TW200524985A - Method for making highly colored DVDs - Google Patents

Description

200524985 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一資料儲存媒體，且具體言之係關於一高 彩資料儲存媒體及其製造方法。 【先前技術】 數位多功能光碟（或DVD)比緊密光碟（CD)明顯地提供更 大儲存容量，因此允許以高數位品質記錄高達8小時之視 訊/音訊内容。由於此原因，DVD之市場佔有份額正穩步 增長。截至2004年，預計DVD之市場銷售量將達到約四十 億。 為了在一與CD具有相同總尺寸之碟片中達成高儲存密 度，已改變該碟片之構造。最基本且最可見之差異在於 DVD不再由一厚度為1.2 mm之單層塑膠基板製成，而是由 黏結在一起之兩個0.6 mm之兩等分製成（由Jim Taylor著作 之’’DVD Demystified:’’，McGraw Hill，1998)。此外，該讀 取雷射波長已自CD中位於光譜之近紅外線部分之780奈米 (nm)變化至針對DVD之位於可見光譜中之635或650奈米。 視 DVD 格式之類型（DVD-5、DVD-9、DVD-10、DVD-14、 DVD_18、DVD-R、DVD-RW等等）而定，該構造可相當大 地改變，自一單側/單層（DVD-5)變化為雙側/雙層（DVD-18)，更不必說諸如可記錄之數位多功能光碟（DVD-R)及可 讀寫之數位多功能光碟（DVD-RW)之可記錄格式。舉例而 言，由光學媒體協會（歐洲資訊及通信系統標準化協會 (European Association for Standardizing Information and 96776.doc 200524985 and Communication Systems)(’’ECMA’’）針對 1.20 mm之 DVD 唯讀碟片之第267號說明書）強調之嚴謹規格（tight specification)使DVD製造成為一挑戰。一種規格要求所有 DVD即使在溫度及濕度之環境中老化後仍顯示小於280之 PISUM8測試值（讀取誤差之量測）。然而，大多數光學碟片 製造商已具有更嚴格之要求且不可忍受大於約140之初始 PISUM8值（平均值小於50)。 該基板之光學性質不為針對DVD之唯一要求。舉例而 言，DVD之資料凹點之大小較CD而言要小得多，此意味 著DVD較CD對樹脂品質（雜質）更為敏感。而且，歸因於其 更薄之量規（〇_6 mm而非1.2 mm)，模製DVD較CD更具挑戰 性。因此，用於製造DVD之樹脂之流變學（流體特徵）十分 重要且必須加以嚴格控制。此外，碟片體之厚度之不一致 性亦為光學碟片中之缺陷之來源。因為DVD不僅更薄且在 可見光譜中讀取，而且其較普通CD以更高轉動/掃描速度 讀取，所以DVD對該等缺陷之存在敏感得多。因為存在與 2層凹點相關聯之全反射層及半反射層兩者，所以大多數 高級多層0¥0格式（意即，0乂0-9、0¥0-14及0¥0-18)代 表最高製造難度。單層DVD格式（意即，DVD-5及DVD-10)，不具有半反射層且僅含有一層凹點。因為光碟構造 之差異，單層與多層碟片之反射率需求非常不同。 因為可獲得之著色劑之品質不同，所以當彩色樹脂運用 於基板中時製造高品質DVD之挑戰變得更大。由於此原 因，DVD通常不以彩色樹脂製造。最近，一種新型DVD產 96776.doc 200524985 扣以EZ’Dtm商標被引人市場。此则採用特殊著色劑來限 制勵格式之出租影片的可播放小時數。自碟片之包裝移 除右干天後’碟片顏色自紅變黑’此妨礙了雷射讀取資 料’且該光碟無法再度播放。除此著色劑之特殊使用之 外除非田藉由金屬化達成色彩效應（意即，資料層）時， 彩色DVD尚未普遍進人市場。舉例而f，當以金代替血型 銘反射層來使用時可獲得—金質碟片，同#，藉由銀或銀 ^金可獲得-亮銀面。DVD亦可心基板中具有著色劑之 單側格式獲侍’該等基板不意欲於使用dvd之過程中加以 讀取。亦已知且可購得與索尼遊戲站（_ 議贼 π遊戲控制臺一同使用之彩色CD。 此等CD於讀取側基板中具有一為〇13重量百分比之最大 染料裝載。 富前市場上可見之DVD主要係以清（無色）樹脂製成。即 使在80〇C下在85%相對濕度（RH)中老化4天後此等碟片 仍展示良好光學/電學特性（反射率，顏動，内部奇偶校驗 碼（PI)誤差，雙折射率等等）以及良好機械特性（徑向/切向/ _ 垂直傾斜）。儘管顧客對擁有該等外表美觀產品具有高度 興趣’但因為無可靠手段來確保所生產之高彩DVD將始2 滿足光學媒體行業所需求之光學及電學特性及耐老化性，， 所以市場上缺乏高彩DVD。 ’ 大體而σ，為達成DVD之美觀外表，相應於樹脂之重量 而夕於〇· 1 5重里/〇之著色劑裝載之需要視著色劑類型及所 期望之外表而定。但著色劑在其雜質含量方面，尤其在其 96776.doc 200524985 金屬雜質含量方面差異很大。在高著色劑裝載情況下，此 等金屬雜質可負面地影響該高彩DVD之短期特性及長期耐 老化性。 存在於適用於DVD之著色劑及高彩樹脂調配物中之金屬 雜質可分為兩類··大於10微米的及小於1 〇微米或可溶解於 高彩樹脂調配物中的。可由熟習此項技術者藉由在樹脂之 熔態擠壓過程中使用一系列篩網尺寸約為10微米之熔態過 遽器來移除大於1 〇微米之金屬雜質。移除小於1 〇微米或可 溶解於高彩樹脂調配物中的所存在之金屬更為困難，此是 由於此等粒子於播壓過程中穿過習知擠壓過渡器。具有非 常精細網目尺寸之特製擠壓過濾器可移除更多非常細小之 金屬粒子，但其使用可導致嚴重的生產率下降，其可使生 產高彩樹脂調配物之成本非常昂貴。同樣，若金屬雜質可 溶解於高彩樹脂調配物中，其不可藉由任何過濾方法加以 移除。 