TR201809786T4 - Kompresörler için akustik zayıflatıcı cihaz. - Google Patents

Abstract

Bu buluş kompresörler için, tercihen genel olarak soğutma sistemlerinde kullanılanlar için bir akustik zayıflatıcı cihaz ile ilgilidir. Daha özel olarak, bu buluş, genel olarak bu parçaların imal edilmesi ve sızdırmaz kompresörlerin akustik zayıflatma seviyelerinin artırılmasını kolaylaştırabilen teknik, yapısal ve fonksiyonel özellikleri içeren bir akustik zayıflatma cihazı ile ilgilidir. Bu anlamda, bu buluşun zayıflatma cihazı, en az bir giriş deliğine (22) ve bir çıkış deliğine (23) sahip bir yapı oluşturmak için bir kapak (21) tarafından kapatılan içi boş bir gövdeyi (20) içermektedir; burada söz konusu oyuk gövde (20) ile söz konusu kapak (21) arasında, söz konusu yapıyı en az iki akustik odaya (A, A') bölen en az bir ara gövde (24) bulunur ve sağlanan bir platform (25) ile oluşturulur, söz konusu akustik bölmeler (A, A') arasında sıvı iletişiminde olan ve ayrıca söz konusu kapak (21) üzerine yerleştirilmiş söz konusu çıkış boşluğu (23) ile birbirine bağlanan bir çıkış kanalını (27) çevreleyen bir bağlantı kanalı (26) ile sağlanmıştır.

Description

TARIFNAME KOMPRESÖRLER IÇIN AKUSTIK ZAYIFLATICI CIHAZ Bulusun Alani Mevcut bulus genel olarak sogutma sistemlerinde yaygin olarak kullanilan bir akustik zayiflatici cihaza sahip bir kompresörü ifade etmektedir. Özellikle, mevcut bulus, genel olarak söz konusu hava geçirmez kompresörlerin akustik zayiflatma seviyelerini artirmanin yani sira bu parçalarin imalat islemlerini basitlestirebilen teknik, yapisal ve fonksiyonel özellikleri içeren bir akustik zayiflaticiyi ifade etmektedir.

Bulusun Arka Plani Teknigin en gelismis durumuna göre ve teknikte uzman kisilerce genel olarak bilindigi üzere, sogutma sistemlerine uygulanan çogu hava geçirmez kompresör, kompresör mahfazasinin içine ve özellikle emme hattina ve/veya bosaltma hattina yerlestirilmis bir cihaz ile saglanir, ve bu durum ile sogutucu gazin tasinmasina ek olarak, emme vanasi ve sikistirma haznesinin darbeleri ve titresimlerinin neden oldugu gürültünün azaltilmasi ve sogutucu gazin termal olarak yalitilmasi amaçlanmaktadir. kurulum pozisyonlarini bir sikistirma somununa göre tanimlarken farkli isimlendirmelere sahip olabilir. Örnegin, terminoloji emme filtresi veya emme susturucusunun, sogutucu gazin süzgeçten emme valfine iletilmesi için emme hattina bir zayiflatici cihaz olarak yerlestirilmesi durumu çok yaygindir. Bahsedilen zayiflatici cihaz, sikistirma somununa yerlestirildiginde, genlesme haznesi veya genlesme susturucu tiplerinin isimleri kullanilir.

Montaj pozisyonundan bagimsiz olarak, teknigin bilinen durumundar bilinen zayiflatici tertibatlar, nispeten karmasik yapilandirmalar sunarlar, üretilmeleri ve monte edilmeleri zordur; bunun nedeni küçük yapilar içermeleri ve gazlarin yönünü, akustik susturuculugu ve bazi durumlarda bu gazlarin isi yalitimini saglamak için yüksek dogruluk ve bitirme seviyelerini gerektirmeleridir. Daha spesifik olarak, teknigin bilinen durumundan bilinen zayiflatici cihazlarin içindeki bölme ve kanallarin, sikistirma somununa ve bunlardan gelen gazlari tasimak üzere yerlestirildigi içi bos bir gövdeden olustugu görülmüstür. Teknikte uzman bir kisi tarafindan onaylanabilecegi gibi, gazlarin bu yer degistirmesi, sikistirma odaciginin titresimi tarafindan üretilir, sonuç olarak, bu odaciklarin ve içinden gazlarin geçtigi kanallarin özelliklerine göre zayiflatilabilen sesler üretir.

