TW200417500A - Cartridge and method for the preparation of beverages - Google Patents

Description

200417500 玖、發明說明： (一） 發明所屬之技術領域 本發明係關於用於製備飮料的筒匣及方法，特別使用密 封之筒厘其係自大體上不透氣和不透水之材料形成且其中 含有用以製備飮料之一或數種成分。 先已建議密封飮料製備成分在個別不透氣包裝中。 舉例而s，已知將含有密緻之硏磨咖啡之筒匣或膠囊供使 用於某些咖啡製備機中，其通常稱爲，，蒸餾咖啡，，機。使用 此等製備機製造咖啡時，將咖啡筒匣放置在調製室中，使 熱水在相當筒壓力下通經該筒匣，藉以自硏磨咖啡中萃取 芳香咖啡成分而產生咖啡飲料。典型，此類機器在大於 6x1 Ο5巴之壓力下操作。截至目前爲止，所述該型的製備機 相當昂貴因爲機器的組件，例如水泵和密封必須能夠耐高 壓。 (二） 先前技術 世界專利（WO)O 1 /5 8 7 8 6號中，記述用以製備飮料之筒匣 其係通常在0.7至2·0χ105巴範圍內之壓力下操作。然而， 設計該筒匣供使用於商業或工業市場上之飮料製備機中且 相當昂貴。因此，仍然需要用以製備飮料之筒匣，其中以 成本、性能和可靠性計，筒匣和飮料製備機特別適合於家 庭用市場。 熟知將以奶品製造業爲基礎之飮料成分以粉末或其他脫 水形式提供在筒匣中。然而，消費者一致指出：使用此類 粉狀以奶品製造爲基礎之產物不利影響最終飮料的味道、 -5- 200417500 顏色和氣質。另外’粉狀之奶品製造業產物不能使用來製 造如消費者所需要之克皮奇銷型飮料（就是面上蓋上一層 熱奶或奶油泡沬的用蒸汽加壓產生之飮料型飮料，確實看 起來多泡沫之含乳泡沬。許多的飲料製備機器提供一種水 蒸汽桿或類似物用以使定量半乳起泡沫。然而，添加水蒸 汽桿增加機器之成本且需要產生水蒸汽之設備，水蒸汽桿 的操作必須手動爲之’且需要經驗才能成功。另外，正使 用水蒸汽，所以消費者有被水蒸汽或機器的熱組件燙傷之 潛在性。另外，消費者必須保持與機器分開可利用之牛乳 的供應。 (三）發明內容 本發明的筒匣含有適合於形成飲料產物之一或數種飮料 成分。液體飮料產物，舉例而言，可能是咖啡、茶、巧克 力或以奶品製造業爲基礎之飮料包括牛乳。 應了解者：如本文所使用之術語”筒匣”意指：以所述之' 方式，含有一或數種飮料成分之任何包裝、容器、小囊或 容器。該筒匣可能是剛性、半剛性或撓性。 有利地，該液體飲料成分提供，與自粉狀產物所製備之 飲料比較，外觀、味道和口感都優良之飮料。液體飲料亦 可經由飮料製備機形成泡沬來產生克皮奇諾（cappuccinQ) 型泡沬。含有液體飮料成分之筒匣可如同含有固體或可溶 飲料成分之筒匣使用於相同飮料製備機中。不需要分開之 桿或蒸汽供應來實施起泡沫。 因此’在本發明的一方面，係提供供使用於飮料製備機 200417500 中之筒匣，該筒匣含有一或數種飮料成分且係自大體上不 透氣和不透水之材料形成，其中一或數種飲料成分是液體 巧克力成分。 該筒匣可包括一個進口以便將含水介質引入筒匣中及一 個出口以便排放自液體巧克力成分所產生之飮料。 較佳，將該液體巧克力成分濃縮。使用濃縮之液體容許 分配較大體積的飮料。該液體巧克力成分可含有大於4 0 % 總固體粒子。該液體巧克力成分可含有7 0至9 5 %間之總固 體粒子。 該液體巧克力成分可含有大約9 0 %總固體粒子。 該液體巧克力成分可能呈凝膠的形式。 該液體巧克力成分在周圍溫度下可具有70至3900 mP a之 黏度。該黏度在周圍溫度下可能在1 700至3 9 0 0mPa之間。 典型地，該液體巧克力成分含有可可固體粒子。該液體 巧克力成分可含有50至80%間之總可可固體粒子。該液體 巧克力成分可含有60至70%間之總可可固體粒子。 本發明的此方面亦提供在操作循環期間，自含有一或數 種液體巧克力成分之筒匣分配飮料之方法，包括將含水介 質通經筒匣經由稀釋一或數種巧克力成分而形成飮料，及 分配飮料入容器中等的步驟，其中一或數種液體巧克力成 分係由2 : 1至1 〇 : 1之比率予以稀釋。 該方法可另外包括將飮料通經設備而產生飮料起泡沬之 步驟，其中起泡沫之程度大於70%。起泡沬之程度係以所 產生之泡沫的體積：原來液體飮料成分的體積之比來量計 200417500 。關於分配之飮料例如克皮奇諾（c a p p u c c i n 〇 s )和牛奶與冰 淇淋之混合飮料，起泡沬是特別有利。 本發明的另外方面提供供使用於飮料製備機中之筒匣， 該筒匣含有一或數種飮料成分且係自大體上不透氣和不透 水之材料形成，其中一或數種飮料成分是液體牛乳成分。 該筒匣可包括一個進口以便將含水介質引入該筒匣中以 及一個出口以便排放自液體牛乳成分所產生之飮料。 可將液體牛乳成分濃縮。使用濃縮之液體容許分配較大 體積的飮料。該液體牛乳成分可含有25至40%間之總固體 粒子。該液體牛乳成分可含有3 0 %總固體粒子。 該液體牛乳成分可具有在周圍溫度下，70至3900mPa間 之黏度。 該液體牛乳成分可含有0 . 1至1 2 %間之脂肪。 本發明之此方面亦提供在操作循環期間自含有一或數種 液體牛乳成分之筒匣分配飮料的方法，包括使含水介質通 經筒匣’經由稀釋一或數種液體成分而形成飮料並分配該 飮料入一容器中之步驟，其中一或數種液體牛乳成分係由 1 : 1至6 : 1的比率予以稀釋。 一或數種液體牛乳成分可經由大約3 : ；!的比率予以稀釋。 該方法可另外包括將飮料通經設備而產生飮料起泡沬的 步驟，其中起泡沬的程度大於4 〇 %。 本發明的另外方面提供使用於飮料製備機中之筒匣，該 筒匣含有一或數種飲料成分且係大體上不透氣和不透水之 材料形成，其中一或數種飮料成分是液體咖啡成分。 -8- 200417500 該筒匣可包括一個進口以便將含水介質引入該筒匣中以 及一個出口以便排放自液體咖啡成分所產生之飮料。 可將該液體咖啡成分濃縮。使用濃縮之液體容許分配較 大體積的飮料。該液體咖啡可含有40至70%間之總固體粒 子。該液體咖啡可含有5 5至6 7 %間之總固體粒子。 該液體咖啡成分可含有碳酸氫鈉，該咖啡成分可含有〇 . 1 至2.0重量％之碳酸氫鈉。筒匣可含有ο」至1 .〇重量％之 碳酸氫鈉。 談液體咖啡成分可具有在周圍溫度下，70至3900 m Pa間 之黏度。該黏度在周圍溫度下，可能在70至2000mPa間。 本發明的此方面亦提供在操作循環期間自含有一或數種 液體咖啡成分之筒匣分配飮料的方法，包括使含水介質通 經該筒匣，經由稀釋一或數種液體咖啡成分而形成飲料並 分配該飮料入一容器中之步驟，其中一或數種液體咖啡成 分係由1 0 ·· 1至丨〇 〇 : 1的比率予以稀釋。 可將一或數種液體咖啡成分經由2 0 : 1至7 0 : 1的比率稀 釋。 該方法可另外包括將飮料通經設備而產生飮料起泡沬的 步驟’其中起泡沬的程度大於7 0 %。 本發明的另外方面提供使用於飮料製備機中之筒匣，該 筒E含有一或數種飮料成分且係自大體上不透氣和不透水 之材料形成，其中一或數種飮料成分是湯、果汁、加味之 牛乳、碳酸飮料、調味醬或餐後食品。 該筒匣可包括一個進口以便將含水介質引入該筒匣中以 - 9- 200417500 及一個出口以便排放自一或數種飮料成分所產生之飮料。 關於本發明的所有方面，該筒匣可包括一個外部構件和 一個內部構件（其與外部構件連接在組合上）。可提供一個 按鈕配合裝置來連接外部構件和內部構件在筒匣之組合上。 該筒匣可另外包括設備用以產生飮料的噴注，其中用以 產生飲料的噴注之設備包括一個孔徑在飮料流動路徑中。

