TW200406299A - Multi-ply wiping products made according to a low temperature delamination process - Google Patents

Multi-ply wiping products made according to a low temperature delamination process Download PDF

Info

Publication number
TW200406299A
TW200406299A TW092118055A TW92118055A TW200406299A TW 200406299 A TW200406299 A TW 200406299A TW 092118055 A TW092118055 A TW 092118055A TW 92118055 A TW92118055 A TW 92118055A TW 200406299 A TW200406299 A TW 200406299A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
fiber web
paper
web
paper fiber
item
Prior art date
Application number
TW092118055A
Other languages
English (en)
Inventor
Maurizio Tirimacco
Original Assignee
Kimberly Clark Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US10/192,781 external-priority patent/US6846383B2/en
Application filed by Kimberly Clark Co filed Critical Kimberly Clark Co
Publication of TW200406299A publication Critical patent/TW200406299A/zh

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/005Mechanical treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/02Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
    • D21F11/04Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30Multi-ply
    • D21H27/40Multi-ply at least one of the sheets being non-planar, e.g. crêped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00Animal or vegetable based
    • B32B2317/12Paper, e.g. cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2432/00Cleaning articles, e.g. mops, wipes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24446Wrinkled, creased, crinkled or creped
    • Y10T428/24455Paper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]

Description

玖、發明説明: 【發明所屬之技術領域】 本發明爲美國專利申請號觀92781,2〇〇2年7月10曰的部份連續申 請案。 a 【先前技術】 吸收性紙產品如紙巾,面紙及其他相似的產品被設計來包含多種重要 的特性。舉例,此產品有好的體積,雜祕及高度吸收力。此產品當在 逢或拭=時有良好強度。不幸的,要產生高強度紙產品亦爲柔軟及高吸收 力的相當困難。-般,當增加產品—種特性時,產品的其他特性就會受影 響。舉例’柔軟度增加-般爲減少或降低紙產品間纖維的結合。抑制或降 低纖維結合,然而,影響紙纖維網的強度。 一種特殊的步騍證明成功製造紙巾及溼巾,揭示於美國專利編號 3879257 ’ Gentile等人,其結合此。在Gentile等人中,被揭示的過程,其 中結合材料以細,間隔樣式使用於織物纖維網一邊。纖維網接著黏附至加 熱的縐織表面且從表面縐織。一種結合材料應用至纖維網對邊且纖維網同 樣縐織。此過程揭示於Gentiie等人,產生有特别的體積,外部柔軟且好的 吸收力的紙巾產品。纖維網的表面提供優秀的強度,抗摩擦及紙巾乾燥特 性。 雖然Gentile等人揭示的過程及產品提供許多造紙的先進技術,進一 步改進多樣造紙觀點。舉例,使用於Gentiie等人揭示的步驟中許多商業販 售的黏附劑需要將紙產品在從表面縐織前置於加熱的縐織表面。進一步, 爲了黏著劑至基質充分加熱,紙必須保留在加熱的縐織表面一段時間需要 縐織滾筒有一較大的直徑。因此,許多常見的印刷結合縐織過程走高能量 需求。 如上觀察,一種在造紙過程中較少能量需求的印刷縐織產品,如多層 紙產品是需要的。特别的,若在縐織過程選擇低溫的黏著劑,其相信此過 常會更經濟。進一步,需要一種獨立縐織產品其有改善特性及特色。舉例, Ε:\ΡΑΤΕΝΊλΡΚ-001 〇8\pk-001-0860\ΡΚ-001-0860.doc2003/l 2/17 200406299 其需要-種與許多常見印刷結合顧產品體積特性改良的縐織產品。 【發明内容】 -般’本發明爲—種造紙的方法及由此方·成的紙。紙產品可爲, 舉例’紙巾’ m面紙,域,餐巾紙,及她物。此過程包含提 仏s有造峨__軸步驟。第—結合材料關先選擇的樣式使用於 纖維網的第-邊。纖_的帛—雜雜高於游及低於綱。F的溫度下 黏=至_表面。更特别的,顧表面的溫度小於辦,且在一個具體 =施例中綠室溫。黏附至_表面,纖維網第—邊從賴表面使用續織 纖維網第-邊在—個具體實施例中,此纖維網可與一個或多個 =纖維網結合形成多層產品。—般,纖維網第二邊,熟未結合未續織, 由溥片組成或其他方式黏附至第二紙纖維網爲了形成多層產品。 當形成本發明提及之多層產品,第二非織造纖維網可以與第一非織造 '維1?相同的方法製成。舉例,第二非、織造纖維網丨可包含造紙纖維且可 一結合材料使用於纖軸第—邊。纖維網第—邊會受補織步驟。 ::、肖兩層產n。時’第_紙纖維賴第二邊黏附至第二紙纖維網的第 二邊》在此方种,纖_顧卿成品的外表面。 ^上所述,當_每_個纖維網第—邊,纖維網可在低㈣仲的溫 。因此’在"'具體實施例中,本發明-般爲印刷續織 之主’ >、》目當低的溫度。進-步,自從本發明顧黏附劑需要 面的持續時間較許多常見過程短。因此,本發 於相似過程使㈣許多滚魅徑小β 使用來構成本發軌纖維_造絲可錄取決於特刺^舉例, 硬木及軟核維可使用。在_個具體實施财,紙纖維網亦可包含高產出 ^蝴纖軸雜的量從找至猶。 出纖維財糊_其他纖轉合诚核_錢錢維=亦可
ε:\ρατεντλρκ-〇〇ι 〇8Npk~〇〇1'〇86〇\PK-0〇l-〇86〇.d〇c2〇〇3/12/17 6 包含軟木纖維。 紙纖軸由本伽提及的方法處理,可以不同的麵產生。舉例 維網可爲_織薄紙或未賴通過空氣乾麟紙。每-賴維網有15克 至110克的基重,且特别的從35克至70克。當形成多層直品時,然而, 每-張非織造纖維綱的基重從15克至55克,且特别的從2〇克至奶克。 除了不同形式的纖維,纖維網亦可包含去結合劑。舉例,—種從在於 ^的去結合_ i对㈣至6对㈣職維重的的量包含於纖維網 中0 在-個具體實施例中,一種結合材料僅以預選樣式應用於纖維網一 k。應用結合材料至纖維網_邊爲翻適合用以形成多層產品的步驟 其他具體實侧巾,然而,第—結合材料以預選樣式制於纖維網第一 邊,同時第二材料以預選樣式應用於纖維網第二邊。以與結合材料處 每-邊纖維崎贿合構成單層產品。第—及第二結合婦可爲相同 或不同的結合材料。進-步,使財細結合材料的樣式可_或不同。 舉例,樣式可爲網狀樣式或包含一連串不連續圖案的樣式。 般—材料可運用至擦拭產品,無論產品爲單層產品或多層產 品,形成的量爲2%至25%重的紙纖維網,最好爲4%至 的從6%至8%重。 在-個具體實施例中’結合材料以—種包含一連串不連續圖案的樣式 應用於纖維網。舉例’結合材料以—樣式應用於紙纖維網第—邊,其包含 -連串不連續的點。在另-個具體實施例中,結合材料以_樣式應用於二 維網,其包含-連串’舉例,六角形。應用至纖維網的樣式可覆蓋纖維網 -邊25%至75%的表面積’且更翻的,從纖維網—邊的獅至6〇%表 面積。 本發明提及,應暇__結合材料爲在相當低溫,如小於】游 下將黏附_、喊_結合射+。齡有吨至询麵轉移溫度。 纖維網’其可爲通過氣體乾燥纖維網,亦遭受造紙線上兩纖維網傳送 裝置間激烈傳送,如在應用結合材料前的第—織物及第二移動織物間。第 二織物從第-織物下方移動’且可在較第—織物慢·45%的速度移動。 E:\PATENTM>K-00108\pk-001-0860\PK-001-0860.doc2003/12/17 通過本發明步驟,多樣紙產品被形成。紙產品可鱗層或多層產品, 其可使用於多樣擦拭用途中。 •當形成多層產品,不同層可由任何適合的方法黏附。舉例,在一具體 實施例中,黏著劑可在產品不同層間使用。在層黏附後,紙產品若須樣可 被輪壓及/或浮雕。 發明其他特點及觀點詳細揭示於下。 【實施方式】 β本發餐詳細描述特剌具鮮補。這祕财施繼由發明解釋 提供,並不是指關本發明。糊,進—步的觀或制如越實施例部 份可以產生進-步實施例。在發明的範園及精神内,本發明存在傾向於包 括這些及其他變更及變動。 般’本發明爲產生南度柔軟及強度特性的紙擦拭產品過程。