想要生產用於DVD之高彩樹脂之樹脂製造商可使用之另 解决方去為採用咼度純化染料，例如電子應用中所使用 之高度純化染料。該等染料具有10 ppm4更少之金屬雜 質。但此解決方法向意欲用於DVD中之高彩樹脂調配物添 加了非常高的成本。此外，電子級染料僅可在有限色彩中 獲得。 【發明内容】 本發明揭示用於製造高品質、高彩DVD及高彩DVD物品 之經濟方法。美國專利第6,475,588號中展示了各種dvd 96776.doc 200524985 構造，其内容以引用方式併入本文中。 一方法之一實例包含將一光學品質聚碳酸酯樹脂與一著 色劑調配物組合以形成一高彩聚碳酸酯混合物，其中著色 劑調配物係以多於〇_ 15 wt%之該高彩聚碳酸酯混合物之量 而存在。該高彩聚碳酸酯混合物中來自著色劑調配物之金 屬雜質通常少於1.90 ppm且多於0.04 ppm。 另一方法實例同樣地包含將一光學品質聚碳酸酯樹脂與 一著色劑調配物組合以形成一高彩聚碳酸酯混合物，其中 著色劑調配物係以多於〇· 1 5 wt%之該高彩聚碳酸酯混合物 之量而存在。在此實例中，該高彩聚碳酸酯混合物中來自 著色劑調配物之鐵、鈉及鈣金屬雜質之總量少於丨9〇 ppm 且多於0·04 ppm。 根據本發明之一 DVD之一實例包含一第一基板、一第二 基板、一黏結層及一資料層。該第一及第二基板通常形成 DVD之兩主要外表面，但其可選擇性地由更多層加以覆 蓋。該資料層及發送層以任何次序位於該等基板之間。該 資料層具有一對應於有意義之資料之外形。該外形係如此 組態使得可藉由偵測入射至第一基板上之雷射光束之反射 來讀取資料。該第一基板為如上所述之高彩聚碳酸酯混合 物。該高彩聚碳酸酯混合物包含一光學品質聚碳酸酯樹脂 及以至少為該高彩聚碳酸酯0.15重量％之量而存在的著色 劑調配物。該總金屬雜質通常少於2.8 ppm且多於0·5 ppm。此等總金屬雜質包括最初存在於該光學品負聚^^酸 酯樹脂中及彼等藉由添加著色劑調配物而引入之金屬雜 96776.doc 200524985 質。該等藉由添加著色劑調配物而引入之高彩聚碳酸酯混 合物中之雜質通常少於1.90 ppm且多於〇.〇4 ppm。 此等及其它特徵將自下文中圖式之簡要描述、詳細表述 及附圖而變得顯而易見。 【實施方式】

，如本文中之使用，術語”DVD”指示一種或當前已用於商 業或將於將來用於商業以儲存數位資料之光學媒體格式 (數位視訊光碟）。該資料通常對應於視訊但亦可為音樂或 電腦程式或其它資料。DVD格式比通㈣於音樂檔^較 舊緊密光碟（CD)具有更大儲存容量。不應㈣術語理解為 僅對應於現有格式或彼等當前處於開發中之格式。 術語”光學品質聚碳酸酯樹脂”指示一種清聚碳酸醋名 脂’其至少充分清除粒子及其它物質以用於光學媒體應月 二及t!商用光學品質聚碳酸酯樹脂具有相對低之溶融褒 度及非*低含量之染料。其通常呈無色。

^ ^ wi奶 π个一 a 色劑之物質。該物質可為一包括 3 枓、夕取 ’ 色背丨（例如’染料或 )㈣酯顆粒物或粉末湲縮物或-包含(例如)毕料 顏科之添加劑封裝。術語， ，、 :天石π五又山 ⑷訂衣才日不通常於銷售 ^加至聚碳酸醋中(例如’藉由擠廢)之不同化學製 …亥寺化學製品可為穩定劑，脫模劑等等。 本文中之使用，術語”來自 指示-情目者色片“周配物之金屬雜質 酸酯樹脂以形成—古鉍取山缺 先子品質聚石 j 戚阿衫承妷酸酯混合物。在該等 96776.doc -10- 200524985 該光學品質聚碳酸酯樹脂通常甚至在添加著色劑調配物之 前即含有一些初始金屬雜質。所產生之高彩聚碳酸酯混合 物含有此等初始雜質以及彼等藉由摻合著色劑調配物而引 入之雜質。該詞組僅指示由著色劑調配物而帶入該高彩聚 碳酸醋混合物中之額外雜質。 如本文中之使用，術語”資料層”指示對應於儲存於碟片 中之 > 料之光學碟片之部分。在一 CD _R(可記錄之緊密光 碟）類型構造中該資料層包含一安置於當"寫入"資料時會發 生化學變化之凹槽中之染料。在大多數基本DVD中該金屬 層與該基板鄰接且不存在如資料層一般可識別之物理上的 分離層。該等碟片仍具有一"資料層”，本文中作者經選擇 將此術語界定為：資料層為具有一對應於資料之外形之接 面。 女下文中之使用’術語”高彩聚碳酸g旨調配物”被界定為 彼等相對於所採用之樹脂之重量含有多於015%之著色劑 的樹脂調配物。 已發現一種提供一用於達成高彩DVD基板樹脂調配物之 返位的方法’该鬲彩DVD基板樹脂調配物當用於生產DVD 時不會危害所生產之高彩DVD之品質或耐老化性，且會消 除對使用昂貴的、高度純化之著色劑之需求。可藉由使用 可作為粉末摻合入樹脂調配物或作為色彩濃縮物（color concentrate)而添加之著色劑或著色劑之混合物來成功地採 用此方法。粉末為著色劑之一種相對純淨之固體形態。色 衫濃縮物為一種包含著色劑之樹脂，該著色劑比意欲用於 96776.doc 200524985 最終產品中之著色劑具有更加濃縮之形態。 於發現本文所描述之方法夕今 方法之刖，彼等熟習此項技術者假 定，需要金屬雜質少於約10 p㈣之非常高純度之著色劑 (例如彼等詩電子行業中之著色劑）來達成具有高品質及 優良财老化性之高彩DVDTi日旛- ☆ D(相應地，高彩聚碳酸酯混合物 疋相反’吾人發現若所用之著色劑未超過某總雜質含量 則純度較低之較便宜著色劑可用於生產可接受之dvd。 十源自著色劑之金屬雜質含量將約為0 04 ppm)。與此等假 圖1說明該驚人發現：在該高彩樹脂調配物中存在影響 品質DVD之產量的源自著色劑之臨界金屬雜質含量。該高 彩樹脂調配物在一擠壓機中加以製備而無需使用1〇微米之 過濾器。藉由使用一線上掃描儀Dr· Schenk單元在由樹脂 調配物所生產之模製DVD上量測產量，線上掃描儀Dr.

