TR201808524T4 - Lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamış materyeli üretmeye yönelik proses ve aparat. - Google Patents

Lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamış materyeli üretmeye yönelik proses ve aparat. Download PDF

Info

Publication number
TR201808524T4
TR201808524T4 TR2018/08524T TR201808524T TR201808524T4 TR 201808524 T4 TR201808524 T4 TR 201808524T4 TR 2018/08524 T TR2018/08524 T TR 2018/08524T TR 201808524 T TR201808524 T TR 201808524T TR 201808524 T4 TR201808524 T4 TR 201808524T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
fibers
stream
filaments
fiber
channel
Prior art date
Application number
TR2018/08524T
Other languages
English (en)
Inventor
Boscolo Galliano
Original Assignee
Boma Eng S P A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boma Eng S P A filed Critical Boma Eng S P A
Publication of TR201808524T4 publication Critical patent/TR201808524T4/tr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/10—Making granules by moulding the material, i.e. treating it in the molten state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/12—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of short length, e.g. in the form of a mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/305—Spray-up of reinforcing fibres with or without matrix to form a non-coherent mat in or on a mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/407—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties containing absorbing substances, e.g. activated carbon
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/56—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving in association with fibre formation, e.g. immediately following extrusion of staple fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1658—Cooling using gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/251—Particles, powder or granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

Bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamış materyali (NW) yapmaya yönelik aparat (1), bir eğirme başlığı (104) ile bir eğirme birimini (10), bir taşıma yönünde (MD) hareket edebilir olan bir oluşturma yüzeyini (11a) ve eğirme başlığı (104) ile hareket edebilir oluşturma yüzeyi (11a) arasında pozisyonlandırılan ve taşıma yönüne (MD) transvers uzanan ve hareket edebilir oluşturma yüzeyinin (11a) yakınında olan veya hareket edebilir oluşturma yüzeyi (11a) ile sürtünmeli temas halinde olan en az iki transvers duvar (14a; 14b) arasında oluşturulan bir kanalı (13) içerir. Eğirme birimi (10), söz konusu kanal (13) içinden geçen ve söz konusu oluşturma yüzeyi (11a) üzerine biriktirilen polimerik filamanlar veya liflerin (F) bir akımını eğirmeye yönelik olarak uyarlanır. Aparat ayrıca, söz konusu kanal (13) içindeki sıcak polimerik filamanlar veya liflerin (F) akımına doğru soğutma gazının (C) en az bir akımının ve eğirme başlığının (104) yakınında söz konusu kanal (13) içinde lifli materyal ve/veya partiküllerin üflenmesine yönelik uyarlanan besleme araçlarını (15) içerir, soğutma gazının (C) söz konusu en az bir akımı, eğirme birimi (10) tarafından üretilen sıcak lifler veya filamanların (F) akımını eş zamanlı olarak soğutulmasına ve sıcak polimerik filamanlar veya liflerin (F) söz konusu akımı içine söz konusu kanal (13) içindeki lifli materyal (M) ve/veya partiküllerin aktarılmasına ve üflenmesine olanak verir.

Description

TARIFNAME LIF IÇEREN VEIVEYA PARTIKÜL IÇEREN DOKUNMAMIS MATERYELI ÜRETMEYE YÖNELIK PROSES VE APARAT Teknik Saha Mevcut bulus, Iif içeren ve/veya partikül içeren bir dokunmamis materyali ve özellikle Iif içeren ve/veya partikül içeren bir eriyik üflemeli dokunmamis materyali üretmenin sahasi ile ilgilidir. Önceki teknik Lifleri veya filamanlari egirmeye ve bir dokunmamis materyali yapmaya yönelik iyi bilinen bir teknoloji, sözde eriyik üflemeli teknolojisidir. Bir eriyik üflemeli dokunmamis materyali imal etmeye yönelik bir proses ve aparat iyi bilinir ve örnegin Butin vd. tarafindan US patent No 3,849,241 ve Harding vd. tarafindan US patent No 4,048,364'te açiklanir.
Lifleri veya filamanlari egirmeye ve bir dokunmamis materyali yapmaya yönelik iyi bilinen bir teknoloji, sözde telalama teknolojisidir.
Temel olarak, bir eriyik üflemeli dokunmamis materyali imal etmeye yönelik iyi bilinen proses, eriyik üflemeli polimerik filamanlarin bir akimini olusturmak amaciyla bir eriyik üflemeli egirme basligi (ayrica “kalip basligi” olarak adlandirilmistir) araciligiyla en az bir eriyik polimerik materyalin kaliptan çekilmesini ve yüksek velositeli isitilmis bir gazin (genel olarak hava), bundan sonra ”primer hava” olarak adlandirilmistir, akisinin yakinsanmasi yoluyla bu filamanlarin zayiflatilmasini içerir. Bu primer hava, tipik olarak polimerin erime sicakligina esit veya bundan az miktarda daha fazla olan bir sicaklikta isitilir. Bu sicak primer hava, egirme basliginin hemen çikisinda polimerik filamanlari çeker ve zayiflatir. Bir eriyik üflemeli proseste eriyik üflemeli filamanlarini zayiflatmaya yönelik çekme kuvveti dolayisiyla, polimer eriyik durumdayken egirme basliginin hemen çikisinda uygulanir. Egirme basliginin çikisinda sogutma havasinin büyük bir hacmi, bundan sonra “sekonder hava“ olarak adlandirilmistir, primer hava içine çekilir.
Bu sekonder hava, egirme basligindan asagi akim yönünde eriyik üflemeli filamanlarini serinletir ve eriyik üflemeli filamanlarinin söndürülmesini saglar.
Genel olarak ancak zorunlu olmayacak sekilde bir eriyik üflemeli proseste primer hava ayrica, eriyik üflemeli filamanlarinin, daha kisa uzunluga sahip liflere kalip basliginin çikisinda ayrilacagi sekilde ayarlanir. Lifler genel olarak, kesikli Iiflerin tipik uzunlugunu asan bir uzunluga sahiptir.
Eriyik üflemeli lifleri veya filamanlari, yönlendirilmeyen eriyik üflemeli Iiflerin veya filamanlarin bir eriyik üflemeli dokunmamis agini olusturmak amaciyla örnegin bir silindir veya k0nveyör kayisi gibi hareket eden bir yüzey üzerine egirme basligindan asagi adim yönünde dagitilir. Tercihen olusturma yüzeyi hava geçirgendir ve daha tercihen emme araçlari, olusturma yüzeyi üzerine lifleri veya filamanlari emmeye yönelik olarak saglanir. Bu eriyik üflemeli dokunmamis ag, birlestirilmis bir eriyik üflemeli dokunmamis agi olusturmak amaciyla örnegin termal baglama kalenderi, bir suda igne ile delme birimi, bir ultrasonik baglama birimi gibi birlestirme araçlarina aktarilabilir.
Standart bir eriyik üflemeli proses ile, oldukça ince denyeli Iiflerden yapilmis eriyik üflemeli dokunmamis materyal avantajli olarak üretilebilir. Tipik olarak eriyik üflemeli ve iyi kapsamaya sahip eriyik üflemeli dokunmamis materyalleri avantajli olarak elde edilebilir.
Bir telalama prosesinde en az bir eriyik polimerik materyal ayrica, polimerik filamanlarin bir akimini olusturmak amaciyla bir egirme basligi içinden kaliptan çekilir ve bu filamanlar ayrica, bir konveyör kayisi gibi bir Olusturucu hareket edebilir yüzey üzerine biriktirilir. Bu filamanlar siklikla, egirme basligindan asagi akim yönünde üflenen sogutma hava akimlari ile hizlica sogutulur (söndürme adimi) ve filamanlar ayrica, moleküler zincirleri yönlendirmek ve filaman kuvvetini arttirmak amaciyla Ilave üflenen hava akimlari tarafindan ayrica uzatilir ve zayiflatilir.
Bir eriyik üflemeli ve telalanan dokunmamis materyal, bir tekstil ürününü yapmaya yönelik tek basina kullanilabilir veya örnegin diger dokunmamis ag [eriyik üflemeli ag, telalanan ag, taranan ag, havali serme ag] gibi ilave katmanlari ve/veya örnegin agaç hamuru Iiflerinden yapilan lifli katman gibi ilave lifli katman ve/veya ilave plastik film içeren bir laminatta kullanilabilir. Laminat, termal baglama, mekanik baglama, hidrodolastirma, ultrasonik baglama, hava yoluyla baglama ve yapiskan baglama dahil olmak üzere bilinen herhangi bir birlestirme araci yoluyla birlestirilebilir.
Daha özellikle yüksek emicilik özelliklerine sahip bir laminati yapmaya yönelik, örnegin kisa agaç hamuru Iiflerinin bir katmani gibi yüksek emicilik özelliklerine sahip lifli materyalin en az bir katmani ile bir eriyik üflemeli dokunmamis materyali lamine etmek bilinir. Agaç hamuru Iiflerinin bu katmani ayrica, süper emici materyalden yapilmis partiküller gibi partiküller ile karistirilabilir.
Bu tür bir Iaminatin önemli bir dezavantaji, Iaminatin birlestirilmesi adimindan önce veya sonra lifli katman ile eriyik üflemeli dokunmamis materyal arasindaki düsük uyusmadir. Bu düsük uyusma, yüksek ve zararli lifli materyal (örnegin agaç hamuru veya partikül içeren eriyik üflemeli dokunmamis materyali ve özellikle bir hamur içeren eriyik üflemeli dokunmamis materyalini üretmeye yönelik bir proses, US patent No partikül içeren eriyik üflemeli dokunmamis materyali üretmeye yönelik bir proses, PCT basvuru WO 00/39379lda açiklanir. Lifli materyal örnegin agaç hamuru veya partiküllü materyal, eriyik üflemeli filamanlarin veya Iiflerin akiminin bir tarafi üzerinde eriyik üflemeli filamanlarin veya Iiflerin akimi içine dogrudan ve eriyik üflemeli egirme basliginin çikisindan hemen asagi akim yönünde beslenir.
