TR201816414T4 - Yakalanan co2 nin tekrar kullanımı ile hidrojen üreten yanma cihazı. - Google Patents

Yakalanan co2 nin tekrar kullanımı ile hidrojen üreten yanma cihazı. Download PDF

Info

Publication number
TR201816414T4
TR201816414T4 TR2018/16414T TR201816414T TR201816414T4 TR 201816414 T4 TR201816414 T4 TR 201816414T4 TR 2018/16414 T TR2018/16414 T TR 2018/16414T TR 201816414 T TR201816414 T TR 201816414T TR 201816414 T4 TR201816414 T4 TR 201816414T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
combustion
gas
tubes
combustion device
bed
Prior art date
Application number
TR2018/16414T
Other languages
English (en)
Inventor
Morin Jean-Xavier
Beal Corinne
Suraniti Silvestre
Original Assignee
General Electric Technology Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Technology Gmbh filed Critical General Electric Technology Gmbh
Publication of TR201816414T4 publication Critical patent/TR201816414T4/tr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/067—Heating or cooling the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/48—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents followed by reaction of water vapour with carbon monoxide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C13/00—Apparatus in which combustion takes place in the presence of catalytic material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C99/00—Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F23L7/007—Supplying oxygen or oxygen-enriched air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00176—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles outside the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00309—Controlling the temperature by indirect heat exchange with two or more reactions in heat exchange with each other, such as an endothermic reaction in heat exchange with an exothermic reaction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/0053—Controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00004—Scale aspects
    • B01J2219/00006—Large-scale industrial plants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0238—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a carbon dioxide reforming step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0838—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • C01B2203/1241—Natural gas or methane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/03002—Combustion apparatus adapted for incorporating a fuel reforming device
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/99008—Unmixed combustion, i.e. without direct mixing of oxygen gas and fuel, but using the oxygen from a metal oxide, e.g. FeO
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/32—Direct CO2 mitigation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

Buluş, CO2 ve buhar içeren duman üreten ve dolaşan bir akışkan yataklı reaksiyon odası (1, 2), bir ayırıcı (10, 20) ve yoğun bir akışkan yatak (12, 12a, 22) içerisine yerleştirilen bir bölüm içeren ısı geri kazanım araçlarından oluşan bir yanma cihazı ile ilgilidir. Yenilikçi cihaz, yatak içerisine yerleştirilen ısı geri kazanım aracının bir bölümünün, içerisinden bir gaz karışımının aktığı katalizör tüpler (120, 120a, 220) içermesi ile karakterize edilmektedir. Yukarıda bahsedilen gaz karışımı, doğal gaz ve/veya neft veya rafineri gazı veya söz konusu gazların ikisi veya daha fazlasını içermektedir. Gaz yeniden oluşturulmakta ve hidrojen içeren sentez gazına dönüştürülmektedir. Katalizör tüpler, yanmadan elde edilen küller tarafından oluşturulan yoğun akışkan yatak içerisine yerleştirildiğinden, katalizör, eşit bir şekilde ısıtılabilmektedir ve doğal gaz karışımını yeniden oluşturma reaksiyonu desteklenebilmektedir

Description

TARIFNAME YAKALANAN C02'NIN TEKRAR KULLANIMI ILE HIDROJEN ÜRETEN YANMA CIHAZI Mevcut bulus, fosil yaklflhrlîkullanan enerji üretim tesisleri ile ilgilidir. Bu tesisler, kontrol edilmesi gereken, büyük miktarlarda sera gazlÇlözellikle COZ üretmektedir.
Bu kElfllar, biyokütlenin, örnegin fosil olmayan karbonun, yenilenebilir enerjisinin kullanIiIEl içerirken, tesislerin dumanlarIa COz'in yakalanmasEgibi yeni sorunlarEdüsük maliyetli ve minimum etkiyle çözmeyi gerektirmektedir.
AyrlEla, petrol kaynaklarII yakI zamanda bitmesi ve aynElzamanda C02 emisyonu için önemli bir kaynak olan, araçlarla tasIia için gerekli degisiklikleri ile ilgili artan beklenti, özellikle fosil olmayan yakiflhrdan (biyokütle), ikame yaklfllarI üretilmesi için alternatif çözümler aramaya götürmektedir.