Schenk單元量測諸如内含物、表面劃痕、黏結缺陷、傾斜 等缺陷，且由DVD行業廣泛使用以估算線上製程產量。因 為使用熔態過濾器會將此產量增加至大於9〇%，所以在缺 少熔態過濾器之情況下，高於約20%之產量被認為是一可 接受之產量。發現達成大於約20%或更大產量之臨界值約 為1.9 ppm之該樹脂調配物中來自著色劑之總金屬雜質。 產量不會隨著純度之增加而顯著增加直至雜質含量降至 1.9 ppm以下。在此轉折點後，產量隨純度之增加而顯著 增加。因此，先前認為需要之電子級染料為不必要的。低 於1.5 ppm之總雜質含量為更佳選擇。 圖2說明一額外驚人發現：存在針對鈉、鐵及鈣金屬雜 96776.doc -12- 200524985 質之組合物的更嚴格之臨界金屬雜質含量。藉由使用一線 上掃描儀Dr. Schenk單元在由樹脂調配物所生產之模梦 DVD上量測產量，線上掃描儀Schenk單元量測諸如内 含物、表面劃痕、黏結缺陷、傾斜等缺陷，且由Dvd行業 廣泛使用以估算線上製程產量。因為使用熔態過濾器會將 此產量增加至大於90%，所以在缺少熔態過濾器之情況 下’高於約20%之產量被認為是一可接受之產量。用於達 成大於約20%產置之臨界值為小於ι·5 ppm之來自著色劑之 經組合的鈉、鐵及鈣。一更典型之值為低於125 ppm。 因此，藉由選擇用於著色劑調配物中之著色劑使得由著 色劑帶入高彩樹脂調配物之總金屬雜質不超過丨·9 ??111總 金屬’且使得由著色劑帶入高彩樹脂調配物之總鈉、鐵及 弼雜質不超過1.5 ppm，可在不使用昂貴的、高度純化著 色劑之情況下生產高品質DVD。更通常地，高彩樹脂調配 物不超過1.5 ppm之總金屬雜質，且總鈉、鐵及鈣金屬雜 質含量少於1.25 ppm。此等含量最通常分別低於ι·2 ppm及 1 ·〇〇 ppm 〇 吾人亦發現’假定在該等調配物中由著色劑帶入高彩樹 月曰之總金屬雜質含量不超過丨.9 ppm且經組合之鈉、鐵及 努總量不超過1 ·5 ppm，則使用習知丨〇微米過濾器及彼等 热習此項技術者熟知之擠壓方法的反應混合物之熔態過濾 可達成95%或更高的由高彩樹脂調配物生產之dvd之產 當超過上述含量時，將不會達成95%或更高之產量。 由PISUM8測試方法所判定之dvd之耐老化性亦取決於 96776.doc -13- 200524985 存在於高彩樹脂調配物中之金屬雜質之含量。由總金屬雜 貝S里赶過1 · 9 ppm或經組合之鐵、納及妈含量超過i$ Ppm之高彩調配物所生產之DVD將不能於老化前達成最初 所期望之小於140之PISUM8最大值。 著色劑可與聚碳酸酯樹脂乾式摻合或預混合於一擠壓機 中以形成一種彩色聚碳酸酯（通常被稱為，，濃縮物，，或π母體 混合物”）樹脂，其中該著色劑裝載將為已製成之光學品質 樹脂中之最終著色劑裝載之5至1〇〇〇倍。更佳地，該，，濃縮 物’’含有之著色劑裝載為最終著色劑裝載之2〇至4〇〇倍或5〇 至200倍。在一更典型之實施例中，該，，濃縮物，，呈粒狀且 經由一計重給料機直接饋入擠壓流水線以確保色彩一致 性。應注意，因為在混合元素之情況下該等著色劑將曝露 於兩次熱循環中，所以通常使用濃縮物。濃縮物確保可達 成最佳機械性分散。當使用熔點高於300。(：之著色劑（例如 某些螢光花衍生物）時，聚碳酸酯樹脂中之較差分散將構 成影響。無論採用何種著色劑調配物或著色劑添加方法， 必須維持基板之透明度（例如，以讀取波長為大於或等於 約6〇%之透明度）以製造滿足工業品質標準之可播放DVD。 基板之透明度與存在於基板中之射粒子之數量及其大小 直接相關。若其明顯小於可視波長，則散射將不可察覺。 因為著色劑為散射粒子之主要來源，所以通常使用熔態擠 壓以製成该鬲彩聚碳酸酯混合物。具體言之，將一溶態過 濾器固定於擠壓機之末端。光學品質聚碳酸酯樹脂及著色 劑調配物可為母體混合物或染料粉末調配物，該母體混合 96776.doc -14- 200524985 物係藉由使用不同擠屢機（具有或不具有炫態過遽器）將著 色u入光學品質聚碳酸酯中而預先製成。該著色劑調 配物亦可包括進-步添加劑。較佳地，經過濾之著色劑粒 子（及其集料）之尺寸小於或等於約奈米㈣。典型粒子 (及集料）之尺寸小於或等於約5〇奈米。 亦較佳地選擇著色劑以使得其溶解於詩形成安置有該 著色劑之層的材料。可溶解於用於製造dvd層之材料的著 色劑包括染料(例如，”溶劑染料")、有機著色劑、顏料及 其類似物。以分散於塑膠中且不形成尺寸大於或等於約 200㈣的集料之著色劑為佳，而且集料之典型尺寸為小於 或等於約50 nm。一些適當著色劑包括但不限於蒽醌、蒽 吡啶酮、&、哌瑞酮、陰丹酮、喹吖啶酮、二苯并哌喃、 口惡嗓m㈣、焚藍、硫款、啥諾駄銅、蔡酿亞胺 (naphtaiimide)、花青、甲川、内酯、香豆素、雙苯幷噁嗪 氧雜基戊烯噻吩（biS-benzoxaxolylthi〇phenes)(BB〇T)、萘 四羧酸衍生物、單偶氮顏料、雙偶氮顏料、三芳基甲烷、 氨基酮、雙（苯乙烯基）聯苯衍生物等等，以及包含上述至 少一者之組合物。 判定塑膠/著色劑組合物及所用著色劑之量的因素目前 係基於上述之DVD規格（例如，以引用方式併入本文中之 EMCA第267號規格）。為獲得反射率符合彩色多層dvd之 規格的半反射資料層及全反射資料層，光透射率及著色劑 濃度必須要平衡。較佳地，以DVD回讀雷射波長穿過第一 基板之光透射率為大於或等於約60%。該著色劑裝載，以 96776.doc 200524985 及著色劑性質（例如，光譜透射曲線之外形）取決於目標顏 色及光透射率。 選擇在所期望之波長下具有高吸收率之著色劑會限制可 能用於產生功能多層DVD之最大著色劑裝載。因為在所期 望之波長下具有較低吸收率之著色劑可在調配物中以較高 裝載使用’所以其變得更易於在功能碟片中獲得目標顏 色。舉例而言，因為溶劑紫13在650 nm下具有較低吸收 率，所以通常使用溶劑紫丨3來替代溶劑藍97以達成藍顏 色。美國專利第6,475,589號中進一步討論了適當著色劑之 選擇’其内容以引用方式併入本文。 基於包括著色劑之基板之總重量，用於高彩DVD之著色 劑裝載通常大於或等於〇 ·丨5重量百分比(w t % )或〇 · 2 5 wt%或 〇·3 5 wt%。可接受之染料含量之上限可發生變化且由以不 斷增加劑置做實驗直至達成不可接受之DVD產量來加以判 定。更為典型的著色劑之使用劑量為少於或等於3〇 wt%、少於或等於2 〇 wt%、少於或等於〇·5或少於或 等於 0.4 wt%。 