Bu bilinen cihazlarin bir dezavantaji, gazlari yürütmek için bu odalari ve iç kanallari birlestirmeye yönelik yapisal yönlerde bulunmaktadir. Daha özel olarak, teknigin mevcut durumunun, bir zayiflatici cihaz içinde gaz sirkülasyonu için bir yol uzantisi elde etmek üzere birbirine geçen birkaç parça ve duvar tarafindan olusturulmus oda ve kanallar içerdigi kaydedilmistir. Bununla birlikte, birbiriyle iliskili parçalarin sayisi dikkate alindiginda, gaz kaçagina neden olan çok fazla etkilesimin oldugu, yani, teknikte uzman bir kisi tarafindan bilindigi üzere, araya baglanan ara parça sayisi arttikça sizinti riskinin de artmasi söz konusudur, bu durum akustik zayiflatma seviyelerini, özellikle kompresörün çalisma kosullarini dogrudan etkilemektedir.

Ayrica, bu tür odaciklarin ve mevcut zayiflatma cihazlarinin kanallarinin özelliklerinden dolayi, bu özelliklerin geometrik yapilandirilmasi ile ilgili belirli bir sinirlamanin, uygun hacmin ve indirgeme yolunun elde edilmesi amacini tasidigi dogrulanmaktadir; bazi durumlarda gürültü üreticileri, islemi nispeten daha karmasik ve pahali hale getiren konfigürasyonlari kullanmaktadirlar.

Sizdirmaz kompresörler için zayiflatma cihazlarinin bazi Bahsedildigi gibi, bu belgeler temel olarak iki büyük dezavantaja sahiptir. Birincisi, odalar ve olusturulmus kanallar arasindaki sizdirmazlik seviyesinden kaynaklanmaktadir, çünkü bu gibi durumlarda conta sadece, bu mührün pek çok uygulama için yararli olmasina ragmen, çok› hassas ve iyi kontrol edilmis geometriler gerektiren malzemelerin uygulanmasi nedeniyle elde edilmektedir; bundan dolayi, aletlerin karmasikligi nedeniyle üretim hatlarindan ve uygun sizdirmazlik saglamak için asgari düzeyde bir kalite elde etmek için gerekli imalat ve nmntaj maliyetlerini saglamaktan taviz verilmesini gerektirmektedir. odasinin tatbik edildigi kompresörler için emme susturucu saglamaktadir; bahsedilen rezonans odalarinin içine operasyonda sogutucunun sadece küçük bir kismi akabilir ve bu tür odalarin amaci gürültüyü azaltmaktir, ancak kompresör verimliligini etkileyebilirler. belgeler, kendine has özellikleri olan emici susturuculari sunmaktadir, ancak mevcut önceki teknik problemlerini çözememektedirler.

Gaz iletim yolunu artirmak için, daha fazla ara parçaya ihtiyaç duyan, böylece malzemenin basit etkilesimi ile sizdirmazlik miktarini arttiran iç kanallarin konfigürasyonu ile ilgili teknikte bilinen zayiflatici aygitlar tarafindan ortaya çikan diger sakinca, daha karmasik tasarimlar ve daha yüksek imalat ve montaj maliyetleri gerektirmesidir.

Mevcut zayiflatici cihazlarda bulunan diger bir dezavantaj, konfigürasyonlarinin, özellikle emme kanali durumunda, dogrudan aktüasyon emis vanasinin frekansiyla dogrudan iliskili olan iç kanallarin uzunlugunu degistirmeye izin vermemesinden kaynaklanmaktadir. Bu nedenle, teknigin bilinen durumundaki zayiflatici cihazlara iliskin olarak, iki veya daha fazla parça kullanilarak yapilabilecek iç kanallarin uzunlugunu degistirmenin sadece bir yolu vardir ve sonuç olarak daha karmasik ve pahali tasarimlar gerekli olacaktir.

