TW200950963A - An ultra water repellent film manufacturing equipment and method thereof - Google Patents

Description

200950963 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於-種超撥讀製作設備及其製作方 法’尤指-龍夠連_親擁或疏水 超撥水膜的製作設備及製作方法。 表作成 【先前技術】 撥水性的定義解釋類似於疏水性（對水具有低親合 性）’且撥水性之例子可以在日常生活中觀察到。其中一個 撥水性的好例子就是蓮花，蓮花引發掉落在它花瓣上的小 士 動：亡致於蓮化不會被弄濕’而這個現象被稱為自 :現象，其糟由水滴移除聚集在該蓮花之花瓣表面的雜 杳。!f學家小心仔細的觀察該自潔現象，該自潔現象揭露 了數微米聰十微㈣成在蓮花細上的投影，而數奈 到數百奈㈣投影也分佈在該蓮花花瓣上。科學家發現到 這些投影與水滴之間具有等於或大於140度的接觸角，而 这些水滴與空氣之間則具有180度的接觸角。 “在1930年代開始，關於自潔能力、避免污染物輕易附 者在物體表面’以及撥水性等的科學研究—直持續到八天 仍不間斷。習知韓國專利第1996-0033562號，乃揭露一種 石夕橡膠之疏水塗佈方法。該石夕橡膠的表面藉由電漿韻刻活 化以及再造該石夕橡膠之表面’其中電漿為一種可增加黏性 的材料，之後接著將疏水聚氨醋塗佈於該已更改過之石夕橡 膠表面而生成一具有極好磨蝕抵抗性的疏水性薄臈，此外 該疏水性薄膜更具有可印刷性、反滑行特質以及良好觸感 等優點。然而習知韓國專利在塗佈該疏水聚氨酯之過程 200950963 中’要使得疏《氨s旨之塗佈厚 問題，因而使得疏水性薄臈之厚户不=疋—個明顯的困難 另一方面，該塗佈方法對於 二勻 的’因為大尺寸之矽橡膠會使得該：：：：，是不適合 良率。又-方面，即使當欲處理之石夕=象佈方衫生报高之不 疏水聚氨酯之塗佈步驟仍不可省略 > 由而•·水材料構成， 以及降低市場競爭力。 ，因此提升了製造成本

Φ 緣是，本發明人有感於上述 研究並配合學理之運用，終於接 改善，乃特潛心 善上述缺失之本發明。、、、一種設計合理且有效改 【發明内容] 叫嗖，本發明之主 水膜製作設備及㈣作方法， Μ提供-種超撥 勾、減少製程不良率、降低成本使得超撥水膜之厚度均 _成本χ及增加市钱爭力。 為了達到上述之目的，本發明係提供 設備，包含：_旋轉帶，其捲 "種超撥水臈製作 連續旋轉;—聚合物供 '二®滾軸的外圍而用以 構件，其用以供應-液Pm 的表面；-厚度控制構件，用 物到 帶的表面的液體聚合物的厚H 、應到該旋轉 乾燥該已控制厚度之液體聚合物;:;膜二 =，其用以 由已乾燥之嶋術峨；—^；^，其用以 以清潔已分齙φ， 帶’弓潔構件，其用 離出该起撥水膜的旋轉帶的表面 ，Α次一表面再 5 200950963 造構件，其用以再造該已清潔的旋轉帶的表面。 電f 帶表面經歷-次或多次金屬電鑛處理或 電水而於該旋轉帶上製造出-不平坦表面。 聚合物乾燥構件用以應用熱或轄射紫外線到該液體 表面歹ί留轉口 /絮構件用以使用電聚或溶劑清潔該旋轉帶 表面殘留的聚合物材質污染物。 将 〇亥表面再造構件在r

