TR202013710A1 - Bir Kompozit Parça Üretim Sistemi. - Google Patents

Bir Kompozit Parça Üretim Sistemi.

Info

Publication number
TR202013710A1
TR202013710A1 TR2020/13710A TR202013710A TR202013710A1 TR 202013710 A1 TR202013710 A1 TR 202013710A1 TR 2020/13710 A TR2020/13710 A TR 2020/13710A TR 202013710 A TR202013710 A TR 202013710A TR 202013710 A1 TR202013710 A1 TR 202013710A1
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
mold
frame
allows
arm
production system
Prior art date
Application number
TR2020/13710A
Other languages
English (en)
Inventor
Bakir Mete
Bay Yakup
Original Assignee
Tusaş Türk Havacilik Ve Uzay Sanayi̇i̇ Anoni̇m Şi̇rketi̇
Tusas Tuerk Havacilik Ve Uzay Sanayii Anonim Sirketi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tusaş Türk Havacilik Ve Uzay Sanayi̇i̇ Anoni̇m Şi̇rketi̇, Tusas Tuerk Havacilik Ve Uzay Sanayii Anonim Sirketi filed Critical Tusaş Türk Havacilik Ve Uzay Sanayi̇i̇ Anoni̇m Şi̇rketi̇
Priority to TR2020/13710A priority Critical patent/TR202013710A1/tr
Priority to PCT/TR2021/050392 priority patent/WO2022046003A1/en
Priority to US18/020,776 priority patent/US20230302746A1/en
Priority to DE112021004546.6T priority patent/DE112021004546T5/de
Publication of TR202013710A1 publication Critical patent/TR202013710A1/tr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/541—Positioning reinforcements in a mould, e.g. using clamping means for the reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J11/00—Manipulators not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/08—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of preforms to be moulded, e.g. tablets, fibre reinforced preforms, extruded ribbons, tubes or profiles; Manipulating means specially adapted for feeding preforms, e.g. supports conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/261—Handling means, e.g. transfer means, feeding means
    • B29C51/262—Clamping means for the sheets, e.g. clamping frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Bu buluş, bir gövde (2), gövde (2) üzerinde yer alan bir birinci kalıp (3), birinci kalıp (3) ile form uyumlu olacak şekilde gövde (2) üzerinde yer alan, birinci kalıp (3) ile sıcaklık ve basınç altında üst üste gelmesiyle plakaya (P) şekil vermeye olanak sağlayan bir ikinci kalıp (4), plakayı (P) tutarak, kompozit plakanın (P) birinci kalıp (3) ve/veya ikinci kalıp (3) üzerine taşınmasına olanak sağlayan, gövde (2) üzerinde yer alan bir çerçeve (5) içermektedir.

Description

TARIFNAME BIR KOMPOZIT PARÇA ÜRETIM SISTEMI Bu bulus, kompozit plakaya sekil verme isleminin yapildigi sistemler ile ilgilidir.
Havacilik, uzay ve otomotiv sektöründe ortaya çikan yüksek mekanik dayanim, korozyon direnci, hafiflik gibi özelliklere sahip malzeme ihtiyacindan dolayi fiber takviyeli polimer matrisli kompozitlerin 'üretimi her geçen gün 'önem kazanmaktadir. Fiber takviyeli polimer matrisli kompozitlerde, matris malzemesi genel olarak termoplastik veya termoset polimeler kullanilmaktadir.
Termoplastik polimerler kimyasal özellikleri sayesinde isi etkisi altinda sekil degistirebilme özelligi göstererek geleneksel termoset polimerlerden ayrismaktadir. Bu özellik dolayisiyla termoplastik matrisli kompozitler otoklavda uzun süreli isil kür islemi gerektirmeden termal sekillendirme (thermoforming) yöntemiyle ile genellikle hidrolik pres kullanilarak, erkek ve disi kalip arasinda sicaklik ve basinç altinda kolaylikla ve hizli bir sekilde sekillendirilebilmektedir. basvuru dokümaninda kompozit parça üretim isleminde kullanilabilen modüler yapida bir tasima aracindan bahsedilmektedir. Tasima araci, üretici tarafindan üretilmesi planlanan parçanin sekline göre düzenlenebilmektedir.
