TW200909193A - Molds with thermoplastic elastomers for producing ophthalmic lenses - Google Patents

Description

200909193 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係敘述可用於製造隱形眼鏡之含熱塑 體的模型，及其使用方法。 平炫 5 【先前技術】 、隱形眼鏡可被用於增進視力為周知，各種隱形 已被商業地製造多年，隱形眼鏡早期的設計係由硬質材 料製造’雖然這些鏡片目前於某些應用中仍被使用，但 由於其舒適度較差及對氧之滲透性相對較低，故不適合 10 所有的病人，此領域爾後發展出以水凝膠為基質之敕暂 隱形眼鏡。 所水凝膠隱形眼鏡時下甚受歡迎，其戴用時常較製自 硬貝材料之隱形眼鏡舒適。製自水凝膠具展延性的軟質 隱形眼鏡，可藉於多件式模型中生成鏡片製得，其中併 15 合的部件形成一與所欲完工鏡片相符之圖形。 眼用鏡片¥藉每塑製得，其中一種單體物料被放置 於凹洞令，其被界定於二相對模型部件的光學表面之 ，。將水凝膠製成有用的物件，如：眼用鏡片，所使用之 ，多件式模型可包括例如：第一模型部件，其具有一與眼用 !〇 鏡片之背面曲線相符的凸面部份，及第二模型部件，其 具有一與眼用鏡片之正面曲線相符的凹面部份。使用此 類核型部件製造鏡片時，將一種未經固化的水凝膠鏡片 配方放置於一正面曲線模型部件與一背面曲線模型部件 200909193 之間，令此二模型部件相合在—起，以使依所欲鏡片參 數之鏡片配方成形。傳統地，於所生成鏡片之周邊生成 -鏡月邊緣係藉:將所生成的邊緣轉至模型部件内，其 穿越鏡片配方並將其切成一鏡片部份與一附加的環ς 5 份’隨後例如:藉暴露於熱及光以固化鏡片配方，因此生 成一鏡片。 +於固化後將板型部份分開，鏡片仍然黏附於其，之 -模型部份’鏡片與過剩的聚合物環必須予以分開，並 t棄過剩的聚合物環。於分開模型時，可能發生鏡片的 10 2壞’此才貝壞可包括例如：邊緣缺口與撕裂、孔洞、鏡片 刀層或拉扯、鏡片黏附於錯誤的模型部件、光學的變形、 及表面傷痕。 ’其可使脫模時加諸於隱形 及最終地減少由這些應力所 因此意欲具有模塑物料 眼鏡上的物理應力為最小， 15 造成的鏡片缺陷。 【發明内容】

"V 4 ZiiL 、因此本發明包括改良的模型及用以產生眼用鏡片的 方法°依照本發明，鏡片生成混合物係於-由二只或多 /、模1L邛件形成、具有所欲形狀之凹洞中被固化，至少 f '、极型部件為模塑自一種包含熱塑性彈性體的物 料。此凹洞可具有眼用鏡片之形狀及尺寸，而且第-模 f部件與第二模型部件至少其中之-可包括鏡片-生成 表面。 20 200909193 一戶、例可包括：至少有一只模型部件可被聚合反應引 發輻射穿透’致使:能將—種可聚合的鏡片生成混合物放 置於凹洞中’模型部件與可聚合組成物可被暴露於聚合 反應引發韓射下。 5 10 15 本I明包括供眼用鏡片製造用之模型，及模塑眼用 ’兄片之方法其中一種鏡片生成混合物於一凹洞中被固 化’此凹騎由二只或多只模型部件形成，具有所欲之 形狀’而且至少有—只模型部件包括-種化合物，且為 一種與熱塑性彈性體混合的熱塑性樹脂。 /、 —於某些實例巾’第—模型部件包括—凹的表面，第 二模型部件包括一凸的表面，及至少第二模型部件包括 一種與熱塑性彈性體混合的熱塑性樹脂。 掇湖Γ某些實例之另一層面中，至少有-只模型部件為 、一種與熱塑性彈性體混合的熱塑性樹脂，其包括 二表面能量為少於3〇mN/m或甚至少於26mN/m，使用 一種或多種之下法予以測定：〇職遷_法及如贿 法。 ㈣-層面中包括-模型部件，其模塑自一種與熱 ^性祕體混合的熱塑性樹脂，具有—去離子水之接觸 月馬大於約99。。 熱塑性彈性體可包括苯乙婦嵌段共聚物，例如一種 ^多種之群組，其包括:苯乙稀乙烯丁稀、苯乙烯乙婦丙 抬及一種笨乙稀-乙婦-乙烯_丙婦__笨乙稀嵌段共聚物。 模型物料可包括介於約5重量％與75重量％之間的熱塑 20 200909193 性彈性體，及於某些較佳的實例中，介於約ίο重量％與 50重量％之間的熱塑性彈性體。 於某些實例中，熱塑性樹脂可包括一種聚烯烴，其 具有一熔體流速為少於21公克/10分鐘，及一種與熱塑 5 性彈性體混合的熱塑性樹脂，其具有一熔體流速為大於 約21公克/10分鐘。 