TR2021002378A1 - Bi̇r bakteri̇yel dokuma ve üreti̇m yöntemi̇ - Google Patents

Abstract

Bu buluş, bakteriyel veya mikrobiyal yollarla elde edilen tabakaların bir araya getirilerek birleştirilmesini sağlayan bir bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100) ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME BIR BAKTERIYEL DOKUMA VE ÜRETIM YÖNTEMI Teknik Alan Bu bulus, bakteriyel selüloz üreten mikroorganizmalardan elde edilen nano liflerden olusan 3 boyutlu dokunmamis (nonwoven) yüzeye sahip biyopolimer tabakalarin bir araya getirilerek tercih edilen bir uygulamasinda pamuk iplikleriyle bir dokuma deseni ile birlestirilerek yeni bir materyal üretilmesini saglayan bir bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi ile ilgilidir. Önceki Teknik Tekstil teknolojisinde insanlarin giyim, dekorasyon ve endüstriyel amaçli tekstil yüzeyleri ihtiyaçlarini karsilayabilmek için 3 farkli tekstil yüzeyi elde etme yöntemi vardir: dokuma yüzeyler, örme (trikotaj) yüzeyler ve dokusuz (nonwoven) yüzeyler. Dokuma kumas, iki grup ipligin (çözgü ve atki), dokuma örgüsü adi verilen belirli bir sistemle birbirlerine dik açiyla; birbirinin altindan ve üstünden geçirilerek, baglanmasi ile olusturulur. Dokuma, belli kurallara göre iki iplik sisteminin dik açi yaparak çaprazlamasindan olusan bir tekstil islemidir. Meydana gelen iplik çaprazlamasina baglama veya örgü (doku) adi verilir. Dokumayi olusturan uzunlamasina ipliklere çözgü, yatay ipliklere da atki denir. Dokumada çözgü iplikleri birbirine paralel olarak belli bir sayida ve yan yana bulunurlar. Bu iki iplik grubundan çözgüler aktif iplik sistemi, atkilar ise pasif iplik sistemi olarak adlandirilabilir. Dokuma isleminde kumasin örgü sekli; aktif ipliklerin, yani çözgülerin hareket ettirilmesine baglidir. Buradan hareketle; sadece aktif ipliklerin yönetilmesi ile farkli örgü tipleri elde edilebilir. Dokuma makinelerinde ise aktif ipliklerin yönetilmesi için de agizlik açma sistemleri: kam (eksantrik veya yürek), armür veya jakar kullanilmaktadir. Tekstil ürünlerinin üretim süreçleri birbirinden farkli ve oldukça uzun süreçler gerektirmektedir. Dokuma üretim yöntemlerinde harcanan enerji ve dogal kaynaklarin yani sira, üretiminde kullanilacak ipliklerin üretim asamalari da son derece çevreye zararli süreçleri içeimektedir. Örnegin dokuma kumas üretiminde en çok kullanilan pamugun tarimi sirasinda kullanilan, gübre ve hasere mücadele ilaçlari toprak, su, çevre kirliligi ve insan sagligi açisindan çok önemli tehditler olustuimaktadir. Dogal elyaf olmasi açisindan çevre dostu olarak kabul edilmesine ragmen, pamuk elyafinin ürün haline gelmesi ve kullanim asamalari çevre açisindan pek çok olumsuzluga neden oldugu belirlenmistir. Ortalama bir tisört için gereken 250 gramlik pamugu üretmek için 2 bin litre civari, bir kot pantolon üretimi için ise bin litre civari su harcanmaktadir. Bu noktada hem dokuma yöntemi hem de dokuma üretiminde kullanilacak gerekli hammaddelerin üretiminde biyolojik yöntemlerle elde edilen, su ve enerji ve kimyasal madde kullanimini en aza indiren çevreci yöntemlere ihtiyaç duyulmustur. Tekstil alaninda kumas üretimi için dokuma islemi sirasinda süreci etkileyen çok fazla proses ve etmenler bulunmaktadir. Dokumanin gerçeklesmesi için agizlik açilmasi, atkinin atilmasi ve tefenin atkiyi kumasa dâhil etmesi gibi islemlerin gerçeklestirilmesi gerekmektedir. Mevcut tekstil üretimlerinde dokuma islemi süreçlerinde söz konusu asamalar sirasinda çok fazla atik iplik ve ürün ortaya çikmaktadir. Bu durumda hayvan ve petrol bazli kimyasal kullanilmadan, atik ip veya ürünler olmadan bir dokuma isleminin gerçeklestirilmesini saglayan tamamen biyolojik ürünlerle elde edilebilen dokuma yöntemine ihtiyaç duyulmaktadir. rüçhan tarihli Çin patent dokümaninda, tencel elyaf ve gümüs iyon kompozit elyaf tipte kumas ve üretim yönteminden bahsedilmektedir. Söz konusu dokümanda yer alan bulusta bir tencel fiber ve gümüs iyon kompozit fiber kumasi ve bunun bir üretim yöntemi açiklanmaktadir. Kompozit elyaf kumas, tencel elyaf ve polyesteryarn haimanlanip dokunarak olusturulur ve tencel elyafin polyester iplige hacim yüzdesi %30:% 70'dir. Kumas, mikrobiyal büyümenin ürettigi kokuyu önleyebilir ve bazi yaygin vücut kokularini emebilir, böylece kumas kokusu taze tutulur, çesitli gram-negatif bakterilerin, gram-pozitif bakterilerin ve mantarlarin büyümesi etkili bir sekilde kontrol edilebilir, düsük mukavemet kusurlari yaygin viskon liflerinin özellikle düsük islak mukavemetinin üstesinden gelinir. Kumas, gerçek ipek ve zarif parlaklik gibi bir el hissine sahiptir, viskon liflerinin iyi nem emme özelligine sahiptir, mükemmel nem emme hizina ve kapasitesine sahiptir, bakteri üremesini etkili bir sekilde azaltabilir ve bu arada zariftir, sikilabilirlikte iyidir ve dokunmasi pürüzsüzdür. Teknigin bilinen durumda yer alan bulusta dokuma yöntemi ve deseni kullanilarak tencel elyaf ve gümüs iyon kompozit elyaf kullanilarak antimikrobiyal özellikte bir kumas üretimi gerçeklestirilmektedir. Basvuru konusu bulusta yer alan bakteriyel dokuma ve üretim yönteminde, fermantasyon yöntemi ile üretilen bakteriyel biyopolimer tabakalar kullanilmaktadir. Fermantasyon yöntemi ile üretilen bakteriyel biyopolimer tabakalar islak yapida iken kullanilmaktadir. Bakteriyel dokuma ve üretim yönteminde, fermantasyon yöntemi ile üretilen bakteriyel biyopolimer tabakalardan birinin bir kasnak kalip içerisine yerlestirildikten sonra kasnak kalip üzerinde yer alan çentikler kullanilarak organik ipliklerin farkli sekilde çentiklerden geçirilerek yerlestirilmesi ile bir dokuma deseni olusturulmaktadir. Basvuru konusu