Bahsedilenlerin isiginda, sizdirmaz kompresörlere yönelik zayiflatici cihazlarin, teknigin bilinen durumuna göre, gürültünün zayiflatma seviyesi üzerinde dogrudan bir etkiye sahip olan, karmasik yapilandirma ve zor montaj gibi bazi sinirlamalar ve dezavantajlar sundugu görülebilir.

Bulusun Amaci Ilk olarak, mevcut bulusun zayiflatici cihazinin ya emme hatlarina ya da kompresörlerin emme veya bosaltma hatlarina uygulanabilecegine dikkat edilmelidir. Bu sebeple, asagidaki tarif sadece zayiflatici bir cihaza atifta bulunacaktir ve bu nedenle bu tür isimlendirmenin basit bir biçimde yorumlanacagi açiktir; burada sizdirmaz kompresörler içindeki herhangi bir pozisyon burada tasarlanmaktadir.

Bu nedenle, mevcut bulusun amaci, sogutma sistemlerinde yaygin olarak kullanilan sizdirmaz kompresörlere uygulanacak bir zayiflatici cihaz saglamaktir, burada söz konusu cihazlarin üretim yöntemini basitlestirmek için Özel olarak gelistirilmis, fakat esas olarak gürültü azaltma kapasitesine yönelik teknik, yapisal ve fonksiyonel özellikler içerilir.

Daha çok tercih edilen haliyle, mevcut bulusun amaci, her zamanki sirkülasyon için uygun kosullari saglamak üzere zayiflatici cihaz gövdesinde bulunan odalar ve kanallar arasindaki gaz sizintisi riskini azaltabilen ve hatta ortadan kaldiran sizdirmaz kompresörler için bir zayiflatici cihaz saglamaktir.

Ek olarak, mevcut bulusun bir amaci, sizdirmaz kompresörlere uygulanacak olan bir zayiflatici cihaz saglamaktir, bu yapisal Özellikler, akustik bölmeler arasindaki sizdirmazliga göre odalar arasindaki gazlarin iletilmesini bozmadan basit ama yüksek verimli bir yapi elde edilmesine izin vermektedir. Özet olarak ve daha objektif bir biçimde, mevcut bulusun amaci, sizdirmaz kompresörler için bir zayiflatici cihaz saglamaktir; bu teknik ve yapisal özellikler, büyük ölçüde azaltilmis sayida parça içeren ve esas olarakr uygun ve güvenli sizdirmazlik vasitalarini içeren bir tertibat vasitasiyla sogutucu gazlarin iletilmesi için akustik bölmelerin ve kanallarin olusturulmasina izin verir.

Bulusun Özeti Bu sekilde, yukarida belirtilen amaçlara ve teknik özelliklere ulasmak için, bu bulus, istem l'e göre bir akustik zayiflatma cihazina sahip bir kompresöre deginmektedir, burada bahsedilen cihaz, en az bir giris deligine ve bir çikis deligine sahip bir yapi olusturacak sekilde bir kapakla kapatilmis içi bos bir gövdeden olusur. Daha özel olarak, söz konusu yapiyi en az iki akustik odaya ayirabilen en az bir ara gövde, söz konusu içi bos gövde ile söz konusu kapak arasina yerlestirilir, burada söz konusu ara gövde, söz konusu akustik bölmeler arasinda sivi iletisiminde olan ve ayrica söz konusu kapaga yerlestirilmis çikis deligine bagli çikis kanalini çevreleyen en az bir baglanti kanali ile donatilmis bir platform tarafindan olusturulur.

Mevcut bulusun tercih edilen, düzenlemelerine uygun olarak, bahsedilen baglanti kanali ve söz konusu çikis kanali, gazlarin söz konusu akustik bölmeler arasinda geçmesine izin verecek bir alan olusturur. Daha özel olarak, bahsedilen baglanti ve çikis kanallari es merkezli olarak yerlestirilir, fakat alternatif olarak merkezden uzak bir biçimde, yani söz konusu kanal geometrik merkezlerle çakisabilir veya çakismayabilir.