一典型數位多功能光碟（DVD)包含兩層相黏結之塑膠基 板（或樹脂層），通常每一層之厚度均為小於或等於約1〇毫 = 或小於或等於_.7mm。典型厚度通常為大於或 等於約G.4 mm。大多數DVD由兩等分製成，每—等分之厚 度均為0.6 mm，其一同形成總厚度為12 mm之dvd。至少 -基板包含-個或多個資料層(例如，3, 5)。通常被稱為 層零（或L0)之讀取基板最接近碟片之側面，其中自碟片之 96776.doc -16- 200524985 側面讀取資料。通常被稱為層1(L1)之另一層離讀取表面 較遠。通常一黏接層且視需要地一保護塗層或分離層位於 L0與L1之間。單面DVD(意即，彼等自位於DVD之一側面 上之單一表面讀取之DVD)另外包含一安置於與讀取表面 相對之DVD背面保護基板上之標記。在背面保護基板之外 可視需要地存在更多層。在任何情況下，所有當前已知之 DVD至少具有第一及第二基板。 在一具有單一資料層之單面DVD(例如，DVD 5、DVD 10)之情況下，具有對應於資料或一可改變成具有對應於 資料之特性的化學製品之外形的衝模表面藉由濺鍍或其它 沉積製程由薄反射金屬層加以覆蓋。此生成一厚度通常為 約60至約100埃（A)之金屬塗層。對單面資料層DVD(例 如，DVD 9、DVD 14、DVD 18)而言，當讀取第一層時， 雷射必須能自第一層反射，但當讀取第二層時，雷射亦能 穿過該第一層聚焦（或透射）。因此，該第一反射層為π半透 明’’（意即，半反射）的，而遇到一入射雷射之第二反射層， 為’’完全反射”的。在現行之由光學媒體協會所製定之標準 下，以電參數R14H(如ECMA第267號規格描述）量測的用於 完全反射及半反射資料層之金屬化組合物在雷射波長下應 為約百分之18(%)至約30%。同樣地，對單層DVD格式而 言，R14H應在45%與85%之間。在現有之DVD中，通常使 用之雷射波長小於或等於約700 nm，典型的為約400 nm至 約675 nm，更為典型的為約600 nm至約675 nm。雖然此等 金屬化標準係針對使用無色、光學品質樹脂之DVD資料層 96776.doc -17- 200524985 而制定的，但其同樣應用於具有彩色樹脂2Dvd系統。 當向樹脂添加顏色時，實現穿過基板並自基板反射之光 透射。對多層DVD而言，半反射層及全反射層之金屬化及 厚度經調適成適於基板之光透射。所期望之反射率可藉由 平衡金屬化厚度與半反射資料層之反射率且藉由調整全反 射資料層之厚度來獲取以確保其反射率符合所期望之規 格。舉例而言，美國專利第6,475,588號中描述了該方法。 可藉由使用諸如金屬、合金及其類似物之多種反射材料 來貫現用於個別資料層之金屬化。較佳金屬化材料具有足 夠反射率以用作半反射及/或全反射資料層，且能夠濺鍍 至基板上。金、銀、鉑金、矽、鋁及其類似物，以及合金 及包έ至少一種上述材料之組合物為潛在的有用的反射材 料。舉例而言，該第一 /第二反射資料層電鍍金屬可為金/ I呂、銀合金/鋁、銀合金/銀合金或其類似物。 除每一層之總反射率之外，應控制後續反射資料層間之 反射率之差異’以確保後續層之足夠反射率。較佳地，後 續層間之反射率之差異小於或等於5%或4%或3%。典型 地’相鄰反射資料層間之反射率差異為大於或等於〇.5%或 1彳。應注意，儘管係關於兩層而作描述，應瞭解可使用 多於兩層，且後續層間之反射率之差異應如上文所陳述。 舉例而言，此在美國專利第6,475,588號中作了描述。 該反射資料層通常濺鍍或另外安置於一圖案（例如，諸 如凹點、凹槽、凹凸度、開始/停止定向器及/或其類似物 之表面特徵）上，該圖案藉由模製、模壓或其類似方式形 96776.doc -18- 200524985 成於基板之表面中。一半反射資料層可藉由於一第一圖案 化之基板表面上濺鍍而產生。隨後將一分離層安置於該半 反射資料層上。若要形成一多層資料層DVD(例如，DVD 14、DVD 1 8或其類似物），可於與半反射資料層相對之分 離層之側面中形成（例如，衝模或以其它方式）一第二圖案 化之表面。隨後全反射資料層可濺鍍或另外沉積於該分離 層上。或者，對DVD 14構造而言，該全反射資料層可沉 積於第一基板（或樹脂層）之圖案化表面上。隨後將分離層 或保護塗層安置於該半反射資料層及該全反射資料層之一 者或兩者上。將黏結劑或黏著劑安置於該等兩基板之間且 其可黏結起來以形成碟片。視需要，可沉積若干半反射資 料層且分離層位於各後續層之間。 視反射層之數量而定，反射資料層之反射率可為約5〇/〇 至約100%。若使用單一反射資料層，則較佳地該反射率 為30%至1〇〇%或35%至90%或45°/◦至85%。若使用雙反射資 料層’則較佳地該資料層之反射率為5%至45%、丨〇%至 4〇〇/。或15%至約35%或18%至3〇%。最後，若使用多重反射 資料層（例如，可自單一讀取表面讀取之兩個以上之反射 資料層）’較佳地該反射率為5%至3〇%或5%至25%。該 ECMA第267號規格規定··對雙層！)¥]〇(例如，至少一全反 射層及至少一半反射層）而言，反射率之範圍為丨8%至 30%，且對具有一全反射層之單層DVD而言，反射率之範 圍為45%至85%。 該基板可包含任何能使雷射波長區域中之光透射率由 96776.doc -19- 200524985 60%變為少於94%之光學品質塑膠。在該透射率範圍内， 該透射率較佳地為大於或等於7〇%或74%或78%。視著色 劑之類型而定，取決於所使用之著色劑類型及用量之透射 率可為小於或等於92%或88%或85%。應注意，由於彩色 基板之紫外線A(UV-A)區域（意即，小於4〇〇 nm)中之透射 率下降’更難以獲得所期望之基板黏著力。 忒塑膠基板可包含一樹脂，例如非晶系、結晶或半結晶 熱塑性、熱固性塑膠或包含上述塑膠之至少一種之組合 物。某些可能之塑勝包括聚鱗醯亞胺、聚鱗醚酮、聚醯亞 胺、聚氯乙稀、聚烯烴（包括但不限於，線性及環狀聚稀 烴且包括聚乙烯、氯化聚乙稀、聚丙烯及其類似物）、聚 醋（包括但不限於聚乙烯對苯二甲酸酯、聚丁烯對苯二甲 酸酯、聚環己亞甲基及其類似物）、聚醯胺、聚礙（包括但 不限於聚醚砜、聚醚醚砜、氫化聚颯及其類似物）、聚醯 亞胺、聚醚醯亞胺、聚醚礙、聚苯硫醚、聚醚酮、聚醚醚 酮、ABS樹脂、聚苯乙烯（包括但不限於氫化聚苯乙烯、間 規及無規聚苯乙烯、聚環戊乙烯、苯乙烯-共—丙烯腈、苯 乙烯-共-馬來酐及其類似物）、聚丁二烯、聚丙烯酸酯（包 括但不限於聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸曱酯-聚醯亞 胺共聚物及其類似物）、聚丙烯腈、聚甲醛、聚碳酸酯、 聚苯醚（包括但不限於彼等源自2,6-二甲苯酚及具有2,3,6-三甲苯酚之共聚物及其類似物之物）、乙烯-乙酸乙烯酯共 聚物、聚乙酸乙稀g旨、液晶聚合物、乙烯-四氟^乙稀共聚 物、聚芳香酯、聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚偏氣乙烯、四 96776.doc -20- 200524985 氟乙烯碳氟化合物共聚物（例如，聚四氟乙烯）、環氧樹 脂、酚系、醇酸樹脂、聚酯、聚醯亞胺、聚胺甲酸酯、聚 矽氧烷、聚矽烷、雙-馬來醯亞胺、氰酸酯、乙烯及苯幷 環丁烯樹脂，此外，亦包括至少一種上述樹脂之摻合物、 共聚物、混合物、反應產物及複合物。