特别 的’擦拭產抑當乾的或㈣狀财高強度値。進_步,產品有高強度特性 且可拭淚。本產品亦爲增加薄紙直徑及增加體積。 、本發明的方法-般包含應用第一結合材料至薄紙或紙纖維網第一 邊Rc思的,第一結合材料,可與第一結合材料相同或不同,以預先選擇 的圖案應賤峨維網第二邊。紙纖軸的第_邊接雜附至賴表面且 從表面縐織。 本發明提及,使用於本發明的第一結合材料爲可以在相當低的溫度黏 附至縐織表面的結合材料。舉例,在縐織過程期間,縐織表面可加熱至小 於200QF的溫度,最好在小於150〇F的溫度,且更好爲在小於125〇f的溫 度。在一個具體實施例中,舉例,縐織表面可在室溫。 當使用縐織黏附時許多優點及益處被領悟,其有相當低的溫度。舉 例’過程的總能量顯著降低。進一步,當使用低溫縐織黏附,纖維網不需 要保留在縐織表面任何過多的時間。因此,縐織滾筒的大小可降低及/或纖 、、隹網保留在縐織滾筒相當短的時間。舉例,纖維網保留在墙織滾筒少於0.3 移,特别的少於〇·25秒,且更特别的少於〇·22秒。由於紙需要停留在縐 織滾筒的時間短,過程變得較快且更有效且能夠在單一時間產生更多的產 E:\PATENT\PK-001 08\pk-001 -0860\PK-001 -0860.doc2003/l 2/17 品。 度及=提::::料 袂以成刀層及增加薄紙直徑及纖維網橫 感/ &。; d増加’罐織亦增加薄紙體積以製造紙纖維網柔軟觸 個具製ΐ的紙纖維網可使用於單層紙產品或多層紙產品。在一 展遂Γ Τ ,例’由本發明製成的2紙纖維網可層恩在-起形成2 σ 。母―個纖維網_織邊可以形成紙產品外部表面。當形成2層產 -種結合材料,在—具體實施财,僅細於每層的—扣每層的未 處理及未犧邊接著黏附在-起形成多層產品。 ^發明製造的紙纖維網可由不同方法製成且可包含不同形式的纖 維。-般,然而,包含造紙纖維的紙纖維網,如軟木纖維。除了軟木纖維, 紙纖維網亦对含:更錢維如她_賊高產域浆纖維。 如在此使用’问產出紙製纖維“爲由產綠仍%或更大的紙漿步驟產 生的造紙纖維,更好的爲娜歧大,且更爲75至9桃。產量爲產 ,的纖維量’以最初木質質量%表示。此紙漿步觀含漂自化學熱機械紙 4 ( BCTMP )’化學熱機械紙衆(CTMp ),壓力/壓力熱機械紙浆(), 熱,械紙t (ΤΜΡ),賴械化學轉(TMCp),高產出亞硫酸鹽紙梁, 及南產出牛皮紙漿,全部與高木質素賴產生的纖維。高產出纖維相對於 ,統化學絲纖_生硬程度爲已知(在乾或㈣狀態)。牛皮及其他非 =產出纖維的細胞f由於有木質賴以更Μ曲,在細胞壁上及部份的 “黏合物“或“黏纏“,大大雜。木質素亦在水巾部獨脹且爲疏水 性,且在纖維抵抗水的柔軟效果,相對牛皮紙纖維在漫的高產出纖維上維 持細胞壁的堅固。最好的高產域維亦可尤以較全部,未損害的纖維有高 自由(250Canadian Standard Freeness ( CSF )或更大,最好是 350CFS 或更 大’且仍特别的爲400CFS或更大)及低纖細比(以Britt jar測試小於25 %,更特别的小於20%,更特别的小於15%,且更特别的小於1〇% )的 E:\PATENT\PK-001 08\pk-001 -0860\PK-001 -0860.doc2003/l 2/17 9 200406299 特性。 本發明一個具體實施例,包含軟木纖維與高產出紙漿纖維,特别是 JBCTMP,結合的紙纖維網。βΟΓΜΡ纖維可添加至纖維網以增加空間及纖 維網直徑,同時亦降低纖維網花費。 存在於薄紙的高產出紙漿纖維數量去取決於特殊用途。舉例,高產出 纖維可爲2%乾重或更大,特别的,15%乾重或更大,且更特别的從5% 乾重至40%乾重,其爲以在纖維網内存在的纖維總重爲基礎。
在一具體實施例,紙纖維網可由纖維裝備多層製成。紙纖維網可產 生,舉例,從分層頭箱。由在本發明内任何已知方法產生的層結構,包含 揭示於美國專利編號5494554,Edeard等人,全結合於此。 在一個具體實施例中,舉例,一層疊或分層纖維網由中央包含高產出 紙漿纖維製成。因爲高產出紙漿纖維一般較其他造紙纖維不柔軟,在一些 應用中’其有益處包含其於紙纖維網中央,如由放置於3層薄紙中央。薄 紙外層可由軟木纖維及/或硬木纖維製成。 舉例,在本發明特殊的具體實施例中,紙纖維網包含由軟木纖維製成 的外層。每一個外層可包含15%至40%纖維網重,且特别的可包含乃% 纖維網重。中央層,然而,可包含40%至60%纖維網重,且更特别的爲 50%纖維網重。中央層可包含軟木纖維及BCTMP纖維混合物。存在於中
間層的BCTMP纖維約爲中間層的40%至6〇%重,且更特别的爲中間層 50%重。 本發明另一個具體實施例,紙纖維網可由包含2層的纖維製成。第一 層可包含咼產出紙衆纖維。第二層,換言之,可包含軟木纖維。此特别的 具體實施例適合形成2層產品。特别的,包含高產出纖的纖維層可層疊至 第二非織造纖維網以形成多層產品。包含軟木纖維的纖維層,換言之,可 以結合材料處理且在縐織表面縐織。 本發明紙纖維網沒有適合的内部纖維_纖維結合力亦可形成。値得注 意,使用來形成基礎纖維網的纖維裝配可以化學去結合劑處理。去結合劑 可在成漿過程添加至纖維漿狀物中或可直接夭加入頭箱。使用於本發明適 合的去結合劑包含陽離子去結合劑如脂肪二烷基四級胺鹽,單元脂肪垸基 200406299 二級胺鹽’初級胺鹽’咪唑林四級鹽類,矽四級鹽類及未飽和脂肪烷基胺 鹽。其他適合的去結合劑揭示於美國專利編號5529665,Kaun,結合於此。 特别的,Kaun揭示使用陽離子矽複合物如去結合劑。 在一個具體實施例,本發明使用的去結合劑爲有機四級胺氣,且特别 的爲石夕胺鹽底的四級胺氣。舉例,去結合劑可爲Hercuies Corporation的 PROSOFT TQ1003。去結合劑可以漿狀物中纖維比例的1公斤/公噸至1〇 公斤/公噸添加至纖維漿狀物。 在一個替換的具體實施例中,去結合劑可爲咪唑林底試劑。咪唑林底 去結合劑可被包含,舉例,Witco Corp。咪唑林底去結合劑添加量爲2.0 至15公斤/公噸。 在一具體實施例中,去結合劑可添加至本發明提及的纖維置備中以揭 示於國際編號W099/34〇57,1998年12月7日的PCT中,或WOOO/66835, 2000年4月28曰的PCT中之過程,其全結合於此。在上述申請案中,揭 示一種過程,其中化學添加劑,如去結合劑,高度吸收於纖維素造紙纖維 上。此過程包含以過量化學添加劑處理纖維狀物的步驟,允許適當的停留 時間以吸收,漿狀物過濾以移除未吸收的化學添加劑,且在形成非織造纖 維網期間以新鮮的水清洗過濾過的紙漿。 提及第一圖,説明一種形成多層分層紙衆裝置的具體實施例。如所 示,包含上頭箱壁(12)及下頭箱壁(14)的3層頭箱(1〇)。頭箱(10) 進一步包含第一分配器(16)及第二分配器(I8),其分開三堆疊層。 每一纖維層包含造紙纖維稀釋水懸浮液。在一具體實施例中,舉例, 中間層(20)包含單一南方軟木牛皮纖維或與其他纖維如高產出纖維結 合。外層(22 )及(24 ),換言之,包含軟木纖維,如北方軟木牛皮紙。 一種末端移動形成織物(26),由滚軸(28)及(30)支撐及運作, 接收從頭箱(10)分配的分層造紙貨。保留在織物(26),分層纖維懸浮 液如箭頭32所示通過織物穿過水。水移除爲結合織物結構上的引力,離 心力,及眞空達成。 形成多層紙纖維網如美國專利編號5129988,Farrington,Jr描述及揭 示’其結合於此。
Ε:\ΡΑΤΕΝΤΛΡΚ-001 〇8\pk-〇〇l-0860\PK-0〇l-〇86〇.d〇c2〇〇3/l2/17 j j 太本發明魏賴纖軸基重可錄化取決於最終產品。舉例, 日 <程可用以產輯紙纖維網,紙巾,工麵巾,及相似 基重從15克至iiG克,且最好從35克至7ΰ克。;土產; ^體實補,其細本發明翻適合產生53克至63克基飢紙產品。 夕爲Γ多層產ρσ$ ’產品t存麵每—張紙纖維網基重可多樣化。一般, 二層產品的總重與上所述相同,如從20克至則克。因此,每 重從10克至60克,如從2〇克至4〇克。 基 上述狀怨’此方法其中紙纖維_可取決於多伽途形成。—般 、、’維周可由任何已知的多樣造紙過程形成。舉例,紙纖維網可錢續織 維網’輪纖軸,浮賴賴,舰紐錄纖軸,_通過氣抑 燥纖維網,未_通過氣魏__,及上述結合物。本發明_制= 的具體實施例,然而,紙纖維網絲縐織通過縫絲過程製成。並可揭 示未_通魏魏__當伽本發明過辦提供特殊的伽。 …舉例,提及第二圖,顯示本發明一種製造通過式乾燥薄紙的方法。(簡 5之’多錄力滾概使用來定義—些織物運行而不是數量多種在第二圖 説明的裝置及方法的_可形成而步獅本發明目的。)々标唯有造紙 頭箱(34),如分層頭箱,的雙線形成器,其注入或沈殿一束(36)造紙 纖維水般懸服液於位在形成滚軸(於)上的形成織物(% )。當纖維網去 水至10%乾重的濃度時,形成織物提供與攜帶新形成溼纖維網於步驟中下 仃。澄纖維網額外去水可被攜出,如由眞空段,同時澄纖維網由形成織物 支撐。 、 滢纖維網接著從形成織物轉移至轉移織物(4〇)。在具體實施例中, 轉移織物可在較形成織物速度慢的速度移動,爲了幫助增加纖維網拉伸此 般^及爲急速轉移。取好的轉移織物有一個空的空間其與形成織物 樣或較小。2織物間相對速度差從〇至6〇%,更特别的從η至45%。 轉移最好由眞空護套(42)攜出因此形成織物與轉移織物在眞空細缝主要 邊緣聚集及分開。 纖維網接著從轉移織物轉由眞空轉移滾軸(奶)或眞空轉移護套幫助 移至通過式乾燥織物(44)。隨意再次使用如先前描述的彈性缺口。通過 E:\PATENT\PK-001 〇8\pk-001 -0860\PK-00 l-0860.doc2003/12/l 7 \2 200406299 式乾燥織物可以與轉移織物姻或不_織物移動。若需要,通過式乾燥 織物可以低速移細進—步增加強度。轉移物可由眞轉助攜出至確定薄 紙交形以朗形成通過式絲織物,因此若需要▲生需要的空間及外表。 適合的通過式乾燥織物揭示於美國專利編號542%86,Kai f 等人及 美國專利編號56722仙,Wendt等人,其全結合於此。 在具體實施财,通過錄闕物包含高及長的有效雜。舉例,通 過式乾燥織物有5至3〇〇個有效鉸鏈/平方英忖,其比織物平面上升至少 0.005英叶。