實例亦可包括製造眼用鏡片之方法，藉將未經固化 的鏡片配方分配至一模型部件之表面上，其生成自一種 包含熱塑性彈性體的樹脂，並於適合此特殊鏡片配方之 ίο 條件下固化該鏡片配方。此鏡片可包括例如：一種矽酮水 凝膠配方或一種水凝膠配方，特殊的實例可包括一種鏡 片，生成自：阿克富康A(acquafilcon A)、巴利富康 A(balafilcon A)、及羅特富康 A(lotrafilcon A)、伊他富康 A(etafilcon A)、健富康 A(genfilcon A)、連尼富康 15 A(lenefilcon A)、多曼康（polymacon)與加利富康 A(galyfilcon A)、及賽諾富康 A(senofilcon A)。 發明詳述 本發明係包括供製造眼用鏡片用之模型及方法，依 照本發明，可被用於製造眼用鏡片之多件式模型中，至 20 少有一部件為注射模塑，或者係製自一種與熱塑性彈性 體（於後稱為”TPE”）混合的熱塑性樹脂（於後稱 為” TPR”）。於本說明書中所使用之一種示範TPE，特殊 地包括苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯（於後稱為”SEBS”），為 一種特殊的經氫化苯乙烯嵌段共聚物，另外的其他實例 8 200909193 可包括特殊的烯烴及嵌段共聚物。 於依本發明之某些實例中，包含TPR與TPE化合物 ,眼用鏡月模型可導致：未經塗覆的眼用鏡片模型之模 5 10 15 =能量為約2 5 m N/ m或更少。依本發明之方法因此 造-種眼用鏡片’使用具有—只或多只模型部件 拉i，其具有一未經塗覆的表面能量為約Mm 更少。 〜 模』L層i面^’包含TPR^ TPE化合物之眼用鏡片 角^ 〇，、銼塗覆的眼用鏡片模型之去離子水接觸 眼用i/5或更大，及依本發明之方法可包括製造一種 :’兄片’使用具有一只或多只模型部件之模型，盆旦 有未經塗覆的去離子水接觸角為約97 5。或更大。〜、 其他的實例包括:將用以製造—只或 之模型部件增加其埶的蝮枓俨聪总叔 用鏡月 TPE藉㈣^ 錄，使时效數量的 E藉以美而熱的線性膨脹係數1%或更多。 彈性= 部件為注射模塑自熱塑性 ^^ ^ 精準的工具修 整〆、b以機械運作自—键泰廢 .r 或銘屬，例如：黃銅、不鏽鋼、 一、〆八一 ~組合。典型地，工具修整為势赤一糾 欲的形狀，及以機械運作或磨 芏^ 一斤 質，精準的表面列可择加白達成精準的表面品 之品質。 ]了曰加自其注射模塑所得到模型部件 於某些較佳的實例中，模型部 彈性體與熱塑性聚烯烴之狹入私m衣目種熱塑性 取碲焱之摻合物，用以製 20 200909193 鑄塑模型，其具有改自的杖 、“佶爾今& 良的特性’而有助於眼用鏡片之掣 二種熱塑性彈性體與熱塑性聚婦煙物料^ 厂物轉難有多項優點，其包括：減少數 , 成的孔洞、缺口、與撕裂；自生成於其内之 ==亦獲得改善，-只或二只製自-種 模型部件，可得到—種於鏡片製造 % k又遇為較少侵犯的鏡片。 鏡片 10 15 20 裝置於鏡片’’係指任何置入或於眼上之眼部 二」^裝置可^供光學墙正或作為美容之用。例如 :山θ可指：一種隱形眼鏡、目艮内鏡片、覆蓋鏡片、眼 光學嵌人物、或其他類似的裝置，藉其可矯 正或修飾視力，或藉其可使㈣生理機能美容地增進(例 如：虹膜顏色），而不妨礙視力。 於此所使用之，，鏡片生成混合物”―詞係指—種材料 混合物’其可反應或被固化以生成㈣鏡片。此種混合 物可包括··可&合的組份(單體）、添加劑如：紫外線保護劑 入凋色刎、光引發劑或催化劑，及其他於眼用鏡片，如. 隱形眼鏡或眼内鏡片，中可能意欲之其他添加劑。 於某些實例中，較佳的鏡片類型可包括—種鏡片， ，、為製自矽酮彈性體或水凝膠，例如：矽酮水凝膠、氟水 凝，，包括那些包含矽酮/親水性大分子、以矽酮為基質 之單體、引發劑、及添加劑者。經由非限制性的實例， 某些較佳的鏡片類型亦可包括：伊他富康A(etafilcon 10 200909193 A)、健富康 A(genfilcon A)、連尼富康 A(lenefilcon A)、 多曼康（polymacon)、阿克富康A(acquafilcon A)、巴利富 康 A(balafilcon A)、羅特富康 A(lotrafilcon A)、加利富 康 A(galyfilcon A)、赛諾富康 A(senofilcon A)、石夕酮水 5 凝膠。 