200900214 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種剖片機之剖片吸磁·撥離輸送輪裝 置’尤其係關於一種可產生較強吸力，以確實吸取經剖片 機剖片後之切片的輸送輪裝置。 【先前技術】 請參閱第八圖A，為一習知之剖片機，該剖片機包含 有一輸送裝置（9 2 )、一剖削刀具（9 3 )、以及—捲 送管（9 4 )，該輸送裝置（9 2 )包含有數滾輪（9 2 2 )以及-輸送帶（9 2丄）’該輸送帶（g 2 i )為該 些度輪（9 2 2 )所傳動，用以輸送待剖削之母材（8丄）； 该14削刀具（9 3 )以—預定高度設置於輸送帶（9 2 1 ) f方處，其與輸送帶（9 2 1 )間形成-輸送出口（ 9 5 )， 睛參閱第八圖B ，該剖削 月〗刀具（9 3 )係用以於該預定高 又相為輸送帶（9 2 !)所輸送至輸送出σ ( 9 5 ) :母材（8 1 )，該母材（8 薄型之切K β η 、 η说/、上编邓形成 裝置^ 1)，該切片（811)將透過-轉運 "(圖未示）轉運至他處進彳tit -牛, 材（81、 处運仃進一步之加工處理，該母 經剖片後其下端部則續為該輸送帶（9 2 1 ) 厅輸送，通過剖削刀具（9 重複進彳t剖片程序。 3)下方而輸送至他處，或再 :進-步參閱第六圖與第 口又於剖削刀具（9 ])之幻上 疋® Q d 4 )係 )之。,丨削端上方處，其管壁上均勻佈 4 200900214 設有數貫穿之谁夯η ,。 乳孔（941)，該捲送管（94) 一端 連接至一驅動梦署一 、夏I圖未示）且為該驅動裝置所帶動旋轉， 另端連接至一抽涵其, 八S (圖未示）’藉此，該抽風管可抽出 捲送管（94)中之* 二乳而於其内部產生負壓，該負壓則 透過進氣孔（94 1 ^ . ± 丄）將切片（811)吸附於捲送管（9 4)表面；當切片 乃、《丄1)被吸附於捲送管（94)表 面時，其將隨著接_ # # γ Λ kg(94)之旋轉而被捲送至轉運裝 置上，進而轉運至他處。 由於該些谁畜了丨,。/ ^ — ’、 ( 9 4 1 )係均勻佈設於捲送管（9 4 之苔壁上’故無論捲送管 k s 9 4 )方疋轉至任何角度， ::4 )中之負壓仍能透過進氣孔（9川而將 :!(94)下方之切片（…）吸起；然而，由於 '送g (94)全周面上皆均勻佈設有進氣孔（㊀“）， 導致抽風管於捲送管Λ 乂 中所產生之負壓之吸力過於 为散且在僅有部份進氣孔（941)面朝輸送出口（Μ) 之狀態下’捲送管（94)中之負壓可作用在切片（Η 1 )上之相當有限’致切片（8 i i )無法確實地被吸附 於捲送管（9 4 )表面，甚至會因剖削刀具（9 3 )進行 剖片時所產生之靜電，而使切片吸附於剖削刀具（9 3 ) 上，不僅使切片（8 1 1 )之轉送過程受到延宕，更可能 造成剖削刀具（9 3 )受損之憾事；另外，當切片（8 T t )被吸附於捲送管（9 4 )表面時，仍有相當比例之進 氣孔（9 4 1 )係處於玎進氣狀態，外界之空氣仍可透過 該些進氣孔（941)而進入捲送管（94)中，導致其 200900214 中之負壓進一步降低 【發明内容】 吸磁本::：主要目的在於提供—種創新的剖片機之别片 =離輸送輪裝置，解決習知輪送輪裝置之捲送管無法 產生足夠吸力的問題。 為達到刖揭之目的，本發明所# & + u ^ „ a所如出之技術手段係令該 輸运輪裝置包含有一旋捲管以及一 疋置官，該旋捲管係為 一動力源所帶動而旋轉，其管壁 ^ s空上均勻佈設有數進氣孔， 該定置官係定置於旋捲管中，i /、周面上包含有一透氣區 段，該透氣區段係呈非全圓周地轴向延伸於定置管之周面 上：f有數透氣單元呈軸向間隔地設置於透氣區段上，各 透氣單元包含有透氣孔穿設於透氣區段上。 