Diger yandan, geceleri elektrik üretim araçlarlîlaz kullanilîhakta olup, bu polijenerasyon tipinde üretim araçlarII gelistirilmesine neden olmaktadlEl Kirliligin azaltliüiaslîlamaclsîla, karbonlu maddeler içeren katlîlyakifllarliîl, azot içermeyen dumanlar. olusturulmasElamaclSLIa havadan çok, geri dönüstürülmüs COz'den seyreltilmis oksijene çevrildigi bilinmektedir. AynElzamanda, azotsuz dumanlar. üretilmesi amaclsîla, termokimyasal döngüde yanma ile, katlZyakifllarI çevrildigi bilinmektedir. Ancak, bu cihazlar yalnlîta elektrik üretmektedir ve dolayElýla, üretim düsüsü durumunda tam olarak kullanliâmamaktadlEl Özellikle yak[t] hücreleri ile kullanilBwasEtasarlanan hidrojence zengin bir gaz. üretilmesi amacüla ve tasIia yaklfiiarII üretimi için, yogun bir aklgkan yatak içerisine klîini olarak batßlân katalizör tüp gruplarIa dogal gaz. yeniden üretiminin gerçeklestirildigi bilinmektedir. Ancak bu sistemler, yatagI Elflliiasljmaclßa yaklfllar ve hidrojence zengin bir sentez gazII üretilmesi için su buharülullanmaktadlü US-A-5 478 370 numaralEbatent dokümanüCOz ve su buharüçeren dumanlar üreten ve erimis metal banyosuna sahip bir oda, ayIEEllâr ve bir bölümü reaksiyon odasIan gelen oksidan akElEllEl yeniden üretimi için bir ekzotermik rejenerasyon alan. yerlestirilen Eügjeri kazanIilZâaraçlarEiçeren bir yanma cihazlllçllîlamaktadlü Ekzotermik rejenerasyon alanlEb yerlestirilen @Egeri kazanIillraçlarDbölümü, dogal gaz yeniden olusturulmaslîilçin katalitik tüplerden olusmaktadlEl Bulusun amacüiem elektrik hem de diger yandan minimum bir su buharEkatkEIlle ve ek yakllîlolmadan, hidrojence zenginlestirilmis bir sentez gazlZmreten bir enerji dönüstürme cihazlZl önermektir.
Bulusa göre yanma cihazüCOz ve su buharEiçeren dumanlar üretmekte ve dolasan aklgkan yataklElbir reaksiyon odasÇlbir aylElElJbir bölümü yogun aklîskan yatak içerisine yerlestirilen ED geri kazanIilZlaraçlarEliçermekte olup, EElgeri kazanIiElaraçlarII yatagi yerlestirilen bölümünün, bir gaz karlglînlEtaraflEban geçilen katalitik tüplerden olusmasElle karakterize edilmektedir. Yerlestirilen gaz, dogal gaz ve/veya neftten veya rafineri gazlEldan veya bu gazlarI ikisi veya daha çogundan olusmakta olup, bu gaz, " yeniden olusturulacak gaz" olarak belirtilecektir. Gaz, onu hidrojen içeren sentez gaz. dönüstüren bir yeniden olusturmaya tabi tutulmaktadlü Yanmadan gelen küllerle olusturulan yogun akSkan yataga katalitik tüplerin yerlestirilmesi, homojen sekilde katalizörün tekrar Elfllhiaslüla ve gaz karisim.. yeniden olusum reaksiyonunu desteklemeye olanak tannaktadlü Yeniden olusturulacak gazla karlgtlEllüîaslj/e onun katalitik tüpler içerisine yerlestirilmesi için yanma dumanlarEUan geri dönüstürülmüs COZ kullanllîhaktadlEl Gerçekten, asaglöhki formüllere göre gaz karlSJEliII yeniden olusturulmasüçin kullanuâbilen, COz'ten üretilen karbon içerikli katülaklflbrl yakllBiasEl CH4 + 2c02 -> 3 C0 + H2 + H20 CH4 + 3co2 -> 4co + 2H20.
Bu son reaksiyon, CH4'e göre maksimum bir (:02 içermekte olup, bu, kullanElân CH4 miktarII en aza indirilmesine ve optimum bir CO/Hz karlSlfniII elde edilmesine olanak tanIiaktadlEl Dolaylâlýla gaz karlgIEhIlE] yeniden olusturulmasÇlCOz ve su buharEile reaksiyonlar. birlesimi ile yapüîlîaktadlü AynElzamanda, katalitik tüplerde geri dönüstürülen karbonlu katElyaklt'lhrlEl yanma dumanlarIa bulunan su buharEkullanliB1aktadlEl Gaz karisimi. yeniden olusturulmasü asaglîlhki formüllere göre yapiliiaktadß CH4 +2 HZO -> CO: +4H2 CH4 + "'20 -> CO + 3H2.
