200944324 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於—種综合加H別是指-種CNC & 式综合加工機可依工件大小自動交換工作台裝置。 【先前技術】
參閱圖卜習知一種臥式加工機1〇主要包含有一底座 11、-設置在底座11後方處可左右移動的鞍座13、一設置 在鞍座13上可上下移動的刀座14、以及—設置在底座“ 前方處可前後移動的交換工作台15，該底座u上設置有二 滑執hi及二導螺桿112 ’每一導螺桿112前端處接設有一 伺服馬達⑴，飼服馬it 113可帶動導螺桿112作螺轉，該 刀座14中央處橫向設有一刀軸141，該刀轴141可供裝設 預定型式的刀具（圖未示）’交換工作台15跨設在二滑軌iu 上，二導螺桿112螺轉後可驅動交換工作台15作前後移動 ，父換工作台15具有一可作迴轉運動的旋轉座151、以及 二設置在旋轉座151兩端處的工作盤152，使用者將二工件 (圖未示）分別固定在二工作盤152上，使其中一工作盤152 移接近刀軸141，刀具便可開始對工件進行切削作業，待切 削完成後，旋轉座151轉動讓二工作盤152彼此換位，使 用者可將切削完成的工件卸除，並對另一工件開始進行切 削，藉此達到連續進行切削的工作效果。 雖然上述的臥式加工機1 〇構造確實可達到交換切削的 功能’惟，使用上仍有其缺失亟需改進，臥式加工機的 交換工作台15的承載量有限，一般只適合安裝小型工件， 200944324 如果要安裝大型工件時，則會因為負荷過重的關係，將導 致交換工作自15#動速度緩十曼，加工效率並不理想，穩定 性亦較差，若是將交換工作# 15㈣大型規格者，雖然適 用於大型工件，但是卻會增加機械設備成本，動力消耗也 較大，若安裝小型工件則相當浪費，造成工作上的困擾。 【發明内容】 因此，本發明之目的在於提供一種適用於切削各種大 小型工件的CNC臥式綜合加工機可依工件大小自動交換工 〇 作台裝置。 於疋，本發明k供一種CNC臥式綜合加工機可依工件 大小自動交換工作台裝置，包含有一機台單元及至少二個 工作台單元，其中：該機台單元具有一底座、一固定設置 在底座後方處的機座、一活動設置在機座上可作水平移動 的鞍座、以及一活動設置在鞍座上可作上下移動的刀座， 該刀座橫向設置有一刀軸；各個工作台單元係各別獨立分 開地併鄰設置在底座上，每一工作台單元皆具有二固設在 ® 底座上的滑軌、一跨設在二滑軌上可沿前後方向作移動的 . 工作台、以及一可驅轉帶動工作台移動的馬達。 本發明之功效是在底座上設置有至少二個工作台，視 工件的大小可選擇一個或二個工作台搭載放置，藉此可達 到大小型工件皆能適用加工為目的。 【實施方式】 有關本發明之前述及其他技術内容、特點與功效，在 以下配合參考圖式之數個較佳實施例的詳細說明中，將可 200944324 清楚的呈現。 參閱圖2,本發曰月CNC r式综合加工機可依工件大小 自動交換工作台裝置在第—較佳實施例中，主要是運用在 臥式综合加工機上，其包含有—機台單元2g及二組工作台 單元30,接著’再將上述各單元的組成構件及組合空 態詳述於后。
該機口單兀20具有一底| 21、-固定設置在該底座 21後方處的機座22、一活動設置在機座22上可沿水平方 向作移動的鞍座23、以及-活動設置在鞍座23上可沿上下 方向作移動的刀座24。該底座21具有適當寬度，可供數個 工作台單元30平均地設置，該底座21對應於工作台單元 3〇旁側處凹設有一導屑槽211，該導屑槽2ιι内部設置有一 排屑螺桿212，如果有切屑喷濺掉落至導屑槽2n内，利用 排屑螺桿212轉動可將切屑導引向外排出，藉此達到清潔 效果，避免切屑堆積影響到機械精度。該機座22上下兩處 以水平方向設置有二組橫向滑軌22丨，機座22上方處架設 有一第一導螺桿222、以及一可對第一導螺桿222進行驅轉 的第一馬達223，該鞍座23跨置在二橫向滑軌221上，第 一導螺桿222貫穿進入鞍座23内，可帶動整個鞍座23作 左右移動，該鞍座23左右兩側邊處以垂直方向設置有二組 直立滑執231，二直立滑軌231的旁側處架設有二第二導螺 桿232、以及二可對第二導螺桿232進行驅轉的第二馬達 233，¥刀座24設置在二直立滑軌mi上，第二導螺桿232 貫穿進入刀座24内，可帶動整個刀座24作上下移動，該 7 200944324 刀座24中央處橫向設置有一刀軸241，該刀轴241可供安 裝一切削用的刀具（圖未示）。