模型 參見圖1，其顯示一用於眼用鏡片之示範模型之 圖，於此所使用之詞”模型”及”模型組裝”係指：構造 100，其具有一凹洞105，一種鏡片生成混合物可被分配 ίο 於其中，致使：於反應或固化鏡片生成混合物後（未顯 示），製得所欲形狀之眼用鏡片。依本發明之模型及模型 組裝100係由多於一只”模型部件”或”模型零件”101-102 所組成，模型部件101-102可被放置在一起，致使:於模 型部件101-102之間形成一凹洞105，鏡片可於其中生 15 成，此模型部件101-102之併合較佳地為暫時性，於鏡 片生成後，模型部件101-102可再次被分開以取出鏡片。 模型部件101-102至少其中之一為：其表面103-104 至少有一部份與鏡片生成混合物接觸，致使於反應或固 化鏡片生成混合物後，表面103-104可對與其接觸之鏡 20 片部份提供所欲的形狀及形式，此對至少另一模型部件 101-102亦為相同。 因此例如於一較佳的實例中，模型組裝100形成自 二只部件101-102，一母的凹陷部件（正面部件）1〇2及一 公的凸面部件（背面部件）101，而於其間形成一凹洞。與 200909193 鏡月生成混合物接觸之凹陷表面部份1〇4具 裝⑽中待製造眼用鏡片之正面曲線的曲率，而^ ^ 分地平滑，並㈣生絲使:與凹陷表㈣4接觸之= 生成混合物絲合反應所生成之眼用， ^* 學地可接受。 ，、表面為先 於某些實例中’正面模型部件1G2亦可 =緣108’其結合及環繞圓形的周圍邊緣，並自其以 “直，軸線的平面延伸，及自凸緣延伸(未顯示）。，、 10 15 20 背面模型部件1〇1擁有一中央變曲的部份，其 :3 = 06 '凸狀表面1〇3、及圓形的周圍邊緣、107， 生成混合物接觸之凸狀表面1G3的部份，呈 ==裝10"待製造眼用鏡片之背面曲線㈣ ί觸之’而且予以生成致使:與背部表面103 物經反應或固化所生成之眼用鏡 之內； 學地可接受。因此，正面模塑半部102 模Ξ;=面10;界定眼用鏡片之外部表面，而基底 表面。 之外部凸狀表面ι〇3界定眼用鏡片之内部 尸r =些較佳的實例中，模型⑽彳包括如前述之二 及ί面：:L101-102’其中模型100之正面曲線部件102 的物料，中之—或二者為製自—種包括tpe 熱塑性塑-種模型物料’其包含-種與 可用作依本發明眼用鏡片物料之ΤΡΕ可包括，經由 12 200909193 非限制性實例，一種或多種苯乙婦嵌段共聚物，例 如:SEBS、SEP、SEPS、SEEPS、SBS、SIS，其可被定義 如下： SEP·* SEPS^

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無規共聚物嵌段 FSl-C-C-C-C-jja- f C*C*}aiPS SEEPS··*

cM規共聚物嵌段 FSf.C.C-C-C.)M- f C«C-)a}PS 特殊的實例因此可包括苯乙烯嵌段共聚物，得 自：Asahi ICAESI(TUFTECtm)、SEPTON 美國公司 15 (SEPTONtm)、及 Kraton Polymers(Krat〇n®)。 經由其他的非限制性實例，以稀烴為基質之TPE包 括：得自 ExxonMobil 之 VistamaxxTM、及得自 Mitsui Chemicals America 之 TAFMER® Alpha-稀烴共聚物，p 自Dow Chemical之’’INFUSE™(烯烴韻:段共聚物）”，亦被 20 認為是以烯烴為基質之彈性體。 可與TPE混合之熱塑性塑料可包括例如：―種〇 種之聚丙烯、聚苯乙烯、及脂環系聚合物。 於某些實例中，熱塑性樹脂可包括一種腊j裏系 13 200909193 物’其係指其中具有至少一個餘和礙環之化合物。飽和 碳環可被一個或多個下列群組之成員所取代，包括：氫、 Ci-io烧基、鹵素、羥基、CM0烷氧基羰基、Cm〇烷氧基、 氰基、si胺基、酿亞胺基、砍烧基、與經取代之cM0烧 基’其中取代基係選自一個或多個下列群組之成員，包 括：齒素、羥基、（：!_〖〇烷氧基羰基、Ci iQ烷氧基、氰基、 酿月*基、酸亞胺基、與石夕烧基。脂環系聚合物之實例包 括’但非限制性：可聚合之環丁烷、環戊烷、環己烷、環 庚烷、環辛烷、雙環丁烷、雙環戊烷、雙環己烷、雙環 庚烷、雙環辛烷、與原冰片烷。較佳者為將至少二個脂 裱糸聚合物，藉開環置換予以聚合，隨後進行氫化反應。 由於共聚物十分昂貴，故較佳者為：製備鏡片時，可將由 製自這些共聚物之模型使用數次以替代典型之單次，對 於較佳的依本發明模型，其可被用於製備鏡片超過一次。 更特別地，包含飽和碳環之脂環系聚合物實例包 括’但不限制於下列結構：