Katalitik tüplerden sonra, sentez gazÇl hidrojen içerigini arttün gazI suyla reaksiyona girmesi için bir asama içeren hidrojen üretim araçlar. dogru girmektedir. Bu asama, asaglki reaksiyon ile karakterize edilmektedir: GazI suyla bu reaksiyonu özellikle ilgi çekicidir, çünkü eger gerekirse, sentez gazIa belirli bir C/H oranII elde edilmesi için CO'in gereken dönüsüm oranEtaraflEUan tamamlanan, yanma ile üretilen su buharIEkullanarak, COz'in ve hidrojenin daha sonra ayrllüiaslüdan önce üretilen CO'in tümüyle COZ ve Hz'ye dönüstürülmesine olanak tan aktadlü Bir birinci alternatife göre, yanma, havayla yanmadB yani katlJIaklü havada yanmakta olup, dumanlar esas olarak azotta seyreltilen COZ içermektedir.
Bir ikinci alternatife göre, yanma, oksijende yanma olup, yakit] cihaz tarafindan üretilen veya üretilmeyen oksijen ile yakllüîaktadlB Burada dumanlar yalnlîta, azot izleri içermekte olup, karlgEli yaklasilZlolarak %75 COZ ve %25 H20'dan olusmaktadlE Bir üçüncü alternatife göre, yanma, termokimyasal döngüde bir yanmadlB yani yanma, art arda bir oksidasyon reaktöründe oksitlenen ve yanma odaslîida indirgenen bir metal oksit sayesinde yapilBiaktadlEl Yanma ile üretilen dumanlar, %55 GOZ ve %45 Hzo'dan olusmaktadlEl Termokimyasal döngüde yanma, oksijenin transferi için, bir metal oksit kullanmaktadß Termokimyasal döngüde yanmada kullanllân metal oksit, hidrojen üretim araçlarIa katalizör olarak kullanllüîaktadlü Dolaylîlîda, cihaz içerisine ek bir katalizörün yerlestirilmesi gerekli degildir.
Bu metal oksit, bir demir oksittir. Bu katalizör, 700 ila 950°C arasIa islemektedir.
Katalitik tüpler, gaz karlglEliEile reaksiyona girmek için klîinen nikel oksitten olusmaktadß Bu katalizörün, reaksiyona girmesi için 750 ila 950°C araslûha olmaslîgerekmekte olup, lelakI[glI:l yaklasilZl750 ila 950°C arasIa olan aklîskan yatakta tekrar _îaktadlEI Katalitik tüpleri dolasan gaz, balel; aItIadlEI Bu, reaktörün hacminin ve sonuç olarak tüplerin hacimlerinin azaltllßias- olanak tannakta ve yük kaylîilarIElielafi etmektedir.
Tercihen, yogun yatak, yanma odasII dlSlEla yerlestirilmektedir. Bu, daha büyük boyutlu bir yatak sayesinde sentez gazII üretimi ile ilgili cihazI ayarlanma esnekligini arttlElnaktadB Alternatif olarak, yogun yatak, reaksiyon odasII duvarlarüboyunca yerlestirilmektedir.
Tüpler dolaylgîla, odanI altlEllEl çevresi üzerine yerlestirilmektedir. Dolaylîlsîla, yeniden olusturma tüplerinin ek yüzeyleri yerlestirilebilmektedir. Bu durumda, yeniden olusturma tüplerini içeren akSkan yatagI beslenmesi, yanma odasII duvarlarlîlboyunca toplanan inen katliâr tarafIan yapianakta olup, bu, klgini yüklü oldugunda genel olarak düzenegin performanslari. arttEllBias- ve minimum yükünün indirilmesine olanak tanIiaktadlB Bu yapilând iîrina özellikle avantajIIEJ çünkü yalniîta, miktarElbüyük oranda özellikle düsük yüklü yanma odasII yüküne göre degisen dlgdolaslidan elde edilen katilâra gitme ihtiyacllrtilZ] bulunmamaktadE Katalitik tüplerin en azlEldan bir bölümü, katilâr içerisine yerlestirilmektedir. Katalizörün tekrar -1asElçin parçaciElarI kullanIiÇldaha iyi verimlidir, çünkü katilâr, tüplerin daha iyi bir termal ElatIiIElsaglamaktadlB Termal degisimler için gazdan çok katUârI kullanIilZldaha zayif] bir yeniden olusturma yüzeyinin kullanllüias- olanak tanIiakta olup, sonuç olarak daha az tüp ve daha kompakt bir yatak gereklidir. Yogun yatag [besleyen katllârl debisinin olasßyarlamasütüplerin siElakligillEl ve dolaylîlsîla yeniden olusum kinetiginin ayarlanmasi olanak tan aktadlü Katalitik tüplerin bir bölümü, katllârI üzerine yerlestirilmektedir. Bu, mevcut tüplerin yüzeyini arttlElnaya olanak tan aktadlEl Bir alternatife göre, tüplerin bir bölümü, reaksiyon odasIElI taban ü'uzerine yerlestirilmektedir.