bulusta islak foimdaki biyopolimer tabaka üzerine olusturulan bakteriyal dokuma deseni üzerine diger islak formda bulunan bakteriyel biyopolimer tabaka yerlestirilmektedir. Iki bakteriyel biyopolimer tabaka arasinda bulunan organik iplerle olusturulan dokuma deseni biyopolimer tabakalarla birlikte kurutulmaktadir. Bakteriyel tabakalarin kurutulmasi sonunda bakteriyel dokuma kumasi elde edilmektedir. Mevcut teknikte basvuru konusu bulusta yer alan teknik özellikler ve basvuru konusu bulusun sagladigi teknik etkilere iliskin bir açiklama yer almamaktadir. Mevcut uygulamalarda hayvan ve petrol bazli kimyasal kullanilmadan, atik ip veya ürünler olmadan bir dokuma isleminin gerçeklestirilmesini saglayan tamamen biyolojik ürünlerle elde edilebilen dokuma yöntemine rastlanilmamaktadir. Bulusun Amaçlari Bu bulusun amaci, kumas üretimi için dokuma islemi sirasinda süreci etkileyen çok fazla proses ve etken unsurlara bagli sekilde olusacak hususlari engelleyen bir bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi gerçeklestirmektir. Bu bulusun bir diger amaci, hayvan ve petrol bazli kimyasal kullanilmasini engelleyen bir bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi gerçeklestirmektir. Bu bulusun bir diger amaci, bakteriyel dokuma deseninin olusturulmasini saglayan kasnak kalibin nihai olarak olusturulacak olan tekstil ürününe göre geometrik formunun degistirilebildigi bir bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi gerçeklestirmektir. Bu bulusun bir diger amaci, kasnak kalibin nihai olarak olusturulacak olan tekstil ürününe göre geometrik formunun degistirilebilmesinden dolayi bakteriyel dokuma deseni olusturulmasindan sonra atik olusmasini engelleyen bir bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi gerçeklestirmektir. Bu bulusun bir diger amaci, tek bir boyutta olusturulan bakteriyel dokuma kumasinin olusturulacak tekstil ürününe göre kesilmesinden sonra atik olan bakteriyel dokuma kumasin islem sonrasinda tekrar dönüstürülerek biyoderi kaplamali kumas üretiminde kullanilmasini saglayan bir bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi gerçeklestirmektir. Bu bulusun bir diger amaci, birinci bakteriyel tabaka ile ikinci bakteriyel tabaka arasina üst üste katman olacak sekilde kasnak kalibin çentiklerine ipliklerin geçirilip farkli açilarda konumlandirilmasiyla dayanimi yüksek, saglam bir bakteriyel dokuma kumasi elde edilmesini saglayan bir bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi gerçeklestirmektir. Bu bulusun bir diger amaci, dokuma isleminde ipliklerin boyanmasi ve yikanmasi ve islenmesi adimini ve adimlarda kullanilan enerji, su kullanimini kaldirarak ham olarak islenmemis ipliklerin dahi kullanilmasini saglayan bir bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi gerçeklestirmektir. Bu bulusun bir diger amaci, tercih edilen bir uygulamasinda endüstriyel dokuma esnasinda ortaya çikan tüm atik ipliklerin tekrar kullanilarak bakteriyel dokuma yöntemi sayesinde yeniden degerlendirmesini saglayan bir bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi gerçeklestirmektir. Bulusun Kisa Açiklamasi Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen, ilk istem ve bu isteme bagli diger istemlerde tanimlanan bir bakteriyel dokuma ve üretim yönteminde, bakteriyel veya mikrobiyal yollarla elde edilen tabakalarin bir araya getirilerek birlestirilmesi saglanmaktadir. Basvuru konusu bulustaki bakteriyel dokuma ve üretim yönteminde, ilk olarak mantarlardan veya bakterilerden fermantasyon yöntemi ile birinci bakteriyel tabaka ve ikinci bakteriyel tabaka olusturulmaktadir. Mantarlardan veya bakterilerden üretilmis birinci bakteriyel tabaka ve ikinci bakteriyel tabaka alinmakta ve yikanip mikrobiyal kalintilardan arindirilarak steril hale getirilmektedir. Birinci bakteriyel tabaka ile ikinci bakteriyel tabakanin steril hale getirildikten sonra islak formda olan hazirlanmis birinci bakteriyel tabaka alinarak kasnak kaliba yerlestirilmektedir. Söz konusu kasnak kalip, her tür geometrik formda olabilmektedir. Bahsedilen bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi ile elde edilen bakteriyel dokuma kumasi nihai olarak ayakkabi, çanta, tekstil ürünü nasil bir üründe kullanilacak ise söz konusu ürünün kalibina göre kasnak kalibin geometrik formu ayarlanabilir. Bu durumda bakteriyel dokuma ile elde edilen ürün bire bir nihai ürünün kalibi ile ayni üretilmektedir ve kumas atigi engellenebilmektedir. Bakteriyel dokuma üretimi için kullanilan ürün kalibi, nihai tekstil ürününün kalibi ile ayni kullanildigindan sifir atikli üretim yapilabilmektedir. Basvuru konusu bulusta birinci bakteriyel tabakanin kasnak kaliba yerlestirilmesinden sonra birinci bakteriyel tabaka ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin arasina ipliklerle bakteriyel dokuma deseninin olusturulmasi tercih edilmektedir. Bakteriyel tabakanin arasina ipliklerle desen olusturulmak istendiginde iplikler ile ipliklerin kaliba yerlestirilmesi, yerlestirilme sekli ve ipliklerin üst üste yerlestirilmesine göre istenilen desen sekli saglanmaktadir. Iplikler, olusturulacak olan bakteriyel dokuma desenine göre kasnak kalip üzerindeki çentiklerden geçirilmektedir. Kasnak kalip üzerinde birçok noktada çentikler bulunmaktadir, iplikler bu çentiklerden istenilen sira ve sayida geçirilerek ipliklerden bir desen yapilabilmektedir. Böylece iplikler kasnak içine istenilen sekilde yerlestirilerek birinci ve ikinci bakteriyel tabaka arasina iplikler ile dokuma deseni (bakteriyel dokuma deseni) olusturulmaktadir. Birinci bakteriyel tabakanin üzerine bakteriyel dokuma deseni tercih edilen sekillerde ve formlarda