200935039 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種工廠之壓力 工廠之諸如壓力、液位等主要控 【先前技術】 通常，在工廠裝置之中傳送 者的壓力系統的場所安裝型壓力 ❹ 力產生源、參考壓力表或電流測 週期性的檢測的資料收集實施檢 於此情形中，操作者的經驗 的重要因數，且有時候，於檢測 表的校正準確度、資料準確度及 在資料轉移到記錄單時發生錯誤 然而，對於傳統技術中，對 ^ 在自動化表檢測系統，而其並不 能診斷差壓感測器及壓力傳 例如，見日本專利申請案公開第 '在上述壓力傳送裝置的檢測 及檢測資料的準確度可受到檢測 影響。再者，並不存在會參照包 面的改變的檢測歷史，以及自動 統。 傳送檢測系統，用以檢測 制程序値。 壓力、液壓、流率及類似 傳送裝置中，操作者將壓 量表連接到該裝置以便對 測。 是產生該參考壓力的技術 時間中可能會產生問題， 類似者，且可能會進一步 〇 於壓力系統而言，並不存 依賴操作者經驗及技術。 送裝置的系統業已提出（ 8-247881 號）。 方法中，檢測的時間效率 者的能力、經驗及技術的 括過去時間的檢測資料方 判定場所的檢測結果的系 200935039 【發明內容】 本發明己考量到上述環境且本發明之目的在於提供不 依賴檢測者經驗及技術的檢測資料收集方法，且提供透過 資料庫中央控制資料以使電子資料被檢視及自動收集的工 廠之壓力傳送裝置檢測系統。 上述及其它目的可根據本發明藉由在較佳態樣中提供 一種工廠之壓力傳送裝置檢測系統而達成，其包括用於工 廠之壓力傳送裝置的檢測的表規校正終端機；自動下載該 ❹ 壓力傳送裝置之表規規格、監控施加的壓力、自動收集檢 測資料並自動判定檢測結果的判定單元；基於該判定結果 產生結果單的表規校正用之遠端伺服器；以及中央控制該 表規規格、該檢測結果及檢測歷史的之控制單元。 於較佳實施例中，可結合用於工廠之壓力傳送裝置之 檢測的該表規校正終端機及多通道數位萬用表（multi-meter)以便突然檢測多數個該表。 Q 用於工廠之壓力傳送裝置之檢測的表規校正終端機、 流體壓力計（manometer )以及數位萬用表可結合以便監 控施加的壓力並當被施加的壓力到達量測點（measuring Point)時自動收集被測量的値。 工廠之壓力傳送裝置檢測系統可進一步包括移動單元 ’其包括用於該工廠之壓力傳送裝置之檢測之表規校正終 端機、位準及位準調整機構。 丰艮據本發明，在不依賴檢測者的經驗及技術的檢測資 #收集中’資料可透過資料庫被中央控制並檢視及當成電 -5- 200935039 子資料被自動收集。 本發明的本質及進一步特性將由以下參照附圖的說明 而更清楚。 【實施方式】 下文將參照附圖說明本發明工廠之壓力傳送裝置檢測 系統的實施例。 圖1及圖2係顯示根據本發明第一實施例之工廠之壓 力傳送裝置檢測系統的架構圖。於此實施例中，描述用以 實施檢測的系統’在當壓力傳送裝置8在工廠1〇中受檢 測之時’透過在表規校正終端機la (個人電腦）與_規校 正伺服器lb (個人電腦）之間的無線電通訊，使用壓力傳 送裝置檢測系統或透過以記憶卡1 1更新檢測資料。 圖1顯示工作場所或辦公室9的內部，其中在工廠內 的測量表的所有規格及測量資料被儲存。且圖2顯示在工 廠內的壓力傳送裝置8的檢測狀態或是在監控壓力値時表 規校正終端機la自動測量該壓力傳送裝置8的輸出値時 的狀態。 根據本實施例，如圖2所示，壓力導管連接到壓力傳 送裝置8，其係安裝於工廠10內場地的表。