TR201815480T4 - Valf düzeneği. - Google Patents
Valf düzeneği. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201815480T4 TR201815480T4 TR2018/15480T TR201815480T TR201815480T4 TR 201815480 T4 TR201815480 T4 TR 201815480T4 TR 2018/15480 T TR2018/15480 T TR 2018/15480T TR 201815480 T TR201815480 T TR 201815480T TR 201815480 T4 TR201815480 T4 TR 201815480T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- valve
- inlet
- gas
- valve body
- liquid
- Prior art date
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 64
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 33
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 16
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 14
- 239000002386 air freshener Substances 0.000 claims description 4
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 claims description 3
- -1 polish Substances 0.000 claims description 3
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 claims description 2
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000003266 anti-allergic effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001166 anti-perspirative effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003213 antiperspirant Substances 0.000 claims description 2
- CNYFJCCVJNARLE-UHFFFAOYSA-L calcium;2-sulfanylacetic acid;2-sulfidoacetate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)CS.[O-]C(=O)CS CNYFJCCVJNARLE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000002951 depilatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 95
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 6
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 5
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000008266 hair spray Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000012387 aerosolization Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002051 biphasic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
- B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0483—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with gas and liquid jets intersecting in the mixing chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
- B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
- B65D83/207—Actuators comprising a manually operated valve and being attachable to the aerosol container, e.g. downstream a valve fitted to the container; Actuators associated to container valves with valve seats located outside the aerosol container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/28—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
- B65D83/48—Lift valves, e.g. operated by push action
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0491—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid the liquid and the gas being mixed at least twice along the flow path of the liquid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Endoscopes (AREA)
Abstract
Özellikle bir aerosol sprey cihazında kullanıma yönelik bir valf düzeneği (200), bunun içerisinden yerleştirilen bir valf gövdesinin (220) bir dış yüzeyine karşı kapatma sağlayan bir içten çıkıntı oluşturan ağıza (226) sahip bir yuvayı (202) içerir. Ağzın yukarısında bir gaz girişi (234a) sağlanır ve ağzın aşağısında bir sıvı girişi (212) sağlanır. Ağız böylelikle, valf gövdesi açık bir pozisyona hareket ettirilene kadar bir gaz akış yolu ve bir sıvı akış yolunun ayrı tutulması sağlama alınır, bu noktada gövdedeki bir çıkış borusu (280, şekil 4b) içerisinde akışkanlar karışımına yönelik olarak, gövdedeki bir sıvı giriş deliği (284), yuvadaki sıvı girişi (212) ile iletişim haline getirilir ve gövdedeki bir gaz giriş deliği (286), yuvadaki gaz girişi (234a) ile iletişim haline getirilir. Düzenleme, sıvı ve bir sızdırmazlık contası (260) arasında herhangi bir temas bulunmadığı anlamına gelir, böylece contanın, gövdenin yapışmasına neden olabilen şişmesinden kaçınılır.
Description
TARIFNAME
VALF DÜZENEGI
Bulusun Sahasi
Mevcut bulus, bir valf düzenegi, özellikle bir sprey formundaki sivi bir ürünün (örnegin
oda parfümü gibi bir ev tipi ürün) bosaltilmasina yönelik bir aerosol sprey cihazi
içerisinde kullanima yönelik bir valf düzenegi ile ilgilidir. Bulus, bir sivilastirilmis gaz
iticisinin yerine bir sikistirilmis gaz iticisinden faydalanan aerosol Sprey cihazlarina
karsi özel uygulamaya sahiptir.
Bulusun Alt Yapisi
Genellikle, aerosol sprey cihazlari, birlikte bosaltilacak bir siviyi tutan bir konteyner ve
konteyner içerisinde saglanan itici vasitasiyla sivinin nozuldan bir sprey olarak
bosaltimina olanak saglamak üzere seçime bagli olarak çalistirilabilir olan bir valf
çalisma düzenlemesi ile iliskili bir çikis nozulu içerir.
°C'de ve en az 50 bar bir basinçta bir gaz (örnegin hava, nitrojen veya karbon
dioksit) olan bir itici içerir. Bu tür bir gaz, aerosol sprey cihazi içerisinde sivilasmaz. Valf
çalisma düzenlemesinin açilmasi üzerine, sikistirilmis gaz sprey cihazi içerisindeki
siviyi, atomizasyonu saglayan yukarida bahsedilen nozul içerisinden "iter". Aslinda
konteynerden sivi (sikistirilmis gaz yoluyla "disari itilen"), çikis nozuluna tedarik edilir.
Diger baslica türünde, konteynerden itici gazin bir parçasi, sprey üretmek üzere, ortaya
çikan iki fazli, kabarcik yüklü ("kabarcikli") akisi püskürten nozula tedarik edilen sivi
içerisine sizdirilir. Bu sonuncu biçim, öncekinden daha ince serpintiler üretebilir.
Buna karsin, “sivilastirilmis gaz itici aerosoller", (aerosol sprey cihazi içerisindeki) gaz
halindeki ve sivi haldeki fazlarda mevcut olan ve ikincisi ile karisabilen bir itici kullanir.
Itici örnegin, bütan, propan veya bunlarin bir karisimi olabilir. Bosaltim üzerine, gaz
fazindaki itici, konteyner içerisindeki siviyi "ileriye iter" (nozul içerisinden çözünmüs,
sivi fazdaki itici dahil olmak üzere).
serpintiler üretebildigi iyi bilinir. Bu, birincisinde, sivinin aerosol sprey cihazindan
bosaltimi sirasinda, sivilastirilmis gazin büyük bir kisminin "flas buharlasmasindan" ve
bu hizli yayilmanin, ince bir serpintiye yol açmasindan kaynaklidir.
Bu tür ince serpintiler genellikle, yukarida açiklanan iki baslica biçimin ikisinde de,
girisimlerde bulunulmustur. Önceki teknik önerileri, konteynerde mevcut olan
sikistirilmis gazin (örnegin nitrojen) bir kisminin "bosaltilmasi" ve sprey teknolojisinin
diger alanlarina, örnegin sivi yakit yanmasi, yönelik ince serpintiler sagladigi bilinen bir
teknik olan "iki akiskanli atomizasyonu" elde etmek üzere bunun sivi ürünle
karistirilmasi olasiligini içerir. Ancak, aerosol sprey cihazlari ile iki akiskanli
atomizasyon kullanilarak ince serpintiler üretilmesi fazlasiyla zor bulunmustur ve en
yakin yaklasim, bir miktar gazi valf içerisine sizdirmak üzere bir buhar faz tikacinin
(VPT'Ier, "sivilastirilmis gaz itici aerosollerde" kullanilir) muadilinin kullanilmasi
olmustur. Ancak serpinti inceliginin arttirilmasina yönelik sonuçlar önemli ölçüde faydali
degildir.
aerosollere" karsi bir parça uygulanabilirlik bulunmasina ragmen) ince serpintiler
bölgesine tedarik edilmesine yönelik bir akis borusu içeren bir sprey bosaltim düzenegi
içerir. Akis borusu, konteynerden siviya yönelik en az bir girise ve konteynerin bir tepe
boslugundan itici gaza yönelik en az bir ikinci girise sahiptir. Sprey bosaltim düzenegi
ayrica, bir valf gövdesinin bir birinci sinir pozisyonundan ikincisine hareketinin, sprey
çikis bölgesine tedarige yönelik akis borusu içerisinde üretilecek bir kabarcik yüklü
akisa sebep olmak üzere birinci ve ikinci girisleri açacagi sekilde bir valf çalisma
düzenlemesi içerir. Bu genel türe ait bir aerosol cihazi, bilinen bir aerosol sprey cihazini
(1), normal "dinlenme" veya "kapali" pozisyonunda tasvir eden Sekil 1'de tasvir edilir.
Cihaz (1), bir basinçli konteynerin (2) tepesine monte edilen, Sekilde sematik olarak
tasvir edildigi üzere, konteynerin (2) üst parçasi üzerinde sikistirilmis bir sprey bosaltim
düzenegi (3) içerir. Konteynerin (2) içerisinde, cihazdan nitrojen, hava veya karbon
dioksit gibi sivi (5) içerisinde sinirli çözünürlüge sahip olan ve konteynerin (2) bir tepe
boslugunda (6) bulunan bir basinçli gaz yoluyla dagitilacak bir sivi (5) saglanir. Tepe
boslugundaki (6) gaz örnegin, kullanimdaki konteynerin türüne bagli olarak 9 ila 20 bar
olan bir baslangiç basincinda olabilir. Baslangiç basinci örnegin, 9 veya 12 bar olabilir.
Ancak baslangiç basincinin örnegin 18 bar veya daha yüksek oldugu, an itibariyla elde
edilebilir daha yüksek basinçli "standart" metal kutular (ancak simdiye dek oldukça az
kullanilan) mevcuttur. Bu tür metal kutular ayni zamanda, mevcut bulusta kullanilabilir.
Daha yüksek baslangiç metal kutu basinci, atomizasyona yardimci olmak üzere elde
edilebilir gazin daha fazla kütlesi ve ayni zamanda atomizasyona ve ayni zamanda
metal kutu boslari daha az oldugundan metal kutu basincindaki orantili kayba yardimci
olan daha yüksek nozul hizlari bulunmasindan dolayi iyidir. Bu, metal kutu ömrü
boyunca sprey kalitesini ve akis hizini daha iyi muhafaza etmede yardimci olur.