OdanItabanEilizerine yeniden olusturma tüplerinin yerlestirilmesi mümkündür çünkü tabanI sertligi, daha uzun olabilen tüpler Üzerindeki mekanik gerilimleri azaltmaktadlE Katalitik tüpler, ara plakalarla desteklenen daha uzun tüplerden olusmaktadlE Yogun yatak içerisine, uzun olusturma tüplerinin desteklenmesi için geçici plakalar yerlestirilmektedir.
Bir alternatife göre, ara plakalar sogutulmaktadlü Bu sekilde, tüplerin dayanllZllligiü saglanabilmektedir.
Bir alternatife göre, katalitik tüpler, ara kesonlarla küçük uzunlukta tüplerden olusmaktadlEl Bu durumda, tüpler, süllîleya paralel yerlestirilebilmektedir.
Bulus, yalnlîta örnek olarak verilen ve ekli sekillere göre yapilan asag-ki açllZJamanI okunmaslîLla daha iyi anlasilâcaktlEl burada: Sekil 1, termokimyasal döngüde bulusa göre cihazI bir birinci alternatifinin bir bölümünün genel bir görünümüdür, Sekil 2, oksijenle yanma ile bulusa göre cihazI bir ikinci alternatifinin bir bölümünün genel bir görünümüdür, Sekil 3, havayla yanma ile bulusa göre cihazI bir üçüncü alternatifinin bir bölümünün genel bir görünümüdür, Sekil 3a, Sekil 3'teki cihazI üçüncü alternatifinin bir degisikliginin bir bölümünün genel bir görünümüdür, Sekil 4, yatagi bir birinci alternatifine göre yatagi üstten bir görünümüdür, Sekil 5, yatagi bir ikinci alternatiüne göre yatagI üstten bir görünümüdür, Sekil 6, yatagi bir üçüncü alternatifine göre yatagi üstten bir görünümüdür, Sekil 7, katalitik tüplerin bir birinci düzenlemesine göre yatagI kesitten bir görünümüdür, Sekil 8, katalitik tüplerin bir ikinci düzenlemesine göre yataglEl kesitten bir görünümüdür, - Sekil 9, katalitik tüplerin bir üçüncü düzenlemesine göre yatagI kesitten bir görünümüdür.
Sekil 1'de yalnlîta klýnen gösterilen cihaz, termokimyasal döngüde bir yanma cihazim Bir yanma odasEûl) ve bir oksidasyon odasEiJZ) içermektedir.
Yanma odasEQI), bir yandan bir arka geçit (11) ve diger yandan bir dlgyataga (12) baglanan katllârI ayrüûiasü için bir siklona (10) sahiptir. Oda (1), bir silodan (13) yaklîlla beslenmektedir. Bir torba filtre (14), bir vantilatör (15), bir kül ve oksit toplaylEZtl16) ve bir COz isleme istasyonu (17).
Oksidasyon 0dasE(2), biri, (20) ile gösterilen, Sekil 1'de görülebilen ve bir yandan bir arka geçide (21) ve diger yandan Sekil 1'de görülmeyen bir d& yataga baglanan iki siklona sahiptir. Oda (2), Sekil 1'de görülmeyen bir silo tarafIan beslenmektedir. Bir torba filtre (24), bir çekme vantilatörü (25) ve bir baca (26), arka geçitten (21) sonra yerlestirilmektedir.