Ayrica, mevcut bulusun bir baska alternatif düzenlemesine göre, ara gövde, "8" seklinde bir bölüm ile bir yapilandirmaya sahip olan. bir` baglanti kanalini, yani iki kismen çakisan çevreyi içerir. Alternatif olarak, bahsedilen baglanti kanali bölümü, örnegin, kare, dikdörtgen, üçgen, oval, yildiz ve benzeri gibi diger formlarda da olabilir. Ek olarak, mevcut bulusta, çikis kanalinin, baglanti kanalinin sekline esdeger sekillere sahip bir bölüm ve farkli sekiller ve baglanti kanali arasindaki bir bosluk ile donatilabilecegi açik olmalidir ve çikis kanalinin dis yüzeyi, gazlarin geçisi için yeterli bir alan olusturacak sekilde saglanmalidir.

Ayrica, bu bulusun özel bir düzenlemesine göre, bahsedilen ara gövde, bahsedilen içi bos gövdenin ve bahsedilen kapagin kenarlarina dogrudan sabitlenir.

Mevcut bulusun akustik zayiflatici cihazinin tercih edilen bir düzenlemesine göre, bahsedilen gövde, kapak ve ara gövde, düsük termal iletkenlik malzemesinden yapilmistir. Ayrica söz konusu içi bos gövdenin kenarinin söz konusu kapagin kenarina sabitlenmesi, söz konusu ara gövdenin bastirilmasi ve kilitlenmesi, kaynaklar, yapistiricilar, yapistiricilar veya mekanik kilitler kullanilarak gerçeklestirilebilir.

Ayrica, mevcut bulusun alternatif bir düzenlemesine göre, akustik zayiflatici cihaz, içi bos gövde ve kapak arasinda yerlestirilen ve ilave akustik bölmeler olusturmak için bir ara adaptör içerir. Avantajli bir düzenlemeye göre, bu bulusa uygun olarak kompresörler için akustik zayiflatici cihaz, sirasiyla bahsedilen içi bos gövdenin ara adaptör kenarlari arasinda ve bu adaptörün kenari kenara kadar yerlestirilmis ve sabitlenmis iki ara gövdeyi içermektedir.

Ek olarak, üretim ve montaj hatlari için avantajli bir düzenlemeye uygun olarak, söz konusu ara adaptör, bir ara gövdenin dahil edilmesiyle yapilir, böylece islemler sirasinda bir sabitleme asamasini ortadan kaldirir ve sonuç olarak, sizinti risklerine iliskin bir nihai kirilganlik önlenmis olur.

Teknikte tecrübeli kisilerce onaylanabilecegi üzere, bu bulusun akustik zayiflatici cihazi, yapisal elemanlarini dikey ya da yatay biçimde, yani orta gövdelerin platformlarinin yatay ya da dikey olarak yerlestirilmis olabilecegini göstermektedir.

Ayrica, mevcut bulusun istege bagli bir düzenlemesine göre, bahsedilen kapak ve çikis kanali tek bir parça halinde veya bagimsiz bir formda üretilir ve daha sonra zayiflatici cihazlarin montaj hatlari sirasinda baglanabilirler. Çizimlerin Kisa Açiklamasi Önceden vurgulandigi gibi, bu bulusun özellikleri, avantajlari ve teknik etkileri, tercih edilen düzenlemelerin sadece örnek niteligindeki detayli ve sinirlayici olmayan açiklamalari ve ekteki sematik figürler ile teknikte uzman bir kisi tarafindan daha iyi anlasilacaktir; burada: Sekil 1, mevcut bulusa göre bir zayiflatici cihaz içeren sizdirmaz bir kompresörün kismi bir kesitini göstermektedir; Sekil 2, mevcut. bulusun zayiflatma cihazinin perspektif bir görünümünü göstermektedir; Sekil 3, mevcut bulusun zayiflatma cihazinin önden görünüsünü göstermektedir; Sekil 4, Sekil 3'te gösterilen zayiflatma cihazinin bir kesit görünümünü göstermektedir; Sekiller Sekil 5A, 5B, 5C ve 5D, bu bulusun zayiflatma cihazinin alternatif düzenlemelerinin sematik görünüslerini göstermektedir; Sekil 6, mevcut. bulusun zayiflatma cihazinin ara gövdesinin alternatif bir düzenlemesinin perspektif bir görünümünü göstermektedir ve Sekil 7, Sekil 6'da tasvir edilen ara gövdenin bir üst görünümünü göstermektedir.

