TW200414894A - Shaped elastic ear - Google Patents
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Description
200414894 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一用於丟棄式物件之彈性附接元件,特別是 用於丟棄式物件之彈性耳部,該物件具有彈性及密封功能。 【先前技術】 例如尿布、練習褲或成人尿失禁用品之丟棄式吸收性物 件為吾人所熟知,其具有多種不同之構造,常見之構造利 用一位於護耳上之密封元件及位於尿布或丟棄式吸收性物 件一端之耳邯,其附接至丟棄式吸收性物件之相對端以提 供可調整之合身及選擇性之彈性。一般而言,附接元件為 一長方形?隻耳’其在背面部位附接至尿布之一或兩個邊角 ,之後在丟棄式吸收性物件正面附接至附接區域。長方形 護耳一端永久固定至尿布,另一端備有一可重複定位之繫 緊元件,例如壓感式黏性或機械式繫緊件,此可重複定位 之繫緊元件係配合尿布或丟棄式吸收性物件相對正面上之 適當材料(可自材料處移開)。此長方形繫緊護耳備有一可伸 展又彈性區域,例如美國第3,8〇〇,796號專利所示,丟棄式 吸收性物件之輪廓亦可為。796號專利所示之長方形。然而 ,現今較常使用之尿布及類似丟棄式吸收性物件中,尿布 足輪廓為砂漏狀,其揭示於美國第5,368,584號專利,此砂 漏狀輪廓能夠與穿戴者之腰部、腳部及臀部更緊密的貼合 。砂漏狀輪廓較寬部位位於丟棄式吸收性物件之尾端,且 通¥奇做耳部,其為非彈性(或彈性)或備有號專利所示 之鬆緊帶。耳部在頂端處與穿戴者腰部接合,在底端處與 86732 200414894 穿戴者臀部及腳步上端接合。美國第5,496,298號專利提出 另種構造,尿布4底邰為長方形,附接之耳部為砂漏狀 且几全具有彈性’其ί衣繞穿戴者之腰部及腳部貼身接合。 弹性耳部為特定之輪廓,其自較近之腳部窄縮至末端邊緣 ,此窄縮輪廓係連績,且在較佳具體實施例中為弧形,惟 此構造需使用較大之彈性元件,該元件不必然環繞著腰部 區域提供彈力。 【發明内容】 本發明關於一彈性耳部元件丨,其附接至丢棄式吸收性物 件側邊將吸收性物件密封。參見圖式,其中類似之數字表 示類似之元件。圖1顯示用於本發明之耳部輪廓,其具有自 由端2及附接端3,其中自由端2通常備有一繫緊元件2〇,附 接场3固足至丢棄式吸收性物件。當使用耳部元件時,耳部 元件之頂邊4界定吸收性物件之腰部開口,耳部元件之底邊 5形成或面對吸收性物件之腳部接合區域。耳部元件具有兩 區域,一包含繫緊區域9之長方形區域7以提供一繫緊元件 20,例如鉤子及/或扣環之機械式繫緊元件或黏性繫緊元件 ,黏性繫緊兀件一般為適當之壓感式黏性材料。長方形區 域7至少局部具有一如圖2所示彈性區域15,耳部元件〗具有 一窄縮區域6,其至少局部為非彈性的。窄縮區域6之_縮 邊緣21位於耳部元件之底邊5,窄縮區域之頂邊22相對於窄 縮邊緣2】配置,其為一平坦邊緣並與長方形區域7之頂邊24 續接。長方形區域7具有頂邊24及底邊23,圖丨之耳部元件 另備有一附接區域8’以利永久附接至丟棄式吸收性物件之 86732 200414894 付接區域可利用傳統之附接方法固定至丟棄式吸收 ,件,例如超音波'點加熱接合、黏接或類似方法。附 接區域8不宜具有彈性。 。吾人已知彈性耳部元件中具有一長方形區域,該長方形 E域7本身為彈性材料,其運用彈性材料較有效率之用途, 特別是彈性材料單位面積具有較高之淨作用力,同時:較 大《伸展範圍上提供均勻之彈力特性,其允許護耳運用於 吏用者《圍較大。