G 到該旋轉帶的表面。大乳壓下產生電衆且提供該電锻 設體聚Γ勿為親水構件時，該超撥水膜製作設備 構件之門該聚合物乾燥構件以及該薄膜分離 供销㈣卜放器，該疏水構件排放器使用 拂敌^疏水構件於該超撥水膜的表面上。 ❹ 法勺t發明另提供—種超撥水膜製作設備之製作方法，該方 :夜：二:成一不平坦表面於開始旋轉之旋轉帶上屬-彳:σ句到該旋轉帶的表面；控制-供應到該旋轉帶的表 夜體t合物的厚度；乾燥該在厚度上已受控制的液體聚 合物;從該已乾燥之㈣聚合物上分離出—超撥水膜;移除黏 附在從已分離出該超撥水膜旋轉帶的表面的污染物且清潔 該旋轉帶之外表面；以及透過產生及供應電漿在該旋轉帶的 表面而再造該旋轉帶的表面。 該液雜聚合物的乾燥步驟包括藉由供應熱或輻射紫外 線來硬化该液體聚合物。 6 200950963

旋轉帶清潔㈣包㈣由產生叹供應電漿到該 物轉-上或使該旋轉帶通過溶劑來移除旋轉帶上的污染 聚』—步包括在該液體 -嶋Γ步驟之後以及該超撥水膜分離步驟之前供應 使用該疏水構件的供應步驟乃在-大氣壓力之下 κΙΓ 水構件在—已乾燥之液體聚合物。 ❿ L貫施方式】 ϋ圖所示，本發明提供—種超撥水膜製作設備 /、g括一叙轉帶110、一聚合物供應構件12〇、一厚 :轉：110捲繞在多數個滾軸112❺卜部周〇 = 績疑轉，該聚合物供應構件12㈣容設有—㈣聚H ::以供應該液體聚合物Μ到該旋轉帶110的表面二亥严 :::構件130控制供應到該旋轉帶110的表面的液二: ㈣μ的厚度，該聚合物乾燥構件14〇乾燥言3 = 文控制的液《合物Μ，該薄膜分離構件15 : :液體聚合物Μ上分離出一超撥水膜F，= 件⑽清潔已分離出該超撥水膜”旋轉帶 ^構 :=表面再造構件170作為再造該已清潔的旋轉帶： 該旋轉帶U0可藉由金屬電鍍處理或雷射處理於行 二T二成:不平坦表面或是在-大氣壓下以氧' 亂上軋或一含氟氣體做電漿處理於旋轉帶11〇上形成不 7 200950963 Γ二所;Γ液體聚合物M接觸該旋轉帶110的不平 細聚合聚合物M州 轉帶“叫_^丨=瞻來輸水❹從該旋 用來=ίΓ特性(撥水性)的液體聚合物材料都可以 有螢光紫外^之'㈣聚合物Μ，若該賴聚合物Μ包含 功效。由於t體ΐ=：Γ/外線損耗液體聚合物μ之 表面之後才八Γ 在接觸該旋轉帶110的不平坦 © 此外，：果於该液體聚合物乂具備超撥水性。 以選擇性地農配物Μ若為親水性聚合物時，可 設備中。4構件排放器⑽於該超撥水膜製作 =合物鶴構件12G f立地設置錢旋轉帶⑽的 二二物°亥聚合物供應構件120内部中空用以收容” 、"=122之徑長由上往下遞減。該聚合物供應構件 ❹ 嘴122將儲存於該聚合物供應構件120内部 液體聚0物M供應至該旋轉帶110的表面。 120的量控制構件(圖未示)設置於該聚合物供應構件 々Λ 22上’用以控制該液體聚合物M的量，至於 =部之寬度則相對影響待製造的超撥水膜F的 =度控浦件m位於該聚合物供應構件⑽的 :“2體聚合_順著旋轉帶11()往右邊移動時， 忒厚紅制構件ί3〇控制該聚合物供應 旋轉帶⑽表面的液體聚合物Μ的厚度。由於該厚;控= 8 200950963 ❹ ❹ 構件130具有上下移動的能力，所以具有控制該液料入 物Μ之厚度的能力，進而影響將來超撥水膜f之厚度 為了控制該供應到該旋轉帶11G的表面的液體^合 的厚度’該厚度控制構件13G可從前到後拉長該液 合物M。該聚合物乾燥構件140在該旋轉帶11〇 :右邊。該聚合物乾燥構件刚乾燥該液體聚合物Μ來:面 =超撥水膜F，該聚合物乾燥構件⑽可採用加熱_ 才木用輻射紫外線來硬化該液體聚合物M。 /疋 當該聚合物乾燥構件⑽硬化該液體聚合物 :_制該液體聚合物Μ的收縮率控制該硬化條件二 賴㈣構件;50用以從已乾燥之液體聚合物μ上条 :水艇F。該溥臈分離構件i5〇與該旋轉帶1刀3 &距離且位於該旋轉帶n〇的右邊 J有- 該聚合物乾燥構件14〇味 物]VI通過 轉用以捲繞超撥水膜^且=__件150順時針旋 轉速产相對庫制該薄膜分離構件15〇之旌 轉連度相對應於錢轉帶u〇之 之％