較佳地，該基板包 含聚碳酸酯，主要為聚碳酸酯（例如，大於或等於約8〇%聚 碳酸酯）基板尤其典型。 如本文中之使用，術語"聚碳酸酯”、”聚碳酸酯組合物" 及”包含芳族碳酸鏈單元（aromatic carb〇nate chain仙⑴之 組合物”包括具有式（I)之結構單元之組合物·· 〇 -Ri - 0—U—〇 (!) 其中至少約60〇/。之R1基團總數為芳族有機基團且其餘為脂 族、脂環族或芳族基。較佳地，Ri為芳族有機基團，且更 佳地，式（II)之基團： -A1—Y1—A2—— ⑼ 其中A及A均為單環二價芳基且γΐ為一橋接基，該橋接基 具有將Α與Α2分離之一或兩個原子。在一例示性實施例 中，一個原子將A1與A2分離。此類型基之說明性、非限制 性實例為-0-、_S-、-S(O)-、_S(02)-、-C(0)…亞曱基、環 己基-亞曱基、2-[2,2，1]-亞雙環庚基、亞乙基、亞異丙基、 新亞戊基 '亞環己基、亞環十五基、亞環十二基及亞金剛 96776.doc -21 - 200524985 烷基。該橋接基γΐ可為烴基或飽和烴基，例如亞甲基、亞 ί哀己基或亞異丙基。 聚碳酸酯可由二羥化合物之分界面反應來製成，該二羥 化合物中僅一個原子將Α1與Α2分離。如本文中之使用，^ 語”二羥化合物’’包括（例如）具有以下通式（ΠΙ)之雙酚化合 物： 。

(III) 其中RaA Rb均代表_個函素原子或—個單價烴基且其可為 相同的或不同的；p&q分別為〇至4之整數；且^代表一種 式（IV)之基團：

Rc

或 (IV) 一C一

ReII —C一 其中R及R刀別代表-氫原子或—單價線性或環狀煙基且 Re為二價烴基。 、非限制性實例包括美國 子式（通用或特殊）所揭示 專 一些適當二經化合物之說明性 利第4,217,438號中由名稱或分 (4-羥苯基）甲烷；丨，：!-雙（4_經 之二經苯盼及二經基'經取代芳烴。可由式⑽表示之雙齡 化合物類型之特殊實例之非專用列表包括以下物：^雙 笨基）乙烷；2,2-雙（4-羥苯基） 丙烷（下文中被稱為”雙酚A”或 烧，2,2-雙（4-經苯基）辛燒；1 %PA”）’· 2,2-雙（4-羥苯基）丁 ，1-雙（心羥苯基）丙烷；丨，^雙 96776.doc -22- 200524985 (4-羥苯基）正丁烷；雙（4·羥苯基）苯基甲烷；2,2-雙（4-羥 基-1-甲基苯）丙烷；1，1-雙（4-羥基-t-丁基苯）丙烷；雙（羥 芳基）烷烴（例如2,2-雙（4-羥基-3-溴苯基）丙烷；1，1-雙（4, 苯基）環戊烷；及雙（羥芳基）環烷（諸如^丨—雙^-羥苯基）環 己烧）及其類似物，以及包括至少一種上述化合物之組 合0 在期望使用碳酸鹽共聚物而非均聚物之情況下，亦可能 使用聚碳酸酯，其由兩種或兩種以上不同二經苯紛之聚合 或一種二羥苯酚與一種乙二醇或與一種羥基-或酸封端之 聚酯或與一種重氮酸或與一種羥基酸或與一種脂族二酸之 共聚物生成。大體而言，有用脂族二酸具有2個至約4〇個 碳原子。一典型脂族二酸為十二烷二酸。亦可使用聚芳酯 及聚酯-碳酸鹽樹脂或其摻合物。亦可使用支鏈聚碳酸酯 及線性聚碳酸酯與支鏈聚碳酸酯之摻合物。該支鏈聚碳酸 酉旨可由於聚合過程中添加分枝劑來加以製備。 此等分枝劑可包含含有至少三個官能基之多官能有機化 合物， 该二個官能基可為經基、緩基、 、羧酸酐、ifi仿基

物。基於樹脂之總重量， u 二f笨甲基）苯酚）、4_ 均三酸及苯甲酮四羧酸及其類似 可以約0.05至約2.0重量百分比之 96776.doc -23 - 200524985 含量添加分枝劑。美國專利第3,635,895號及4,〇〇ι，184號中 描述分枝劑及製造支鏈聚碳酸酯之程序。本文涵蓋所有類 型之聚碳酸醋端基。 典型聚碳酸酯係基於雙酚A，其中A1及A2均為對伸苯基 且Y1為亞異丙基。較佳地，聚碳酸酯之重量平均分子量為 約5,〇〇〇至約1〇〇,〇〇〇，更佳地為約10,000至約65,000，且最 佳地為約15,000至約35,000。 在監控及評估聚碳酸酯合成中，判定存在於聚碳酸酯中 之Fries產物（Fries product)之濃度具有特殊意義。如所注 意的，重要Fries產物之生成可引起聚合物分支，此導致不 可控制之熔合狀態。如本文中之使用，術語”Fries，，及 ’’Fries產物”指示具有式（v)之聚碳酸酯中之一重複單元：

其中X為一如聯繫上文所述之式（III)而描述之二價基。 該聚碳酸酯組合物亦可包括通常併入此類型之樹脂組合 物中之多種添加劑。舉例而言，該等添加劑為填補劑或增 強劑，熱穩定劑；抗氧化劑；光穩定劑；增塑劑；抗靜電 劑，脫模劑；額外樹脂；起泡劑及其類似物，以及包括至 J 一種上述添加劑之組合物。填補劑或增強劑之實例包括 玻璃纖維、石棉、碳纖維、矽石、滑石粉及碳酸鈣。熱穩 96776.doc 200524985 定劑之實例包括亞蛾酸三苯酯、參-(2,6-二甲基聚合物）亞 石粦酸醋、參-(混合單-及二-壬基苯基）亞碟酸g旨、二甲苯膦 酸二酯及碟酸三甲酯。抗氧化劑之實例包括十八烧基_ (3，5-—-弟二-丁基-4-备苯基）丙酸酯、及異戊四醇基_肆_ [3-(3,5-二-第三-丁基_4_羥苯基）丙酸酯]。光穩定劑之實例 包括2-(2-羥基-5-甲基苯基）苯幷三唑、2_(2_羥基第三_ 辛苯基）-笨幷三唑及2-羥基-4-正辛氧基苯甲酮。增塑劑之 貫例包括二辛基-4,5-環氧-六氫鄰苯二甲酸、參_(辛氧羰已 基）異二聚氰酸酯、三硬脂酸甘油酯及環氧化大豆油。抗 靜電劑之貫例包括單硬脂酸甘油酯、確酸硬脂醯納 (sodium stearyl sulfonate)及十二烷基苯磺酸鈉。脫模劑之 貫例包括硬脂酸硬脂醯基酯、蜂蠟、褐煤蠟及固體石臘。 其他樹脂之實例包括但不限於聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基 丙烯酸甲脂及聚苯醚。