當利用本發明可附接之彈性耳部元件 寺J成長方形區域中彈性區域之彈性材料面積對形成彈 性區域彈性材料全部面積之比率係大於25%,其以大於鄕 ㈣’最佳之具體實施例為⑽%。長方龍域之寬度料 2〇土 150 mm,其以3〇至1〇〇 mm較佳;窄縮區域6之寬度h 宜為3〇至18—0_,其以5〇至15〇_為最佳;長方形區域寬 度對窄縮區域尾端寬度之比率宜為1 ·· im ·· 6 ’其以1 : 1.4至1 γ 5為最佳。窄縮區域6具有窄縮邊緣21,其以線性 或非線性方式窄縮,其可為弧形、波浪狀或類似形狀。若 窄縮為非線性的,窄縮宜為弧形且具有美國第5,496,298號 專利所示之向内窜縮,其界定之圓弧半徑為25il50mm, 並以50至90 mm較佳。窄縮區域之長度27為1〇至]〇〇 mm, 其以20至80 mm較佳,另長方形區域之長度為ι〇至 ,其以20至80 mm較佳。長方形區域長度對有縮區域長度之 比率約為10:1至1:10,其以2:1至1:2較佳。窄縮區域 之窄縮邊緣2 1在轉換區域29處無任何不連續之情況下持婧 有縮至長方形區域之底邊23,該不連續係在耳部一短距離 86732 200414894 中快速的改變寬度’例如在約為5 mm之寬度或大於或小於3 1霞4距_中變化。窄縮區域6在轉換區域Μ之寬度等於長 方形區域7在轉換區域29之寬度26。 彈性材料可為任何適當之彈性薄材,例如薄膜鬆緊帶、 非:物鬆緊帶或非織物/薄膜彈性層。薄膜鬆緊帶可為含有 非彈[生層《混合或多層鬆緊帶,《薄膜鬆緊帶具有非彈性 層’非年性層之厚度及含量須使彈性材料仍具有彈性之拉 伸特性,其足以料密封而防止戌漏,維持其合身狀態但 不致刺激皮膚或留下紅印。 =性材料利用例如黏接、點接或其他已知的技術接合至 非弹性基層織物’非彈性基層織物為纖維層,當基層織物 固定至彈性材料時彈性材料拉伸。因基層織物本身無彈性 :其膨脹藉由固定至彈性材料加以完成,使基層織物之長 度大A &緊7T 4長度’此時基層織物在含有彈性材料之區 域中處於鬆弛狀態下。因此,當鬆緊帶伸張時,基層織物 可膨脹直到彈性材料之拉伸長度等於基層織物之長度為止 。若伸張超過此極限需加大拉伸作用力,其原因為基層織 物須變形。基層織物通常配合彈性材料共同伸展,其膨脹 改土 >為30%,以至少7Q%較佳,即彈性層在鬆他狀態下可 拉伸長度至少观,以79%較佳。一般而言,基層織物之瞭 脹性介於50至400%之間,其以介於75至2〇〇%最佳。乂 基層織物宜以間㈣式固定轉性㈣,若以縱向方向 規视時’連接至彈性材料之基層織物與未連接至彈性材料 〈基層織物交錯配置’此動作係利用纖維層呈波浪狀形成 H6732 200414894 孤形及支撐部位,之後抽拉熱融之熱塑性材料配置其上形 成彈性薄膜,此時以美國第6,1 59,584號專利所示方式冷卻 。當形成薄層或接合時,彈性材料及基層織物之長度相同 ’薄層可拉伸使基層永久變形,例如歐洲第7〇4 } 96號專利 所示之環捲(nngrollmg)。配合本發明使用之非編織基層織 物亦可為頸繞(necked)或反向頸繞之非編織織物,其揭示於 美國第 4,965,122、4,981,747、5,114,781、5,1 1 6,662 及 5,226,992號專利。在這些具體實施例中,織物在垂直於伸 展所需之方向中拉伸,若非編織織物設定在此拉伸方向中 ’其具有伸張方向中拉伸及回復之特性。 彈性材料包括彈性體材料,其在不同之條件下呈現彈性 特性,即拉伸後將回復至其原始形狀。彈性材料在變形及 鬆弛後僅能承受少量之永久變形,其永久變形量小於原始 50〇/〇至500%拉伸之30%,其以小於2〇%較佳。彈性體材料可 為質純之彈性體或混合物,其彈性體部分在室溫下將呈現 彈性特性。