Valf düzenegi (3), valf gövdesinin (7) üst ucundan bunun alt ucunun yarisina dogru
uzanan bir eksenel delige (8) sahip olan genel olarak silindirik, eksenel olarak hareketli
bir valf gövdesi (7) içerir. Bunun alt (proksimal) ucunda, valf gövdesi (7), konteynerin
(2) içinde konumlandirilan bir silindirik yuva (9) içerisine oturur ve bunun üst (distal)
ucunda, bir sprey çikis bölgesine (11) sahip olan bir baslik (10) formundaki bir tahrik
düzenegi ile teçhizatlandirilir. Bölgenin (11) çikis ucunda, bir klasik MBU (Mekanik
Kirma Ünitesi) ek parçasi (13) saglanir. Valf düzenegi (3), valf yuvasinin (9) üst ucuna
ait bir merkezi parçada sikistirilan ve konteynerin üst çikintisina (2a) ait bir dis çevrede
sikistirilan bir metalik tepe basligi (30) vasitasiyla konteynerin (2) tepesine sikica
tutturulur. Bir dis conta (gösterilmemistir) tipik olarak, bir hava geçirmez sizdirmazlik
saglamak üzere üst çikinti (2a) ile tepe basliginin (30) dis çevresi arasina, yerinde
sikica tutturulacaktir.
Genis hatlariyla, aerosol sprey cihazi (1), valf gövdesinin (7), sprey çikis bölgesinden
(11) bir serpintinin ortaya çikan bosaltimi ile birlikte bir "açik" pozisyona dogru asagi
yöndeki hareketine sebep olmak üzere basligin (10) asagi bastirilmasi yoluyla
çalistirilir. Çizimlerde gösterildigi üzere, valf gövdesi (7), bir spiral yay (14) vasitasiyla
konteynerin (2) yukarisina dogru egilimlidir. Spiral yayin (14) alt ucu, yuvanin (9) alt
duvarindaki (17) bir açiklik (16) etrafina oturur. Duvardan (17), konteynerin (2)
tabanina uzanan bir daldirma tüpü (20) takilan genisletilmis bir alt uca (19) sahip olan
boru biçimli bir hortum (18) sarkar. Konteynerin (2) alt bölgesinin, daldirma tüpü (20),
hortum (18) ve açiklik (16) (yuvaya (9) yönelik bir sivi girisi saglayan) vasitasiyla
yuvanin (9) iç bölgesi ile iletisim halinde oldugu çizimden anlasilacaktir.
1,de tasvir edildigi gibi, valf düzenegi bir çift sizdirmazlik contasi içerir: gövdeye ait sivi
girislerinin (28) kapatilmasina tahsis edilmis bir birincisi (23) ve gövdeye ait gaz
girislerinin (29) kapatilmasina tahsis edilmis bir ikincisi (22). Halka biçimindeki contalar
(22 ve 23), lastik veya baska elastomerik materyalden olusturulur ve valf gövdesinin (7)
dis yüzeyine karsi kapatma olusturmak üzere boyutlandirilir. Yuvanin (9) duvarinda iki
conta (22 ve 23) arasinda, tepe boslugundaki (6) basinçli gaz ile bir halka biçimindeki
bosluk (21 a) arasindaki iletisime olanak saglayan birçok giris yeri (24) olusturulur.
Sivi besleme geçitleri (28) ve gaz sizdirma girisi geçitleri (29), sekil 1'de gösterildigi
üzere aerosolün "dinlenme" durumunda (“kapali" pozisyon), geçitlerin (29) üst conta
(22) vasitasiyla kapatilacagi ve geçitlerin (28) alt conta (23) vasitasiyla kapatilacagi
sekilde birbirlerinden bir uzaklik yoluyla eksenel olarak araliklidir. Bu geçitler arasindaki
eksenel aralik ile birlikte geçitlerin (28 ve 29) çapraz kesitleri ve üst ve alt contalarin (22
ve 23) boyutlari, valf gövdesinin (7) açik pozisyona bastirilmasi üzerine, gaz sizdirma
girisi geçitlerinin (29), sivi besleme geçitleri (28) ile es zamanli olarak (veya daha çok
tercihen hemen öncesinde) açilacagi, böylece buradan ince bir aerosol formunda
bosaltima yönelik sprey çikis bölgesine (11) tedarike yönelik çikis borusunda (8)
kabarcik yüklü akis üretimine sebep olacagi sekildedir.
Sekil 2'de tasvir edildigi gibi, gövdeye ait sivi girisini (72) ve gövdeye ait gaz girisini
(71) kapatmak üzere tek bir conta (23) kullanilir. Valf gövdesinin (7) kapali pozisyondan
açik pozisyona hareketi üzerine, gövde girisleri (71, 72) contadan (23) proksimal olarak
hareket ettirilir ve bu nedenle sirasiyla yuvadaki (9) bir gaz girisi (73) ve yuvadaki bir
sivi girisi (16) ile akis iletisimi haline getirilir, böylece çikis borusunda (8) kabarcik yüklü
akis üretimine sebep olunur. Tek contali düzenlemelerin baska örnekleri, bir örnegi, ekli
yoluyla gösterilir ve açiklanir, burada tek conta (23) aslinda iki bitisik parçada
olusturulur: yuva içerisinde bir destek halkasi (110) yoluyla desteklenen bir ince conta
(112) ve bir halka biçimli tikaç (111).
Ince conta (112), Sekil Sc'de daha detayli biçimde gösterilir ve valf gövdesine (7) bir
siki geçme olacak sekilde boyutlandirilan bir merkezi açikliga (113) sahip olan bir disk
içerir. Bir radyal oyuk (123a), diskin bir tarafinda merkezi açikliktan diskin bir kenarina
uzanir, burada oyuk, diskin kenari boyunca uzanan bir eksenel çentik (123b) ile
baglanir. Oyuk (123a) ve çentik (123b) birlikte, valf gövdesi Sekil Sb'deki gibi
bastirildiginda, tepe boslugundan (6) gaz sizdirma girisine (121) bir gaz akis yolu
olusturan bir gaz giris yerini içerir. Bir çentik (124), açikligin (113) kenarindaki bir
noktada disk (112) içerisinden, oyuga (123a) tümüyle zit uzanir. Valf gövdesi
bastirildiginda, çentik (124), halka biçimindeki bosluk (21) ile sivi besleme girisi (122)
arasinda bir sivi akis yolu olusturur. Halka biçimli bosluk (21), valf gövdesinin (7) alt
parçasi içerisinden bir eksenel kanal (106) vasitasiyla yuvadaki sivi girisi (16) ile akis
iletisimi halindedir ve bir çaprazlama açiklik (108), kanalin (106) üst ucunda
konu mlandirilir.
Sekil 3a, bu örnek niteligindeki bilinen tek contali valf düzeneginin valf gövdesini (7)
kapali bir pozisyonda gösterir, burada valf gövdesi (7), her bir gaz sizdirma
girisinin(girislerinin) (121) ve sivi girisinin(girislerinin) (122), contaya (112) ait tikacin
(23) karsit (distal) tarafi üzerinde olacagi veya en azindan tikaç yoluyla bloke edilecegi
sekilde, yayin (14) hareketi altinda yuvanin (9) disina uzatilir.
Tek contali bir düzenlemenin bir avantaji, çift contali düzenlemeler ile kiyaslandiginda
daha az parça kullanmasi ve böylelikle materyal, üretim ve düzenek maliyetlerini
azaltmasidir. ilaveten, klasik sivilastirilmis gaz itici aerosol valfleri ile ayni toplam
boyutlar ile üretmeye tami tamina uyan boyutlarda kolaylikla üretilebilir. Ancak, bilinen
bu tür tek contali düzenlemelerde, en azindan belirli sivilara yönelik olarak. contanin
sprey cihazinin sivi içerigi (5) ile temastan sisebilmesinin bir riski mevcuttur. Bu tür bir
sisme, valf gövdesinin, hareket etmesi daha zor veya hatta kimildamaz hale gelmesine
yol açabilecek sekilde, conta (23) ile valf gövdesi (7) arasindaki sürtünmeyi
arttiracaktir. Ayni zamanda, gövdenin (7) açik pozisyona dogru hareketi üzerine, gövde
gaz ve sivi girislerinin, bunlarin iliskili yuva gaz ve sivi girisleri ile akis iletisimi haline
getirilmelerini saglamak amaciyla, valf gövdesinin (7) yuva (9) içerisindeki rotasyonunu
önlemek üzere ve valf gövdesinin birlestirme sirasinda düzgün yönelimini hesaba
katmak üzere Sekil 3b'nin gövde uzantilari (Ta) ve iliskili yuva oluklari (9a) gibi
özelikleri dahil etmek gerekli olmustur.
Bu nedenle, sprey cihazinin sivi içeriginin conta ile temastan uzak tutuldugu tek contali
bir valf düzenlemesinin saglanmasi, bulusun bir amacidir. Valf gövdesinin herhangi bir
pozisyona döndürülebildigi ve yine de islev görebildigi tek contali bir valf
düzenlemesinin saglanmasi, bulusun baska bir amacidir.
US 3191816, akiskanlarin kaplar içerisinde kusatilmis gaz halindeki bir ortam
vasitasiyla kaplardan dagitilmasina yönelik valfleri ve daha özellikle, akiskanlar
kaplardan bosaltilirken gaz halindeki bir ortamin seçime bagli olarak akiskanlara
eklenebildigi bu tür valfleri açiklar.