Bu bulusla gelistirilen bir kompozit parça 'üretim sistemi sayesinde, termal sekillendirme yöntemi kullanilarak gerçeklestirilen parça üretiminde, belirli geometrilerdeki parçalarin geometrik dezavantajlarindan bagimsiz olarak daha mukavemetli son ürün elde edilmektedir.
Bu bulusun bir diger amaci, termal sekillendirme yöntemi ile kompozit parça `üretiminde daha efektif, etkin, pratik ve verimli bir üretim süreci gelistirmektir.
Bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen ilk istem ve bu isteme bagli istemlerde tanimlanan kompozit parça `üretim sistemi, gövdede yer alan erkek formuna sahip bir birinci kalip, birinci kalip ile form uyumlu olarak karsilikli kalacak sekilde gövde üzerinde 4648ITR yer alan disi formuna sahip ve birinci kalip ile eslestigi durumda sicaklik ve basinç altinda kompozit plakaya sekil verilmesine olanak saglayan en az bir ikinci kalip, gövde üzerinde yer alan ve içerisine plaka tutturularak kompozit plakanin birinci kalip ve/veya ikinci kaliba tasinmasina olanak saglayan bir çerçeve içermektedir.
Bulus konusu kompozit parça üretim sistemi, plaka birinci kalip üzerine getirildiginde, katlanarak plakanin birinci kalip ile hemen hemen tamamen örtüsmesine, bu sayede plakanin, birinci kalibin seklini daha etkin bir sekilde almasina olanak saglayan çerçeve içermektedir.
Bulusun bir uygulamasinda kompozit parça üretim sistemi, gövdede yer alan çerçeveyi tutarak çerçevenin gövde üzerinde hareket etmesine olanak saglayan bir kol içermektedir.
Bulusun bir uygulamasinda kompozit parça üretim sistemi, kol ve/veya çerçeve üzerinde yer alan, kol vei'veya çerçevenin birbirleri arasindaki kavramanin ayarlanabilir sekilde yapilmasina olanak saglayan birden fazla elektromiknatis içermektedir.
Bulusun bir uygulamasinda kompozit parça üretim sistemi, çerçeve üzerinde yer alan bir yuva, yuva üzerinde takilip çikarilabilir sekilde yer alan en az bir pim, pimin uzandigi eksen etrafinda dönen ve bu sayede çerçevenin katlanmasina olanak saglayan birden fazla eleman içermektedir.
Bulusun bir uygulamasinda kompozit parça üretim sistemi, çerçeve üzerinde yer alan bir birinci eleman, pimin uzandigi eksen etrafinda birinci eleman ile dönebilir sekilde yer alan bir ikinci eleman içermektedir.
Bulusun bir uygulamasinda kompozit parça üretim sistemi, birinci elemani elektromanyetik kuvvet ile kavramaya olanak saglayan birinci eleman ile karsilikli yer alan bir birinci elektromiknatis, ikinci elemani elektromanyetik kuvvet ile kavramaya olanak saglayan ikinci eleman ile karsilikli yer alan bir ikinci elektromiknatis içermektedir.
Bulusun bir uygulamasinda kompozit parça üretim sistemi, kolun, birinci eleman ve ikinci elemani birinci elektromiknatis ve ikinci elektromiknatis üzerindeki elektromanyetik kuvvet yardimiyla kavradigi bir birinci konum, kol birinci kalip ve/veya ikinci kalip üzerine getirildiginde ikinci elektromiknatisin üzerindeki manyetik kuvvetin ikinci elemani birakarak, ikinci elemanin yer çekiminin etkisiyle pimin uzandigi eksen etrafinda yer 4648ITR çekiminin etkisi ile birinci elemana göre dönerek geldigi bir ikinci konum, birinci konumdan ikinci konuma geçerken plakayi katlayarak, plakanin birinci kalip ve/veya ikinci kalip üzerine daha form uyumlu olacak sekilde yerlesmesine olanak saglayan çerçeve içermektedir.
Bulusun bir uygulamasinda kompozit parça üretim sistemi, çerçevenin, gövde üzerinde yer alan kol ile karsilikli kalacak yere kadar tasinmasina olanak saglayan bir tasima araci içermektedir.
Bulusun bir uygulamasinda kompozit parça üretim sistemi, plaka, birinci kalip üzerine getirildiginde birinci elektromiknatis ve/veya üzerindeki manyetik alani olusturan elektriksel akim degerlerinin en azindan kismen birbirinden farkli olarak ayarlanabilmesine olanak saglayan bir kontrol ünitesi içermektedir.