參閱囷2、圖3及圖4，二工作台單元30係各別獨立 分開地併鄰設置在底座21上’每一工作台單元3〇皆具有 二固設在底座21上的滑軌3 I、一跨設在二滑軌3丨上可沿 刚後方向作移動的工作台32、一沿前後方向穿伸通過工作 台32的導螺桿33、以及一接設在導螺桿33 一端可驅轉帶 動工作台32移動的馬達34。二滑軌31可採用一般硬軌或 是線性滑軌，而所有工作台32是平均地分佈設置在底座21 上’其頂面處凹設有多數個T型槽321，T型槽321可用來 固定安裝一工件1〇〇(2〇〇)，在本實施例中，工作台32是一 種迴轉工作台，其中央處設置有一旋轉軸322，該旋轉軸 322可帶動工作台32本身作36〇度旋轉，另外，該馬達 可從交流馬達、伺服馬達、線性馬達所組成的群組選擇其 一採用，在本實施例中係採用伺服馬達。 以上即為本發明CNC臥式綜合加工機可依工件大小自 動父換工作台裝置各構件形狀及組合型態的概述；接著， 再說明本發明的動作以及預期所能達成之功效陳述如后： 參閱圖5、圖6,使用者要對一小型工件1〇〇進行加工 時，可將二個小型工件100分別安裝在二組工作台32上， 在切削過程中，當一組工作台32移動接近刀座Μ位置， 對其中一個小型工件100進行切削動作，另一組工作台Μ 則搭載另一個已切削完成的小型工件1〇〇遠離刀座位置 ，並進行上下料的動作，如此一來一往，使本發明具有交 200944324 換工作台32的工作機能β 閱圖7 ® 8及圖9，使用者要對-大型工件200進 行加工時’在二組工作台32側邊處接設有二連接板35，使 二組工作台32相互聯結-體形成連動，此時大型工件2〇〇 可安裝固定在二組工作台32上，使二組工作台32達成同 步移動，如此本發明可對大型工件__㈣。 Ο ❹ 所述本發明CNC队式綜合加工機可依工件大小 自動交換玉作台裝置主要是為解決傳統加卫機中諸如队式 加工機10使用上的問題’本發明的技術手段是利用在底座 h上分佈設置有至少二個卫作台單A 3G，每_工作么單_ π皆具有-獨立運作的工作台32，每—工作台32可供= 型工件1〇0裝設，獨立運作的工作台32可達到交換工作二 的功能，加快整個工作行程，而且工作台32面積量變小： 重量變輕’馬達34可快速地帶動卫作台32進行移動，因 此本發明具有提升生產效能的優點。另―方面本發明的 工作台32可彼此聯結形成連動，提供給大型工件裝設 固定使用，使本發明也能適用於大型工件扇的切削力二 ’因此本發明依卫件大小可選擇適當的工作台32進行安裝 ’操作上相當具有彈性化。 、 另外，本發明還有一項改良實施例，參閲圖1〇，本發 明在第二較佳實施例中，另一機台單元4〇的底座Μ具有 預定寬度，可供設置三組工作台單元3〇，每」工作台單元 3〇皆具有-獨立運作的工作台32，使本發明的工作 更加具有彈性化。 200944324 惟以上所述者，僅為本發明之數較佳實施例而已，當 不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專 利範圍及發明說明内容所作之簡單的等效變化與修飾，皆 仍屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1疋習知臥式加工機的立體圖，·
G 圖2疋本發明CNC臥式综合加工機可依工件大小自動 交換工作台裝置第一較佳實施例的立體圖，說明本發明包 含有一機台單元及二組工作台單元； 圖3是上述較佳實施例的前視圖，說明二工作台單元 設置在機台單元底座上的情形； 圖4是上述較佳實施例的俯視圖； 圖5是上述較佳實施例的側視圖； 圖6是上述較佳實施例的動作圖，說明二工作台單元 各別搭載一小型工件進行加工的情形； 圖7是上述較佳實施例的動作圖，.說明二工作台單元 彼此聯結連動的情形； 圖 疋上述較佳實施例的組合圖； 圖9是上述較佳實施例的動作圖， β 成明聯結的二工# 台單元可供搭載一大型工件進行加工的情形；及 圖ίο是第二較佳實施例的組合圖， "兄明本發明另一柏 台單元上設置有三組工作台單元的情形。 10 200944324 【主要元件符號說明】 20…… •…機台單元 241… •…刀軸 21 ·...· •…底座 30••… •…工作台單元 211… •…導屑槽 31 ••… •…滑軌 212… •…排屑螺桿 32••… •…工作台 22 •…機座 321… ••••T型槽 221… —向滑執 322… •…旋轉軸 222… •…第一導螺桿 33 ···.. •…導螺桿 223… •…第一馬達 34·.··. •…馬達 23··..· •…鞍座 35•.… •…連接板 231… •…直立滑軌 40·.·. •…另一機台單元 232… …·第二導螺桿 41 ·.··· …·底座 233… •…第二馬達 100… •…小型工件 24·.··· •…刀座 200… •…大型工件 11