適當的彈性體熱塑性聚合物包含塊狀共聚物或 類似物,這些塊狀共聚物揭示於美國第3,265,765、3,562,356 、3,7 00,633、4,116,917及4,1 56,673號專利,最佳之材料為 苯乙烯/異戊二烯、苯乙烯/丁二晞或乙烯丁烯/苯乙烯塊狀 共聚物。這些塊狀共聚物能夠以任何順序配置,包含線性 、徑向、支狀或星狀塊狀共聚物。其他適用之彈性體聚合 物包括彈性體聚氨基甲酸酯及彈性體乙烯共聚物,例如乙 烯醋酸乙烯酯、乙烯/丙烯共聚物彈性體或乙烯/丙烯/二烯 三聚合物彈性體。這些彈性體或改良後彈性體之混合物亦 86732 -10 - 200414894 適用。 黏滞性較低之聚合物以及可塑劑亦可與彈性體混合,例 如低分子量之聚乙烯及聚丙烯聚合物以及共聚物,或膠黏 樹月日,例如 WlngtackTM,Goodyear Chemical C〇mpany 所生 產爿曰知蚊氫膠黏劑。膠黏劑之範例包含脂族或芳族碳氕 液眼膠黏劑、聚松油精樹脂膠黏劑及氫化膠黏劑樹脂,其 以脂族碳氫樹脂較佳。 例如术料、顏料、抗氧化劑、抗靜電劑、接合促進劑、 杬/级結刎、滑動劑、加熱安定劑、感光安定劑、泡沫生成 釗、破璃氣泡、強化纖維、澱粉及用於降解或微纖維之金 屬鹽類皆可混入彈性體合成物,以製造彈性材料。 在本發明_一較佳具體實施例中,彈性材料為一薄膜,其 已括彈丨生材料之彈性體核心層,該核心層位於一或兩具 有表皮層又主要表面上,此多層薄膜藉由共同擠出技術而 表皮層特別適用於薄膜之側邊,該薄膜利用黏 著剤附接至基層或其他材料,其原因在於表皮層可做為隔 離層阻止膠黏劑及其他低分子量物質進入彈性體核心層, 且形成適合附接之較穩定表面,特別是當表皮層為非彈性 材料時。 夕層薄膜可拉伸超過表皮層之彈性限度,表皮層通常為 非膠黏材料或為任何半結晶或非結晶聚合物之混合物,其 彈性小於彈性核心層,且以非彈性較佳,以及在彈性薄膜 拉伸足情況下,其永久變形甚於彈性核心層。核心層之較 佳彈性材料為烯屬彈性體,即乙烯-丙烯彈性體,乙烯丙烯 867^2 -11 - 200414894 —烯永合物彈性體,metall〇cene聚烯烴彈性體或乙烯乙烯 基醋酸鹽彈性體,或苯乙醇/異戍二缔,丁二晞或導丁稀 ^乙烯(SIS,SBS,SEBS)塊狀共聚物,或聚氨基甲酸酯或混 合物。所使用之彈性體材料通常亦可與非彈性體材料混合 ,其重量比率為〇至70%,以5至5〇%較佳。表皮層中高比率 义彈性體材料需利用抗凝結及/或滑動劑,以降低表皮黏性 及卷鬆開之作用力。這些表皮層為聚烯物且完全由聚合物 製成,例如聚乙稀、聚丙烯、聚丁晞、聚乙烯-聚丙烯共聚 物’惟這些表皮層亦可全部或部分為多元醯胺,例如尼龍 夕元&、聚乙烯對I太酸鹽或類似物,及其適當之混合物 。在共同抽拉彈性體拉伸及回復之後,表皮層以至少三種 通當之模式與彈性核心層材料接觸;首先,在彈性核心層 與微織物表皮層之間連續接觸;其次,在表皮層之間及微 織物表皮摺疊下方與無黏性之核心層連續接觸;第三,在 微·織物間斷式表皮層摺疊凹陷處下方,無黏性之表皮層與 核心層接觸。在本發明内容中,此三種表皮層與核心層之 接觸方式皆可行,惟以連續接方式處較佳,使表皮層自彈 性核心層處剥離之可能性降至最低。 一般而言,彈性薄膜之彈性核心層與表皮層厚度比率至 少為1.5 ’以大於5 〇及小於1〇〇〇較佳,以5.〇至200最佳。多 層彈性薄膜之整體厚度介於25至2〇〇微米,表皮層之附加物 能夠補強彈性薄膜。表皮層可相當的薄及/或軟,使彈性核 心層無堅硬處’且薄膜在最初長度以及在低應力拉伸及低 滯後損情況下之第二次及後續拉伸下仍具有彈性,此時彈 86732 -12 - 200414894 性體係循環使用(即未使用時尺寸不同)。 基層織物可為織物材料、非科 τ非織物材料、編織材料、紙、 薄膜或其他任何之連績介皙。