Bulusun Kisa Açiklamasi
Mevcut bulusun bir birinci açisina göre, bir aerosol sprey cihazina yönelik bir valf
düzenegi saglanir, düzenek asagidaki unsurlari içerir:
bir valf haznesini tanimlayan iç duvarlara sahip bir yuva, hazne, aerosol sprey
cihazi içerisindeki sivi ile akiskan iletisimine yönelik bir sivi girisine ve aerosol
sprey cihazi içerisindeki gaz ile akiskan iletisimine yönelik bir gaz girisine
sahiptir ve;
proksimal ve distal uçlara sahip olan bir valf gövdesi, proksimal uç, valf haznesi
içerisinde alinir ve distal uç, valf haznesi içerisindeki kapatilmis bir açiklik
içerisinden çikinti olusturur, valf gövdesi, distal uçta bir çikis açikligi olan bir
çikis akis borusunu ve daha proksimal olarak siviya yönelik en az bir birinci
gövde girisi ve gaza yönelik en az bir ikinci gövde girisi içerir;
burada yuva, valf gövdesinin en azindan bir parçasi boyunca valf gövdesinin bir
çevresi etrafinda bir tikaç olusturmak üzere iç duvarlardan içe dogru çikinti
olusturan bir agiz içerir, burada valf haznesi sivi girisi, agzin proksimalidir ve
valf haznesi gaz girisi, agzin distalidir;
burada valf gövdesi asagidakiler arasinda hareket ettirilebilir:
en az bir birinci gövde girisinin, valf haznesi sivi girisi ile akiskan iletisimi
halinde olmayacagi ve en az bir ikinci gövde girisinin, valf haznesi gaz girisi ile
akiskan iletisimi halinde olmayacagi sekilde en az bir birinci gövde girisinin,
agzin distali oldugu ve en az bir ikinci gövde girisinin, valf haznesi içerisindeki
kapatilmis açikligin distali oldugu kapali bir pozisyon ve;
en az bir birinci gövde girisinin, valf haznesi sivi girisi ile akiskan iletisimi
halinde olmasi amaciyla agzin proksimali oldugu ve en az bir ikinci gövde
girisinin, valf haznesi gaz girisi ile akiskan iletisimi halinde olmasi amaciyla valf
haznesi içerisindeki kapatilmis açikligin proksimali oldugu ve agzin en azindan
kismen distali oldugu açik bir pozisyon, bunun vasitasiyla akis borusunda
kabarcik yüklü bir akis olusturulur.
Düzenleme, bir sizdirmazlik contasinin yerine, agiz ile valf gövdesi arasindaki kapatici
ara yüzey vasitasiyla, sivi akis yolunun gaz akis yolundan (valf, sivi ile gazin, çikis
akis borusunda karistigi açik pozisyona gelene kadar) ayri tutuldugu anlamina gelir.
Sivi böylelikle conta ile bir daha temas etmez ve bu dogrultuda bu tür bir temastan
dolayi contanin sismesinden kaçinilir.
Düzenlemenin bir diger avantaji, gövdenin yuva içerisinde hizalanmasina gerek
olmamasidir; valf, gövdedeki akis yollarinin Olusturucu parçalarinin, valf yuvasindaki
karsilik gelen Olusturucu parçalar ile hizaya getirilmesinin gerekli oldugu önceki teknik
düzenlemelerinin aksine, yuva içerisinde herhangi bir rotasyonel yönelimde gövde ile
birlikte çalisacaktir. Bu, üretimi daha kolay hale getirir ve daha kolay yönelebilen bir
valfe olanak saglar.
Bilesenlerin sayisi ayni zamanda, kiyaslanabilir önceki teknik düzeneklerine nazaran
azaltilir, böylelikle valfin ve üretiminin karmasikligi ve maliyeti azaltilir.
Gaza yönelik en az bir ikinci gövde girisi tercihen, siviya yönelik söz konusu en az bir
birinci gövde girisinin asagi akisindadir.
Valf gövdesi tipik olarak kapali pozisyona dogru egilimlidir.
Valf düzenegi ayrica, valf gövdesinin, kapali pozisyonun distal olarak ötesine hareketini
önlemek üzere bir hareket sinirlayicisi içerebilir. Hareket sinirlayicisi, söz konusu agiza
karsi yaslanmaya yönelik valf gövdesinden bunun proksimal ucuna dogru radyal olarak
çikinti olusturan bir destek içerebilir. Destek, valf gövdesi açik pozisyonda iken,
akiskanin, valf haznesi sivi girisinden en az bir birinci gövde girisine akmasina olanak
saglayan, ancak valf gövdesi kapali pozisyonda iken, sivinin kanal içinden akisini
önleyerek, agiza karsi yaslanma yoluyla kapatilan bir kanali içerebilir. Kanal, bunun bir
ucunda, valf gövdesinin merkezinde, valf gövdesinin distal ucundan bir delik ile ve
bunun diger ucunda delik ve çikis borusuna paralel uzanan destegin dis yüzeyinde bir
oyuk ile akiskan iletisimi halinde olan en az bir radyal olarak uzanan boru içerebilir.
Agzin bir tikaç olusturdugu valf gövdesinin en azindan parçasi tercihen sabit bir çapraz
kesite sahiptir. Tipik olarak, valf gövdesi, dairesel bir çapraz kesite sahiptir.
Yuva, bir kap parçasini ve bir baslik parçasini içerebilir. Valf haznesi sivi girisi, kap
parçasi içerisinden olusturulabilir ve valf haznesi gaz girisi, baslik parçasi içerisinden
olusturulabilir.
Valf haznesi gaz girisi, sprey cihazinin takildigi bir konteynerin tepe boslugu ile
iletisime yönelik olarak, yuvanin bir üst yüzeyi üzerinde karsilik gelen radyal disler
arasinda tanimlanan birçok radyal oyuk ile birlikte yuva içinden bunun dis yüzeyine bir
boru içerebilir.
Kapatilmis açiklik tipik olarak tercihen bir düzlemsel, halka biçiminde conta olan bir
conta yoluyla kapatilir. Valf haznesi gaz girisinin, yuvanin bir üst yüzeyi üzerinde
karsilik gelen radyal disler arasinda tanimlanan birçok radyal oyuk içerdigi yerde, conta
tercihen ayni zamanda, yuvadaki radyal oyuklarin bir üst sinirini tanimlar.
Belirli önceki teknik düzenlemelerinde, contayi yuva içerisinde desteklemek üzere
Sekiller 3a ve 3b'nin destek halkasi (110) gibi ayri bir parça saglanmasi gerekli
olmustur. Bu, yuvanin üst yüzeyinin, contanin desteklenmesi ve gaz akis yolunun
(parçasinin) tanimlanmasi gibi bir çift amaca sahip oldugu özgün düzenlemede gerekli
degildir.
Aerosol sprey cihazi tercihen, 25°C bir sicaklikta ve en az 50 bar bir basinçta bir gaz
olan bir itici yoluyla cihazdan bosaltilacak bir siviyi tutan bir basinçli veya basinç
uygulanabilir konteyner içeren türdendir. Bu, bütan veya propan gibi sivilastirilmis gaz
itici aerosoller ile iliskilendirilen iyi bilinen dezavantajlara sahip olmayan, nitrojen veya
karbon dioksit gibi "sikistirilmis gaz itici aerosollere" karsilik gelir.
Bulusun ikinci bir açisina göre, 25°C bir sicaklikta ve en az 50 bar bir basinçta bir gaz
olan bir gaz halindeki itici yoluyla cihazdan bosaltilacak bir siviyi tutan bir basinçli veya
basinç uygulanabilir konteyner içeren bir aerosol sprey cihazi ve konteyner üzerine
monte edilen bir sprey bosaltim düzenegi saglanir, söz konusu sprey bosaltim
düzenegi asagidakileri bünyesinde bulundurur:
bulusun bir birinci açisina göre valf düzenegi ve;
konteynerden akiskanin bosaltildigi bir çikis deligine sahip olan bir sprey çikis
bölgesi.
Aerosol sprey cihazi ayrica, valf gövdesi üzerine monte edilen ve söz konusu sprey
çikis bölgesini bünyesinde bulunduran bir tahrik düzenegi içerebilir, söz konusu tahrik
düzenegi ayrica, gövde akis borusu ile sprey çikis bölgesi arasinda bir iletisim
saglayan bir bosaltim borusunu bünyesinde bulundurur. Gövde çikisi akis borusu,
bosaltim borusunda olabildigi gibi dairesel kesitte olabilir. Tercihen akis ve bosaltim
borulari, ideal olarak 0.5 ila 1.5 mm araliginda, özdes çapta olabilir. Akis ve bosaltim
borusunun her biri, bunlarin çapinin 3 ila 50 kati bir uzunluga sahip olabilir. Bosaltim
borusu, bunun uzunlugu boyunca, akis borusu ile ayni dogru üzerinde olabilir. Alternatif
olarak bosaltim borusu, iki kisim halinde, yani akis borusu ile ayni dogru üzerinde olan
bir birinci kisim ve açi verilmis (örnegin buraya dik) ikinci bir kisim, olusturulabilir.
Sprey çikis bölgesi, kabarcik yüklü akisa bunun cihazdan bosaltimi öncesinde bir
türbülansli devinim vermek üzere adapte edilen bir nozul içerebilir. Nozul, bir Mekanik
Kirma Ünitesi olabilir.
