TR202021561A1 - Üst tabla yapilanmasi ve üreti̇m yöntemi̇ - Google Patents
Üst tabla yapilanmasi ve üreti̇m yöntemi̇Info
- Publication number
- TR202021561A1 TR202021561A1 TR2020/21561A TR202021561A TR202021561A1 TR 202021561 A1 TR202021561 A1 TR 202021561A1 TR 2020/21561 A TR2020/21561 A TR 2020/21561A TR 202021561 A TR202021561 A TR 202021561A TR 202021561 A1 TR202021561 A1 TR 202021561A1
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- plastic
- melamine
- added
- production method
- maleic anhydride
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 41
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 26
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 25
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 24
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 24
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 21
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 abstract description 18
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 6
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- BJRMDQLATQGMCQ-UHFFFAOYSA-N C=C.C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 Chemical compound C=C.C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 BJRMDQLATQGMCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 239000004826 Synthetic adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005183 environmental health Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/12—Casings; Tubs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/4251—Details of the casing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/12—Coating on the layer surface on paper layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/24—Organic non-macromolecular coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
- B32B2264/101—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/406—Bright, glossy, shiny surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2509/00—Household appliances
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Buluş, çamaşır makinası, bulaşık makinası gibi ev eşyalarında kullanılmak üzere, sunta katman içermeyen yeni bir üst tabla ve söz konusu üst tablanın üretim yöntemi ile ilgilidir.
Description
TARIFNAME UST TABLA YAPILANMASI VE ÜRETIM YONTEMI Teknik Alan Bulus, çamasir makinasi ve bulasik makinasi gibi ev cihazlarinda kullanilmak üzere, sunta katman içermeyen yeni bir üst tabla ve söz konusu üst tablanin üretim yöntemi ile ilgilidir. Teknigin Bilinen Durumu Ahsap esasli ürün üretim süreçlerinde, yonga levhasi (sunta) ve MDF yaygin olarak kullanilmaktadir. Yonga levha (sunta) ve MDF yapiminda, istenilen özelliklere göre seçilmis agaçlar, özel kirici talas büyüklüklerine göre iki sinifta depolanarak kurutulmaktadir. Iki sinifa ayrilmis talas parçalarinin birbirine tutunmasi için özel sentetik yapistirici ve sertlestirici kimyasallar (Melamin-formaldehit (MF), Melamin-üre formaldehit (MUF), Ure-formaldehit (UF), Fenol formaldehit (PF) kullanilmaktadir. Bahsedilen kimyasallarin eklendigi talas karisimi kurutulmakta ve iki presleme asamasindan sonra sogutma islemi uygulanmaktadir. Bir sonraki islem adiminda, kenarlarin zimparalanmasi sonucu sunta ve MDF'ler kullanima hazir hale gelmektedir. Ancak, söz konusu üretim sürecinde, enerji tüketimine yol açan birçok islem adimi bulunmaktadirBu durum, üretim maliyetlerinde artisa sebep olmaktadir. Buna ek olarak, kimyasal kullaniminda formaldehit emisyonu prosesi, isçi ve çevre sagligi için tehlike teskil etmektedir. Uretim direkt olarak, agaç kesimine dayanmakta olup, agaç kesiminin olmadigi durumda, üretim yapilamamaktadir. Bu nedenle teknik alanda mevcut durumda uygulanmakta olan yonga ve MDF levha üretim yöntemleri, ekolojik dengenin bozulmasi ve hava