200944148 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明,係關於連結具。例如,在提包類中,關於作 爲帶子或繩子之裝卸用所使用之連結具。 【先前技術】 例如,在提包類中,利用帶扣等之連結具,來作爲用 〇 以簡易地裝卸帶子或繩子之金屬零件。 以往,此種連結具中,是依帶子的各個尺寸大小(寬 度尺寸)就分別準備尺寸大小不同的連結具,但種類增加 ,經濟上負擔很大。因此,被提案有:使對於尺寸大小( 寬度尺寸)不同的帶子亦可適用之帶扣(文獻1:美國專 利:第6226844號說明書)。 該帶扣,係具有公構件、及母構件。公構件,係由·· 具有一對卡合腳片之公構件本體、及對於該公構件本體可 ® 裝卸地安裝且帶安裝部之寬度尺寸不同的複數之帶安裝構 件所構成。母構件,係由:公構件之一對卡合腳片可裝卸 - 地卡合之母構件本體、及對於該母構件本體可裝卸地安裝 且帶安裝部之寬度尺寸不同的複數之帶安裝構件所構成。 對於公構件本體或母構件本體,藉由將帶安裝構件與 不同寬度尺寸者交換,亦可適用於寬度尺寸不同的帶子。 【發明內容】 〔發明所欲解決之問題〕 -5- 200944148 於文獻1所記載之帶扣,係使對於尺寸大小(寬度尺 寸)不同的帶子亦可適用地,將公構件分割成公構件本體 及帶安裝構件’並將母構件分割成母構件本體及帶安裝構 件’且於帶安裝構件形成卡合爪,於公構件本體和母構件 本體形成卡合爪卡合之被卡合部之結構,因此無法就這樣 利用原有之物’亦即,安裝有寬度尺寸不同的帶子之公構 件和母構件。 Ο 而且’對於公構件本體和母構件本體而拆下帶安裝構 件時,卡合爪就會從帶安裝部之前端突出,因此該卡合爪 會易於卡住其他的構件等,產生操作上之問題。 本發明之目的,係提供一種:可解決如此的問題,且 不必變更原有的連結體,就可將不同的尺寸大小之連結體 可交換地連結之連結具。 〔用以解決問題之手段〕 ® 本發明之連結具,係一種將尺寸大小不同的連結體可 裝卸地連結之連結具,其特徵爲:具備有:連結具本體; 及與上述尺寸大小不同的連結體相對應而準備,且將相對 . 應的尺寸大小之連結體可裝卸地保持之複數個配件;以及 將該等配件選擇性地可裝卸地卡止於上述連結具本體的預 定位置之卡止手段,上述配件,係在卡止於上述連結具本 體的預定位置之狀態下,保持上述連結體且保持於預定的 姿勢。 在此,作爲尺寸大小不同的連結體,係雖可舉例說明 -6- 200944148 例如安裝在寬度尺寸不同的帶子之前端的環狀之連結環, 或粗度不同的繩子等,但不限於此。 根據該結構,從複數個配件之中,選擇與要連結的尺 寸大小之連接體相對應之配件,並將該選擇的配件藉由卡 止手段卡止於連結具本體之預定位置後,再將連結體保持 於該配件。或者,將連結體可裝卸地保持於選擇的配件後 ,再將該配件藉由卡止手段卡止於連結具本體之預定位置 Ο 。如此一來,連結體就可藉由配件所保持且被保持於預定 的姿勢。 因而,由於準備有與尺寸大小不同的連接體相對應, 而將該等可裝卸地保持之複數個配件,因此只交換配件, 就能將尺寸大小不同的連接體可裝卸地連結。亦即,由於 只要準備與尺寸大小不同的連接體相對應,而將該等可裝 卸地保持之複數個配件即可,因此不必變更原有的連結體 ,就可連結尺寸大小不同的連接體。 ® 例如,連結體爲環狀之情況時,只要將配件的外周形 狀形成嵌合於環狀連結體的內周面之形狀,就可利用配件 之外周將連結體可裝卸地保持。又,連結體爲粗度不同的 繩子之情況時,只要將配件形成圓盤狀,並在該外周面形 成粗度不同的繩子嵌入之溝槽,就可利用配件之外周將連 結體可裝卸地保持。 又,由於不必變更原有的連結體就可利用,因此不必 如在以往技術舉出的帶扣般地,卡合爪從帶安裝構件之前 端突出,且從操作上也無妨礙。 200944148 在本發明之連結具中,上述卡止手段’係具備有:設 置在上述連結具本體及上述配件之任一其中一方之卡止突 起;以及設置在上述連結具本體及上述配件之任一另一方 _ 且上述卡止突起卡合之卡止孔,爲較理想。 