Bazi düzenlemelere göre, aerosol sprey cihazi, farmasötik, agrokimyasal, güzel koku,
oda parfümü, koku nötrlestirici, sterilize edici ajan, cila, böcek ilaci, depilatori kimyasal
(kalsiyum tiyoglikolat gibi), epilatori kimyasal, kozmetik ajan, deodorant, ter önleyici,
bakteri önleyici ajanlar, alerji önleyici bilesikler ve bunlarin iki veya daha fazlasinin
karisimlarindan olusan gruptan seçilen bir materyali içerir.
Mevcut bulusun, sprey çikis bölgesinin, kabarcik yüklü akisa bunun cihazdan bosaltimi
öncesinde bir türbülansli devinim vermek üzere adapte edilen bir nozulu içerdigi
durumda özellikle uygulanabilir oldugu bulunmustur. Nozul, daha fazla detayli
örneklerinin asagida verildigi bir Mekanik Kirma Ünitesi olabilir. Bu tür üniteler ile
birlikte, iyi bir serpinti ile sonuçlanacak sekilde, bosaltilan sivinin iyi atomizasyonunun
elde edildigi bulunmustur. Bulus dogrultusunda aerosol sprey cihazlari, örnegin oda
parfümleri, cilalar, böcek ilaçlari, deodorantlar ve saç spreyi gibi çesitli tüketici ürünleri
ile birlikte kullanima yönelik son derece uygundur.
Bulus, sprey çikis bölgesinin, kabarcik yüklü akisa bunun cihazdan bosaltimi
öncesinde bir türbülansli devinim vermek üzere adapte edilen bir nozulu içerdigi sprey
cihazlarina yönelik olarak özellikle etkilidir. Nozul, klasik bir Mekanik Kirma ünitesi
olabilir. Böylelikle nozul, bir bosaltim deligi, bosaltim deliginin etrafinda saglanan bir
sarmal hazne ve sarmal hazneden disa dogru uzanan bir veya daha fazla kanallar
("sarmal kanallar“ veya "sarmal kollar") içerebilir. Bu tür bir düzenlemede, akis borusu,
kabarcik yüklü akisin delik içerisinden bosaltima yönelik olarak sarmal hazneye tedarik
edilecegi sekilde, kanalin(kanallarin) dis ucu(uçlari) ile iletisim halindedir (örnegin bir
tahrik düzenegindeki bir bosaltim borusu vasitasiyla).
Nozulun bosaltim deligi örnegin 0.15-0.8 mm olan bir çapa sahip olabilir. Her biri 0.1
mm-0.5 mm olan bir genislige ve 0.1 mm-0.5 mm olan bir derinlige sahip 1 ila 8 sarmal
kanal mevcut olabilir. Sarmal hazne, 0.3 mm ila 2 mm olan bir çap ile birlikte dairesel
olabilir.
Nozul, cihazin sprey çikis bölgesindeki bir basligin bir yüzüne karsi oturan bir yüze
sahip olan bir ek parça içerebilir, burada söz konusu bosaltim deligi, ek parça içerisinde
saglanir ve burada basligin ve ek parçanin söz konusu yüzleri, sarmal hazne ve
kanallari tanimlamak üzere konfigüre edilir.
Bulusun birinci açisinin bu tür bir valf çalisma düzenlemesi, bunlarin burada özel
uygulamaya sahip olmasina ragmen, uygulamada bulusun ikinci açisinda tanimlanan
türde aerosol sprey cihazlari ile sinirli degildir. Bunun yerine, bulusun birinci açisinin
valf çalisma düzenlemeleri, herhangi bir uygun aerosol sprey cihazina uygulanabilir.
Bulusun birinci açisinin bir düzenlemesinde oldugu gibi, valf gövdesinin bir alt bölgesi
yuva içerisine oturabilir ve tek bir tikaç, valf gövdesi ile nispi sürmeli baglantiya yönelik
olarak yuva üzerine monte edilebilir.
Sekillerin Kisa Açiklamasi
Bulus, ekli çizimlere referans ile yalnizca örnek yoluyla daha fazla açiklanacaktir,
Sekil 1, bir çift sizdirmazlik contasina sahip bir valf düzenegi olan bir birinci
bilinen aerosol sprey cihazini sematik olarak tasvir eder;
Sekil 2, tek bir sizdirmazlik contasina sahip olan bir valf düzenegi olan ikinci bir
bilinen aerosol sprey cihazini sematik olarak tasvir eder;
Sekiller 3a ila 30, iki bitisik parçadan olusturulan tek bir sizdirmazlik oontasina
sahip alternatif bir valf düzenegi olan üçüncü bir bilinen aerosol sprey cihazini
sematik olarak tasvir eder;
Sekiller 4a ve 4b, bulus dogrultusunda bir valf düzenegini, ilgili kapali ve açik
pozisyonlarinda sematik olarak tasvir eder;
Sekil 4c, Sekil 4b'nin parçasinin, bir halka biçimindeki agzin ve bir gövde gaz
girisinin nispi pozisyonlarini gösteren bir detay görünüsüdür;
Sekiller 5a ve 5b, valf yuvasinin bir baslik parçasinin, gaz akis borularini
gösteren perspektif görünüsleridir.
Sekil 6, bulus dogrultusunda valf düzeneginin parçasini olusturan bir gövdenin
Sekil 7, Sekil 6'daki gövde içerisinden bir çapraz kesittir.
Detayli Açiklama
Bulusa göre bir valf düzenegi (200), ekli Sekiller 4a ila 7'de tasvir edilir. Bu tür bir valf
düzenegi, giris niteligindeki kisimda genel olarak açiklanan ve içerisinde, cihazdan
nitrojen, hava veya karbon dioksit gibi, sivinin (5) içinde sinirli çözünürlüge sahip olan
ve konteynerin (2) bir tepe boslugunda (6) bulunan bir basinçli gaz yoluyla dagitilacak
bir sivi (5) bulunan bir konteyneri (2) içeren türde bir aerosol sprey cihazi (1) bünyesine
dahil edilmeye yöneliktir.
Bulusun valf düzenegi (200), önceki teknigin, daldirma tüpü (20) ile tahrik düzenegi
(10) arasinda konumlandirilan valf gövdesi (7) ve yuva (9) kombinasyonunu
degistirecektir.
Valf düzenegi (200), bir valf haznesini (204) ve bir valf gövdesini (220) tanimlayan iç
duvarlara sahip bir yuvayi (202) içerir. Yuva (202), iki parçadan olusturulur: bir alt, kap
parçasi (206) ve bir üst, baslik parçasi (208). Yukarida önceki teknige referans yoluyla
açiklandigi üzere, valf düzenegi (200), bir tahrik düzenegine baglantiya yönelik olarak
konteynerin tepesinden çikinti olusturan valf gövdesinin (220) bir distal parçasi ile
birlikte, bir konteynerin tepesinde yerinde sikistirilmis olacaktir.
Kap parçasi (206), buranin içinden bir açikliga (212) sahip bir alt duvara (210) sahiptir.
Bir boru biçimli hortum (214), alt duvardan (210) sarkar. Bir daldirma tüpü
(gösterilmemistir), Sekil 1`deki önceki teknige referans yoluyla açiklandigi üzere tipik
olarak, genisletilmis bir alt uç vasitasiyla boru biçimli hortuma (214) baglanacaktir,
daldirma tüpü, valf düzeneginin (200) takildigi konteynerin tabanina uzanir. Bir
konteynerin, valf düzeneginin (200) takildigi alt bölgesinin, daldirma tüpü, hortum (214)
ve açiklik (212) (valf haznesine yönelik bir sivi girisi saglayan) vasitasiyla valf haznesi
(204) ile iletisim halinde oldugu anlasilacaktir.
Baslik parçasi (208), bir agzin (226) bunun üst ucunda içe dogru çikinti olusturdugu
genel olarak silindirik bir iç duvar (224) içerir. Baslik parçasinin alt ucu (228), kap
parçasi (206) içerisine bir siki geçme ile geçirmek amaciyla daha dar bir dis çapa
sahiptir. Baslik parçasinin (208) üst ucunda, bir üst yüzey (232) ile birlikte halka biçimli
bir çikinti (230), içerisinde bir halka biçimli sizdirmazlik contasinin (260) oturdugu bir
raf tanimlar.
Üst yüzey (232) üzerindeki karsilik gelen radyal disler (236) arasinda birçok radyal
haznesinin üst ucuna açilir. Oyuklarin (234) dis uçlari (234b), üst yüzeyi (232) sadece
çikinti (230) içerisinde çevreleyen bir çevresel oyuga (238) açilir. Ilgili oyuklarin (234,
238) alt ve yan yüzeyleri, tek basina kap parçasi tarafindan olusturulurken, bunlarin üst
yüzeyleri, contanin (260) alt yüzeyi (262) tarafindan olusturulur.
Bir delik (242) vasitasiyla çevresel oyuk (238) içerisine açilan bir üst uca ve bunun alt
yüzeyindeki bir delik (244) vasitasiyla kap parçasinin yan tarafindan çikan bir alt uca
sahip bir boru (240), baslik parçasi (208) içerisinden olusturulur. Bir konteynerin, valf
düzeneginin (200) takildigi tepe boslugunun, boru (240), çevresel oyuk (238) ve radyal
oyuklar (234) (birlikte valf haznesine yönelik bir gaz girisi saglayan) vasitasiyla valf
haznesi (204) ile iletisim halinde oldugu anlasilacaktir.