kirliligi gibi çevresel olumsuzluklari da beraberinde getirmektedir. Sürecin ekolojik etkilerini önlemeye yönelik olarak alinmasi gereken tedbirler, ek kaynak kullanimi gerektirmekte, bu durum, kaynaklarin verimli kullanilmasi açisindan sorun yaratmaktadir. Teknigin bilinen durumunda kullanilmakta olan üst tablalar, esas olarak, kenarlarina plastik çerçeve yapistirilmis sunta içermektedir. Ayni zamanla çamasir veya bulasik makinesine sabitleme parçalari da yapistirilmaktadir. Bu durum hem geri dönüsümü zorlastirmakta hem de maliyet açisindan dezavantaj olusturmaktadir. Uretim sürecinde, çerçevenin ve sabitleme parçalarinin yonga levha üzerine yapistirilmasi için robotlara gereksinim duyuldugu için daha fazla enerji kullanilmakta, dolayisiyla maliyetler artmaktadir. Ayrica çerçevenin yapistirici vasitasiyla suntaya yapistirilmasi da teknik alan için istenmeyen bir durumdur. Mevcut üretim süreçlerinde, iki farkli kalip kullanilmakta olup, ayni makinede tek kalipla üretim yapilmasi mümkün olmamaktadir. Çünkü, yapistirici kullanilarak yapilan üretimde plastik çerçeve ve plastik alt sabitleme parçalarinin tek kalip içinde plastik enejeksiyon islemi için daha yüksek tonajli bir makina ve daha büyük bir kalip gerektirmektedir. Bununla birlikte, yapistirma islemi için yine zaman kaybi ve yapistirici malzeme kullanilmasi gerektiginden maliyetlerde ve üretim süresinde istenen düsüsler saglanamamaktadir. Sektörde uygulanmaya devam eden süreçte, çerçeve için ayri, alt sabitlemeler için ayri kalip kullanilmaktadir. Ardindan, ayri kaliplardan çikan söz konusu üç ayri eleman (çerçeve, sunta ve baglanti sabitleme elemanlari) yapistirma prosesi ile yekpare hale getirilmektedir. Ancak, bu islemlerde de yapisma prosesinin getirdigi, stok, yapistirici kullanimi, yapisma süresi gibi dezavantajlar ortaya çikmaktadir. Iki ayri kalip ve iki ayri proses (enjeksiyon ve yapistirma prosesi) kullanilmasi zaman, malzeme ve maliyet problemlerine sebebiyet vermektedir. Teknigin bilinen durumuna yönelik olarak yapilan patent ve literatür arastirmasinda TR 2018/15976 basvuru numarali faydali model dokümani saptanmistir. Söz konusu doküman, yapisinda farkli malzemeleri birarada ihtiva eden bir masa üst tablasi ile ilgilidir. Bu amaca uygun olarak, masa üst tablasi, dogal ahsap kaplamali plakalar, yongalam MDF levha plaka, lake, mermer, metal, cam, seramik, kumas ve deri kapli paneller, kontraplak ve türevleri, masif ahsaplar gibi yapisal ve tasarimsal olarak farkli parçalari içermektedir. Bahsedilen bilesenlere ek olarak, genlesmeden dolayi deformasyon olusmasini 'onlemek adina, en az bir birlesim derzi de üst tabla yapisinda yer almaktadir. Ancak, dokümana konu olan üst tablanin, agaç esasli malzemeler içermesi, nihai ürün ve üretim sürecine yönelik yukarida bahsedilen teknik problemleri beraberinde getirmektedir. TR 2016/02872 basvuru numarali faydali model basvurusu ise okul, ev, is yeri, bahçe gibi açik ve kapali mekanlarda kullanilmak üzere gelistirilmis masa tablasi ve masa tablasinin kaplanmasi yöntemi ile ilgilidir. Bahsedilen masa tablasi orta kisimda bulunan sunta veya MDF, bu sunta veya MDFinin üst kisminda konumlandirilmis kaplama ve kenarlari kapatarak neme karsi yüksek dayanim saglayan kontraplak içermektedir. Söz konusu faydali model bavurusu, sunta veya MDF içermesi bakimindan teknik alanda bahsedilen problemlerin çözümünde yetersiz kalmaktadir. Sonuç olarak yukarida anlatilan olumsuzluklardan dolayi ve mevcut çözümlerin konu hakkindaki yetersizligi nedeniyle ilgili teknik alanda bir gelistirme yapilmasi gerekli kilinmistir. Bulusun Kisa Açiklamasi Mevcut bulus, yukarida bahsedilen gereksinimleri karsilayan, tüm dezavantajlari ortadan kaldiran ve ilave bazi avantajlar getiren yeni