TR201809370T4 - Polimer filmler. - Google Patents

Abstract

Zarf pencerelerine yönelik çok katmanlı poliolefin filmler olup, en az üç katman içermekte ve burada orta katman, bir propilen homopolimer içermektedir; yansıma engelleyici katmanı oluşturan zarfın dış kısmındaki film katmanı, HDPE ile karışım halindeki propilen kopolimerlere dayanmakta, HDPE, karışımın ağırlığınca %40 ila 50 oranında olmaktadır; zarfın içerikleriyle temas halinde olan iç katman ise etilen/propilen/büten kopolimerlerine dayanmakta ve film kesme mukavemeti bakımından izotropik olmaktadır.

Description

TARIFNAME POLIMER FILMLER Mevcut bulus, zarflara, posta ürünlerine ve benzeri yönelik yansima engelleyici saydam pencereler yapilmasina yönelik poliolefin filmlerle ilgilidir. Özellikle, mevcut bulus %0,002,den daha az, tercihen %0,001,den daha az üretim atigi yüzdesine sahip olmasi ile karakterize edilen, zarflara, posta ürünlerine ve benzeri yönelik yansima engelleyici saydam pencereler yapilmasina yönelik çok katmanli polipropilen bazli filmlerle ilgilidir.

Bu basvuru için kullanilan polimer filmler bilinmekte ve burada polimer filmler, polistirene dayanmaktadir. Örnegin EP2832541 sayili Patent Dokümanina bakiniz. Bu filmlerin dezavantaji, bir birim polimer agirligi basina elde edilecek zarflara yönelik çok sayida pencere elde edilmesine olanak saglamamasidir.

Ayni zamanda teknikte bu dezavantajin üstesinden gelen ve kullanilan polimer miktari basina zarflara yönelik daha fazla sayida pencerenin elde edilmesine olanak saglayan poliolefin bazli polimer filmler bilinmektedir. Örnegin yukarida belirtilen patente bakiniz. Bu uygulamaya yönelik poliolefin filmlerin kullanilmasinin dezavantaji, polimer film penceresinin kesilmesi durumunda islem atigi yüzdesinin oldukça yüksek olmasi, piyasada kabul edilebilir zarflar üretmemesinden dolayi zarf düzeninde olmasidir.

Bu dezavantajin üstesinden gelmek amaciyla, filmin kalinliginin atiklari büyük ölçüde ortadan kaldirabilmek için 25 um,den daha az veya buna esit oldugu DE 10 bu kalinligin asilmasi durumunda isleme atik seviyelerinin siklikla belirgin hale geldigini göstermektedir. Piyasada kabul edilebilir olan zarflara sahip olmak 36422.02 amaciyla, uygulama adimi sirasinda atiklarin büyük ölçüde azaltilmasina veya hatta yok edilmesine yol açan, saydam zarf pencereleri için kullanilacak poliolefin bazli çok katmanli polimerik filmlerin mevcut olmasina yönelik bir ihtiyaç duyulmaktadir.

Dahasi, EP2599628 sayili patent, plastik filmlerin es zamanli olarak gerilmesine olanak saglayan bir gerdirme teknolojisi olan LISIM® teknolojisi kullanilarak üç katmanli poliolefin bazli film elde edilmesine yönelik bir islemi açiklamaktadir.

Basvuru sahibi, asagida tanimlananlar gibi filmler kullanilarak bu teknik soruna yönelik çözümü beklenmedik bir sekilde ve sasirtici bir sekilde bulmustur.

Mevcut bulusun bir amaci, en az üç katman içeren zarf pencerelerine yönelik çok katmanli poliolefin film olmakta, burada: - orta katman (çekirdek), bir veya daha fazla polipropilen homopolimer içermektedir; - yansima engelleyici katmani olusturan zarfin dis kismindaki filmin dis katmani (görülür), HDPE ile olan karisimda propilen kopolimerlerine dayanmakta, HDPE, karisimin agirliginca %40 ile %50 arasinda olmaktadir; - zarfin içerikleriyle temas halinde olan iç katman, propilen kopolimerlerine dayanmaktadir; film, kesme mukavemetine göre izotropik olmaktadir (yirtilma mukavemeti).

Uygulamada, MD (makine yönü) yönündeki ve TD (enine yön) yönündeki yirtilma mukavemeti ve bu iki deger arasindaki oran (MD°deki yirtilma mukavemeti / TD”deki yirtilma mukavemeti), hesaplanmakta ve bu degerin 0,85 ile 1,20 arasinda, tercihen 0,95 ile 1,15 arasinda olmasi gerekmektedir.

Mevcut bulusa göre çok katmanli filmler, termoplastiktir. Filmin dis katmaninda 36422.02 agirlikça %40 ile 50 arasinda olan HDPE, donuk (mat) etkiye sahiptir.

Mevcut bulusa göre film, hatta üçten fazla sayida katmana, genellikle 5 veya 7 katmana ve benzeri sahip olabilmekte, burada orta katman, FDA 177 1520 sayili standarda göre belirlendigi gibi, n-heksandaki ekstrakte edilebilir madde miktarinin (iki saat boyunca 50°C'de) agirlikça %107dan daha az, tercihen %S'ten daha az, hatta daha tercihen %23den daha az oldugu bir veya daha fazla propilen homopolimer içermektedir.