14 200909193 其中R1·6各自獨立地選自一個灰客 〜上c π β甘上士 ^夕個下列群組之成員， 包括：氫、Cl-ίο烧基、鹵素、辩其 ^ s * 土 C“io燒氧基獄基、 5 10

Cmo炫乳基、II基、胺基、醯亞胺基、雜基、與經 取代之Cm。縣’其中取代基係選自—個或多個下列群 =貝：f括:齒素、減、Ci，烷氧基幾基、Cm❶ 说乳基、減、醯絲、醯亞縣、與钱基。此外， 二個或多個R.可共同生成-不飽和鍵、碳環、包含一 個或多個不飽和鍵之碳環、或芳族環。較佳之r1·6 =组包括錄、與經取代之％絲，其作 選=組包括·，素、經基、^貌氧基幾基、Cm。 烷氧基、虱基、醯胺基、醯亞胺基、與矽烷基。 共聚物包括至少二 :土的知核系共聚物包含二種或三種不人 物，選自群組包括： 曰衣糸水口

15 20 其中腊環聚合4::二=J : 不Π的'’單體’ 15 200909193

5 10 15 之共通結構，及Ri-R4為Cmo烷基。 脂環系共聚物之典型表面能量，於25°c為介於28 與45達因/公分之間。較佳的脂環系共聚物包含二種不 同的脂環系聚合物，由Zeon Chemicals L.P.公司以商品 名ZEONOR販售，ZEONOR有數種不同的等級，各種等 級可具有玻璃態轉移溫度範圍自70。〇至160°C，一種特 佳的物料為ZEONOR 1060R，其依照製造商Zeon Chemicals L.P.公司，具有熔體流速(“MFR”)範圍為11.0 公克/10分鐘至18.0公克/10分鐘（依JISK 6719測試(230 °C)) ’比重（水=1)為1.01，及玻璃態轉移溫度為1〇〇。〇。 併合一種TPR，如：Zeonor 1060R，與一種TPE可導致一 種包括TPR與ΓΡΕ的化合物，其具有一較大的熔體流 速，因此，例如：將一種具有炼體流速為約21公克/10分 鐘之TPR與一種TPE併合’可具有一熔體流速大於約 21公克/10分鐘。 其他的模型物料，TPE可與其摻合以生成眼用鏡片 模型者，包括例如：Zieglar Natta聚丙烯樹脂（有時稱為 znPP)。一種示範的Zieglar Natta聚丙烯樹脂為具商品名 PP 9544 MED者，PP 9544 MED為一種用於潔淨模塑， 依照FDA規章21 CFR(c)3.2，之經淨化的無規共聚物， 16 20 200909193 屬ExxonMobile化學公司之商品。PP 9544 MED為一種 具有乙烯基團之無規共聚物（znPP)(於後稱為9544 MED)。其他示範的Zieglar Natta聚丙烯樹脂包括:Atofina 聚丙烯3761及Atofina聚丙烯3620WZ。 5 於依本發明製造模型100之某些較佳實例中，依照 習知技術使用注射模塑，然而實例亦可包括以其他技 術，包括例如：車床加工、金剛石镟削、或雷射切削，製 得之模型。 典型地，鏡片於模型部件101-102二者之至少一表 ίο 面上生成，然而於某些實例中，鏡片之一表面可生成自 模型部件101-102,而其他的鏡片表面可使用車床法或其 他的方法予以生成。 於此所使用之”鏡片生成表面”意指表面103-104,其 被用於模塑鏡片者。於某些實例中，任何此種表面 15 103-104可具有一種光學品質之表面修飾，意指其為充分 地平滑，而且予以生成致使：與模型表面接觸之鏡ϋ生成 物料經聚合反應製得之鏡片表面為光學地可接受。此 外，於某些實例中，鏡片生成表面103-104可具有一種 幾何形狀，其必須賦予鏡片表面所欲之光學特性，其包 20 括但非限制性:球形、非球形、與圓筒形之指數、波前光 行差之修正、角膜（corneal)圖形之修正、與類同者、以 及其任意的組合。 17 200909193 【實施方式】 方法 參見圖2,依本發明之某些實例包括製造眼用鏡片 之方法，其包括，實質上組成，或包括下述之步驟：於 5 201，將一種包括TPR與TPE混合的樹脂，例如：SEBS， 予以塑化及調製，藉以用於注射模塑程序中，注射模塑 技術為習知，典型地涉及將樹脂粒料加熱超越熔點。 