Bu tür bir proseste, egirme basliginin çikisinda eriyik üflemeli filamanlarin veya Iiflerin akiminin yüksek velositesinden dolayi, egirme basligi içinden kaliptan çekilen eriyik üflemeli filamanlar veya lifler içine lifli materyali veya partiküllü materyali güvenli sekilde dahil etmek fiili olarak zordur. Sonuç olarak imalat prosesi sirasinda büyük bir miktarda lifli materyal veya partiküllü materyal, eriyik üflemeli filamanlar veya lifler içine dahil edilmez ancak bunun aksine eriyik üflemeli filamanlar veya Iiflerin akimini saran hava akisi tarafindan geri itilir ve ambiyant havasinda zararli sekilde yayilir. Ek olarak, bu tür bir proses ile elde edilen lif içeren eriyik üflemeli dokunmamis materyal içinde veya partikül içeren eriyik üflemeli dokunmamis materyal içinde lifli veya partiküllü materyal, eriyik üflemeli filamanlar veya lifler ile hemen birlestirilmez ve karistirilmaz. Bu yetersiz karisma ve yetersiz baglanma, lif içeren eriyik üflemeli dokunmamis materyal veya partikül içeren eriyik üflemeli dokunmamis materyal akabinde aktarildiginda veya muamele edildiginde yüksek lifli materyal veya partiküllü materyal kaybina yol açar.
Eriyik üflemeli filamanlar veya lifler içine lifli materyalin veya partiküllü materyalin yetersiz dahili ayrica, bu türden dokunmamis materyalin, sonraki bir birlestirme adiminda termal baglanmasini oldukça zor hale getirir.
Bir lif içeren veya partikül içeren eriyik üflemeli dokunmamis materyali üretmeye yönelik açiklanir. Bu proseste iki eriyik üflemeli egirme basligi, bir konveyör kayisi üzerine eriyik üflemeli Iiflerin iki akimini üflemek üzere kullanilir. Hamur lifler gibi lifli materyalin ve/veya partiküllerin bir akimi, eriyik üflemeli Iiflerin iki akimi arasindaki konveyör kayisina dogru üflenir.
Bu tür bir proseste Iif içeren veya partikül içeren eriyik üflemeli dokunmamis materyal, üç katmandan yapilir: eriyik üflemeli Iiflerin iki katmani arasinda sikistirilan lifli ve/veya partiküllü materyalin bir katmani. Bu tür bir proses ile lifli ve/veya partiküllü materyal, eriyik üflemeli filamanlar veya lifler ile hemen birlestirilmez veya karistirilmaz. Bu yetersiz karisma ve yetersiz baglanma, lif içeren eriyik üflemeli dokunmamis materyal veya partikül içeren eriyik Üflemeli dokunmamis materyal akabinde aktarildiginda veya muamele edildiginde yüksek lifli materyal veya partiküllü materyal kaybina yol açar.
Eriyik üflemeli lifler içine lifli materyalin veya partiküllü materyalin yetersiz dahili ayrica, bu türden dokunmamis materyalin, sonraki bir birlestirme adiminda termal baglanmasini oldukça zor hale getirir. Elde edilen lif içeren veya partikül içeren eriyik üflemeli dokunmamis materyal esas olarak, çok katmanli bir yapiya sahiptir ve kolayca katmanlarina ayrilabilir. Yukarida bahsedilen US patent No 4,931, 355, US patent No teknolojisinin bir diger dezavantaji, eriyik üflemeli filamanlar veya Iiflerin gereken sogutulmasini elde etmek amaciyla egirme basligi ile hareket edebilir olusturma yüzeyi arasinda ihtiyaç duyulan yüksek mesafe ile ilgilidir.
Bulusun amaci Bulusun bir temel amaci, bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyali yapmaya yönelik yeni gelismis teknik bir çözüm önermektir, burada eklenen materyal (lifli materyal ve/veya partiküller), dokunmamis materyalin polimerik lifleri veya filamanlari ile hemen karistirilir ve baglanir.
Bulusun bir diger amaci, bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyali yapmaya yönelik yeni gelismis teknik bir çözüm önermektir, burada eklenen materyal (lifli materyal ve/veya partiküller) kaybi riski azaltilir.
Bu amaç, asagidaki özelliklere sahip aparat veya proses ile saglanir.
Bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyali yapmaya yönelik söz konusu aparat, bir egirme basligi ile bir egirme birimi, bir tasima yönünde hareket edebilir olan bir olusturma yüzeyi ve egirme basligi ile hareket edebilir olusturma yüzeyi arasinda pozisyonlandirilan bir kanali içerir. Söz konusu kanal, tasima yönüne transvers uzanan ve hareket edebilir olusturma yüzeyinin yakininda olan veya hareket edebilir olusturma yüzeyi ile sürtünmeli temas halinde olan en az iki transvers duvar arasinda olusturulur. Egirme birimi, söz konusu kanal içinde geçen ve söz konusu olusturma yüzeyi üzerine biriktirilen polimerik filamanlar veya liflerin bir akimini egirmeye yönelik olarak uyarlanir. Aparat ayrica, söz konusu kanal Içindeki sicak polimerik filamanlar veya liflerin akimina dogru sogutma gazinin en az bir akimini ve egirme basliginin yakinlarinda söz konusu kanal içindeki lifli materyal ve/veya partikülleri üflemeye yönelik olarak uyarlanan besleme araçlarini içerir. Sogutma gazinin söz konusu en az bir akimi, egirme birimi tarafindan üretilen sicak lifler veya filamanlarin akimini es zamanli olarak sogutulmasina ve söz konusu kanal içindeki sicak polimerik filamanlar veya liflerin söz konusu akimi içine söz konusu kanal içindeki lifli materyal ve/veya partiküllerin aktarilmasina ve üflenmesine olanak verir.
Bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyali yapmaya yönelik söz konusu proses, asagidaki adimlari içerir: (i) polimerik filamanlar veya liflerin bir akimini olusturmak amaciyla bir egirme basligi araciligiyla en az bir eritilmis polimerik materyalin kaliptan çekilmesi, (ii) en az iki transvers duvar arasinda olusturulan bir kanal içinden polimerik filamanlar veya liflerin akiminin geçirilmesi, (iii) bir tasima yönünde hareket eden söz konusu olusturma yüzeyi üzerine polimerik filamanlar veya Iiflerin söz konusu akiminin biriktirilmesi, söz konusu transvers duvarlar, tasima yönüne transvers çapraz bir yönde uzanir ve söz konusu hareket edebilir olusturma yüzeyinin yakinindadir veya söz konusu hareket edebilir olusturma yüzeyi ile sürtünmeli temas halindedir, (iv) söz konusu kanal içindeki sicak polimerik filamanlar veya Iiflerin akimina dogru sogutma gazinin (O) en az bir akiminin, özellikle sogutma havasinin (C) en az bir akiminin ve egirme basliginin yakininda söz konusu kanal içinde lifli materyal ve/veya partiküllerin üflenmesi, sogutma gazinin söz konusu en az bir akimi, egirme birimi tarafindan üretilen sicak lifler veya filamanlarin akimini es zamanli olarak sogutulmasina ve söz konusu kanal içindeki sicak polimerik filamanlar veya Iiflerin söz konusu akimi içine söz konusu kanal içindeki lifli materyal ve/veya partiküllerin aktarilmasina ve üflenmesine olanak verir.
Bulusun aparatinda ve prosesinde lif içeren ve/veya partikül içeren materyal, söz konusu kanal içinde uygulanir ve akabinde sicak olan polimerik filamanlar veya Iiflerin akimi ile söz konusu kanal içinde temas ettirilir.
Burada ve istemlerde kullanilan ”lifli materyal” terimleri, kisa uzunluklu Iifleri içeren herhangi bir materyali kapsar. Lifli materyal avantajli olarak emici hamur Iifleri içerebilir.
Lifli materyalin liflerinin ortalama uzunlugu genel olarak, egirme birimi tarafindan üretilen polimerik Iiflerin veya filamanlarin ortalama uzunlugunu asmayacaktir.
Burada kullanilan “hamur” terimi, örnegin odunsu ve odunsu olmayan bitkiler gibi dogal kaynaklardan Iiflerden yapilmis veya bunlari içeren emici materyale refere eder.
Odunsu bitkiler (diger bir deyisle agaç hamuru) örnegin yaprak döken ve igne yaprakli agaçlari içerir. Odunsu olmayan bitkiler, örnegin, pamuk, keten, hasir otu, ipekotu, saman, jüt kenevir ve küspeyi içerir. Tipik olarak hamur Iiflerin ortalama uzunlugu, 5mmiden daha fazla degildir. Daha uzun lifler bunun ile birlikte ayrica, lifli materyale Bulusun kapsami dahilinde lifli materyal, sadece hamurdan yapilabilir veya ayrica diger materyal (lifler ve/veya partiküller) ile hamurun kuru bir karisimindan yapilabilir. Özellikle lifli materyal, hamurun ve süper emici materyalin (SAM) partiküllerinin kuru karisimini içerebilir.
Lifli materyal ayrica, kesikli lifleri (dogal ve/veya sentetik) ve örnegin pamuklu lifleri içerebilir.
Lifli materyal zorunlu olarak hamur lifleri içermez. materyalin genel olarak ayrik birimlerin formunda oldugu ifade edilir. Partiküller, granüller, pulverulent, tozlar, küreler veya kapsülleri içerebilir. Dolayisiyla partiküller, istenen herhangi bir sekle sahip olabilir. Istenen partikül sekli örnegin, kübik, çubuk benzeri, çokyüzlü, küresel veya yari küresel, yuvarlak veya yari yuvarlak, açisal, düzensiz, vbfni içerir. Igneler, lifler ve pullar gibi en büyük boyut/en küçük boyut oranina sahip sekiller ayrica burada kullanima yönelik tasarlanir. Istenen biçimli partiküller, kapli (jel kapli, protein kapli ve bir partiküllü çekirdek, gözenekli kati bir çekirdek, bir kati çekirdek, bir yari kati çekirdek, bir likit çekirdek, bir yari likit çekirdek, bir gazli çekirdek, bir yari gazli çekirdek veya bunlarin kombinasyonlarina sahip benzerleri) veya kaplanmamis (gözenekli kati, kati, yari kati ve benzerleri) olabilir.