Tercihen, dis katmanin kopolimerleri, mümkün oldugunda lineer veya dallanmis olan, 4 ila 12 karbon atomu sayisina sahip olan etilen, alfa-olefinler arasindan seçilen en az bir etilenik doymamislik ihtiva eden en az diger komonomere sahip propilen bazli olmakta, komonomerlerin toplam miktari, agirlikça %0,5 ile 25 arasinda, tercihen toplam monomerlerin agirliginca %1 ila 10 oraninda bulunmaktadir. En az bir etilenik doymamislik ihtiva eden komonomerler, örnegin etilen, büten, heksen, okten, deken ve dodeken olmaktadir. Tercihen komonomer, etilendir.

Genellikle kopolimerler, %10sdan daha az, tercihen %1 ila 8 oraninda etilen ihtiva etmektedir (agirlikça yüzde). Monomer alfa-olefin, %0 ile 10 arasinda, tercihen Propilen bazli kopolimer örnekleri, propilen/etilen, propilen/etilen/büten, propilen/büten/etilen ve benzeri olmaktadir.

Tercih edilen kopolimer, %S'den daha az propilen/etilen kopolimeridir.

Iç katman, mümkün oldugunda lineer veya dallanmis olan, zincirde 4 ile 12 arasinda karbon atomu sayisina sahip olan etilen, alfa olefinlerden seçilmis bir veya daha fazla monomere sahip propilen bazli kopolimerleri içermektedir. Etilen ve alfa olefinlerin miktari, toplam polimerin agirliginca %20'den daha az, tercihen 36422.02 Tercih edilen bir yapilandirmada, propilen/etilen/büten terpolimer kullanilmaktadir.

Kopolimerlerde mevcut olabilen ek komonomerler (mol cinsinden %), %107a kadar, tercihen %0 ila 5 oranindaki molar miktarlarda siklopentadien ve terpenlerdir.

Propilen kopolimerler, agirlikça %10,dan daha az, tercihen %3”ten daha az oranda ekstrakte edilebilir madde miktarina sahiptir.

Propilen kopolimerlerin erime akis indeksi, tercihen 10 dakikada 1 ile 30 gram arasindadir (.

Tercih edilen yapilandirmada, mevcut bulusa göre film, propilen homopolimer çekirdekten, agirlikça %8,den daha az etilenin bulundugu, geri kalaninin propilenden olustugu propilen/etilen kopolimeri ile olusturulan dis katmandan; etilen + büten miktarinin agirlikça %IOSdan daha az oldugu ve geri kalaninin propilenden olustugu propilen/etilen/büten terpolimerinden olusan bir iç katmandan olusmaktadir.

Mevcut bulusa göre filmin dis katmani, bir tutkalla filmin zarfa yapismasini saglamak amaciyla kagitla temas halinde olan parçanin üstüne yayilmaktadir.

Tutkal örnekleri, piyasada Eukalin 6415 EF, Fuller Swift-Tak 1304, ve benzeri olarak adlandirilan ürünlerdir.

Filmin hem iç hem de dis katmaninda, kaydirma maddeleri ve bloklasmayi önleyici maddelerden seçilen opsiyonel bilesenler bulunabilmekte; çekirdek, opsiyonel olarak anti-statik maddeler ve/veya poliolefin kopolimerleri ve benzerini ihtiva 36422.02 edebilmektedir. Iç ve dis katmandaki opsiyonel bilesenler, esit miktarda kopolimerin alinmasi araciligiyla eklenirken çekirdekte esit miktarda homopolimer alinmaktadir.

Genellikle, opsiyonel bilesenler, masterbatch biçiminde ilave edilmekte, burada tasiyici, bir olefin polimeri içermektc vc opsiyonel madde miktari, toplam katman agirligina göre 1,000 ile 1,000 ppm arasinda bulunmaktadir.

Kaydirma maddeleri, daha yüksek derecede alifatik asit amidler, daha yüksek alifatik asit esterler, balmumlari, metaller ve polidimetilsiloksanlarla birlikte yag asidi tuzlari olabilmektedir. Miktar, genellikle filmlerde kullanilan miktardir.

Bloklasmayi önleyici maddeler, örnegin silikon dioksit gibi inorganik bilesikler olabilmektedir. Miktar, genellikle katmanin agirligina göre 1,000 ile 2,000 ppm arasinda olmaktadir.

Anti-statik maddeler, gliserol monostearat, CiÜ-C20 alifatik radikal ihtiva eden ve m- hidroksi-(Ci-C4) alkil gruplariyla ikame edilen doymus lineer zincirlere sahip alifatik üçüncül aminler olabilmektedir. Üçüncül aminler, Clo-Cgo alkil gruplari, tercihen Cio-Cig ihtiva eden N,N-bis(2-hidr0ksietil)alkilamin olabilmektedir. Anti-statik madde miktari, genellikle katmanin agirligina göre 1,000 ile 2,000 ppm arasinda olmaktadir Mevcut bulusa göre filmde, tercihen çekirdekte, ayni zamanda propilen bazli olefin kopolimerleri, örnegin yukarida belirtildigi gibi, agirlikça %10 ila %20 oranindaki bir miktarda ilave edilebilmekte ve buna bagli olarak homopolimer miktari azaltilabilmektedir. Bir alternatif olarak, etilen kopolimerler, vinilsikloheksen gibi sikloalkenler, siklopentadien gibi aromatikler gibi, opsiyonel olarak bagli olsun veya olmasin, 4 ila 20 karbon atomuna sahip alfa olefin bagina ek olarak birden fazla çift bag ihtiva eden diger komonomerlerin mevcudiyetinde veya döngüsel olan 3 ila 20 karbon atomuna sahip bir veya daha fazla lineer veya 36422.02 dallanmis alfa-olefinle birlikte kullanilabilmekte, burada halka, 5 veya 6 karbon atomuna sahip olmaktadir. Alfa-olefin ve dien monomerlen' de propilen dahil yukarida belirtilenler arasindan seçilebilmektedir. Etilen kopolimerlerindeki toplam komonomer miktari (mol cinsinden %), %5 ila 50, tercihen %10 ila 25 oraninda bulunmakta, ortalama molekül agirligi sayisi ise 300 ila 25,000 olmaktadir. Çekirdekteki kopolimer miktari (agirlikça %), tercihen filmin veya çekirdegin propilen homopolimer miktarina göre %0 ile 20 arasinda ve hatta daha tercihen %0 ile 3 arasinda degismektedir.