根據該結構,對於將選擇的配件,卡止於連結具本體 之預定位置,由於只將卡止孔卡合於卡止突起即可’因此 可使配件簡單地卡止於連結具本體之預定位置。 Ο 在本發明之連結具中,上述配件,係在內部具有上述 卡止孔,並在外周部具有將上述連結體保持於預定的姿勢 之姿勢保持部,爲較理想。 根據該結構,由於配件,係在內部具有卡止孔,並在 外周部具備將連結體保持於預定的姿勢之姿勢保持部,因 此只要將卡止孔插入於卡止突起,就可使配件卡止於連結 具本體之預定位置,又,藉由外周部之姿勢保持部可將連 結體保持於預定的姿勢。因此,能以較簡單的結構來實現 ® ,配件之往連結具本體的卡止功能、以及連結體之往配件 的保持功能。 在本發明之連結具中,上述連結具本體,係含有··第 . 1夾持板、及對於該第1夾持板可起伏地設置之第2夾持 板所構成,在上述第1夾持板及上述第2夾持板之相互地 相對向的面之任一其中一方,設置有兼作上述卡止突起之 突起狀的卡合部,並在上述第1夾持板及上述第2夾持板 之相互地相對向的面之任一另一方,設置有與上述卡合部 卡合之被卡合部,爲較理想。 -8- 200944148 根據該結構,使配件之卡止孔嵌合於兼作卡止突起之 突起狀的卡合部,並且使連結體保持於配件之後,再使第 2夾持板作爲對於第1夾持板伏下之狀態時,卡合部就會 . 被卡合於被卡合部,而第1夾持板與第2夾持板就會被卡 合。 該狀態下,連結體,係藉由配件所保持,並且被夾在 第1夾持板與第2夾持板之間,所以被限制在該等之間的 © 移動。因此,可防止連結體搖晃或旋轉。更且,在該狀態 下,即使扭力或第1夾持板及第2夾持板的間隙方向之外 力作用於連結體,也由於連結體本身抵接於第1夾持板及 第2夾持板,因此可將該等之外力以第1夾持板及第2夾 持板來承受。 在本發明之連結具中,上述連結體,係形成環狀,而 上述配件,係形成嵌合於上述連結體的環內周面之形狀, 爲較理想。 ^ 在此,環狀,係除了圓形狀、矩形形狀之外,亦可爲 三角形或五角形以上之多角形形狀等。又,並不一定限於 - 整周閉合之形狀,亦可爲一部分被開口之形狀。 . 根據該結構,由於連結體形成環狀,而配件形成嵌合 於連結體的環內周面之形狀,因此只使連結體嵌合於配件 ,就可使連結體保持於配件。 【實施方式】 〔發明之實施形態〕 -9- 200944148 以下,參照圖面說明本發明之實施形態。 〔第1實施形態:參照第1圖〜第9圖〕 (整體結構:參照第1圖及第2圖) 本實施形態之連結具1’係可裝卸地連結尺寸大小不 同的連結體70之連結具’而具備有:連結具本體100、及 與尺寸大小不同的連結體70相對應而準備’並可裝卸地 Ο 保持相對應之尺寸大小的連結體70之複數個配件80、以 及將該等配件80選擇性地可裝卸地卡止於連結具本體100 的預定位置之卡止手段90。 (連結體:參照第3A圖〜第3C圖) 連結體70,係安裝在帶子6的前端之稱作平環’與帶 子6的寬度尺寸相對應而準備有寬度尺寸不同的3種類’ 在此爲大、中、小之3種類的連結體70A、70B、70C。該 Ο 等之連結體70A、70B、70C,係由相互平行之一對橫桿 71、及將該一對橫桿71之兩端連結之連結桿72,形成在 內部具有矩形狀的卡掛孔73之矩形環狀。又,該等之連 結體70A、70B、70C,係例如藉由合成樹脂或金屬等所形 成。 (連結具本體:參照第4圖〜第8圖) 連結具本體100,係具備有:一對保持具A、B;及將 該一對保持具A、B連結,且以該連結方向軸線L爲中心 -10- 200944148 可轉動地支撐各保持具A、B之連結軸材C。 保持具A、B,係含有:第1夾持板10;及對於該第 1夾持板10可起伏地支撐之第2夾持板20;及設置在第1 夾持板10及第2夾持板20之相互相對向的面之任何其中 一方,本實施形態爲第1夾持板10之突起狀的卡合部30 ;以及設置在第1夾持板10及第2夾持板20之相互相對 向的面之任何他方,本實施形態爲第2夾持板20且卡合 部3 0卡合之被卡合部40所構成。 