Birden daha fazla partikül çesidinin oldugu belirtilmelidir. benzerini içeren bir aglomerasyonu açiklayabilir.
Bulusun kapsami dahilinde partiküller, egirme birimi tarafindan üretilen bir veya daha fazla katilastirici lif veya filaman içine az miktarda nüfuz edebilir.
Mevcut bulusta kullanima sahip çesitli partiküller arasinda süper emiciler bulunur.
Mevcut bulusun çesitli düzenlemelerinde uygulamaya yönelik uygun süper emici materyal (ayrica yaygin olarak “SAM” veya ”SAP” olarak refere edilmistir), egirme prosesi sirasinda partikül bütünlügünü koruyacak ve iyi saklama, muamele ve jel bloke edici özelliklere karsi direnç sergileyecek herhangi bir süper emiciler olabilir. Tipik bu tür süper emici materyaller, suya maruz kaldiginda sisecek ancak çözünmeyecek nisastalardan türetilen suda çözünmez hidrokoloidal partiküllerdir. Hidrolize çapraz bagli poliakrilamidler, poliakrilatlar, akrilik polimerlerin polimerleri veya diger kopomilerlerden olusturulan bu süper emiciler, bulusun çesitli düzenlemelerine yönelik ayrica uygundur. Hafifçe çapraz baglandiginda bu tür materyaller çözünmezdir ve kuruyken, bir gaz akimi içinde isitilabilen ve üflenebilen katilardir ve bir veya daha fazla katilastirici egrilmis lifleri etkilerken bütünlügünü korur.
Adet, kan, ürin ve diger diskilar gibi vücut sivisinin emilmesine yönelik olarak kullanilan emici maddelerden siklikla yayilan kokuyu kontrol etmede kullanim için uygun partiküller, mevcut bulusun kapsami ve özü dahilinde ayrica bulunur. Uygun koku kontrol edici partiküller, aktif kömür veya aktif karbon, kabartma tozu, kitin, kil, iki atomlu toprak, zeolitler gibi koku giderici materyaller ve tek basina veya kombinasyon halinde kullanilan aktif alümin ile potasyum permanganat komplekslerini içerir.
Mevcut bulusun çesitli düzenlemeleri ayrica, hava ile tasinan ve buhar ile tasinan kokulari kontrol etmek üzere partikülleri içermenin yani sira bir maskeleyici kokuyu yavasça serbest birakacak partiküllü materyali içerecek sekilde tasarlar. Bir maskeleme kokusunun salinimi, araciligiyla süper emicilerin yavasça nemi saldigi mekanizmaya benzer olarak dahil edilen bir kokuyu yavasça salan bir emici materyal kullanilarak saglanabilir. Bir örnek olarak partiküllü silika bir yüzey üzerinde adsorbe edilen bir koku kullanilarak zaman salinimli kokular, dokunmamis ag içine dahil edilebilir. Agda partikül formunda bulunabilen ayrica teknikte bilinen diger deodorantlar ve maskeleyici kokular, kimyasal maskeleyici ajanlar olarak yaygin sekilde bilinen maladatlari içerir.
Dokunmamis materyal içinde bulunan partiküller ve/veya lifli materyalin miktari, dokunmamis materyalden yapilmak üzere belirli kullanima bagli olabilir. Mevcut bulusta partiküller ve/veya lifli materyal, oldukça minimum bir deger ila bir üst aralik arasinda herhangi bir miktarda eklenebilir. Partiküller ve/veya lifli materyal, partiküller ve/veya lifli materyali içeren katmanin agirlikça yaklasik yüzde 0.1 ila yaklasik 80'i olabilir.
Bir Iifin veya filamanin (F) kesitinde sekil ne olursa olsun söz konusu lif veya filamanin (F) çapi örnegin, bir optik veya elektronik mikroskop kullanilarak ölçülebilir. Bu durumda lif veya filamanin (F) kesitinde sekilde yuvarlak oldugunda çap, yuvarlak lif veya filamanin çapidir. Lif veya filamanin (F) kesitindeki seklin yuvarlak olmamasi halinde (örnegin iki Ioblu sekil veya benzeri) akabinde lif veya filamanin (F) kesitindeki bölgenin ölçülmesi ve hesaplanmasi gerekir ve lif veya filamanin (F) çapi, kesitte bu bölgeye sahip bir esdeger yuvarlak lif veya filamanin çapidir.
Daha özellikle aparat istege bagli olarak, opsiyonel asagidaki özelliklerden herhangi birine sahip olabilir, herhangi bir opsiyonel özellik tek basina veya diger opsiyonel özelliklerden en azindan herhangi biri ile kombinasyon halinde alinir: Sogutma kazinin söz konusu en az bir akimi, havanin bir akimidir.
Besleme araçlari, sicak polimerik filamanlar veya Iiflerin akimina transvers olarak kanal içinde sogutucu gazi ve lifli materyal (M) ve/veya partiküllerin söz konusu en az bir akimini üflemeye yönelik olarak uyarlanir.
Besleme araçlari, filamanlar veya Iiflerin akiminin iki karsit tarafi üzerinde sicak polimerik filamanlar veya Iiflerin akimina dogru kanal içinde sogutucu gazi ve lifli materyal ve/veya partiküllerin söz konusu en az bir akimini üflemeye yönelik olarak uyarlanir.
Hareket edebilir olusturma yüzeyi hava geçirgendir ve aparat ayrica, kanalin içinden ve hareket edebilir olusturma yüzeyine dogru havayi emmeye yönelik bir emme birimini içerir.
Iki transvers duvar esnektir.
Egirme basligi ile hareket edebilir olusturma yüzeyi arasindaki mesafe (H), 350mm'den daha fazla degildir ve tercihen 100mm ile 350mm arasindadir.
Egirme basligi ile hareket edebilir olusturma yüzeyi arasindaki mesafe (H) ayarlanabilirdir.
Egirme birimi, bir eriyik üflemeli egirme birimidir.
Egirme birimi, egirme basliginin hemen çikisinda filamanlar veya lifleri çekmek ve zayiflatmak amaciyla egirme basliginin çikisina dogru bir sicak zayiflatici havayi (A) üflemeye yönelik üfleme araçlarini içerir.
Egirme biriminin üfleme araçlari, egirme basligi araciligiyla kaliptan çekilen filamanlarin kisa Iiflere parçalanacagi bir sekilde söz konusu sicak zayiflatici havayi üflemek üzere uyarlanir.
Egirme birimi, Zum'den daha az bir çapa sahip ultra ince lifleri ve daha tercihen 1um'den daha az bir çapa ve daha tercihen 0.5 pm'den daha az bir çapa sahip nanolifleri içeren sicak polimerik Iiflerin bir akimi egirmeye yönelik olarak uyarlanir.
Egirme birimi, 4mm ile 30mm arasinda, daha tercihen 4mm ile 20mm arasinda ve daha tercihen 4mm ile 15 mm arasindaki bir uzunluga sahip lifleri içeren sicak polimerik Iiflerin bir akimini egirmeye yönelik olarak uyarlanir.
Egirme biriminin üfleme araçlari, egirme basligi araciligiyla kaliptan çekilen filamanlarin, 30mmiden daha fazla olmayan bir uzunluga sahip kisa Iiflere parçalanacagi bir sekilde söz konusu sicak zayiflatici havayi (A) üflemek üzere uyarlanir.
- Egirme biriminin üfleme araçlari, egirme basligi araciligiyla kaliptan çekilen filamanlarin, 50um'den daha fazla olmayan ve özellikle 0.1um ile 50i.im arasindaki bir çapa sahip kisa Iiflere (F) parçalanacagi bir sekilde söz konusu sicak zayiflatici havayi (A) üflemek üzere uyarlanir.
- Egirme biriminin üfleme araçlari, bunlari parçalamaksizin egirme basligi araciligiyla kaliptan çekilen filamanlarin sürekli Iiflere çekilecegi bir sekilde söz konusu sicak zayiflatici havayi (A) üflemek üzere uyarlanir.
- Egirme birimi tarafindan üretilen filamanlar veya lifler, sadece egirme biriminin söz konusu üfleme araçlari ile üflenen sicak zayiflatici hava (A) ile çekilir.
- Söz konusu besleme araçlari, en az bir üfleme nozülünü içerir.
- Transvers duvarlardan biri, söz konusu üfleme nozülüne takilir.
- Söz konusu besleme araçlari, iki karsit üfleme nozülünü içerir.
- Transvers duvarlar sirasiyla, söz konusu üfleme nozüllerine takilir.
- Bir sizdirmazlik elemani, ambiyant havasinin her bir üfleme nozülü ile egirme basligi arasindan geçmesini önlemek amaciyla her bir üfleme nozülü ile egirme basligi arasinda saglanir.
- Söz konusu besleme araçlari, 10°C ile 30°C arasindaki bir sicaklikta sogutma gazinin söz konusu en az bir akimini üflemek üzere uyarlanir.
- Söz konusu besleme araçlari, 5m/slden daha az olmayan, tercihen 5m/s ile 20m/s arasinda ve daha tercihen 5m/s ile 10m/s arasinda olan bir hiz ile kanal içinde sogutma gazinin söz konusu en az bir akimini üflemek üzere uyarlanir.
- Söz konusu besleme araçlari, %60 ile %80 arasindaki bir nispi nem oranina sahip sogutma gazinin söz konusu en az bir akimini üflemek üzere uyarlanir.
- Kanal, egirme basligindan uzanir.
- Söz konusu besleme araçlari, en azindan hamur Iifleri içeren lifli materyalin bir akimini beslemek üzere uyarlanir.