Bulusun bir uygulamasinda kompozit parça üretim sistemi, pim baglanti noktalarindan sökülüp takilabilir sekilde yer alan bu sayede üretilecek kompozit parçanin boyutuna göre üretici tarafindan ayarlanan çerçeve içermektedir.
Bulusun bir uygulamasinda kompozit parça üretim sistemi, gövde üzerinde yer alan, çerçeveyi kavrayan kolun, birinci kalip ve/veya ikinci kalip üzerine getirilmesine olanak saglayan en az bir ray hatti içermektedir.
Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen kompozit parça üretim sistemi ekli sekillerde gösterilmis olup, bu sekillerden; Sekil 1 - Kompozit parça üretim sistemin perspektif görünümüdür.
Sekil 2 - Gövde, birinci kalip, ikinci kalip ve ray hattinin yandan sematik görünümüdür.
Sekil 3 - Parça, birinci kalip, ikinci kalip, çerçeve ve elemanlarin perspektif görünümüdür.
Sekil 4 - Parça, birinci kalip, ikinci kalip, birinci eleman ve ikinci elemanin perspektif görünümüdür.
Sekil 5 - Birinci kalip, ikinci kalip, birinci eleman ve ikinci elemanin ve pimin yandan görünümüdür.
Sekil 6 - Parça, çerçeve, kol ve tasiyici aracin perspektif görünümüdür. 4648ITR Sekil 7 - Elektromiknatis, birinci elektromiknatis, ikinci elektromiknatis, çerçeve, birinci eleman ikinci eleman ve kolun perspektif görünümüd'ur.
Sekillerdeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup bu numaralarin karsiliklari asagida verilmistir.
Kompozit parça üretim sistemi Birinci kalip Ikinci kalip Elektromiknatis 701. Birinci elektromiknatis 702. Ikinci elektromiknatis 9. Eleman 901. Birinci eleman 902. Ikinci eleman . Tasima araci 11. Kontrol ünitesi 12. Ray hatti Kompozit parça 'üretim sistemi (1), bir gövde (2), gövde (2) üzerinde yer alan bir birinci kalip (3), birinci kalip (3) ile form uyumlu olacak sekilde gövde (2) 'üzerinde yer alan, birinci kalip (3) ile sicaklik ve basinç altinda üst üste gelmesiyle plakaya (P) sekil vermeye olanak saglayan bir ikinci kalip (4), plakayi (P) tutarak, kompozit plakanin (P), birinci kalip (3) ve/veya ikinci kalip (3) üzerine tasinmasina olanak saglayan, gövde (2) 'üzerinde yer alan bir çerçeve (5) içermektedir. (Sekil - 1) Bulus konusu kompozit parça `üretim sistemi (1), plaka (P) birinci kalip (3) ve/veya ikinci kalip (4) üzerine getirildiginde, katlanarak plakanin (P) üretici tarafindan istenen nihai seklini hemen hemen tamamen alacak sekilde birinci kalip (3) vei'veya ikinci kalip (4) üzerine yerlestirilmesine olanak saglayan çerçeve (5) içermektedir. (Sekil - 1) 4648ITR Plaka (P), üretici tarafindan çerçeve (5) üzerine takilmaktadir. Plaka (P), çerçeve (5) ile birlikte plakaya (P) ön isitma islemi yapilmaktadir. Ön isitma isleminde plaka (P), erime noktasi sicakliginin (Tm) üzerine kadar isitilmaktadir. Isitilarak erime noktasi sicakliginin üzerine getirilen plaka (P), çerçeve (5) ile birlikte erkek formuna sahip birinci kalip (3) üzerine getirilmektedir. Plaka (P), birinci kalip (3) üzerine getirildiginde, plakanin (P) sekil alabilmesine olanak saglayan camsi geçis sicakliginin (Tg) üzerinde bir sicakliga sahiptir.