Bulusun Detayli Açiklamasi Yukarida açiklanan sematik sekillere uygun olarak, mevcut bulusun tercih edilen ve mümkün olan bazi uygulama örnekleri asagida ayrintili olarak açiklanacaktir. Bununla birlikte, bunun sadece bir örnekleyici ve sinirlayici olmayan bir açiklama olacagini belirtmek önemlidir, çünkü sogutma sistemi kompresörleri için mevcut zayiflatma cihazi, genel olarak, farkli ayrintilardan ve teknik yapisal ve boyutsal yönlerden, ancak mevcut bulusun koruma kapsami disina çikmadan olusabilir.

Sekil 1, uygun sogutma sistemi çalismasina izin vermek için geleneksel olarak emme ve tahliye vanalari ile donatilmis bir sikistirma ünitesinin (U) yerlestirildigi bir sizdirmaz mahfazanin (C) olusturdugu bir kompresörün kismi bir kesit görünümünü göstermektedir. Ayrica, teknikte uzman kisilerce yaygin olarak bilindigi gibi, bahsedilen sizdirmaz mahfaza ayni zamanda en az bir sogutma sistemi emme hattina bagli en az bir süzgeç (P) ve ayni emme hattinin bosaltim hatti ile baglanti için bir çikis (S) içerir.

Bu bulusun zayiflatma cihazi (10), hem emme hem de bosaltma hatlarina, özellikle de sizdirmaz mahfaza (C) içine ve daha tercihen sikistirma birimine (U) baglanir. Yukarida belirtildigi gibi, söz konusu zayiflatici cihaz (10), üreticinin ilgi ve tasarimlarina göre degisen, emme hattina veya bosaltma hattina uygulanabilir. Sadece örnek olarak, Sekil 1, bahsedilen zayiflatma cihazinin (lO) sikistirma ünitesinin (U) emme vanasinin yakininda monte edildigi bir konfigürasyonu göstermektedir. Bununla birlikte, zayiflatici cihazin (10), asagida tarif edilen teknik ve yapisal özelliklerin muhafaza edilmesi sartiyla, bahsedilen sikistirma ünitesinin (U) bosaltma vanasinin yakininda kolaylikla uygulanabilecegi tekrarlanmalidir. Bu baglamda, bu bulusun zayiflatici cihazinin (10), bir kapak (21) tarafindan kapatilan, en az bir giris deligi (22) ve bir çikis deligi (23) ile donatilmis en az bir yapi olusturan bir içi bos gövde (20) içerdigi gözlenmistir, burada söz konusu yapiyi en az iki akustik odaya (A, A') bölmek için söz konusu içi bos gövde (20) ve söz konusu kapak (21) arasinda bir ara gövde (24) saglanir ve bahsedilen akustik bölmeler (A, A') ile akiskan iletisimi içinde en az bir baglanti kanali (26) içeren bir platform (25) tarafindan olusturulur ve ayni zamanda, bahsedilen kapak (21) üzerine yerlestirilen bahsedilen çikis deligi (23) ile birbirine baglanan çikis kanalini (27) çevrelemektedir.

Mevcut bulusun olasi düzenlemelerinden birine uygun olarak, Sekiller` 1 ila 4 arasinda sematik olarak görsellestirildigi üzere, söz konusu zayiflatici gazin (lO) yapisina giren giris deliginden (22) geçen gaz, söz konusu baglanti kanali (26) boyunca ikinci akustik. bölme (A')'ya sirayla iletilen. gazla tamamen doldurulmus olan birinci akustik bölme (A)'ya özellikle baglanti kanali (26) ile çikis kanalinin (27) dis yüzeyi arasinda olusturulan bosluk boyunca iletilir. Bahsedilen ikinci akustik bölme (A') daha sonra gaz ile doldurulur ve sikistirma ünitesi darbesine bagli olarak gaz çikis kanali (27) boyunca çikis deligine (23) kadar iletilir.