Agzin (226), valf gövdesinin çevresi etrafinda bir tikaç olusturacagi sekilde agzin (226)
iç çapina esit bir çapi olan bir dis yüzeye (272) sahip valf gövdesi (220) genel olarak
silindiriktir. Valf gövdesinin bir proksimal ucu (274), valf haznesi (204) içerisinde alinir
ve bir distal uç (276), valf gövdesinin (220) dis yüzeyine (272) karsi kapatma saglamak
üzere boyutlandirilan halka biçimli sizdirmazlik contasinin (260) merkezi (264)
içerisinden çikinti olusturur. Contanin (260) alt yüzeyi (262), valf haznesinin (204)
tepesini tanimlar.
Valf gövdesi (220), distal uçta (276) bir çikis açikligina (282) sahip bir çikis akis borusu
(280) ve daha proksimal olarak, siviya yönelik en az bir birinci gövde girisi (284) ile
gaza yönelik en az bir ikinci gövde girisi (286) içerir. Tasvir edildigi üzere, siviya yönelik
tek bir gövde girisi (284) ve gaza yönelik tek bir gövde girisi (286) mevcuttur ve bunlar,
valf gövdesinin ortasinda kabaca konumlandirilir, gaz girisi (286), sivi girisinin (284) az
ölçüde distalidir. Alternatif düzenlemelerin tasarlandigi anlasilacaktir. Örnegin, birden
gösterilenden daha proksimal veya daha distal biçimde konumlandirilabilir ve ilgili sivi
ve gaz girisleri arasindaki eksenel ayrilik, gösterilenden daha büyük olabilir.
Valf gövdesinin (220) proksimal ucuna (274) dogru, genisletilmis bir destek parçasi
(290), silindirik valf gövdesinden (220) radyal olarak çikinti olusturur. Destegin (290)
çapi, valf haznesininkine (204) büyük ölçüde esittir. Bir delik (292), valf gövdesinin
(220) proksimal uç yüzünden (275) destek parçasina (290) merkezi olarak uzanir. Dört
boru (294), destek parçasi (290) içerisinde, merkezden radyal olarak uzanir, burada
bunlar deligin (292) Içine, disariya açilir. Dis uçlarda, radyal borular (294), delige (292)
ve çikis borusuna (280) paralel uzanan destegin (290) dis yüzeyindeki ilgili eksenel
oyuklar (296) içerisine açilir.
Çizimlerde gösterildigi üzere, valf gövdesi (220), bir spiral yay (222) vasitasiyla valf
düzeneginin (ve böylelikle aerosol cihazinin) yukarisina dogru egilimlidir. Spiral yayin
valf pozisyonunda, Sekil 4a'da gösterildigi üzere, destek (290), yayin (222) kuvveti
yoluyla tanimlanan akis kanali, agzin (226) alt tarafina yaslanan eksenel oyuklarin
(296) tepeleri vasitasiyla bloke edilir. Ayrica sivi girisi (284), sizdirmazlik contasindan
(260) daha distaldir. Bu dogrultuda, valf haznesi sivi girisi (212) ile çikis borusu (280)
arasinda herhangi bir akiskan iletisimi bulunmaz. Gaz girisinin (286) ayni zamanda,
valf gövdesinin dis yüzeyine (272) karsi sizdirmaz bir biçimde kapatma saglayan
sizdirmazlik contasindan (260) daha distal olmasindan dolayi ayni zamanda valf
haznesi gaz girisi (234a) ile çikis borusu (280) arasinda herhangi bir akiskan iletisimi
bulunmaz.
fazla disina zorlanmasini önleyerek, bir üst hareket sinirlayicisi islevi görür.
Valf gövdesi, Sekil 4b'de gösterildigi üzere, açik pozisyona hareket ettirildiginde, gövde
sivi girisi (284), gövde destek parçasi (290) içerisinden, delik (292), radyal borular
(294) ve eksenel oyuklar (296) yoluyla tanimlanan akis kanali vasitasiyla valf haznesi
sivi girisi (212) ile akiskan iletisimi halinde olmasi amaciyla agzin (226) asagisina
(diger bir ifadeyle, bunun proksimali) hareket ettirilir. Ayni zamanda, gövde gaz girisi
(286), valf haznesi gaz girisi (234a) ile akiskan iletisimi halinde olan valf haznesinin
(204) üst ucundaki bir pozisyona, sizdirmazlik contasinin (260) asagisina (diger bir
ifadeyle, bunun proksimali) hareket ettirilir. Gövde gaz girisinin (286) en azindan bir
parçasi, valf haznesinin (204) üst parçasina (diger bir ifadeyle, agiz (226) yukarisindaki
parça) açik olmalidir. Valf gövdesinin (220) taban yüzünün (275), kap parçasinin (206)
alt duvarina (210) yaslanmasi, bir alt hareket sinirlayicisini tanimlar.
Böylelikle, cihazi çalistirmak üzere, valf gövdesinin (220), kapali pozisyondan açik
pozisyona dogru yayin (222) ön gerilimine karsi asagi yönde hareket edecegi sekilde,
bir tahrik basligi (10) bastirilir. Sonuç olarak, sivi ve gaz gövde girisleri (284, 286),
contayi (260) geçerek yer degistirir ve konteynerden (2) sivi (veya toz) (5) ve tepe
boslugundan (6) sikistirilmis gaz ile, ilgili akiskan iletisimi haline getirilir.
Sikistirilmis gaz bu noktada, baslik parçasinin (208) dis yüzeyindeki delik (244), boru
girisi (286) içerisinden geçis yoluyla çikis borusunun (280) içerisine akabilir.
(296) içerisinden daldirma tüpü (20) boyunca yukariya dogru geçis yoluyla valf
haznesinin (204) üst parçasi içerisine akabilir. Valf haznesinin (204) üst parçasina
eklenen sivi (5), gövde sivi girisi (284) vasitasiyla, bunun, gövde gaz girisi (286)
içerisinden sizan sikistirilmis gaz ile karistirildigi akis borusu (280) içerisine geçer.
Benzer çaplari olan ve önemli kaynasma veya tabakalasmasi olmayan homojen
kabarciklarin bir kabarcik yüklü akisi, çikis akis borusunda (280) olusturulur.
Bu kabarcikli akis akabinde, Sekil 1tde açiklanan türde bir tanesi gibi tahrik düzenegi
(10) içerisinden, bir sprey çikis bölgesine (11) tercihen bozulmamis bir biçimde akabilir.
Bu tahrik basligi (10) (Precision Valve (UK) Ltd'den "Kosmos" adi altinda elde edilebilir
türde olabilen), valf gövdesinin (7, 220) tepesine oturtmak amaciyla kaliplanmistir ve
valf gövdesinin (7, 220) çikis deligi (8, 280) ile ayni dogru üzerindeki bir birinci kisim
(12a) ve kisima (12a) dik açilarda uzanan ve sprey çikis bölgesine (11) çikan ikinci bir
kisim (12b) olarak olusturulan dahili bir L-biçimli boruya sahiptir. Diger farkli tahrik
düzenekleri bunun yerine kullanilabilir; örnek niteligindeki farkli stillerin birkaçi, WO
bozulma içermeyen akisi, herhangi bir akis bozulmasinin bir yoklugunun bulunacagi
sekilde, çikis akis borusu (280) ile tahrik düzenegi içindeki akis borusunun konfigüre
edilmesi yoluyla elde edilebilir, bunun vasitasiyla kabarcik yüklü akis, sprey çikis
bölgesine büyük ölçüde olusturuldugu formda iletilir.
Kabarcik yüklü akisin, kabarcik kaynasmasi veya tabakalasmasi olusmayacak sekilde
çikis akis borusu (280) ve tahrik düzenegi içindeki akis borusu içerisindeki akisin
yeterli ölçüde kisa bir kalma süresini veren bir hizda olmasi gerekir. Tipik olarak akis
hizi, 0.5 ila 5 m/s araliginda olmalidir.
Kabarcik yüklü akisin 1 bar ile 20 bar basinç arasinda ve bir tüketici aerosol metal
kutusuna yönelik tercih edilen bir düzenlemede, 4 bar ile 12 bar arasinda olmasi
gerekir (söz konusu basinç, metal kutunun bosaltimi sirasinda azalir).
Çikis akis borusu (280) içindeki kabarcik yüklü akisin içerdigi gaz hacmi/sivi hacmi
oraninin, bu boru içerisinde yaygin olan basinçta 0.2 ve 3.0 arasinda, daha çok
tercihen 0.3 ve 1.3 arasinda olmasi gerekir.
Tercihen, tahrik düzeneginin (10) borulari ve çikis bölgesi (gerek duyulabilen her MBU
(13) dahil olmak üzere), buradan dagitilacak herhangi bir sivi (veya toz) ürünün akisina
ve aerosollestirilmesine ideal biçimde uygun hale getirilmesi amaciyla seçilebilir.
Tercihen, Sekil 4c'de gösterildigi üzere, gövde gaz girisi (286), bunun agizdan (226)
distal olarak oldukça az kaydirildigi bir pozisyona hareket ettirilir - diger bir ifadeyle,
hemen yukarisindadir. Bu, yalnizca valf haznesi gaz girisinden (234a) gazin gövde gaz
girisine (286) girmesine degil, ancak ayni zamanda valf haznesi sivi girisinden (212) de
küçük miktarda bir siviya olanak saglar.