Plaka (P), erkek formuna sahip birinci kalip (3) ile birinci kalipla (3) form uyumlu olacak sekilde karsilikli yer alan disi formuna sahip ikinci kalip (4) arasinda kalmaktadir. Birinci kalip (3) ve ikinci kalip (4) kapanarak plakaya (P) kendi formlarini alacak sekilde sicaklik ve basinç uygulamaktadir. Sicaklik ve basinç altinda plaka (P) birinci kalip (3) ve/veya ikinci kalibin (4) seklini almaktadir. Bu sayede, plakaya (P) sekil verme islemi gerçeklestirilmektedir. (Sekil - 1) Çerçeve (5) içerisinde yer alan plaka (P) ile birlikte birinci kalip (3) üzerine getirildiginde, birinci kalibin (3) sekline göre katlanarak, camsi geçis sicakliginin (Tg) üzerinde sicakliga sahip olacak sekilde yer alan bu sayede, birinci kalip (3) ve/veya ikinci kalibin (4) parçanin (P) birinci kalibin (3) seklini almasina olanak saglamaktadir. Plaka (P) çerçevenin (5) katlanmasi ile katlanmaktadir. Bu sayede, plaka (P) radiy'üsl'u büküm kenar formunu daha etkin bir sekilde almaktadir. (Sekil - 1) Bulusun bir uygulamasinda, kompozit parça 'üretim sistemi (1), gövde (2) 'üzerinde yer alan, çerçevenin (5) birinci kalip (3) ve/veya ikinci kalip (4) tasinmasina olanak saglayan bir kol (6) içermektedir. Çerçeve (5), kol (6) vasitasiyla plakayi (P), gövde (2) üzerinde yer alan, birinci kalip (3) ve/veya ikinci kaliba (4) tasimaktadir. (Sekil - 1) Bulusun bir uygulamasinda, kompozit parça üretim sistemi (1), kol (6) ve/veya çerçeve (5) üzerinde yer alan, çerçeve (5) ve kol (6) arasinda olusan manyetik kuvvet vasitasiyla, kolun (6) çerçeveyi (5) kavramasina olanak saglayan en az bir elektromiknatis (7) içermektedir. Kol (6), çerçeveyi (5) elektromiknatis vasitasiyla daha etkin bir sekilde kavrayabilmektedir. (Sekil - 7) Bulusun bir uygulamasinda, kompozit parça üretim sistemi (1), çerçeve (5) üzerinde yer alan en az bir pim (8), pimin (8) uzandigi eksen etrafinda birbirine göre dönebilir sekilde çerçeve (5) 'üzerinde yer alan birden fazla eleman (9) içermektedir. Plaka (P), birinci kalip 4648ITR (3) ve/veya ikinci kalibin (4) üzerindeyken birinci kalibin (3) ve/veya ikinci kalibin (4) sekline göre elemanlar (9), pim (8) baglanti noktalarindan katlanarak plakanin (P), birinci kalibin (3) seklini daha etkin bir sekilde almasina olanak saglamaktadir. (Sekil - 1, Sekil - Bulusun bir uygulamasinda, kompozit parça üretim sistemi (1), çerçeve (5) 'üzerinde yer alan bir birinci eleman (901), birinci eleman (901) ile birbirine göre pimin (8) uzandigi eksen etrafinda dönebilir sekilde yer alan bir ikinci eleman (902) içermektedir. Birinci eleman (901), ikinci elemana (902) göre pimin (8) uzandigi eksen etrafinda dönebilir sekilde yer almaktadir. Bu sayede, çerçeve (5) katlanma hareketini yapabilmektedir. (Sekil - 5, Sekil- 7) Bulusun bir uygulamasinda, kompozit parça üretim sistemi (1), çerçeve (5) ve/veya kol (6) kavranmasina olanak saglayan bir birinci elektromiknatis (701), ikinci elemanla (902) ile karsilikli kalacak sekilde yer alan ikinci elemanin (902) kavranmasina olanak saglayan bir ikinci elektromiknatis (702) içermektedir. Birinci elektromiknatis (701), birinci elemani (901) ikinci elektromiknatis (702) ikinci elemani (902) kavramaktadir. Bu sayede, birinci elektromiknatis (701) ile ikinci elektromiknatis (702) birbirinden bagimsiz bir sekilde kontrol edilebildigi için birinci eleman (901) ile ikinci eleman (902) arasindaki katlanma hareketi saglanabilmektedir. (Sekil - 7) Bulusun bir uygulamasinda, kompozit parça üretim sistemi (1), kolun (6), birinci eleman (901) ve ikinci elemani (902) birinci manyetik eleman (701) ve ikinci manyetik eleman (702) vasitasiyla kavradigi bir birinci konum, kol (6) birinci kalip (3) ve/veya ikinci kalip (4) üzerine getirildiginde ikinci manyetik eleman (702) üzerine gelen akimin üretici tarafindan ikinci manyetik elemanin (702) çekim kuvvetini azaltacak kadar ayarlamasiyla ikinci elemanin (902) yer çekiminin (gravity) etkisiyle birinci elemana (901) göre pimin (8) uzandigi eksen etrafinda hareket ederek geldigi bir ikinci konum, birinci konumdan ikinci konuma geçerken katlanarak plakanin (P) birinci kalip (3) ve/veya ikinci kalip (4) üzerine yerlestirilmesine olanak saglayan çerçeve (5) içermektedir. Kol (6) çerçeveyi (5) birinci kalip (3) ve/veya ikinci kalip (4) üzerine getirdiginde, ikinci elektromiknatis (702) üzerindeki elektriksel akim ikinci elemani (902) serbest birakacak sekilde ayarlanmaktadir. Birinci elektromiknatis (701), birinci elemani (901) kavramaya devam etmektedir. Ikinci eleman (902) serbest kalarak yer çekimin etkisiyle birinci elemana (901) 4648ITR göre pimin (8) uzandigi eksen etrafinda dönme hareketi yaparak katlanmaktadir. Böylece, çerçeve (5) içerisinde yer alan plakayi (P) katlayarak birinci kalip (3) ve/veya ikinci kalibin (4) seklini daha etkin bir sekilde almasina olanak saglamaktadir. (Sekil -4, Sekil - 7) Bulusun bir uygulamasinda, kompozit parça üretim sistemi (1), üretici tarafindan çerçeveye (5) çikarilabilir sekilde takilan parçanin (P), kola (6) tasinmasina olanak saglayan bir tasima araci (10) içermektedir. Tasima araci (10), çerçeveyi (5) kol (6) karsilikli kalacak sekilde yer almasina olanak saglamaktadir. (Sekil - 6) Bulusun bir uygulamasinda, kompozit parça 'üretim sistemi (1), gövde (2) üzerinde yer alan birinci elektromiknatis (701) ve/veya ikinci elektromiknatis (702) 'üzerine uygulanan elektriksel akimin en az biri digerinden bagimsiz olarak kontrol edilmesine olanak saglayan bir kontrol ünitesi (11) içermektedir. Kontrol ünitesi (11) vasitasiyla birinci elektromiknatis (701) ile ikinci elektromiknatis (702) birbirinden bagimsiz bir sekilde üretici tarafindan kontrol edilebilmektedir. (Sekil - 1, Sekil- 7) Bulusun bir uygulamasinda, kompozit parça üretim sistemi (1), çerçeve (5) üzerinde yer alan elemanlarin (9), çerçeveye (5) çikarilabilir sekilde takilmasina olanak saglayan bu sayede üretilecek parçanin formuna göre çerçevenin (5) düzenlenmesini saglayan pim (8) içermektedir. Bu sayede, `üretilecek kompozit parçanin geometrik sekline göre, çerçeve (5) pim (8) baglanti noktalarindan modifiye edilebilmektedir. (Sekil - 3) Bulusun bir uygulamasinda, kompozit parça üretim sistemi (1), gövde (2) üzerinde yer alan ve çerçeveyi (5) tasiyan kolun (6), 'Ön, birinci kalip (3) ve ikinci kalip (4) `üzerine hareketine olanak saglayan en az bir ray hatti (12) içermektedir. Ray hatti (12) vasitasiyla kol (6), gövdede (2) ray hatti (12) 'üzerinde hareket etmektedir. (Sekil - 1, Sekil- 2)

Claims (1)

  1. ISTEMLER Bir gövde (2), gövde (2) üzerinde yer alan bir birinci kalip (3), birinci kalip (3) ile form uyumlu olacak sekilde gövde (2) 'üzerinde yer alan, birinci kalip (3) ile sicaklik ve basinç altinda üst üste gelmesiyle plakaya (P) sekil vermeye olanak saglayan bir ikinci kalip (4), plakayi (P) tutarak, kompozit plakanin (P) birinci kalip (3) ve/veya ikinci kalip (3) üzerine tasinmasina olanak saglayan, gövde (2) üzerinde yer alan bir çerçeve (5) içeren, plaka (P) birinci kalip (3) ve/veya ikinci kalip (4) üzerine getirildiginde, katlanarak plakanin (P) üretici tarafindan istenen nihai seklini hemen hemen tamamen alacak sekilde birinci kalip (3) ve/veya ikinci kalip (4) üzerine