該筒匣可另外包括至少一個進氣口及設備以便產生飮料 噴注的壓力降低，由此，於使用時，將來自至少一個進氣 □之空氣倂合入飮料中成爲許多小氣泡。 本發明亦記述係由任何的上述方法所產生之飮料。

下列敘述中，將使用術語”向上”和”向下”及同義詞來記 述本發明特徵的相對定位。應了解：術語”向上”和，，向下” 及同義詞係述及呈其正常定向之筒匣（或其他組件）以便嵌 入飮料製備機中並隨後分配，例如第4圖中所示。特別， ”向上”和”向下”係各自述及較接近筒匣的頂表面1 1或距 頂表面較遠之相對位置。另外，可使用術語”內部，，和”外部 "及同義詞來記述本發明特徵的相對定位。應了解：術語，， 內部，，和，，外部”及同義詞係述及筒匣（或其他組件）中之相對 位置其各自係距筒匣1 (或其他組件）的中心或長軸線X較 近或較遠。 (四）實施方式 如第1 1圖中所示，本發明的筒匣1通常包括一外部構件 2、內部構件3及一層疊物5。將外部構件2、內部構件3 和層疊物5組合而形成筒匣1，其具有一個內部i 2 〇以便 含有一或數種飲料成分，一個進口 121、一個出口 122及 連接進口 1 2 1至出口〗2 2之一條飮料流動路徑且其通經該 -10- 200417500 內邰120。該進口 ι21和出口 122起始由層疊物5予以密 封’於使用時，經由刺穿或切割該層疊物5而開啓。該飮 料流動路徑由如下文中所討論之外部構件2、內部構件3 和層疊物5間之空間相互關係予以界定。視需要可將其他 組件倂合入筒匣丨中，例如過濾器4，如下文中更進一步 敘述。

爲了背景目的，將敘述之筒匣i的第〜變體顯示於第！ 至1 1圖。特別設計筒匣1的第一變體供使用於分配過濾之 產物例如烘焙和硏磨咖啡或茶葉。然而，可將此筒匣1之 變體及下文中所述之其他變體連同其他產物而使用，例如 巧克力、咖啡、茶、增甜劑、浸果酒、調味料、含酒精之 飲料、加味牛乳、果汁、果汁汽水、調味醬和餐後食品。 如自第5圖中可見，該筒匣1的全部形狀通常是圓形或 碟形’具有筒匣1的直徑顯著大於其高度。如第1圖中所 示’長軸線X通經外部構件的中央。典型，該外部構件2 之總直倥是74.5毫米±6毫米而全高度是16毫米±3毫米。

典型’當組合時，筒匣1的容積是30.2毫升±20%。 外部構件2通常包含一個碗形之外殻1 0其具有一彎曲之 環狀壁1 3、閉合頂部丨1和敞口底部1 2。與底部1 2上之直 徑比較’頂1 1上之外部構件2的直徑較小。當（使用人）自 閉合頂部1 1橫越至敞口底部i 2時，由環狀壁i 3之張開所 產生。環狀壁13和閉合底部11在一起界定具有內部34之 一個容器。 將一個空心向內導引之圓筒形伸長部1 8提供在定中心 在長軸線X上之閉合底部i丨中。如第2圖中更淸楚顯示， -11- 200417500 該圓筒形伸長部1 8包含具有第一、第二和第三部份1 9、

2 0和2 1之階梯形輪廓。第一部份1 9是直的圓形筒形。第 二部份2〇之形狀截頭圓錐形且向內逐漸變細。第三部份2 i 是另外之直的圓形圓筒且經由較低面3 1封閉。第一、第二 和第三部份1 9、2 0和2 1的直徑遞增式縮小，以致使當（使 用人）自頂1 1橫越至圓筒形伸長部i 8的閉合較底面3 1時 ，該圓筒形伸長部1 8的直徑減小。將一個通常水平之凸出 部32形成在圓筒形伸長部18上，在第二與第三部份20與 2 1間之接合上。

將一個向外延伸之凸出部3 3形成在外部構件2中，向著 底部1 2。該向外延伸之凸出部3 3形成一個第二壁1 5與該 環狀壁1 3共軸以便界定一個環狀軌道形成岐管1 6在第二 壁1 5與環狀壁1 3之間。該岐管1 6環繞外部構件2之圓周 而通過。設置一系列的槽縫1 7在與岐管1 6齊平之環狀壁 1 3中來提供岐管1 6與外部構件2的內部3 4間的氣體和液 體相通。如第3圖中所示，槽縫1 7包含垂直槽在環狀壁 1 3中。設置2 0至4 0個槽縫。在所示之具體實施例中’將 3 7個槽縫1 7通常環繞岐管1 6的圓周等間隔配置。槽縫1 7 之長度宜在1.4至1.8毫米間。典型，每一槽縫的長度是 1.6毫米，代表10%的外部構件2之全高度。每一槽縫的寬 度在0.25至0.35毫米間。一般，每一槽縫的寬度是0·3毫 米。各槽縫1 7之寬度係十分狹窄以便防止通經其中之飮料 成分在儲存或使用期間進入岐管1 6中。 將一個進氣室26形成在外部構件2中，在該外部構件2 -12- 200417500 的周界上。如第5圖中最淸楚顯示，設置一個圓筒形壁2 7 ，其界定該進氣室26在其中，並分隔該進氣室26與外部 構件2之內部34。該圓筒形壁27具有一閉合之上面28， 將其形成在垂直於長軸線X之一個平面上及與外部構件2 的底部1 2共（平）面之一個開口下端2 9。如第1圖中所示， 該進氣室2 6係經由兩個槽縫3 〇與岐管1 6連通。或考，可 使用1至4個槽縫來溝通岐管1 6與進氣室2 6之間。 向外延伸之凸出部3 3的下端具有向外延伸之凸緣3 5其 垂直延伸至長軸線X。一般，該凸緣3 5具有2至4毫米間 % 之寬度。將一邰份的凸緣3 5擴大而形成手柄2 4，利用此 手柄可支持外部構件2。該手柄2 4具有一個朝上翻轉之邊 緣2 5來改良握持。

外部構件2係由高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚 酯或二或數種此類材料之層疊物形成爲單一整片。一種適 虽聚丙烯疋由央國DSM有限公司（英國，Re(jditch市）可供 應之各種聚合物。該外部構件可能是不透明、透明或半透 明。製造方法可能是射出成型。 如第7至1 0圖中所示之內部構件3包括環狀框架* 1和 向下延伸之圓筒形漏斗40。如第7圖中所示，長軸線χ通 經內部構件3的中心。 如第8圖中最佳顯示，該環狀框架4 1包括一個外部輪 輞5 1和經由十個等間隔之徑向輻5 3所連接之內部輪轂$ 2 。該內部輪轂52與圓筒形漏斗4〇成整體並自該漏斗々ο延 伸。將過濾孔徑5 5形成在各個徑向輻5 3間之環狀框架4 i -13- 200417500 中。將過濾器4配置在該環狀框架41上以便蓋住各個過濾 孔徑5 5。該過濾器宜自具有高濕強度之材料造成，舉例而 g，聚酯的非織造纖維材料。可使用之其他材料包括不透 水性纖維素材料，例如包含織造紙纖維之纖維素材料。可 將織造紙纖維與聚丙烯、聚氯乙烯及/或聚乙烯等的纖維摻 合。將此類型塑性材料倂入纖維素材料中致使纖維素材料 可熱封。亦可將過濾器4使用一種材料處理或覆蓋，經由