- Hareket edebilir yüzey, bir konveyör kayisi veya bir döner silindirdir.
- Her bir transvers duvar, tercihen hareket edebilir yüzey ile sürtünmeli temas halinde esnek bir dudaktir veya bunu içerir.
Daha özellikle bulusun prosesi istege bagli olarak, opsiyonel asagidaki özelliklerden basina veya diger opsiyonel özelliklerden en azindan herhangi biri ile kombinasyon halinde alinir: (01) Sogutma gazinin (C) ve lifli materyalin (M) ve/veya partiküllerin söz konusu en az bir akimi, sicak polimerik filamanlar veya Iiflerin (F) akimina transvers olarak kanal içinde üflenir. (02) Sogutma gazinin (G) ve söz konusu lifli materyalin ve/veya partiküllerin en az bir akimi, filamanlar veya Iiflerin akiminin her bir tarafi üzerinde kanal (13) içinde üflenir. (03) Hareket edebilir olusturma yüzeyi hava geçirgendir ve proses ayrica, kanalin içinden ve hareket edebilir olusturma yüzeyine dogru emme havasini (04) Iki transvers duvar esnektir. (05) Egirme basligi ile hareket edebilir olusturma yüzeyi arasindaki mesafe (H), 350mm”den daha fazla degildir ve tercihen 100mm ile 350mm arasindadir. (06) Egirme basligi ile hareket edebilir olusturma yüzeyi arasindaki mesafe (H) ayarlanabilirdir. (07) Egirme basligi tarafindan üretilen filamanlar veya lifler, eriyik üflemeli filamanlar veya liflerdir. (08) Bir sicak zayiflatici hava, egirme basliginin hemen çikindaki filamanlar veya Iifleri çekmek ve zayiflatmak amaciyla egirme basliginin çikisina dogru üflenir. (09) Söz konusu zayiflatici hava ayrica, egirme basligi araciligiyla kaliptan çekilen filamanlari kisa Iiflere parçalamak üzere kullanilir. (010) Egirme birimi tarafindan üretilen lifler, 2um'den daha az bir çapa sahip ultra ince Iifleri ve daha tercihen 1um'den daha az bir çapa ve daha tercihen 0.5 pm'den daha az bir çapa sahip nanolifleri içerir. (011) Egirme birimi tarafindan üretilen lifler, 4mm ile 30mm arasinda, daha tercihen 4mm ile 20mm arasinda ve daha tercihen 4mm ile 15 mm arasindaki bir uzunluga sahip Iifleri içerir. (012) Egirme basligi tarafindan üretilen lifler, 50um'den daha fazla olmayan bir çapa ve daha özellikle 4pm ile 50um arasindaki bir çapa sahip Iifleri içerir. (013) Söz konusu zayiflatici hava, egirme basligi araciligiyla kaliptan çekilen filamanlari parçalamaksizin sürekli filamanlara çekmek üzere kullanilir. (014) Egirme birimi tarafindan üretilen filamanlar veya lifler sadece söz konusu sicak zayiflatici hava yoluyla çekilir. (015) Sogutma gazinin söz konusu en az bir akimi, 10°C ile 30°C arasindaki bir sicakliktadir. (016) Sogutma gazinin söz konusu en az bir akimi, %60 ile %80 arasinda nispi bir nem oranina sahiptir. (017) Sogutma gazinin söz konusu en az bir akiminin hizi, 5m/s'den daha fazla ve tercihen 5m/s ile 20m/s arasinda ve daha tercihen 5m/s ile 10m/s arasindadir. (018) Lifli materyal, en azindan hamur lifleri içerir. (019) Proses ayrica, söz konusu lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyalin bir ilave taban katmani üzerine ve özellikle bir ilave taban dokunmamis katman üzerine, daha özellikle bir telalanan katman üzerine biriktirilmesi yoluyla bir Iaminatin olusturulmasini içerir. (020) Proses ayrica, bir üst katmanin ve özellikle bir üst dokunmamis katmanin ve daha özellikle bir telalanan katmanin Iif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyal üzerine biriktirilmesi yoluyla bir Iaminatin olusturulmasini (021) Proses ayrica, lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyalin veya lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyali içeren Iaminatin birlestirilmesini içerir. (022) Lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyalin veya Iaminatin birlestirilmesi adimi, en azindan termal baglama yoluyla gerçeklestirilir.
(C23) dokunmamis materyal veya laminat, olusturma yüzeyine karsi asagim akim yönlü transvers duvar ile sikistirilir. (024) asagi akim yönlü transvers duvar, olusturma yüzeyine karsi dokunmamis materyali veya Iaminati sikistirir ve herhangi bir parazit havanin ambiyant havasindan girmesini ve özellikle asagi akim yönlü transvers duvar ile olusturma yüzeyi arasinda kanal içine emilmesini önleyen bir sizdirmazlik elemanini olusturur.
Bulusun bir diger amaci, en azindan yukarida bahsedilen aparati içeren bir üretim hatti ve daha özellikle en az bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis katmani içeren bir Iaminati yapmaya yönelik bir üretim hattidir.
Daha özellikle üretim hatti istege bagli olarak, opsiyonel asagidaki özelliklerden (025) ila (027) herhangi birine sahip olabilir, her bir opsiyonel özellikler (025) ila (027) tek basina veya diger opsiyonel özelliklerden en azindan herhangi biri ile kombinasyon halinde alinir: (025) Üretim hatti, bir ilave üretim birimini ve daha özellikle bir taban dokunmamis katmani üretmeye yönelik uyarlanan bir telalama birimini ve daha özellikle üzerine, aparat tarafindan üretilen lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyalin biriktirildigi bir telalanan dokunmamis materyali içerir. (026) Üretim hatti, bir ilave üretim birimini ve daha özellikle bir üst dokunmamis katmani üretmeye yönelik uyarlanan bir telalama birimini ve daha özellikle aparat tarafindan üretilen lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyal üzerine biriktirilen bir telalanan dokunmamis materyali içerir. (c27) Üretim hatti, birlestirme araçlarini ve daha özellikle aparat tarafindan üretilen lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyali birlestirmeye yönelik veya aparat tarafindan üretilen lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyali içeren Iaminati birlestirmeye yönelik bir termal baglama birimini içerir.
Bulusun bir diger amaci, bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyali üretmeye yönelik yukarida bahsedilen aparatin kullanimidir.
Bulusun bir diger amaci, bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis katmani içeren laminati üretmeye yönelik yukarida bahsedilen üretim hattinin kullanimidir.
Bulusun bir diger amaci, yukarida bahsedilen prosese yönelik verilen ve polimerik Iifleri (F) ve polimerik lifler ile karistirilan lifli materyali ve/veya partikülleri içeren kompozit bir dokunmamis materyaldir (NW).
Burada ve istemlerde kullanilan “kompozit dokunmamis materyal" terimlerinin, dokunmamis materyal olarak tasarlandigi üzere anlasilmasi ve yorumlanmasi gerekir, burada lifli materyal ve/veya partiküllerin formunda eklenen materyal, düze araciligiyla kaliptan çekilen egrilmis polimerik liflerin akimi içine dogrudan ve bir aktarim kayisi, bir olusturma silindiri veya benzeri gibi hareket edebilir bir olusturma yüzeyi üzerine egrilmis polimerik liflerin biriktirilmesinden önce uygulanmistir, eklenen materyal ile karistirilan polimerik lifler, bir aktarim kayisi, bir olusturma lifi veya benzeri gibi hareket edebilir bir olusturma yüzeyi üzerine birlikte biriktirilir. Anlasilabilirlik için “kompozit dokunmamis materyal" kelimesi, lamine dokunmamis materyali kapsamaz, burada lifli materyal ve/veya partiküllerin formunda eklenen materyal, önceden olusturulan dokunmamis bir katman üzerine biriktirilir ve bir aktarim kayisi, bir olusturma silindiri veya benzeri üzerine aktarilir.
Daha özellikle kompozit dokunmamis materyal istege bagli olarak, opsiyonel asagidaki özelliklerden herhangi birine sahip olabilir, herhangi bir opsiyonel özellik tek basina veya diger opsiyonel özelliklerden en azindan herhangi biri ile kombinasyon halinde - Polimerik lifler (F), 2pm'den daha az bir çapa sahip ultra ince Iifleri ve daha tercihen ipmden daha az bir çapa ve daha tercihen 1pm'den daha az bir çapa ve daha tercihen 0.5 um'den daha az bir çapa sahip nanolifleri içerir.
- Söz konusu ultra ince Iiflerin tamami veya parçasi, 4mm ile 25mm arasinda, daha tercihen 4mm ile 20mm arasinda ve daha tercihen 4mm ile 15mm arasindaki bir uzunluga sahiptir.
- Ultra ince lifler, eriyik üflemeli Iiflerdir.
- Ultra ince lifler, 0.5pm'den daha az bir çapa sahip Iifleri içerir.
Bulusun bir diger amaci, yukarida bahsedilen kompozit dokunmamis materyal ile kurulan ve en az bir ilave katman ve daha tercihen bir dokunmamis katman (L1 veya L2) ile lamine edilen bir katmani içeren bir Iaminattir.
Daha özellikle laminat istege bagli olarak, opsiyonel asagidaki özelliklerden herhangi birine sahip olabilir, herhangi bir opsiyonel özellik tek basina veya diger opsiyonel özelliklerden en azindan herhangi biri ile kombinasyon halinde alinir: - Söz konusu en az bir ilave katman, birtelalanan katmandir (L1 veya L2).
- Kompozit dokunmamis katman, ilave iki katman arasinda ve daha tercihen iki dokunmamis katman (L1, L2) arasinda sikistirilir.
- Iki ilave dokunmamis katmanin (L1, L2) her biri, bir telalanan katmandir.
- Katmanlar termal olarak baglanir.
Bulusun bir diger amaci, yukarida bahsedilen aparat ile üretilen en az bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyali veya yukarida bahsedilen üretim hat ile üretilen bir Iaminati veya yukarida bahsedilen prosesten verilen bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyal veya Iaminati içeren bir emici üründür.