Tercihen, bir iç parçadan (286b) (çikis borusuna (280) açilan) daha genis bir çapi olan
bir dis parçaya (286a) (gövde yüzeyine (272) açilan) sahip gövde gaz girisi (286),
kademelidir. Alternatif olarak, gövde gaz girisi (286) daha genis bir dis parçadan daha
küçük bir iç parçaya gittikçe incelen, koni biçimli bir çapraz kesite sahip olabilir. Bu tür
gaz girisi profillerinin avantaji, üretimde yardimci olmasidir: valf gövdesi kaliba
dökülürken, pimler tipik olarak, ilgili gaz ve sivi girislerini saglamak üzere kalip içerisine
yerlestirilir. Gaz girisine koniklestirilmis veya kademeli bir profile sahip olunmasi ile,
karsilik gelen pim, bir eslesme profiline sahip olabilir, böylece kökünde, bir sabit çap
pimi (gaz girisine yönelik gerek duyulan en dar çap ile eslesen) kullanildiginda olacak
durumdan daha kalin ve daha saglam olur. Ancak, bir sabit çapli gaz girisi (286) bunun
yerine kullanilabilir.
toplam enine kesit alaninin, konteynerin (2), konteyner içerisindeki sivinin (5) tamami
bosaltilmadan önce basinçli gaz halindeki iticiden yoksun hale getirilecegi sekilde fazla
gazin, çikis borusuna (280) sizdirilacagi kadar genis olmamasi gerektiginin saglama
alinmasi gerekir. Tipik olarak, gaz sizdirma girisi geçitlerinin toplam enine kesit
alaninin, 0.15-0.8 mm bir çapi olan ayri, dairesel bir kisim girisininki ile esit olmasi
Benzer çaplara sahip ve kaynasmasi veya tabakalasmasi olmayan homojen
kabarciklarin bir kabarcik yüklü akisinin üretimini saglama almak üzere valf
düzeneginin (200) yapilisina yönelik tercih edilen boyutlar, asagidaki tabloda gösterilir:
Parça Referans Çap (mm) Uzunluk (mm)
Numarasi
Valf gövdesinin destek 272 3.2 11.4
üzerindeki parçasi
Valf gövdesinin destek 274 3.5 3.65
altindaki parçasi
Parça Referans Çap (mm) Uzunluk (mm)
Numarasi
Gövde destek parçasi 290 4.7 1.0
Valf gövdesi içindeki çikis 280 1.0 10
Gövde sivi girisi 284 0.5 1.1
Gövde gaz girisi 286 0.2 1.1
Gövde gaz girisinin dis 286a 0.5 0.7
parçasi
Gövde gaz girisinin iç parçasi 286b 0.2 0.4
Gövde gaz girisinin gövdenin 7.8
distal ucundan uzakligi
Gövde sivi girisinin gövdenin 8.6
distal ucundan uzakligi
Gövde deligi 292 1.0 4.4
Radyal boru 294 0.5 1.6
Kap parçasi iç çap 8.0 4.2
Hortum 214 4.0 4.8
Baslik parçasi alt uç 228 8.0 4.2
Iç duvar 224 4.8
Parça Referans Çap (mm) Uzunluk (mm)
Numarasi
Çevresel oyuk 238 9.1 0.5 (genislik); 0.2
(yükseklik)
Gaz deligi 242 0.5
Gaz deligi 244 0.5
Radyal oyuk 234 0.5
Kaydirma: gövde gaz 227/287 0.06
girisinden agza (açik
pozisyonda)
Yukarida belirtilen boyutlar ile birlikte, valf düzenegi (200), cilalar, böcek ilaçlari,
deodorantlar, saç spreyi ve oda parfümleri gibi tüketici aerosol ürünlerine yönelik
özellikle uygundur.
Ilgili gaz ve sivi akis yollarinin çesitli Olusturucu parçalarinin spesifik boyutlarinin ve
düzenlemesinin yalnizca örnek yoluyla oldugu ve alternatif düzenlemelerin tasarlandigi
anlasilacaktir. Gövde gaz ve sivi girisleri, valfin açik pozisyona tahrik edilmesi üzerine
gövde sivi girisinin, valf haznesi sivi girisi ile akiskan iletisimi haline getirilecegi ve
gövde gaz girisinin, valf haznesi gaz girisi ile akiskan iletisimi haline getirilecegi sekilde
konumlandirilirken, kilit noktasi, valf haznesi gaz girisinin (234a), agzin (226) distali ve
valf haznesi sivi girisinin (212), agzin (226) proksimali olmasidir.
Özellikle, gövde sivi girisinin açik pozisyonda valf haznesi sivi girisi ile yalnizca
akiskan iletisimi haline getirilmesi kosuluyla, gövde destek parçasi (290) içinden ve
bunu geçen akis geçidi (292, 294, 296) düzenlemesi dahil edilmeyebilir; akis yolu,
kapali pozisyonda iken agiz (226) vasitasiyla bloke edilir.
Ayni zamanda, valf düzeneginin dört radyal boruya (294) ve iliskili eksenel oyuklara
(296) sahip oldugunun açiklanmasina ragmen, daha azi veya daha fazlasi mevcut
olabilir. Benzer sekilde, dört radyal oyuk (234) tasvir edilir, ancak daha fazlasi veya
daha azi mevcut olabilir.
Ayrica, genel olarak silindirik olarak açiklanmasina ragmen, gövde (220), baslik
uygun adaptasyonu ile diger genel olarak prizmatik (kare gibi) profilleri alabilir. Benzer
biçimde, yuvanin (202) dis yüzeyinin seklinin, çapraz kesitte genel olarak yuvarlak
olmasi gerekmez.
Verilen bir çikis yeri deligine yönelik olarak, gaz ve sivi akis hizlarinin, gaz ve sivi giris
çaplarina olan bagimliligi karmasiktir; örnegin sivi giris çapinin azaltilmasinin, boru
içerisine gaz akisini arttiracak sekilde boru içerisinde basincin bir alçaltilmasini ürettigi
önerilir. Ancak bu arttirilmis gaz akisi, sivi içeri akis hizinin beklenilen degerden bir
alçalmasini üretecek sekilde, bir MBU'nun sarmal girislerinde ve çikis deligindeki
kabarcikli akisin blokajini arttirabilir.
Damlacik boyutlarini minimuma indirmek üzere, gaz/sivi hacim oraninin maksimuma
çikarilmasi gereklidir, ancak daha küçük çikis delikleri ve daha yüksek teneke kutu
basinçlari ayni zamanda damla boyutunu küçültür. Akis borusu içindeki kabarcik yüklü
akisin içerdigi gaz hacmi/sivi hacmi oraninin tipik olarak, 9.0 kadar yüksek oranlarin
yine de tatmin edici sonuçlar üretebilmesine ragmen, bu boru içerisinde yaygin olan
basinçta 0.2 ve 3.0 arasinda, daha çok tercihen 0.3 ve 1.3 arasinda olmasi gerekir.
Birlestirme yöntemi
Ekli Sekiller 1 ve 2'ye referans yoluyla açiklananlar gibi, bilinen valf düzeneklerinde,
gövde (7) tipik olarak yukaridan yuva (9) içerisine yerlestirilir (valf gövdesinin tabanina,
yayin (14) birakilmasindan veya yayin önceden bitistirilmesinden sonra) ve düzenek
(3) akabinde, sizdirmazlik contasinin(contalarinin) yerinde sikica tutturulmasi ve
düzenegin bir konteynere (2) sikica tutturulmasi ile, tepe basligi (30) ile birlikte
sikistirilabilir. Mevcut bulusun agzi (226) ve destegi (290) vasitasiyla, valf gövdesinin
(220) yuvaya (202) yukaridan yerlestirilmesi mümkün olmayacaktir. Bu dogrultuda,
modifiye edilen bir birlestirme prosesi yürütülür.
Esas itibariyla, birlestirme baslangiçta bas asagi yürütülür. Üst ve alt parçalar, vb.'ye
referansin, kullanimdaki alisilmis yönelimlerinde bu parçalara referanslar olarak
anlasilmasi gerekir (diger bir ifadeyle, bir üst parça bir valf düzeneginin tepesine ve bir
konteynerin, bunun bitistirildigi çikis sprey bölgesine bir alt parçadan daha yakindir).
Böylelikle, bulusa göre bir valf düzenegini (200) birlestirmek üzere, contanin (260), 'üst
yüzey' (232) üzerindeki tepe basligi (30) ile raf arasinda yerinde tutulacagi sekilde, bir
conta (260) ters çevrilmis bir tepe basliginin (30) merkezi parçasi içerisine yerlestirilir
ve ters çevrilmis bir valf baslik parçasi (208) tepeye yerlestirilir. Bir valf gövdesi (220),
ilk olarak distal ucu (276) olmak üzere, baslik parçasi (208) içerisinden, daha dar 'alt'
kadar, distal uç (276), bir siki geçme ile agiz (226) içerisinden geçer. Yay (222)
akabinde, valf gövdesinin 'alt' proksimal ucu (274) üzerine kaydirilabilir. Alternatif
olarak, yay (222) gövde (220) ile bir arada yerlestirilebilir. Kap parçasi (206) akabinde,
baslik parçasinin (208) üzerine esnetilerek takilabilir.
merkezi parçasinin sikistirilmasina yönelik olarak, baslik parçasini (208) buraya sikica
tutturmak üzere, gaz akis geçidinin uygulanabilir olmasini saglama almak üzere deligin
(244), sikistirilan tepe basligi (30) tarafindan engel olunmadigindan emin olunarak ters
yüz edilebilir (dikey yönelime). Bir daldirma tüpü (20) akabinde, kap parçasinin (206)
tabanindaki hortuma (214) sikica tutturulabilir.