bir üst tabla ve söz konusu üst tablanin üretim yöntemi ile ilgilidir. Bulusun öncelikli amaci, çamasir makinasi, bulasik makinasi gibi beyaz esyalar için sunta içermeyen yeni bir üst tabla yapilanmasi elde etmektedir. Bulus sayesinde, teknigin bilinen durumundaki uygulamalarla görsel ve performans açisindan bir farkliliga sebep olmaksizin, daha düsük maliyetle ve daha hizli bir sekilde yeni üst tabla ürünü ortaya koyulmaktadir. Bulusun bir amaci, üst tabla üretimi için tek asamali veya iki asamali üretim süreci ortaya koymaktir. Tek asamali (çerçeve, sunta yerine geçecek bölge, kraft kagidi, melamin kaplama ve baglanti elemanlari) kaliplamada, kalipta üst tablanin orta yüzey, çerçeve ve baglanti elemanlarinin baskisi bir kerede elde edilmektedir. Iki asamali kaliplamada ise önce üst tabla orta yüzeyi ve baglanti kisimlarina belirlenen plastik malzemelerden seçilenler enjekte edilmektedir. Sadece görselligi önemli olan çerçeve ise sonradan enjekte edilmektedir. Böylelikle, çerçevenin disaridan ürün üzerinde görülmesi saglanmaktadir. Iki asamali ejjeksiyon kullanilmasi durumunda, üst tabla orta yüzeyine konvansiyonel (normal enjeksiyon) ile uygulanabilecegi gibi mikrohücresel fiziksel köpürtme yöntemi de uygulanabilmektedir. Sonuç olarak, bahsedilen üretim yöntemi alternatifleri sayesinde, ürünün görünmeyen kisimda olan baglanti elemanlari veya plastik orta yüzey daha ucuz bir hammaddeden elde edilebilmektedir. Bu durum, ekonomik maliyet açisindan avantaj saglamaktadir. Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen detayli açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir. Bu nedenle degerlendirmenin de söz konusu detayli açiklama göz önüne alinarak yapilmasi gerekmektedir. Bulusun Anlasilmasina Yardimci Olacak Sekiller Sekil 1=de bulus konusu üst tablanin genel görünümü verilmektedir. Sekil 2'de bulus konusu üst tablanin üretim sürecinin genel görünümü verilmektedir. Referans Açiklamalari A Ust tabla 1 Plastik 2 Kraft kagit 3 Melamin kapli dekoratif kagit 4 Kalip Çerçeve 6 Baglanti kisimlari 7 Orta yüzey Bulusun Detayli Açiklamasi Bu detayli açiklamada, bulus konusunun tercih edilen uygulamalari, sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde açiklanmaktadir. Bulus, çamasir makinesi, bulasik makinesi gibi ev esyalarinda kullanilmak üzere, bir üst tabla (A) ve söz konusu üst tablanin (A) üretim yöntemi ile ilgilidir. Sekil 1'de bulus konusu üst tablanin (A) genel görünümü verilmektedir. Buna göre, söz konusu üst tabla (A), birbirine entegre halde bulunan melamin kapli dekor kagidi (3) ve kraft kagidi (2) içeren bir laminat yapi ihtiva etmektedir. Kullanim için iki tip laminat çesidi vardir. Bunlar; HPL ve CPL laminat tipleridir. HPL laminat, emprenye edilmis melamin kapli dekor kagidi (3) ve kraft kagitlarinin (2) yüksek sicaklik ve basinç altinda, özel preslerde preslenmesiyle üretilmektedir. Bu teknoloji sayesinde HPL Iaminatlar, yüksek asinma ve çizilme dayanimi göstermekle birlikte, olusan gözeneksiz yüzey yapisi ile antibakteriyel ve hijyenik bir yüzey dekor kagidi (3) ve kraft kagidi (2) yüksek basinç ve sicaklik altinda silindirler ile preslenerek üretilmektedir. HPL laminat ile benzer özelliklere sahip olmasinin yani sira dogal yüzey seçenekleri bulunmaktadir. Melamin kapli dekor kagidi (3), dekoratif ve görsel amaçla görünür üst yüzeyde kalmaktadir. Melamin kapli dekor kagidina (3) entegre haldeki kraft kagidina (2) ise plastik (1) enjeksiyonu yapilmis haldedir. Bulus konusu üst tablada (A), plastik (1) olarak, talk katkili polipropilen, kalsit katkili polipropilen, cam elyaf katkili polipropilen, basalt katkili polipropilen, cam bilya katkili polipropilen, poliamit, ABS, polipropilen - ABS karisimlari veya bunlarin katkili