Mevcut bulusa göre film, tercihen çift yönlü olmaktadir.

Kesme mukavemetli izotropik film, MD ve TD yönündeki kesme mukavemetinin (yirtilma mukavemetinin) büyük ölçüde esit olmasi anlamina gelmektedir.

Mevcut bulusa göre kesme mukavemetli izotropik film elde etmek amaciyla, MD (makine yönündeki) yönündeki gerdirme orani degerleri, 5,9 ile 7 arasinda bulunmakta ve TD (enine yönde) yönündeki oran degerleri ise 5,5 ile 8 arasinda olmakta, bu sekilde asagidaki iliski (a) karsilanmaktadir: diger bir ifadeyle, esitsizlik, MD'deki gerdirme orani (ratio) ile TDsdeki gerdirme orani (ratio) arasindaki minimum deger ile bölünen, MD7deki gerdirme orani ile TDideki gerdirme orani arasindaki farkin mutlak degerinin %13,ten daha az olmasi gerekmektedir.

Mevcut bulusa göre bu tanim, yirtilma mukavemeti bakimindan büyük ölçüde izotropik filme yol açmaktadir.

Bu iliski, es zamanli gerdirme makinesi, tercihen LISIM® kullanilarak MD ve TD yönünde es zamanli gerdirme yapilmasi bakimindan geçerlidir. 36422.02 Bu iliskinin sirali gerdirme isleminin kullanilmasi, diger bir ifadeyle filmin ilk olarak MD'de ve daha sonra TD°de gerdirilmesi durumunda geçerli olmadigi dikkate alinmalidir. Esasen, bu durumda, TD yönünde yapilan gerdirme, MD yönünde yapilan birinci sirali gerdirme adiminda elde edilen polimerik moleküllerin yönelimini degistirmektedir.

Mevcut bulusa göre filmler, tercihen poliolefin polimer granüllerin ekstrüzyonu araciligiyla elde edilebilmekte, çünkü filmler, çok yüksek uzunluklara, hatta 20.000 metrelik düzenlere sahip rulolar halinde sarilmaktadir. Bu rulolar, yaygin bir sekilde ekstrüde edilmis ana rulolar olarak bilinmektedir. Bunlardan, sonraki kesme adiminda, 120 mm7lik genislige sahip olan ve 65 mm”lik bir uzunlukta kesilen zarflara uygulama adiminda pencereler olusturmak için kullanilacak rulolar elde edilmektedir. Çok katmanli filmin kalinligi, genellikle 15 ile 40 pm, tercihen >25,5 pm ila 35 mm, daha tercihen 28 ila 33 um olmaktadir. Orta katmanin kalinligi, 12 ile 38 um arasinda degismektedir.

Iç katmanin ve dis katmanin kalinligi, 0,3 ile 4 pm, tercihen 0,5 ile 2,5 mm araliginda degismektedir. Iç katmanin kalinligi, dis katmanin kalinligiyla ayni veya bu kalinliktan farkli olabilmektedir.

Mevcut bulusa göre filmler, es zamanli gerdirme teknolojisi kullanilarak elde edilebilmektedir. LISIM® teknolojisi, çesitli patentlerde tarif edilmektedir.