該輸送輪裝置可設置於-剖片機之轉運裝置前端處， 並令其定置管之透氣區段朝向位於該轉運裝置前端與該剖 片機之輸送皮帶之間之輸送出口，且將該定置管連接至— 抽風管，藉此，該抽風管可於定置管内部產生負壓，且該 透氣區段係呈非全圓周地軸向延伸於定置管周面上，故其^ 僅形成於定置管表面之特定角度範圍a，因此，定置管中 負壓之吸力可集中作用於該角度範圍内且更為強勁，而透 過旋捲管之進氣孔將母材經·而成之切片可確實地吸附 於旋捲管表面’形成吸磁.撥離之效果，並隨旋捲管之旋 轉而被捲送至轉運裝置上’$而運送至他處進行進一步： 加工處理。 6 200900214 【實施方成】 請配合參閲第三圖A及第三圖β，其為一剖片機，其 包含有一輸送裝置（9 2 )、—剖削刀具（9 3 )、以及 一輸送輪裝置（1Α)，該輸送裝窠（92)包含有數滾 輪（922)以及一為該些滾輪（922)所傳動之輸送 帶（9 2 1 )，用以輪送待剖片之读材（8 3 );該咅1J削 刀具（9 3)以—預定高度設置於輸送帶（92 1)上方 處，其與輸送帶（921)間形成一輸送出口（95)， 该剖削刀具（9 3 )係用以於該預定高度上剖片為輸送帶 (921)所輸送至輸送出口（95)之母材（83), 忒母材（8 3 )經剖片後其上端部形成薄型之切片（8 3 1)，該切片（831)將透過一轉運裝置（圖未示）轉 運至他處進行進一步之加工處理，該母材（8 3 )經剖片 後其下端部則續為該輸送帶（9 2 i )輸送通過剖削刀具 (9 3 )下方’而輪送至他處。 請進一步酌合參閱第一圖與第二圖，該輸送輪裝置（1 A )係設於剖削刀具（9 3 )之剖削端上方處，其包含有 一可旋轉的旋捲管（10)以及一定置管（2〇)定置於 旋捲管（1 0 )中’該旋捲管（1 〇 )係為一動力源所帶動 而旋轉，其管壁上均勻佈設有數貫穿之進氣孔（11)， 該定置管（20)周面包含有一透氣區段（21)，該透 氣區段（2 1 )係為一弧狀曲面呈非全圓周地軸向延伸於 定置管（2〇)之周面上，其面朝輸送出口 （95) ' 7 200900214 有數透氣單元（2 2 )呈軸向間隔地設置其上’各透氣單 元（22)包含有透氣孔（221)穿設於透氣區段（2 1)上，該定置管（20)並連接至一抽風管（圖未示）， 错此，該抽風管可抽出定置管（20)中之空氣而於其内 部產生負壓，且因為透氣區段（2 1 )係呈弈全圓周地軸 向延伸於定置管（2 0)之周面上，僅佔了定置管（2 0) 周面部份面積，故該負壓之吸力可集中作用於遂氣區段（2 1 )之角度範圍内。 睛配合參閱第三圖及第四圖，當旋捲管（1 0)為動 力源所帶動而相對於定置其中之定置管（2 〇 )旋轉時， 無論旋捲管（1 〇)旋轉至任何角度，定置管（2 〇)中 之負壓皆可透過旋捲管（1〇)上與其透氣孔（221) 相對之進氣孔（1 1 )將切片（8 3丄）吸附於旋捲管（丄 0 )表面，形成極佳之吸磁效果，且該負壓之吸力集中作 用於鄰近輸送出口（95)之進氣孔（ii)處，可確實 地將切片（8 3 1 )吸附於旋捲管（i 〇 )表面，形成吸 磁且與母材（8 3 )撥離之效果；當切片（8 3 i )前段 被吸附於$疋捲管（1 〇)表面時，儘管定置管（2〇)中 負壓之吸力僅集中於輸送出口（95)處，但是該負壓之 吸力亦因集中而較為強勁，足以將切片（8 3丄）捲送至 轉運裝置上，進而轉運至他處。 