Birlestirme adimlarinin, conta (260) ile birlikte tepe basliginin (30) üzerine
yerlestirilmesinden önce, valf yuvasinin kap ve baslik parçalarinin (206, 208)
birlestirilmesi (gövde (207) ve yayin (222), baslik parçasi (208) içerisine
yerlestirilmesinden sonra) veya dikey yönelime ters yüz edildikten sonra, birlestirilen
kap ve baslik parçalarinin tepesi üzerine contanin (260) yerlestirilmesi, akabinde tepe
basliginin (30) sikistirma öncesinde, conta ve valf yuvasi kombinasyonu üzerine
yerlestirilmesi gibi alternatif düzenleri, kolaylikla tasarlanabilir. Ayrica, sikistirma adimi
ve daldirma tüpünün geçirilmesi bunun yerine ters çevrilmis bir yönelimdeki düzenek ile
gerçeklesebilir.
Claims (1)
- ISTEMLER Bir aerosol sprey cihazina yönelik bir valf düzenegi (200) olup, düzenek asagidaki unsurlari içerir: bir valf haznesini (204) tanimlayan iç duvarlara sahip bir yuva (202), hazne, aerosol sprey cihazi içerisindeki sivi ile akiskan iletisimine yönelik bir sivi girisine (212, 214) ve aerosol sprey cihazi içerisindeki gaz ile akiskan iletisimine yönelik bir gaz girisine (234, 240, 244) sahiptir ve; proksimal (274) ve distal (276) uçlara sahip bir valf gövdesi (220), proksimal uç, valf haznesi içerisinde alinir ve distal uç, valf haznesi içerisindeki kapatilmis bir açiklik (264) içerisinden çikinti olusturur, valf gövdesi distal uçta, bir çikis açikligi (282) olan bir çikis akis borusu (280) ve daha proksimal olarak, siviya yönelik en az bir birinci gövde girisi (284) ve gaza yönelik en az bir ikinci gövde girisi (286) içerir; özelligi yuvanin, valf gövdesinin en azindan bir parçasi boyunca valf gövdesinin bir çevresi etrafinda bir tikaç olusturmak üzere iç duvarlardan içe dogru çikinti olusturan bir agiz (226) içermesi ile karakterize edilmesidir, burada valf haznesi sivi girisi, agzin proksimalidir ve valf haznesi gaz girisi, agzin distalidir; burada valf gövdesi asagidakiler arasinda hareket ettirilebilir: en az bir birinci gövde girisinin, valf haznesi sivi girisi ile akiskan iletisimi halinde olmayacagi ve en az bir ikinci gövde girisinin, valf haznesi gaz girisi ile akiskan iletisimi halinde olmayacagi sekilde en az bir birinci gövde girisinin, agzin distali oldugu ve en az bir ikinci gövde girisinin, valf haznesi içerisindeki kapatilmis açikligin distali oldugu kapali bir pozisyon ve; en az bir birinci gövde girisinin, valf haznesi sivi girisi ile akiskan iletisimi halinde olmasi amaciyla agzin proksimali oldugu ve en az bir ikinci gövde girisinin, valf haznesi gaz girisi ile akiskan iletisimi halinde olmasi amaciyla valf haznesi içerisindeki kapatilmis açikligin proksimali oldugu ve agzin en azindan kismen distali oldugu açik bir pozisyon, bunun vasitasiyla akis borusunda kabarcik yüklü bir akis olusturulur. istem 1'e göre valf düzenegi olup, özelligi gaza yönelik en az bir ikinci gövde girisinin, söz konusu en az bir birinci gövde girisinin asagi akisinda olmasidir. . istem 1 veya istem 2'ye göre bir valf düzenegi olup, özelligi valf gövdesinin, kapali pozisyona dogru egilimli olmasidir. . istem 1, 2 veya 3'e göre bir valf düzenegi olup. özelligi ayrica valf gövdesinin, kapali pozisyonun distal olarak ötesine hareketini önlemek üzere bir hareket sinirlayicisi (290) içermesidir. . istem 4'e göre valf düzenegi olup, özelligi hareket sinirlayicisinin, söz konusu agiza karsi yaslanmaya yönelik, valf gövdesinden bunun proksimal ucuna dogru radyal olarak çikinti olusturan bir destek içermesidir; burada destek istege bagli olarak, valf gövdesi açik pozisyonda iken, akiskanin, valf haznesi sivi girisinden en az bir birinci gövde girisine akmasina olanak saglayan, ancak valf gövdesi kapali pozisyonda iken, sivinin kanal içinden akisini önleyerek, agiza karsi yaslanma yoluyla kapatilan bir kanali içerir ve; burada kanal istege bagli olarak, bunun bir ucunda, valf gövdesinin merkezinde, valf gövdesinin distal ucundan bir delik (292) ile ve bunun diger ucunda delige ve çikis borusuna paralel uzanan destegin dis yüzeyinde bir oyuk (296) ile akiskan iletisimi halinde olan en az bir radyal olarak uzanan boru (294) içerir. . Önceki herhangi bir Isteme göre valf düzenegi olup, özelligi valf gövdesinin, agzin bir tikaç olusturdugu en azindan söz konusu parçasinin, sabit bir çapraz kesite sahip olmasidir, burada çapraz kesit istege bagli olarak, dairesel bir çapraz kesittir. . Önceki herhangi bir isteme göre valf düzenegi olup, özelligi yuvanin bir kap parçasi (206) ve bir baslik parçasi (208) içermesidir, burada valf haznesi sivi girisi istege bagli olarak, kap parçasi içerisinden olusturulur ve valf haznesi gaz girisi istege bagli olarak, baslik parçasi içerisinden olusturulur. . Önceki herhangi bir isteme göre valf düzenegi olup, özelligi valf haznesi gaz girisinin, bir konteynerin, sprey cihazinin takildigi tepe boslugu ile iletisime yönelik olarak, yuvanin bir üst yüzeyi üzerinde karsilik gelen radyal disler arasinda tanimlanan birçok radyal oyuk ile birlikte yuva içinden bunun dis 9. Önceki herhangi bir isteme göre valf düzenegi olup, özelligi kapatilmis açikligin, bir conta yoluyla kapatilmasidir. Istem 8'e bagli oldugunda, istem 9'a göre valf düzenegi olup, özelligi contanin ayni zamanda, yuva içerisindeki radyal oyuklarin bir üst sinirini tanimlamasidir. 11.Önceki herhangi bir isteme göre valf düzenegi olup, özelligi aerosol sprey cihazinin, 25°C bir sicaklikta ve en az 50 bar bir basinçta bir gaz olan bir itici yoluyla cihazdan bosaltilacak bir siviyi tutan bir basinçli veya basinç uygulanabilir konteyner içeren türden olmasidir. 12. 25°C bir sicaklikta ve en az 50 bar bir basinçta bir gaz olan bir gaz halindeki itici yoluyla cihazdan bosaltilacak bir siviyi tutan bir basinçli veya basinç uygulanabilir konteyner içeren bir aerosol sprey cihazi ve konteyner üzerine monte edilen bir sprey bosaltim düzenegi olup, özelligi söz konusu sprey bosaltim düzeneginin asagidakileri bünyesinde bulundurmasidir: istemler 1 ila 10'dan herhangi birine göre valf düzenegi ve; konteynerden akiskanin bosaltildigi bir çikis deligine sahip olan bir sprey çikis bölgesi. Istem 12`ye göre aerosol sprey cihazi olupi özelligi ayrica valf gövdesi üzerine monte edilen ve söz konusu sprey çikis bölgesini bünyesinde bulunduran bir tahrik düzenegi içermesidir, söz konusu tahrik düzenegi ayrica, gövde akis borusu ile sprey çikis bölgesi arasinda bir iletisim saglayan bir bosaltim borusunu bünyesinde bulundurur. Istem 12 veya istem 13'e göre aerosol sprey cihazi olup, özelligi sprey çikis bölgesinin, kabarcik yüklü akisa bunun cihazdan bosaltimi öncesinde bir türbülansli devinim vermek üzere adapte edilen bir nozul Içermesidir ve burada nozul istege bagli olarak, bir Mekanik Kirma Ünitesidir. Istemler 12 ila 14`ten herhangi birine göre, farmasötik, agrokimyasal, güzel koku, oda parfümü, koku nötrlestirici, sterilize edici ajan, cila, böcek ilaci, depilatori kimyasal (kalsiyum tiyoglikolat gibi), epilatori kimyasal, kozmetik ajan, deodorant, ter önleyici, bakteri önleyici ajanlar, alerji önleyici bilesikler ve bunlarin iki veya daha fazlasinin karisimlarindan olusan gruptan seçilen bir materyali içeren bir aerosol sprey cihazidir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1409861.0A GB2526821B (en) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | Valve assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201815480T4 true TR201815480T4 (tr) | 2018-11-21 |