Mevcut bulusa göre çok katmanli filmler elde edilmesine yönelik islem, asagidaki adimlari içermektedir: - mevcut bulusa göre filmin çok katmanli levhasinin, diger bir ifadeyle, tercihen 36422.02 takriben 0,5 mm ile takriben 4 mm arasinda bulunan bir kalinliga sahip, mevcut bulusa göre ayni film levhalarini içeren çok katmanli levhanin koekstrüzyon islemine sokulmasi; sogutmali rulo yüzeyindeki levhanin sogutulmasi ve tercihen 5 ile 35°C arasindaki bir sicakliktaki su banyosuna daldirilmasi. sicakliga sahip oldugu tercihen kizilötesi radyasyon üniteleri kullanilarak levhanin isitilmasi; levhanin gerdirilmesi ve yönlendirilmesi ve levhadan daha yüksek kalinliga sahip levha kenarlarinin, lineer senkronize endüksiyon motorlari ile bagimsiz olarak yönlendirilen bir dizi kiskaçla/kelepçeyle tutulmasi araciligiyla yapilan es zamanli yönelim islemiyle çok katmanli filmin elde edilmesi, burada kiskaçlar/kelepçeler tertibati, birbirinden uzaklasan raylar üzerinde kaymaktadir; lineer senkronize endüksiyon motorlari, kiskaçlarin/kelepçelerin MD yönünde gerekli gerdirme oranlarini elde etmek amaciyla önceden programlanmis lineer hizi takip edecegi sekilde fazlari ve frekanslari modüle edilen alternatif akimlarla güç almaktadir; burada MD gerdirme oranlari, uzunlamasina lineer hiz profilinin bir fonksiyonu olmakta ve TD gerdirme oranlari, gerdirme raylarinin arasindaki mesafe (uzaklasma) ile düzenlenmektedir; film gerdirme adimlari için kullanilan gerdirme çerçevesi, !50°C ile 190°C arasindaki bir sicakliga sahip bir firinin içinde bulunan bir veya daha fazla bölümü içermektedir; MD yönündeki uzunlamasina gerdirme oranlari, 5,9 ile 8 arasinda bulunmakta ve TD yönünde ise 5,5 ile 8 arasinda bulunmakta ve esitsizlik (a) saglanacak sekilde çalisma saglanmaktadir, takriben !30°C ila !40°C,lik sicakliklarda gerdimie çerçevesinin bir veya daha fazla bölümündeki gerdirme raylari yaklastirilarak gerçeklestirilen TD yönünde nihai termofiksaj yapilmasi ve kiskaçlarin lineer hizinin azaltilmasi araciligiyla elde edilen MD yönünde termofiksaj yapilmasi. 36422.02 Birinci yaklastirma olarak, MD yönündeki gerdirme orani, gerdirme çerçevesinden çikan filmin çikis hizi ile gerdirme çerçevesine giren filmin giris hizi arasindaki orana esit olarak kabul edilebilmektedir. Gerdirme ekipmaninin kurulumuyla ilgili olarak bu oran, gerdirme çerçevesinin çikisinda lineer elektrik motorlarina beslenen alternatif akim frekansi ile gerdirme çerçevesinin girisinde lineer motorlara tedarik eden alternatif akim frekansi arasindaki orana esdegerdir.

TD`deki gerdirme orani, gerdirrne çerçevesinin çikisindaki film genisligi ile gerdirme çerçevesinin girisindeki film genisligi arasindaki orana esdeger birinci yaklastirma olarak kabul edilebilmektedir.

Dis katman ve ayni zamanda opsiyonel olarak iç katman, tutkalin filme iyi bir sekilde yapismasini kolaylastirmak amaciyla yüzey islemlerine sokulmaktadir.

Yüzey islemi, korona, alev veya plazma tipi olabilmektedir.

Bahsedildigi gibi, mevcut bulusa göre filmler, bir birim polimer agirligi basina polistiren polimerlerden bir sekilde daha fazla sayida pencerenin elde edilmesini saglamaktadir. Bu, bir yandan üretimi için gerekli olan enerji tüketimini azaltan ve diger yandan da üretilen C02 miktarini azaltan ve böylelikle daha düsük küresel isinma potansiyeline (GWP) yol açan daha düsük miktarlarda plastik malzemelerin kullanilmasina yol açmaktadir.

(Ko)p01imerlerin elde edilmesine yönelik polimerlestirme islemi, bir inert seyrelticide, emülsiyonda veya gazli fazda, genellikle 0°C ile 150°C araligindaki sicakliklarda ve genellikle 1 ila 300 barlik basinçlarda, opsiyonel olarak örnegin hidrojen gibi bir molekül agirlik regülatörü kullanilarak süspansiyon tekniginin kullanilmasi araciligiyla gerçeklestirilebilmektedir. Metalosenleri kullanan polimerlestirme islemi, asagidakilerden olusan reaksiyon ürününü içeren katalizörler kullanilarak gerçeklestirilebilmektedir: 1)grup IIIb veya grup Vbiden veya elementlerin periyodik tablosundan gelen 36422.02 lantanit serisinden seçilen geçis metaline bagli oksijene sahip gruplari ihtiva eden bis-siklopentadienil türevi; 2)alum0ksanlardan seçilen kokatalizör.

Metalosenlerle yapilan polimerlestirrne teknolojisi, teknikte iyi bilinmekte ve operasyonel ayrintilara yönelik atifta bulunulmasi gerekmektedir.

Mevcut bulusun ilave bir amaci, dakikada 1,000 ila 1,300 zarflik uygulama hizina sahip aplikatörler kullanilarak, %0,002,den daha düsük, tercihen %0,0019den daha düsük üretim atik yüzdesiyle, zarflar, posta ürünleri ve benzerine yönelik yansima engelleyici saydam pencereler elde edilmesi amaciyla mevcut bulusa göre filmlerin kullanilmasini içermektedir.

Mevcut bulusa göre filmle elde edilen uygulama sonucu, dakikada 1,200 zarf üreten bir aplikatörle, atigin 8 çalisma saatinde 12 zarftan daha az oldugunu göstermektedir. Dolayisiyla, 24 saatlik bir üretim döngüsünde, atik, 36 zarftan daha düsüktür.

Mevcut bulusa göre islemde, atik, tercihen 8 saatte 6 zarftan daha düsük ve 24 saatte 18 zarftan daha düsüktür.

Basvuru Sahibi, Basvuru Sahibi9nin mevcut bulusun baglayici olmayan yorumlamasina göre bu filmlerle çalisilmasi esnasinda, kesme isleminin yapilabildigi hiçbir tercih edilebilir yönün bulunmadigini ve bu sekilde hemen hemen hiç ati gin olmadigini beklenmedik ve sasirtici bir sekilde kesfetmistir.