熱及/或壓力可將匕活化以便以此方式可將它密封至環狀 框架41。 如第7圖的截面輪廓中所顯示，將內部輪轂52定位在比 外部輪輞5 1較低之位置上，導致具有斜坡型較低輪廓之環 狀框架4 1。 每一個輻53的上面具有一個直立之金屬薄片條54，其 將環狀框架4 1上方之空隙空間分成許多的通路5 7。每〜 通路5 7經由金屬薄片條5 4予以限制在任一邊上及經由過 濾器4限制在較低面上。各通路5 7自外部輪輞5 1向著向 下延伸，並通入在經由各金屬薄片條5 4的內部末端所界定 的開口 5 6上之圓筒形漏斗4 0中。 該圓筒形漏斗40包含環繞一個內部排放管43之一支外 管4 2。該外管4 2形成圓筒形漏斗4 〇之外部。將排放管4 3 藉環己凸緣47連接至外管42 (在排放管43的上端）。該排 放管4 3包含一個進口 4 5在上端’其與通路5 7的各開口 5 6及在下端之出口 44相通’將所製備之飮料通過它卸入 杯子或其他容器中。該排放管43包括一個截頭錐形部份48 -14 - 200417500 在上端及一個圓筒形部份5 8在下端。該圓筒形部份5 8可 具有較小錐度以致使它向著出口 44狹窄。該截頭錐形部份 48協助引導飮料自通路57向下向著出口 44不會引發紊流 至飮料。該截頭錐形部份48之上（表）面具有環繞圓筒形漏 斗40的圓周上等間隔之四個支架金屬薄片條49。此等支 架金屬薄片條49界定通道50在其中間。各支架金屬薄片 條4 9之上邊緣相互齊平並垂直於長軸線X。

如上述，可將內部構件3自聚丙烯或相似材料形成爲一 個卓整片並經由以與外部構件2之相同方式射出成型。 或者，可將內部構件3及/或外部構件2自一種生物可降 解之聚合物造成。適當材料的實例包括可降解之聚乙烯（例 如，由英國，Boreham wood市，Symphony環境公司所供應 之SPI KEK)、生物可降解之聚酯醯胺（例如，由symphony 環境公司所供應之BAK 1 0 9 5 )、聚乳酸（由美國，Minnesota 州之Car gil公司所供之PL A)，以澱粉爲基底之聚合物、纖 維素衍生物及多肽。 層疊物5係自兩層所形成，第一層是鋁、第二層是鑄造 % 聚丙烯。該鋁層之厚度在0.02至0.07毫米間。鑄造聚丙烯 層之厚度在0.025至0.065毫米間。一具體實施例中，鋁層 是0.06毫米、聚丙烯層是0.025毫米。因爲在組合期間， 其具有甚大之抗捲邊性，所以此層疊物特別有利。其結果 是’可將該層疊物5預切成正確大小和形狀，隨後轉移至 生產線上之組合站而不會歷經畸變。因此，該層疊物5特 別極適合於焊接。可使用其他層疊材料包括PET/鋁/PP、 -15- 200417500 PE/EVOH/PP、pet/全隱小 / 屬化/PP及鋁/PP/層疊物。可使用軋 製層疊物備料代替衝模切割備料。 可將筒匣1經由剛性或半剛性蓋子閉合’代指撓性層疊 物。 筒匣1之組合包括下列步驟： a) 將內部構件3嵌入外部構件2 ; b) 將過濾器4切成適當形狀並放置在內部構件3上以便 谷納在圓筒形漏斗4 0上且達成倚靠在環狀框架4 1上； c) 將內部構件3、外部構件2和過濾器4經由超音波焊接 % 予以連接； d) 將筒匣1充滿一或數種飮料成分； e) 將層疊物5附加至外部構件2上。 此等步驟在下文將更詳細討論。 將外部構件2定向連同敞口底部1 2導引向上。然後將內 部構件3嵌入外部構件2中，使外部輪輞5 1容納在筒匣1

的頂1 1上之軸向伸長部1 4中成爲鬆配合。同時，將外部 構件2之圓筒形伸長部1 8容納在內部構件3的圓筒形漏斗 40之上部份中。將圓筒形伸長部1 8的第三部份2 1支持在 圓筒形漏斗4 0內部，使圓筒形伸長部1 8的閉合之較低面 3 i倚靠內部構件3的支架金屬薄片條4 9。然後將過濾器4 放置在內部構件3上，致使過濾器材料接觸環狀輪輞5 1 ° 然後使用超音波焊接方法來連接過濾器4至內部構件3且 同時，在相同處理步驟中，連接內部構件3至外邰構件2 。將內部構件3和過濾器4環繞外部輪輞5 1焊接。內部構 -16- 200417500 件3和外邰構件2係藉環繞外部輪輞5丨及亦各金屬薄片條 5 4的上邊緣之焊接線予以連接。 如第1 1圖中最淸楚顯示：當將外部構件2和內部構件3 連接在一起時，界定一個空隙空間丨3 〇在內部i 2 〇中（低於 環狀構架4 1及在形成過濾室之圓筒形漏斗4 〇之外部。將 過濾室1 3 0和環狀構架4 1上方之通路5 7經由過濾器4分 離。

過濾室1 3 0含有一或數種飮料成分2 0 0。將一或數種飮 料成分塡充入過濾室1 3 0中。關於過濾型飮料其成分一般 是烘焙和硏磨咖啡或茶葉。視需要，可變更過濾室1 3 0中 飲料成分的塡充密度。一般，關於過濾之咖啡產物，過濾 室含有5 · 0至1 0.2克之烘焙和硏磨咖啡在典型5至1 4毫米 厚度之過濾床層中。視需要，內部1 2 0可含有一或數種物 體，例如圓球，其可自由移動在內部1 20中，經由誘發紊流 及在排放飮料期間，粉碎飮料成分之沉積物來協助混合。