在該旋轉帶110的外部表 #〜度。執撥水膜F 該旋轉帶11〇分離且捲傳送時，該超㈣ 該旋轉帶清潔構膜分離構件150 轉帶清潔構件160用 ^些滾筒112之下方。該旋 H0的外部表面所留下的電超.旋轉帶 ⑽可以產生電漿或使用溶= = 轉帶清潔構件 帶110連續地沿著該滚轴 執们月潔動作。該旋轉 超撥水膜F’且該超撥水膜F曰疋轉’可以製造出高品質之 該表面再造構件17G在旋^㈣且不含有污染物。 疋轉πm的上表面之左邊，且 200950963 與該聚合==構件12G之間具有—段距離。該表面再造 構件17〇 =產生以及供應於該旋轉帶uQ之表面來 再造該旋轉π m之表面。藉由在—大氣壓力下產生電 聚，可以增加該薄膜分離構件15〇分離該超撥水膜F的速 度。 該疏水t件排放器18G位於該薄膜分離構件15〇的左 ::該器180在—大氣壓力下使_用以 排放件於該液體聚合物Μ，且麵水構件排放器 180在該液體聚合物乂捲繞在該薄臈分離構件150之前， 將疏水構件附者在該液體聚合㈣的底面。於是即使當該 液體聚合物Μ具有親水性，只要在該超 ⑽製造^撥水膜F之時，啟動該疏水構件/放器18〇 將疏水構件附著在該液體聚合物M的底面，—樣可製造出 具有疏水性之超撥水膜F。 < 如第一圖所不，本發明另提供該超撥水臈製作設備之 製作方法，而此為該液體聚合物M為疏水性聚合物的實施 例。首先，在步驟Sl〇〇，將用來製造超撥水膜F之液體聚 合物Μ導入聚合物供應構件12〇内，旋轉該滾軸112用以 帶動將該旋轉帶110開始旋轉（81〇〇)。接著操作該聚合物 乾燥構件140，該薄膜分離構件15〇，該旋轉帶清結構件 160，以及§亥表面再造構件17〇。 在該旋轉帶110開始旋轉之後，在步驟S200，藉由該 官嘴122將該聚合物供應構件12〇中的液體聚合物μ供應 到該旋轉帶110的表面。在液體聚合物Μ未供應於該旋轉 V 110的表面時，已藉由該旋轉帶清潔構件160清潔掉污 200950963 染物且藉由該表面再造構件170完成再造。 接著，在步驟S300，藉由該厚度控制構件130的底端 來控制供應在該旋轉帶110的上表面的液體聚合物Μ之厚 度，用以薄化往右方移動之液體聚合物Μ之厚度。在經過 步驟S300之後，厚度受到之液體聚合物Μ接著通過該聚 合物乾燥構件140的下方，用以乾燥該液體聚合物Μ (S400)。當在乾燥該液體聚合物Μ之時（S400)，該旋轉帶 110接觸該液體聚合物Μ之表面為不平坦表面。 ❹ 在步驟S500中，該超撥水膜F捲繞在該薄膜分離構件 150的外部周圍且從該旋轉帶110分離。接著，該旋轉帶 11〇(已從該超撥水膜F分離）的較低表面移動到左邊且通過 該旋轉帶清潔構件160，執行該清潔構件操作S600以移除 該旋轉帶110的外部表面的污染物。 在步驟S600之後，該旋轉帶110通過該表面再造構件 170，而該表面再造構件170再造該旋轉帶110的表面。在 所有上述的步驟按次序執行之後，當該旋轉帶110繼續運 ® 轉，該旋轉帶110即連續地重複經歷該上述步驟次序以實 現超撥水膜F的連續製造。 當該液體聚合物Μ為親水性聚合物之時，其製程與當 該液體聚合物Μ為疏水性之時大致相同，只有更進一步地 提供在乾燥該液體聚合物Μ之步驟S400之後以及分離該 超撥水膜F之步驟（S500)之前，操作該疏水構件排放器180 排放一疏水構件來覆蓋於已乾燥的液體聚合物Μ的底面 (步驟S450)。於是，當有進行步驟S450之後，最後製作出 的超撥水膜F —樣具有疏水性。 