又,第1夾持板1 〇及卡合部3 0,係藉由金屬,例如 鋅合金等之壓鑄成形所一體成形。第2夾持板20,也藉由 金屬,例如鋅合金等之壓鑄成形所一體成形。關於被卡合 部40,係藉由合成樹脂,例如聚縮醛等之射出成形所成形 〇 第1夾持板10,係從俯視觀之爲大致正方形板狀,將 與連結側相反的前端緣之兩角部形成圓弧狀,且從位於連 結側之基端緣跨越將此夾住之兩側緣具有3字狀之豎起壁 11。在豎起壁11之中間設置有立起之軸承壁12,並在該 軸承壁12,形成有垂直交叉之用以插通連結軸材C的連 結軸插通孔13、及用以插通將第2夾持板20對於第1夾 持板10可起伏地支撐之支軸14的支軸插通孔15。亦即, 在軸承壁12之下部形成有往軸承壁12的厚度方向貫通之 連結軸插通孔13,而在軸承壁12之上部形成有往軸承壁 12的寬度方向貫通之支軸插通孔15。支軸14,係藉由將 金屬板捲成圓筒狀之開口銷所構成,但不限於此。 200944148 在第1夾持板10之前端部側,於寬度方向中央設置 有立起之剖面矩形狀之突起16,並且在夾著該突起16之 兩側分別形成有矩形槽狀之卡合凹部1 7。 卡合部30,係具有:形成在突起16之前端且寬度方 向尺寸比突起16之基部還窄之頸部31、及形成在比該頸 部31前端且寬度方向尺寸比頸部31還大之頭部32。頭部 32,係形成從中央隨著朝向寬度方向兩端而往下方彎曲成 〇 弧狀之箭頭狀。亦即,卡合部30,係在突起16之前端具 有與突起16之軸正交的方向之尺寸變大之頭部32。 第2夾持板20,係具有與第1夾持板10之輪廓形狀 大致相同的平面形狀之正方形板狀,並形成在位於連結側 之基端緣具有軸承壁12嵌入的凹部21之形狀。在夾著凹 部21之兩側部分,形成有可插通支軸14之支軸插通孔22 。因此藉由使第2夾持板20之凹部21位於第1夾持板10 之軸承壁12,並將支軸14插入於形成在該第2夾持板20 ® 及軸承壁12之支軸插通孔22、15,第2夾持板20,係以 對於連結方向軸線L大致正交之支軸14爲支點可起伏地 被第1夾持板10所支撐。亦即,第2夾持板20,係在與 第1夾持板10平行且與此相對面之第1位置、及對於第1 夾持板10之平面大致直角地立起之第2位置可起伏地被 支撐。 在第2夾持板2 0之前端部側,形成有開口於第2夾 持板20之兩側面且於內部具有被卡合部40之收容部23, 並且在與第1夾持板10相對向之內面分別形成有連通於 -12- 200944148 收容部23之插入孔26、及在夾著該插入孔26之兩側之卡 合凹部24。收容部23之開口(開口於第2夾持板20的兩 側面之開口),係形成與支軸插通孔22同方向。 • 在收容部23之內部中間位置,形成有卡合槽25。 在插入孔26,插入有第1夾持板1〇之突起16,並且 在插入孔26之內底內底面設置有抵接於卡合部30的頭部 32之抵接面27。亦即,在第2夾持板20對於第1夾持板 © 1〇伏下之狀態下,於第2夾持板20,設置有抵接於卡合 部30的頭部32之抵接面27»藉此,將卡合部30之頭部 3 2,在抵接面2 7與後述的夾持部4 5之間限制上下之移動 。亦即’頭部32要往上移動時就會抵接於抵接面27而被 限制,又,要往下移動時就會抵接於夾持部45而被限制 〇 卡合凹部24,係與第1夾持板1〇之卡合凹部17相對 向而設置。 W 被卡合部40,係從第2夾持板20之兩側面開口(收 容部23之開口)插入,並具有在收容部23內可滑動地設 - 置之一對滑動構件41A、41B。 該等一對滑動構件41A、41B,係形成相同形狀,將 其中一方對於另一方翻過來,且在重合之狀態下來使用。 各滑動構件41A、41B,係具有:長方形板狀之滑片42、 及從沿著該滑片42的長邊方向之側面對於滑片42之插入 方向往反方向彎曲而形成並卡合於收容部23的卡合槽25 之止動片47、以及從滑片42的長邊方向一端延伸而形成 -13- 200944148 之彈性腳片48。 