Paralel olarak, özellikle geri dönüstürülmüs COZ içerisinde bulunan, bir gaz, geri dönüstürülmüs COz ve su buharIZIkarlSlEhÇI gaz yeniden olusumunun gerçeklestigi daha önceden belirtilen yatak içerisindeki katalitik tüpler içerisine yerlestirilmektedir. Oradan çilZlan CO, Hz, COZ ve HZO'dan olusan gaz karlglElIEtonra, gazlEl suyla reaksiyonu için bir reaktöre (221) sonra bir hidrojen ar[t]na cihazlTiEi (222) gönderilmektedir. Arltîna (222), çözücü, membranlar veya kriyojeni ile yapHBiaktadE Reaktörden (221) çilZlan gaz, Hz, COZ ve HZO'den olusmaktadlü Bir metal oksit, oksitlendigi sonra daha önce belirtilen siklonlardaki dumanlardan ayrIIglEI oksidasyon odasIE(2) dolasmakta olup, bir birinci bölüm, indirgendigi yanma odalela (1) gitmekte, bir ikinci bölüm, odaya (2) geri dönmekte, bir üçüncü bölüm, leaklEgllEl, odaya (2) geri dönmek için kontrol edildigi daha önce belirtilen dlg aklgkan yataga geçmekte, bir dördüncü bölüm, gazI suyla reaksiyonu için katalizör görevi gören reaktöre (221) dogru gitmektedir.
Sekil 2'de yalnlîta klglnen gösterilen cihaz, dolasan aklgkan yatakIElbir oksijenli yanma cihazIE Bir yanma 0dasE(1), yalnlîta biri Sekil 2'de gösterilen ve bir arka geçide (11) baglanan bir veya birçok aylElElIüO) ve Sekil 2'de görülmeyen bir veya birçok aklgkan yatak içermektedir. Arka geçitten (11) çikan dumanlar, bir torba filtreye (14), bir vantilatöre (15) sonra COZ leIStlElna tak“dan önce (gösterilmeyen) bir yogunlastlîlüýa (19) aktarlIIhaktadE Daha önce belirtilen yatak sonra, ayrEbir arka geçitte (3), sonra bir torba filtre (4), bir vantilatör (5) ve bir bacada (6) sogutulan dlglhava tarafIan aklgkanlastlîllîhaktadlü Daha önce belirtilen yatagü gaz ve yanmadan gelen ve arka geçitten (11) çlKlan geri dönüstürülmüs COz/Hzo karlglînlülolasmaktadlîl Artilîl oksijen (%S'ten az) geri dönüstürülmüs COz/HZO'de kalmaktadlîlve üretilen sentez gazlEllEl klîlni oksidasyonuna katkßaglamakta ve katllârI sIEakllgIan bagIisE sekilde sentez gazII süklig'liaki artlgl ile reaksiyonunu desteklemektedir. Sentez gazügaz suyla reaksiyonu için bir cihaza (121), sonra bir hidrojen arElElîa (122) dogru aktarllîhaktadlEl Reaksiyon cihazE(121), boru tarafIdan (121a) dgl katalizörle ve boru (121b) tarafIan buhar ile beslenmektedir.
YalnEta Sekil 3'te kismen gösterildigi gibi aminlerle yilîbma ile COz'in yakalanmaslýla klasik bir hava ile yanma cihazlZlkullanHâbilmektedir. Aminlerle ylEama, esas olarak azot gibi yanmadan elde edilen diger gazlardan COz'in ayrllIhaleçin klasik bir teknolojidir. Cihaz, Sekil 3'te görülemeyen ve yalnlîta biri Sekil 3'te görülebilen bir veya birçok aylElElýla (10) baglanan bir yanma odasülçermektedir. Her ayIEEIJIO), Sekil 3'te görülemeyen, bir dlglaklgkan yataga baglanmaktadlîlve daha önce belirtilen odaya dogru bir geri dönüse sahiptir. Bu yatak, hava ile aklgkanlastlEllIfnaktadE Ay-n çlKbn dumanlar, sogutulduklarühir arka geçide (11) dogru gitmekte olup, kalan El: bir hava -ki (100) daha önceden belirtilen odaya giren havanI tekrar -iasl yaramaktadß Daha önceki alternatifler için oldugu gibi dumanlar sonra, bir torba filtre (14), bir vantilatör (15) sonra bir yogunlastlîlEEl(19) ve bir aminlerle ylKlaylElýla (190) dogru gitmektedir. COz/Hzo, sonra bir baca (6) araciIJgllîLla atmosfere gönderilen dumanlardan çlElarllBwaktadlE Daha önce belirtilen yatak içerisine, Sekil 3'te görülemeyen ve içerisinde bir gaz karElEnHII dolastlglükatalitik tüpler yerlestirilmektedir. ÇlKlarllân COZ/HZO, gaz yeniden olusturulmasi. gerçeklestirilmesi için gaz karlgElEl ile daha önceden belirtilen tüpler içerisine gönderilmektedir. Elde edilen gazlar, içerisinde katalizörler ve su buhari. saglandigiügazl suyla bir reaksiyon cihaz. (121) dogru gitmektedir. Bir arlIîlna, bir ar_ (122) hidrojen içeriginin arttlElIBiasümaclýla gaz üzerinde gerçeklestirilmektedir.
