TR202012231A2 - Aksesuarli alümi̇nyum jantlar i̇çi̇n montaj deli̇ği̇ üreti̇m yöntemi̇ - Google Patents
Aksesuarli alümi̇nyum jantlar i̇çi̇n montaj deli̇ği̇ üreti̇m yöntemi̇ Download PDFInfo
- Publication number
- TR202012231A2 TR202012231A2 TR2020/12231A TR202012231A TR202012231A2 TR 202012231 A2 TR202012231 A2 TR 202012231A2 TR 2020/12231 A TR2020/12231 A TR 2020/12231A TR 202012231 A TR202012231 A TR 202012231A TR 202012231 A2 TR202012231 A2 TR 202012231A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- rim
- accessories
- mounting holes
- mounting
- production
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 19
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 8
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D15/00—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
- B22D15/005—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor of rolls, wheels or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings
- B22C9/28—Moulds for peculiarly-shaped castings for wheels, rolls, or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B1/00—Spoked wheels; Spokes thereof
- B60B1/06—Wheels with compression spokes
- B60B1/08—Wheels with compression spokes formed by casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2900/00—Purpose of invention
- B60B2900/50—Improvement of
- B60B2900/572—Visual appearance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B7/00—Wheel cover discs, rings, or the like, for ornamenting, protecting, venting, or obscuring, wholly or in part, the wheel body, rim, hub, or tyre sidewall, e.g. wheel cover discs, wheel cover discs with cooling fins
- B60B7/06—Fastening arrangements therefor
- B60B7/061—Fastening arrangements therefor characterised by the part of the wheels to which the discs, rings or the like are mounted
- B60B7/065—Fastening arrangements therefor characterised by the part of the wheels to which the discs, rings or the like are mounted to the disc
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
Buluş, montaj deliklerinin oluşturulmasında karşılaşılan eksen sapmaları, tolerans kaçıklıkları ve benzeri üretim hatalarından kaynaklı yüksek fireli jant imalatının önüne geçmek üzere, aksesuarların jantlara montajı için jant üzerinde yer alan montaj deliklerinin döküm yöntemi ile oluşturulduğu yeni bir jant üretim yöntemi ile ilgilidir.
Description
TARIFNAME AKSESUARLI ALÜMINYUM JANTLAR IÇIN MONTAJ DELIGI ÜRETIM YÖNTEMI Teknolojik Alan: Bulus, aksesuarli jantlar basta olmak üzere, görsel yüzeyine çesitli parçalar montajlanan jantlardaki, aksesuar montaj deliginin imalatina yönelik bir yöntem ile ilgilidir. Teknigin Bilinen Durumu: Jantlar, aracin yola teker araciligiyla temas eden, araç üzerinde lastik ile aks sistemi arasinda yer alan, servis ömürleri boyunca farkli çevre kosullari altinda Jantlar özellestirmeye uygun parçalar olmalari sebebiyle, çesitli aksesuarlarin jant üzerine montaji gerçeklestirilebilmektedir. Aksesuarlar jant üzerine farkli yöntemler ile montajlanmaktadir. Bu sebeple jant üzerinde aksesuarlarin montajlanacagi adalarin ve civatali olarak baglanmasini saglayan montaj deliklerinin bulunmasi gerekliligi ortaya çikmaktadir. Mevcut durumda aksesuar montaji yapilan jant modellerinde, aksesuarin janta montajlanmasini saglayan montaj delikleri talasli imalat prosesinde delme operasyonu ile olusturulma ktad ir. Günümüzde üretilen alüminyum alasimli jantlarin büyük orani alçak