在滑片42,於內部形成有矩形狀之開口 43,並且在 與插入方向前端(彈性腳片48延伸之方向端)相反之插 入方向後端部背面側形成有厚度比其他較厚之段部44。開 口 43的長邊方向開口緣之中,在插入方向前端緣,形成 有用以夾持第1夾持板10的卡合部30之夾持部45。在段 部44之插入方向後端部,形成有在滑片42相互往分離之 〇 方向被彈壓之狀態下從第2夾持板20之收容部23往外部 突出之操作部46。 止動片47,係從沿著滑片42的長邊方向之側面的大 致中央位置對於滑片42之插入方向往反方向彎曲而形成 。將滑片42插入於收容部23內時,止動片47就會在往 內側彈性變形之狀態下被插入,且在被插入直到預定位置 之階段往外側彈性回復,而卡合於卡合槽25。亦即,由於 止動片47卡合於卡合槽25,因此可防止滑片42從收容部 V 23脫落。 彈性腳片48,係從滑片42之插入方向前端一側朝向 寬度方向外側延伸,更且,朝向滑片42之寬度方向另一 側延伸後,於前端具有圓柱狀之接觸子49。將滑片42插 入於收容部23內之狀態下,前端之接觸子49,會抵接於 對方的滑片42之段部44。藉此,利用彈性腳片48之彈性 力’將一對滑動構件41A、41B往相互分離之方向彈壓, 並將該等滑動構件41A、41B之操作部46從收容部23往 外部突出。 -14 200944148 連結軸材C,係可轉動地插通於軸承壁12之連結軸 插通孔13的粗度之軸材,在中央具有凸緣51,且在兩端 部分具有止動環卡止槽52。因此,於連結軸材C之兩端 部分插通形成在各保持具A、B的軸承壁12之連結軸插通 孔13之後,只要將止動環53卡合於從各連結軸插通孔13 突出的連結軸材C之止動環卡止槽52,就可藉由連結軸 材C將一對保持具A、B可轉動地連結。 〇 (配件:參照第9A圖〜第9C圖) 配件80,係在被卡止於連結具本體1〇〇的預定位置之 狀態下,將連結體70 (7 0A、70B、70C)保持且保持成預 定的姿勢,對應於尺寸大小不同的連結體70 ( 70A、70B 、70C )而準備有3種類,亦即,大、中、小之3種類的 配件 80A、 80B、 80C。 該等之配件80 ( 80A、80B、80C ),係形成與連結體 ® 70(7 0A、70B、70C)的環內周面嵌合之形狀。具體上, 形成:寬度尺寸比對應的連結體70A、70B、70C之環內 寬度尺寸稍小,且,與其正交之方向(長邊方向尺寸)具 . 有連結體70A、70B、70C之環內長邊方向尺寸之大約1/ 2程度的尺寸,之直方體形狀。又,在直方體形狀的長邊 方向之大致中央位置,形成有卡合於突起16之卡止孔81 ,並且在夾著該卡止孔81之兩側表背面,形成有卡合於 第1夾持板1〇及第2夾持板20的卡合凹部17、24之卡 合突起82。 -15- 200944148 藉此,配件80A、80B、80C,係在內部的卡止孔81 及卡合突起82卡合於連結具本體100的突起16及卡合凹 部17、24之狀態下,將連結體70(7 0A、7 0B、70C)嵌 合於外周時,配件80A、80B、80C之寬度方向兩端面及 長邊方向兩端面就會抵接於連結體7〇(7〇A、70B、70C) 的連結桿72之內面及橫桿71之內面,並將連結體70保 持於預定的姿勢。亦即,配件80A、80B、80C,係於寬度 〇 方向兩端面及長邊方向兩端面所構成之外周部,具有將連 結體70保持於預定的姿勢之姿勢保持部83。 (卡止手段:參照第1圖) 卡止手段90,係由:設置在連結具本體100之兼作卡 止突起之卡合部30及卡合凹部17、24、以及設置在配件 80之卡止孔81及卡合突起82所構成。 © (作用·效果) 對於將安裝在寬度尺寸不同的帶子之中任一條之帶子 ,例如,最寬廣的帶子6之前端的連結體70A藉由連結具 1來連結,係從配件80之中,選擇與連結體70A的寬度 尺寸相對應之配件80A,並使該配件80A卡止於連結具本 體 100。 