Daha özellikle emici ürün, kuru mendil, islak mendil, bebek bezi, idman pantolonu, hijyenik ped, inkontinans ürünü, yatak pedi ve bir çamasir makinesinde kullanima yönelik emici kagittan olusan gruptan seçilebilir.
Bulusun bir diger amaci, bir emici ürünü veya daha özellikle kuru veya islak mendiller, çocuk bezleri, idman pantolonlari, hijyenik pedler, inkontinans ürünleri, yatak pedleri, bir çamasir makinesinde kullanima yönelik emici kagitlari yapmaya yönelik yukarida bahsedilen aparat ile üretilen en az bir Iif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyalin veya yukarida bahsedilen üretim hatti ile üretilen bir laminatin veya yukarida bahsedilen prosesten verilen bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyal veya laminatin kullanimidir.
Sekillerin kisa açiklamasi Bulusun diger özellikleri ve avantajlari, bulusun tercih edilen düzenlemelerinin asagidaki açiklamasinin okunmasi üzerine daha açik sekilde görülecektir, burada açiklana, sinirlayici olmayan örnek yoluyla verilir ve ekli sekillere referans ile yapilir, - Sekil 1, bir lif içeren eriyik üflemeli dokunmamis materyali üretmeye yönelik bir aparatin sematik bir temsilidir.
- Sekil 2, Sekil 1'in aparatini içeren ve bir lif içeren eriyik üflemeli dokunmamis katmani içeren bir laminati üretmek üzere uyarlanan bir üretim hattinin sematik bir temsilidir.
Detayli açiklama Sekil 1'e referansta, lif içeren eriyik üflemeli dokunmamis bir katmani üretmeye yönelik aparat (1), polimerik eriyik üflemeli lifler veya filamanlari (F) egirmeye yönelik bir eriyik üflemeli egirme birimini (10) ve üzerine eriyik üflemeli lifler veya filamanlarin (F) biriktirildigi bir konveyör kayisini (11) içerir.
Bu konveyör kayisi (11) tercihen hava geçirgendir ve ayrica burada makine yönü olarak refere edilen bir tasima yönünde (MD) hareket ettirilen konveyör kayisinin (11) bir olusturma yüzeyi (11a) üzerine eriyik üflemeli lifler veya filamanlari (F) emmeye yönelik bir emme cihazi (12) ile iliskilendirilir.
Teknikte halihazirda bilindigi üzere eriyik üflemeli egirme birimi (10) asagidakileri içerir: - iki kaliptan çekme makinesi (100) - polimerik peletleri içeren iki huni (101), her bir huni (101). bir kaliptan çekme makinesine (100) baglanir ve polimerik peletler ile kaliptan çekme makinesini (100) beslemek üzere uyarlanir, - bir boru (103) vasitasiyla her bir kaliptan çekme makinesinin (100) çikisina baglanan bir egirme pompasi (102), - bilindigi üzere çapraz yönde (sekil 1'e dikey yön) uzanan egirme deliklerinin (1040) bir veya birkaç paralel sirasini içeren bir eriyik üflemeli egirme basligi (104) ve bilindigi üzere egirme basliginin (104) yakininda filamanlar veya liflere (F) dogru sicak zayiflatici hava akislarini (A) üflemeye yönelik hava üfleme araçlari (104a, 104b).
Eriyik üflemeli egirme biriminin (10) bu bilesenleri (100 ila 104) halihazirda teknikte iyi bilinir ve detayli sekilde açiklanmayacaktir.
Eriyik üflemeli egirme biriminin (10) çalismasi sirasinda polimerik peletler, egirme pompasina (102) kaliptan çekme makinesi (100) tarafindan beslenen eriyik polimerik bir materyale kaliptan çekme makineleri (100) yoluyla eritilir. Söz konusu egirme pompasi (102), egirme basliginin (104) egirme delikleri araciligiyla eriyik polimerik materyali kaliptan çekmek ve egirme basliginin (104) çikisinda polimerik eriyik üflemeli filamanlarin (F) bir akimini olusturmak amaciyla egirme basligini (104) besler.
Hava üfleme araçlari (104a, 104b) tarafindan üflenen sicak zayiflatici hava akislari (A), polimer eriyik durumdayken egirme basliginin (104) hemen çikisinda eriyik üflemeli filamanlari (F) çeker ve zayiflatir. Bu sicak primer hava akislari (A). polimerin erime sicakligina önemli ölçüde esit veya bundan az miktarda daha yüksek olan bir sicaklikta tipik olarak isitilir.
Bu primer hava akislarinin (A) velositesi, egirme basliginin (104) çikisinda Iiflerin parçalanacagi ve önceden belirlenen ortalama bir uzunluga ve çapa sahip daha kisa eriyik üflemeli Iiflerin (F) olusturulacagi bir sekilde avantajli olarak seçilir. Tercihen ancak zorunlu olmayacak sekilde egirme birimi (10) örnegin, 30mm'den daha fazla olmayan ve daha özellikle 4mm ile 30mm arasinda olan bir uzunluga ve 0.1um ile 50 um arasindaki bir çapa sahip eriyik üflemeli lifleri (F) olusturmak üzere uyarlanir.
Bulusun bir diger varyantinda sicak zayiflatici hava akislarinin (A) velositesi ayrica avantajli olarak, egirme basliginin (104) çikisinda filamanlari (F) çekecek ve zayiflatacak bir sekilde ancak sürekli eriyik üflemeli filamanlari olusturmak amaciyla bunlari parçalamaksizin seçilebilir.
BuIUSUn kapsami dahilinde filamanlar veya lifler (F), kesitte dairesel bir sekle sahip olabilir veya dikkat çekici sekilde oval sekil, kurdele sekli, çok loblu sekil, daha spesifik olarak iki boklu sekil veya iç loblu sekli dahil olmak üzere kesitte herhangi bir türden dairesel olmayan sekle sahip olabilir. Kesitte sekil bilindigi üzere, egirme basliginin (104) egirme deliklerinin geometrisi ile belirlenir. Bulusun kapsami dahilinde egirme basligi (104), farkli geometrilere ve boyutlara sahip egirme deliklerine sahip olabilir.
Sekil 1'de sadece bir kaliptan çekme makinesi (100) kullanilabilir. Bu durumda filamanlar veya lifler (F), tek bilesenli lifler veya filamanlardir (F). Iki kaliptan çekme makinesi (100) kullanildiginda çok bilesenli lifler veya filamanlar (F) ve daha Özellikle iki bilesenli lifler veya filamanlar (F) üretilebilir.
Lifler ve filamanlari (F) yapmaya yönelik kullanilan polimer (P), herhangi bir eriyik egrilebilir polimer olabilir akabinde bir egirme basliginin egirme delikleri araciligiyla kaliptan çekilebilir. Iki adaylar örnegin, poliolefin (özellikle polipropilenin veya polietilenin homo veya kopolimeri), polyesterin homo veya kopolimeri veya poliamidin homo veya kopolimeri veya bunlarin herhangi bir harmanidir. Bu ayrica avantajli olarak, örnegin polilaktik asidin (PLA) homo veya kopolimeri gibi herhangi bir biyolojik bozunma termoplastik polimeri veya PLA'nin bir homo veya kopolimerini içeren herhangi bir biyolojik bozunma harmani olabilir.
Lifler veya filamanlar (F) genel olarak elastik olmayacaktir. Ancak elastomerik veya elastik lifler veya filamanlar (F) bunun ile birlikte ayrica üretilebilir.
Sekil 1'e referans ile aparat (1) ayrica, egirme basliginin (104) yakininda sicak polimerik filamanlar veya Iiflerin (F) akimina dogru sogutma söndürme havasini (C) ve lifli materyali (M) üflemeye yönelik uyarlanan lifli materyal besleme araçlarini (15) içerir.
Daha özellikle bu düzenlemede lifli materyal besleme araçlari (15), sicak polimerik filamanlar veya Iiflerin (F) iki karsit tarafi üzerinde sicak polimerik filamanlar veya Iiflerin (F) akimina dogru sogutma söndürme havasini (C) ve lifli materyalin (M) bir akimini üflemeye yönelik olarak uyarlanir.
Filamanlar veya Iiflerin (F) akiminin bir tarafi üzerinde her bir sogutma söndürme havasini (C) ve lifli materyalin (M) akimini üretmeye yönelik olarak lifli materyal besleme araçlari (15), lifli materyalin bir aginin (151) bir çekiçli ögütücüye (151) beslenmesine yönelik bir besleme merdanesini (150) içerir. Çalisma sirasinda söz konusu ögütücü (151), agi (151) kisa Iiflere ve örnegin kisa hamur liflerine parçalar.
Lifli materyal (M), bir veya birkaç fani (155) içeren emme araci yoluyla en az bir dikey besleme borusu (153a) içine emilir.
Bu besleme borusu (153a), egirme basliginin (104) tüm uzunlugu üzerinde çapraz yönde (diger bir deyisle bacanin genisligi) uzanan bir besleme bacasi (153b) ile bir uçta iletisim kurar. Lifli materyal (M), besleme bacasinin (153b) tüm genisligi üzerinde homojen sekilde dagitilacak bir sekilde boru (153b) içinde fan (155) araciligiyla pnömatik olarak beslenir.
Besleme bacasi (153b), egirme basligi (104) tarafindan üretilen filamanlar veya Iiflerin (F) akiminin yakininda olan ve ayrica egirme basliginin (104) egirme deliklerinin çikisinin yakininda pozisyonlandirilan bir üfleme çikisina (154a) sahip bir üfleme nozülü (154) ile iletisim kurar.
Bu üfleme çikisi (154a) tercihen, önemli ölçüde egirme basliginin (104) tüm uzunlugu üzerinde çapraz yönde uzanir.
Kullanim sirasinda fan (155), üfleme nozülünün (154) üfleme çikisina (154a) dogru sogutma gazinin (C) bir akimini ve özellikle sogutma havasinin bir akimini üfler.