然後將層疊物5經由形成一個焊接1 26環繞層疊物5的 周界來連接層疊物5至向外延伸之凸緣3 5的較低表面而附 加至外部構件2上。將該焊接1 2 6延伸來密封層疊物5對 著進氣室2 6的圓筒形壁2 7之下部邊緣。另外’將焊接1 2 5 形成在層疊物5與圓筒形漏斗4 0的外管4 2之下邊緣間。 該層疊物5形成過濾室1 3 0之較低壁且亦密封進氣室2 6和 圓筒形漏斗40。然而，在層疊物5與排放管43之下邊緣 間之分配前，小間隙1 2 3存在。基於層疊物5的材料特性 ，可使用各種焊接方法，例如熱和超音波焊接。 -17- 200417500 有利地’內部構件3跨越在外部構件2與層疊物5之間 。該內部構件3係由具有相當剛性的材料形成，例如聚丙 烯。如該材料本身，內部構件3形成一個承受負載之構件 ，當壓縮筒匣1時，其充作保持層疊物5與外部構件2間 fcl分開其較佳者爲·於使用時’使同厘1歷經1 3 0至2 8 0 N 間之壓_負載。該壓縮力充作防止筒匣在內部加壓下失去 作用並亦充作擠壓內部構件3和外部構件2在一起。此方 式保證：將筒匣1中通路和孔徑的內部因次固定並在加壓 筒匣1期間，不能改變。 | 於使用筒匣1時’首先將它嵌入飮料製備機中並將進口 1 2 1和出口 1 2 2經由飲料製備機的刺穿構件敞開，此等構 件鑽孔並摺回層疊物5。在壓力下，一種含水介質，一般 是水通過進口 121進入筒匣1並在^丨至2.〇巴之壓力下進 入進口室2 6。自該處，將水引導流經各槽縫3 〇並環繞岐 管1 6且通過許多槽縫1 7進入筒匣1的過濾室丨3 〇中。將 水強制徑向向內通過過濾室i 3 〇並與包含在其中之飮料成 分200混合。同時，強制水向上通過飲料成分。由水通經g 倉人料成为所形成之飮料通經過濾器4及過濾孔徑5 5而進入 橫臥環狀框架41上方之通路5 7中。密封過濾器4在各輻 5 3上並焊接輪輞5 1與外部構件2保證：並無短路。所有 飮料必須通經過濾器4。 然後，飮料者形成於薄片條5 4間形成的通路5 7向下 流動，通過開口 56，進入圓筒形漏斗4〇內。飮料沿著在 支朵薄片條4 9間的通道5 0通過及順沿排放管4 3至出口 -18- 200417500 44 ’在此飮料排放入一如杯之容器內。 較佳’該飮料製備機包括一個空氣淸洗設備，其中強制 壓縮空氣在分配循環終了時通過筒匣丨衝出殘餘飲料入容 器中。 爲了背景目的，現在筒匣1之第二變體將參照第12至 1 8圖予以敘述。特別設計筒匣丨的第二變體供使用於分配 蒸餾咖啡型產物例如烘焙和硏磨咖啡。於此種情況，意欲 製造具有稱爲起泡沬之微小氣泡的泡沬飮料。筒匣1的第 一變體之i午多特徵與第一變體中者相同，使用相同參考數 H 字來述及相同特徵。下列敘述中，將討論第一與第二變體 間之差別。以相同方式產生之特徵將不詳細討論。 外部構件2具有與筒匣1的第一變體中相同構造，如第 1至6圖中所顯不。 內邰構件3的環狀框架4 1與第一變體中相同。亦將過濾 器4配置在該環狀框架4 1以便蓋住過濾孔徑5 5。圓筒形 漏斗40的外管42亦係如前。然而，與第一變體比較，第 一變體的內部構件2之構造有許多不同。如第1 6圖中所示 ’排放管4 3具有隔板6 5，其自出口 4 4向上部份延伸入排 放管4 3。該隔板6 5協助防止飮料噴射及/或飛濺（當飮料自 排放管4 3出口時）。該排放管4 3的輪廓亦不同，其包括具 有明顯彎曲6 6之階梯狀輪廓接近管4 3之上端。 一個邊緣6 7自環狀凸緣4 7直立提供，連接外管* 2至排 放管43。該邊緣67環繞通至排放管43之進口 45並界定 一個環狀通道69在邊緣67與外管42之上部份間。該邊緣 -19- 200417500 6 7具有一個向內導引之凸出部6 8。將一個孔徑7 〇提供在 環繞邊緣6 7的圓周之一點上，孔徑7 0之形式是槽縫其自 邊緣6 7之上邊緣延伸至一點，邊際低於凸出部6 8的水平 面’如第1 2和1 3圖中最淸楚顯示。該槽縫具有〇 . 64毫米 之寬度。 將一個進氣口 7 1設置在環狀凸緣4 7中，與孔徑7 0圓周 上對準如第丨6和1 7圖中所示。該進氣口 7 1包括通經凸緣 4 7之一個孔徑以便提供高於凸緣4 7之一點與低於凸緣4 7 之空隙空間之連通（在外管4 2與排放管4 3間）。如所示， 較佳’該進氣口 7 1包括一個上部截頭錐形部份7 3和一個 下部圓筒形部份72。該進氣口 71典型係由一種造型工具例 如銷所形成。進氣口 7 1的錐形輪廓容許將造型工具自造型 之組件上較易取下。將進氣口 7 1的附近，外管4 2之壁成 形而形成一個斜槽7 5自進氣口 7 1引導至排放管4 3之進口 4 5。如第1 7圖中所示，將一個傾斜凸出部74形成在進氣 D 7 1與斜槽75間來保證：自槽縫70流出之飮料的噴射流不 會立即污染在進氣口 7 1的直接附近，凸緣4 7的上部表面。 筒匣1第二變體之組合步驟相似於第二變體之組合。然 而，有一些不同。如第丨8圖中所示，將圓筒形伸長部1 8 之第三部份2 1座落在支持邊緣67內部而非對著支架金屬 薄片條。第二部份20與第三部份2 1間，圓筒形伸長部1 8 之凸出部3 2倚靠在內部構件3的支持邊緣67之上部邊緣 上。因此，形成一個界面區1 24在內部構件3與外部構件 2間，包括一個面密封在圓筒形伸長部1 8與支持邊緣6 7 -20- 200417500 間，其差不多環繞筒匣1之全部圓周而延伸。可是，画筒 形伸長部1 8與支持邊緣6 7間之密封並非不透流體，因爲 支持邊緣6 7中之槽縫7 0延伸通過該支持邊緣6 7並向下至 邊際低於凸出部6 8之一點。因此，圓筒形伸長部1 8與支 持邊緣6 7間之界面配合轉變槽縫7 0成爲一個孔徑1 2 8 ’ 如第1 8圖中最淸楚顯示，提供環狀通道69與排放管43間 之氣體和液體連通。該孔徑典型是0.64毫米寬x0.69毫米 長。 操作第二變體的筒匣1來分配飲料，相似於第一變體之 操作但是具有某些不同。徑向通路5 7中之飮料係沿著經形 成在各金屬薄片條5 4間所形成之通路5 7向下流動並通過 開口 5 6進入圓筒形漏斗4 〇的環狀通通6 9中。自環狀通道 6 9 ’經由收集在過濾室丨3 〇和通路5 7中飮料的反應，將飮 料在壓力下強制通過孔徑1 2 8。因此，將飮料強制通過孔 徑1 2 8成爲噴注並進入經由排放管4 3的上端所形成之膨脹 室中。如第1 8圖中所示，飲料的噴注直接通過進氣口 7 } 上。當飮料進入排放管43時，飲料噴注的壓力下降。其結 果是’將空氣夾帶入飮料流中，當將空氣牽引通過進氣口 7 1時’其形式是許多小空氣泡。將自孔徑丨2 8中湧出之飮 料噴注向下匯集至出口 44，於該處，將飮料排放入容器例 如一只杯子中’於此種情況，空氣泡形成所需要之起泡沫 。因此，孔徑1 2 8和進氣口 7 1在一起形成一個噴射器，其 充作夾帶空氣入飮料中。飮料之流入噴射器中應保持儘可 能順暢來減少壓力損失。有利地，應將噴射器之壁造成凹 200417500 形來減少由於”附壁效應”摩擦之損耗。孔徑丨2 8的尺寸公 差小。較佳，將孔徑大小固定±0.02平方毫米。可將動物纖 糸隹 ' 原纖維或其他表面不規則物提供在噴射器內或在其出 1=1 ±來增加有效之截面面積，發現其可增加夾帶空氣的程 度。 根據本發明，筒匣丨的第三變體顯示於第1 9至2 9圖中 。特別設計筒匣1之第三變體供使用於分配可溶性產物， 其可能呈粉狀、液體、糖漿、凝膠或相似形式。當於使用 時’使含水介質通經筒匣1時，將可溶性產物溶解，形成 含水介質例如水中之懸浮液。飮料的實例包括可可固體粒 子、咖啡、牛乳、茶、湯或其他可再水化或水溶性產物。 筒厘1第三變體之許多特徵與先前變體中者相同，使用相 同參考數字來述及相同特徵。下列敘述中，將討論第三與 先SU變體間之不同。以相同方式所產生之共同特徵不再詳 細討g侖。 與先前變體之外部構件2比較，第三變體中外部構件2 的空心向內導引之圓筒形伸長部1 8具有較大之全徑如第2 〇 圖中所示。特別，與先前變體中外部構件2之1 3 . 2毫米比 較’第~部份1 9的直徑一般在1 6至1 8毫米之間。另外， 該第一部份19具有一個凸形外表面i9a或凸出部如第2〇圖 中最淸楚所示，其功能將在下文中敘述。然而，筒匣1的 第三部份2 1之直徑是相同，導致在此中（筒匣1的第三變 體中）’凸出部32的面積較大。典型，當組合時，筒匣1 的容積是3 2 · 5毫升土 2 0 %。 -22- 200417500 在環狀壁1 3的下端，槽縫的數目和定位亦不同。設置3 至5個槽縫。在如第2 3圖中所示具體實施例中，將4個槽 縫3 6環繞岐管1 6之圓周等間隔設置。此等槽縫3 6較筒匣 1之先前變體中者略寬，係在〇 · 3 5至〇 . 4 5毫米間’較佳是 0.4毫米寬。 在其他方面，筒匣1的外部構件2相同。 內部構件3的圓筒形漏斗4 0之構造與筒匣1的第一變體 中相同。設置外管4 2、排放管4 5、環狀凸緣4 7及支架金 屬薄片條4 9。唯一不同是將該排放管4 5成形，具有上部 % 截頭圓錐段92和下部圓筒段93。 與先前變體成對比且如第24圖中所示，環狀框架41由 環繞圓筒形漏斗4 0之一個邊緣部份8 0所代替並藉8個徑 向支柱8 7連接至其上，其鄰接圓筒形漏斗4 0在或接近環 狀凸緣47。邊緣部份80的圓筒形伸長部81自支柱87向