在檢測此壓力 傳送裝置8之際，壓力產生源5使用軟管14或類似者連 接到壓力傳送裝置8的施壓點（pressure application point )，且軟管14接著連接到數位流體力計2。 電流電壓轉換器4安裝於壓力傳送裝置8的電信號取 -6- 200935039 出電路（take-out circuit ) 15，且施加電壓到數位萬用表 3。數位流體力計2與數位萬用表3透過安裝於各測量裝 置上的介面將數位値傳送到表規校正終端機1。 使用利用臨時電話線的廠內PHS (個人行動通訊系統 )、無線區域網路（wireless LAN )或DSL-L AN (數位用 戶迴路區域網路），表規校正終端機la連接到發送/接收 單元（PHS、無線區域網路、DSL-LAN )，該臨時電話線 與傳統技術有關，以便能確保通訊功能。再者，表規校正 終端機la使用記憶卡11在一通訊不可能狀態與表規校正 伺服器1 b交換資料。此一結構係建構於托架7上以便容 易移動。 在工作場所或辦公室9中，如圖1所示，發送/接收 單元6使用利用臨時電話線的廠內PHS線、無線區域網路 或DSL-LAN連接到表規校正伺服器lb，以便確保通訊功 能。再者，表規校正伺服器lb可使用記憶卡11以表規校 正終端機la更新資料。 在實際測量中，各單元能達到以下功能。 例如’當操作者以視覺及聽覺上操作壓力產生源5時 ’表規校正終端機la自數位流體力計2下載壓力値並通 知操作者壓力上升、量測點及在限時漸快下的最佳操作速 度。 當到達量測點時，來自數位流體力計3的壓力傳送裝 置輸出信號自動被下載。在資料被下載後，在該終端機實 施判定。在測試開始之前，要被測量的各表的規格使用通 200935039 訊功能自表規校正伺服器lb被下載。因此，最好自動設 定測量範圍。再者’轉換器變壓器la具有監控功能，當 測量開始時，數位流體力計2的零點藉由該監控功能而加 以確定。 表規校正伺服器lb以資料庫的形式管理表規規格， 諸如標籤號碼、類型、測量範圍、溫度修正値（ temperature correction value )、密度修正値（density correction value)、比重（specific gravity)、設定値、 精確度容差（accuracy tolerance)、用於工廠10之各表 的安裝地點。表規校正伺服器lb具有自諸如檢測歷史、 檢測資料及用過的表資訊的資料產生被檢測的壓力傳送裝 置8的結果單的功能。 數位流體力計2係一種能夠以數位値指示出壓力信號 的表，且在本實施例的結構中，數位流體力計2裝備有介 面卡並透過發送/接收單元6發送壓力測量値到表規校正 φ 終端機la當作無線電信號。 數位萬用表3透過電流電壓轉換器4接收並指示出壓 力傳送裝置8的輸出信號當作數位値。數位萬用表3裝備 有介面卡並發送壓力傳送裝置輸出信號値到表規校正終端 機la。同時，最好是使用高速多通道型表當作表。 電流電壓轉換器4將壓力傳送裝置8的電流輸出信號 (4mA-20mA )轉換成電壓，並將此電壓施加到數位萬用 表3。 壓力產生源5包括手動泵（manual pump)、氮氣槽 200935039 、調整閥單元等類似物，且在檢測時壓力的產生會透過 傳統方式的操作來實施。 發送/接收單元6包括通訊介面，其採用如傳統方 實施般利用臨時電話線的廠內PHS線、無線區域網路 DSL-LAN。 托架7承載所有用於上述場所中的裝置，以便節省 所來回移動的勞力，以及取決於場所的情況，可使用盤 托架。