Aparat (1) ayrica, üfleme nozülleri (154) ile hareket edebilir olusturma yüzeyi (11a) arasinda pozisyonlandirilan iki transvers duvari (14a, 14b) içerir. Bu iki transvers duvar (14a, 14b), egirme basliginin (104) tüm uzunlugu üzerinde çapraz yönde transvers olarak, diger bir deyisle tasima yönüne (MD) transvers sekilde uzanir.
Tercihen bu iki tercihen duvar (14a, 14b), esnek dudaklardir veya bunlari içerir.
Sekil 1lin bu belirli düzenlemesinde bu iki transvers duvar (14, 14b), üfleme nozüllerine (154) sirasiyla takilir.
Daha özellikle her bir transvers duvar (14a, 14b), hareket edebilir olusturma yüzeyi (1131) ile sürtünmeli temas halinde olan bir köseye (140) sahiptir.
Daha özellikle her bir üfleme nozülü (154), bir hava geçirmez sizdirmazlik elemanini olusturmak üzere egirme basligi (154) ile temas halindedir. hareket edebilir olusturma yüzeyi (11a) arasinda uzanan bir kapali iç kanali (13) sinirlar. Transvers duvarlar (14a, 14b), türbülansli ambiyant havasinin kanal (13) içine girmesini önler.
Bir diger varyantta bir veya iki transvers duvar (14a, 14b), hareket edebilir olusturma yüzeyinin (11a) yakininda ancak zorunlu olmayacak sekilde hareket edebilir yüzey (11a) ile sürtünmeli temas halinde bir köseye sahip olabilir.
Tasima yönünde (MD) uzanan bu kanalin (13) iki lateral tarafi ayrica tercihen, lateral duvarlar (sekillerde gösterilmemistir) örnegin Plexiglas® ile kapatilir. Bu lateral duvarlarin alt köseleri, olusturma yüzeyine (11a) dokunmaz ancak tercihen olusturma yüzeyinin (11a) yakinindadir. Çalisma sirasinda emme araçlari (12) çalistirilir ve kanal (13) içinde sürekli olarak havayi emer. Sicak polimerik filamanlar veya Iiflerin (F) bir akimi, egirme basliginin (14) egirme delikleri araciligiyla söz konusu kanal (13) içinde kaliptan çekilir. Sicak polimerik filamanlar veya Iiflerin (F) söz konusu akimi, söz konusu kanal (13) içinden geçer ve hareket edebilir yüzey (11a) üzerine rastgele biriktirilir.
Es zamanli olarak lifli materyal (M) aktarilir ve sogutma gazinin (C) akimi ile ve özellikle sogutma havasinin (C) akimi ile söz konusu kanal (13) içinde ve akabinde sicak filamanlar veya liflerin (F) söz konusu akimi içine aktarilir.
Lifli materyal (M), söz konusu kanal (13) içinde filamanlar veya lifler (F) ile temas ettirildiginde bu filamanlar veya lifler (F) sicaktir ve lifli materyal (M), filamanlar veya liflerin (F) akimi içine derinlemesine dahil edilir ve filamanlar veya lifler (F) ile lifli materyalin (M) baglanmasi gelistirilir.
Sogutma gazinin (C) akimi ayrica, kanal içindeki (13) filamanlar veya Iifleri (F) sogutur, bu sekilde söz konusu filamanlar veya lifler (F) hizli sekilde katilastirilir. Sogutma gazinin (C) bu akiminin sicakligi, örnegin tipik olarak 10°C ile 30°C arasindadir. Söz konusu sogutma havasinin nispi nem orani örnegin %60 ile %80 arasindadir.
Sogutma gazinin (C) akimi, lifli materyalin (M) akimini aktarmaya ve üflemeye yönelik olarak ve filamanlar veya liflerin (F) akimini sogutmaya yönelik söndürme havasi olarak kullanilir. Üfleme nozülü (154) içindeki agir lifli materyalin (M) akimini aktarmak ve agir lifli materyalin (M) akimini verimli sekilde üflemek amaciyla her bir nozülün (154) çikisinda (154a) gaz akiminin hizinin (C) tercihen, söndürme havasinin standart hizi (diger bir deyisle tipik olarak 0.5m/s) ile kiyaslandiginda yüksek olmasi gerekir ve tercihen 5m/s ile 20m/s arasinda ve daha tercihen 5m/s ile 10m/s arasindadir.
Lifli materyal (M) ile güçlü sekilde ve homojen karistirilan ve baglanan filamanlar veya olusturma yüzeyi (11a) üzerine olusturulur ve akabinde kanal (13) disina sürekli olarak aktarilir.
Bu dokunmamis materyal (NW), asagi akim yönlü transvers duvarin (14b) altina geçer.
Bu asagi akim yönlü transvers duvar (14b) önceden, kayis (11) ile sürtünmeli temas halinde oldugunda söz konusu asagi akim yönlü duvar, dokunmamis materyalin asagi akim yönlü transvers duvarin (14b) altina geçmesine olanak saglamak amaciyla dokunmamis materyal (NW) tarafinda az miktarda deforme edilebilir ve/veya kaldirilabilir.
Asagi akim yönlü transvers duvar (14b) avantajli olarak, hareket edebilir olusturma yüzeyine (11a) karsi dokunmamis materyalin (NW) sikistirir ve herhangi bir parazit havanin ambiyant havasindan asagi akim yönlü transvers duvar (14b) ile olusturma yüzeyi (11a) arasinda kanal (13) içine emilmesini önleyen bir sizdirmazlik elemanini olusturur.
Yukari akim yönlü transvers duvar (14a) avantajli olarak, konveyör kayisi ile temas halindedir ve ayrica herhangi bir parazit havanin ambiyant havasindan yukari akim yönlü transvers duvar (14b) ile olusturma yüzeyi (11a) arasinda kanal (13) içine emilmesini önleyen bir sizdirmazlik elemanini olusturur.
Bir diger varyantta transvers duvar (14a) ve/veya transvers duvar (14b), silindirik bir duvar ile ve daha özellikle bir döner merdane ile degistirilebilir.
Lifli materyalin (M) akisimi üflemeye yönelik ve kanal (13) içinde filamanlar veya Iifleri (F) sogutmaya yönelik sekil 1iin aparatinda (1) sogutma gazinin (C) bir akiminin ve özellikle sogutma havasinin (C) bir akiminin kullanimi sayesinde egirme basligi (104), hareket edebilir olusturma yüzeyinden (11a) kisa bir mesafede (H) avantajli olarak pozisyonlandirilabilir. Uygulamada bu mesafe (H), 350mm'den daha az olabilir ve tercihen 100mm ile 350mm arasinda olacaktir.
Tercihen bu mesafe (H) ayarlanabilir olacaktir.
Sekil 1'in belirli düzenlemesinde lifli materyal (M), sicak egrilmis filamanlar veya liflerin (F) akimi içine üfleme nozülleri (154) ile üflenir. Bir diger vanyantta aparat (1), partiküllü veya parçacikli materyalin ayrica, sicak egrilmis filamanlar veya liflerin (F) akimi içine üfleme nozülleri (154) tarafindan üflenecegi bir sekilde modifiye edilebilir. Bu partiküllü veya parçacikli materyal, sicak egrilmis filamanlar veya liflerin (F) akimi içine üflenmeden önce lifli materyal ile karistirilabilir veya tek basina veya lifli materyalden (M) ayri olarak üflenebilir. Bir varyantta, sadece partiküllü veya parçacikli materyali sicak egrilmis filamanlar veya liflerin (F) akimi içine üflenmesi mümkündür.
Dokunmamis materyal (NW), konveyör kayisi ile tasinir ve bir termal kalendere (4) aktarilir, burada dokunmamis materyal (NW), iki kalenderleme merdanesi (40, 41) arasindan geçirilerek termal baglama yoluyla bilindigi üzere birlestirilir. Bir veya iki merdane (40, 41) isitilir. Merdane (41) örnegin düz bir merdanedir ve diger merdane (40), US 3 855 046”da açiklandigi üzere baglama noktalarinin bir baglama modeline sahip sert merdanedir. Merdanelerden biri ayrica, dokunmamis materyal üzerinde bir tasarimi bilindigi üzere kabartacak bir kabartma modeline sahip olabilir. Dokunmamis materyal (NW) ayrica, dokunmamis materyal üzerinde bir tasarimi bilindigi üzere kabartacak kabartma silindirleri (gösterilmemistir) arasinda geçebilir.
Avantajli olarak bu dokunmamis materyal (NW), eklenen materyalin (M) (lifli materyal ve/veya partiküller) filamanlar veya lifler (F) ile derinlemesine karistirilmasi ve termoplastik filamanlar veya Iiflerde (F) termal baglama noktalari ve benzerinin olusturulmasini önleyecek term0plastik olmayan bir bariyer katmani olusturmamasi nedeniyle termal baglama yoluyla verimli sekilde birlestirilir.
Bir diger varyantta dokunmamis materyal (NW) bunun ile birlikte, dikkat çekici sekilde ultrasonik baglama, termal baglama, yapiskan baglama, hava yoluyla baglama ve hidrodolastirma dahil olmak üzere diger bilinen herhangi bir birlestirme araci ile birlestirilebilir.
Sekil 2'nin belirli düzenlemesinde üretim hatti, sekil 1”in aparatina benzer bir aparati (1) ve ayrica, sirasiyla hatta bir laminat (L2/NW/L1) üretmek amaciyla aparat (1) tarafindan üretilen dokunmamis materyalden (NW) yukari akim yönünde ve asagi akim yönünde iki ilave dokunmamis katman (L1 ve L2) olmak üzere konveyör kayisi (11) üzerinde üretime ve biriktirmeye yönelik iki ilave üretim birimini (2 ve 3) içerir, burada dokunmamis materyal (NW), dokunmamis katmanlar (L1 ve L2) arasinda sikistirilir ve burada dokunmamis katman (L2), Iaminatin üst katmanidir ve dokunmamis katman (L1), Iaminatin taban katmanidir.