Aplikatörler, halihazirda piyasada kullanilan filmlere göre mevcut bulusa göre filmlerin kullanilmasi amaciyla herhangi bir modifikasyon gerektirmemektedir.

Bahsedildigi gibi, bu, teknikte bu uygulamaya yönelik tarif edilen poliolefin filmler bakimindan atiklarin bertaraf edilmesinin çarpici bir sekilde azaltilmasi sayesinde 36422.02 endüstriyel açidan sürdürebilirlik bakimindan belirgin avantajlara yol açmaktadir.

Ayni zamanda mevcut bulusun diger bir amaci, yansima engelleyici saydam pencerelerle donatilmis zarflarla ilgili olmakta ve burada söz konusu pencereler, mevcut bulusa göre filmlerle üretilmektedir. ÖRNEKLER Yirtilma mukavemeti Belirleme islemi, ASTM D 1424,e göre Elmendorf pendulum ile gerçeklestirilmektedir.

Polimerlerin erime noktasi Erime noktasi, DSC (Diferansiyel Taramali Kalorimetre) kullanilarak belirlenmistir.

Filmin Isiyla Büzülmesi Filmin isiyla büzülrnesi, 20 cm x 1 cm boyutlara sahip numunenin havada 5 dakika boyunca 130°C3de isitilmasi araciligiyla OPMA TC standardina göre belirlenmektedir.

MD veya TD yönündeki isiyla büzülme, asagidaki formülle hesaplanmakta: 36422.02 L1, filmin isil islemden önceki uzunlugu olmakta; L2 ise filmin isil islemden sonraki uzunlugu olmaktadir. elde edilen sayiyla da belirtilebilmektedir.

N -heksandaki ekstrakte edilebilir maddeler FDA 177 - 1520 standardina göre belirlenmistir.

Erime akis indeksi Belirleme islemi, ASTM D1238,e göre, hem MD hem de TD yönünde 2,16 kg°lik bir yükle 10 dakika boyunca 230°C,de gerçeklestirilmistir.

Asagidakilerden olusan bir 3 katmanli film, ekstrüzyon islemiyle gerçeklestirilmistir: - asagidakilerden olusan (agirlikça %), 0,7 mm kalinligina sahip, zarfin içerikleriyle temas halindeki “parlak katmana” karsilik gelen iç katman: ve C4 miktari, agirlikça %20”den daha azdir; - %5 kaydirma maddesi masterbatch CONSTAB® SAAB 6552. - “donuk katmana” diger bir ifadeyle 1,7 mm kalinliga sahip zarf penceresinin görülebilir tarafina karsilik gelen ve asagidakilerden olusan (agirlikça %) d& - karisimin agirliginca %40 oraninda HDPElye sahip iç katmana yönelik tarif edilen C3/C2/C4 propilen kopolimer karisimi ile olusturulan %98 oraninda matlastirici madde masterbatch Ampacet® Matif 400219 (mat), 36422.02 - %2 kaydirma maddesi CONSTAB® AB6084, burada masterbatch polimer, bir propilen homopolimerdir; - asagidakilerden (agirlikça %) olusan, 20,7 mm kalinligina sahip orta katman: - %88,45 homopolimer PP LyondelBasell® HP520H, - %l,55 anti-statik madde masterbatch Ampacet®, burada polimer, bir propilen (ko)polimerdir, - %10 PP yeniden kullanilir duruma getirilmektedir, Toplam film kalinligi, 23,1 umidir. Üç ekstrüderin toplam saatlik kapasitesi, 1998 kg/s,dir.

Filmin üretim hizi, 250 m/dk,dir.

Film, asagidaki adimlardan olusan, yassi kalipli es zamanli çift eksenli film olusturma islemi kullanilarak elde edilmistir: - üç katmanli levha ekstrüzyonu, - levhanin sogutulmasi ve sertlestirilmesi, - bir IR bataryasinin önceden isitilmasi, - bir LISIM® es zamanli gerdirme firininda gerdirme yapilmasi, - korona islemi, - filmin ana ruloya sarilmasi, bu ana rulonun daha sonra uygulama için gerekli olan boyutlara sahip nihai rulolar halinde kesilmesi.

Ayri adimlarin ayrintilari, asagida rapor edilmektedir. ÜÇ katmanli levhanin ekstrüzyonu Iç katman, çalisma kosullari asagidaki gibi olan tek helezonlu ekstrüderle 36422.02 üretilmistir: kapasite: 61.4 kg/s, helezon besleme bölgesinin sicakligi: 50°C, eriyik maddenin filtrelenme ve kaliba tasinma hatti sicakligi: 255°C, helezon dönüs hizi: 9 rpm (dakikadaki devir sayisi).

Dis katman, çalisma kosullari asagidaki gibi olan tek helezonlu ekstrüderle üretilmistir: kapasite: 145.4 kg/s eriyik maddenin filtrelenme ve kaliba tasinma hatti sicakligi: 290°C, helezon dönüs hizi: 2] rpm.

Orta katman, çalisma kosullari asagidaki gibi olan, eriyik maddeye yönelik disli pompasiyla donatilan çift helezonlu ekstrüderle üretilmistir: toplam kapasite: 2,168 kg/s, gelen granül akis hizi (geri dönüstürülmüs malzeme hariç): 1,791 kg/s, ekstrüder sicaklik araligi: 240°C - 260°C, eriyik madde pompasinin sicakligi: 255°C, eriyik maddenin filtrelenme ve tasinma hatti sicakligi: filtreden önce 250°C, filtrede 257°C, filtreden sonra 252°C - 237°C, çift helezonlu ekstrüderin dönüs hizi 2 145 rpm, pompa dönüs hizi = 35 rpm. Üç bagimsiz polimer akislari, üç katmanli koekstrüde edilmis film elde etmek 36422.02 amaciyla 250°C,lik sicaklikta (T=250°C) yassi kalipta birlestirilmistir.