可使用任何一種上述添加劑之組合 物。该等添加劑可在混合該等組份之過程中於一適當時間 加以混合以用於形成組合物。 除聚合物及彩色材料之外，該組合物可視需要地包括併 入此類型之樹脂組合物中之多種添加劑。該等添加劑可包 括务、外線（UV)吸附劑；穩定劑，諸如光穩定劑及熱穩定劑 (例如，酸性亞磷基化合物）、受阻酚、氧化鋅、硫化鋅粒 子或其組合物，潤滑劑（礦物油及其類似物增塑劑；抗 氧化劑，抗静電劑（四烷基銨苯磺酸鹽、四烷基磷苯磺酸 鹽及其類似物）；脫模劑（異戊四醇四硬脂酸酯；甘油單硬 脂酸醋及其類似物）；及其類似物，及包含至少一種上述 96776.doc 200524985 添加劑之組合物。舉例而言，基於聚合物之總重量，基板 可包含約〇·〇1重量百分比（wt%)至約〇·1 Wt%之熱穩定劑； 約0·01 wt%至約0.2 Wt%之抗靜電劑；及約0.1 wt%至約1 wt%之脫模劑。 舉例而言，一些可能之抗氧化劑包括有機亞磷酸酯，例 如’參（壬基-苯基）亞磷酸酯、參（2,4-雙-第三-丁基苯基）亞 Θ Sa、雙（2,4-二-第三-丁基苯基）異戊四醇二亞麟酸脂、 二硬醋酸基異戊四醇二亞磷酸脂及其類似物；烷基化單 紛、多紛及多酚與二烯之烷基化反應產物，例如，舉例而 言’肆[亞甲基（3,5-二-第三-丁基-4-羥基氫化肉桂酸酯甲 烷、3,5-二-第三-丁基-4-羥基氫化肉桂酸酯十八烷基、 2,4-二-第三-丁基苯基亞磷酸酯及其類似物）；對甲酚與二 環戊二烯之丁基化反應產物；烷基化對苯二酚；羥基化硫 二苯醚；亞烷基-雙酚；苯甲基化合物；心(3,5_二-第三-丁 基-4-羥苯基）-丙酸與一元醇或多元醇之酯；心（5•第三-丁 基-4-羥基-3-甲基苯基）-丙酸與一元醇或多元醇之酯；硫烷 基或硫芳基化合物之酯，例如，舉例而言，硫代二丙酸二 硬脂、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸雙十三烷酯及其 類似物；/3-(3,5-二-第三-丁基_4_羥苯基）·丙酸之醯胺及其 類似物，以及包括至少一種上述抗氧化劑之組合物。 為了辅助聚合物之處理，亦可特定地採用聚碳酸酯、催 化劑，意即於擠壓機或其他混合裝置中使用。催化劑通常 有助於控制所得材料之黏度。可能之催化劑包括氫氧化 物，例如氫氧化四烧基錄、氫氧化四烧基鱗及其類似物， 96776.doc -26 - 200524985 典型的為氫氧介_ _ ^ 一乙基一甲基銨及氫氧化四丁基鎮。催化 会人 $诸如酸（諸如磷酸及其類似物）之淬滅劑 肖此外，在化合過程中可將水注入該聚合物溶體 ’且以水蒸氣形式經由通風σ移除以去除剩餘揮發性化 ”」：口物可藉由使用能夠充分混合多種前驅體之反應容 成例如單或雙螺桿擠壓機、捏和機、摻合器或其 類似物。隨後經由模製、擠麼、滾軋、衝模或類似技術將 遠聚合物形成為一基板。 相郇基板由一黏著劑或黏結劑黏合在一起（例如，分離 層或黏結層）。可使隸何具有射m光學品質之黏結 劑。-些可能之黏結劑包括膠水（例％，熱膝水）、具有透 明度u、即’典型為A於或等於紫外線固化丙烯酸樹脂）之 丙烯酸樹脂（例如，紫外線（uv)固化丙烯酸樹脂及其類似 物，以及包括至少一種上述黏結劑之組合物。 由於具有黏結劑，該分離層可包含一種透明材料。一些 可能之分離層包括UV固化透明樹脂。通常，該分離（黏結） 層之厚度高達或超過幾百微米（/m)，其可用之厚度為小於 或等於約100 Mm，且現有DVD格式通常採用約40 至約 70 μηι之厚度。 除該等反射層及分離層之外，亦可採用其它層，例如保 護層（例如，塗漆及其類似物）、紫外線（uv)抑制劑層、濕 氣障壁層、延展層及其類似物以及包括至少一種此等層之 組合物。 96776.doc -27- 200524985 該揭示内容進一步由以下之非限制性實例加以說明。 實例 提供若干實例以測試由如下文所描述之測試彩色聚碳酸 酯樹脂調配物A-G製成之測試DVD。在不使用炼態過濾來 製備調配物之情況下，使用以下方法。藉由使用一機械滾 筒將OQ聚碳酸酯樹脂粉末與該等添加劑（例如，熱穩定劑 及脫模劑）及著色劑混合直至獲得一同質混合物（通常每3〇 kg 一批’每批30至40分鐘）。隨後將該混合物於一 Werner及 Pfleiderer ZSK-30模型雙螺旋擠壓機上加以撥壓。該擠壓 條件為：區 1=480°F ;區 2 = 500°F ;區 3 = 520°F ;區 4=540°F ;區5 = 550°F ;螺模頭=550°F ;且螺旋速度=每分 鐘400至450轉（rpm)。藉由使用一水槽將脫離螺模頭之帶 狀聚合物冷卻並製成粒狀以產生已製成之高彩樹脂。 在藉由使用熔態過濾來製備樣品之情況下，使用以下方 法。將OQ聚碳酸酯樹脂粉末與著色劑及〇 〇3至〇1 pph之熱 疋劑摻合以形成含有1 %至40%之著色劑的混合物。接著 藉由使用如上文所列之相同條件於一 43 mm之雙螺旋共旋 轉式擠壓機上將該混合物化合以產生色彩濃縮物（，，母體混 合物’’）。基於生產線上之給料機之容量，該母體混合物含 有自約1%上至約80%之著色劑。通常使用1〇%與3〇%間之 染料裝載。對在99 : 1之給料機傳動比（意即，當以丨％之實 際生產線作業速率饋給該濃縮物）下具有良好容量之給料 機而言，約20%之裝載為最佳的。對色彩—致性而言，最 小化來自該給料機之可變性為重要之舉。因此，在最終化 96776.doc -28- 200524985 合步驟中，將該粉末及添加劑（熱穩定劑及脫模劑）經由一 給料斗及/或添加劑給料機而饋給至擠壓機。接著該濃縮 物以自1%變化至2%之生產線作業速率的裝載饋給至生產 線。 最終化合擠壓機詳情如下。 -播壓機模型/製造_ Werner & Pfleiderer(92 mm雙螺旋擠 壓機） -所用之 RPM -580 RPM -RPM最大值-580 RPM -所用之 Amp-700 Amp -Amp最大值-800 Amp -比率（lb/h或 kg/hr)-4200 lb/hr -溫度設定（針對每一區）-420(Ζ1)、440(Z2)、460(Z3)、 480(z4)、500(z5)、520(z6)、540(z7)、565(熔態過濾器）、 適配器@565C。 對生產中之最終化合步驟而言，使用10-微米之熔態過 遽器。 實例1·在以下實例中，吾人說明有機著色劑品質對製程產 量及DVD9碟片品質之效應。使用來自兩個不同提供者 (Rose Color及Key stone)之溶劑紅207來製造預著色之樹脂 調配物而不使用按下表中所揭示之配方之溶態過濾。