veya katkisiz kombinasyonlari kullanilmaktadir. Plastik (1) hammadde ile melamin kapli dekor kagidinin (3) arka yüzeyindeki kraft kagidinin (2) birbirine tutunarak yapismasini saglamak üzere, söz konusu plastik (1) hammade, maleik anhidrit içermektedir. Bulusta agirlikça en az % 0,1 oraninda maleik anhidrit içeren polietilen hammaddeden %5 -% 30 araliginda bir miktar içerecek sekilde ana hammadde (PP, PP&TaIk, ABS, ABS&TaIk, ABS&KaIsiyum karbonat) ile bir karisim olusturumaktadir. Melamin kapli dekor kagidi (3) ve kraft kagidi (2) içeren bir laminat yapi (HPL veya CPL) ve plastigin (1) kenar kisimlarinda, en az bir çerçeve (5) yapilandirilmistir. Söz konusu çerçeve (5), plastik (1) ile ayni veya farkli malzemeden üretilebilmektedir. Sekil 2rde bulus konusu üst tablanin (A) üretim sürecinin genel görünümü verilmektedir. Bulus konusu üst tablanin (A) üretim yönteminde, ilk olarak plastik (1) yapinin üretimi gerçeklestirilmektedir. Söz konusu yöntemde, plastik (1) olarak talk katkili polipropilen, kalsit katkili polipropilen, cam elyaf katkili polipropilen, basalt katkili polipropilen, cam bilya katkili polipropilen, poliamit, ABS, polipropilen - ABS karisimlari katkili veya katkisiz kullanilabilmektedir. Bahsedilen bilesenler tek baslarina kullanilabildikleri gibi farkli kombinasyonlar halinde kullanilmalari da mümkündür. Plastik (1) olarak seçilen bilesenler içerisine, maleik anhidrit ilave edilmektedir. Bu sayede, söz konusu plastik hammadde ile melamin kapli dekor kagidinin (3) arka yüzeyindeki kraft kagidinin (2) birbirine tutunarak yapismasi saglanmaktadir. Bulusta en az % 0,1 oraninda maleik anhidrit içeren polietilen hammaddeden %5 -°/o 30 araliginda bir miktar içerecek sekilde ana hammadde (PP, PP&Talk, ABS, ABS&TaIk, ABS&Kalsiyum karbonat) ile bir karisim olusturulmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda, SBS (stiren bütadien stiren) veya SEBS (stiren etilen bütadien stiren) malzeme kullanilmasi da mümkündür. Ancak, maliyet daha yüksek olacaktir. %0,1 maleik anhidrit içeren polietilen ile birlikte veya tek basina SBS (stiren bütadien stiren) veya SEBS (stiren etilen bütadien stiren), maleik anhidrit içerikli veya içermeyecek sekilde %1 -%10 araliginda kullanilabilmektedir. Bir sonraki islem adiminda, içerisine maleik anhidrit asilanmis plastik (1) malzeme, makineye beslenmektedir. Bulus konusu üst tabla (A) yapisinda kullanilan ve birbirine entegre formda melamin kapli dekor kagidi (3) ve kraft kagidi (2) içeren laminat yapi (HPL veya CPL), kraft kagidi (2) kismina enjeksiyon yapilacak sekilde enjeksiyon kalibina (4) ve ekstrüzyon makinesine yerlestirilmektedir. Görüntü ve kalite açisindan, melamin kapli dekor kagidinin (3) üst yüzeyde yer almasi önem teskil etmektedir. Bu anlamda, melamin kapli dekor kagidi (3) üst yüzeyde kalirken, melamin kapli dekor kagidina (3) entegre haldeki kraft kagidina (2), plastik enjeksiyon yapilmaktadir. Laminat yapinin kaliba (4) yerlestirilmesi Islemi, maleik anhidrit asilanmis plastik (1) malzemenin enjeksiyon makinesine beslenmesi ile es zamanli gerçeklestirilmektedir. Eriyik hale gelen plastik (1), enjeksiyon kalibi (4) kapandiktan sonra enjekte edilmektedir. Plastigin (1) enjekte edilmesi ile birlikte, kraft kagitli (2) olan arka yüzeyine ve kenar bölümlere maleik anhidrit içerikli plastik (1) hammaddenin enjeksiyonu yapilmaktadir. Bu sayede, yonga levha veya MDF'deki mukavemet ve kalinligin yakalanmasi mümkün olmaktadir. Alternatif olarak, bahsedilen plastik (1) enjeksiyonu, melamin kapli dekor kagidinin (3) veya Iaminatin orta yüzey (7) ve baglanti kisimlarina (6) yapilabilmektedir. Bulusun farkli bir uygulamasinda, bahsedilen plastik (1) enjeksiyonu, melamin kapli dekor kagidinin (3) veya Iaminatin