Mevcut bulusa uygun olarak, akustik bölmelerin ve gaz akisinin yürütüldügü kanallarin olusturulmasinin, basit müdahale ile sizdirmazlik elemanlarini içermediginin yani sira, zayiflatici cihazi yapisal olarak olusturmak için kullanilan elemanlarin sayisinda önemli bir azalma oldugunu da dikkate alabiliriz. Daha özel olarak, bu bulusun zayiflatici madde tertibatinin içinde ya da disarisinda gaz kaçagi risklerinin önemli ölçüde azaldigi, esas olarak ara gövde (24) ve içi bos gövdenin (20) kenarlarina ve kapaga (21) dogrudan tutturuldugu gözlenmistir, bu durum sayesinde ayni zamanda cihaz, bir bütün olarak bir araya getirildikten sonra kolayca erisilen bölgelere atifta bulunarak daha etkili bir harici sabitleme aracinin kullanilmasina izin verir. Bu, bölmeler ve kanallar içi bos gövde içinde yerlestirilmis ve birbirine baglanan ve cihaz etkin bir sekilde monte edilmeden önce birbiri arasinda sabitlenmesi gereken son teknoloji ürünü cihazlardan farklidir.

Mevcut bulusun tercih edilen düzenlemelerine göre, zayiflatici cihazin (10) bilesenleri, gaz özellikleri üzerindeki etkisini azaltmak ve dolayisiyla genel olarak sogutma sisteminin verimliligini azaltmak için düsük bir termal iletkenlik malzemesinden yapilmistir. Ek olarak, içi bos gövdenin (20) kenarinin, bahsedilen gövdenin (1) kenarina sabitlenmesi, ara gövdeye basilmasi ve kilitlenmesi, örnegin kaynak, tutkal, yapistirici, mekanik kilitler ve benzeri gibi bilinen herhangi bir yolla gerçeklestirilebilir.

Ayrica, baglanti kanali (26) ve çikis kanali (27) arasindaki konumlamanin, tercihen es merkezli bir sekilde, yani ayni geometrik merkezle hizalanabildigi iliskiye sahip olunmasi gerekir. Alternatif olarak, bahsedilen kanallar arasindaki söz konusu iliski merkezden uzaklastirilabilir, yani, geometrik kanalin disinda, baglanti kanali (26) ile çikis kanalinin (27) gaz geçisi için yeterli olan dis yüzeyi korunmalidir.

Daha özel olarak, Sekiller 6 ve 7'den, birinci akustik odacigin (A) gaz akisinin ikinci akustik odaciga (A') dogru akisini gerçeklestirmeye yardimci olan ara gövdenin (24) alternatif bir düzenlemesinin gözlemlendigi görülmektedir; burada bu durumda, bahsedilen baglanti kanali 26, "8" sekilli bir kesite sahip olan, yani iki kismi olarak örtülmüs çevrime sahip bir konfigürasyon içerir. Bu anlamda, bahsedilen sekillerde, baglanti kanali bölümünün dairesel veya "8" sekilli oldugu düzenlemeleri tasvir etmesine ragmen, alternatif olarak, baglanti kanalinin (26) bahsedilen bölümü, örnegin, kare, dikdörtgen, üçgen, oval, yildiz formlari ve benzeri sekillerde olabilir.

Ek olarak, gösterilmemis olmasina ragmen, çikis kanalinin (27), ayni zamanda, baglanti kanalinin (26) ve dis yüzey arasinda bir bosluk olacak sekilde farkli formlarin yani sira, yukarida belirtildigi gibi çikis kanalinin (27) baglanti kanalina (26) esdeger bir formda olabilecegi anlasilmalidir. Sekiller 5A ila 5D, bu bulusun zayiflatma cihazinin iki alternatif düzenlemesini göstermektedir. Daha özel olarak, Sekiller 5A ve SB, bir giris deligi (22) ve Sekiller 1 ve 2'de gösterilen modellere çok benzer olan bir çikis deligi (23) içeren düzenlemeleri göstermektedir. 1 ila 4 Sekiller 5C ve 5D'ye istinaden, zayiflatici cihazin (lO) yapisinin iki giris deligi (22) ve bir çikis deligi (23) ile donatildigi düzenlemeleri gösterirler; burada bu tip bir düzenleme, iki emme hatti, örnegin sizdirmaz çizgi ve esitlenmis çizgi ile donatilmis sogutma sistemlerinde oldukça kullanislidir.