於202，將經塑化的樹脂注入一注射模型，其形狀 為於適合產生眼用鏡片模型部件101-102之式樣。於 1〇 203，注射模型典型地被置入一保塵中，並維持該狀態於 一適宜長度的時間，其可例如：依所使用的樹脂及模型部 件之形狀與尺寸而定。於204，使所生成的模型部件 101-102冷卻，及於205，可將模型部件101-102頂出， 或自注射模型取出。 15 參見圖3，依本發明之某些實例包括製造眼用鏡片 之方法，其包括，實質上組成，或包括下列步驟:於301， 產生一只或多只模型部件101-102，其包括，實質上組 成，或組成，包括一種與TPE混合的TPR。於302，將 一種未經固化的鏡片配方分配至一只或多只模型部件 20 101-102上，及於303,將鏡片配方於適合的條件下固化。 其他的步驟可包括，例如：水解一經固化的鏡片，直至其 自模型部件101-102釋出，並自鏡片溶濾出令眼睛嚴重 不適之試劑。 於此所使用之”未經固化”一詞，係指在將鏡片配方 18 200909193 取後固化以生成鏡片前’鏡片配方之物理狀態，於某些 實例中，鏡片配方可包含僅被固化—次 物了 其他實例可包括經部份固化之鏡片配方， 經部份固化之單體、大分子、及其他組份。 5 μ於此所❹之”於適合條件下©化，，-語係指固化鏡 片配方之任何❹方法，例域用光、熱、及適當的催 化劑’以製造經固化的鏡片，於某些特殊的實例中，光 可包括紫外光。固化可包括將鏡片生成混合物任意暴露 種具光化性的輻射下，其足以使鏡片生成混合物聚 ^ 合者。 添加_丨 除ITR與ΤΡΕ外，依本發明之模型可包含添加劑， 二能使鏡片生成之表面分開、減少經固化鏡片對於模塑 表面之黏著性、或二者。 5 於某些實射，較佳的添加劑可包括：聚乙婦基吼洛 朗、硬脂酸鋅、及單硬脂酸丙三醇§旨，其中以聚合物 之總重為基準，添加劑之重量百分率為約㈣5至約则 :量百分率，以约0.05至约3.0為較佳，以介於約ι 〇 至2.0重量百分率為最佳。 0 界面活性_丨 除TPR與ΤΡΕ摻合物外，自—只或二只鏡片生成表 面103-104釋出已生成的鏡片可藉施加界面活性劑至一 只或二只鏡片生成表面1〇3_1G4予以達成，適合的界面 19 200909193 活性劑實例可包括Tween界面活性劑，特別是Tween 80» 模型品質之比較 參見圖4 ’提供一曲線圖400，其解說模型物料之表 面能量特性，包括製自一種包含TPR與TPE之化合物之 5 某些模型，與曲線圖400相關聯的數據包括於表1中。 如曲線圖400及於表1中所顯示，使用於實例中之示範 TPE 包括：TUFTEC™ H1051、H1052、與 1062，其皆為 經氳化之苯乙烯/二烯嵌段TPE，由Asahi Kasei K.K.所 製造。 1〇 顯示模型部件之軸402包括模型部件製自Zeonor 1060R 403-404與聚丙烯2 410，各於不含TPE下進行 試驗，另將含有不同數量TPE之Zeonor 1060R進行試 驗。不含TPE之Zeonor 1060R樣品403-404展示一表面 能量大於28 mN/m，使用Zisman法或Owens-Wendt法 15 測試表面能量。不含TPE之聚丙烯2樣品410展示一表 面能量大於30 mN/m，使用Zisman法或Owens-Wendt 法測試表面能量。 與TPE混合之Zeonor 1060R樣品，其表面能量大幅 地減少，一種包括約50% Zeonor 1060R與約50% TPE 20 之模型物料(H1051)導致表面能量特性於25 mN/m之範 圍。 200909193 表1 樣品識別 表面能量 (mN/m)使用 表面能量（mN/m)使用 Owens-Wendt 法 模型物料 Zisman 法 總表面 能量 (mN/m) 分散部份 表面能量 (mN/m) 極性部份 表面能量 (mN/m) Zeonor 1060R 28.1 29.18 28.74 0.44 Zeonor 1060R 28.64 30.1 29.55 0.55 95% Zeonor 1060R+ 5% ΤΡΕ 1 28.32 28.48 28.38 0.09 90% Zeonor 1060R+ 10% ΤΡΕ 1 27.98 28.32 28.24 0.07 82.5% Zeonor 1060R+ 12.5% ΤΡΕ 1 27.8 28.6 28.2 0.4 75% Zeonor 