上延伸來界定具有一個敞口上面之室90。圓筒形伸長部81 之上部邊緣9 1具有一個翻口輪廓如第2 6圖中所示。邊緣 部份8 0之環狀壁8 2自支柱8 7向下延伸來界定一個環狀通 道86在邊緣部份80與外管42之間。 該環狀壁8 2包括一個外部凸緣8 3在下端，其位於垂直 於長軸線X。一個邊緣8 4自凸緣8 3之下（表）面向下下垂， 並含有環繞該邊緣8 4，圓周上等間隔之五個孔徑8 5。因此 ，該邊緣8 4具有構造如城之下部輪廓。 將孔徑89設置在各支柱87間容許室90與環狀通道86 間相通。 -23- 200417500 筒匣1的第三變體之組合步驟相似於第一變體的組合， 但是具有某些不同。如第2 9圖中所示，將外部構件2和內 部構件3推入配合在一起並藉鈎扣配合裝置來保持並非焊 接在一起。於連接該等兩個構件時，將向內導引之圓筒形 伸長部1 8容納在邊緣部份8 0的上部圓筒形伸長部8 1之內 部。將內部構件3保持在外部構件2中，係由圓筒形伸長 部1 8的第一部份1 9之凸形外（表）面1 9與上部圓筒形伸長 部8 1的翻口邊緣9 1之摩擦性相互接合。隨著將內部構件 3定位在外部構件2中，界定一個混合室1 3 4，其位於邊緣 部份80之外部。該混合室134含有分配前之飮料成分200 。應特別提及：使4個進口 3 6和5個孔徑8 5彼此間在圓 周上交錯。在組合期間，兩部件彼此間之徑向位置不須測 定或固定，因爲使用4個進口 3 6和5個孔徑8 5保證：無 論各組件的相對旋轉定位，不對準發生在各進口與各孔徑 之間。 將一或數種飮料成分塡充入筒匣的混合室^ 3 4中。視需 :¾ ’可變更混合室1 3 4中飮料成分的塡充密度。 然後將層疊物5，以如上所述，先前變體中之相同方式 附加至外部構件2和內部構件3上。 於使用時，以如筒匣的先前變體中之相同方式，將水通 過4個槽縫3 6進入混合室！ 3 4中。將水徑向向內強制通過 該混合室並與包含在其中之飮料成分混合。將產物溶解或 混合入水中並在混合室中形成飲料’然後經由混合室134 中，飲料和水的反壓，將其驅使通過孔徑85進入環狀通道 86中。4個進口槽縫36和5個孔徑85在圓周上交錯保證： -24- 200417500 水的噴注不能自進口槽縫3 6直接徑向通至各孔徑8 5而不 在混合室1 3 4中首先循環。以此種方式，顯著增加產物的 溶解或混合的程度和稠度。將飮料強制向上入環狀通道8 6 中，通過各支柱8 7間之孔徑8 9進入室9 〇中。飮料自室 90通經各支架金屬薄片條49間之進口 45進入排放管43 中並向著出口 44，於該處將飮料卸入一容器例如一個杯子 中。關於黏性液體或凝膠形式之飮料成分，該筒匣獲得特 別應用，在一種應用中，將液體巧克力成分包含在筒匣1 中，在周圍溫度下，其具有1700至3900mPa間之黏度而在 | 〇C日寸’具有5000至l〇〇〇〇mPa間之黏度及67Brix±3之折 射固體粒子。在另外之應用中，將液體咖啡容納在筒匣1 中’在圓周溫度下其具有70至2000mPa間之黏度而在〇°c

時，具有80至5 OOOmPa間之黏度。於此情況下，該咖啡具 有40至70%間之總固體粒子含量，該液體咖啡成分可含有 0 · 1至2 · 0重量％碳酸氫鈉，較佳在〇 · 5至1 · 0重量％間。碳 酸氫鈉充作維持咖啡的pH値在或低於4 · 8而使塡充咖啡之 筒匣之儲存壽命高達12個月。 具體表現本發明之筒匣1的第四變體顯示於第3 0至3 4 圖中。特別設計筒匣1之第四變體供使用於分配液體產物 例如濃縮之液體牛乳。筒匣1的第四變體之許多特徵與先 前變體中者相同，使用相同參考數字來述及相同特徵。下 列敘述中，將討論第四變體與先前變體間之不同。以相同 方式所產生之共同特徵將不予詳細討論。 外部構件2與筒匣i之第三變體中者相同，如第1 9至 2 3圖中所示。 -25- 200417500 內部構件3的圓筒形漏斗4 0相似於筒匣1的第 所顯示者但是具有某些不同。如第3 0圖中所示， 4 3成形具有一個上部截頭圓錐段1 〇 6及下部圓筒 。將3個軸向肋1 〇 5設置在排放管4 3之內（表）面 經分配之飲料向下向著出口 4 4並防止所卸出之彰 (排放）管中旋轉。因此，各個肋1 0 5充作檔板。 之第二變體中，提供一個進氣口 71通過環狀凸； 而，該進氣口 71下面之斜槽75較第二變體中更 提供一個邊緣部份8 0相似於上述筒匣1第三變 示者。將5至1 2個孔徑8 5設置在邊緣8 4中。典 1 〇個孔徑而非筒匣1的第三變體中所設置之5個 設置一個環狀碗1 〇 〇自邊緣部份8 0的凸緣8 3 它成爲整體。該環狀碗1〇〇包含具有一個開敞上 它向上導弓丨）之向外張開之本體1 〇 1。將第3 0和： 示之4個進料孔徑1 〇 3定位在該本體1 0 1中在或接 之下端。在該處，其連接邊緣部份8 0。較佳，將 徑環繞碗1 〇 〇之圓周等間隔。 層疊物5是屬於先前具體實施例中上述之型式 筒匣1的第四變體之組合步驟與第三變體者相 筒匣1之第四變體的操作目似於第三變體者。 相同方式，水進入筒匣1及混合室丨34中。在其 液體產物混合並將它稀釋’然後如上所述’將它 低於碗1 〇 〇並通過孔徑8 5向著出口 44。如第3 4 ，將一部份的液體產物起始包含在該環狀碗1 〇 〇 二變體中 將排放管 形段1 0 7 上來導引 :料在該 如筒匣1 緣47。然 爲伸長。 體中所顯 型，設置 孔徑。 延伸並與 口 1〇4(將 U圖中所 〃近碗1 00 各進料孔 〇 同。 以如前之 中，水與 強制出， 圖中所示 內，且不 -26- 200417500 歷經經由進入混合室1 3 4中之水立即稀釋。毋寧是，混合 室1 3 4的較低部份中之經稀釋的液體產物將趨向於通過孔徑 8 5出口而非被強制向上及通過上部口 1 〇 4進入環狀碗1 〇 〇 中。因此，與混合室1 34之較低部份中之產物比較，在操 作循環之起始階段期間，環狀碗1 0 0中之液體產物將依然 相當濃縮。環狀碗1 00中之液體產物在重力下通過進料孔 徑1 0 3滴入產物流中，通過各孔徑8 5自混合室1 3 4出口並 在碗1 0 0下面。環狀碗1 0 0充作將進入圓筒形漏斗4 0之經 稀釋液體產物的濃度均化，其方式是留住一部份的濃縮之 | 液體產物並將它更爲穩定放釋入出口之液流流動路徑中遍 歷該分配循環，如第3 5 a圖中所舉例說明。其中，顯示在 大槪1 5秒的操作循環期間，作爲存在之全部固體粒子的百 分數所量測之牛乳濃度。線a舉例說明：連同碗1 〇〇之濃 度輪廊而直線的舉例說明不連同碗1 〇 〇之筒匣。如所見， 具有碗1 0 0之濃度輪廓在操作循環期間較爲均勻，並無濃 度之立即大降。如不連同碗1 〇 〇時發生。牛乳的起始濃度 典型是3 0至3 5 % S S而在循環終了時是〗〇 % S S。此導致大 t 約3 : 1的稀釋比率，唯關於本發明1 :〗至6 : 1的稀釋比亦屬 可能。關於其他液體飲料成分，濃度可變更。舉例而言， 關於液體巧克力’起始濃度是大槪6 7 % S S而循環終了時是 1 2 - 1 5 % S S。此產生大約5 : 1的稀釋比率（在所分配之飮料中 ，含水介質：飮料成分的比率），唯關於本發明，2 :至1 〇 : 1 間之稀釋比亦係可能。關於液體咖啡，起始濃度是4 0至 6 7 %間而分配終了時其濃度是}至2 % s s。此產生2 〇 : 1至 -27- 200417500 7 〇 : 1間之稀釋比，唯關於本發明 比亦係可能。 自該環狀通道86,經由收集在過濾室13〇和室9〇中之 飲料的反壓，在壓力下，強制飲料通過孔徑128。因此，強 制飲料通過孔徑1 28成爲噴注並進入排放管μ的上端所形 成之膨脹室中。如第34圖中所示，飮料的噴注直接通過進 氣口 7〗上。當飮料進入排放管q時，飲料噴注之壓力下 降。其結果是，將空氣夾帶入飮料流中，當將空氣牽引通 過進氣口 7 1時，其形式是許多小空氣泡。將自孔徑i 2 8湧| 出之飮料卩貝注向下匯集至出口 4 4 ’於該處將飮料排放入容 窃例如一只杯子中，在其中，空氣泡形成所需要之多泡沬 外觀。