首先,如第2圖所示,作爲使第2夾持板20對於第1 夾持板1 〇立起之狀態,在該狀態下,使選擇的配件80 ( 80A)之卡止孔81卡合於第1夾持板10之突起16’並且 -16- 200944148 使卡合突起82嵌合於第1夾持板10之卡合凹部17。 接著,將連結體7〇A之卡掛孔73插入於配件80 ( 80A)而卡住之後,將第2夾持板20以支軸14作爲支點 轉動,並作爲對於第1夾持板10伏下之狀態。 如此一來,配件80A之卡合突起82就會卡合於第2 夾持板20之卡合凹部24。同時,如第7圖及第8圖所示 ,第2夾持板20位於第1夾持板10的突起16之正上方 Ο ,更且,第2夾持板20之被卡合部40抵接於第1夾持板 10的突起16之頭部32。亦即,構成第2夾持板20的被 卡合部40之一對滑動構件41A、41B的夾持部45,抵接 於突起16之頭部32,並藉由該頭部32將滑動構件41A、 41B —邊使彈性腳片48彈性變形,一邊往插入於收容部 23內之方向滑動(第6圖之狀態)。 藉此,由於滑動構件41A、41B的夾持部45之間隔會 擴大,因此突起16之頭部32會越過該等之夾持部45而 被插入於第2夾持板20之收容部23內。突起16之頭部 32越過夾持部45時,滑動構件41A、41B就會藉由被彈 性變形的彈性腳片4 8之回復力,被滑動直到原來的位置 - (第5圖之狀態)。 該狀態,亦即,卡合部3 0卡合於被卡合部40,且第 1夾持板10與第2夾持板20卡合之狀態中,帶子6的前 端之連結體70A,係藉由形成在配件80 ( 80A)的外周之 姿勢保持部83所保持,且,被夾在第1夾持板10與第2 夾持板20之間,因此可限制在該等之間的移動。例如, -17- 200944148 連結體7〇A要往配件80(8 0A)的寬度方向移動時,連結 體70A的連結桿72之內面就會抵接於配件80 ( 80A)之 寬度方向兩端面’又’連結體70A要往配件80(80A)的 長邊方向(與寬度方向正交之方向)移動時’連結體70A 的橫桿71之內面就會抵接於配件80 ( 80A )之長邊方向 兩端面,因此可防止連結體70A之搖晃。又’即使連結體 70A要以與連結軸材C之軸線相同方向爲中心轉動,連結 〇 體7 0A也會與第1夾持板10及第2夾持板20接觸,因此 可限制在第1夾持板10與第2夾持板20之間的移動。 因此,在連結體70 A連結於連結具1之狀態下,可防 止連結體70A搖晃或旋轉。 又,夾介連結軸材C所連結之一對保持具A、B,係 以連結軸材C之軸線爲中心可轉動,因此可將連結體7 〇 或帶子6之朝向因應使用狀態以作爲最合適的朝向(姿勢 )之狀態來連結。 © 另外’對於將安裝在帶子6的前端之連結體70從各 保持具A、B拆下,係將滑動構件41A、41B之操作部46 進行按壓操作’而使滑動構件41A、41B往插入於收容部 23內之方向滑動時’滑動構件41A、41B之夾持部45就 會被分離。 夾持部45之間隔被分離成比卡合部3〇的頭部32還 大之尺寸時’卡合部30就會從該等被解除,因此在該狀 態下使第2夾持板20對於第1夾持板1〇立起後,只要將 連結體70從突起ΐό卸下,就可將連結體7〇從保持具a -18- 200944148 、B拆下。 因此,對於連結尺寸大小不同的連結體70, 度尺寸比連結體70 A的寬度方向尺寸還小之連箱 _ 係使配件80B卡合於第1夾持板10,並且將連 嵌入於該配件8 0B之後,只要將第2夾持板20 於第1夾持板10伏下之狀態即可。 即,選擇與要連結的尺寸大小之連結體70 © 配件80,並將該配件80卡止於連結具本體100 置之後,只要將連結體70卡掛而保持於該配件 就可連結尺寸大小不同的連結體70。此時,配1 形成可保持矩形環狀的連結體70之直方體形狀 必變更原有的連結體,就可將不同的尺寸大小之 可交換地連結。 