在乾燥期間,纖維網大大排列共同形成通過式乾燥織物表面 且形成立體表面。平坦表面,然而,亦可使用於本發明。 “纖維網接觸通過式乾燥織物的一邊一般提及如紙纖維網“織物邊 “。紙纖維網織物邊,如上所述,可爲_形狀,其在織物於通過式乾燥器 ^燥後共_成通過式乾_物表面。紙纖_對邊,換言之,一般稱爲 “氣邊“。在正常通過式乾燥過程期間纖維網氣邊一般較織物邊柔順。 θ纖維網使用來轉移的眞空度爲3至I5英叶絲(75至380毫米汞柱), 最好,5英吁(⑵毫米)求柱。眞空護套(負壓)可由從纖維網對邊使 用正壓來補充或取代,以吹動纖維網至另一個織物額外或取代以眞空吸引 至另一個織物。亦,一種眞空滾軸可被使用來取代眞空護套。 δ由通過式乾燥織物支撐,由通過式乾燥器(48)纖維網最後乾燥至 94%或歧的濃度,及以鮮織物(5())雜。乾絲紙(52)以攜帶織 物(50)或隨思攜帶織物(56)轉送至捲軸(%)。隨意加壓的弯曲滾軸 (58)可被使用來幫助纖維網從攜帶織物(5〇)轉送至織物(允)。本目 的適合的織物爲 Albany International 84M 或 94M 及 Asten 959 或 937,全 爲有細花樣的柔順織物。雖然未顯示,捲軸輪壓或下線輪壓可被使用來提 供基紙的平滑度及柔軟度。 個具體實施例’第二圖所示的捲軸(54)在急速轉移過程中以較織 物(56 )忮的速度移動以在紙纖維網(52 )表面形成縐織。舉例,捲軸及 織物間相對速度差可爲5%至娜,最特别的從12%至14%。捲軸的急 速轉知發生於單贼與急速娜過程上行結合,如在軸齡與轉移織物 間。 E:\PATENT\PK-001 08\pk-001 -0860\PK-001 -0860.doc2003/l 2/17 200406299 在一個具體實施例中,紙纖維網(52 )爲彈性纖維網其在3D狀態下 乾燥,因此氫鍵結合纖維形成同時纖維網不爲平面,片狀狀態。舉例,纖 維網形成同時纖維網在高度彈性通過是乾燥織物或其他3D結構上。產生 未縐織通過式薄紙的過程,舉例,揭示於美國專利編號5672248,Wendt 等人;美國專利編號5^6132,Farrington等人;美國專利編號 612〇642Lindsay 及 Burazin ;國專利編號 6〇96169,hermans 等人;美國專 利編號6丨97154,Chen等人;及美國專利編號6143135,Hada等人,全結 合於此。 如上所提,第二圖説明過程製成的未縐織通過空氣紙纖維網,在本發 明過程中提供多樣優點。其必須知道,然而,其他形式的紙纖維網可在本 發明中使用。舉例,在一種替換的具體實施例中,一種溼縐織纖維網可被 使用。 舉例,提及第三圖,一種造紙機器的具體實施例説明能夠形成本發明 過程中使用的紙纖維網。如所示,在此具體實施例中,頭箱(60)發散纖 維水般懸浮液於形成織物(62)上,其由一些引導滾軸(料)支持。眞空 孝目(66 )置於形成織物(62 )下,且適合從纖維中將水移除以形成纖維網。 從形成織物(62) —種形成的纖維網(68)轉移至第二隻物(7〇),其可 爲一條線或氈。織物(70)由多個引導滾軸(π)支撐移動一連續路徑。 亦包含设計來幫助轉移纖維網(68)從織物(62)到織物(70)的拾起滾 軸(74 ) 〇 從織物(70 ),纖維網(68 ),在此具體實施例,爲轉移至可轉動加熱 乾燥滾筒(76)表面,如Yankee乾燥器。纖維網(68)稍微加壓與乾燥 股統(76 )表面嚷和至其黏附,由於其溼内容物及其2表面平滑。在一些 案子中,然而,一種黏著劑可塗抹於纖維網表面或滾筒表面以幫助纖維網 黏附於滾筒。 當纖維網(68 )攜帶通過-部份乾燥表面轉動部份,加熱幫助纖微網 在纖維網中產生的蒸發。纖維網⑹接著從乾燥滾筒(76)由縐織 葉片(78)移動。雖然隨意,緣織纖維網(78)當其形成進一步降低在 維網中内部結合及增加柔軟度。 E:\PATENT\PK-001 08\pk-0〇l-〇860\PK-0〇] l-0860.doc2003/12/17 14 200406299 紙纖維網軸,結合概顧至娜少 網接著_。-般,在許多申請書中,紙纖維網在結合材料 ^其必須知道,然而,在-些情況下,最好顧纖維網2邊。=織— 圖’說明-種系統的具體實施例其使峰應用結合材料至 =四 :網-邊。第四騎示之具體例可微在線上或下線過程。如所_ 錢維網(8〇)由第二@或第三圖提及的過程或她的過轉成,並= :結合材料(9G )的儲存池(88 )。輪轉崎滾軸(86 )將結合材料= 以預先選擇圖案應用至纖維網(8〇) 一邊。 ) 纖維網(80 )接著在通過滚轴(94 )後接觸加熱滾轴(% )。加 軸(92 )爲份乾燥纖維網。加録轴(92 )可加熱至,舉例,大於 的溫度,且特别的瞻至2游。—般纖維網可被加熱至—個適 纖維網且蒸發任何水分的溫度。 其必須知道,除了加熱滾軸(92)外,任何適合的加熱裝置皆可使用 於乾燥纖維網。舉例,在一替換具體實施例中,纖維網可與紅外線加熱器 接觸以乾燥纖維網。除了使用加熱滾軸或紅外線加熱器外,其他加熱裝置 包含,舉例,任何適合的對流烘箱或微波爐。 μ 從加熱滾軸(92),纖維網(80)可由吸引滾軸(96)到達第二姅合 材料塗抹位置(98 )。此位置(98 )包含接觸輪轉凹版滾軸(1〇2 )的^$ 滾軸(100),其與含有第二結合材料(1〇6)的儲存池(1〇4)連結。和位 置(82 ) —樣,第二結合材料(106 )以預先選擇的圖案使用於纖維網(8〇 ) 對邊。當第二結合材料被使用,纖維網(80)由壓力滾軸(11〇)黏附於 續織滾軸(108 )上。纖維網(80 )由縐織滾筒(ι〇8 )表面攜帶一段距離, 且接著由縐織葉片(112)活動而轉動。縐織葉片(ι12)在紙纖維網第二 邊完成一控制的圖案縐織操作。 本發明提及,第二結合材料(106)被選擇因此纖維網(8〇)可從續 織滚筒(108)縐織同時縐織滾筒以一相當低的溫度。舉例,發明提及, 縐織滾筒(108 )可維持在低於200°F的溫度,且最好低於15〇〇F。在一個
E:\PATENT\PK-001 08\pk-001-0860\PK-001-0860.doc2003/12/17 200406299 具體實施例t,舉例,、賴賴()可在室溫下。 一續織完成於相當低的溫度,_滾筒(108)有多樣結構。 财,滾时爲Yankee鎌器,其不編㈣僅需加 ㈣峨糊梅喊筒領 縐織,紙纖維網(so),在此具體實施例t,推過_乾 乾燥位置(m)可包含任何樣式的加熱單位,如紅外線能源 孰 乾燥位置(114)在一些應用中是需要來乾燥纖維網 於結合概麟,飾,在其他應料乾燥位置 在乾燥位置(114 )加熱的紙纖維網數量取決於使_特殊& 使用於纖維網上結合材料的數量’及使用的纖維網樣式。在—些口 中,舉例,紙纖維網使用氣體蒸汽如·。F的空氣加熱以作用結^ 當使用低_溫度結合概時,換言之,紐在低於2卿触度,且 好低於25G°F。在-替換具體實施财,乾雜置(ιΐ4 )不被^作用^ 抹於纖維網上的結合材料。反之,乾燥位置(114)使用來乾燥纖維網及 排除任何存在於纖維網上的‘在此具體實施例中,纖維網可加熱至可兹 發水的溫度,如200卞至250$。 ’、 通過通過式乾燥位置(m),纖維網(80)可纏繞於材料滾轴(ιΐό)。 本發明-個實施例’低溫作賊合材射被使用,其減進一步 作用超時。舉例,由本發明可揭示當使用一些形式的結合材料時,處理過 的紙纖維網涵度增加。麵度増加可爲永久或暫時。舉例,麵度增加 可發現發生超過1天及3天。 更特别的,當應用至本發明提及的纖維網時,特殊結合材料可被選 擇,當紙產品儲存於室溫時在橫向方向%小時候,紙產品強度可增加Μ %。更特别的,纖維網麵度可增加3〇%,且更特别的可在超過72小時 期間後增加35%。進-步,澄強度増加可發生於短時,如在48小時後或 72小時後。 應用於紙纖維網每-邊的結合倾可被選擇不鮮助纖維網續織亦 E:\PATENT\PK-001 08\pk-001-0860VPK-001-0860.doc2003/l 2/17 16 200406299 可增加乾強度,溼強度,拉伸力,及紙的拭淚性。可使用發明的特殊結合 材料包含乳膠複合物,如丙烯酸,乙缔醋酸,氣乙埽及甲基丙埽酸。一些 水溶性結合材料亦可使用包含聚丙烯胺,聚乙烯醇及纖維素衍生物如幾甲 基纖維素。在一個具體實施例中,使用於本發明步驟中的結合材料包含乙 烯乙烯醋酸共聚物。特别的,乙烯乙烯醋酸共聚物與甲基乙烯胺使用酸 性催化劑交聯。適合的酸性催化劑包含氣化氨,擰檬酸及蘋果酸。 在一個具體實施例中,本發明使用的結合材料(1〇6 )有相當低的玻 璃傳送溫度。舉例’玻璃傳送溫度小於10 C,如小於0**C,或小於-1〇。<0。 玻璃傳送溫度可多樣,舉例,從10°c至_2〇1〇。其相信有低玻璃傳送溫度 的結合材料有相對低的彈性係數。結合材料低的彈性係數使材料較柔軟且 容易從表面縐織。 如上所述,本發明提及,應用於紙纖維網的結合材料(106)爲一種 可以在相當低的溫度下黏附縐織表面的結合材料。結合材料的例子由Air products Corporation 製造。一種特殊的結合材料,舉例,AIRFLEX EN1165。 AIRFLEX EN1165爲一種有低薄離傳送溫度的乙烯乙烯醋酸共聚物。舉 例,乙烯乙烯醋酸共聚物的玻璃送溫度由改變複合物比例降低。 另一個具體實施例,低溫結合材料爲一種揭示於美國專利編號 6117492,Goldstein等人的結合材料,其結合於此。在,492專利中,聚合 結合劑揭示與聚甲醛反應。聚甲酸可爲二甲酸如乙二及戊。聚合結合 劑亦可與聚氮丙啶官能複合物反應。 聚合結合劑本身可由多樣乙烯化未飽和單體形成。舉例,聚合結合劑 可結合乙烯醋酸,甲基丙烯酸,乙醯乙酸甲基乙基丙烯酸,及Cl至C8 烷基甲基丙烯酯形成。此聚合物有_5亡至1〇。〇玻璃傳送溫度。 一般,第一結合材料與第二結合材料可爲不同結合材料或相同的結合 材料。 結合材料以上述預先選擇圖案應用至基礎纖維網上。在一個具體實施 例中,舉例,結合材料可以網狀圖案應用於纖維網上,此圖案爲内部連結 形成表面網狀設計。 