接著 在配備有 Steag-Hamatech Unline 3000 DVD 黏結器之 Sumitomo SD30模製機上將該樹脂模製成DVD9碟片。使用 一線上掃描儀Dr· Schenk單元（模型# VCC.ISM)來量測諸如 96776.doc -29- 200524985 内含物、表面劃痕、黏結缺陷、傾斜等缺陷且隨後評估線 上製程產量。基於ECMA規格以演算法來預先程式化該等 可購得之裝置以計算產量。 表1.調配物詳情 調配物詳情 樣品(由重量區分） A B C D E 聚碳酸酯樹脂(平均分子 量 Mw=17700) 100 100 100 100 100 GMS=甘油單硬脂酸酯 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 Doverphos+ 雙（2,4-二異 丙苯基苯基)異戊四醇二 磷酸 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 溶劑紅207(Rose Color) 0.1 0.4 0.016 溶劑紅207(Keystone) 0.1 0.4 溶劑紫36 0.025 0.1 0.025 0.1 分散黃201 0.0024 還原紅41 0.023 溶劑紅135 0.02 吾人自表2發現：使用來自Rose Color(調配物A及B)之溶 劑紅207之調配物較使用來自Keystone(調配物C及D)之相 同著色劑之調配物明顯展示出更低的製程產量。產量損失 之主要原因歸於作為内含物分類之更高含量之缺陷。分析 測試結果證實Rose Color溶劑紅207調配物A及B兩者分別 具有來自著色劑調配物之1 · 16 ppm及4_62 ppm之總金屬含 96776.doc -30- 200524985 量，且分別具有l_〇l ppm及4 _ 03 ppm的經組合之納、鐵及 #5總含量。Key stone紅207調配物C及D分別具有來自該著 色劑調配物之0.47及1.87之總金屬含量，且分別具有〇·36 及1.43的經組合之鈉、鐵及鈣總含量。圖1及2中分別描繪 產量結果（列於下表2中）相對於總金屬含量及鈉、鐵及鈣含 量之關係曲線。圖1展示直至總金屬雜質降至約1 ·90 ppm 時產量才開始隨著雜質含量之下降而快速上升。圖2展示 直至鐵、鈉及鈣總雜質含量降至約1.5〇 ppm時產量才開始 隨者该專含ΐ之下降而快速上升。 表2·非熔態過濾之樹脂的產量對照（R〇Se Color SR207對 Keystone SR207) 產量（％) 產量（％) 調配物A 29 調配物C 59 調配物B 15 調配物D 18 實例2·在致力於提高製程產量之過程中，進一步將生產樹 月曰之方法修正為包括一炼態過濾步驟。將該溶態過濾之樹 脂再次模製成DVD9碟片且如先前之方式量測過程中之產 量。 表3·另外具有如表1中所列之相同調配物之熔態過濾之樹 脂（Rose Color SR207對 Keystone SR207)之產量對照。 產量％ 調配物E1 88 調配物C1 95 調配物D1 93 96776.doc -31 - 200524985 顯而易見，該額外熔態過濾步驟允許生產可提高產量之 高品質樹脂。調配物c1(意即，熔態過濾之調配物c)具有 來自該著色劑調配物的0.47 ppm之最低總金屬雜質及0.36 ppm的經組合之鐵、鈉與妈雜質。調配物D1具有來自著色 劑調配物的1.88 ppm之總金屬雜質及來自著色劑調配物的 1.44 ppm之經組合之鐵、納與舞金屬雜質，而調配物E1具 有來自著色劑調配物的1.28 ppm之經組合之總金屬雜質及 1.44 ppm之經組合之鐵、鈉與鈣總金屬雜質。結果顯示： 為達成95%或更大之產量，總金屬雜質需低於1.88 ppm且 經組合之鐵、納與#5雜質需低於約1.25 ppm。 實例3·該生產樹脂之方法不僅對製程產量有影響且亦對如 以下實例中說明之DVD9碟片之功能及效能有影響。可根 據PISum8誤差之總數目來量測DVD9碟片之功能及品質， PISum8誤差如由ECMA所建立之DVD規格來加以界定。典 型地，高品質碟片展示小於140之卩18111118值，在模態（as-molded)條件中 其平均 值小於 50 ， 且 在按標 準測試 之環境 曝露之後，DVD規格（意即，小於280)内之PISum8值平均 為小於140。PISum8測試在工業中為標準的且其可由（例 如）由Dr· Schenk所銷售的可購得之機器加以執行。 將按表4中所揭示之調配物處理過的熔態過濾之樹脂模 製成DVD9碟片且在一電測定器（DVDPRO)上測試PISum8 誤差。該DVD測試結果如表5中所示。 96776.doc -32- 200524985 表4.調配物詳情 調配物詳情 樣品(由重量區分） F G 聚碳酸S旨樹脂(平均分子量 Mw=17700) 100 100 GMS(甘油單硬脂酸酯） 0.03 0.03 Doverphos (填酸鹽 穩定劑） 0.02 0.02 溶劑黃98 0.085 溶劑撥63 0.00045 溶劑紅207 0.016 分散黃201 0.0024 還原紅41 0.023 溶劑紅135 0.02 表5.調配物F及G於環境曝露之前及之後的PISum8值 F G 層 PISum8平均值 (最大值） 層 PISum8平均值 (最大值） 環境測試前 層0 5(22) 層0 21(78) 層1 18(106) 層1 48(156) 環境測試後 層0 29(58) 層0 136(222) 層1 30(134) 層1 118(261) 第一個數字為模態（as-molded)PISum8值，括弧内之數 字為環境曝露後之PISum8值。 將具有小於0.06 ppm之總金屬含量及鐵、納與舞含量之 調配物F視為滿足所需之PISum8。將調配物G視為生產具 有高PISum8值（尤其在環境曝露後）之低品質DVD9碟片。 96776.doc -33- 200524985 儘管樹脂已經熔態過濾，但已發現還原紅41中存在導致調 配物G具有來自該著色劑調配物的大於3 ppm之總鐵、鈉及 鈣金屬雜質的高離子（3000 ppm之鈣、2100 ppm之鐵、308 ppm之納），其降低樹脂品質從而導致劣質的碟片效能。 實例4·自前述三個實例可顯而易見：碟片品質取決於來自 已製成之高彩樹脂中之著色劑調配物之金屬雜質。然而， 吾人亦觀察到，因為擠壓製程涉及可潛在地於成品中引入 額外粒子之額外現象（熱、剪切），所以濃縮物中之粒子數 與最終產物中之粒子數之間不存在允許吾人預,測最終粒子 身 含量之線性關係。