之鏡片 20 ° 相對於先前技術，用本發明第四實施例提供之鏡片製 造方法製造出之鏡片由於固定部設置有吸光部，所以入射 至該鏡片吸光部之光線被該吸光部吸收，光線不能透過該 鏡月’消除雜散光。該鏡頭模組之鏡片由於包括設置有吸 光部之鏡片，所以可提高像面對比度與MTF值，防止圖像 上形成斑點，從而提高成像品質。 、示上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法 提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方 式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案 技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆 應涵蓋於以下申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1係先前技術之一種鏡頭模組之剖視圖。 圖2係本發明第一 圖3係本發明第一 一實施例提供之鏡片之剖視圖。
圖7至圖 之過程示意圖。 7至圖9係本發明第四實施例提供 之鏡片製造方法 【主要元件符號說明】 14 201000942 鏡片 10、20、40、 130 光學部 11 、 21 、 41 、 131 固定部 12、22、42、 132 hiu 鏡简 30 、 110 間隔環 50 熱壓模具 60 上模具 61 下模具 62 基底 70 鏡頭模組 100 、 300 第一光學面 111 、 211 第二光學面 112 、 212 間隔體 120 第一表面 121 ' 221 第二表面 122、222 吸光部 123 、 223 凹結構 610 模壓面 611 、 621 平面 612 ^ 622 凹曲面 613 吸光材料層 614 凸曲面 623 凸結構 620 15