在一個具體實施例中,然而,結合材料以一種樣式使用於纖維網上, E:\PATENT\PK-001 08\pk-001 -0860\PK-001-0860.doc2003/l 2/17 200406299 其呈現連續不連接圖案。以不連接樣式使用結合材料,如點,提供連續強 度給纖維網但沒覆蓋纖維網大部份表面。 ^ ' 本發明提及,結合材料應用至紙纖維網每一邊亦覆蓋15%至乃%纖 維網表面。更特别的,在許多使用中,結合材料將覆蓋2〇%^ 維 網每-邊表面。纖維網每一邊應用的結合材料總量可爲纖維網々 至10%重。 、心里J a 如上的量,結合材料可穿過紙纖_ 1G%至7()%纖_總厚度。在 許多用途中,結合材料至少穿過10%至15%纖維網厚度。 又 提及第五圖,顯示本發明提及應縣合材料至_維姆式的具體實 施例。如説明,如第五圖所示的樣式呈現連續的不連接點⑴0)。在一個 具體實施例中,舉例,點可間隔,因此在賊方向或橫過機械方向有25 至35點/英叶。點有一個直徑,舉例,從〇 〇1英叶至_英叶。在 财爾讀射紐且可⑽—樣式雜因此在其機械 及=万向爲28點/英叶。在此具體實施例中,點覆蓋紙纖維網_邊 至30%表面積,更好的爲覆蓋25%纖維網表面積。 ^ 了驗外’其他不連續職亦可使用。糊,如第七_示,説明 ㈣ίϋ中樣式由不連續形狀製成’每—個包”合六邊形。在一個 ”也實她例中,六邊形爲0·02英叶長,寬度爲〇 〇6射。大致上%至恥 個六邊形/射藝缝職方岐躺方向。當使用六咖如第 I:覆蓋__—邊4G%至6G%表面積,更好的爲« 50%纖維網 在此齡細結合冊雜纖_的—種樣式具體實施例。 =時’網狀时與連續不連接形狀製成的樣式比較提供纖維網更大= 抖摩用本特殊的具鮮補翻適錢辟料品,—縣—結合材 料應用於;五圖提及之紙纖_上。__種第 大的表面積。舉例,第-結合材料可應_五圖提及的樣式且覆蓋纖ί *K-001 *0860.d〇c2003/12/17 E:\PATENT\PK-001 08\pk-001 -〇860\P] 18 200406299 網第-邊娜的表面積。第二結合材料,然而,可應輕第七圖提及的樣 式且覆蓋纖維網第二邊50%的表面積。由此過程,形成全部特性增加 產品。 ^ 本發明提及使用來應用結合材料至紙纖維網的步驟可多樣化。舉例, 多樣印製核可被使財印製乳膠結合婦至薄紙上,其取決於特殊用 途。此印製方法包含使用每邊2分離凹板印刷來直接凹板印刷,使用雙重 印刷(每邊印刷相同)或位置對位置印刷(一次一邊連續印刷)來平版印 刷。在另一個具體實施例,結合平版與直接凹版印刷可被使用。仍爲另一 個具體實施例,使用雙重或位置對位置印刷的收縮緣圖印刷亦用 用結合材料。 現行過程提及,多數JL;F_紙產品賴。舉例,紙產品可爲單層紙 巾產品。產品可爲,舉例,面紙,浴紙,紙巾,餐巾紙,工業用紙,及相 似。如上狀態,基重範園從ls克至11〇克。在一個特殊的具體實施例中, 本發明產生有35克至7G克基重的單層紙巾產品。 -個特殊的優點,本發明揭示發明製成的紙產品之體積特性爲寶助與 其1商業產品比較。舉例,許多商業產品,如許多印刷續織產品,有小於 乂方A刀/克(CC/g)的體積。本發明的產品,然而,有大於i〇cc/g的體 積。舉例,在-個具體實施例中,本發明製成的紙產品體積i 如大 於 12cc/g 〇 -種替換的具體實施例,本發明製成的紙纖維網可爲多層產品。舉 例’在-個具體實施例中,本發日膽成的__可貼上_個或多個紙纖 維網來形成有需要特性的紙巾產品。其他層壓至本發明紙纖維網的纖維網 可爲’舉例’-種達氣織纖維網,—種輪纖維網’一種浮雕纖維網,一 ,通過氣體乾燥纖維網,_種蹲織通過氣體乾燥纖維網,一種未續織通過 氣體乾燥纖賴,-種缝式纖糊,及相似。 。在U施例中,當本發明製成的纖維網結合於多層產品,立僅 夕臂座P口外表面。纖維網未處理及未縐織邊,換句 話説,以任何適合的方法黏附一或多層。 i' I: 4' Ε:\ΡΑΓΕΝΤΛΡΚ-001 08\pk-001-0860\PK-001-0860.doc2003/12/17 200406299 舉例,提及第八圖,顯示一種本發明提及近應用結合材料至紙纖維網 一邊的步驟具體實施例。第八圖説明的步驟與第四圖步驟相似。値得注 意,顯示的數字使用來指出相同的材料。 ' 如所示,纖維網(80)前進至捷材料應用位置。位置(98)包 含接觸輪轉凹版滚軸(102)的轉移滚軸(100),其與包含結合材料(1〇6) 的儲存池(104 )接觸。在位置(98 ),結合材料(106 )以一個預先選擇 的圖案應用至纖維網(80) —邊。 結合材料應用’纖維網(80)由壓力滾軸(no)黏附至縐織滾轴(1〇8)。 纖維網(80)由縐織葉片(112)作用攜帶於縐織滾筒(1〇8) 一段距離且 接著移除。縐織葉片(112)完成在纖維網處理邊控制樣式縐織操作。 如上所述,結合材料(106 )被選擇因此纖維網(8〇 )可從縐織滾筒 (80)縐織,同時縐織滾筒在相當低的溫度。 ' 從縐織滾筒(108 ),紙纖維網(80 )餵進乾燥位置(114 )其乾燥及/ 或作用結合材料(1〇6 )。纖維網(80 )接著纏繞於滾轴(116 ) ^用以形成 多層產品。 當僅以結合材料處理紙纖維網(8〇) 一邊,在一個具體實施例中,其 需要應用提及覆蓋纖維網一邊表面積大於4〇%的結合材料。舉例,樣式可 覆蓋纖維網-邊表面積的40%至60%。在一個特殊的例子,舉例,=合 材料可以第七圖提及的樣式使用。 口口 本發明-個特别的具體實施例,2層產品由第一紙纖維網及第二紙纖 # 維網形成’其中紙纖維網由第入圖過程製成。舉例,本發明製成的第一紙 纖維網可以—種方法黏貼至本發明製成的第二紙纖維網因此纖維網賴 邊形成產品的外表。續織表面一般爲柔軟平滑形成有改善全部特性的2芦 產品。 9 此方法’其中第一紙纖維網層壓至第二紙纖維網,其取決於特殊用及 所需特性’在-些用途中,結合劑材料,如黏著劑或結合劑纖維,應用於 纖維網-或-邊錢_結合在―起。黏著劑可.舉例,乳膠黏著劑, 澱粉黏著劑,醋酸如乙埽乙烯醋酸黏著劑,聚乙埽醇黏著劑,及相似。其 必須知道’然而,其他結合劑材料’如熱塑性薄膜及纖維亦可使用於結ς 〇8\pk-〇〇 1 -0860\PK-O01 -0860. doc2003/l 2/17 2〇 200406299 纖維網 置使用 結合劑材料可間隔於纖維網表面以穩固黏附 纖維網或可在選擇位 在一個具體實施例中,纖維網一邊或兩邊 或之彳f輪壓_,織,贿^起期間 第九圖提及,顯示第一紙纖維網(80)層 口 步驟的具ϋ實制。姐翅實施财,紙了二__ 008 > 圖提及過程製成的紙纖維網。紙纖維網(18(〇換丄80)傾向於表示壁八 紙纖維網。在-個特殊的具體實施例中,4 H之’可細可適合的 第-紙纖維網(8。)結構相同 而’紙纖維網(則-般與 =示’ ⑽)與第二紙纖維網⑽)餵進由一對輪 壓滾軸⑽)及⑽)定義的夾子。紙纖維網由—對滾筒(間及(156) 引導如夾子。進人夾子期間,纖維網—邊或二邊與由黏附劑喷嘴(16〇) 發射的黏附劑接觸。黏附劑黏附2纖維網。最後,層壓產品(162 )形成。 在-個替換具體實施例中,屏除輪壓滚轴(15〇 )及(152 ),顯示於 第九圖的過程包含浮雕雜,其不懿祕纖_且浮雕麟網使其結 合。浮雕滾軸包含浮雕關節,其可在一個平版或點對點關係。 本發明-個特殊的具體實施例,如上所述,紙纖維網(⑽)與紙纖維 網(180)可由第八圖過程製成。在此具體實施例中,每一個纖維網縐織 邊形成產品(162 )外表。當纖維網(80 )及(18〇 )爲未續織通過氣體乾 燥纖維網,纖維網縐織邊亦可爲上述空氣邊。反之,纖維網未縐織,未處 理織物邊在形成產品(162)期間結合。在此安排中,紙產品形成柔軟平 滑的外表。 提及第十圖,顯示第一紙纖維網(8〇)層壓至第二紙纖維網(280) 步驟的另一個具體實施例。在此具體實施例中,第一紙纖維網(8〇)由浮 雕滚軸(200)浮雕,且餵入黏附應用位置(202 )。黏附應用位置爲平版 印刷,其中第一滚筒(2〇4)浸入黏著劑。黏著劑轉移至第二滚筒(206), 且接著在應用至紙纖維網(80 )前至第三滾筒(208 )。其必須知道,然而, 黏附既可以其他方法應用至紙纖維網(80 )如喷灑。 黏附劑應用至紙纖維網(80 ),紙纖維網由一對壓力滚筒(210 )及(212 ) E:\PATENT\PK-001 08\pk-001 -0860\PK-001 -〇860.doc2003/l 2/17 2\ 200406299 結合至第二紙纖維網(280)。若需要,壓力滚筒(210)及(212)可爲輪 壓滾軸。纖維網結合在一起,層壓(214 )形成。 了上述結合纖維網的方法,其必須知道,任何適合層壓2纖維網的方 法可使用於本發明。進一步,其亦了解本發明層壓產品若需要包含多於2 層0 當使用第九及第十圖黏附劑時,黏附劑可塗抹過層的一個或多個表面 或可在選擇的位置使用。進一步,除了使用黏附劑,其必須知道,其他結 合材料可被使用。舉例,結合劑纖維可使用於層間以將層結合在一起。當 使用結合劑纖維時,2層加熱且由在結合劑纖維位置熔化熱結合在一起。 仍爲另一個具體實施例,層可使用,舉例,起皺纖維,機械性結合在 一起。在第一纖維網一表面的起皺纖維,舉例,以位在第二纖維網對邊表 面的起敏纖維嚆合在一起。 本發明由下列例子説明可更加清楚。 例子一 位説明本發明提及製成的溼巾產品特性,一種未縐織通過氣體乾燥 (UCTAD )纖維網以本發明敎示提及的結合材料處理,且纖維網接著施以 多樣標準化特性。UCTAD纖維網與第二圖所示方法相似的步驟形成。在 一個特殊的例子中,基礎纖維網由包含位在2纖維外層間的纖維中間層之 分層纖維製成。UCTAD纖維網外層包含100%北方軟木牛皮紙漿及大於6 公斤/公噸Hercules Copporation的TQ1003去結合劑。中間層包含50%軟 木牛皮紙漿及50%的BCTMP紙漿及大於6公斤/公噸的TQ1003去結合劑。 纖維網第一邊與結合材料使用不連續輪轉凹版印刷術印刷。接著,印 刷過之纖維網通過加熱滾軸以蒸發水。另外,纖維網第二邊與結合材料使 用第二輪轉凹版印刷術印刷。纖維網接著再次施壓且以轉動滾筒處理,其 有125°F的表面溫度。最後,薄紙乾燥且結合材料作用且纏繞於滚軸。 在此例子中的結合材料包含Air Product,Inc. of Allentown,