yerlestirilmesine olanak saglayan çerçeve (5) ile karakterize edilen bir kompozit parça 'üretim sistemi (1). . Gövde (2) üzerinde yer alan çerçeveyi (5) kavrayarak, çerçevenin (5) birinci kalip (3) ve/veya ikinci kaliba (4) tasinmasina olanak saglayan bir kol (6) ile karakterize edilen istem 1'deki gibi bir kompozit parça 'üretim sistemi (1). . Kol (6) ve/veya çerçeve (5) 'üzerinde yer alan, çerçeve (5) ve kol (6) arasinda olusan manyetik kuvvet vasitasiyla, kolun (6) çerçeveyi (5) kavramasina olanak saglayan en az bir elektromiknatis (7) ile karakterize edilen istem 2”deki gibi bir kompozit parça 'üretim sistemi (1). . Çerçeve (5) 'üzerinde yer alan en az bir pim (8), pimin (8) uzandigi eksen etrafinda birbirine göre dönebilir sekilde çerçeve (5) üzerinde yer alan birden fazla eleman (9) ile karakterize edilen yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi bir kompozit parça `üretim sistemi (1). . Çerçeve (5) 'üzerinde yer alan bir birinci eleman (901), birinci eleman (901) ile birbirine göre pimin (8) uzandigi eksen etrafinda dönebilir sekilde yer alan bir ikinci eleman (902) ile karakterize edilen istem 4”deki gibi bir kompozit parça 'L'iretim . Çerçeve (5) ve/veya kol (6) 'üzerinde birinci elemanla (901) ile karsilikli kalacak sekilde yer alan birinci elemanin (901) kavranmasina olanak saglayan bir birinci elektromiknatis (701), ikinci elemanla (902) ile karsilikli kalacak sekilde yer alan 4648ITR ikinci elemanin (902) kavranmasina olanak saglayan bir ikinci elektromiknatis (702) ile karakterize edilen istem 5'deki gibi bir kompozit parça 'üretim sistemi (1). Kolun (6), birinci eleman (901) ve ikinci elemani (902) birinci manyetik eleman (701) ve ikinci manyetik eleman (702) vasitasiyla kavradigi bir birinci konum, kol (6) birinci kalip (3) ve/veya ikinci kalip (4) üzerine getirildiginde ikinci manyetik eleman (702) üzerine gelen akimin üretici tarafindan ikinci manyetik elemanin (702) çekim kuwetini azaltacak kadar ayarlamasiyla ikinci elemanin (902) yer çekiminin (gravity) etkisiyle birinci elemana (901) göre pimin (8) uzandigi eksen etrafinda hareket ederek geldigi bir ikinci konum, birinci konumdan ikinci konuma geçerken katlanarak plakanin (P) birinci kalip (3) ve/veya ikinci kalip (4) 'üzerine yerlestirilmesine olanak saglayan çerçeve (5) ile karakterize edilen istem 6”daki gibi bir kompozit parça 'üretim sistemi (1). Üretici tarafindan çerçeveye (5) çikarilabilir sekilde takilan parçanin (P), kola (6) tasinmasina olanak saglayan bir tasima araci (10) karakterize edilen istem 2 ila istem 7'den herhangi birindeki gibi bir kompozit parça `üretim sistemi (1). Gövde (2) üzerinde yer alan birinci elektromiknatis (701) velveya ikinci elektromiknatis (702) üzerine uygulanan elektriksel akimin en az biri digerinden bagimsiz olarak kontrol edilmesine olanak saglayan bir kontrol ünitesi (11) ile karakterize edilen istem 3 ila istem 8'den herhangi birindeki gibi bir kompozit parça `üretim sistemi (1). Çerçeve (5) üzerinde yer alan elemanlarin (9), çerçeveye (5) çikarilabilir sekilde takilmasina olanak saglayan bu sayede üretilecek parçanin formuna göre çerçevenin (5) düzenlenmesini saglayan pim (8) ile karakterize edilen istem 6 ila istem 9'dan herhangi birindeki gibi bir kompozit parça sistemi (1). Üzerinde kolun (6) hareket edebilir sekilde yer aldigi ve çerçevenin (5), birinci kalip (3) ve ikinci kalip (4) üzerine hareketine olanak saglayan gövde (2) üzerinde yer alan en az bir ray hatti (12) ile karakterize edilen istem 2 ila istem 10'dan herhangi birindeki gibi bir kompozit parça `üretim sistemi (1).