有利地，由於各組件係可分開且並非個別包含曲折通路 或狹窄縫隙’可將內部構件3、外部構件2、層疊物5和過 濾器4迅速殺菌。毋寧是，僅在殺菌後，聯合各組件後形 成必須之通路。於飮料成分是以奶品製造業爲基礎之產物 例如液體牛乳濃縮物之情況，此點特別重要。 飮料筒匣的第四具體實施例用於分配以濃縮之奶品製造 莱爲基礎之液體產物例如液體乳特別有利。先前，粉狀乳 產物以小囊形式提供以便添加至預先製備之飮料。然而， 關於克皮奇諾（cappuccino)飮料，必須使牛乳起泡沫。先前 ’此現象係由將水蒸汽通經液體牛乳產物而達成。然而， 此操作必須水蒸汽供應設備其增加成本及使用來分配飲料 之機器的複雜性。在操作筒匣期間，使用水蒸汽亦增加傷 -28- 200417500 害的危險。因此，本發明提供具有濃縮之以奶品製造業爲 基礎之液體產物在其中之飮料筒匣。當與鮮乳或UHT乳比 較時，現已發現：就特別容積之牛乳而論，經由濃縮牛乳 產物，可產生較大數量的泡沬。此方式減小牛乳筒匣所需 要之尺寸。新鮮半脫脂乳含有大槪1 .6%脂肪和10%總固體 粒子。本發明的濃縮之液體乳製備物含有0.1至12%脂肪 及25至40%總固體粒子。在典型實例中，該製備物含有4% 脂肪和3 0 %總固體粒子。濃縮之乳製備物適合於使用低壓 製備機使它起泡沬，如下文中將敘述，特別，使用上述第 四具體實施例的筒匣，牛乳的起泡沫在低於2巴之壓力下 可實現，較佳在大槪1 . 5巴。 關於飮料例如克皮奇諾（〇&??1!(：(^11〇3)型和牛乳冰淇淋攪 和飮料，濃縮乳的起泡沫特別有利。較佳，將乳通經孔徑 1 2 8並通過進氣口 7 1上，且視需要使用碗1 〇 〇使乳之起泡 沬程度能大於40%，宜大於70%。關於液體巧克力，大於 7 0%的起泡沬程度係可能。關於液體咖啡，大於70%的起泡 沬程度係可能。起泡性程度以所產生之泡沬體積：所分配 之液體飮料成分的體積之比予以量計。舉例而言，分配 1 3 8 · 3毫升之飲料時，其中5 8 · 3毫升是泡沬，起泡性係以 [58.3/(138.3-58.3)]*100 = 72·9°/。予以量計。牛乳（及其液體 成分）的起泡性經由供應碗1 0 0予以增加如第3 5 b圖中可見 。具有碗1 00存在時所分配之牛乳的起泡性（a線）大於碗不 存在時所分配之牛乳的起泡性（b線）。這是因爲牛乳的起泡 性與牛乳之濃度確實相互關聯如第3 5 a圖中所示，該碗1 〇 〇 -29- 200417500 維持較大部份的操作循環時’牛乳的較高濃度。亦熟知者 :牛乳的起泡性與含水介質的溫度確實相互關聯如第3 5 c 圖中所示。因此，（使用）碗1 0 0係有利因爲含水介質是在 其最熱時，較多的牛乳依然在筒匣中直至接近操作循環終 了時。此現象再度改良起泡性。 如上所述，第四具體實施例之筒匣，於分配液體咖啡產 物時亦係有利。 現已發現：當與先前技藝筒匣比較時，本發明的飮料筒 匣之具體實施例有利地提供所分配飲料的改良稠度。參照 % 下列表1，其顯示20種樣品的調製產率之結果。每一個筒 匣A和B含有烘培和硏磨咖啡。筒匣A是根據本發明的第 一具體實施例之飲料筒匣。筒匣B是先前技藝飲料筒匣如 申請人之文獻世界專利W Ο 0 1 / 5 8 7 8 6中所述。將經調製之 飮料的折射率以B r i X單位量測並使用標準袠和公式予以轉 化成爲可溶性固體粒子之百分數（％SS)。下列實例中·· °/〇SS = 0.7774*(Brix 數値）+ 0.0569