Pennsylvania 的 AirFlex ENII65。AirFlex EN1165 包含乙烯乙烯酷酸共聚 物0 結合材料包含有下列配方的AirFlexEN1165 : E:\PATENT\PK-001 08\pk-001-0860\PK-001-0860.doc2003/12/17 22 200406299 表一 EN1165 (52%固體,正常) 10500 克 ~^ Nalco 94PA093去泡沫劑(100%固體) 54克 —〜 水 3000 克 催化劑(氣化氨)(10%固體) 545 克 ~^ 增稠劑(Hercules )( 2% 固體)Natrisol 250MR 11〇〇 克 ~ 樣品接著乙溼及乾張力強度及拉張做標準測試。名詞“延長“提及爲 在測試期間樣品長度增加。樣品的張力強度及拉張%在機械方向(md) 及橫向方向(CD )測量。此結果以磅或克表示破損及破損前拉張%。較高 的數字指出一種較強,更可拉伸的織物。 測試期間,強度使用幾何方向張力強度測試(GMT )測量。測試樣品 的大小爲寬度3射。測試期間每_個樣品末端至於相對錯夾。鉗夹於: 同平面握住材料,-般垂直,4英忖間隔且以每分鐘⑴英叶延長移動。鉗 夾移動直到破裂發生_量樣品張力織。幾何方錄賴度接著以樣品 機械方向張力強度乘以樣品橫向方向張力強度平方根計算。 張力強度測試及拉伸測試完成於購自MST System,c〇rp,Eden㈣士 Minnesota的SYNERGY測試器。結果以克或克/樣品寬度英叶表示。, 。證張力強度以乾強度依樣的方法測量,除了樣品在測試期間爲澄的狀 態。特别的,爲了弄麵品,一個3,,x5,,托盤裝滿蒸餘或去離子水,溫度 在23士2亡。添加至托盤1公分深。 -種3M “ Scotch-Brite “ -般爲擦拭塾,接著剪裁成2·5”長χ4”寬。一 片遮蓋標籤爲5”長位在奸4”邊緣之_。遮蓋標_讀住擦拭塾。 擦拭塾接著賴朝上置於钟。好停留在钟直酬試完成。測試 的樣品置齡有ΤΑΡΡΙ挪的吸墨紙。擦拭斜雜,脑有澄塾 子隔板上轉3次。擦拭鶴魏舒行樣品紐財錢於樣品上。擦 拭墊握住1秒。樣品接著置於張力測試器測試。 計算職張力強度比,逵張力強度値除以乾張力強度値。 全邵樣品在機械方向及横向方向測試包含%拉伸値。 E.\PATENT\PK-0〇1 Oe^k-Ooi.oggQ^^jQggQ d〇c2003/12/i7 23 200406299 計算拉伸%,樣品長度最初長度/在破損期間樣品最大長度。全部樣品 皆測試機械方向及橫向方向。 如上所示,樣品基重,直徑及體積亦測量。測量體積,一種厚度測量 爲首先實施於10張紙疊以2kPa負載使用56.4公釐直徑圓形平台施以負 載。薄紙靜止於平坦平台底下且平行平台表面之上。由於產生薄紙測試感 應器取代平台。測試器可,舉例,一種Emveco 200-A薄紙直徑測試器。 體積計算爲10張紙厚度除以1〇以得到每一張紙的直徑。此直接著除以基 重以達到堆疊體積。 測試結果包含當AirFlexEN1165使用結合劑如下所示: 表 .二 總重(克/76公釐) 1387 MD張力(克/76公釐) 1602 MD拉伸(%) 26.2 CD張力(克/76公釐) 1201 CD拉伸(%) 14.5 CD溼張力 879.4 CD溼/乾比 70.9% 基重(克/平方公尺) 64.77 基重-乾重(克/平方公尺) 60.73 直徑-1張(英吋) 0.0330 直徑-10張(英吋) 0.295 堆疊體積(CC/克) 11.56 例子二 在此例子中,紙巾產品由例子一描述使用結合劑形成,命名Air Pr〇duct,
Inc· of Allentown,Pennsylvania 的 AirFlex 426。AirFlex 426 爲聚乙烯醋酸乳 液。結合材料配方如下: E:\PATENT\PK-001 08\pk-001 -0860\PK-00 l-0860.doc2003/l 2/17 24 200406299
EN426 (63%固體,正常) 8000 克 Nalco94PA093去泡沫劑(1〇〇%固體) 50克 __ 3920 克 催化劑(氣化氨)(10%固體) 1250 克 增稠劑(Hercules )( 2% 固體)Natrisol 250MR 1050 克 拉伸及溼/乾張力強度的標準測試指出,如例子一描述,在UCTAD底 纖維網與本發明提及的AirFlex 426結合劑印刷。隨後結果如下: 表四 總重(克/76公釐) 1355 MD張力(克/76公釐) 1628 MD拉伸(% ) 29.2 CD張力(克/76公釐) 1128 CD拉伸(%) 11.5 CD溼張力 700.7 CD溼/乾比 62.1% 基重(克/平方公尺) 67.26 基重-乾重(克/平方公尺) 62.58 直徑-1張(英吋) 0.0369 直徑-10張(英忖) 0.330 堆登體積(cc/克) 12.46 ,乳比社座W艰成後即測試,且接著3星期後 測試。最初,紙纖維網的跳比約3〇%。在3星期後澄/乾比增加變成 %。雖然未^,其相信結合材料在3星期儲藏_後持續起作用。 直利些及其他些修飾可由這錄術完成,其更制的附加於申 織。滚一|外,其必須知道多樣具體實施例的觀點可全部或部份; 欠I…k些技術技能將由上述例子察覺,但不限制本發明因此進 E:\patent\pk-ooi 08\pk-00i-0860VpK.001.08Md〇c2003/12/17 ^ 200406299 步描述於申請專利範圍。 圖示簡要説明 10 headbox 頭箱 12 upper headbox wall 上頭箱壁 14 lower headbox wall 下頭箱壁 16 first divider 第一分配器 18 second divider 第二分配器 20 middle layer 中間層 22 outer layer 外層 24 outer layer 外層 26 forming fabric 形成織物 28 roll 滾軸 30 roll 滾軸 32 arrow 箭頭 34 papermaking headbox 造紙頭箱 36 stream 束 38 forming fabric 形成織物 39 forming roll 形成滾軸 40 transfer fabric 轉移織物 42 vacuum shoe 眞空護套 44 throughdrying fabric 通過式乾燥織物 46 transfer roll 轉移滾軸 48 throughdryer 功過式乾燥器 50 carrier fabric 攜帶織物 52 basesheet 基紙 54 reel 捲軸 56 carrier fabric 攜帶織物 58 turning roll 彎曲滾軸 60 head box 頭箱 62 forming fabric 形成織物 64 guide roll 引導織物 66 vacuum box 眞空箱 68 web 纖維網 E:\PATENT\PK-001 08\pk-001-0860\PK-001 -0860.doc2003/l 2/17 2β 200406299 70 second fabric 第二織物 72 guide roll 引導滾軸 74 pick up roll 拾起滾軸 76 rotatable heated dryer drum 可轉動加熱乾燥滾筒 78 creping web 縐織纖維網 80 paper web 紙纖維網 82 station 位置 84 press roll 壓力滾軸 86 rotogravure roll 輪轉凹版滾軸 88 reservoir 儲存池 90 first bonding material 第一結合材料 92 heated roll 加熱滾軸 94 roll 滾軸 96 pull roll 吸引滾軸 98 station 位置 100 transfer roll 轉移滾軸 102 rotogravure roll 輪轉凹版滾軸 104 reservoir 儲存池 106 second bonding material 第二結合材料 108 creping roll 縐織滾軸 110 press roll 壓力滾軸 112 creping blade 縐織葉片 114 drying station 乾燥位置 120 dot 點 150 calender roll 輪壓滾軸 152 calender 輪壓滾軸 154 roller 滾筒 156 roller 滾筒 160 spray nozzle 喷嘴 162 laminated product 層壓產品 180 second paper web 第二紙纖維網 200 embossing roll 浮雕滾軸 202 station 位置 204 first roller 第一滾筒 206 second roller 第二滾筒 208 third roller 第三滾筒 210 press roller 壓力滾筒 E:\PATENT\PK-001 08\pk-001 -0860\PK-001 -0860. doc2003/12/17 200406299
第二紙纖維網 【圖式簡單説明】 纖維級義峨鍋概娜,爾舰衫層分層紙 使用形成機通過氣體乾燥紙纖維網過程的具體 ^ 一圖爲本發霞成縐賊__程的具體實施例概要圖示; ,四圖爲本發明提及使用結合材料至紙纖維網每一邊及續織纖維網 一邊過程的具體實施例概要圖示; 第五圖爲應用結合料至本發明製成的紙纖維網所使用的樣式之 實施例平面圖; /、 的樣式之另一 第’、圖爲應用結合料至本發明製成的紙纖維網所使用 個具體實施例; 第七圖爲應用結合料至本發明製成的紙纖維_使㈣樣式之另一 個替換具體實施例平面圖; 第\圖爲本發明提及仙結合材料至峨賴—邊及顿纖維網一 邊過程的替換具體實施例概要圖示; ,九@爲本發明提及層壓紙纖維網過程的具體實施例平面圖;且 $ + ®爲^^提及層壓賴軸過程畴換具體實制平面圖。 E:\PATENT\PK-001 08\pk-001-0860\PK-001-0860.doc2003/12/17 2§