TR2020/13710A 2020-08-31 2020-08-31 Bir Kompozit Parça Üretim Sistemi. TR202013710A1 (tr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2020/13710A TR202013710A1 (tr) 2020-08-31 2020-08-31 Bir Kompozit Parça Üretim Sistemi.
PCT/TR2021/050392 WO2022046003A1 (en) 2020-08-31 2021-04-27 A composite part production system
US18/020,776 US20230302746A1 (en) 2020-08-31 2021-04-27 A composite part production system
DE112021004546.6T DE112021004546T5 (de) 2020-08-31 2021-04-27 Verbundwerkstoffteil-Produktionssystem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2020/13710A TR202013710A1 (tr) 2020-08-31 2020-08-31 Bir Kompozit Parça Üretim Sistemi.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR202013710A1 true TR202013710A1 (tr) 2022-03-21

Family

ID=80353732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2020/13710A TR202013710A1 (tr) 2020-08-31 2020-08-31 Bir Kompozit Parça Üretim Sistemi.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20230302746A1 (tr)
DE (1) DE112021004546T5 (tr)
TR (1) TR202013710A1 (tr)
WO (1) WO2022046003A1 (tr)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102277927B (zh) * 2011-05-12 2013-02-20 河南天丰节能板材科技股份有限公司 一种快装式复合板生产线及生产方法
DE102012019915B4 (de) 2012-10-11 2016-02-25 Premium Aerotec Gmbh Verfahren zum Bereitstellen eines Faservorformlings zur Herstellung eines Faserverbundbauteils, sowie Transporteinrichtung für einen Fasermaterialzuschnitt
CN204077015U (zh) * 2014-07-16 2015-01-07 李振声 一种复合板的生产线
CN106042583A (zh) * 2015-08-13 2016-10-26 徐仕坚 一种复合材料生产线及工艺

Also Published As

Publication number Publication date
DE112021004546T5 (de) 2023-06-15
WO2022046003A1 (en) 2022-03-03
US20230302746A1 (en) 2023-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10189214B2 (en) Freespace composite manufacturing process and device
US10105911B2 (en) End of arm tooling
US8944481B2 (en) Gripping device for manipulating flexible elements
Behrens et al. Automated stamp forming of continuous fiber reinforced thermoplastics for complex shell geometries
WO2011144359A1 (de) Verfahren zum umbiegen eines randabschnitts eines vorformlings sowie entnahmevorrichtung zum halten eines vorformlings sowie vorrichtung zum herstellen von dekorteilen
CN105711105B (zh) 层状复合装料的成形方法
JP2001191418A (ja) Ｆｒｐ製ｈ形部材の連続成形装置
EP3632643B1 (en) Method for producing composite material component and device for producing composite material component
DE202014103132U1 (de) Applikationswerkzeug
JP7449084B2 (ja) 複合材料を接合するための電磁誘導溶接装置および関連の接合方法
CA2860726A1 (en) A method and device for producing a three-dimensional preform from a laid scrim in the course of production of fibre-reinforced moulded parts
MX2014008643A (es) Metodo y dispositivo para producir una preforma tridimensional a partir de un tejido de fibra como parte de la produccion de componentes reforzados con fibra.
TR202013710A1 (tr) Bir Kompozit Parça Üretim Sistemi.
US11179869B2 (en) Method and apparatus for incrementally forming prototype parts with a heated stylus
RU2764456C1 (ru) Система и способ формовки frp
EP3290177A1 (en) An automated mold preform system
DE102009016215A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bauteils sowie zur Herstellung des Bauteils verwendbare Spanneinrichtung, Klapprahmen sowie Presswerkzeug
JP6604322B2 (ja) 繊維強化樹脂成形体の製造方法
JP6967130B2 (ja) 賦形成形型及び賦形成形方法
BR102020017800A2 (pt) Dispositivo de moldagem por compressão
CA3014811A1 (en) Diehl aircabin gmbh, 88471 laupheim
US11046029B2 (en) Method for producing composite material component and device for producing composite material component
JP2015020296A (ja) 板状成形体の製造方法
JP6947210B2 (ja) プリフォーム製造方法及びプリフォーム製造装置
JP2017094516A (ja) 複合シート材のプレス加工装置、及び、複合シート材のプレス加工方法