olusturulabilmektedir. Olusturulacak bakteriyel dokuma desenine göre kasnak kaliptaki çentiklere iplikler farkli açilarla, farkli sayida ve tercih edilen kat sayisinda geçirilmektedir. Birinci bakteriyel tabaka üzerine bakteriyel dokuma deseni olusturulduktan sonra ikinci bakteriyel tabaka birinci bakteriyel tabaka üzerine ve ayni zamanda olusturulan dokuma deseni üzerine yerlestirilmektedir. Üzerine bakteriyel dokuma deseni olusturulan birinci bakteriyel tabakanin üzerine ikinci bakteriyel tabakanin yerlestirilmesinden sonra birlestirilen birinci bakteriyel tabaka ile ikinci bakteriyel tabaka aralarinda bakteriyel dokuma deseni ile birlikte kasnak kalip içerisinde boyama islemi yapilmaktadir. En üstteki yani ikinci bakteriyel tabaka boyanmaktadir. Üstteki bakteriyel tabaka boyandiginda, bakteriyel tabakanin transparan selülozik yapisi sayesinde boya ipliklere ve en alttaki diger bakteriyel tabakaya da geçmektedir. Böylece üstteki bakteriyel katman boyanarak alttaki bakteriyel katmaninda boyanmasi saglanmakta ve tek bir boyama ile iki katman birden boyanmaktadir. Birinci bakteriyel tabaka veya ikinci bakteriyel tabaka üzerinden boyanmaktadir. Daha sonra bakteriyel tabakalar ve iplik birlikte kuruyarak birlesmektedir. Dilenirse bakteriyel tabakalarin birlestirilmesi için ayrica arap zamki, glikoz tabanli yapistiricilar kullanilabilmektedir. Basvuru konusu bulusta aralarinda bakteriyel dokuma deseni ile birlestirilen birinci bakteriyel tabaka ve ikinci bakteriyel tabakanin bir tanesinin üzerinden boyama islemi gerçeklestirildiginde bakteriyel selüloz tabakasinin transparan yapisi sayesinde diger tabaka ve bakteriyel dokuma desenine de boya geçerek tüm katmanlarin boyanmasi islemi gerçeklesebilmektedir. Son olarak birlestirildikten sonra boyanan birinci bakteriyel tabaka ile ikinci bakteriyel tabaka kasnak kalip içerisinden çikarilarak nihai olarak bakteriyel dokuma kumasi elde edilmektedir. Söz konusu bakteriyel dokuma kumasi ile tercih edilen herhangi bir tekstil ürünü (elbise, ayakkabi, çanta, ayakkabi, vs.) olusturulabilmektedir. Bulusun Ayrintili Açiklamasi Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi, ekli sekillerde gösterilmis olup bu sekiller; Sekil 1. Kasnak kalip ve ipliklerle bakteriyel dokuma deseni olusturulmasinin görünüsüdür. Sekil 2. Birinci bakteriyel tabaka üzerine olusturulmus bakteriyel dokuma deseni üzerine ikinci bakteriyel tabakanin yerlestirilmesinin görünüsüdür. Sekil 3. Olusturulan bakteriyel dokuma deseni ve elde edilen bakteriyel dokuma kumasinin görünüsüdür. Sekil 4. Bakteriyel dokuma yöntemi akis semasinin ve islem adimlarinin sematik görünüsüdür. Sekillerdeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup, bu numaralarin karsiligi asagida verilmistir. Bakteriyel dokuma kumasi Birinci bakteriyel tabaka Ikinci bakteriyel tabaka P9P!" Kasnak kalip 4.1. Çentik Bakteriyel dokuma deseni Birinci iplik yönü Ikinci iplik yönü Üçüncü iplik yönü Dördüncü iplik yönü 100. Bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi Bakteriyel selüloz üreten mikroorganizmalardan elde edilen nano liflerden olusan üç boyutlu dokunmamis (nonwoven) yüzeye sahip bakteriyel selülozdan olusan biyopolimer tabakalarin (2, 3) bir araya getirilerek tercih edilen bir uygulamasinda pamuk iplikleriyle (5) aralarinda iplik (5) olacak sekilde bir dokuma deseni ile birlestirilerek yeni bir materyal üretilmesini saglayan bir bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100) en temel halinde, - bakteriyel selüloz üreten mikroorganizmalar tarafindan üretilmis birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabakanin (3) alinmasi ve yikanip mikrobiyal kalintilardan arindirilarak steril hale getirilmesi (101), - hazirlanmis birinci bakteriyel tabakanin (2) kasnak kaliba (4) yerlestirilmesi (102), - birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi tercih edildiginde ipliklerin (5) olusturulacak olan bakteriyel dokuma desenine (6) göre kasnak kalip (4) üzerindeki çentiklerden (4.1) geçirilmesi (103), - birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi (104), - ikinci bakteriyel tabakanin (3) birinci bakteriyel tabaka (2) üzerine olusturulan bakteriyel dokuma deseni (6) üzerine yerlestirilmesi (105), - birlestirilen birinci bakteriyel tabaka (2) ile ikinci bakteriyel tabakanin (3) aralarinda bakteriyel dokuma deseni (6) ile birlikte kasnak kalip (4) içerisinde kurutulmasi (106), - birlestirilen birinci bakteriyel tabaka (2) ile ikinci bakteriyel tabakanin (3) aralarinda bakteriyel dokuma deseni (6) ile birlikte kurutulduktan sonra tercihen birinci bakteriyel tabaka (2) veya ikinci bakteriyel tabaka (3) üzerinden boyanmasi (107), - birlestirildikten sonra boyanan birinci bakteriyel tabaka (2) ile ikinci bakteriyel tabakanin (3) kasnak kalip (4) içerisinden çikarilarak nihai olarak bakteriyel dokuma kumasinin (1) elde edilmesi (108) islem adimlarini içermektedir. Basvuru konusu bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100), bakteriyel veya mikrobiyal yollarla elde edilen tabakalarin bir araya getirilerek birlestirilmesini saglamaktadir. Bakteriyel ve mikrobiyal yolla elde edilen tabaka ile aslinda ayni seyi belirtmektedir, literatürde bakteriyel veya mikrobiyal olarak tanimlama yapilabilmektedir. Bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100) ile klasik kumas üretimi sirasinda ortaya çikan atik ürün, enerji tüketimi, sera gazi olusumu, atik kimyasallar gibi süreç sirasinda oraya çikan birçok olumsuz etki engellenmektedir. Bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100) ile normalde kullanilan dokunmus bir kumas benzeri bir ürün bakteriyel yollarla elde edilebilmektedir. Bakteriyel dokuma