又,由於不必變更原有的連結體70就可利 不必如在以往技術舉出的帶扣般地,卡合爪從帶 d V 之前端突出,且從操作上也無妨礙。 〔第2實施形態:參照第1〇圖〜第12A、12B、 第1實施形態中,係將寬度尺寸不同的3種 之連結體70 (70A、70B、70C)可裝卸地連結之 的例子’但第2實施形態中,係將由粗度不同的 所形成之連結體75 ( 75A、75B、75C)可裝卸地 結具2的例子。 因此’第2實施形態中,係與粗度不同的3 例如,寬 ί 體 70B, :結體70Β 轉動爲對 相對應之 的預定位 8 0的話, 牛80,係 ,因此不 連結體70 用,因此 安裝構件 12C 圖〕 矩形環狀 .連結具1 3種圓繩 連結之連 種連結體 -19- 200944148 75 ( 75A、75B、75C)相對應,而準備有將該等之連結體 75 ( 75A、75B、75C )可裝卸地保持之3種圓盤狀之配件 85 (85A、85B、85C)。 配件85 ( 85A、85B、85C ),係將圓盤之外徑尺寸形 成大致相同,且在內部大致中心形成有嵌合於連結具本體 100的卡合部30之卡止孔81,並且在外周部形成有作爲 將連結體75 (75A、75B、75C)保持於預定的姿勢之姿勢 © 保持部之導槽86。導槽86,係因應相對應的連結體75 ( 75A、75B、75C)之粗度,而形成槽寬度及槽深度不同的 尺寸。 因此,第2實施形態也是,選擇與要連結的連結體75 (75A、75B、75C )相對應之配件 85 ( 85A、85B、85C ) ,並將選擇的配件85 (85A、85B、85C)藉由卡止手段 90卡止於連結具本體1〇〇之預定位置,且將連結體75( 75A、75B、75C )纏掛於該配件 85 ( 85A、85B、85C)之 〇 導槽86。 藉此,連結體75(75A、75B、75C)係藉由配件85 (85A、85B、85C)保持於預定的姿勢,因此可將尺寸大 . 小不同的連結體75(75A、75B、75C)可裝卸地連結。 〔變形例之說明〕 本發明,係並非限定於在上述實施形態說明的構造之 連結具,也含有以下之變形例。 -20- 200944148 〔第1變形例:參照第13圖〜第14圖〕 上述實施形態中,將保持具A、B (連結具本體100) ,含有:第1夾持板1〇、及對於該第1夾持板10可起伏 地被支撐之第2夾持板20、及設置在第1夾持板10的突 起狀之卡合部30、以及設置在第2夾持板20且卡合部30 可卡合之被卡合部40來構成,並且將配件作成直方體形 狀、圓盤形狀,但不限於此。 〇 例如,如第13圖及第14圖所示,亦可將保持具A、 B (連結具本體100),含有:基部111、及從該基部111 之兩端直角地且往同一方向平行地延伸出之第1夾持板 112及第2夾持板113來構成,並且作成可收納卡止於第 1夾持板112與第2夾持板113之間的圓柱狀之配件87。 第1夾持板112及第2夾持板113,係隔著比配件87 的厚度(直徑)稍大的尺寸之收納空間1 1 4而相對向配置 ,並在該等之前端形成有連通於收納空間114之開口槽 ® 1 1 5。開口槽1 1 5之槽寬,係形成比配件87的厚度(直徑 )較窄,且比連結體70的厚度尺寸較寬闊。 . 配件87,係形成長度比連結體70的環內面長邊方向 . 尺寸稍短之圓柱狀。 將配件87可裝卸地卡止於保持具A、B (連結具本體 1〇〇)的預定位置之卡止手段90,係由:設置在第1夾持 板112及第2夾持板113(此情況,亦可爲任一單方)的 寬度方向大致中央位置之卡合孔116、以及設置在配件87 的長邊方向大致中央並卡合於卡合孔116之卡合突起117 -21 - 200944148 所構成。 對於將連結體70保持於保持具A、B (連結 1〇〇),係將配件87配置於連結體70內之後,使 的配件87從保持具A、B之左右任一的開口滑動於 間114內。如此一來,連結體7〇也會與配件87 — 動於收納空間1 14內。