Sekil 3'teki cihazlEl, Sekil 3a'da gösterilen alternatifinde, bir yatak (12a), Sekil 3a'da (1) ile gösterilen, daha önce belirtilen odanI duvarlarE(1a) boyunda yerlestirilmektedir. Bu yatak (12a), Sekil 3a'da (12) ile gösterilen Sekil 3'teki cihazI daha önce belirtilen yatag Ian farklEi olarak, odanI (1) duvarEi(1a) boyunca toplanan inen parçaclKlar tarafIdan katllârla beslenmektedir. Hava ile aklSkanlastlElBiaktadlB Gaz karlglmüyataga (12) ve yataga (12a) yerlestirilen katalitik tüpler (120) içerisinde her yatag. (12 ve 12a) seviyesine gelmektedir. Yeniden olusum gerçeklestirildiginde, gazlar gaz suyla reaksiyon cihazlEla (121) dogru gitmektedir.
Sekil 4, bir yatak (12) içerisine yerlestirilen ve ara plakalar (123) tarafIan tutulan uzun katalitik tüpleri (120) göstermektedir.
Sekil 5, ara kesonlarla (124) paralel olarak küçük uzunluklu katalitik tüplere (120) sahip bir yatagEGlZ) göstermektedir. Gaz kariglEliüSekil 5'te alta gelmektedir ve üstten gitmektedir.
Sekil 6, ara kesonlarla (124) slßlülüçük uzunluklu katalitik tüplere (120) sahip bir yatagEQlZ) göstermektedir. Gaz karEleiÇiSekil 6'da üstten ve alttan gelmekte ve ortadan gitmektedir.
Sekil 7, katllâra (9) yerlestirilen katalitik tüpleri (120) göstermektedir.
Sekil 8, katllârI(9) üzerine yerlestirilen katalitik tüpleri ( 120) göstermektedir.
Sekil 9, katllâra (9) yerlestirilen katalitik tüpleri (120) ve katllârI (9) üzerindeki tüpleri (120) göstermektedir.

Claims (1)

ISTEMLER
1. COz ve su buharEiçeren dumanlar üreten ve dolasan aklgkan yataklübir reaksiyon odasEl (1, 2), bir aylîlEEQlO, 20), bir bölümünün bir yatak (12, 12a) içerisine yerlestirildigi Meri kazan! araçlarElçeren yanma cihazEqup, yatak içerisine yerlestirilen @Egeri kazanIi araçlarIlEl bir bölümünün, yeniden olusturulacak gaz olarak anllân ve dogal gaz ve/veya neftten veya rafineri gaz-an veya bu gazlardan ikisi veya daha fazlasIan olusan bir gaz karElînlII içinde ilerledigi katalitik tüplerden (120) olusmasükatalitik tüplerin (120) gaz karlSlEliII hidrojen içeren bir sentez gazlEla yeniden olusumunu desteklemesi ile karakterize edilmektedir. .Yanma dumanlarIan geri dönüstürülmüs COz'in, yeniden olusturulacak gaza karlgtlîllîhasEl/e katalitik tüplere (120) yerlestirilmesi ile karakterize edilen, Istem 1'e göre yanma cihazü . Su buharIlEl, katalitik tüplerde (120) geri dönüstürülmesi ile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre yanma cihazEl . Katalitik tüplerden (120) sonra, sentez galeEl, gazI suyla reaksiyona (121) sokulmasIZI için bir asama içeren hidrojene dönüstürme araçlar. (121, 122) dogru gitmesi ile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre yanma cihazü . YanmanlEl, bir havayla yanma olmaslîile karakterize edilen, Istem 1 ila 4'ten herhangi birine göre yanma cihazlZl . YanmanlEl, bir oksijenle yanma olmasEile karakterize edilen, Istem 1 ila 4'ten herhangi birine göre yanma cihazEl . YanmanlBl, termokimyasal döngüde bir yanma olmasEile karakterize edilen, Istem 1 ila 4'ten herhangi birine göre yanma cihazEI . Termokimyasal döngüde yanmanlEl, bir metal oksit kullanmasEile karakterize edilen, Istem 7'ye göre yanma cihazü . Metal oksidin, hidrojen üretim araçlarlEbIa (121) katalizör olarak kullanilBwaslZlile karakterize edilen, Istem 8'e göre yanma cihazlZl 10.Metal oksidin, bir demir oksit olmasEile karakterize edilen, önceki isteme göre yanma cihazlîl 11.Katalitik tüplerin (120), klgmen nikel oksitten olusmasEIIe karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre yanma cihazü 12.Katalitik tüplerde (120) dolasan gazül, baslik; altia olmasEiIe karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre yanma cihazlZI 