Daha özellikle yukari akim yönlü üretim birim (2), aparatin (1) kanali (13) altinda konveyör kayisi (11) ile tasinan taban telalanmis katmani (L1) kaliptan çekmeye ve konveyör kayisi (11) üzerine biriktirmeye yönelik olarak kullanilan bir telalama birimidir. Çalisma sirasinda lif içeren dokunmamis materyal (NW), söz konusu taban katman (L1) üzerine biriktirilir. Yukari akim yönlü üretim hatti (3) ayrica, bir üst telalanmis katmani (L2) kaliptan çekmeye ve lif içeren dokunmamis materyal (NW) üzerine biriktirmeye yönelik olarak kullanilan telalama birimidir.
Sekil 1`in belirli örneginde telalama birimleri (2 ve 3). çift bilesenli lifler veya filamanlardan yapilmis telalanan katmanlari (L1 ve L2) üretmek üzere uyarlanir. Tek bilesenli lifler veya filamanlardan yapilan katmanlar (L1 ve L2) ayrica uygulanabilir.
Bu laminat (L2/NW/L1), konveyör kayisi ile tasinir ve bir termal kalendere (4) aktarilir, burada dokunmamis laminat, iki kalenderleme merdanesi (40, 41 ) arasindan geçirilerek termal baglama yoluyla bilindigi üzere birlestirilir. Bir veya iki merdane (40, 41) isitilir. açiklandigi üzere baglama noktalarinin bir baglama modeline sahip sert merdanedir.
Merdanelerden biri ayrica, laminat üzerinde bir tasarimi bilindigi üzere kabartacak bir kabartma modeline sahip olabilir. Laminat ayrica, laminat üzerinde bir tasarimi bilindigi üzere kabartacak kabartma silindirleri (gösterilmemistir) arasinda geçebilir.
Bir diger varyantta laminat, dikkat çekici sekilde ultrasonik baglama, termal baglama, yapiskan baglama, hava yoluyla baglama ve hidrodolastirma dahil olmak üzere diger bilinen herhangi bir birlestirme araci ile birlestirilebilir.
Varyantta dokunmamis materyal (NW), sadece bir katman ile veya diger ikiden fazla katman ile lamine edilebilir. Laminatin bir ilave katmani, herhangi bir türden tekstil katmani, özellikle herhangi bir türden dokunmamis katman olabilir ve ayrica bir plastik film olabilir.
Bulusun bir diger varyantinda konveyör kayisi (11) ayrica bir döner silindir ile degistirilebilir.
Bulusun tercih edilen kompozit dokunmamis materyali ve laminati Teknikte uzman kisi, 2um`den daha az olan bir çapa sahip ultra ince Iifleri (F) ve daha tercihen ipm'den daha az olan bir çapa ve daha tercihen 0.5 pm'den daha az bir çapa ve 4 mm ile 30mm arasindaki, daha tercihen 4mm ile 20mm arasindaki ve daha tercihen 4mm ile 15mm arasindaki bir uzunluga sahip nanolifleri (F) içeren veya esas olarak içeren bulusun tercih edilen kompozit bir dokunmamis katmanini (NW) üretmek amaciyla sekil 1'in veya sekil 2'nin aparatinin (1) egirme basligini (104) özellikle egirme basliginin çapini ve primer hava akislarinin (A) sicakligini ve hizini bilindigi üzere ayarlayacaktir. 2 pm'den daha az bir çapa sahip ultra ince Iifleri ve daha tercihen 1pm'den daha az bir çapa ve 4mm ile 30mm arasindaki, daha tercihen 4mm ile 20mm arasindaki ve daha tercihen 4mm ile 15mm arasindaki bir uzunluga sahip nanolifleri içeren polimerik Iiflerin kompozit bir dokunmamis materyalinde kullanim sasirtici sekilde, lifler ile eklenen materyalin (lifli materyal ve/veya partiküller) karismasini ve baglanmasini gelistirir ve sasirtici sekilde, kompozit dokunmamis materyal veya bir katman olarak bu kompozit dokunmamis materyali içeren bir laminat degistirildiginde veya yikandiginda söz konusu eklenen materyal kaybi riskini azaltir. Özellikle bulusun yukarida bahsedilen kompozit dokunmamis materyalinin mikroskopik fotograflari, polimerik Iiflerin bir matriksi kurdugunu göstermistir, burada eklenen materyal (lifli materyal ve/veya partikül), oldukça iyi dahil edilmistir ve tercihen 4mm ile 30mm arasinda uzunluga sahip bazi ultra ince lifler (2pm'den daha az çap ve daha tercihen 1um'den daha az bir çapa sahip nanolifler), bazi eklenen materyal etrafinda sarilmistir, bu sekilde lifler ile eklenen materyalin baglanmasi gelistirilir. Bunun aksine bu karistirma ve baglama, oldukça kalin lifler (2 um'den daha fazla) ile ve/veya oldukça kisa lifler (4mm”den daha az) veya uzun lifler ile ve özellikle sürekli filamanlar ile elde edilemez.
Daha özellikle bulusun koform dokunmamis materyalinde ultra ince lifler, eriyik üflemeli lifler olabilir ve/veya ultra ince lifler, 0.5um'den daha az bir çapa sahip nanolifleri avantajli olarak içerebilir.
Sekil 2'nin üretim hatti, en az üç katmani (L2, NW, L1) içeren bulusun termal bagli bir laminatini (L2/NW/L1) hatta üretmeye yönelik avantajli olarak kullanilabilir ve burada kompozit dokunmamis katman (NW), iki katman (L1 ve L2) arasinda sikistirilir.
Bulusun kompozit dokunmamis materyalinden (NW) yapilan bir katmani içeren bir laminat termal olarak baglandiginda ve özellikle termal nokta olarak baglandiginda laminatin baglanmasi, genel olarak baglama sicakliginda isi ile eriyebilir olmayan lifli materyal ve/veya partiküllerin, koform dokunmamis materyalin (NW) polimerik liflerinin matriksi içine iyi sekilde dahil edilmesi ve termal baglama merdanelerine önemli ölçüde müdahale etmemesi nedeniyle gelistirilir.

Claims (15)

  1. ISTEMLER Bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyali (NW) yapmaya yönelik bir aparat (1) olup, özelligi söz konusu aparatin, bir egirme basligi (104) ile bir egirme birimini (10), bir tasima yönünde (MD) hareket edebilir olan bir olusturma yüzeyini (11a) ve egirme basligi (104) ile hareket edebilir olusturma yüzeyi (11a) arasinda pozisyonlandirilan ve tasima yönüne (MD) transvers uzanan ve hareket edebilir olusturma yüzeyinin (11a) yakininda olan veya hareket edebilir olusturma yüzeyi (11a) ile sürtünmeli temas halinde olan en az iki transvers duvar (14a; 14b) arasinda olusturulan bir kanali (13) içermesidir, egirme birimi (10), söz konusu kanal (13) içinden geçen polimerik filamanlar veya Iiflerin (F) bir akimini egirmeye yönelik olarak uyarlanir ve söz konusu olusturma yüzeyi (11a) üzerine biriktirilir, aparat ayrica, söz konusu kanal (13) içindeki sicak polimerik filamanlar veya Iiflerin (F) akimina dogru sogutma gazinin (C) en az bir akimini ve egirme basliginin (104) yakinindaki söz konusu kanal (13) içindeki lifli materyal ve/veya partikülleri üflemeye yönelik olarak uyarlanan besleme araçlarini (15) içerir, sogutma gazinin (C) söz konusu en az bir akimi, egirme birimi (10) tarafindan üretilen sicak lifler veya filamanlarin (F) akimini es zamanli olarak sogutulmasina ve söz konusu kanal (13) içindeki sicak polimerik filamanlar veya Iiflerin (F) söz konusu akimi içine söz konusu kanal (13) içindeki lifli materyal (M) ve/veya partiküllerin aktarilmasina ve üflenmesine olanak verir.
  2. Istem 1'in aparati olup, özelligi besleme araçlarinin (15), sicak polimerik filamanlar veya Iiflerin (F) akimina transvers olarak sogutma gazinin (C) en az bir akimini ve kanal (13) içindeki lifli materyal (M) ve/veya partikülleri üflemeye yönelik olarak uyarlanmasidir. burada besleme araçlari (15). filamanlar veya liflere (F) dogru sogutma gazinin (C) söz konusu en az bir akimini ve lifli materyal (M) ve/veya partikülleri üflemeye yönelik olarak uyarlanir.
  3. Önceki istemlerden herhangi birinin aparati olup, özelligi hareket edebilir olusturma yüzeyin (11a) hava geçirgen olmasi ve aparatin ayrica, kanalin (13) içinden ve hareket edebilir olusturma yüzeyine (11a) dogru havayi emmeye yönelik bir emme birimini (12) içermesidir.
  4. Önceki istemlerden herhangi birinin aparati olup, özelligi söz konusu besleme araçlarinin (15), en az bir üfleme nozülünü (154). tercihen iki karsit üfleme nozülünü (154) içermesidir.
  5. Önceki istemlerden herhangi birinin aparati olup, özelligi kanalin, egirme basligindan uzanmasidir.
  6. Önceki istemlerden herhangi birinin aparati olup, özelligi her bir transvers duvarin, tercihen hareket edebilir yüzey ile sürtünmeli temas halinde esnek bir dudak olmasi veya bunu içermesidir.
  7. Bir üretim hatti olup, özelligi en azindan, önceki istemlerden herhangi birinde tanimlanan aparati (1) içermesidir.
  8. Istemler 1 ila 6'dan herhangi birinin aparatinin veya istem 7'nin üretim hattinin bir kullanimi olup, özelligi bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyali (NW) veya bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis katmani (NW) içeren bir Iaminati üretmeye yönelik olmasidir.