Sogutma ve sertlestirme Yassi kalip araciligiyla ekstrüzyon yapilmasindan sonra, üç katmanli film, suyun °C'lik bir sicaklikta aktigi bir boslukla donatilan, dakikada 40 metrelik lineer hizda dönen ve suyun 30°C,lik bir sicaklikta dolasimda oldugu bir banyoya daldirilan rulo üzerinde sogutulmus ve sertlestirilmistir. Sertlestirilen film, Dökme film, dakikada 40 metrelik hizda, sicaklik araligi 220 ila 350°C olan IR panelleri bataryasinda isitilmistir.

LISIM® eS zamanli gerdirme firininda film yapilmasi. es zamanli gerdirme firininda gerdirilmistir: MD yönündeki gerdirme orani: 6.20.

TD yönündeki gerdirme orani: 6.86.

Bu kosullar altinda, deger (a), 10,6,ya esit olmustur. Önceden isitma bölgesindeki sicaklik profili: l70°C-173°C-171°C. Çift eksenli gerdirme bölgesindeki sicaklik ayari: 158°C.

Sertlestirme bölgesindeki sicaklik profili: 160°C-166°C-164°C.

Korona islemi ve filmin ana ruloya sarilmasi 36422.02 Firinin çikisinda film, 54 din/emilik bir yüzey enerji degeri elde etmek amaciyla mat tarafta korona islemine sokulmustur.

Film, daha sonra ana ruloya sarilmistir.

Elde edilen film, hem MD hem de TD yönünde büyük ölçüde ayni degere sahip kesme mukavemeti (yirtilma mukavemeti) ile gösterilen bir izotropik filmdir.

MD yönündeki yirtilma mukavemeti, 5 cN, TD yönünde ise 4,4 cN olmus ve bunlarin orani ise 1,14 olmustur.

Bir 3 katmanli film, asagidakilerden olusan ekstrüzyon islemi araciligiyla hazirlanmistir: Iç ve dis katman, Örnek lideki filmin karsilik gelen degerleriyle ayni bilesime sahiptir.

Orta katman, Örnek lideki filmle ayni film bilesimine sahip olmakta, ancak kalinlik 23,36 pm olmaktadir.

Toplam film kalinligi, 25,76 um olmaktadir. Üç ekstrüderin toplam saatlik kapasitesi, 2,21 1 kg/s3dir.

Filmin üretim hizi, dakikada 250 metredir.

Film, asagidaki adimlardan olusan, yassi kalipla es zamanli, çift eksenli film gerdirme islemi kullanilarak elde edilmistir: 36422.02 - üç katmanli levhanin ekstrüzyonu, - levhanin sogutulmasi ve sertlestirilmesi, - IR bataryasinin önceden isitilmasi, - LISIM® es zamanli gerdirme firininda gerdirme yapilmasi, - korona islemi, - filmin ana ruloya sarilmasi, bu ana rulonun daha sonra uygulama için gerekli olan boyutlara sahip nihai rulolar halinde kesilmesi.

Ayri adimlarin ayrintilari, asagida rapor edilmektedir. Üç katmanli levhanin ekstrüzyonu Iç katman, çalisma kosullari asagidaki gibi olan tek helezonlu ekstrüderle üretilmistir: kapasite: 61.4 kg/s, helezon besleme bölgesinin sicakligi: 50°C, eriyik maddenin filtrelenme ve kaliba tasinma hatti sicakligi: 255°C, helezon dönüs hizi: 9 rpm.

Dis katman, çalisma kosullari asagidaki gibi olan tek helezonlu ekstrüderle üretilmistir: kapasite: 145.4 kg/s eriyik maddenin filtrelenme ve kaliba tasinma hatti sicakligi: 290°C, helezon dönüs hizi: 22 rpm.

Orta katman, çalisma kosullari asagidaki gibi olan, eriyik maddeye yönelik disli 36422.02 pompasiyla donatilan çift helezonlu ekstrüderle üretilmistir: toplam kapasite: 2,21 1 kg/s, gelen granül akis hizi: 2,004 kg/s, ekstrüder sicaklik araligi: 240°C-260°C, eriyik madde pompasimn sicakligi: 255°C, eriyik maddenin filtrelenme ve tasinma hatti sicakligi: filtreden önce 250°C, filtrede 257°C, Iiltreden sonra 252°C - 237°C, çift helezon dönüs hizi: 163 rpm, pompa dönüs hizi: 39 rpm. Üç bagimsiz polimer akislari, üç katmanli koekstrüde edilmis film elde etmek amaciyla 250°C,lik sicaklikta (T=250°C) yassi kalipta birlestirilmistir.

Sogutma ve Sertlestirme Yassi kalip araciligiyla ekstrüzyon yapilmasindan sonra, üç katmanli film, suyun °Cilik bir sicaklikta aktigi bir boslukla donatilan, dakikada 40 metrelik lineer hizda dönen ve suyun 30°C,lik bir sicaklikta dolasimda oldugu bir banyoya daldirilan rulo üzerinde sogutulmus ve sertlestirilmistir.