產率％ = (%SS*調製容積（克））/ (100*咖啡重量（克）） -30- 200417500 表1

筒匣A 樣品 調製體積（克） 咖啡重量（克） Brix 可溶性固體粒子％ 產率％ 1 105.6 6.5 1.58 1.29 20.88 2 104.24 6.5 1.64 1.33 21.36 3 100.95 6.5 1.67 1.36 21.05 4 102.23 6.5 1.71 1.39 21.80 5 100.49 6.5 1.73 1.40 21.67 6 107.54 6.5 1.59 1.29 21.39 7 102.70 6.5 1.67 1.36 21.41 8 97.77 6.5 1.86 1.50 22.61 9 97.82 6.5 1.7 1.38 20.75 10 97.83 6.5 1.67 1.36 20.40 11 97.6 6.5 1.78 1.44 21.63 12 106.64 6.5 1.61 1.31 21.47 13 99.26 6.5 1.54 1.25 19.15 14 97.29 6.5 1.59 1.29 19.35 15 101.54 6.5 1.51 1 .23 19.23 | 16 104.23 6.5 1.61 1.3 1 20.98 17 97.5 6.5 1.73 1.40 21.03 18 100.83 6.5 1.68 1.36 21.14 19 101.67 6.5 1.67 1.36 21.20 20 101.32 6.5 1.68 1.36 21.24 平均 20.99 -31- 200417500 筒匣B 樣品 調製體積（克） 咖啡重量（克） Brix 可溶性固體粒子％ 產率％ 1 100.65 6.5 1.87 1.511 23.39 2 95.85 6.5 1.86 1.503 22.16 3 98.4 6.5 1.8 1.456 22.04 4 92.43 6.5 2.3 1.845 26.23 5 100.26 6.5 1.72 1.394 21.50 6 98.05 6.5 2.05 1.651 24.90 7 99.49 6.5 1.96 1.581 24.19 8 95.62 6.5 2.3 1.845 27.14 9 94.28 6.5 2.17 1.744 25.29 10 96.13 6.5 1.72 1.394 20.62 11 96.86 6.5 1.81 1 .464 21.82 12 94.03 6.5 2.2 1.767 25.56 13 96.28 6.5 1.78 1 .441 21.34 14 95.85 6.5 1.95 1.573 23.19 15 95.36 6.5 1.88 1.518 22.28 16 92.73 6.5 1.89 1.526 21.77 17 88 6.5 1.59 1.293 17.50 18 93.5 6.5 2.08 1.674 24.08 19 100.88 6.5 1.75 1.417 22.00 20 84.77 6.5 2.37 1.899 24.77 平均 23.09 對於上述數據，實施t-te st統計分析產生下列結果： -32- 200417500 表2 t g式驗·兩樣品假定相等偏差 產率％(筒匣A) 產率％(簡睜 平均 20.99 23.09 偏差 0.77 5.04 觀察 20 20 匯集之偏差 290 假定之平均差 0 dif 3 8 t S t a t •3.90 P(T< = t)one-tail 0.0 0 0 1 8 8 t 臨界 one-tail 1.686 P (T < = t)t wo-tail 0.000376 t 臨界 two-tail 2.0244 標準偏差 0.876 2.245 十酬 /工 υ . δ / 〇 。•二 τ j % 該分析顯示：產率％的一致性，其相等於調製強产，本 發明的筒匣較先前技藝筒匣顯著較佳（在9 5 %置信水平）， 與2 · 2 4 %比較，具有〇 · 〇 8 %之標準偏差。此乃意指 1史用不 發明的筒匣所分配之飮料具有較爲可重複且均勻 強度。 此飮料爲消費者所喜愛，消費者喜歡反覆嘗試其飮料而不 想任意改變飮料強度。 可將上述筒匣的材料塗覆以一種障壁塗料來改良其抗氧 性及/或抗濕性及/或抗其他污染物進入。該障壁塗料亦可 改良抗來自龍內之飮料成分的樓漏及/或減少來自筒e 材料之可萃取物的瀝取程度（該可萃取物可能不利影響飲 -33- 200417500 料成分）。該障壁塗料可能是選自下列族群之一種材料：p E 丁 、聚釀胺、EVOH、PVDC或一種金屬化之材料。該障壁塗 料可經由許多機構予以施加，包括但不限於蒸氣沉積、真 空沉積、電漿塗佈、共擠壓、模內標記及兩階/多階模製。 (五）圖式簡單說明 第1圖是筒匣的第一和第二具體實施例之外部構件的截 面圖； 第2圖是第1圖外部構件的細節之截面圖，顯示向內導 引之圓筒形伸長部； 第3圖是第1圖外部構件的細節之截面圖，顯示一個槽 縫； 第4圖是來自第1圖外部構件上方之透視圖； 第5圖是呈反轉定向之來自第1圖外部構件上方之透視 圖； 第6圖是來自第1圖外部構件上方之平面圖； 第7圖是筒匣第一具體實施例的內部構件之截面圖； 第8圖是來自第7圖內部構件上方之透視圖； 第9圖是呈反轉方向之來自第7圖內部構件上方之透視 圖； 第10圖是來自第7圖內部構件上方之平面圖； 第1 1圖係呈組合狀態之筒匣第一具體實施例的截面圖； 第1 2圖是筒匣之第二具體實施例中內部構件的截面圖； 第1 3圖是第1 2圖內部構件細節之截面圖顯示一個孔徑； 第1 4圖是來自第1 2圖內部構件上方之透視圖； -34- 200417500 第15圖是呈反轉方向之來自第12圖內部構件上方之透 視圖； 第16圖是第12圖內部構件之另外截面圖； 第1 7圖是第1 2圖內部構件的另外細節之截面圖顯示一 個進氣口； 第1 8圖係呈組合狀態之筒匣第二具體實施例的截面圖； 第1 9圖是根據本發明，第三和第四具體實施例的外部構 件之截面圖； 弟2〇圖是第1 9圖中外部構件細節之截面圖顯示一個向 % 內導引之圓筒形伸長部； 第2 1圖是艰白^ 來自弟19圖外部構件上方之平面圖； 第22圖是氺白〜 疋Y自弟1 9圖外部構件上方之透視圖； 第23圖票 $反轉方向之來自第19圖外部構件上方之透 視圖； 圖 弟24圖是簡商_ n 弟Ξ具體實施例的內部構件之截面 第25圖是來自第 24圖外部構件上方之平面圖

第26圖是第趣 24 ®內部構件的細節之截面圖顯示一個翻 口之上部邊緣； 第27圖是來自給 θ弟24圖內部構件上方之透視圖； 第28圖是㈡皮 方向之來自第24圖內部構件上方之透 視圖； 第29圖是呈彳日& Q狀態之筒匣第三具體實施例的截面圖； 弟圖是筒_给 ^ Ώ具體實施例的內部構件之截面圖； 桌圖是來自绪 曰弟30圖內部構件上方之平面圖； -35- 200417500 第3 2圖是來自第3 0圖內部構件上方之透視圖； 第33圖是呈反轉方向之來自第30圖內部構件上方之透 視圖； 第3 4圖是呈組合狀態之筒匣第四具體實施例的截面圖； 第3 5 a圖是濃度對操作循環時間之繪圖； 環時間之繪圖； 間之繪圖。

第3 5b圖是起泡能力對操作循 第3 5 c圖是溫度對操作循環時 主要部分之代表符號說明 1 筒匣 2 外部構件 3 內部構件 4 過濾器 5 層疊物 6,4 8,7 3，92 截頭圓錐部 7,58,72,93 圓錐形部分 11 頂 12 敞口底部 13 彎曲之環狀 14 軸向伸長部 15 第二壁 16 岐管 1 7,3 0,3 6,70 槽縫 1 8?8 1 圓筒形伸長 19 第一部份 -36- 200417500 20 第二部份 2 1 第三部份 24 手柄 25 朝上翻轉之 26 進氣室 27 圓筒形壁 28 閉合之上面 29 開口下端 3 0 5 5 6 開口 3 1 較低之面 32 水平凸出部 33 向外延伸之 34,120 內部 3 5 向外伸展之 26,3 6,4 5，121 進口 40 圓筒形漏斗 4 1 環狀構架 42 外管 43,45 排放管 44,122 出口 47 環狀凸緣 49 支架金屬薄 5 0 通道 5 1 外部輪輞 52 內部輪轂 邊緣 凸出部 凸緣 片條

-37- 200417500 5 3 54 5 5,7 0,8 5,1 0 3,128 56,30 5 7 65 66 67,84 68 69,86 7 1 7 5 80 82 8 3 87 90 9 1 100 10 1 103 1 04 1 05 120 徑向軸 直立之金屬薄片條 過濾孔徑 開口 通路 隔板 彎曲部份 邊緣 向內導引之凸出部 環狀通道 進氣口 斜槽 邊緣部份 環狀壁 外部凸緣 徑向支柱 室 翻口邊緣 環狀碗 向外張開本體 進料孔徑 開敞上口 軸向肋 內部

-38- 200417500 1 23 小間隙 1 24 界面區 125,126 焊接 13 0 空隙空間、過濾室 1 34 混合室 200 飮料成分 20 1 飮料製備機 % -39-

Claims (1)