再請閱第五圖，為本發明之捲送管裝置（丄A)應用 於另一剖片機之情形，該剖片機包含其包含有一輸送裝置 (6 1 )、一剖削刀具（g 3 )、以及兩捲送管裝置（1 200900214 A),該輸送裝置（6i)包人 -為該些滾輪（6 1 2 )所^ 3有數滾輪（6 1 2 )以及 以輸送待剖削之母材（8 5 )《輪送帶（6 1 1 )，用 該剖削刀具（9 3 )以 “ 1 1 )上方處，其與輸送帶（^度設置於輸送帶（6 該剖削刀具（9 3)係用以於該1丄間形成-輸送出口， (6 1 1 )所輸送至輸送出口之^、定问度上剖削為輪送帶 5 )經剖削後其上端部與 母# ( 8 5 ) ’該母材（8 川與下切片（852)W分别形成薄型之上切片（8 ……分別透過—上轉:=:(:5;丄與下切 運裝置（圖未示）轉運至他4 (圓未不）與—下轉 該兩捲送管裝置（1A),之加工處理。 ^ ) 77別剖削刀具（q q# μ 方處與下方處，藉此，該母 93)之上 片（8 5 1 )與下切片（8 )、經剖削而成之上切 ^ m r Ί Λ N ’可分別為該兩吸取導引 裝置（1A)捲送至上轉運裂置取Μ 他處。 '、轉運裝置上而轉運至 再請參閱第-圖與第四圖，為本發明之一較佳實施 ;較佳實施例中，設於其定置管（20)透氣區 上之透氣單元⑴）各尚包含有-切槽（2 ’各透氣單元（22)之切槽（222)係設於透 段（21)上’且其透氣孔（22!)係位於其切槽 2 2 2 )巾；藉此，當旋捲管（工〇 )運轉時，位於同 -圓周上之數進氣孔（11)中’於同—時間内可有多個 位於单-切槽（2 2 2 )中；藉此，不僅可増加定置管（2 200900214 〇)中負壓之吸力作用在切片（831) (851)之面 積外，尚可使負壓所產生之吸力於旋捲管（1 〇 )時皆能 維持於一穩定之強度。 由於本發明輸送輪裝置（1A)之定置管（20)之 透氣孔（2 2 1 )僅佈設於其透氣區段（2 1 )上，故抽 風管（77)可於其中產生較強之負壓，且該負壓之吸力 可集中作用於透氣區段（2 1 )上，藉此，無論旋捲管（丄 〇 )轉動至任何位置，該負壓皆可透過旋捲管（丄〇 )與 定置其中之定置管（2 0 )之透氣區段（2 1 )相對位部 份之進氣孔（2 2 1 )，將切片（8 3 1 ) ( 8 5 1 )確 實地吸附於旋捲管（1〇)表面而捲送至轉運裝置上。 【圖式簡單說明】 —第一圖：為本發明剖片機之切片捲送管裝置之一較佳 實施例之立體分解圖。 為第圖所示之捲送管裝置組合後之側視剖 第三圖A :為— 裝有第一圖所示之捲 第三圖B :為第 圖’為表示該剖片機 第四圖：為第三 意圖。 ^片機之側視示意圖’為表示其上安 送管之情形。 二圖A所示之剖片機之側視動作示意 剖削一母材之情形。 81 A所示之剖片機之側視動作放大示 第五圖：為— J片機之側視示意圖，為表示其上裝設 10 200900214 有兩組第一圖所示之捲送管裝置之情形。 第六圖：為一習知之捲送管之立體圖。 第七圖：為第六圖所示之捲送管之側視剖面圖。 第八圖A :為一剖片機之側視示意圖，為表示其上安 裝有第六圖所示之捲送管之情形。 第八圖B :為第八圖A所示之剖片機之側視示意圖， 為表示該剖片機剖削一母材之情形。 (1 0 )旋捲管 (2 0 )定置管 (2 2 )透氣單元 (2 2 2 )切槽 (6 1 1 )輸送帶 (8 1 )母材 (8 3 )母材 (8 5 )母材 (8 5 2 )下切片 (9 2 1 )輸送帶 (9 3 )剖削刀具 (9 4 1 )進氣孔 【主要元件符號說明】 (1 A )輸送輪裝置 (1 1 )進氣孔 (2 1 )透氣區段 (2 2 1 )透氣孔 (6 1 )輸送裝置 (6 1 2 )滚輪 (8 1 1 )切片 (8 3 1 )切片 (851)上切片 (9 2 )輸送裝置 (9 2 2 )滾輪 (9 4 )捲送管 (9 5 )輸送出口 11