arka yüzeyine fiziksel köpürtme yöntemi ile gerçeklestirilebilmektedir. Bahsedilen köpürtme yönteminin alternatif olarak, kimyasal köpürtme enjeksiyon olarak uygulanmasi da mümkündür. Plastigin (1) istenilen bölgelere enjekte edilmesiyle birlikte, plastik (1) malzeme ile laminat yapi kompakt bir forma dönüsmüs durumdadir. Plastik (1) malzeme ve laminat yapinin kenar kisimlarina, tasarima göre belirlenen sekli olusturacak ABS veya yüksek parliklikta polipropilen hammaddesinin enjeksiyonu uygulanmaktadir. Bu sayede, üst tabla (A) için çerçeve (5) elde edilmektedir. Sekil 3'te üst tabla (A) üzerindeki çerçevenin (5) detay görünümü verilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda, SBS veya SEBS malzeme kullanilmasi da mümkündür. Ancak, maliyet daha yüksek olacaktir. Yukarida bahsedilen teknik problemleri çözmek ve detayli anlatimdan anlasilacak tüm avantajlari gerçeklestirmek üzere, mevcut bulus; çamasir makinesi, bulasik makinesi gibi ev esyalarinda kullanilmak üzere, bir üst tabla (A) olup; - Birbirine entegre halde bulunan melamin kapli dekor kagidi (3) ve kraft kagidi (2) içeren bir laminat yapi, . Kraft kagidina (2) enjeksiyonla uygulanmis plastik (1), Söz konusu plastik (1) ile kraft kagidinin (2) birbirine tutunarak yapismasini saglamak 'üzere, söz konusu plastigin (1) agirlikça en az % 0,1 oraninda maleik anhidrit içeren polietilen malzeme içermesi ile Yukarida bahsedilen teknik problemleri çözmek ve detayli anlatimdan anlasilacak tüm avantajlari gerçeklestirmek üzere, mevcut bulus; bir üst tabla (A) üretim yöntemi olup; Ust kisma melamin kapli dekor kagidi (3) gelecek sekilde, melamin kapli dekor kagidi (3) ve kraft kagidi (2) içeren laminat yapinin elde edilmesi, Plastik (1) içerisine maleik anhidrit ilave edilmesi ve elde edilen karisimin makineye beslenmesi, Melamin kapli dekor kagidi (3) ve kraft kagidi (2) içeren laminat yapinin, kraft kagidi (2) kismina enjeksiyon yapilacak sekilde bir enjeksiyon kalibina (4) yerlestirilmesi, içerisine maleik anhidrit ilave edilmis polietilen malzeme içeren plastigin (1), kraft kagidi (2) kismina enjekte edilmesi islem adimlarini içermesi ile TR TR TR TR
Claims (1)
1.ISTEMLER 0 Üst kisma melamin kapli dekor kagidi (3) gelecek sekilde, melamin kapli dekor kagidi (3) ve kraft kagidi (2) içeren laminat yapinin elde edilmesi, 0 Plastik (1) içerisine agirlikça en az % 0,1 maleik anhidrit ilave edilmesi ve elde edilen karisimin makineye beslenmesi, o Melamin kapli dekor kagidi (3) ve kraft kagidi (2) içeren laminat yapinin, kraft kagidi (2) kismina enjeksiyon yapilacak sekilde bir enjeksiyon kalibina (4) yerlestirilmesi, o Içerisine maleik anhidrit ilave edilmis polietilen malzeme içeren plastigin (1), kraft kagidi (2) kismina enjekte edilmesi islem adimlarini içeren bir üst tabla (A) üretim yöntemi olup, özelligi; o melamin kapli dekor kagidinin (3) veya laminatin orta yüzey (7) ve baglanti kisimlarina (6) içerisine maleik anhidrit ilave edilmis plastigin (1) enjekte edilmesi islem adimlarini içermesidir. Istem 1'e uygun bir üst tabla (A) üretim yöntemi olup, özelligi; plastik (1) içerisine agirlikça %5-%30 araliginda maleik anhidrit ilave edilmesi islem adimini içermesidir. Istem 1'e uygun bir üst tabla (A) üretim yöntemi olup, özelligi; plastik (1) olarak talk katkili polipropilen, kalsit katkili polipropilen, cam elyaf katkili polipropilen, basalt katkili polipropilen, cam bilya katkili polipropilen, poliamit, ABS, polipropilen - ABS karisimlari veya bunlarin kombinasyonlarinin kullanilmasidir. Istem 1'e uygun bir üst tabla (A) üretim yöntemi olup, özelligi; melamin kapli dekor kagidinin (3) veya laminatin arka yüzeyine fiziksel köpürtme yöntemi ile içerisine maleik anhidrit ilave edilmis plastigin (1) enjekte edilmesi islem adimlarini içermesidir. Istem 1'e uygun bir üst tabla (A) üretim yöntemi olup, özelligi; melamin kapli dekor kagidinin (3) veya laminatin arka yüzeyine kimyasal köpürtme yöntemi ile içerisine maleik anhidrit ilave edilmis plastigin (1) enjekte edilmesi islem adimlarini içermesidir. Istem 1'e uygun bir üst tabla (A) üretim yöntemi olup, özelligi; plastik (1) malzeme ve laminat yapinin kenar kisimlarina, tasarima göre belirlenen sekli olusturacak ABS veya yüksek parliklikta polipropilen hammaddesinin enjeksiyonu uygulanmasi islem adimini içermesidir. TR TR TR TR
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2020/21561A TR202021561A1 (tr) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | Üst tabla yapilanmasi ve üreti̇m yöntemi̇ |
| PCT/TR2021/051483 WO2022139767A1 (en) | 2020-12-24 | 2021-12-24 | Upper table structure and production method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2020/21561A TR202021561A1 (tr) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | Üst tabla yapilanmasi ve üreti̇m yöntemi̇ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR202021561A1 true TR202021561A1 (tr) | 2022-07-21 |
Family
ID=82160044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2020/21561A TR202021561A1 (tr) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | Üst tabla yapilanmasi ve üreti̇m yöntemi̇ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| TR (1) | TR202021561A1 (tr) |
| WO (1) | WO2022139767A1 (tr) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2281047A1 (en) * | 1998-10-14 | 2000-04-14 | Premark Rwp Holdings, Inc. | Solid surface veneer foam core profile top and methods for making and using same |
| WO2015002050A1 (ja) * | 2013-07-01 | 2015-01-08 | 住友ベークライト株式会社 | 化粧板および化粧板セット |
| TR201904794A2 (tr) * | 2019-03-29 | 2019-05-21 | Farel Plastik Elektrik Ve Elektronik Imalat Sanayi Anonim Sirketi | Beyaz eşya üst tablasi ve söz konusu üst tablanin üreti̇m yöntemi̇ |
-
2020
- 2020-12-24 TR TR2020/21561A patent/TR202021561A1/tr unknown
-
2021
- 2021-12-24 WO PCT/TR2021/051483 patent/WO2022139767A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2022139767A1 (en) | 2022-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2667757C1 (ru) | Плита из древесного материала, в частности, в виде древесно-пластикового композитного материала, и способ ее изготовления | |
| US4871596A (en) | Artificial marble | |
| CN103770430A (zh) | 一种柔性复合装饰薄木饰面工艺 | |
| Nemli et al. | Influences of some manufacturing factors on the important quality properties of melamine-impregnated papers | |
| CN105966004A (zh) | 一种无醛复合人造板及其制造方法 | |
| US20110308694A1 (en) | Medium Density Fibreboard | |
| CN104499683A (zh) | 实木复合地板及其制造方法 | |
| US9056444B1 (en) | Molded composite products, including solid doors | |
| US7482064B2 (en) | Wood panel | |
| TR202021561A1 (tr) | Üst tabla yapilanmasi ve üreti̇m yöntemi̇ | |
| US20080176089A1 (en) | Wallpaper type decoration panel having decoration pattern of unevenness form | |
| CN101269499A (zh) | 浸渍纺织布覆面集装箱地板及其生产工艺 | |
| CN100553908C (zh) | 集装箱底板用饰面胶合板的生产工艺 | |
| CN202344632U (zh) | 集装箱底板用胶合板 | |
| WO2022197235A1 (en) | A method to produce a building panel and a building panel | |
| WO2022139766A1 (en) | A board structure that can be used instead of chipboard and mdf | |
| CN206839789U (zh) | 一种干胶无甲醛免涂薄木贴面装饰板 | |
| CN201325097Y (zh) | 防潮、防变色的装饰贴面板 | |
| JP2011006883A (ja) | 溝加工床材 | |
| KR100364990B1 (ko) | 가구용 도어의 제조방법 | |
| JP5816790B2 (ja) | 木質床材 | |
| RU2520532C1 (ru) | Бумажно-слоистый пластик (варианты) | |
| RU2520506C1 (ru) | Бумажно-слоистый пластик (варианты) | |
| RU2520535C1 (ru) | Бумажно-слоистый пластик (варианты) | |
| RU2516712C1 (ru) | Бумажно-слоистый пластик (варианты) |