此時’連結體7 0之連結桿 可滑動於開口槽115內’因此並不會成爲滑動插入 ❹ 不久,配件87被滑動直到保持具A、B (連結 1〇〇)的預定位置時’配件87之卡合突起117就會 第2夾持板113之卡合孔116。藉此,配件87,係 於收納空間1 1 4,且並不會脫落。 預先,準備長度(寬度尺寸)之不同的複數種 、中、小)之配件87,並藉由將該等之配件87對 具本體1〇〇交換而安裝,可將寬度尺寸之大小不同 Ο 體70,連結體70之姿勢不會搖晃地保持。 此外,該第1變形例之情況,如第14圖所示 體70可沿著配件87之外周面擺動於收納空間1 14 此可提高帶子6的姿勢之自由度。 〔第2變形例:參照第15圖〕 第1實施形態中,係將安裝在帶子6的前端之 寸不同的環狀之連結體70 ( 70A、70B、70C)可裝 結之連結具1的例子,而第2實施形態中,係將由 具本體 該狀態 收納空 起被滑 72,係 之障礙 具本體 卡合於 被保持 類(大 於連結 的連結 ,連結 內,因 寬度尺 卸地連 粗度不 -22- 200944148 同的3種圓繩所形成之連結體75 ( 75A、75B、75C)可裝 卸地連結之連結具2的例子,但不限於此。 例如’如第15圖所示’亦可爲:將在前端具有鈎扣 76的環狀之連結體77可裝卸地連結之連結具。 關於該例子也是’藉由將寬度尺寸之大小不同的複數 種類之配件80對於連結具本體交換而安裝,可保持尺寸 大小不同的附有鈎扣連結體7 7。 〔第3變形例:參照第16圖〕 第1實施形態及第2實施形態中,係作成:夾介配件 80、85 ’使環狀之一對連結體70或繩等之一對連結體75 可裝卸地連結於一對保持具A、B,但亦可爲:使一個連 結體70可裝卸地連結之連結具。 例如,如第16圖所示,亦可爲:將連結具本體i 00 由將環狀之連結體70可裝卸地保持之保持具A、以及將 兩支支桿122、123平行地架於框121,並將帶子6等可調 節長度地卡止之帶卡止具124來構成者。 〔其他的變形例〕 在上述第1實施形態及第2實施形態中,不必使用配 件80、85,例如,亦可將稱作D環的連結體,直接卡掛於 突起16(卡合部30)來使用。此外,稱作D環的連結體 ,係大致三角形板,在底邊側具有帶插通孔,且在中央部 具有卡掛孔之形狀。 -23- 200944148 上述第1實施形態及第2實施形態中,在連結具本體 100側設置兼作卡止突起之突起狀的卡合部30,而在配件 80、85、87設置卡合於卡合部30之卡止孔81,但該等係 亦可爲相反。 上述實施形態中,在第2夾持板20設置具有一對滑 動構件41A、41B之被卡合部40,但關於被卡合部40之 構造,並不限於此,其他之結構也可以。 © 例如,亦可爲:在第2夾持板20可滑動地配置至少 一個滑動構件41B,並將抵接於該滑動構件41B之彈性腳 片48的前端之抵接壁形成於收容部23內,且將滑動構件 41B往滑動方向之一方向(滑動構件41B從收容部23往 外部突出之方向)彈壓之構造。該情況時,在滑動構件 41B突出之狀態下,滑動構件41B之開口 43會與卡合部 30卡合。 在如此之結構中,將第2夾持板20轉動成對於第1 ® 夾持板10伏下之狀態時,滑動構件41B之開口 43就會在 偏移之狀態抵接於卡合部30。更進一步,將第2夾持板 20朝向第1夾持板1 0轉動時,滑動構件41B就會往開口 43與卡合部30 —致之方向被滑動。之後,卡合部30穿過 開口 43後,藉由滑動構件41B回復到原來的位置,來將 開口 43與卡合部30卡合。如此之結構的話,則以簡單的 構造,可期待與上述實施形態大致同樣的效果。