Daha spesifik olarak, Sekiller 5A ve 5C'de gösterildigi üzere, mevcut bulusun zayiflatici cihazinin, üç A, A`Ve A"akustik odasi içerdigi dogrulanmistir; burada akustik bölme A", adi geçen içi bos gövde (20) ve kapak (21) arasinda bir ara adaptör (28) yerlestirilerek olusturulur. Bu bulusun bu alternatif düzenlemelerine göre, ara adaptör (28) ile bahsedilen gövdenin (20) kenarlari arasinda usulüne uygun sekilde konumlandirilan ve sabitlenen iki ara gövde (24) ve bu adaptörün (28) kenari, kapagin (12) kenari ile birlikte açiklanmaktadir.

Ek olarak, teknikte uzman bir kisi tarafindan onaylanabilecegi gibi, söz konusu ara adaptör (28), ara gövdelerden (29) birinin sokulmasiyla yapilabilir, bu durum iki zayiflatici cihazin (lO) üretim ve montaj hatlarini, sizinti riskini azaltmaya ek olarak kolaylastirir, çünkü bu, parçalar arasindaki sabitleme bölgelerinden birini ortadan kaldiracaktir.

Bu sekilde, Sekiller 5A ve 5C'den görülebilecegi üzere, gazlar, giris delikleri (22) yoluyla birinci odacigi (A) içine alir, bahsedilen gazlar, birinci baglanti kanali (26) tarafindan yürütülür, böylece ara akustik bölmeyi (A") doldurur. Sirayla, gazlar ikinci baglanti kanali (26) boyunca ikinci akustik bölmeye (A') dogru yürütülür ve daha sonra bu gazlar çikis kanalindan (27) çikis deligine (23) dogru çikar. Ekteki figürlerde gösterildigi üzere zayiflatma cihazinin (lO) yapisinin dikey bir formda olabilecegi vurgulanmalidir; bu duruma ek olarak sekiller 1 ila 4'te ayni zamanda yatay formda da olabilecegi gösterilmistir, Ve bu durum sekiller 5A ila 5D'de de gösterilmistir. Baska bir deyisle, ara gövdenin (24) platformlari (25) tarafindan olusturulan bölümler, cihaz yapisinin içinde yatay veya dikey olarak yerlestirilebilir.

Bu düzenlemelerin isiginda, bu bulusun zayiflatici cihazinin çok sayida akustik oda ile tasarlanabilecegi açiktir; burada bunun için, ara adaptörler(28) ile birlikte, bosaltma kanalinin (27) her bir ara gövdenin olusturdugu çok sayidaki baglanti kanali (26) tarafindan çevrelenmis olmasi kosuluyla, sadece ara adaptörlerin (28) bir kombinasyonu ve yerlestirilmesi gerekir.

Ayrica, söz konusu çikis kanali (27), mevcut bulusun olasi bir uygulamasina göre, söz konusu kapak (21) ile baglantili olarak yapilabilir, yani söz konusu kapak (21) ve çikis kanali (27) tek bir parça halinde yapilir. Alternatif olarak, bahsedilen bilesenler bagimsiz olarak imal edilir ve daha sonra mevcut bulusun zayiflatma cihazinin monte edilmesi yöntemi sirasinda baglanir.