11 200950963 備之制圖所示，為本發明超撥水獏製作- 例，執行金屬電鑛處理於該旋轉帶 透過一原子力顯微鏡(鑛)顯示二表一 乎，且；二ΐ旋轉帶110的不平坦表面之厚度為150夺 ㈣;=之不平坦表面與掉落在其上的水滴具 Ο 表面的厚度為121奈米，且當該超撥水膜F從該金:^一 =帶U0表面分離之時，由於在兩接觸表面= 展開該超撥水膜f，且展開的區域顯示成白色r 1=娜的展開表面上顯示出掉落在超撥丄 上的水滴成113度的接觸角。 、 大？:第/圖/斤示，為本發明之第二實施例中，在真空或-ί 產生電裝到該旋轉帶11。的金屬電鑛丄 ❹ 供二===帶H。之表面，在停止 ㈣，雙氣煙端基料如單氣煙端基 體，供應到該旋轉帶110電mF3)=氣甲烧氣 化特性。 妁金屬電鍍表面而使其產生疏水 透過《處理的旋轉帶⑽㈣造超撥顧f， 面可以顯見比未經電襞處理的旋轉帶no更潔淨。因I 很明顯的從該以電漿處理的旋轉帶nG之表面分離 水膜F比從-未經電漿處理的旋轉帶11〇表面分離該超撥 12 200950963 水膜F來的容易。 如六圖所示，為本發明之第三實施例，該液體聚合物 Μ採用海氟龍(Hyflon)材料，用以透過製造超撥水膜(^。 而該超撥水膜F的表面與該旋轉帶11〇的表面形狀相對應。 進y步，著重於一已測量的由海氟龍(Hyfl〇n)形成的該超; 水瞑F的任一表面對水滴的接觸角。如第七圖所示，接觸 °亥旋轉帶110表面顯示一對水滴成15〇度或更大的接觸 Q 角，且該未接觸該旋轉帶110表面的相對面顯示一對水滴 成9〇度的接觸角。因此，可以判定使用具有不平坦表面之 旋轉帶110所形成的超撥水膜F，比不具有不平坦表面之 知轉帶110所形成的超撥水膜F具有較大的超撥水性。 本發明超撥水膜製作設備及其製作方法，其具有 優點： 、八 列 1、 該液體聚合物Μ供應到該旋轉帶11〇上，可以藉 由厚度控制構件130控制該液體聚合物Μ之厚度。相^ 〇 地’所生產出的超撥水膜F具有均勻之厚度及高品質，且 可以連續地將輕水性或疏水性之聚合物製造為超撥水膜f。 2、 可以減低製造成本、增加產量以及增加市場競爭力。 3、 根據本發明超撥水膜製造設備的製程中，執行旋轉 ^表面再造過程以及旋轉帶清潔過程’可以使超撥水膜p 從旋轉帶1〇〇表面分離時更順利。因此可避免污染物渗入 讀超撥水膜F且排除可能在該旋轉帶11〇表面與該超撥水 月寫F之間發生的分離缺陷。 4、 可以製造大表面積的超撥水膜F ’本發明可以有效 地應用在各式各樣的領域。 > 13 200950963 以上所述者，僅為本發明其中的較佳實施例而已，並 非用來限定本發明的實施範圍，即凡依本發明申請專利範 圍所做的均等變化與修飾，皆為本發明專利範圍所涵蓋。 【圖式簡單說明】 第一圖是本發明超撥水膜製作設備的結構示意圖。 第二圖是本發明超撥水膜製作設備之製程的流程圖。 第三圖是本發明金屬電鍍粗糙化之後的旋轉帶的外部表面 (超撥水膜的一部分）的放大圖。 第四圖是從第三圖中的旋轉帶的表面分離出的超撥水膜的 表面的放大圖。 第五圖是本發明從金屬電鍍的旋轉帶（超撥水膜的一部分) 的外部表面分離出的超撥水膜的表面的放大圖。 第六圖是本發明超撥水膜製作設備之製作方法所製出的超 撥水膜的表面放大圖。 第七圖是本發明顯示相對於水滴的超撥水膜的不平坦表面 以及平坦表面的示意圖。 【主要元件符號說明】 100 超撥水膜製作設備 110 旋轉帶 112 多數滾軸 120 聚合物供應構件 122 管嘴 130 厚度控制構件 140 聚合物乾燥構件 150 薄膜分離構件 14 200950963