üretim yöntemi (100) ile elde edilen bakteriyel ürün bakteriyel dokuma kumasi (1) olarak tanimlanmaktadir. Bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100) sayesinde hayvan ve petrol bazli kimyasal kullanilmasi engellenmektedir. Bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100) ile bakteriyel olarak elde edilmis tabakalar iplik ile bir araya getirilerek birlestirilmektedir bir baska ifade ile bakteriyel olarak dokunmaktadir. Iplik ile bakteriyel tabakalar arasinda bir dokuma deseni olusturulabilmektedir. Bakteriyel dokuma islemi bir kalip içerisinde tercihen bir kasnak kalip (4) içerisinde yapilmaktadir. Bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi için kullanilan kasnak kalibin (4) geometrik formu degistirilebilmektedir. Bulusun tercih edilen uygulamasinda, bakteriyel dokuma kumasi (1) ile hangi ürün elde edilecekse o ürünün kalibi ile ayni formda kasnak kalip kullanilabilmektedir. Örnegin bakteriyel dokuma kumasi (1) ile bir çanta üretilecek ise çantanin üretim kalibi ile ayni formda kasnak kalip kullanilabilmektedir. Böylece sifir atikla, tam çanta kalibi büyüklügünde bakteriyel dokuma kumasi (1) bakteriyel yollar ile yetistirilebilmektedir. Bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100), tek bir boyutta olusturulan bakteriyel dokuma kumasinin (1) olusturulacak tekstil ürününe göre kesilmesinden sonra atik olan bakteriyel dokuma kumasin (1) islem sonrasinda tekrar dönüstürülerek biyoderi kaplamali kumas üretiminde kullanilmasina olanak saglamaktadir. Bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100) sayesinde birinci bakteriyel tabaka (2) ile ikinci bakteriyel tabaka (3) arasina iplikler (5) yerlestirilmektedir. Iplikler (5) kasnak kalibin (4) çentiklerine (4.1) farkli açilarda geçirilip kasnak kaliba konumlandirilarak bakteriyel tabaklar (2, 3) arasina yerlestirilmektedir. Iplikler (5) çentiklere (4.1) geçirilirken belirli bir sira, düzen ve sayida geçirilerek ipliklerle tercih edilen bir desen elde edilebilmektedir. Iplikler (5) ve iplikler ile elde edilen desen, dayanikli, saglam bir bakteriyel dokuma kumasi (1) elde edilmesini saglamaktadir. Bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100), keten, jüt, pamuk ipliklerinin klasik anlamdaki dokuma sürecine tabi kalmadan bakteriyel selüloz nanofiberden olusmus yapiyla birlestirilerek yeni ve benzersiz görünümlü bir bakteriyel dokuma yöntemi ve bu yöntemden elde edilen ürünü konu almaktadir. Bulusun bir uygulamasinda yer alan bakteriyel dokuma ve üretim yönteminde (100), mantarlardan veya bakterilerden üretilmis birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabaka (3) üretilmektedir (101). 101. Islem adiminda mantar ve bakterilerden fermantasyon yöntemi ile birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabakanin (3) üretilmesi islemi gerçeklestirilmektedir. 101. Islem adiminda tercihen farkli sekilde fermantasyon yöntemi ile birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabaka (3) üretilmektedir. Bulusun bu uygulamasinda 101. Islem adiminda fermantasyon yöntemi ile birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabaka (3) üretilirken ilk olarak hammadde olarak saf su içerisine siyah çay özütü ve glikoz eklenerek bir çözelti hazirlanmaktadir. Hazirlanan çözelti 20- 40°C araliginda sicakliga geldiginde içerisine asetik asit ve selüloz üreten bakteri veya selüloz üreten mantar veya selüloz üreten bakteri ile mantarin eklenip söz konusu bakteri veya mantarlarin çogaltilarak, çogaltilmis mikroorganizma kültürü hazirlanmaktadir. Sonrasinda saf sicak suya %1-10 arasinda siyah, %1-10 arasinda yesil çay özütü ve %1-10 arasinda glikoz eklenerek bir çözelti hazirlanmaktadir. Hazirlanan çözelti uygun sicakliga geldiginde içerisine %1-5 oraninda asetik asit ve gliserol, %1-10 oraninda ise liken karisiminin eklenerek fermantasyon SlVl ortami hazirlanmaktadir. Sonrasinda büyüme banyolarina sivi ortami içerisine mikroorganizma kültürü aktarilmaktadir. Büyüme banyosunda statik kültürde saf bakteriyel biyopolimer tabaka büyütülerek üretilmektedir. Böylece birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabaka (3) üretilmektedir. Basvuru konusu bulusun 101. Islem adiminda birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabaka (3) üretilirken selüloz üretebilen mikroorganizmalar kullanilmaktadir. Söz konusu selüloz üretebilen mikroorganizmalar olarak içerisinde Komagataeibacter Xylinus eski adi ile Acetobacter Xylinum ya da Gluconacetobacter Xylinus olan, Bacterium Gluconicum cins bakteriler ile mayalardan Saccharomyces Cerevisiae, Schizosaccharomyces Pombae cinsi bulunan stok kombu mantarlari çogaltilarak stok kültürü olusturulmaktadir. Selüloz üretebilen mikroorganizmalar ile olusturulan stok kültürü araciligiyla çogaltilmis mikroorganizma kültürü elde edilmektedir. Söz konusu mikroorganizma kültürü ile de birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabaka (3) üretilmektedir. Birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabaka (3) çogaltilarak elde edilen mikroorganizma kültürü ile fermantasyon yöntemi ile elde edilmektedir. Söz konusu bakteriyel selüloz üreten mikroorganizmalar olarak, Acetobacteraceae familyasina dâhil gram negatif aerob basillerden olan özellikle Komagataeibacter xylinus eski adi ile Acetobacter xylinum ya da, Gluconacetobacter xylinus olan, bacterium gluconicum ve gluconobacter oxydans cinsleri ile mayalardan Saccharomyces cereVisiae, Schizosaccharomyces pombae ve bunlarin karisimindan mikroorganizmalar seçilmektedir. Basvuru konusu bulusta yer alan elde edilen bakteriyel selülozdan elde edilen birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabaka (3), insan Vücuduna zarar vermez ve çevre dostudur. Bakteriyel selülozun polimerizasyon derecesi bitkisel selülozdan daha yüksek oldugundan elde edile materyal yüksek çekme dayanima sahiptir. Bakteriyel selülozun essiz bir yapiya sahip olmakla birlikte ultra ince (nano boyutta) liflerden olusan üç boyutlu bir ag foimundadir. Bulusun bir uygulamasinda yer alan bakteriyel dokuma ve üretim yönteminde (100), mantarlardan veya bakterilerden üretilmis birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabaka (3) üretilmesi (101) islem adiminda üretilen birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabakalar (3) distile su ile yikanip arindirilmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda yer alan bakteriyel dokuma ve üretim yönteminde (100), hazirlanmis birinci bakteriyel tabakanin (2) kasnak kaliba (4) yerlestirilmektedir (102). Sonrasinda birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi tercih edilmektedir. Birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi tercih edildiginde iplikler (5) olusturulacak olan bakteriyel dokuma desenine (6) göre kasnak kalip (4) üzerindeki çentiklerden (4.1) geçirilmektedir (103). Bakteriyel dokuma desenini (6) olusturmak amaçli kullanilan kasnak kalip (4), farkli geometrik formda bulunabilmektedir. Birinci bakteriyel tabakanin (2) üzerine bakteriyel dokuma deseni (6) tercih edilen sekillerde ve formlarda olusturulabilmekte ve olusturulacak bakteriyel dokuma desenine (6) bagli olarak kasnak kaliptaki (4) çentiklere (4.1) ipliklerin (5) farkli açilarla geçirilmesi islemi gerçeklestirilebilmektedir. Kasnak kalibin (4) geometrik formu, nihai olarak olusturulacak olan tekstil ürününe bagli olarak degistirilebilmektedir. Birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseni (6) olusturulmaktadir ( l 04). Bulusun bir uygulamasinda, kasnak kalip (4) üzerinde tercihen 1 cm bosluklar olacak sekilde çentikler (4.1) bulunmaktadir. Söz konusu çentiklere (4.1) yerlestirilen iplikler (5) ve ipliklerin (5) yerlestirilme sekline göre istenilen bakteriyel dokuma deseni (6) elde edilebilmektedir. Çentikler (4.1) kasnak kalibi (4) tamamen çevreleyecek sekilde konumlanabilmektedir. Böylece iplikler (5) istenilen çentiklerden (4.1) geçirilerek, iplikler (5) ile istenilen bakteriyel dokuma deseni (6) elde edilebilmektedir. Bakteriyel dokuma ve üretim yönteminde (100) olusturulan bakteriyel dokuma deseni (6), tercih edilen sekillerde yapilabilmektedir. Kasnak kaliptaki (4), çentiklerin (4.1) konumu ve sayisi ile sonsuz kombinasyon olasiligi sagladigi için benzersiz bir desen gami saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda, kasnak kalipta (4) çentiklere (4.1) iplikler (5) yatay olan birinci iplik yönü (A), dikey olan ikinci iplik yönü (B), sag çapraz üçüncü iplik yönü (C) ve sol çapraz dördüncü iplik yönünde (D) geçirilerek bakteriyel dokuma deseni (6) üst üste katmanlar seklinde olusturulabilmektedir. Böylece bakteriyel dokuma deseni (6) olusturulmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda yer alan iplikler (5), ham ve dogal maddelerden seçilmektedir. Iplikler (5), pamuk, keten, keneVir, rami, jüt, hibiscus gibi bitkisel liflerden elde edilen ve/Veya bunlarin karisimindan seçilen dogal elyafi içermektedir. Bakteriyel dokuma deseni (6) olusturulurken %1-10 hindistan cevizi yagi, %1-10 gliserol ile %1-3 dogal aromalari ile boyama islemi de gerçeklestirilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda 104. Islem adiminda bakteriyel dokuma deseni (6) olusturulurken, kasnak kaliptaki (4) çentiklere (4.1) iplikler (5) birinci iplik yönü (A), dikey olan ikinci iplik yönü (B), sag çapraz üçüncü iplik yönü (C) ve sol çapraz dördüncü iplik yönünde (D) farkli açilarda üst üste olacak sekilde geçirilerek farkli formlar elde edilmektedir. Bulusun bu uygulamasinda yer alan 104. Islem adiminda, dikdörtgen veya dörtgensel formdaki kasnak kaliptaki (4) çentiklere (4.1), ilk olarak birinci iplik yönünde (A) yatay sekilde iplikler (5) sirasiyla tercihen aralarinda 1 cm bosluk olacak sekilde yerlestirilmektedir. Birinci iplik yönünde (A) ipliklerin (5) yerlestirilmesinden sonra birinci iplik yönünde (A) ipliklerin (5) üzerine dikey sekilde ikinci iplik yönünde (B) iplikler (5) çentiklerden (4.l) geçirilerek yerlestirilmektedir. Sonrasinda birinci iplik yönünde (A) ve ikinci iplik yönünde (B) yerlestirilen ipliklerden (5) sonra bir tarafa dogru 45 derece açili olacak sekilde üçüncü iplik yönünde (C) iplikler (5) çentiklerden (4.1) geçirilerek yerlestirilmektedir. Birinci iplik yönünde (A), ikinci iplik yönünde (B) ve üçüncü iplik yönünde (C) yerlestirilen üç katli ipliklerin (5) üzerine üçüncü iplik yönüne (C) zit yönlü olan diger bir tarafa dogru 45 derece açili olacak sekilde dördüncü iplik yönünde (D) iplikler (5) çentiklerden (4.l) geçirilerek yerlestirilmektedir. Böylece mukavemeti güçlü, saglam ve bütün eksenlerde uygulanan kuvvetlere karsi güçlü formda bir bakteriyel dokuma deseni (6) olusturulabilmektedir. Bakteriyel dokuma desenleri (6), ipliklerin (5) farkli yönlerde olacak sekilde çentiklerden (4. l) geçirilmesiyle çok farkli formlarda olusturulabilmektedir. Bulusun bu uygulamasinda yer alan bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100) su sekilde gerçeklestirilmektedir. Bakteriyel dokuma ve üretim yönteminde (100), bakteriyel veya mikrobiyal yollarla elde edilen tabakalarin bir araya getirilerek birlestirilmesi saglanmaktadir. Basvuru konusu bulustaki bakteriyel dokuma ve üretim yönteminde (100), ilk olarak mantarlardan veya bakterilerden fermantasyon yöntemi ile birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabaka (3) olusturulmaktadir. Mantarlardan