Dökme film, dakikada 40 metrelik hizda, sicaklik araligi 240 ila 370°C olan IR panelleri bataryasinda isitilmistir.

LISIM® es zamanli aerdirme firininda film Yapilmasi es zamanli gerdirme firininda gerdirilmistir: 36422.02 MD yönündeki gerdirme orani: 6.20.

TD yönündeki gerdirme orani: 6.86.

Bu kosullar altinda, deger (3), 10.6 olmustur. Önceden isitma bölgesindeki sicaklik profili: l73°C-176°C-174°C. Çift eksenli gerdirme bölgesindeki sicaklik ayari: 159°C.

Sertlestirme bölgesindeki sicaklik profili: [61°C-167°C-165°C.

Korona islemi ve filmin ana ruloya sarilmasi Firinin çikisinda film, 54 din/cm71ik bir yüzey enerji degeri elde etmek amaciyla dis katmanda korona islemine sokulmustur.

Film, daha sonra ana ruloya sarilmistir.

Film, hem MD hem de TD yönünde büyük ölçüde ayni degere sahip kesme mukavemeti ile gösterildigi gibi izotropik olmustur.

MD yönündeki yirtilma mukavemeti 5,7 CN, TD yönündeki yirtilma mukavemeti ise 5,3 CN olmus ve bunlarin orani 1,08 olmustur. ÖRNEK 3 KARSILASTIRMALI Örnek 1 tekrar edilmis, ancak film, 35 mikron kalinliga sahip olmus ve sirali gerdirme makinesi kullanilarak ve MD yönünde 5,0 ve TD yönünde ise 7,5`lik gerdirme oraniyla hazirlanmistir.

Bu kosullar altinda deger (21), %40 olmustur. 36422.02 Elde edilen film, TD yönüne kiyasla MD yönünde daha düsük degere sahip kesme mukavemeti ile gösterildigi gibi bir izotropik film olmamistir.

MD yönündeki yirtilma mukavemeti, 10 CN olmus, TD yönündeki mukavemet ise 6,6 CN olmus ve bunlarin orani 1,52 olmus ve bu da filmin yirtilma mukavemeti bakimindan izotropik olmadigini isaret etmistir. ÖRNEK 4 UYGULAMA Kullanilan rulolar, 120 mmllik genislige sahip olmakta ve 120 mmllik bir uzunlukta uygulama esnasinda kesilmistir. Örnek 1”deki film, pencerenin görülebilir kisminin 100x45 mm”lik boyutlara sahip oldugu ve pencerenin 120x65 mm`lik toplam boyutlara sahip oldugu, mat tarafin, Henkel tarafindan satilan Eukalin 6415 EF tutkali kullanilarak zarflara sabitlendigi Winker-Dunnebier AG 102 RE makinesinde kullanilmistir. Makine, dakikada 1300 zarf üretmektedir. 24 saatte iki zarf reddedilmistir. ÖRNEK 5 UYGULAMA Örnek 4 Uygulama tekrar edilmis, ancak bu sefer Örnek 27deki film kullanilmistir.

Sonuçlar, Örnek 4 Uygulamada elde edilenle büyük ölçüde esit olmustur. ÖRNEK 5 KARSILASTIRMALI UYGULAMA Örnek 4 Uygulama tekrar edilmis, ancak Örnek 3 Karsilastirma filmi kullanilmistir. Sonuçlar, 24 saatte 135 zarfa esit olacak sekilde açikça daha yüksek atik seviyesini göstermistir.

Claims (1)