160 旋轉帶清潔構件 170 表面再造構件 180 疏水構件排放器 F 超撥水膜 Μ 液體聚合物 15

Claims (1)

1. 200950963 七、申請專利範圍： 1、 一種超撥水膜製作設備，包含： 一旋轉帶，其捲繞在多數個滾軸的外圍而用以連續旋轉; 一聚合物供應構件，其用以供應一液體聚合物到旋轉帶 的表面； 一厚度控制構件，用以控制供應到旋轉帶的表面的液體 聚合物的厚度； 一聚合物乾燥構件，其用以乾燥已控制厚度之液體聚合 物； 一薄膜分離構件，其用以由已乾燥之液體聚合物中分離 出一超撥水膜； 一旋轉帶清潔構件，其用以清潔已分離出超撥水膜的旋 轉帶的表面；以及 一表面再造構件，其用以再造已清潔的旋轉帶的表面。 2、 如申請專利範圍第1項之超撥水膜製作設備，其中該旋 轉帶的外表面受到一次或多次之金屬電鍍處理及電漿 處理而製作出一不平坦之表面。 3、 如申請專利範圍第1項之超撥水膜製作設備，其中該聚 合物乾燥構件應用熱或輻射紫外線到該液體聚合物上 去乾燥該液體聚合物。 4、 如申請專利範圍第1項之超撥水膜製作設備，其中該旋 轉帶清潔構件用以從該旋轉帶的外表面藉由電漿或溶 劑去清潔聚合物材質的殘留污染物。 200950963 如申請專利範圍第1項之超撥水膜製作設備，其中該表 面再造構件在一大氣壓下產生電漿且供應該電漿到該 旋轉帶的表面。 如申請專利範圍第1項之超撥水膜製作設備，其進—步 包含在該聚合物乾燥構件及該薄膜分離構件之間提供 一疏水構件排放器，當該液體聚合物為一親水構件時， 該疏水構件排放器使用電漿用以排出一疏水構件到該 該液體聚合物的表面上。 X 一種超撥水膜製作設備之製作方法，該方法包含下列步 形成不平坦表面於開始旋轉之旋轉帶上； :應—液體聚合物到該旋轉帶的表面； t應到錢轉帶的表面之液體聚合物的厚度； 厚度上已雙控制的液體聚合物； ❹ =已乾燥之液體聚合物上分離出一超撥水膜 移除黏附在從已八雜 、’ 污毕物且一 “該超撥水臈之旋轉帶的表面的 :木物且清潔該旋轉帶之外表面;以及 帶的表^及七、應電裝在該旋轉帶的表面而再造該旋轉 如法=:7:之超撥水膜製作設備之製作方 料、外線切蝴㈣料物。 …仏 如申請專鄕_ 7奴賴倾料設備之製作方 17 9 200950963 法，其中該旋轉帶的清潔步驟包含產生及供應電漿到該 旋轉帶上或將該旋轉帶通過溶劑來移除污染物。 10、如申請專利範圍第7項之超撥水膜製作設備之製作方 法，其進一步包含在該液體聚合物的乾燥步驟之後以及 該超撥水膜的分離步驟之前進行一疏水構件供應步 驟，該疏水構件的供應步驟係在一大氣壓下使用電漿供 應該疏水構件於已乾燥之液體聚合物的表面。

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