1060R+ 25% ΤΡΕ 1 26.4 26.97 26.89 0.07 62.5% Zeonor 1060R+ 37.5% ΤΡΕ 1 25.5 26.5 26.2 0.3 50% Zeonor 1060R+ 50% ΤΡΕ 1 25.2 25.66 25.64 0.02 95% Zeonor 1060R+ 10% ΤΡΕ 2 27.71 27.88 0.08 27.8 95% Zeonor 1060R+ 5% ΤΡΕ 2 27.51 27.51 27.46 0.05 90% Zeonor 1060R+ 27.69 27.79 27.76 0.03 21 200909193 10% TPE 2 95% Zeonor 1060R+ 5% TPE 3 27.78 27.57 27.57 0 PP9544 31.04 30.77 30.72 0.05 鐵氟龍(監控樣品） 18,33 21.51 21.5 0.05 除了表面能量外，製自Zeonor 1060R之模型部件之 接觸角測量亦予記錄。包括一種TPE的那些部件顯示較 高的接觸角，製自約50% Zeonor 1060R與約50% Tuftec H1051之模型部件得到一水的接觸角約104.2,其較不含 5 TPE者製得之部件大幅地增加。 樣品識別 接觸角n 模型物料 水 溴苯 十氫化萘 甲醯胺 Zeonor 1060R 96.3 36.5 20.2 77.8 Zeonor 1060R 95.19 38.5 18.8 73 95% Zeonor X060R+ 100.8 38.2 18.5 80.5 5% TUFTEC H1051 90% Zeonor 1060R+ 101.4 20.5 80.4 10% TUFTEC H1051 82.5% Zeonor 1060R+ 96.4 37 19.8 81.3 12.5%TUFTEC H1051 75% Zeonor 1060R+ 101.9 46.6 19.6 83.6 25% TUFTEC H1051 22 200909193 62.5% Zeonor 1060R+ 37.5%TUFTEC H1051 98.6 45.6 23 85.1 50% Zeonor 1060R+ 50% TUFTEC H1051 104.2 29 87 95% Zeonor 1060R+ 10% TUFTEC H1052 101.4 21.3 81.6 95% Zeonor 1060R+ 5% TUFTEC H1052 102 19.7 84.2 90% Zeonor 1060R+ 10% TUFTEC H1062 102.7 21 82.9 95% Zeonor 1060R+ 5% TUFTEC H1062 104 19.9 85.2 PP 9544 104 26.4 7.2 85 鐵氟龍（監控樣品） 112 53.5 51.5 94.9 降低的模型表面能量有助於改善鏡片之脫模，其於 脫模程序中有較少的鏡片由於撕裂及拉扯被損壞，另外 有助於改善自模型部件，於脫模後鏡片仍依附於其上， 5 之釋出，鏡片之釋出典型地經由一程序，其涉及將鏡片 與模型部件暴露於一水性溶液。於聚烯烴模型物料中包 括一種SEBS可使平均鏡片釋出時間之減少高於60%， 鏡片釋出百分率多於90%發生於包含介於5%與50%間 TPE之化合物。 23 200909193

參見圖5，一箱形標繪曲線圖500解說去離子水接 觸角501與下者之間的關聯性:模型物料502，其包含不 同數量的TPE併同一種環系烯烴共聚物（“COC”）之 TPR。如曲線圖中所顯示，依照本發明，介於下列二者 5 之間：去離子水接觸角501與包含於模型化合物中之TPE 數量，可獲得一直接的關聯性，高至TPE對於COC的 比率約50%。50% TPE對於COC 503之箱形標繪顯示一 去離子水接觸角約為100及包括最高的箱形標繪值 503，包含0% TPE之COC顯示一箱形標繪約96%及包 1〇 括最低的箱形標繪值504，如所示，及依照本發明，其 他的比率數值落於此二值之間。 於製造隱形眼鏡之一相關層面中，於模型部件 101-102内包含SEBS時可增加有關脫模之鏡片產量，鏡 片產量的增加係由於減少鏡片缺口與撕裂之發生率及鏡 15 片上減少的表面傷痕。 於另一層面中，對於高品質的模型部件101-102及 維持注射模塑程序之快速循環時間，較佳的TUFTECTM H1051 (SEBS)與一種聚烯烴，如：Zeonor 1060R，之摻合 比率為約$50重量％，對於某些實例，其包括TUFTEC™ 2〇 H1051 (SEBS)與 Zeonor 1060R 之比率為約 $ 25 重量 ％， 及另有他者，其具有TUFTECTM H1051 (SEBS)與Zeonor 1060R之摻合比率為約$ 12.5重量％。