Α“" ^丨貝。基層織物具有各種特性,例 如伸展性、彈性、一致性、呼 卞及丨生、多孔性、硬度等。此 外,基層織物之輪廓包各不问^人正I 。^ 丨匕。不同於千面溥層構造之摺痕、褶 紋或其他變形。基層織物t i祕μ & 土曰砜物且為纖維層,通常為熱塑性聚合 物纖維之非編織織物’其適當之製程包括但不限定於氣: 編織㈣⑽g)、檢絲接合(spunbond)、檢絲編織(spuniace) 、融吹接合連結及梳整接合連結。 m否之非編織織物以抽拉熱融之熱塑性材料加以製 造,2同來自絲囊中—連_鑄模細孔之細線,所抽拉細線 (直徑在非排出或排出之流體抽拉或其他已知的捻絲接合 機械裝置所施加之拉伸作用下快速的變小,其揭示於美二 第 4,340,653 ; 3,692,61 8 ; 3,338,992及 3,341,394 ; 3,276 944 ;3,502,538 ; 3,5G2,763 及 3,542,615 號專利。觸接合織物 宜加以接合。 非編織織物層亦可由梳整接合織物所製成,&整之織物 由分離足纖維製造,該纖維經過梳子或梳整單元在加工方 向中5離及對準’故形成一常見之加工定向纖維非編織織 物准*亂σ°此夠降低此加工之定向。當形成梳整之織物 時〃可利用一或多種接合方法加以接合產生適當之拉伸 特性。一接合万法為粉末接合,其中粉狀黏著劑分佈在織 物上’之後以熱空氣對織物及黏著劑加熱而黏接。另—接 a方、為0 接合’其中滾筒或超首波接合設備將纖維接 86732 -13 - 200414894 :必日’織物之局部接合方式能夠將整個表面接合。若 合心織物纖、維愈多,非編織織物之拉伸特性命強。 氣體編織為另—種製程’其可 : ::減物。在氣體編織製程中,長度約為6至丨9_之小尺 維束係分離且利用空氣源輸送,之後藉由 助置放在一製造細網 ,、原〜“ 咅 丹π用煞工乳或赁灑黏著劑使任 思置放心纖維相互接合。 吾人可運用已知的融吹接合之纟^ ^ ^ ^ ^ 成洋性緘維層,融吹接合之織物自複數個 2細孔處播出熱塑型聚合物所製成,該熱融聚合物藉由 円κ熱空氣沿著鑄模之兩側面在聚合物出口處加熱稀釋 I形成(纖維於聚集在蕙集面之前已在奮流氣流中與黏 性織物混合。為提供本發明所需之完整性與強度,融吹接 =織物須進-步的黏接’例如前述之氣體接合,加熱或 超晋波接合。 本發明之彈性耳部以個別之元件方式附接,且直接接人 至丟棄式吸收性物件,惟其可連接至中間之功能或非功能 性基層。彈性耳部元件於任何適當之位置接合至物件,其 以頂邊接合至吸收性物件較佳’故耳部之頂邊係靠近吸收 性物件之頂邊。 接合至彈性材料之基層織物在—或兩側邊處形成長方形 區域及窄縮區域’此時彈力直接自長方形區域傳遞至窄墙 區域’且藉由個別織物接合形成不同區域時並無薄弱區域 或強化帶。此基層㉟物之心―硬度為α〇〇〇,且材質為 从)732 14 200414894 非織物、織物或薄膜或連續之薄層。 匕外基層織物可在某些位置處補強及/或弱化,以提供 所需之彈性及/或硬度。材料弱化之方法包括刻痕、切割、 變薄、彎曲、熱處理、化學處理及類似方式。補強之方法 包括材料熱處理或化學處理、添加材料、增加厚度及類似 方式。 織物可藉由略過細孔而具有伸展性,其揭示於Intern此⑽ Pubhcatl0I^ wo 96/i〇481號專利。若基層織物須在附接至 彈性材料之區域拉伸,細孔為非連續的且在織物附接至彈 性材料之前加以切割,雖然其困難度較高,惟亦可在基層 織物層壓為彈性材料之後形成細孔。非彈性織物中至少一 二^之細孔垂直(或具有垂直向量)於彈性層欲伸展之方向 V疋第方向)’垂直通#意指所選取細孔縱向軸線與伸 展:向之間的角度為60至丨20度。所示垂直細孔應有足夠之 數量,使整個薄層為彈性的。