13.YatagI (12), yanma odasII dlglüla yerlestirilmesi ile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre yanma cihazü 14.YatagI (12a), reaksiyon odasi. (1) duvarlarü(1a) boyunca yerlestirilmesi ile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre yanma cihazEl 15.Katalitik tüplerin (120) en azlEUan bir bölümünün, katllâr içerisine yerlestirilmesi ile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre yanma cihazEl 16.Katalitik tüplerin (120) en azli'itlan bir bölümünün, katHârlEJ üzerine yerlestirilmesi ile karakterize edilen, önceki isteme göre yanma cihazü 17.TÜpIerin bir bölümünün (120), reaksiyon odasi. (1) tabanlEb yerlestirilmesi ile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre yanma cihazEI 18.Katalitik tüplerin (120), ara plakalar (123) tarafIdan desteklenen uzun tüplerden olusturulmasüle karakterize edilen, Istemler 1 ila 16'dan herhangi birine göre yanma cihazlZI 19.Ara plakalar. (123) sogutulmasEile karakterize edilen, önceki isteme göre yanma cihazlZI 20.Katalitik tüplerin (120), ara kesonlarla (124) küçük uzunluklu tüplerden olusturulmasEile karakterize edilen, Istemler 1 ila 17'den herhangi birine göre yanma cihazIZl
TR2018/16414T 2005-04-01 2006-03-29 Yakalanan co2 nin tekrar kullanımı ile hidrojen üreten yanma cihazı. TR201816414T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0550858A FR2883773B1 (fr) 2005-04-01 2005-04-01 Dispositif de combustion produisant de l'hydrogene avec reutilisation de co2 capte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201816414T4 true TR201816414T4 (tr) 2018-11-21

Family

ID=35229684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/16414T TR201816414T4 (tr) 2005-04-01 2006-03-29 Yakalanan co2 nin tekrar kullanımı ile hidrojen üreten yanma cihazı.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9272255B2 (tr)
EP (1) EP1863735B1 (tr)
CN (1) CN101155753B (tr)
CA (1) CA2602783C (tr)
FR (1) FR2883773B1 (tr)
TR (1) TR201816414T4 (tr)
WO (1) WO2006103370A2 (tr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2937119B1 (fr) * 2008-10-15 2010-12-17 Air Liquide Procede de production d'energie et capture de co2
EP2273192B1 (en) * 2009-06-12 2013-05-22 Alstom Technology Ltd System for converting fuel material
FR2980258B1 (fr) * 2011-09-20 2017-12-29 Ifp Energies Now Procede de combustion en boucle chimique avec elimination des cendres et fines dans la zone de reduction et installation utilisant un tel procede
FR2983489B1 (fr) * 2011-12-02 2013-11-15 IFP Energies Nouvelles Procede de combustion en boucle chimique avec elimination en phase diluee des cendres et finess dans la zone d'oxydation et installation utilisant un tel procede
FR2983488B1 (fr) * 2011-12-02 2013-11-15 IFP Energies Nouvelles Procede de combustion en boucle chimique avec elimination des cendres et fines en sortie de la zone d'oxydation et installation utilisant un tel procede
ES2553642T3 (es) * 2012-03-30 2015-12-10 Alstom Technology Ltd Métodos y aparatos para la oxidación de residuos no quemados
US10782016B2 (en) 2015-03-12 2020-09-22 General Electric Technology Gmbh System and method for reducing emissions in a chemical looping combustion system

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US24328A (en) * 1859-06-07 Machinery foe drying paper
US2606826A (en) * 1948-03-27 1952-08-12 Texas Co Conversion of hydrocarbonaceous material into synthesis gas
DE2711991B2 (de) * 1977-03-18 1980-10-23 Caloric Gesellschaft Fuer Apparatebau Mbh, 8032 Graefelfing Verfahren zur direkten Gewinnung eines aus Wasserstoff und Kohlenmonoxid bestehenden Gasgemisches
US4372755A (en) * 1978-07-27 1983-02-08 Enrecon, Inc. Production of a fuel gas with a stabilized metal carbide catalyst