TUFTEC™ H1051 為 Asahi I(aesi κ·κ.公司對於 SEBS(苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯）之商品名，SEBS 24 200909193 種特殊的烯烴與嵌段共聚物，為彈性體之一種類型，及 於某些實例中包括一種無定形聚合物。一般而言，於這 些產生示範數據的樣品中所使用之TUFTECTM H1051樣 品包含約42%的苯乙烯單元與約58%的乙烯-丁二烯（EB) 5 單元，TUFTEC™ H1051具有二個（2)玻璃態轉移溫度 (Tg)，苯乙烯單元（硬質鏈段）之Tg為96°C，及EB單元（軟 質鏈段）之Tg為-43°C，SEBS嵌段共聚物目前為一種可 購得之TPE。 於其他實例中，熱塑性彈性體可包括苯乙烯嵌段， 1〇 其包括，經由非限制性實例：一種苯乙烯-丁二烯-苯乙烯 嵌段共聚物（SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物 (SIS)、苯乙烯-異戊二烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 (SIBS)、或個別共聚物之氫化的共聚物。換言之，包含 苯乙烯嵌段之熱塑性彈性體可為一種SBS、氫化的 15 SBS、SIS、氫化的SIS、SIBS、或氫化的SIBS。作為氫 化的SBS，例如：可使用一種苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯 嵌段共聚物（SEBS)，作為氫化的SIS，例如：可使用一種 苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEPS)，作為氫化 的SIBS，例如：可使用一種苯乙稀-乙烯-乙稀-丙烯-苯乙 20 烯嵌段共聚物（SEEPS)，作為氫化的SEP，例如：可使用 一種苯乙烯-乙烯-丙烯嵌段共聚物。 包含苯乙烯嵌段（組份C)之熱塑性彈性體可為一種 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS)、氫化的SBS、 苯乙烯-異戊二烯·•苯乙烯嵌段共聚物（SIS)、氫化的SIS、 25 200909193 苯乙烯-異戊二烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIBS)、氫 化的SIBS、或一種包含聚烯烴所生成的聚合物合金，此 處之聚合物合金可為一種嵌段共聚物，如：SBS，及前述 類同物，與一種聚烯烴之摻合物，或為一種聚合物，其 5 包括如前所述之嵌段共聚物與聚烯烴作為聚合物鏈之成 份0 較佳地，包含苯乙烯嵌段之熱塑性彈性體可具有一 蕭氏A硬度為約95或較少，及於某些實例中為60或較 少，測定蕭氏A硬度之較佳測試方法包括：測試方法JIS ίο K6253 與 ISO 48。 結論 本發明，如前所述及藉下列申請專利範圍予以進一 步界定，提供模型部件101-102,其為製自一種與熱塑性 彈性體混合之熱塑性樹脂。 15 【圖式簡單說明】 圖1顯示一依照本發明某些實例之模型組合。 圖2顯示一流程圖，其包括當施行依本發明之某些實例 時，可施行之示範步驟，藉以產生模型部件。 圖3顯示一流程圖，其包括當施行依本發明之某些實例 20 時，可施行之示範步驟，藉以產生眼用鏡片。 圖4顯示實例數據，其表明製自一種熱塑性彈性體的模 型之表面能量品質。 圖5顯示實例數據，其表明製自一種熱塑性彈性體的模 26 200909193 型之接觸角品質。 【主要元件符號說明 100 模型組裝 5 101 凸面部件 102 凹面部件 103 凸狀表面 104 凹陷表面 105 凹洞 10 106 凹陷表面 107 邊緣 108 凸緣 15 27

Claims (1)