當彈性薄層欲在至少兩方向 中具有彈性,細孔宜存在於兩方向中。 【實施方式】 測試ϋ 應力: 為量測織物之應力-應變拉伸特性,其運ffllNSTR〇N model u則定拉伸速率之張力測試器施加—周期性之 應力-應變拉伸測試,樣本以刹刀刀片切割為圖2、4、5及6 所示之形狀,長方形彈性區域知尺寸為36_x55mm,當 樣品伸展時,36 mm之尺寸為拉伸之尺寸。張力測試器之頂 86732 200414894 端及底端十字頭接備有平坦韻失,十字頭分開之距離為 50.8 mm,樣口口口夾在f頁夹之間以5〇8_/咖之速度分離在 伸展mm時十.頭停止-秒鐘(13 9%之伸展量,以彈性區 域之長度為基&) ’之後回復至起始點⑼8 _之韻夹間距 或0%伸展量)。再次停止—秒鐘之後,執行第二次拉伸至% _之伸展量(139%伸展量),之後十字頭回復至起始點結束 測試。早位為g之第一次拉伸作用力(承載)讀取自合成之應 力-應變圖,其伸展12.5 mm (35%伸展量)、25 mm (69%伸 展里)j7.5 mm (104%伸展量)及5〇 mm (139%伸展量)。第 二次拉伸作用力(承載)讀取自25 mm&5〇 mm之伸展,且作 用力以切割彳水p 口中貫際之彈性區域加以區分而產生單位為 g/mm2之‘‘常態化,,張力。 範例 範例1 連續之共同擠出形成備便三層之薄層,其包含聚丙烯之 兩外侧非彈性表皮層(Union Carblde c〇rporatlon所販售之 5E57 ’ 其為康乃迪克州 DanburwD〇w Chemicai company
所生產之次產品)及塊狀共聚物橡膠之核心層(kra丁〇N D1114PX ’ 俄亥俄州 Belpre市 Kraton Polymers所販售)。薄 層之厚度為92微米(3 ·6 mils),表皮層/核心層/表皮層厚度為 9 / 7 4 / 9彳政米’之後薄層在橫向中拉伸之比率約為5 ·· 1,且經 過一定型之加熱卷(106 °C )回火。所形成之交錯配置之平行 縱向彈性及非彈性帶區域位於薄膜之加工方向中,其中彈 性區域之寬度為1 〇〇 mm,非彈性區域之寬度為44 mm,此 S6732 200414894 時彈性薄層處於拉伸狀態下。 田彈性薄層仍為拉伸狀態時,⑴ , yard2)之捻絲接合聚 · § mm (〇·46 ounce/ w非編織織物黏接至彈性薄層之頂 [:織/彈性/非編織薄層鬆他形成具有彈性 及f =域,再將薄層切割為圖2“、5及6所示之形狀 。切割樣本之方式使贈。之彈性區域位於長方料位中(圖 2),⑽之彈性區域位於長方形部位中及35%位於㈣部位 中⑽5),30%之彈性區域位於長方形部位中及7〇%位於梯形 部位中(圖6)以及最後⑽%之彈性區域位於梯料位中(圖 4)。樣本接受應力-應變特性測試之結果顯示於表1及综整於 圖7。 正、 範例2 上述三層之彈性材料(非層愿至捻絲接合非編織織物)接 受應力-應變特性測試,其形狀及輪廓中彈性區域亦揭示於 範例1,除了彈性區域為28 mm X 55 mm之外,分,ν 0 0 „ .. 1 Z is mm 為樣本拉伸之尺寸,其結果顯示於表2及综整於圖8。 86732 17- 200414894 表1 (範例1 :薄膜/非編織.讓層) 所7F之形狀 圖2 圖5 圖6 圖4 (比較性) 圖7 曲線 長方形區域中?單 (%) 100% 65% 30% 0% 性面積 1 TT 、 —--- (mm2) 1980 1320 660 0 非長万形區域中 (%) 0% 35% 70% 100% 彈性面積 (mm2). 