無論如何，最好是托架具有位準及位準調整機構 調整腳），以便固定測量條件而不會有任何錯誤。在本 施例中，壓力傳送裝置8係一用以偵測諸如壓力、液位 流率或類似者的工廠主要控制程序値的表規。 如圖1所示，工作場所或辦公室9係用作爲表規校 伺服器lb的安裝地點。表規校正伺服器ib作爲伺服器 理多數個表規規校正終端機la的同時操作。由於資料 透過LAN架構接替’因此可實現遠端控制。 倘若在表規校正終端機la與表規校正伺服器lb之 的通訊依工廠10的場所的壓力傳送裝置的檢測狀態而 失能（disabled )，則資料在個別裝置之間使用記憶卡 被更新。 根據本發明第一實施例，當檢測壓力傳送裝置8時 攜帶上面印有個別規格（範圍、溫度修正、頭修正、被 量物體的重力）的紙張的需要便可消除，且在傳輸資料 的失誤及輸入資料的錯誤便可消除，從而建立能夠節省 力的維修支援系統。 如 式 或 場 式 ( 實 % 正 處 能 間 被 11 測 時 勞 -9- 200935039 圖3及圖4顯示本發明第二實施例。詳而言之，圖4 顯示當檢測安裝於工廠1〇內之場所的壓力傳送裝置8的 壓力時，在相同時間相同範圍內藉著施加壓力到壓力傳送 裝置8來突然實施檢測。再者，在此實施例中，顯示於圖 1及2之代表第一實施例的類似的參考標號代表被加到圖 3及圖4中的對應組件或元件，而此處排除重複的說明。 圖3及圖4顯示當使用壓力傳送裝置檢測系統檢測安 裝於工廠內之場所的壓力傳送裝置8時的組態，該檢測資 料係透過在表規校正終端機la與表規校正伺服器lb之間 的無線通訊或透過記憶卡11而被更新。 圖3顯示工作場所或辦公室9，其中工廠內之表的所 有規格及測量資料被儲存。圖4顯示當工廠內的壓力傳送 裝置8被檢測時，多數個壓力傳送裝置8的輸出値在壓力 値的表規校正終端機la監控被施加的壓力値的相同時間 被自動測量。 根據本發明第二實施例，在壓力傳送裝置8的同時檢 測中’不需要攜帶上面印有個別規格（範圍、溫度修正、 頭修正、被測量物體的重力）的紙張，且在傳輸資料時的 失誤及輸入資料的錯誤便可消除，且多數個壓力傳送裝置 8能自動被測量。結果，欲提供能夠大幅節省勞力的壓力 傳送裝置檢測系統係可能的。 圖5及圖6顯示根據本發明第三實施例的一種使用壓 力傳送裝置檢測系統檢測工廠10內壓力傳送裝置8的方 法’其係藉著透過在表規校正終端機la與表規校正伺服 -10- 200935039 器lb之間的無線通訊或記憶卡11更新檢測資料。 圖5係顯示工作場所或辦公室9內部的架構圖，其中 工廠內的所有規格及測量資料被儲存，且圖6係架構圖， 說明當在工廠內的壓力開關13被檢測時，壓力開關13之 接觸點輸出在表規校正終端機la監控被施加的壓力値時 的自動測量。 圖6表示在實施本實施例時有壓力開關13的檢測狀 態。藉同時施加壓力而對多數個壓力傳送裝置8同時檢測 ❹ 如圖3及圖4般被致能（enabled)。接觸點電壓轉換器 12將壓力開關13的接觸點輸出信號轉換成電壓且連接到 數位萬用表3。壓力開關1 3係一用以偵測諸如壓力、液位 等類似者的工廠主要控制程序値。 根據本發明第三實施例，當檢測壓力開關1 3時，不 需要攜帶上面印有個別規格（範圍、溫度修正、頭修正、 被測量物體的重力）的紙張，且在傳輸資料時的失誤及輸 φ 入資料的錯誤便可消除，從而建立能夠節省勞力的維修支 援系統。 根據本發明，如上述，提供一種壓力傳送裝置檢測系 統。在此系統中，在檢測壓力傳送裝置8之時，表規規格 自動被下載，被施加的壓力被監控，檢測資料被自動收集 ，以及使用表規校正終端機1 a (個人電腦）檢測結果自動 被判定，壓力傳送裝置8係一種場所安裝型表規，用來測 量工廠1〇的裝置之中的壓力、液位或流率。