SE470213B (sv) * 1992-03-30 1993-12-06 Nonox Eng Ab Sätt och anordning för framställning av bränslen ur fasta kolhaltiga naturbränslen
AT402937B (de) * 1992-05-22 1997-09-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren und anlage zur direktreduktion von teilchenförmigem eisenoxidhältigem material
DE4308803A1 (de) * 1993-03-19 1994-09-22 Leybold Durferrit Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer kohlenstoffhaltigen gasförmigen Behandlungsatmosphäre
US5478370A (en) * 1994-07-01 1995-12-26 Amoco Corporation Method for producing synthesis gas
US5674308A (en) * 1994-08-12 1997-10-07 Midrex International B.V. Rotterdam, Zurich Branch Spouted bed circulating fluidized bed direct reduction system and method
US6494153B1 (en) * 2001-07-31 2002-12-17 General Electric Co. Unmixed combustion of coal with sulfur recycle
US6505567B1 (en) * 2001-11-26 2003-01-14 Alstom (Switzerland) Ltd Oxygen fired circulating fluidized bed steam generator
CN1435369A (zh) * 2002-09-06 2003-08-13 中国科学院广州能源研究所 一种生物质催化裂解制取氢气的方法及其装置
FR2850156B1 (fr) * 2003-01-16 2005-12-30 Alstom Switzerland Ltd Installation de combustion avec recuperation de co2
JP4477432B2 (ja) * 2004-06-29 2010-06-09 東洋エンジニアリング株式会社 改質器
US8262755B2 (en) * 2007-06-05 2012-09-11 Air Products And Chemicals, Inc. Staged membrane oxidation reactor system

Also Published As

Publication number Publication date
US20080193349A1 (en) 2008-08-14
FR2883773B1 (fr) 2007-05-11
FR2883773A1 (fr) 2006-10-06
CN101155753B (zh) 2012-01-11
US9272255B2 (en) 2016-03-01
WO2006103370A3 (fr) 2006-11-16
CN101155753A (zh) 2008-04-02
EP1863735A2 (fr) 2007-12-12
EP1863735B1 (fr) 2018-10-03
CA2602783C (en) 2010-11-16
CA2602783A1 (en) 2006-10-05
WO2006103370A2 (fr) 2006-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8535840B2 (en) Method and plant for converting solid biomass into electricity
US6133328A (en) Production of syngas from a biomass
JP5686803B2 (ja) メタン熱分解及び二酸化炭素転換反応を含む炭素含有物質のガス化方法
US6548197B1 (en) System integration of a steam reformer and fuel cell
US20080134666A1 (en) Systems and Methods Using an Unmixed Fuel Processor
EP3757064A1 (en) Carbon dioxide reduction system and carbon dioxide reduction method
US7537623B2 (en) Method and device for the producing of a gas rich in hydrogen by thermal pyrolysis of hydrocarbons
US20140288195A1 (en) Process for the thermochemical conversion of a carbon-based feedstock to synthesis gas containing predominantly h2 and co
EP1520901B1 (en) Process for converting heavy crude oils and petroleum coke to syngas using external source of radiation
TR201816414T4 (tr) Yakalanan co2 nin tekrar kullanımı ile hidrojen üreten yanma cihazı.
JP2007525555A (ja) バイオマスガス化による水素と電力の共生産
WO2011021944A1 (en) Combined processes for utilizing synthesis gas at low co2 emission and high energy output
JP2002173301A (ja) 水素エネルギー発生システム
Shabani et al. Investigation of biomass gasification hydrogen and electricity co-production with carbon dioxide capture and storage
CN100404409C (zh) 二氧化碳-甲烷重整制合成气工艺
WO2020166659A1 (ja) バイオマスガス製造方法、水素製造方法、バイオマスガス製造システム及び水素製造システム
JP2011236394A (ja) 木質ガス発生炉
Narnaware et al. Bio-Hydrogen Production Through Gasification of Agro-residues
KR102600084B1 (ko) 천연가스 개질 시스템 및 공정
Hofbauer Biomass Steam Gasification-Industrial Experience and Future Prospects
KR102555778B1 (ko) 바이오매스 및 폐기물의 열화학적 전환을 통한 효율적인 연료전지 연료공급 방법
Qiu et al. Hydrogen Production
Andre et al. O-17 Co-production of Power and Hydrogen from Biomass by Combining Pyrolysis, Steam Tar Reforming, and Biochar Direct Chemical Looping Process
JP2010159193A (ja) 水素製造装置および水素製造方法
JP2017137212A (ja) 発電装置および発電方法