1. 200909193 t*、申請專利範圍： 1. 一種改良的模塑眼用鏡片 混合物於一由二.法，其中一種鏡片生成 5 10 15 20 同"皮固化;此改良包括至少有—只模：: 2 2由—種與熱塑性彈性體混合之熱塑性樹脂。 請專利範圍第μ之方法，其中第—模型部件 :括：凹的表面，第二模型部件包括—凸的表面，及 塑型部件包括一種與熱塑性彈性體混合的熱 3. ^中請專利範圍第1項之方法，其中第—模型部件 υ括-凹的表面’與第二模型部件包括一凸的表面， 及第部件與第二模型部件皆包括一種與熱塑性 彈性體混合的熱塑性樹脂。 4. 根，申請專利範圍第i項之方法，其中至少有一只模 里邛件可被聚合反應引發輻射穿透，及凹洞具有眼用 鏡片之形狀與尺寸，此方法另外包括下列步驟： 將包括一種可聚合組成物之鏡片生成混合物放置 於凹洞中；及 將模型部件與可聚合紐成物暴露於聚合反應引發 輻射之下。 .根據申睛專利範圍第1項之方法，其中至少有一只模 型部件模塑自一種與熱塑性彈性體混合的熱塑性樹 月曰包括一表面能量少於3〇 mN/m，其係使用一種或 夕種之下法予以測定：Owens-Wendt法及Zisman法。 28 200909193 5 10 15 20 6. 根據申請專利範圍第！項之方法，其中至少有一只模 型部件模塑自一種與熱塑性彈性體混合的熱塑性樹 脂’包括一表面能量為少於26 mN/m，其係使用一種 或夕種之下法予以測定：〇wens_Weiuit法及Zisman法。 7, 根據申請專利範圍第3項之方法，其中至少有一只模 型部件模塑自一種與熱塑性彈性體混合的熱塑性樹 月曰’包括一去離子水的接觸角大於約99。。 8’種用於生成眼用鏡片之模型組裝，此模型組裝包括· ^ 一只第一模型部件與一只第二模型部件，放置於 彼此相對的位置，以形成一適合生成眼用鏡片之形 與尺寸之凹洞； 弟一模型部件與第二模型部件 包括叙片生成之表面；及 其中第一模型部件與第二模型部件至少其中之一 包括一種與熱塑性彈性體混合的熱塑性樹脂Γ 9.根據中請專利範圍第8項之模型，其中熱塑 包括苯乙烯嵌段共聚物。 10.根據申請專利範圍第9項之模型，其中熱塑性彈性體 包括一種或多種之群組，包括：苯乙稀乙婦丁稀、苯乙 烯乙烯丙稀、及一種I乙稀-乙稀_乙稀_ 段共聚物。 卒^輝瓜 U·根據中請專利範圍第8項之模型，其中第— 與第二模型部件至少豆中一 — 、α丨午 辨、日人认也 人、中之匕括—種與熱塑性彈性 脰化合的熱塑性樹脂，其包括介於約5重量％與75重 29 200909193 里％之間的熱塑性彈性體。 12. 根據中請專利範圍f 8項之模型，其中第— 與第二模型部件至少f中之一句拓 ^ ^ ' °丨件 1|丁王少”丫之巴括—種與熱塑性彈性 5 10 體，合的熱塑性樹脂，其包括介於約10重量％與 重罝％之間的熱塑性彈性體。 13. 根據中請專利範圍第8項之模型，其中熱塑性樹脂包 括一種脂環系聚合物β 4.根據宇請專利範圍第8項之模型，其中熱塑性樹脂包 括一種聚烯烴，其具有一熔體流速為少於21公克/忉 分鐘，及與熱塑性彈性體混合的熱塑性樹脂，其具有 一溶體流速為大於約21公克/1〇分鐘。 15, 了種眼用鏡片，其製造係使用一種包括下列步驟之方 法： 將未經固化的鏡片配方分配至一模型部件的表面 上，其生成自一種樹脂，其包括一種與熱塑性彈性體 混合的熱塑性樹脂，及 於適合此未經固化鏡片配方之光化條件下，固化 該鏡片配方。 16. 根據申請專利範圍第15項之眼用鏡片，其中未經固化 的鏡片配方包括一種矽酮水凝膠配方。 17. 根據申請專利範圍第15項之鏡片，其中未經固化的鏡 片配方包括一種水凝膠配方。 18. 根據申请專利範圍第15項之鏡片，其中未經固化的鏡 片配方包括至少一種下者：阿克富康A(acquafilc〇n 200909193 A)、巴利富康 A(balafilcon A)、及羅特富康 A(lotrafilcon A)。 19. 根據申請專利範圍第11項之鏡片，其中未經固化的鏡 片配方包括至少一種下者:伊他富康A(etafilconA)、健 5 富康 A(genfilcon A)、連尼富康 A(lenefilcon A)、多曼 康（polymacon)與加利富康A(galyfilcon A)、及賽諾富 康 A(senofilcon A) ° 20. 根據申請專利範圍第η項之鏡片，其中未經固化的鏡 片配方包括賽諾富康A(senofilcon Α)。 10 15 20 31