又,上述實施形態,係含有:一對保持具A、B、以 及將該一對保持具A、B連結,且,以該連結方向軸線L -24- 200944148 爲中心將各保持具A、B可轉動地保持之連結軸材c來構 成,但亦可不用將連結軸材C作爲另體來設置。例如,如 第14圖所示,即使將連結軸一體地形成於一對保持具A 、B之任何其中一方,並且於另一方形成連結軸嵌合之連 結軸嵌合孔,亦可期待同樣的效果。 又,上述實施形態及變形例中,係將突起1 6 —體成 形於第1夾持板10,且將卡合部30形成於該突起16,並 〇 且將卡合部30卡合之被卡合部40構成於第2夾持板20, 但該等係亦可爲相反。亦即,即使將突起1 6 —體成形於 第2夾持板20,且將卡合部30形成於該突起16,並且將 卡合部30卡合之被卡合部40構成於第1夾持板10,亦可 期待同樣的效果。 上述實施形態中,雖將第1夾持板1 0及卡合部3 0, 或者第2夾持板20藉由金屬之壓鑄成形來製造,但不限 於此’亦可藉由合成樹脂來成形。或者,雖將構成被卡合 Ο w 部40之兩片滑動構件41A' 41B藉由合成樹脂之射出成形 來成形,但不限於此,亦能以金屬等來形成。 以上’關於本發明,雖舉出合適的實施形態及各種的 變形例’但不用說亦可將該等適當組合來構成。 【圖式簡單說明】 第1圖,係顯示本發明之第1實施形態的連結具之立 體圖。 第2圖,係在上述實施形態中,將一部分切除之側面 -25- 200944148 圖。 第3A圖,係在上述實施形態中,顯示寬度尺寸大的 連結體之立體圖。 第3B圖,係在上述實施形態中,顯示寬度尺寸中的 連結體之立體圖。 第3 C圖,係在上述實施形態中,顯示寬度尺寸小的 連結體之立體圖。 Ο 第4圖,係在上述實施形態中,顯示連結具本體之分 解立體圖。 第5圖,係在上述實施形態中,將第2夾持板往水平 方向切斷的狀態之剖面圖。 第6圖,係從第5圖之狀態,將滑動構件壓入的狀態 之剖面圖。 第7圖,係第5圖之線剖面圖。 第8圖,係在第7圖之剖面圖中,將第2夾持板與突 〇 起分離的狀態之剖面圖。 第9A圖,係在上述實施形態中,顯示尺寸大小大的 配件之立體圖。 . 第9B圖,係在上述實施形態中,顯示尺寸大小中的 配件之立體圖。 第9C圖,係在上述實施形態中,顯示尺寸大小小的 配件之立體圖。 第10圖,係顯示本發明之第2實施形態的連結具之 分解立體圖。 -26- 200944148 第11 Η,係在上述實施形態中’將胃2 &持板隱藏 的狀態之側面圖。 第12Α圖,係在上述實施形態中’顯示尺寸大小大的 連結體、配件之圖。 第12Β圖,係在上述實施形態中’顯示尺寸大小中的 連結體、配件之圖。 第1 2C圖,係在上述實施形態中,顯示尺寸大小小的 〇 連結體、配件之圖。 第13圖,係顯示本發明之第1變形例之分解立體圖 〇 第1 4圖,係上述變形例之剖面圖。 第15圖,係顯示本發明之第2變形例之立體圖。 第16圖,係顯示本發明之第3變形例之立體圖。 【主要元件符號說明】 ® 1 :連結具 2 :連結具 6 :帶子 I 〇 .第1夾持板 II :豎起壁 12 :軸承壁 1 3 :連結軸插通孔 14 :支軸 1 5 :支軸插通孔 -27- 200944148 :突起 :卡合凹部 :第2夾持板 :凹部 Ο :支軸插通孔 :收容部 :卡合凹部 :卡合槽 :插入孔 :抵接面 :卡合部 :頸部 :頭部 :被卡合部 A :滑動構件 B :滑動構件 :滑片 :開口 :段部 :夾持部 :操作部 :止動片 :彈性腳片 :接觸子 -28- 200944148 凸緣 止動環卡止槽 止動環 連結體 :連結體 :連結體 :連結體 Ο 橫桿 連結桿 卡掛孔 連結體 :連結體 :連結體 :連結體 鈎扣 連結體 配件 :配件 :配件 :配件 卡止孔 卡合突起 姿勢保持部 配件 -29- 200944148 85A :配件 85B :配件 8 5 C :配件 86 :導槽 8 7 :配件 90 :卡止手段 1 〇〇 :連結具本體 ❹ 1 1 1 :基部 1 12 :第1夾持板 1 1 3 :第2夾持板 1 1 4 :收納空間 1 1 5 :開口槽 1 1 6 :卡合孔 117 :卡合突起 121 :框 ® 1 2 2 :支桿 123 :支桿 124 :帶卡止具 A :保持具 B :保持具 C :連結軸材 L :連結方向軸線