veya bakterilerden üretilmis birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabaka (3) alinmakta ve yikanip mikrobiyal kalintilardan arindirilarak steril hale getirilmektedir (101). Birinci bakteriyel tabaka (2) ile ikinci bakteriyel tabakanin (3) steril hale getirildikten sonra islak formda olan hazirlanmis birinci bakteriyel tabaka (2) alinarak kasnak kaliba (4) yerlestirilmektedir (102). Söz konusu kasnak kalip (4), her tür geometrik formda bulunabilmektedir. Bu bulusta bahsedilen bakteriyel dokuma ve üretim yönteminde (100), nihai olarak elde edilecek olan bakteriyel dokuma kumasindan (l) olusturulacak olan ürüne bagli olacak sekilde kasnak kalibin (4) geometrik formu degistirilebilmektedir. Bu durumda bakteriyel ürün veya kumas atigi engellenebilmektedir. Basvuru konusu bulusta birinci bakteriyel tabakanin (2) kasnak kaliba (4) yerlestirilmesinden (102) sonra birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi tercih edilmektedir (103). Birinci bakteriyel tabaka (2) ile ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi tercih edildiginde ise iplikler (5), olusturulacak olan bakteriyel dokuma desenine (6) göre kasnak kalip (4) üzerindeki çentiklerden (4.1) geçirilmektedir. Birinci bakteriyel tabakanin (2) üzerine çentiklerden (4.1) geçirilerek birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseni (6) olusturulmaktadir (104). Birinci bakteriyel tabakanin (2) üzerine bakteriyel dokuma deseni (6) tercih edilen sekillerde ve formlarda olusturulabilmekte ve olusturulacak bakteriyel dokuma desenine (6) bagli olarak kasnak kaliptaki (4) çentiklere (4.1) ipliklerin (5) farkli açilarla geçirilmesi islemi gerçeklestirilebilmektedir. Birinci bakteriyel tabaka (2) üzerine bakteriyel dokuma deseni (6) olusturulduktan sonra ise ikinci bakteriyel tabaka (3), birinci bakteriyel tabaka (2) üzerine olusturulan bakteriyel dokuma deseni (6) üzerine yerlestirilmektedir (105). Üzerine bakteriyel dokuma deseni (6) olusturulan birinci bakteriyel tabakanin (2) üzerine ikinci bakteriyel tabakanin (3) yerlestirilmesinden sonra birlestirilen birinci bakteriyel tabaka (2) ile ikinci bakteriyel tabaka (3) aralarinda bakteriyel dokuma deseni (6) ile birlikte kasnak kalip (4) içerisinde kurutulmaktadir (106). Birlestirilen birinci bakteriyel tabaka (2) ile ikinci bakteriyel tabakanin (3) aralarinda bakteriyel dokuma deseni (6) ile birlikte kurutulduktan sonra tercihen birinci bakteriyel tabaka (2) veya ikinci bakteriyel tabaka (3) üzerinden boyanmaktadir (107). Basvuru konusu bulusta aralarinda bakteriyel dokuma deseni (6) ile birlestirilen birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabakanin (3) bir tanesinin üzerinden boyama islemi gerçeklestirildiginde tamamen bakteriyel yapida olmalarindan dolayi diger tabaka ve bakteriyel dokuma desenine de boya geçerek tüm katmanlarin boyanmasi islemi gerçeklesebilmektedir. Son olarak birlestirildikten sonra boyanan birinci bakteriyel tabaka (2) ile ikinci bakteriyel tabaka (3) kasnak kalip (4) içerisinden çikarilarak nihai olarak bakteriyel dokuma kumasi (1) elde edilmektedir (108). Söz konusu bakteriyel dokuma kumasi (1) ile tercih edilen herhangi bir tekstil ürünü (elbise, ayakkabi, çanta, ayakkabi, çarsaf vs.) olusturulabilmektedir. Bir bakteriyel dokuma üretim yöntemi (100) ile elde edilmis bakteriyel dokuma kumasi (l) olup özelligi; bakteriyel selüloz üreten mikroorganizmalardan elde edilen nano liflerden olusan üç boyutlu dokunmamis (nonwoven) yüzeye sahip biyopolimer tabakalarin (2, 3) aralarinda iplik (5) olacak sekilde birlestirilerek üretilmis olmasidir. Bakteriyel dokuma kumasi (1); en altinda birincil bakteriyel tabaka (2) onun üzerinde iplikler (5) ve onun üzerinde ikinci bakteriyel tabaka (3) olacak sekilde en az üç katmanda olusmaktadir. Birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabaka (3) bakteriyel selüloz üreten mikro organizmalar tarafindan üretilmektedir. Birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabakayi (3) olusturan mikro organizmalar; Acetobacteraceae familyasina dâhil gram negatif aerob basillerden olan özellikle Komagataeibacter xylinus eski adi ile Acetobacter xylinum ya da Gluconacetobacter xylinus olan, bacterium gluconicum ve gluconobacter oxydans cinsleri veya mayalardan Saccharomyces cerevisiae, Schizosaccharomyces pombae veya bunlarin karisimi mikroorganizmalar tarafindan üretilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda, birinci bakteriyel tabaka (2) veya ikinci bakteriyel tabaka (3) ayrica kumas veya baska bir tekstil ürünü ile kaplanabilmektedir. Bulusun bu uygulamasinda, birinci bakteriyel tabaka (2) veya ikinci bakteriyel tabakanin (3) bir yüzü kumas veya farkli bir tekstil malzemesi ile kaplanarak daha fazla katmanli ve bir yüzü klasik tekstil sektöründe kullanilan bir ürün olan bir bakteriyel dokuma kumasi (l) elde edilebilmektedir. Basvuru konusu bulusta bakteriyel dokuma ve üretim yöntemiyle (100) elde edilmis biyo-tekstil dogal ortamda bulunan mikroorganizmalar tarafindan parçalandiginda, çevresel kirlilige sebebiyet vermeyecek sekilde bilesenlerine ayrilarak çevreci materyaller kavrami dahilinde kategorize edilmektedir. Basvuru konusu bulusta bakteriyel dokuma ve üretim yöntemiyle (100) elde edilmis biyo-tekstil ürün, biyouyumluluk, biyobozunabilirlik, yenilenebilirlik, esneklik ve çevre dostu olma gibi özelliklerinin yani sira yüksek saflik, yüksek derecede polimerizasyon, yüksek emicilik, kristallik ve yüksek su tutma kapasitesine sahiptir. Basvuru konusu bulusta bakteriyel dokuma ve üretim yöntemiyle (100) elde edilmis biyo-tekstil ürün, üretim, kullanim ve geri dönüsüm süreçlerinin tamaminin