0 700 1523 2577 全邵彈性面積 (mm2) 1980 2020 2183 2577 長方形區域中之 距離 (mm) 36 24 12 〇 非長方形區域中 之距離 (mm) 0 12 24 36 張力-在12.5 mm (grams) 594 620 634 673 a 伸展量之第一次 拉伸 (g/mm2) 0.300 0.307 0.290 0.261 張力-在25 mm (grams) 851 889 921 1011 b 伸展量之第一次 拉伸 - (g/mm2) 0.430 0.440 0.422 0.392 張力-在37.5 mm (grams) 1233 1294 1353 1472 c 伸展量之第一次 拉伸 (g/mm2) 0.623 0.641 0.620 0.571 張力-在JQ mm (grams) 1953 2063 2165 227 1 d 伸展量之第一次 拉伸 (g/mm2) 0.986 1.021 0.992 0.881 張力-在25 mm (grams) 337 355 376 391 b, 伸展量之第二次 拉伸 (g/mm2) 0.170 0.176 0.172 0.152 張力-在50 mm (grams) 1672 1775 1861 1931 cT 伸展量之第二次 拉伸 (g/mm2) 0.844 0.879 0.852 0.750 200414894 表2 (範例2 :僅彈性蔴滕^ 所π ;形狀 圖2 丨τ 1丄 /寸 圖5 η天} 圖6 圖4 (比較性) 圖7 曲線 长万形區域中彈 性面積 (%) (mm2) 100% 1540 65% 1029 31% 512 0% 0 非長方形區域中 彈性面積 IrwΓΤ~~ΙΓ~~~77~------- (%) (mm2) 0% 0 33% 554 67% 1145 100% 1915 伴1生面積 —ττ 7 ----~~~--- (mm2) 1540 1583 165 7 1915 長万形區域中之 距離 ^ΤΓ'ΐ~~~----一 (mm) 28 9.3 18.7 0 非長万形區域中 之距離 HT r_ ---——— (mm) 0 18.7 9.3 28 張力-在12.5 mm 伸展量之第一次 拉伸 ~~r---~~------ (grams) (g/mm2) 358 0.233 364 0.230 361 0.218 415 0.217 a 張力•在25 mm 伸展量之第一次 拉伸 一 一 —— (grams) (g/mm2) 429 0.278 437 0.276 441 0.266 501 0.261 b 張力-在37.5 mm 伸展量之第一次 拉伸 · -*------ -- (grams) (g/mm2) 501 0.325 509 0.332 517 0.312 594 0.310 c 張力-在50 mm 伸展量之第一次 拉伸 (grams) (g/mm2) 608 0.395 622 0.393 635 0.383 731 0.382 d 張力-在25 mm 伸展量之第二次 拉伸 —------ (grams) (g/mm2) 319 0.207 327 0.206 325 0.196 369 0.192 b, 張力-在50 mm 伸展量之第二次 拉伸 (grams) (g/mm2) 567 0.368 582 0.368 588 0.355 677 0.353 d7 86732 -19 - 200414894 【圖式簡單說明】 圖1顯示一非彈性之耳部元件,其具有本發明彈性耳部元 件之形狀。 圖2顯示根據本發明彈性耳部元件之第一具體實施例。 圖3為圖2具體實施例之侧視圖。 圖4顯示本發明一比較性範例之彈性耳部。 圖5為本發明彈性耳部之另一具體實施例。 圖6為根據本發明彈性耳部之另一具體實施例。 圖7為圖2、4、5及6所示具體實施例之彈力特性之圖表, 其亦揭示於範例1之表1中。 圖8為圖2、4、5及6所示具體實施例之彈力特性之圖表, 其亦揭示於範例2之表2中。 【圖式代表符號說明】 1 耳部元件 2 自由端 3 附接端 4 頂邊 5、23 底邊 6 窄縮區域 7 長方形區域 5 附接區域 9 繫緊區域 15 彈性區域 20 繫緊元件 86732 -20- 200414894 2 1 窄縮邊緣 22、24頂邊 25、26寬度 27 長度 29 轉換區域 86732