再者，使用 遠端表規校正伺服器lb (個人電腦）產生結果單以便中央 -11 - 200935039 控制表規規格、檢測結果及檢測歷史。 在檢測壓力開關13時使用表規校正終端機la來實施 自動下載表的規格、監控施加的壓力、自動收集檢測資料 以及自動判定檢測結果，該壓力開關丨3係一種場所安裝 型表規’用以測量工廠10的裝置之中的壓力、液位或流 率。換言之’結果單係以遠端個人電腦伺服器所產生，以 便中央控制表的規格、檢測結果及檢測歷史。 再者’根據本發明，提供一種工廠壓力傳送裝置檢測 Ό 系統’用以藉著在檢測場所安裝型表規的壓力、液位或流 率時結合表規校正終端機la與多通道數位萬用表3來突 然檢測多數個表規。 再者’提供一種工廠壓力傳送裝置檢測系統，其具有 當到達測量（校準）點時，藉著在工廠10的裝置之中檢 測場所安裝型表規的壓力、液位或流率之時，結合表規校 正終端機la、數位流體力計2及數位萬用表3監控被施加 0 壓力及自動收集被測量値的功能。 再者，提供一種工廠壓力傳送裝置檢測系統，其中校 正終端機la、數位流體力計2及數位萬用表3被結合。在 該系統中，在工廠1〇的裝置之中檢測場所安裝型表規的 壓力、液位或流率之時，監控被施加的壓力，且直到到達 測量（校準）點，以壓力上升/下降速度方面而論，被施 加的壓力以視覺或聽覺方式指示給操作。當操作不與測量 條件符合時，系統便致動以警告防止不當的操作。 當工廠10的裝置之中的場所安裝型表規被檢測時， -12- 200935039 一組用於場所中的檢測裝置被安裝於托架7上，托架7具 有位準及位準調整機構（調整腳），使得測量中不發生錯 誤。因此，該檢測裝置能輕易移動於該場所中。 根據本發明的實施例，使用表規校正終端機la，自動 下載表規規格、自動收集檢測資料及自動判定檢測結果係 實施於工廠10的幾乎所有的表。結果，提供一種工廠壓 力傳送裝置檢測系統，其能藉遠端表規校正伺服器lb產 生結果單並儲存表規規格、檢測結果及檢測歷史。 〇 再者，對於在用於檢測工廠10之裝置的表規校正終 端機1 a與遠端表規校正伺服器1 b之間的表規規格、檢測 歷史及檢測收集資料的通訊，可使用現存的PHS系統及有 線或無線區域網路系統、以及可致能在檢測工廠1 〇之際 使用臨時電話線與來自DSL模組的有線或無線區域網路的 通訊。 記憶卡1 1能用來更新用於檢測構成工廠1 〇之裝置的 φ 表規校正終端機1a以及遠端表規校正伺服器lb中的表規 規格、檢測歷史及檢測收集資料。 【圖式簡單說明】 於附圖中： 圖1係顯示根據本發明第一實施例的工作場所或辦公 室的系統架構圖； 圖2係顯示根據本發明第一實施例的工廠的系統架構 圖； -13- 200935039 圖3係顯示根據本發明第二實施例的工作場所或辦公 室的系統架構圖； 圖4係顯示根據本發明第二實施例的工廠的系統架構 圖； 圖5係顯示根據本發明第三實施例的工作場所或辦公 室的系統架構圖；以及 圖6係顯示根據本發明第三實施例的工廠的系統架構 圖， Ο 【主要元件符號說明】 la:表規校正終端機 lb:表規校正伺服器 2 :數位流體力計 3 :數位萬用表 4:電流電壓轉換器 q 5 :壓力產生源 6 :發送/接收單元 7 :托架 8 :壓力傳送裝置 9 :辦公室 10 :工廠 11 :記憶卡 12:接觸點電壓轉換器 1 3 :壓力開關 -14- 200935039 14 :軟管 15 :電信號取出電路