Claims (1)

1. ISTEMLER .En az bir giris deligi (22) ve bir çikis deligi (23) ile donatilmis bir yapi olusturan, bir kapak (21) tarafindan kapatilan içi bos bir gövde (20) tarafindan olusturulan bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; bahsedilen oyuk gövde (20) ve bahsedilen kapak (21) arasinda, bahsedilen yapiyi en az iki akustik odaya (A, A') ayiran en az bir ara gövdenin (24) bulunmasi, bahsedilen akustik bölmeler (A, A') ile akiskan iletisiminde en az bir baglanti kanali (26) bulunan bir platform (25) tarafindan olusturulmus olmasi, bahsedilen en az bir baglanti kanalinin (26) ayrica bir çikis kanalini (27) çevrelemesi ve bahsedilen çikis deligi (23) ile baglantili olmasi ile karakterize edilir. .Istem l'e göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; bahsedilen en az bir baglanti kanalinin (26) ve söz konusu çikis kanalinin (27), bahsedilen akustik bölmeler (A, A') arasinda gazlarin geçmesine izin veren bir bosluk olusturmasi ile karakterize edilir. .Istem l'e göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; bahsedilen ara gövdenin (24), oyuk gövdenin (20) ve kapagin (21) kenarlarina dogrudan tutturulmus olmasi ile karakterize edilir. .Istem l'e göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; düsük isi iletkenlik malzemesinden üretilmis olmasi ile karakterize edilir. .Istem l'e göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; bahsedilen ara gövdenin (24) bahsedilen baglanti kanalinin (26), "8" sekilli kesit olan bir konfigürasyon içermesi ile karakterize edilir. .Istem l'e göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; bahsedilen ara gövdenin (24) bahsedilen baglanti kanalinin (26), dairesel, kare, dikdörtgen, üçgen, oval veya yildiz biçimindeki bölümün bir konfigürasyonunu içermesi ile karakterize edilir. 7.Istem l'e göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; söz konusu çikis kanalinin (27), baglanti kanalininkine (26) esit formlari içermesi ile karakterize 8.Istem 1'e göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; bahsedilen çikis kanalinin (27), bahsedilen baglanti kanalinin (26) seklinden farkli formlar içermesi ile karakterize edilir. 9.Istem 3'e göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; bahsedilen oyuk gövdenin (20) bahsedilen kapagin (21) bahsedilen kenari ile sabitlenmesinin, bahsedilen ara gövdenin (24) bastirilmasi ve kaynaklar, yapistiricilar, yapistiricilar veya mekanik kilitler kullanilarak gerçeklestirilmesi ile karakterize edilir. 10. Istem 1'e göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör Olup, özelligi; bahsedilen baglanti kanalinin (26) ve bahsedilen çikis kanalinin (27) es merkezli olarak yerlestirilmis olmasiyla karakterize edilir. 11. Istem 1'e göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; söz konusu baglanti kanalinin (26) ve söz konusu Çikis kanalinin (27) merkezden uzaklastirilmis olarak yerlestirilmis olmasiyla karakterize edilir. 12. Istem 1'e göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; bahsedilen oyuk gövdenin (20) ve bahsedilen kapagin (21) arasinda yerlestirilmis en az bir ara adaptör (28) içermesiyle karakterize edilir. 13. Istem l2'ye göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; söz konusu içi bos gövdenin (20) kenarlari arasinda en az bir ara adaptöre (28) ve bu adaptörün (28) bir kenari arasinda bahsedilen kapagin (21) bir kenarina konumlandirilmis ve sabitlenmis iki ara gövdeden (24) olusmasiyla karakterize edilir. 14. Istem 12'ye göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; en az bir ara adaptörün (28) en az bir ara gövdeye (24) dahil edilmesiyle yapildiginin belirtilmis olmasiyla karakterize edilir. 15. Istem 1'e göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; Olusturucu elemanlarinin dikey' veya yatay olarak yapilandirilmis olmasi ve söz konusu platformun (25) 5 yatay veya dikey olarak yerlestirilmis olmasiyla karakterize 16. Istem 1'e göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; bahsedilen kapagin (21) ve sözü edilen çikis kanalinin (27) tek bir parça halinde imal edilmesiyle 10 karakterize edilir. 17. Istem 1'e göre bir akustik zayiflatici cihazli kompresör olup, özelligi; bahsedilen kapagin (21) ve sözü edilen çikis kanalinin (27) bagimsiz olarak imal edilmesiyle karakterize