Claims (1)

  1. 200406299 拾、申請專利範園: 1· 一種根據低溫分層處理製造的多層擦拭產品之製造方法,其中一種製 造紙產品的方珐,包含步驟: 提供包含軟木纖維的第一紙纖維網,該紙纖維網有第一邊及第二邊; 以一種預先選擇的圖案應用第一結合材料至纖維網第一邊,且將纖維 網第一邊黏附至縐織表面,該縐織表面的溫度低於200of ; 從縐織表面縐織纖維網第一邊;且 層壓第一紙纖維網第二邊至第二紙纖維網。 2.如申請專利範園第i㉟的方法,其中第二紙纖維網由如第一紙纖維網 相同的方法製成,第二紙纖維網包含第一邊及第二邊,第一邊定義爲 3縐織表面,第二紙纖維網第二邊層壓至第一紙纖維網第二邊。 如=請專娜園第1項的方法,其中第二_軸包錄木纖維,且 有第一邊及第二邊,第二紙纖維網形成爲·· 以〜種預先選擇的圖案應用第一結合材料至第二紙纖維網第一邊,且 將第二纖維網第一邊黏附至縐織表面,該縐織表面的溫度低於2〇〇〇F ; 從縐織表面縐織第二紙纖維網第一邊; 4且其中層壓第二紙纖維網第二邊至第一紙纖維網第二邊。 如申請專利範圍第1項的方法,其中第—麟維赚兩纖維網間塗抹 黏著劑以層壓至第二紙纖維網。 5 如申凊專利範圍第1項的方法,在纖維網層壓在一起後進一步包含輪 壓第一紙纖維網及第二紙纖維網的步驟。 如申凊專利範園第1項的方法,在纖維網層壓在一起後進一步包含浮 雕第一紙纖維網及第二紙纖維網的步驟。 如申請專利範ϋ第1項的方法,其中第_紙纖維網有2G克至4〇克基 重。 如申請專利範園第1項的方法,其中第_紙纖維網進—步包含高產出 如申請專利細第1侧方法,財紙纖賴包含含有軟木纖維 的中間層,含有軟木纖維的第-外層及亦含有軟木纖_第二外層。 E:\PATENT\PK-001 08\pk-001-0860\PK-001 -0860.d〇c2003/l 2/17 29 如申請專利範圍第8項的方法,其中第一紙纖維網包含2%至4〇%重 的高產出紙。 U如中請專利範圍第1項的方法,其中縐織表面溫度爲低於125〇F。 U如申請專利範圍第1項的方法,其中縐織表面溫度爲室溫。 •如申請專利範ϋ第1項的方法,其中第_紙纖維網備有包含未續織通 過氣體乾燥纖維網。 如申凊專利範圍第1項的方法,其中第一紙纖維網進一步包含去結合 劑’該去結合劑以包含第一纖維網的纖維總重之1公斤/公噸至1〇公 斤/公噸添加至第一纖維網,該去結合劑在形成紙纖維網期間抑制纖維 網纖維結合在一起。 15·如申請專利範圍第i項的方法,其中應用於第一紙纖維網第一邊的第 一結合材料以一樣式覆蓋第一邊表面積40%至60%。 16·如申請專利範園第15項的方法,其中應用於第一紙纖維網的第一結合 材料量爲紙纖維網重4%至10%。 17·如申請專利範固第I5項的方法,其中以一種預先選擇樣式應用於第一 紙纖維網的第一結合材料包含連續不連接形狀。 18·如申請專利範圍第1項的方法,其中第一結合材料擇自當紙纖維材料 儲存於室溫時在塗抹結合材料72小時後第一紙纖維網的溼強度在橫 過方向至少增加25%的材料。 19·如申請專利範圍第13項的方法,其中未縐織通過氣體乾燥纖維網在塗 抹結合劑前於第一纖維網運送裝置與第二纖維網運送裝置間經歷急速 傳送,該纖維網運送裝置有5%至45%的速度差。 20·如申請專利範圍第1項的方法,其中第一結合材料有小於l〇eC的玻璃 傳導溫度。 21·如申請專利範圍第1項的方法,其中第一紙纖維網的第二邊在層壓至 第二紙纖維網前未以結合材料處理且未縐織。 22·如申請專利範圍第2項的方法,其中第一紙纖維網有大於10cc/克的體 積。 23·如申請專利範圍第1項的方法,其中第一紙纖維網有大於llcc/克的體 E:\PATENT\PK-001 08\pk-001-0860\PK-001-0860.doc2003/12/17 3。 積。 24·如申請專利範園第1項的方法,其中第一紙纖維網有大於12cc/克的體 積。 25· —種根據低溫分層處理製造的多層擦拭產品之製造方法,其中一種製 造2層紙產品的方法,包含步驟: 提供第一紙纖維網及第二紙纖維網,每一紙纖維網有第一邊及第二 邊,且每一纖維網包含軟木纖維,第一紙纖維網及第二紙纖維網包含 未縐織通過空氣乾燥纖維網; 以一種預先選擇的圖案應用第一結合材料至第一紙纖維網第一邊及第 二紙纖維網第一邊,且將兩纖維網第一邊黏附至縐織表面,該縐織表 面的溫度低於200$ ; 從縐織表面縐織第一紙纖維網第一邊,且從縐織表面縐織第二紙纖維 網第一邊;且 之後層壓第一紙纖維網第二邊至第二紙纖維網第二邊以形成2層紙產 品。 26·如申請專利範園第25項的方法,其中第一紙纖維網包含高產出紙。 27·如申請專利範圍第25項的方法,其中第一紙纖維網及第二紙纖維網縐 織表面在溫度小於125°F。 28·如申請專利範圍第25項的方法,其中第一及第二未縐織通過氣體乾燥 纖維網在第一纖維網運送裝置及第二纖維網運送裝置間經歷急速傳 送,第二纖維網運送装置從第一纖維網運送裝置下移動,該第二纖維 網運送裝置較第一纖維網運送装置速度慢5%至45%。 29·如申請專利範圍第25項的方法,其中以一種預先選擇樣式應用於紙纖 維網的第一結合材料包含連續不連接形狀。 30.如申請專利範園第25項的方法,其中第一紙纖維網在兩纖維網間塗抹 黏著劑以層壓至第二紙纖維網。 31·如申請專利範圍第25項的方法,在纖維網層壓在一起後進一步包含輪 壓第一紙纖維網及第二紙纖維網的步驟。 32·如申請專利範園第25項的方法,在纖維網層壓在一起後進一步包含浮 E:\PATENT\PK-001 08\pk-0〇l -0860VPK-001 -0860.doc2003/l 2/17 31 200406299 雕第一紙纖維網及第二紙纖維網的步驟。 33.如申請專利範固第%項的方珐,其中2層紙產品有4〇克至8〇克基重。 34·=請寻利範園第Μ項的方法,其中未賴通過氣體乾燥纖維網包含 乳邊及織物邊’第一紙纖維網第一邊及第二紙纖維網第—邊包含纖維 . 網氣邊。 、、 技,申請專利範圍第25項的方法’其中未頌織通過氣麟燥纖維網包含 氣邊及織物邊,第一紙纖維網第一邊及第二紙纖維網第—邊包含纖維 網織物邊。 、' 36·如申請專利範園第25項的方法,其中第-結合材料有小於1(rc的玻 璃傳導溫度。 37·如申請專利範圍帛Μ項的方法,其中第一結合材料有小於〇。〇的玻璃 _ 傳導溫度。 38·如申請專利範園第25項的方法,其中第一結合材料有小於_1〇它的玻 璃傳導溫度。 ' 39·如申請專利範園第%項的方法,其中兩個纖維網的第二邊在層壓在一 起如未續織且未以結合材料處理。 4〇·如申請專利範圍第25項的方法,其中第一紙纖維網及第二紙纖維網有 大於10cc/克的體積。 41·如申請專利範園第25項的方法,其中第一紙纖維網及第二紙纖維網有 大於llcc/克的體積。 _ 42.如申請專利範圍第25項的方法,其中第一紙纖維網及第二紙纖維網有 大於12cc/克的體積。 43· —種根據低溫分層處理製造的多層擦拭產品,其中2層紙產品包含·· 有第一邊及第二邊的第一紙纖維網,及有第一邊及第二邊的第二紙纖 維網,每一紙纖維網包含軟木纖維; 第一結合材料以一種預先選擇的樣式塗抹至第一紙纖維網第一邊及第 二紙纖維網第一邊,第一紙纖維網及第二紙纖維網第一邊以一種預先 選擇的樣式縐織; 其中第一紙纖維網的第二邊黏附至第二紙纖維網的第二邊形成2層產 E:\PATENT\PK-001 08\pk-001 -0860\PK-001-0860.doc2003/l 2/17 200406299 品; 二其中第一結合材料擇自當紙纖維材料儲存於室溫 72小時舰產品的顯度在橫過方向至少增加25%的鱗…材料 4· ^申請專利範園第43項的紙產品,其中第一紙纖維網第 紙 纖維網第二邊未續織。 g弟一氏 45·如申請專利麵帛43項的紙產品,其中紙產品有*克至⑽克 重。 土 46.如申請專利範園第43項的紙產品,其中第一結合材料添加至每— 維網的量爲各自纖維網重的2%至2〇%。
    47· ^申請專利範園第43項的紙產品,其中第一紙纖維網及第2紙纖維網 第一邊從一個溫度低於200$的縐織表面縐織。 48.如申請專利範圍帛43項的紙產品,其中第一紙纖維網及第二紙纖維網 在塗抹結合材料前爲未縐織通過氣體乾燥纖維網。 49·如申請專利細帛43項的紙產品,其中第一紙纖維網及第二紙纖維網 有大於10cc/克的體積。 5〇·如申請專利範園帛43項的紙產品,其中第一紙纖維網及第二紙纖維網 有大於llcc/克的體積。 1·如申叫專利範園第43項的紙產品,其中第一紙纖維網及第Ί纖維網 有大於l2cc/克的體積。
    E:\PATENT\PK-001 08\pk-001-0860\PK-001-0860.doc2003/12/17 33
TW092118055A 2002-07-10 2003-07-02 Multi-ply wiping products made according to a low temperature delamination process TW200406299A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/192,781 US6846383B2 (en) 2002-07-10 2002-07-10 Wiping products made according to a low temperature delamination process
US10/447,321 US6918993B2 (en) 2002-07-10 2003-05-28 Multi-ply wiping products made according to a low temperature delamination process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW200406299A true TW200406299A (en) 2004-05-01