çevre ile etkilesimlerinin incelendigi çalismalar Yasam Döngü Degerlendirmesi (YDD- LCA-Life Cycle Assessment) olarak bilinmektedir. YDD, ürünün üretiminde, kullaniminda ve kullanim sonrasinda ne kadar hammaddenin ve enerjinin kullanildigini, ne kadar atik yaratildigini ve her asamada çevre üzerinde yarattigi etkiyi belirlemek için kullanilmaktadir. Söz konusu bulusta, bakteriyal dokuma yöntemi sayesinde materyalin olusum ve dokuma sürecinin nihai bitmis ürünün kalibina göre uyarlanabiliyor olmasi ve firesiz üretimin gerçeklesiyor olmasi ürünün yasam döngüsü asamalari kisaltarak son derece çevreci ve tasarruf içeren bir yöntemi sunmaktadir. bakteriyel selülciz i'.ireten mikreerganiamalar tarafindan üretilmis birinci bakteriyel tabaka [2] ye ikinci bakteriyel tabakanin [3] alinmasi ye yikanip mikrcibiyal kalintilardan arindirilarak steril hale getirilmesi hazirlanmis birinci bakteriyel ta ba kanin [2] kasnak kaliba [4] yerlestirilmesi bakteriyel dekuma deseninin [E] olusturulmasi tercih edildiginde ipliklerin [5] cilusturulacak cilan bakteriyel dciikurna desenine [IS] göre kasnak kalip [4] üzerindeki ., 103 birinci bakteriyel tabaka [2] ile birlestirilecek cilan ikinci bakteriyel tabakanin [3] arasina ipliklerle [5] bakteriyel dcikuma deseninin [5] cilusturulmasi ikinci bakteriyel tabakanin [3] birinci bakteriyel tabaka [2] üaerine cIListLirLilan bakteriyel dciikurna deseni [5] üierine yerlestirilmesi birlestirilen birinci bakteriyel tabaka [2] ile ikinci bakteriyel tabakanin [3] aralarinda bakteriyel dekuma deseni [E] ile birlikte kasnak kalip [4] içerisinde kurutulmasi birlestirilen birinci bakteriyel tabaka (2] ile ikinci bakteriyel tabakanin (3) birlikte kurutulduktan sonra tercihen birinci bakteriyel tabaka (2) veya ikinci bakteriyel tabaka (3) üzerinden boyanmasi birlestirildikten sonra boyanan birinci bakteriyel tabaka (2) ile ikinci bakteriyel tabakanin (3) kasnak kalip (4) içerisinden çikarilarak nihai olarak bakteriyel dokuma kumasinin (1) elde edilmesi TR TR TR TR

Claims (5)

1.ISTEMLER . Bakteriyel selüloz üreten mikroorganizmalardan elde edilen nano liIlerden olusan üç boyutlu dokunmamis (nonwoven) yüzeye sahip bakteriyel selülozdan olusan biyopolimer tabakalarin (2, 3) aralarinda iplik (5) olacak sekilde iplikle elde edilen bir dokuma deseni ile birlestirilerek yeni bir materyal üretilmesini saglayan bir bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100) asagidaki adimlar ile karakterize edilmektedir; bakteriyel selüloz üreten mikroorganizmalar olan, Acetobacteraceae familyasina dâhil gram negatif aerob basillerden olan özellikle Komagataeibacter xylinus eski adi ile Acetobacter xylinum ya da, Gluconacetobacter xylinus olan, bacterium gluconicum ve gluconobacter oxydans cinsleri veya mayalardan Saccharomyces cerevisiae, Schizosaccharomyces pombae veya bunlarin karisimi mikroorganizmalar tarafindan üretilmis birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabakanin (3) alinmasi ve yikanip mikrobiyal kalintilardan arindirilarak steril hale getirilmesi (101) hazirlanmis birinci bakteriyel tabakanin (2) kasnak kaliba (4) yerlestirilmesi (102), birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi tercih edildiginde ipliklerin (5) olusturulacak olan bakteriyel dokuma desenine (6) göre kasnak kalip (4) üzerindeki çentiklerden (4.1) geçirilmesi (103), birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi (104), ikinci bakteriyel tabakanin (3) birinci bakteriyel tabaka (2) üzerine olusturulan bakteriyel dokuma deseni (6) üzerine yerlestirilmesi (105), birlestirilen birinci bakteriyel tabaka (2) ile ikinci bakteriyel tabakanin (3) aralarinda bakteriyel dokuma deseni (6) ile birlikte kasnak kalip (4) içerisinde kurutulmasi (106), birlestirilen birinci bakteriyel tabaka (2) ile ikinci bakteriyel tabakanin (3) aralarinda bakteriyel dokuma deseni (6) ile birlikte kurutulduktan sonra tercihen birinci bakteriyel tabaka (2) veya ikinci bakteriyel tabaka (3) üzerinden boyanmasi (107), birlestirildikten sonra boyanan birinci bakteriyel tabaka (2) ile ikinci bakteriyel tabakanin (3) kasnak kalip (4) içerisinden çikarilarak nihai olarak bakteriyel dokuma kumasinin (1) elde edilmesi (108).

2. Mantarlardan veya bakterilerden üretilmis birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabakanin (3) alinmasi ve yikanip mikrobiyal kalintilardan arindirilarak steril hale getirilmesi (101) islem adiminda; farkli sekilde fermantasyon yöntemi ile birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabaka (3) üretilmesi ile karakterize edilen istem 17deki gibi bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100).

3. Mantarlardan veya bakterilerden üretilmis birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabakanin (3) alinmasi ve yikanip mikrobiyal kalintilardan arindirilarak steril hale getirilmesi (101) islem adiminda; hammadde olarak saf su içerisine siyah çay özütü ve glikoz eklenerek bir çözelti hazirlanmasi ile karakterize edilen istem 17deki gibi bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100).

4. Mantarlardan veya bakterilerden üretilmis birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabakanin (3) alinmasi ve yikanip mikrobiyal kalintilardan arindirilarak steril hale getirilmesi (101) islem adiminda; hazirlanan çözelti 20- 40°C araliginda sicakliga geldiginde içerisine asetik asit ve selüloz üreten bakteri veya selüloz üreten mantar veya selüloz üreten bakteri ile mantarin eklenip söz konusu bakteri veya mantarlarin çogaltilarak, çogaltilmis mikroorganizma kültürü hazirlanmasi ile karakterize edilen istem 17deki gibi bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100).