Family
ID=51214665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/15480T TR201815480T4 (tr) | 2014-06-03 | 2015-06-01 | Valf düzeneği. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10071849B2 (tr) |
EP (2) | EP3375731A1 (tr) |
JP (1) | JP6626098B2 (tr) |
CN (1) | CN106536064B (tr) |
AU (1) | AU2015270286B2 (tr) |
BR (1) | BR112016028064B1 (tr) |
CA (1) | CA2950387C (tr) |
ES (1) | ES2691699T3 (tr) |
GB (1) | GB2526821B (tr) |
MX (2) | MX2016015890A (tr) |
PL (1) | PL3152133T3 (tr) |
PT (1) | PT3152133T (tr) |
RU (1) | RU2676143C2 (tr) |
TR (1) | TR201815480T4 (tr) |
TW (1) | TWI573626B (tr) |
WO (1) | WO2015185904A1 (tr) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5946597B1 (ja) * | 2016-04-20 | 2016-07-06 | 新倉工業株式会社 | 噴霧ノズル装置 |
EP3251753B1 (de) * | 2016-06-01 | 2019-07-31 | Aptar Radolfzell GmbH | Spender zum austrag einer flüssigkeit |
CN110088471B (zh) * | 2016-11-14 | 2021-10-26 | 可克斯塔特国际股份有限公司 | 手动操作的泵组件 |
FR3065891B1 (fr) * | 2017-05-05 | 2021-12-24 | Aptar France Sas | Valve doseuse et dispositif de distribution de produit fluide comportant une telle valve. |
BE1025177B1 (nl) * | 2017-09-21 | 2018-11-29 | Altachem Nv | Klep voor een houder |
IL255921A (en) * | 2017-11-26 | 2018-01-31 | Wilder Haim | Adapter for a pressurized gas container |
TWI642382B (zh) * | 2017-12-18 | 2018-12-01 | 群英企業股份有限公司 | Nozzle fixing unit |
KR102502672B1 (ko) * | 2018-03-28 | 2023-02-22 | 주식회사 위니아전자 | 세탁기 및 세탁기의 미세 기포 발생기 |
US11085546B2 (en) * | 2018-04-10 | 2021-08-10 | Fisher Controls International Llc | Purge apparatus for use with fluid valves |
CN109356748A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-02-19 | 南京理工大学 | 再生式旋流喷射雾化装置 |
WO2020181439A1 (zh) * | 2019-03-08 | 2020-09-17 | 璞真生活有限公司 | 雾化装置 |
CN112450734A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-09 | 上海氦豚机器人科技有限公司 | 一种糖浆倒置输出装置及糖浆管路系统 |
US20230311142A1 (en) * | 2021-08-11 | 2023-10-05 | Guangzhou Chiyang Scent Technology Co., Ltd. | Atomizing Container and Atomizing Apparatus |
GB2621351A (en) * | 2022-08-09 | 2024-02-14 | The Salford Valve Company Ltd | Metered dosage apparatus |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH438163A (de) * | 1963-04-04 | 1967-06-15 | Howard Green Edward | Aerosol-Sprühgerät |
US3191816A (en) * | 1963-10-28 | 1965-06-29 | Shulton Inc | Fluid dispensing valve |
US3490651A (en) * | 1968-01-08 | 1970-01-20 | Abplanalp Robert H | Dispenser system for simultaneous dispensing of separately stored fluids |
US3770166A (en) * | 1971-10-18 | 1973-11-06 | Ciba Geigy Corp | Seal for aerosol dispenser |
US4116370A (en) * | 1976-12-27 | 1978-09-26 | Spitzer Joseph G | Vapor tap valve for aerosol containers used with flammable propellants |
JPH02150058U (tr) * | 1989-05-22 | 1990-12-25 | ||
DE69205132T2 (de) * | 1991-07-23 | 1996-06-20 | Oreal | Sprühbehälter. |
FR2736039B1 (fr) * | 1995-06-30 | 1997-08-01 | Oreal | Valve pour pulverisateur et pulverisateur ainsi equipe |
FR2749568B1 (fr) * | 1996-06-10 | 1998-08-07 | Oreal | Distributeur de produit liquide a polymere filmogene sous forme de fines gouttelettes |
US6588628B2 (en) * | 2001-11-30 | 2003-07-08 | Robert Henry Abplanalp | Aerosol valve assembly |
GB0130057D0 (en) * | 2001-12-14 | 2002-02-06 | Dunne Stephen T | Liquid atomising system |
EP1342465B1 (en) | 2002-03-05 | 2011-10-19 | Kao Corporation | Foam-type hair dye and foam-type hair dye discharge container |
JP2003300570A (ja) * | 2002-04-12 | 2003-10-21 | Kao Corp | 二重エアゾール容器 |
WO2004022143A2 (en) * | 2002-09-06 | 2004-03-18 | 3M Innovative Properties Company | Metering valve for a metered dose inhaler providing consistent delivery |
RU2372266C1 (ru) * | 2005-08-01 | 2009-11-10 | АйПиЭс ПЕЙТЕНТ АГ | Регулятор давления для контейнера для выдачи текучей среды |
GB201006080D0 (en) * | 2010-04-13 | 2010-05-26 | Univ Salford The | Aerosol spray device |
KR20110121480A (ko) * | 2010-04-30 | 2011-11-07 | 주식회사 승일 | 분사용기 및 그의 밸브 어셈블리 |
US20120292546A1 (en) * | 2011-05-16 | 2012-11-22 | Timothy Collin Wheatley | Multi-position valve assemblies |
-
2014
- 2014-06-03 GB GB1409861.0A patent/GB2526821B/en not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-06-01 JP JP2017516218A patent/JP6626098B2/ja active Active
- 2015-06-01 CA CA2950387A patent/CA2950387C/en active Active
- 2015-06-01 AU AU2015270286A patent/AU2015270286B2/en active Active
- 2015-06-01 CN CN201580029583.3A patent/CN106536064B/zh active Active
- 2015-06-01 WO PCT/GB2015/051588 patent/WO2015185904A1/en active Application Filing
- 2015-06-01 ES ES15727717.9T patent/ES2691699T3/es active Active
- 2015-06-01 EP EP18169107.2A patent/EP3375731A1/en not_active Withdrawn
- 2015-06-01 PL PL15727717T patent/PL3152133T3/pl unknown
- 2015-06-01 EP EP15727717.9A patent/EP3152133B1/en active Active
- 2015-06-01 PT PT15727717T patent/PT3152133T/pt unknown
- 2015-06-01 US US15/315,606 patent/US10071849B2/en active Active
- 2015-06-01 RU RU2016149173A patent/RU2676143C2/ru active
- 2015-06-01 BR BR112016028064-4A patent/BR112016028064B1/pt active IP Right Grant
- 2015-06-01 MX MX2016015890A patent/MX2016015890A/es active IP Right Grant
- 2015-06-01 TR TR2018/15480T patent/TR201815480T4/tr unknown
- 2015-06-02 TW TW104117798A patent/TWI573626B/zh active
-
2016
- 2016-12-01 MX MX2020007340A patent/MX2020007340A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112016028064A2 (pt) | 2017-08-22 |
AU2015270286A1 (en) | 2016-12-15 |
GB2526821B (en) | 2016-04-27 |
EP3375731A1 (en) | 2018-09-19 |
RU2016149173A (ru) | 2018-07-10 |
ES2691699T3 (es) | 2018-11-28 |
PT3152133T (pt) | 2018-11-15 |
US10071849B2 (en) | 2018-09-11 |
WO2015185904A1 (en) | 2015-12-10 |
EP3152133A1 (en) | 2017-04-12 |
JP2017518237A (ja) | 2017-07-06 |
JP6626098B2 (ja) | 2019-12-25 |
MX2016015890A (es) | 2017-07-11 |
EP3152133B1 (en) | 2018-08-01 |
GB2526821A (en) | 2015-12-09 |
AU2015270286B2 (en) | 2019-09-12 |
US20170197776A1 (en) | 2017-07-13 |
BR112016028064B1 (pt) | 2021-03-30 |
PL3152133T3 (pl) | 2018-12-31 |
TWI573626B (zh) | 2017-03-11 |
MX2020007340A (es) | 2020-09-09 |
TW201603889A (zh) | 2016-02-01 |
RU2676143C2 (ru) | 2018-12-26 |
CN106536064B (zh) | 2019-05-28 |
CA2950387A1 (en) | 2015-12-10 |
CN106536064A (zh) | 2017-03-22 |
CA2950387C (en) | 2023-05-23 |
RU2016149173A3 (tr) | 2018-10-25 |
GB201409861D0 (en) | 2014-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201815480T4 (tr) | Valf düzeneği. | |
US11059659B2 (en) | Aerosol spray device | |
US7926741B2 (en) | Aerosol dispenser | |
EP1507710B1 (en) | Aerosol dispenser for mixing and dispensing multiple fluid products | |
JP6120883B2 (ja) | 逐次送出バルブ装置及び方法 | |
AU2007251560A1 (en) | Two-way valve | |
JP4986145B2 (ja) | 定量室追加用ユニット、この定量室追加用ユニットが取り付けられた定量バルブ機構および、この定量バルブ機構を備えたエアゾール式製品 | |
JP7480296B2 (ja) | 充填可能エアゾール容器 | |
JP6655494B2 (ja) | 吐出容器 | |
KR20150046220A (ko) | 직립 압착식 거품발생기 | |
JP2008265794A (ja) | エアゾール容器のガス抜き機構および、このガス抜き機構を備えたエアゾール式製品 |