Claims (1)
- 拾、申請專利範園: 1 一種用於丟棄式吸收性物件上之可附接耳部元件,其1 .有兩相對端以及—頂邊及—底邊,備有^第 '自由端以及第二相對附接端,可附接之耳部元 與弟—自由端鄰接之第一長方形區域以及與第二附接 區^相叙弟二亨縮區域,該長方形區域至少局部備有 一彈性區域。 其中該窄 根據申凊專利範圍第〗項之可附接耳部元件 縮區域至少局部為非彈性的。 其中該, 3 2據中請專利範圍…项之可附接耳部元件 糸元件位於長方形區域中。 其中該, 4. Μ申請專利範圍第W之可附接耳部元件 緊元件為黏性附接件。 其中該j 5. 專利範圍第3項之可附接耳部元件 糸元件為機械式繫緊件。 其中該 6. 根據申請專利範圍第丨項之可 徐F W、 接耳非兀件,丹T ?系 + “…邊緣位於與長方形區 平坦邊緣上。 ,、W 7. 根據申請專利範圍第丨項之 接Μ 1入、 了附接耳部兀件,其中該 接…邵為非彈性之附接區域所形成。 .根㈣請專利範圍第W之可附接耳部元件,其中該 万形區域中形成#性區域之彈性材料與在窄縮區域 形成彈性區域之彈性材料 ^ 9 ^ ^ 十<面和比率大於25〇/ρ .根板申請專利範圍第8項之可 j咐扣耳邯元件,其中該- 妬732 200414894 万形區域中形成彈性區域之彈性材^ 形成彈性區域之彈性材料之面積比率根據申請專利範圍第10項之可附接耳部 在窄縮區域中 率大於35%。 之比率為1 : 1.2至1 : 6。 j部元件,其中該長 有辕區域之尾端寬度 對有縮區域尾端寬度為 50 至 150 mm, 元件,其中該長之比率為1 : 1.4至1 : 5。 12.根據申請專利範圍第6項之可附接耳部元件,其中該窄 邊緣為直線的。 根據申請專利範圍第6項之可附接耳部元件,其中該窄 縮邊緣為弧形。 14.根據申請專利範圍第1 3項之可附接耳部元件,其中該窄 ‘邊緣為向内窄縮或由半徑為25至150 mm之圓形所界 足之孤形。 1 5.根據申請專利範圍第1 〇項之可附接耳部元件,其中該窄 縮區域之長度為10至100 mm,長方形區域之長度為1〇 至 100 mm。 16.根據申請專利範圍第11項之可附接耳部元件,其中該窄 縮區域之長度為20至80 mm,長方形區域之長度為20至 丨7 ·根據申請專利範圍第1 5項之可附接耳部元件,其中該長 86732 200414894 U万形區域長度對有縮區域長度之比率為】ο··ι至】 、豕申叫專利範圍第17項之可附接耳部元件,其中該長 、J區域長度對窄縮區域長度之比率為2 : 1至1 : 2。 根據申明專利範園第8项之可附接耳部元件,其中該彈 性材料為薄膜彈性材料。 -根據申明專利範圍第1 9項之可附接耳部元件,其中該薄 膜彈性材料為共同擠出之彈性材料,且具有彈性體核心 層及位於至少一外侧面上之實質上非彈性表皮層,該表 皮層附接至可伸展之非彈性基層。 21'根據中請專利範圍第2Q項之可附接耳部元件,其中該非 彈性基層形成窄縮區域及長方形區域。 22.根據申請專利範圍第21項之可附接耳部元件,…兩 可伸展之基層位㈣性材料各表面上,且非彈性基層在 彈性區域外側無法伸展。 "" 86732
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