Family

ID=30117816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW092118055A TW200406299A (en) 2002-07-10 2003-07-02 Multi-ply wiping products made according to a low temperature delamination process

Country Status (4)

Country Link
US (2) US6918993B2 (zh)
AU (1) AU2003247958A1 (zh)
TW (1) TW200406299A (zh)
WO (1) WO2004005015A2 (zh)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6918993B2 (en) * 2002-07-10 2005-07-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multi-ply wiping products made according to a low temperature delamination process
US6846383B2 (en) * 2002-07-10 2005-01-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wiping products made according to a low temperature delamination process
US6896766B2 (en) * 2002-12-20 2005-05-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Paper wiping products treated with a hydrophobic additive
US7189307B2 (en) * 2003-09-02 2007-03-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Low odor binders curable at room temperature
US6991706B2 (en) * 2003-09-02 2006-01-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Clothlike pattern densified web
US20050045293A1 (en) * 2003-09-02 2005-03-03 Hermans Michael Alan Paper sheet having high absorbent capacity and delayed wet-out
US7303650B2 (en) * 2003-12-31 2007-12-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Splittable cloth like tissue webs
US7422658B2 (en) * 2003-12-31 2008-09-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Two-sided cloth like tissue webs
US7377995B2 (en) * 2004-05-12 2008-05-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft durable tissue
US7297231B2 (en) 2004-07-15 2007-11-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Binders curable at room temperature with low blocking
US20060086472A1 (en) * 2004-10-27 2006-04-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft durable paper product
US20060093788A1 (en) * 2004-10-29 2006-05-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable food preparation mats, cutting sheets, placemats, and the like
US7462258B2 (en) * 2005-06-29 2008-12-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Paper towel with superior wiping properties
US20070093157A1 (en) * 2005-10-20 2007-04-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High speed, pressure bonded, thin sheet laminate
US7972474B2 (en) * 2005-12-13 2011-07-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue products having enhanced cross-machine directional properties
US7678231B2 (en) * 2005-12-15 2010-03-16 Dow Global Technologies, Inc. Process for increasing the basis weight of sheet materials
US20070141936A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-21 Bunyard William C Dispersible wet wipes with improved dispensing
US20070256802A1 (en) * 2006-05-03 2007-11-08 Jeffrey Glen Sheehan Fibrous structure product with high bulk
US8470431B2 (en) * 2007-12-14 2013-06-25 Kimberly Clark Product with embossments having a decreasing line weight
CA2867353C (en) * 2012-03-19 2020-11-24 Kemira Oyj Methods of measuring a characteristic of a creping adhesive film and methods of modifying the creping adhesive film
US8753751B1 (en) 2013-01-31 2014-06-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent tissue
US9051693B1 (en) * 2014-01-30 2015-06-09 The Procter & Gamble Company Process for manufacturing absorbent sanitary paper products
TWI636898B (zh) * 2017-02-23 2018-10-01 劉文欽 Printing method with 3D positioning of relief surface
IT201700078102A1 (it) 2017-07-11 2019-01-11 Dipharma Francis Srl Sintesi di un azazucchero e suoi intermedi
US11035078B2 (en) * 2018-03-07 2021-06-15 Gpcp Ip Holdings Llc Low lint multi-ply paper products having a first stratified base sheet and a second stratified base sheet