1. ISTEMLER 1. Zarf pencerelerine yönelik çok katmanli poliolefin filmler olup, söz konusu film, en az üç katman içermektedir; burada orta katman, bir propilen homopolimer içermektedir; yansima engelleyici katmani olusturan zarfin dis kismindaki film katmani, HDPE ile karisim halindeki propilen kopolimerlere dayanmakta, HDPE, karisimin agirliginca %40 ila 50 oraninda olmaktadir; zarfin içerikleriyle temas halinde olan iç katman ise etilen/propilen/büten kopolimerlerine dayanmakta ve film kesme mukavemeti bakimindan izotropik olmaktadir. . Orta katmanin %10°dan daha az oranda (iki saat boyunca 50°C) n- heksandaki ekstrakte edilebilir madde derisimini ihtiva eden bir propilen homopolimer oldugu istem l”e göre film. . Dis katmanin kopolimerlerinin en az bir etilenik doymamislik ihtiva eden en az diger komonomerle birlikte polipropilen bazli oldugu, söz konusu komonomerin, lineer veya mümkün oldugunda dallanmis olan, 2 karbon atomuna veya 4 ile 12 arasindaki degisken rakamdaki karbon atomuna sahip olan etilen ve alfa-olefinler arasindan seçildigi, toplam komonomer miktarinin toplam monomerlerin agirliginin %0,5 ila 25 oraninda mevcut oldugu, dis katmanin agirlikça %40 ila 50 oranindaki miktarda matlastirici madde seklinde HDPE içerdigi istem 1 veya 29ye göre film. . Komonomerin etilen oldugu istem ?e göre film. . Etilenin (agirlikça 070), %10`dan daha düsük oldugu ve alfa-olefin monomerin %0 ila 10 oraninda oldugu istem 3 veya 4”e göre film. . [ç katmanin propilen bazli kopolimerlerinin monomerlerinin, lineer veya mümkün oldugundan dallanmis olan, bir Zincirde degisken sayida 4 ila 12 karbon atomuna sahip etilen ve alfa-olefinlerden seçildigi, etilen ve alfa- olefin komonomerlerin miktarinin toplam polimerin agirliginin Propilen/etilen/büten terpolimerin kullanildigi ve etilen ve büten miktarinin %10,dan daha az oldugu istem 6,ya göre film. Iç ve dis katmanin kaydirma maddeleri, bloklasmayi önleyici maddeler arasindan seçilen opsiyonel bilesenleri ihtiva ettigi ve çekirdegin opsiyonel olarak anti-statik maddeler ve/veya poliolefin kopolimerlen' ihtiva ettigi istemler 1 ila 7'den herhangi birine göre film. Istem 3”e göre propilen-bazli olefin kopolimerlerin veya 3 ila 20 karbon atomuna sahip bir veya daha fazla lineer veya dallanmis alfa-olefinlere sahip etilen kopolimerlerin, opsiyonel olarak, bagli olsun veya olmasin, 4 ila 20 karbon atomuna sahip olan veya halkanin 5 veya 6 karbon atomuna sahip oldugu döngüsel alfa-olefin bagina ek olarak birden fazla çift bag ihtiva eden diger komonomerler mevcudiyetinde çekirdege ilave edildigi, toplam komonomer miktarinin (mol cinsinden 0/0), %5 ila 50 oraninda bulundugu, ortalama molekül agirligi sayisinin tercihen 300 ila 25,000 arasinda oldugu istemler 1 ila 8,den herhangi birine göre film. Çekirdekteki kopolimerlerin miktarinin (agirlikça %), filmin veya çekirdegin propilen homopolimerleri miktarina göre %0 ile 20 arasinda degisiklik gösterdigi istem 9,3 göre film. Filmlerin çift yönlü oldugu istemler 1 ila lO,dan herhangi birine göre film. Çok katmanli filmin kalinliginin 15 ila 40 um arasinda oldugu, orta katmanin 12 ila 38 um'lik bir kalinliga sahip oldugu, iç katmanin ve dis katmanin, 0,3 ila 4 umilik bir kalinliga sahip oldugu, birbiriyle ayni veya birbirinden farkli oldugu istemler 1 ila ll`den herhangi birine göre çok katmanli film. 13. Asagidaki adimlari içeren istemler 1 ila llSden herhangi birine göre film mevcut bulusa göre çok katmanli film levhasinin tercihen takriben 0,5 mm ile takriben 4 mm arasindaki bir kalinlikla koekstrüde edilmesi; sogutmali rulo yüzeyindeki levhanin sogutulmasi ve tercihen 5 ila 35°C arasindaki bir sicakliktaki su banyosuna daldirilmasi; arasindaki bir sicakliga sahip oldugu tercihen kizilötesi radyasyon üniteleri kullanilarak levhanin isitilmasi; levhanin gerdirilmesi ve yönlendirilmesi ve levhadan daha yüksek kalinliga sahip levha kenarlarinin, lineer senkronize endüksiyon motorlari ile bagimsiz olarak yönlendirilen bir dizi kiskaçla/kelepçeyle tutulmasi araciligiyla yapilan es zamanli yönelim islemiyle çok katmanli filmin elde edilmesi, burada kiskaçlar/kelepçeler tertibati, birbirinden uzaklasan raylar üzerinde kaymaktadir; burada lineer senkronize endüksiyon motorlari, kiskaçlarin/kelepçelerin MD yönünde gerekli gerdirme oranlarini elde etmek amaciyla önceden programlanmis lineer hizi takip edecegi sekilde fazlari ve frekanslari modüle edilen alternatif akimlarla güç almaktadir. burada MD gerdirme oranlari, uzunlamasina lineer hiz profilinin bir fonksiyonu olmakta ve TD gerdirme oranlari, gerdirme raylarinin arasindaki mesafe (uzaklasma) ile düzenlenmektedir; burada film gerdirme adimi için kullanilan gerdirme çerçevesi, 150°C ila 190°C arasindaki bir sicakliga sahip bir firinin içinde bulunan bir veya daha fazla bölümü içermektedir; MD yönündeki uzunlamasina gerdirme oranlarinin 5,9 ila 8 arasinda ve TD yönündeki enine gerdirme oranlarinin 5,5 ila 8 arasinda tutulmasi, asagidaki esitsizlik (a) elde edilecek sekilde çalisma yapilmasi: (r'arrmni'vfIJ'i r'riri'aU'D) [A('r'arsoiî.'iH)_)iratinii7`.r))) 4139'li (B) 0ran(MD), MD yönündeki gerdirme orani olmakta ve 0ran(TD) ise TD yönündeki gerdirme orani olmaktadir; takriben 130°C ila 140°C,lik sicakliklarda gerdirme çerçevesinin bir veya daha fazla bölümündeki gerdirme raylari yaklastirilarak gerçeklestirilen TD yönünde nihai termofiksaj yapilmasi ve kiskaçlarin lineer hizinin azaltilmasi araciligiyla elde edilen MD yönünde termofiksaj yapilmasi. aplikatörler kullanilarak, %0,002,den daha düsük uygulama atigi yüzdesiyle zarflara, posta ürünlerine ve benzerine yönelik yansima engelleyici saydam pencerelerin elde edilmesine yönelik istemler 1 ila 12,den herhangi birine göre filmin kullanilmasi. 15. Söz konusu pencerelerin istemler 1 ila 12”den herhangi birine göre film araciligiyla olusturuldugu yansima engelleyici saydam pencerelerle donatilan zarflar.