  9. Bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyali yapmaya yönelik bir proses olup, özelligi asagidaki adimlari içermesidir: (i) polimerik filamanlar veya Iiflerin (F) bir akimini olusturmak amaciyla bir egirme basligi (104) araciligiyla en az bir eritilmis polimerik materyalin kaliptan çekilmesi, (ii) en az iki transvers duvar (14a; 14b) arasinda olusturulan bir kanal (13) içinden polimerik filamanlar veya Iiflerin (F) akiminin geçirilmesi, (iii) bir tasima yönünde (MD) hareket eden söz konusu olusturma yüzeyi (11a) üzerine polimerik filamanlar veya Iiflerin (F) söz konusu akiminin biriktirilmesi, söz konusu transvers duvarlar (143; Mb), tasima yönüne (MD) transvers çapraz bir yönde uzanir ve söz konusu hareket edebilir olusturma yüzeyinin (11a) yakinindadir veya söz konusu hareket edebilir olusturma yüzeyi (11a) ile sürtünmeli temas halindedir, (iv) söz konusu kanal (13) içindeki sicak polimerik filamanlar veya Iiflerin (F) akimina dogru sogutma gazinin (C) en az bir akiminin, özellikle sogutma havasinin (C) en az bir akiminin ve egirme basliginin (104) yakininda söz konusu kanal (13) içinde lifli materyal ve/veya partiküllerin üflenmesi, sogutma gazinin (C) söz konusu en az bir akimi, egirme birimi (10) tarafindan üretilen sicak lifler veya filamanlarin (F) akimini es zamanli olarak sogutulmasina ve söz konusu kanal (13) içindeki sicak polimerik filamanlar veya Iiflerin (F) söz konusu akimi içine söz konusu kanal (13) içindeki lifli materyal ve/veya partiküllerin aktarilmasina ve üflenmesine olanak verir.
  10. Lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyalin veya lif içeren ve/veya proses dokunmamis materyali içeren Iaminatin birlestirilmesini ayrica içeren istem 9'un prosesi olup, özelligi tercihen lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyalin veya Iaminatin birlestirilmesi adiminin, en azindan termal baglanma ile gerçeklestirilmesidir.
  11. Bir kompozit dokunmamis materyal (NW) olup, özelligi istem 9 ila 10'nun prosesi ile elde edilmesi ve polimerik lifleri (F) polimerik lifler ile karistirilan lifli materyal ve/veya partikülleri içermesidir.
  12. Bir laminat olup, özelligi istem 11'in bir kompozit dokunmamis materyali ile kurulan ve en az bir ilave katman ile ve daha tercihen bir dokunmamis katman (L1 veya L2) ile lamine edilen bir katmani içermesidir.
  13. Istem 12'nin laminati olup, özelligi katmanlarin termal olarak baglanmasidir.
  14. Bir emici ürün ve daha özellikle kuru mendil, islak mendil, bebek bezi, idman pantolonu, hijyenik ped, inkontinans ürünü, yatak pedi ve bir çamasir makinesinde kullanima yönelik emici kagittan olusan gruptan seçilen bir emici ürün olup, özelligi söz konusu emici ürünün, istemler 1 ila 6'dan herhangi birinin aparati ile üretilen en az bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyali (NW) veya istem ?inin üretim hatti ile üretilen bir laminati veya istemler 9 ila 10'dan herhangi birinin prosesi ile elde edilen bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyal (NW) veya laminati veya istem 11'in bir kompozit dokunmamis materyalini (NW) veya istemler 12 ila 13'ten herhangi birinin bir laminatini içermesidir.
  15. 15. Istemler 1 ila 6'dan herhangi birinin aparati ile üretilen en az bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyalin (NW) veya istem Tnin üretim hatti ile üretilen bir Iaminatin veya istemler 9 ila 10'dan herhangi birinin prosesi ile elde edilen bir lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamis materyalin (NW) veya Iaminatin veya istem 11'in bir kompozit dokunmamis materyalininin (NW) veya istemler 12 ila 13'ten herhangi birinin bir Iaminatinin kullanimi olup, özelligi bir emici ürünü ve daha özellikle kuru mendil, islak mendil, bebek bezi, idman pantolonu, hijyenik ped, inkontinans ürünü, yatak pedi ve bir çamasir makinesinde kullanima yönelik emici kagidi yapmaya yönelik olmasidir.
TR2018/08524T 2014-04-07 2015-04-03 Lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamış materyeli üretmeye yönelik proses ve aparat. TR201808524T4 (tr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14163778 2014-04-07
EP14185696 2014-09-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201808524T4 true TR201808524T4 (tr) 2018-07-23

Family

ID=52781122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/08524T TR201808524T4 (tr) 2014-04-07 2015-04-03 Lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamış materyeli üretmeye yönelik proses ve aparat.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10280539B2 (tr)
EP (1) EP3129535B1 (tr)
CA (1) CA2944618C (tr)
ES (1) ES2674390T3 (tr)
IL (1) IL248197B (tr)
PL (1) PL3129535T3 (tr)
TR (1) TR201808524T4 (tr)
WO (1) WO2015155378A1 (tr)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111556909B (zh) 2017-11-22 2024-04-09 挤压集团公司 熔喷模头尖端组件和方法
US20210262130A1 (en) * 2018-07-20 2021-08-26 Groz-Beckert Kg Non-shedding hybrid nonwovens and method of producing same
GB202005832D0 (en) 2020-04-21 2020-06-03 Teknoweb Mat S R L Applying highly viscous curable binder systems to fibrous webs comprising natural fibers
GB2599642A (en) 2020-10-02 2022-04-13 Teknoweb Mat S P A Spunlace composite web comprising staple fibers, short absorbent fibers and binder
DE102020130631A1 (de) * 2020-11-19 2022-05-19 Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG Behandlungsanlage für eine durch einen Behandlungsofen hindurchführbare flexible Materialbahn, insbesondere Kunststofffolie
CN113355802A (zh) * 2021-06-16 2021-09-07 南宁侨虹新材料股份有限公司 一种孖纺生产线添加sap新型工艺
CN114941196A (zh) * 2022-03-30 2022-08-26 绍兴市劲松针纺有限公司 芳香织物生产工艺
CN115674702B (zh) * 2022-10-25 2023-05-23 长沙新华防伪印刷有限公司 一种防伪材料生产装置及方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3849241A (en) 1968-12-23 1974-11-19 Exxon Research Engineering Co Non-woven mats by melt blowing
US4100324A (en) 1974-03-26 1978-07-11 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric and method of producing same
US4048364A (en) 1974-12-20 1977-09-13 Exxon Research And Engineering Company Post-drawn, melt-blown webs
US4931355A (en) 1988-03-18 1990-06-05 Radwanski Fred R Nonwoven fibrous hydraulically entangled non-elastic coform material and method of formation thereof
US4939016A (en) 1988-03-18 1990-07-03 Kimberly-Clark Corporation Hydraulically entangled nonwoven elastomeric web and method of forming the same
US5952251A (en) 1995-06-30 1999-09-14 Kimberly-Clark Corporation Coformed dispersible nonwoven fabric bonded with a hybrid system
JP3400702B2 (ja) 1997-12-26 2003-04-28 ユニ・チャーム株式会社 不織布の製造方法
US6417120B1 (en) 1998-12-31 2002-07-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Particle-containing meltblown webs
EP1797230B1 (de) * 2004-09-24 2009-03-04 Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Vorrichtung zur ablage von synthetischen fasern zu einem vlies
US7682554B2 (en) 2005-08-30 2010-03-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus to mechanically shape a composite structure
US7687012B2 (en) * 2005-08-30 2010-03-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus to shape a composite structure without contact
EP2244876A4 (en) * 2008-02-18 2012-08-01 Sellars Absorbent Materials Inc LAMINATE BOOTS WITH HIGH-FIXED MELTED BLOWN FIBER OUTER LAYERS
MX2013001672A (es) * 2010-08-12 2013-06-07 Boma Engineerig Srl Procedimiento y aparato para hilar fibras y en particular para producir un material no tejido que contiene fibras.
KR101349262B1 (ko) * 2013-07-18 2014-01-23 주식회사 익성 탄성력 및 결집력이 향상된 멜트블로운 섬유웹 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
ES2674390T3 (es) 2018-06-29
EP3129535B1 (en) 2018-03-21
US20170114483A1 (en) 2017-04-27
PL3129535T3 (pl) 2018-10-31
IL248197B (en) 2020-01-30
US10280539B2 (en) 2019-05-07
WO2015155378A1 (en) 2015-10-15
EP3129535A1 (en) 2017-02-15
CA2944618A1 (en) 2015-10-15
IL248197A0 (en) 2016-11-30
CA2944618C (en) 2021-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201808524T4 (tr) Lif içeren ve/veya partikül içeren dokunmamış materyeli üretmeye yönelik proses ve aparat.
US6494974B2 (en) Method of forming meltblown webs containing particles
US6417120B1 (en) Particle-containing meltblown webs
US6319342B1 (en) Method of forming meltblown webs containing particles
US7267789B2 (en) Particulates in nanofiber webs
EP1639159B2 (en) Coated nanofiber webs
JPS60231853A (ja) メルトブローン支持層中の高吸収性物質の選択成層
US7504060B2 (en) Method and apparatus for the production of nonwoven web materials
JP6256944B2 (ja) 吸収性物品
EP1563132A2 (en) Uniform nonwoven material and process therefor
US10767296B2 (en) Multi-denier hydraulically treated nonwoven fabrics and method of making the same
US20020155776A1 (en) Particle-containing meltblown webs
KR102450376B1 (ko) 섬유 형태의 그래핀 복합 성형체를 함유하는 부직포
JP2005509546A (ja) 重量性能に関して増進された障壁を有する不織障壁布
JP2015123195A (ja) 吸収性物品
CN102535009A (zh) 一次性尿片生产线及生产方法
CN112105499B (zh) 复合片材、制备复合片材的系统和方法
US10968054B2 (en) Air assisted particulate delivery system
EP4135642A1 (en) Absorbent layers suitable for use in absorbent articles and methods for making same
WO2003052190A1 (en) Fully activated bicomponent web with absorbents
US20050124949A1 (en) Unitized cover and transfer layer and process for making the same