Family Cites Families (126)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE516549A (zh) 1952-06-11
US3017317A (en) * 1957-02-12 1962-01-16 Kimberly Clark Co Method of creping tissue and product thereof
NL235287A (zh) 1958-01-20
US3096228A (en) 1961-01-09 1963-07-02 Kimberly Clark Co Manufacture of cellulosic product
US3329556A (en) 1963-10-23 1967-07-04 Clupak Inc Non-woven fabric and method of mechanically working same
US3260778A (en) 1964-01-23 1966-07-12 Richard R Walton Treatment of materials
US3301746A (en) 1964-04-13 1967-01-31 Procter & Gamble Process for forming absorbent paper by imprinting a fabric knuckle pattern thereon prior to drying and paper thereof
US3660338A (en) 1966-04-29 1972-05-02 American Cyanamid Co Amphoteric strengthening agents for paper
US3426405A (en) 1966-07-11 1969-02-11 Richard Rhodes Walton Confining device for compressive treatment of materials
US3416192A (en) 1966-10-14 1968-12-17 Bird Machine Co Treating materials
US3359156A (en) 1967-02-24 1967-12-19 Clupak Inc Angle bar compactor for producing isotropic extensibility in a web
US3554862A (en) 1968-06-25 1971-01-12 Riegel Textile Corp Method for producing a fiber pulp sheet by impregnation with a long chain cationic debonding agent
US3630837A (en) 1969-02-17 1971-12-28 Clupak Inc Compacting apparatus for fibrous webs
US3772076A (en) 1970-01-26 1973-11-13 Hercules Inc Reaction products of epihalohydrin and polymers of diallylamine and their use in paper
CA978465A (en) * 1970-04-13 1975-11-25 Scott Paper Company Fibrous sheet material and method and apparatus for forming same
US4208459A (en) * 1970-04-13 1980-06-17 Becker Henry E Bonded, differentially creped, fibrous webs and method and apparatus for making same
US3700623A (en) 1970-04-22 1972-10-24 Hercules Inc Reaction products of epihalohydrin and polymers of diallylamine and their use in paper
US3686151A (en) 1971-01-18 1972-08-22 Hercules Inc Terpolymers of diallylamine
US3821068A (en) * 1972-10-17 1974-06-28 Scott Paper Co Soft,absorbent,fibrous,sheet material formed by avoiding mechanical compression of the fiber furnish until the sheet is at least 80% dry
US4326000A (en) * 1973-04-30 1982-04-20 Scott Paper Company Soft, absorbent, unitary, laminate-like fibrous web
US3903342A (en) * 1973-04-30 1975-09-02 Scott Paper Co Soft, absorbent, unitary, laminate-like fibrous web with delaminating strength and method for producing it
US4000237A (en) * 1973-04-30 1976-12-28 Scott Paper Company Method for producing a soft, absorbent, unitary, laminate-like fibrous web with delaminating strength
US3879257A (en) 1973-04-30 1975-04-22 Scott Paper Co Absorbent unitary laminate-like fibrous webs and method for producing them
US3926716A (en) 1974-03-19 1975-12-16 Procter & Gamble Transfer and adherence of relatively dry paper web to a rotating cylindrical surface
US4072557A (en) * 1974-12-23 1978-02-07 J. M. Voith Gmbh Method and apparatus for shrinking a travelling web of fibrous material
US3994771A (en) 1975-05-30 1976-11-30 The Procter & Gamble Company Process for forming a layered paper web having improved bulk, tactile impression and absorbency and paper thereof
US4125659A (en) * 1976-06-01 1978-11-14 American Can Company Patterned creping of fibrous products
US4144122A (en) 1976-10-22 1979-03-13 Berol Kemi Ab Quaternary ammonium compounds and treatment of cellulose pulp and paper therewith
US4090385A (en) 1977-01-26 1978-05-23 Bird Machine Company, Inc. Material treating apparatus
US4610743A (en) * 1980-08-29 1986-09-09 James River-Norwalk, Inc. Pattern bonding and creping of fibrous substrates to form laminated products
US4507173A (en) * 1980-08-29 1985-03-26 James River-Norwalk, Inc. Pattern bonding and creping of fibrous products
US4351699A (en) 1980-10-15 1982-09-28 The Procter & Gamble Company Soft, absorbent tissue paper
LU83949A1 (fr) 1982-02-16 1983-09-02 Oreal Composition destinee au traitement des matieres keratiniques contenant au moins un polymere cationique et au moins un latex anionique
US4440597A (en) 1982-03-15 1984-04-03 The Procter & Gamble Company Wet-microcontracted paper and concomitant process
US4528239A (en) 1983-08-23 1985-07-09 The Procter & Gamble Company Deflection member
US4637859A (en) 1983-08-23 1987-01-20 The Procter & Gamble Company Tissue paper
US4529480A (en) 1983-08-23 1985-07-16 The Procter & Gamble Company Tissue paper
US4529489A (en) 1984-03-12 1985-07-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Laser photochemical decomposition of compounds containing R--O--P moiety (chemical agents)
US4822453A (en) 1986-06-27 1989-04-18 The Procter & Gamble Cellulose Company Absorbent structure containing individualized, crosslinked fibers
US4785030A (en) 1986-12-18 1988-11-15 The Procter & Gamble Company Cationic latex compositions capable of producing elastomers with hydrophilic surfaces
US4891249A (en) 1987-05-26 1990-01-02 Acumeter Laboratories, Inc. Method of and apparatus for somewhat-to-highly viscous fluid spraying for fiber or filament generation, controlled droplet generation, and combinations of fiber and droplet generation, intermittent and continuous, and for air-controlling spray deposition
US4996091A (en) 1987-05-26 1991-02-26 Acumeter Laboratories, Inc. Product comprising substrate bearing continuous extruded fiber forming random crisscross pattern layer
US5804036A (en) 1987-07-10 1998-09-08 The Procter & Gamble Company Paper structures having at least three regions including decorative indicia comprising low basis weight regions
US4919877A (en) 1987-12-03 1990-04-24 Kimberly-Clark Corporation Process for softening webs
US4949668A (en) 1988-06-16 1990-08-21 Kimberly-Clark Corporation Apparatus for sprayed adhesive diaper construction
US4944960A (en) 1988-09-23 1990-07-31 Sundholm Patrick J Method and apparatus for coating paper and the like
US5312863A (en) 1989-07-05 1994-05-17 Rohm And Haas Company Cationic latex coatings
US5122577A (en) 1990-04-30 1992-06-16 The Procter & Gamble Company Polycationic esterified latex precursors having polymerizable unsaturated substituent groups
US5200036A (en) 1990-04-30 1993-04-06 The Procter & Gamble Company Paper with polycationic latex strength agent
KR100218034B1 (ko) 1990-06-29 1999-09-01 데이비드 엠 모이어 제지 벨트 및 그 제조 방법과, 이 제조 방법에 의해 제조된 흡수성 종이와, 직조 제조 섬유
US5129988A (en) 1991-06-21 1992-07-14 Kimberly-Clark Corporation Extended flexible headbox slice with parallel flexible lip extensions and extended internal dividers
US5143776A (en) 1991-06-24 1992-09-01 The Procter & Gamble Company Tissue laminates having adhesively joined tissue laminae
US5820730A (en) 1991-06-28 1998-10-13 The Procter & Gamble Company Paper structures having at least three regions including decorative indicia comprising low basis weight regions
US6136146A (en) 1991-06-28 2000-10-24 The Procter & Gamble Company Non-through air dried paper web having different basis weights and densities
WO1993011301A1 (en) 1991-11-27 1993-06-10 The Procter & Gamble Company Cellulosic fibrous structures having pressure differential induced protuberances and a process of making such cellulosic fibrous structures
US5494558A (en) * 1992-08-12 1996-02-27 The Regents Of The University Of California Production of fullerenes by sputtering
US5494554A (en) 1993-03-02 1996-02-27 Kimberly-Clark Corporation Method for making soft layered tissues
US5667636A (en) 1993-03-24 1997-09-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making smooth uncreped throughdried sheets
US5399412A (en) 1993-05-21 1995-03-21 Kimberly-Clark Corporation Uncreped throughdried towels and wipers having high strength and absorbency
US5607551A (en) 1993-06-24 1997-03-04 Kimberly-Clark Corporation Soft tissue
WO1995017548A1 (en) 1993-12-20 1995-06-29 The Procter & Gamble Company Wet pressed paper web and method of making the same
US5904811A (en) 1993-12-20 1999-05-18 The Procter & Gamble Company Wet pressed paper web and method of making the same
US5429686A (en) 1994-04-12 1995-07-04 Lindsay Wire, Inc. Apparatus for making soft tissue products
CA2142805C (en) 1994-04-12 1999-06-01 Greg Arthur Wendt Method of making soft tissue products
CA2134594A1 (en) 1994-04-12 1995-10-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making soft tissue products
US5556509A (en) 1994-06-29 1996-09-17 The Procter & Gamble Company Paper structures having at least three regions including a transition region interconnecting relatively thinner regions disposed at different elevations, and apparatus and process for making the same
CN1070966C (zh) 1994-06-29 2001-09-12 普罗克特和甘保尔公司 由毛毯层和光敏树脂层构成的纸幅构图装置
US6200419B1 (en) 1994-06-29 2001-03-13 The Procter & Gamble Company Paper web having both bulk and smoothness
US5897745A (en) 1994-06-29 1999-04-27 The Procter & Gamble Company Method of wet pressing tissue paper
US5529665A (en) 1994-08-08 1996-06-25 Kimberly-Clark Corporation Method for making soft tissue using cationic silicones
US5593545A (en) 1995-02-06 1997-01-14 Kimberly-Clark Corporation Method for making uncreped throughdried tissue products without an open draw
US5674590A (en) * 1995-06-07 1997-10-07 Kimberly-Clark Tissue Company High water absorbent double-recreped fibrous webs
US6059928A (en) 1995-09-18 2000-05-09 Fort James Corporation Prewettable high softness paper product having temporary wet strength
FI108061B (fi) 1995-10-05 2001-11-15 Metso Paper Inc Menetelmä liikkuvan paperi- tai kartonkirainan päällystämiseksi
US6143135A (en) 1996-05-14 2000-11-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Air press for dewatering a wet web
US6096169A (en) 1996-05-14 2000-08-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making cellulosic web with reduced energy input
US6083346A (en) 1996-05-14 2000-07-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of dewatering wet web using an integrally sealed air press
BR9709597A (pt) 1996-05-23 2002-02-26 Procter & Gamble Papel de seda de múltiplas camadas
US5830321A (en) * 1997-01-29 1998-11-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for improved rush transfer to produce high bulk without macrofolds
US6420013B1 (en) 1996-06-14 2002-07-16 The Procter & Gamble Company Multiply tissue paper
US5840403A (en) 1996-06-14 1998-11-24 The Procter & Gamble Company Multi-elevational tissue paper containing selectively disposed chemical papermaking additive
DE69721018T2 (de) 1996-09-06 2004-02-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc., Neenah Vliesstoffsubstrat und darauf basierendes verfahren zur herstellung voluminöser tissuebahnen
US6017418A (en) * 1996-12-23 2000-01-25 Fort James Corporation Hydrophilic, humectant, soft, pliable, absorbent paper and method for its manufacture
US5989682A (en) * 1997-04-25 1999-11-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Scrim-like paper wiping product and method for making the same
US6096152A (en) * 1997-04-30 2000-08-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creped tissue product having a low friction surface and improved wet strength
GB9708823D0 (en) 1997-05-01 1997-06-25 Glidden Co Aqueous dispersed,latex polymer modified acrylic-epoxy copolymer,microgel polymers for protective coatings
US6129815A (en) * 1997-06-03 2000-10-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent towel/wiper with reinforced surface and method for producing same
US5893965A (en) 1997-06-06 1999-04-13 The Procter & Gamble Company Method of making paper web using flexible sheet of material
US5935381A (en) 1997-06-06 1999-08-10 The Procter & Gamble Company Differential density cellulosic structure and process for making same
US5906710A (en) 1997-06-23 1999-05-25 The Procter & Gamble Company Paper having penninsular segments
US6465556B1 (en) 1997-07-01 2002-10-15 Rhodia Inc. Latex made with crosslinkable surface active agent
US6187137B1 (en) 1997-10-31 2001-02-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of producing low density resilient webs
US6197154B1 (en) 1997-10-31 2001-03-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Low density resilient webs and methods of making such webs
US6103861A (en) 1997-12-19 2000-08-15 Hercules Incorporated Strength resins for paper and repulpable wet and dry strength paper made therewith
US6187140B1 (en) * 1997-12-31 2001-02-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creping process utilizing low temperature-curing adhesive
US6054020A (en) 1998-01-23 2000-04-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft absorbent tissue products having delayed moisture penetration
US6039839A (en) 1998-02-03 2000-03-21 The Procter & Gamble Company Method for making paper structures having a decorative pattern
US6228216B1 (en) * 1998-07-10 2001-05-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Transfer of a cellulosic web between spaced apart transport means using a moving air as a support
US6103062A (en) 1998-10-01 2000-08-15 The Procter & Gamble Company Method of wet pressing tissue paper
US6500289B2 (en) 1998-11-12 2002-12-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of using water-borne epoxies and urethanes in print bonding fluid and products made therefrom
US6423180B1 (en) 1998-12-30 2002-07-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft and tough paper product with high bulk
US6117492A (en) 1999-03-30 2000-09-12 Air Products And Chemicals, Inc. Polymers having dual crosslinkable functionality and process for forming high performance nonwoven webs
US6126784A (en) 1999-05-05 2000-10-03 The Procter & Gamble Company Process for applying chemical papermaking additives to web substrate
US6117270A (en) 1999-07-01 2000-09-12 The Procter & Gamble Company Papermaking belts having a patterned framework with synclines therein and paper made therewith
MXPA02000009A (es) 1999-07-08 2003-07-21 Hercules Inc Composiciones para impartir propiedades deseadas a materiales.
US6187139B1 (en) * 1999-07-13 2001-02-13 Fort James Corporation Wet creping process
JP3568153B2 (ja) 1999-09-10 2004-09-22 住友ゴム工業株式会社 カチオン性脱蛋白天然ゴムラテックスとその製造方法、およびそれに用いる処理剤
US6426121B1 (en) 2000-10-17 2002-07-30 Air Products Polymers, L.P. Dual crosslinkable emulsion polymers at ambient conditions
US6576091B1 (en) 2000-10-24 2003-06-10 The Procter & Gamble Company Multi-layer deflection member and process for making same
US6610173B1 (en) 2000-11-03 2003-08-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Three-dimensional tissue and methods for making the same
US6660362B1 (en) 2000-11-03 2003-12-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Deflection members for tissue production
US6488812B2 (en) * 2000-12-14 2002-12-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft tissue with improved lint and slough properties
US6607630B2 (en) 2001-01-31 2003-08-19 Little Rapids Corporation Print bonded multi-ply tissue
US6506696B2 (en) 2001-03-26 2003-01-14 Air Products Polymers, L.P. High performance synthetic nonwovens using polymers having dual crosslinkable functionality
US6893537B2 (en) * 2001-08-30 2005-05-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue products containing a flexible binder
US6846383B2 (en) * 2002-07-10 2005-01-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wiping products made according to a low temperature delamination process
US6918993B2 (en) * 2002-07-10 2005-07-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multi-ply wiping products made according to a low temperature delamination process
US6727004B2 (en) 2002-07-24 2004-04-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multi-ply paper sheet with high absorbent capacity and rate
US6861380B2 (en) * 2002-11-06 2005-03-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue products having reduced lint and slough
US7182837B2 (en) 2002-11-27 2007-02-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Structural printing of absorbent webs
US6936316B2 (en) * 2002-12-09 2005-08-30 Asutosh Nigam Ink-jet recording medium with an opaque or semi-opaque layer coated thereon, method for recording an image, and a recorded medium with at least one layer rendered clear or semi-opaque
US7156953B2 (en) 2002-12-20 2007-01-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for producing a paper wiping product
US6964726B2 (en) 2002-12-26 2005-11-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent webs including highly textured surface
US20050045293A1 (en) * 2003-09-02 2005-03-03 Hermans Michael Alan Paper sheet having high absorbent capacity and delayed wet-out
US6991706B2 (en) * 2003-09-02 2006-01-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Clothlike pattern densified web
US7189307B2 (en) * 2003-09-02 2007-03-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Low odor binders curable at room temperature

Also Published As

Publication number Publication date
US20050247417A1 (en) 2005-11-10
AU2003247958A1 (en) 2004-01-23
US6918993B2 (en) 2005-07-19
WO2004005015A2 (en) 2004-01-15
AU2003247958A8 (en) 2004-01-23
WO2004005015A3 (en) 2004-03-18
US20040031578A1 (en) 2004-02-19
US7361253B2 (en) 2008-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200406299A (en) Multi-ply wiping products made according to a low temperature delamination process
TWI577855B (zh) 含竹材之薄紙製品
TWI500839B (zh) 以穿孔聚合物帶材製備之經帶起皺的(belt-creped)且可變動局部基重的吸收體片材
JP3174344B2 (ja) 多層ペーパー製品
EP0895554B1 (en) Facial tissue with reduced moisture penetration
EP1558814B1 (en) Multilayered tissue products
KR100849313B1 (ko) 종이 제품
KR101286804B1 (ko) 향상된 횡-기계 방향 성질을 갖는 티슈 제품
US6846383B2 (en) Wiping products made according to a low temperature delamination process
KR102573648B1 (ko) 단일 겹 티슈 웹으로부터 제조된 여러 겹 티슈 제품
WO1999025924A1 (en) Liquid absorbent base web
TW200406307A (en) Multi-ply sheet with high absorbent capacity and rate
WO2014200456A1 (en) Soft and strong engineered tissue
EP1461495A1 (en) Process for increasing the softness of base webs and products made therefrom
AU2005250346A1 (en) Wet-laid tissue sheet having an air-laid outer surface
ES2931541T3 (es) Producto de papel tisú de varias capas y método de fabricación del mismo
SK4652002A3 (en) Tissue material and/or tissue-like material for producing kitchen paper, toilet paper, facial tissues, absorbent inserts and the like
US8894813B2 (en) Absorbent barrier tissue