basinçli döküm yöntemi (ABDY) ile üretilmektedir. Devaminda ise aksesuarlarin montaji için talasli imalat yöntemleri kullanilarak montaj delikleri açilmaktadir. ABDY yöntemi seri üretime uygun olmakla beraber bazi dezavantajlara sahiptir. ABDY ile üretimi gerçeklestirilen parçalar boyutlarina göre geometrik olarak milimetre mertebesine varabilen ölçülerde sekil degisimlerine ugramaktadir. Jant üretimi esnasinda "çarpilma" adi verilen geometrik degisimler jant geometrisinin homojen/simetrik olmayan sekilde nominal ölçülerden sapmasina neden olmaktadir. Sekil degisimine ugramis parça üzerinde CNC tezgahin sahip oldugu standart koordinat sistemine göre isleme gerçeklestirildiginde, delikler jantin üzerinde tolerans disi sekilde konumlanabilmektedir. Bir baska deyisle, talasli imalat yöntemi ile islenerek elde edilen montaj deliklerindeki genis toleranslar ve delikler arasi konum sapmalari nedeniyle proses yeterliligi oldukça düsük seviyededir. Meydana gelen bu genis toleranslar sebebiyle aksesuarlar, jant üzerine uygun sekilde montajlanamamaktadir. Bu durum fire orani oldukça yüksek olan bir üretime sebep olmaktadir. dokümaninda, aerodinamik jantlara yönelik bir jant kapagi montaj yöntemi tarif edilmektedir. Bahsedilen dokümanda jant kapaginin monte edilmesine yönelik deliklerden bahsedilmektedir. Bu delikler hali hazirda var olan ve talasli imalat ile açilan delikler olup, yukarida yer alan dezavantajlari içermektedir. Sonuç olarak, aksesuarli jantlarda kullanilan çesitli parçalarin montajlanabilmesine yönelik teknigin bilinen durumunun asildigi, dezavantajlarinin giderildigi birjant imalat yöntemine ihtiyaç duyulmaktadir. Bulusun Kisa Açiklanmasi: Bulus, janta takilan aksesuarlarin montajlanabilmesine yönelik teknigin bilinen durumunun asildigi, dezavantajlarinin giderildigi, ilave özellikler barindiran bir jant imalat yöntemidir. Bulusun amaci, aksesuarlarin jantlara montaji için jant üzerinde yer alan montaj deliklerinin döküm yöntemi ile olusturuldugu yeni bir üretim yöntemi ortaya koymaktir. Bulusun bir diger amaci, montaj deliklerinin olusturulmasinda karsilasilan eksen sapmalari, tolerans kaçikliklari ve benzeri üretim hatalarindan kaynakli yüksek fireli jant imalatinin önüne geçmek üzere jant üretim yöntemi ortaya koymaktir. Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, görsel yüzeyine aksesuar parçalari montajlanan jantlarin imalatina yönelik bir yöntem olup, özelligi; jant üzerinde yer alan aksesuar montaj deliklerinin döküm prosesi sirasinda imal edilmesi ile karakterize edilmesidir. Bulusun bir diger amaci, montaj deliklerinin olusturulmasina karsilasilan eksen sapmalari, tolerans kaçikliklari ve benzeri üretim hatalarindan kaynakli yüksek fireli jant imalatinin önüne geçmek üzere jant üretim yöntemi ortaya koymaktir. Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, görsel yüzeyine aksesuar montajlanan jantlarin imalatina yönelik bir yöntem olup, özelligi; jant üzerinde yer alan aksesuar montaj deliklerinin döküm prosesi kullanilarak imal edilmesi ile karakterize edilmesidir. Sekillerin Açiklanmasi: Bulus, ilisikteki sekillere atifta bulunularak anlatilacaktir, böylece bulusun özellikleri daha net anlasilacaktir. Ancak, bunun amaci bulusu bu belli düzenlemeler ile sinirlamak degildir. Tam aksine, bulusun ilisikteki istemler tarafindan tanimlandigi alani içine dâhil edilebilecek bütün alternatif, degisiklik ve denkliklerinin kapsanmasi