1. 200417500 拾、申請專利範圍： 1 . 一種供使用於飮料製備機器中之筒匣（丨），該筒匣含有〜 或數種飮料成分（2 00)且係自實質不透氣和不透水材料 所形成’其中一或數種飮料成分是液體巧克力成分。 2 .如申請專利範圍第1項之筒匣，其中該筒匣包括一個進 口（121)用以將含水介質引入筒匣中，及一個出口（122) 用以排放自液體巧克力成分所產生之飮料。 3 ·如申請專利範圍第1或第2項之筒匣，其中液體巧克力

   成分爲濃縮者。 4 .如申請專利範圍第3項之筒匣，其中該液體巧克力成分 含有大於40%總固體粒子。 5 .如申請專利範圍第4項之筒匣，其中該液體巧克力成分 含有7 0至9 5 %間之總固體粒子。 6 .如申請專利範圍第5項之筒匣，其中該液體巧克力成分 含有大約9 0 %總固體粒子。 7 ·如申請專利範圍先前任一項之筒匣，其中該液體巧克力 成分係呈凝膠的形式。 g 8 .如申請專利範圍先前任一項之筒匣，其中該液體巧克力 成分具有在周圍溫度下70至3900 mPa之黏度。 9 ·如申請專利範圍第8項之筒匣，其中該液體巧克力成分 具有在周圍溫度下1700至3900 m Pa之黏度。 1 0 ·如申請專利範圍先前任一項之筒匣，其中該液體巧克力 成分含有可可固體粒子。 1 1 ·如申請專利範圍第1 〇項之筒匣，其中該液體巧克力成分 -40- 200417500 含有5 0至8 0 %間之總可可固體粒子。 1 2 ·如申請專利範圍第1 1項之筒匣，其中該液體 含有6 0至7 0 %間之總可可固體粒子。 1 3 . —種在操作循環期間，自含有一或數種巧克 匣（1 )分配飮料之方法，包括下列步驟：將含 該筒匣，經由稀釋其中之一或數種巧克力成 種飮料；及分配該飮料入一個容器中，其中 巧克力成分經由2 : 1至1 〇 : 1間之比予以稀釋 1 4 .如申請專利範圍第1 3項之方法，其中又包括 設備使飮料產生起泡沬的步驟，其中起泡沫 7 0%。 1 5 · —種供使用於飮料製備機中之筒匣（1 )，該筒 數種飲料成分（2 0 0 )且係自實質不透氣和不 形成，其中一或數種飲料成分是液體牛乳成 1 6 .如申請專利範圍第1 5項之筒匣，其中該筒匣 口（121)用以將含水介質引入筒匣中，及一 ^ 用以排放自液體牛乳成分所產生之飮料。 1 7 .如申請專利範圍第1 5或第1 6項之筒匣，其 成分爲濃縮者。 1 8 .如申請專利範圍第1 7項之筒匣，其中該液體 有25至40%間之總固體粒子。 1 9 .如申請專利範圍第1 8項之筒匣，其中該液體 有3 0 %總固體粒子。 2 〇 .如申請專利範圍第1 5至1 9項中任一項之筒 巧克力成分 力成分之筒 水介質通經 分而形成一 將一或數種 〇 將飮料通經 % 程度是大於 匣含有一或 透水材料所 分。 包括一個進 固出口（122)

   中液體牛乳 牛乳成分含 牛乳成分含 匣，其中該 -41- 200417500 液體牛乳成分具有在周圍溫度下70至3 90 OmPa之黏度。 2 1 ·如申請專利範圍第1 5至2 0項中任一項之筒匣，其中該 液體牛乳成分含有〇.1至12%脂肪。 2 2 · —種在操作循環期間，自含有一或數種液體牛乳成分之 筒匣（1 )分配飮料之方法’包括下列步驟：將含水介質通 經該筒匣，經由稀釋其中之一或數種液體成分而形成一 種飮料；及分配該飮料入一個容器中，其中將一或數種 液體牛乳成分經由1 : 1至6 : 1間之比予以稀釋。 2 3 ·如申請專利範圍第2 2項之方法，其中將一或數種液體牛 乳成分經由大約3 ·· 1間之比予以稀釋。 24 ·如申請專利範圍第22或23項之方法，其中又包括將飮 料通經設備使飮料產生起泡沬的步驟，其中起泡沬程度 是大於4 0 %。 2 5 . —種供使用於飮料製備機中之筒匣（1 )，該筒匣含有一或 數種飮料成分（2 0 0)且係自實質不透氣和不透水材料所 形成，其中一或數種飮料成分是液體咖啡成分。 2 6 ·如申g靑專利圍弟2 5項之筒匣，其中該筒匣包括一個進 口（121)用以將含水介質引入筒匣中，及一個出口（〗22) 用以排放自液體咖啡成分所產生之飮料。 2 7 ·如申請專利範圍第2 ό項之筒匣，其中液體咖啡成分爲濃 縮者。 28 .如申請專利範圍第26或27項之筒匣，其中該液體咖啡 含有40至70%間之總固體粒子。 2 9 ·如申請專利範圍第2 8項之筒匣’其中該液體咖啡含有 -42- 200417500 5 5至6 7 %之總固體粒子。 3 0 .如申請專利範圍第2 6至2 9項中任一項之筒匣，其中該 液體咖啡成分含有碳酸氫鈉。 31.如申請專利範圍第30項之筒匣，其中含有0.1至2.0重 量％碳酸氫鈉。 3 2 ·如申請專利範圍第3丨項之筒匣，其中含有〇 · 5至1 · 〇重 量％碳酸氫鈉。 3 3 .如申請專利範圍第2 6至3 2項中任一項之筒匣，其中該 液體咖啡成分具有在周圍溫度下，70至3 900mPa間之黏 度。 3 4 ·如申請專利範圍第3 3項之筒匣，其中該液體咖啡成分具 有在周圍溫度下，70至2000mPa間之黏度。 3 5 · —種在操作循環期間，自含有一或數種液體咖啡成分之 筒匣（1 )分配飮料之方法，包括下列步驟：將含水介質通 經該筒匣，經由稀釋其中之一或數種液體咖啡成分而形 成一種飮料；及分配該飮料入一個容器中，其中將一或 數種液體咖啡成分經由1 〇 : 1至1 〇 〇 : 1間之比予以稀釋。 3 6 .如申請專利範圍第3 5項之方法，其中將一或數種液體咖 啡成分經由大約2 0 : 1至7 0 : 1間之比予以稀釋。 3 7 ·如申請專利範圍第3 5或3 6項之方法，其中又包括將飲 料通經設備使飮料產生起泡沬的步驟，其中起泡沬程度 是大於7 0 %。 3 8 . —種供使用於飲料製備機中之筒匣（1 )，該筒匣含有一或 數種飮料成分（2 0 0)且係自實質不透氣和不透水材料所 -43- 200417500 幵/成其中一或數種飮料成分是湯、果汁、加味牛乳、 碳^ Ιλ料、調味醬或餐後食品的任一種。 3 9 ·如申雨專利範圍第3 8項之筒匣，其中該筒匣包括一個進 口（121)用以將含水介質引入筒匣中，及一個出口（122) 用以排放自一或數種飲料成分所產生之飮料。 4〇·如申DFg專利範圍第1至12、15至21、25至34、38至 3 9項中任一項之筒匣’其中該筒匣包括一個外部構件（2) 及於組合時與外部構件連接之內部構件（3 )。 4 1 ·如申請專利範圍第4 〇項之筒匣，其中設置一個按鈕配合 裝置’於組合時連接筒匣的外部構件和內部構件。 4 2 ·如申請專利範圍第4 1或4 2項之筒匣，其中又包括設備 用以產生飲料的噴注，其中用以產生飲料噴注之設備包 括一個孔徑在飮料流動路徑中。 4 3 ·如申請專利範圍第4 2項之筒匣，其中又包括至少一個空 氣之進口及設備用以產生飲料噴注之壓力降低，藉以於 使用時，將來自該至少一個空氣進口之空氣倂合入飮料 中成爲許多小氣泡。 4 4 · 一種飮料，如經由申請專利範圍第1 3至1 4項、2 2至2 4 項、3 5至3 7項中任一項之方法所產生者。 -44-