表6及7展示針對10種不同濃縮物之粒子 數資料及針對成品之相應粒子數。 表6.濃縮物之粒子數 粒子數 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 PT 1-3 5995 856 2239 1988 1549 6495 1753 7308 73548 85952 PT3-5 443 110 390 239 103 860 216 972 12682 12795 PT5-10 207 57 188 79 43 327 66 665 4775 1452 PT 10-150 49 17 35 14 13 109 18 142 97 67 表7.成品之粒子數 粒子數 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 PT 1-3 7483 5325 3674 6194 6526.5 8018 3138 9856 81078 88518 PT3-5 264 689 339 595.5 746.5 849 280 432.5 6985 7815 PT5-10 200 284 133 236 262 274 93 140.5 473 807 PT 10-150 43 65 31 9 66 59 7 45 14 93 調配物1至8用於生產高品質自定義彩色DVD碟片，然而 調配物9至10生產不符合PISiim8規格之碟片。此等結果顯 示當來自著色劑調配物之金屬雜質滿足針對總金屬及經組 合之鐵、納與約之1.5 ppm及1.25 ppm含量之需要時，由此 等著色劑調配物生產之色彩濃縮物較佳地滿足以下粒子含 96776.doc -34- 200524985 量以生產高品質、高彩DVD。 PT 1-3<7308 數 PT 3-5<972數 PT 5-10<665數 PT 10_150<109數 藉由煮解聚碳酸酯來執行對上述樣品之金屬分析，其中 藉由於6 ml之硝酸（HN〇3)中加熱0.45克之樣品且隨後添加 1 nl之鹽酸（HC1)來煮解聚碳酸酯。接著於一 ICP分光光度 計中中和樣品且將結果與標準進行比較。 應鑒於全部說明書之教示來理解以下之專利申請範圍而 不應將其理解為侷限於本文所描述之任何特定實施例或實 例。 【圖式簡單說明】 現參看以下圖式，其中： 圖1為可接受之DVD之產率相對於高彩聚碳酸酯混合物 中之總金屬雜質（ppm)之關係曲線圖。 圖2為可接受之DVD之產率相對於高彩聚碳酸酯混合物 中之總鐵、鈉及鈣雜質（ppm)之關係曲線圖。 96776.doc 35-

Claims (1)

1. 200524985 十、申請專利範圍： L 一種用於生產一高彩DVD之方法，包含：將一光學品質 聚碳酸酯樹脂與一著色劑調配物組合以形成一高彩聚碳 酸酯混合物，其中該著色劑調配物係以至少為該高彩聚 碳酸酯混合物之〇· 15 wt%之量而存在，且其中該高彩聚 碳酸酯混合物中來自該著色劑調配物之金屬雜質的總量 少於1.90 ppm且多於〇·〇4 ppm。 2. 3. 4。 一種用於生產一高彩DVD之方法，包含：將一光學品質 聚碳酸酯樹脂與一著色劑調配物組合以形成一高彩聚碳 酸酯混合物，其中該著色劑調配物係以至少為該高彩聚 碳酸酯混合物之0.15 wt%之量而存在，且其中該高彩聚 碳酸酯混合物中來自該著色劑調配物的經組合之鐵、鈉 及#5金屬雜質總量少於1·90 ppm且多於〇 〇4 ppm。 一種用於生產一高彩DVD之方法，包含：將一光學品質 聚碳酸酯樹脂與一著色劑調配物組合之步驟以形成一高 彩聚碳酸酯混合物，其中該著色劑調配物係以至少為該 高彩聚碳酸酯混合物之〇·15 wt%之量而存在且其中該高 彩聚碳酸酯混合物中來自該著色劑調配物之該等總金屬 雜質少於1·90 ppm且多於〇·〇4 ppm，其中該組合步驟包 含向該光學品質聚碳酸酯樹脂添加一色彩濃縮物。 一種用於生產一高彩光學碟片之方法，包含··將一光學 品質聚碳酸酯樹脂與一著色劑調配物組合以形成一高彩 聚碳酸酯混合物，其中該著色劑調配物係以至少為該高 彩聚碳酸酯混合物之0.15 wt%之量而存在且其中該高彩 96776.doc 200524985 聚石反酸酯混合物中來自該著色劑調配物之總金屬雜質少 於1.90 ppm且多於〇·〇4 ppm，其中該色彩濃縮物之粒子 數分佈係自1至3微米的粒子少於75〇〇個，自3至5微米的 粒子少於1000個，自5至10微米的粒子少於7〇〇個，且其 中該組合步驟包含添加一色彩濃縮物。 5· —種南彩光學碟片，包含： ⑴一第一基板， (ii) 一弟二基板 (iii) —黏結層，及 (iv) —資料層， 其中该黏結層及該資料層係安置於該第一基板與該第 二基板之間，其中該資料層具有一外形，該外形組態成 當藉由偵測入射至該第一基板上之雷射光束之反射來加 以讀取時對應於有意義之資料，其中該第一基板包含一 南彩聚碳酸酯混合物，該高彩聚碳酸酯混合物包含一光 學品質聚碳酸酯樹脂及在至少為該高彩聚碳酸酯〇·丨5重 量％範圍内之著色劑調配物，其中該高彩聚碳酸酯混合 物中之總金屬雜質少於2·80 ppm且多於0.50 ppm。 6·如請求項5之高彩DVD，其中該第一基板具有大於或等 於5之UV黏結指數。 7. —種高彩DVD，包含： ⑴一第一基板， (H)—第二基板 (ni)—黏結層，及 96776.doc 200524985 (iv)—資料層， 其中6亥等主要黏結層及資料層安置於該第一基板與該 第一基板之間，其中該資料層具有一外形，該外形組態 成當藉由偵測入射至該第一基板上之雷射光束之反射來 加以靖取日守對應於有意義之資料，其中該第一基板包含 一南％聚碳酸酯混合物，該高彩聚碳酸酯混合物包含一 光學品質聚碳酸酯樹脂及在該高彩聚碳酸酯之〇15至〇.4 重K %範圍間之著色劑調配物，其中該DVD係藉由一包 含以下步驟之方法來製造：向該光學品質聚碳酸酯樹脂 添加一著色劑調配物，其中該高彩聚碳酸酯混合物中來 自遠著色劑調配物之總金屬雜質少於h5〇 ppm且多於 〇·〇4 ppm。 8,如請求項1至4中任一項之方法，其中該著色劑調配物係 以y於a玄面形聚碳酸g旨混合物之〇 ·4 wt %的量而存在。 9·如請求項5之高彩DVD，其中該著色劑調配物係以少於 该尚彩聚碳酸酯混合物之〇·4 wt %的量而存在。 1 〇_如請求項7之高彩DVD，其中該著色劑調配物係以少於 該高彩聚碳酸酯混合物之〇·4 wt %的量而存在。 11·如請求項9或10之高彩DVD，其中該碟片在80。(：及85°/〇之 相對濕度下老化4天後具有小於280之PISUM8測試值。 96776.doc