da amaçlanmistir. Gösterilen ayrintilar, sadece mevcut bulusun tercih edilen düzenlemelerinin anlatimi amaciyla gösterildigi ve hem yöntemlerin sekillendirilmesinin, hem de bulusun kurallari ve kavramsal özelliklerinin en kullanisli ve kolay anlasilir tanimini saglamak amaciyla sunulduklari anlasilmalidir. Bu çizimlerde; Sekil -1 Bulus konusu üretim yönteminin kullanildigi montaj geometrisinin Sekil -2 Bulus konusu üretim yönteminin kullanildigi jantin aksesuar montaj deliklerini gösteren görünümdür. Bu bulusun anlasilmasina yardimci olacak sekiller ekli resimde belirtildigi gibi numaralandirilmis olup isimleri ile beraber asagida verilmistir. Referanslarin Açiklanmasi: . Jant 11.Aksesuar montaj deligi .Aksesuar 21 . Montaj elemani 22. Montaj yuvasi Bulusun Açiklanmasi: Bu detayli açiklamada bulus konusu jant üretim yöntemi sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik olarak, hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak örneklerle açiklanmaktadir. Tarifnamede, görsel yüzeyine aksesuar parçalari montajlanan jantlarin imalatina yönelik bir yöntem anlatilmaktadir. Sekil 1'de bulus konusu üretim yönteminin uygulandigi bir janta yönelik patlatilmis kesit görünüm verilmektedir. Buna göre montaj geometrisi, bir jant (10) ve bir aksesuar (20) içermektedir. Jant (10) standart görünüme sahip alüminyum alasimli bir parçadir. Görsel yüzeyine, janti (10) özellestirmek üzere bir aksesuar (20) monte edilmektedir. Bu aksesuarlar (20) bilinen teknikte malzemeden kullanilmakta olup, sahip oldugu malzemenin bulusa herhangi bir etkisi bulunmamaktadir. Aksesuarlar (20) jantlarin (10) görsel yüzeyine monte edilmektedir. Buna yönelik, jant (10) üzerinde aksesuar montaj delikleri (11) bulunmaktadir. Aksesuar (20) bahsedilen montaj delikleri (11) ve sahip oldugu montaj yuvasinin (22) montaj elemanlari (21) ile iliskilendirilmesi ile janta (10) monte edilmektedir. Sekil 2'de bulus konusu üretim yönteminin uygulandigi birjantin (10) perspektif görünümü verilmektedir. Buna göre jant (10) üzerinde aksesuarlarin (20) montajina yönelik çok sayida montaj delikleri (21) yer almaktadir. Bahsedilen aksesuar montaj delikleri (11) bilinen teknikte talasli imalat ile imal edilmekte olup, tarifname konusu bulusta döküm yöntemi ile imal edilmektedir. Bilindigi üzere jantlar (10) alçak basinçli döküm yöntemi (ABDY) ile üretilmektedir. Döküm prosesi sirasinda jant (10) üzerinde aksesuar montaj deligi (11) olusturmak üzere, montaj deliklerinin (11) bulunmasi gereken lokasyonlar hesaplanarak, döküm prosesinde kullanilan alt kalip ve üst kalip parçalarinda pimler içeren kaliplar hazirlanmaktadir. Devaminda döküm prosesi gerçeklestirilmekte ve jant (10) üretimi tamamlanmaktadir. Döküm kalibinda yer alan pimlerin oldugu bölümler montaj deliklerini (11) olusturmaktadir. Aksesuar montaj delikleri (11) jantin (10) döküm prosesi sirasinda olusturuldugu için talasli imalat kullanilmamakta, talasli imalat kaynakli eksen ve tolerans kaçikliklarinin sebep oldugu yüksek fireli jant üretim problemlerinin önüne geçilmektedir. TR
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2020/12231A TR202012231A2 (tr) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | Aksesuarli alümi̇nyum jantlar i̇çi̇n montaj deli̇ği̇ üreti̇m yöntemi̇ |
| PCT/TR2021/050211 WO2022031244A2 (en) | 2020-08-04 | 2021-03-09 | Manufacturing method of mounting hole for accessorized aluminum wheels |