5. Mantarlardan veya bakterilerden üretilmis birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabakanin (3) alinmasi ve yikanip mikrobiyal kalintilardan arindirilarak steril hale getirilmesi (101) islem adiminda; saf sicak suya %1-10 arasinda siyah, %1-10 arasinda yesil çay özütü ve %1-10 arasinda glikoz eklenerek bir çözelti hazirlanmasi ile karakterize edilen istem 17deki gibi bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100). . Mantarlardan veya bakterilerden üretilmis birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabakanin (3) alinmasi ve yikanip mikrobiyal kalintilardan arindirilarak steril hale getirilmesi (101) islem adiminda; hazirlanan çözelti uygun sicakliga geldiginde içerisine %1-5 oraninda asetik asit ve gliserol, %1- 10 oraninda ise liken karisiminin eklenerek fermantasyon sivi ortaminin hazirlanmasi ile karakterize edilen istem 17deki gibi bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100). . Mantarlardan veya bakterilerden üretilmis birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabakanin (3) alinmasi ve yikanip mikrobiyal kalintilardan arindirilarak steril hale getirilmesi (101) islem adiminda; büyüme banyolarina sivi ortami içerisine mikroorganizma kültürünün aktarilmasi ve büyüme banyosunda statik kültürde saf bakteriyel biyopolimer tabakanin büyütülerek üretilmesi ile karakterize edilen istem 17deki gibi bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100). . Birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi (104) islem adiminda; çentiklere (4.1) yerlestirilen iplikler (5) ve ipliklerin (5) yerlestirilme sekline göre istenilen bakteriyel dokuma deseni (6) elde edilebilmesi ile karakterize edilen istem 17deki gibi bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100). . Birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi (104) islem adiminda; kasnak kalipta (4) çentiklere (4.1) iplikler (5) yatay olan birinci iplik yönü (A), dikey olan ikinci iplik yönü (B), sag çapraz üçüncü iplik yönü (C) ve sol çapraz dördüncü iplik yönünde (D) geçirilerek bakteriyel dokuma deseninin (6) üst üste katmanlar seklinde olusturulmasi ile karakterize edilen istem l7deki gibi bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100). Birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi (104) islem adiminda; ipliklerin (5) ham ve dogal maddelerden seçilmesi ile karakterize edilen istem 17deki gibi bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100). Birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi (104) islem adiminda; ipliklerin (5) pamuk, keten, keneVir, rami, jüt, hibiscus gibi bitkisel liflerden elde edilen ve/Veya bunlarin karisimindan seçilen dogal elyafi içermesi ile karakterize edilen istem 17deki gibi bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100). Birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi (104) islem adiminda; kasnak kaliptaki (4) çentiklere (4.1) iplikler (5) birinci iplik yönü (A), dikey olan ikinci iplik yönü (B), sag çapraz üçüncü iplik yönü (C) ve sol çapraz dördüncü iplik yönünde (D) farkli açilarda üst üste olacak sekilde geçirilerek farkli formlar elde edilmesi ile karakterize edilen istem 17deki gibi bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100). Birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi (104) islem adiminda; dikdörtgen veya dörtgensel formdaki kasnak kaliptaki (4) çentiklere (4.1), ilk olarak birinci iplik yönünde (A) yatay sekilde iplikler (5) sirasiyla tercihen aralarinda 1 cm bosluk olacak sekilde yerlestirilmesi ile karakterize edilen istem 17deki gibi bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100). Birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi (104) islem adiminda; birinci iplik yönünde (A) ipliklerin (5) yerlestirilmesinden sonra birinci iplik yönünde (A) ipliklerin (5) üzerine dikey sekilde ikinci iplik yönünde (B) iplikler (5) çentiklerden (4.1) geçirilerek yerlestirilmesi ile karakterize edilen istem 137deki gibi bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100). Birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi (104) islem adiminda; birinci iplik yönünde (A) ve ikinci iplik yönünde (B) yerlestirilen ipliklerden (5) sonra bir tarafa dogru 45 derece açili olacak sekilde üçüncü iplik yönünde (C) iplikler (5) çentiklerden (4.1) geçirilerek yerlestirilmesi ile karakterize edilen istem 147deki gibi bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100). Birinci bakteriyel tabaka (2) ile birlestirilecek olan ikinci bakteriyel tabakanin (3) arasina ipliklerle (5) bakteriyel dokuma deseninin (6) olusturulmasi (104) islem adiminda; birinci iplik yönünde (A), ikinci iplik yönünde (B) ve üçüncü iplik yönünde (C) yerlestirilen üç katli ipliklerin (5) üzerine üçüncü iplik yönüne (C) zit yönlü olan diger bir tarafa dogru 45 derece açili olacak sekilde dördüncü iplik yönünde (D) iplikler (5) çentiklerden (4.1) geçirilerek yerlestirilmesi ile karakterize edilen istem 157deki gibi bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100). Istem 17 deki gibi bir bakteriyel dokuma ve üretim yöntemi (100) ile üretilmis bir bakteriyel dokuma kumasi (1) olup özelligi her tür tekstil ürünü, ayakkabi, çanta, kemer, saat olarak kullanilmasidir. Bir bakteriyel dokuma üretim yöntemi (100) ile elde edilmis bakteriyel dokuma kumasi (l) olup özelligi; bakteriyel selüloz üreten mikroorganizmalardan elde edilen nano liflerden olusan üç boyutlu dokunmamis (nonwoven) yüzeye sahip biyopolimer tabakalarin (2, 3) aralarinda iplik (5) olacak sekilde birlestirilerek üretilmis olmasidir. Istem 187 deki gibi bir bakteriyel dokuma kumasi (l) olup özelligi; birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabakanin (3) bakteriyel selüloz üreten mikro organizmalar tarafindan üretilmesi ve birinci bakteriyel tabaka (2) ve ikinci bakteriyel tabakayi (3) olusturan mikro organizmalarin; Acetobacteraceae familyasina dâhil gram negatif aerob basillerden olmasi veya özellikle Komagataeibacter xylinus eski adi ile Acetobacter xylinum ya da Gluconacetobacter xylinus olan, bacterium gluconicum ve gluconobacter oxydans cinsleri veya mayalardan Saccharomyces cerevisiae, Schizosaccharomyces pombae veya bunlarin karisimi mikroorganizmalar olmasi. Istem 187 deki gibi bir bakteriyel dokuma kumasi (l) olup özelligi; birinci bakteriyel tabaka (2) veya ikinci bakteriyel tabakanin (3) bir yüzünün kumas veya bir tekstil malzemesi ile kaplanmis olmasi ve çok katmanli, bir yüzü klasik tekstil sektöründe kullanilan bir ürün elde edilmesidir. TR TR TR TR