| EP21853159.8A EP4192696A4 (en) | 2020-08-04 | 2021-03-09 | METHOD FOR MANUFACTURING A MOUNTING HOLE FOR ACCESSORIZED ALUMINUM WHEELS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2020/12231A TR202012231A2 (tr) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | Aksesuarli alümi̇nyum jantlar i̇çi̇n montaj deli̇ği̇ üreti̇m yöntemi̇ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR202012231A2 true TR202012231A2 (tr) | 2020-10-21 |
Family
ID=75526455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2020/12231A TR202012231A2 (tr) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | Aksesuarli alümi̇nyum jantlar i̇çi̇n montaj deli̇ği̇ üreti̇m yöntemi̇ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4192696A4 (tr) |
| TR (1) | TR202012231A2 (tr) |
| WO (1) | WO2022031244A2 (tr) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002205501A (ja) * | 2001-01-11 | 2002-07-23 | Hitachi Metals Ltd | 車両用軽合金ホイール |
| US8845035B2 (en) * | 2005-11-30 | 2014-09-30 | Hayes Lemmerz International, Inc. | Vehicle wheel cover and vehicle wheel cover retention system and method for producing same |
| TR200701548U (tr) * | 2007-03-13 | 2007-04-24 | Kare Metal Form Sanayi̇ Ve Ti̇caret Li̇mi̇ted Şi̇rketi̇ | Alüminyum jant |
| KR101673157B1 (ko) * | 2015-02-25 | 2016-11-08 | 핸즈코퍼레이션주식회사 | 중력주조용 휠 제조금형 및 이의 제작방법 |
| KR102474604B1 (ko) * | 2016-12-16 | 2022-12-06 | 현대자동차주식회사 | 차량용 공명관 휠 |
| CN107696790B (zh) * | 2017-10-17 | 2024-03-12 | 肖振环 | 汽车轮胎爆胎时防止偏向侧翻能继续行驶二小时的轮毂 |
| CN108237212B (zh) * | 2018-03-13 | 2019-11-29 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种铝车轮挤压铸造工艺及其装置 |
-
2020
- 2020-08-04 TR TR2020/12231A patent/TR202012231A2/tr unknown
-
2021
- 2021-03-09 EP EP21853159.8A patent/EP4192696A4/en active Pending
- 2021-03-09 WO PCT/TR2021/050211 patent/WO2022031244A2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4192696A4 (en) | 2024-01-03 |
| WO2022031244A3 (en) | 2022-06-23 |
| EP4192696A2 (en) | 2023-06-14 |
| WO2022031244A2 (en) | 2022-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5623133A (en) | Speaker grille and molding method therefor | |
| US4575117A (en) | Striking energy absorbing structure for steering wheel and method of manufacturing the same | |
| DE112013005235T5 (de) | Kugelförmige Überwachungsvorrichtung für Luftreifen | |
| CN104684719B (zh) | 轮胎模具的包括多个孔的模制元件 | |
| TR202012231A2 (tr) | Aksesuarli alümi̇nyum jantlar i̇çi̇n montaj deli̇ği̇ üreti̇m yöntemi̇ | |
| JP2007001232A (ja) | メッシュフィルタの製造方法及びメッシュフィルタ製造用射出成形金型 | |
| JP5852543B2 (ja) | 車両用衝突検知装置のチャンバの製造方法 | |
| JPS63264308A (ja) | タイヤ加硫成形用金型 | |
| CN107531145B (zh) | 一种燃料箱 | |
| CN107667042A (zh) | 卡片式智能钥匙及其制造方法 | |
| US20200130303A1 (en) | Vent plug, tire cure mold, and method of manufacturing tire | |
| CN210101272U (zh) | 一种可防止汽车前风窗玻璃异响的定位销 | |
| DE102019211825A1 (de) | Vorrichtung zum Druckausgleich eines Gehäuses | |
| CN207984727U (zh) | 一种车载通信模块安装支架 | |
| DE102004045262A1 (de) | Fahrzeugreifen mit einer Karkasse und einem integrierten Transponder | |
| CN218072130U (zh) | 一种车载电源管理开关的防水透气结构 | |
| KR20120127420A (ko) | 액면 검출 장치의 제조 방법 및 액면 검출 장치 | |
| CN206317660U (zh) | 汽车后风挡玻璃定位结构 | |
| CN207984719U (zh) | 一种车载通信模块安装支架 | |
| CN210405002U (zh) | 一种用于超高压电机的控制壳结构及超高压电机 | |
| CN211888880U (zh) | 一种轮带铸造分段造型模具 | |
| CN111674324B (zh) | 一种贯穿尾灯及贯穿尾灯组装方法 | |
| CN108247945A (zh) | 胎压侦测器及其制造方法 | |
| CN207292147U (zh) | 一体化驾驶室用全塑仪表台壳体 | |
| KR20220079275A (ko) | 센서 구조물의 제조 방법 |