TR201807001T4 - Bir sıvı fazın tahliye edilmesi için toplama kanalı bulunan ısı eşanjörü. - Google Patents

Bir sıvı fazın tahliye edilmesi için toplama kanalı bulunan ısı eşanjörü. Download PDF

Info

Publication number
TR201807001T4
TR201807001T4 TR2018/07001T TR201807001T TR201807001T4 TR 201807001 T4 TR201807001 T4 TR 201807001T4 TR 2018/07001 T TR2018/07001 T TR 2018/07001T TR 201807001 T TR201807001 T TR 201807001T TR 201807001 T4 TR201807001 T4 TR 201807001T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
heat exchanger
shell
medium
area
liquid phase
Prior art date
Application number
TR2018/07001T
Other languages
English (en)
Inventor
Kayser Stefan
Brenner Steffen
Original Assignee
Linde Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde Ag filed Critical Linde Ag
Publication of TR201807001T4 publication Critical patent/TR201807001T4/tr

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0006—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the plate-like or laminated conduits being enclosed within a pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J5/00—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
    • F25J5/002—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger
    • F25J5/005—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger in a reboiler-condenser, e.g. within a column
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0017—Flooded core heat exchangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0093—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/005—Other auxiliary members within casings, e.g. internal filling means or sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2250/00—Details related to the use of reboiler-condensers
    • F25J2250/02—Bath type boiler-condenser using thermo-siphon effect, e.g. with natural or forced circulation or pool boiling, i.e. core-in-kettle heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0061—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for phase-change applications
    • F28D2021/0064—Vaporizers, e.g. evaporators

Abstract

Buluş, bir birinci ortam (F1) ile bir ikinci ortam (F2) arasında dolayı ısı değişimi yapılması için öngörülen bir ısı eşanjörü (1) ile ilgili olup söz konusu bu ısı eşanjörünün, birinci ortamın (F1) sıvı fazını (L1) alması için öngörülen bir kabuk alanına (3) sahip olan bir kabuğu (2), birinci ve ikinci ortamı (F1, F2) alması için öngörülen, kabuk alanının (3) içerisine düzenlenmiş olan en az bir plakalı ısı eşanjörü (4) bulunmaktadır, burada, tekniğine uygun bir çalıştırma esnasında, plakalı ısı eşanjörünün (4) etrafı, birinci ortamın (F1) sıvı fazı (L1) ile sarılmış olmaktadır. Buluşa göre, birinci ortamın (F1) bir sıvı fazının (L1), kabuk alanından (3) tahliye edilmesi için, kabuk alanının (3) içinde bulunan bir toplama kanalı (5) öngörülmüştür.

Description

TARFNAME BIR sivi FAZIN TAHLIYE EDILMESI IÇIN TOPLAMA KANALI BULUNAN isi ESANJÖRÜ Bulus, örnegin "The standards of the brazed aluminium plate-fin heat exchanger manufacturer's association (ALPEMA)", üçüncü baski, 2010, sayfa 67 Sekil 9-1'de gösterildigi gibi olan bir isi esanjörü ile ilgilidir. Söz konusu bu isi esanjörü, bir kabuk alaninin etrafini saran bir kabuga ("shell") ve kabuk alaninin içine düzenlenmis olan en az bir plakali isi esanjörüne ("core") sahiptir. Bir isi esanjörünün böyle bir uygulamasina "kabuk içinde çekirdek"- veya "kabuk içinde blok"-isi esanjörü de denilmektedir.
Böyle bir isi esanjörü ile, özellikle, isi esanjörünün çalistirilmasi esnasinda plakali isi esanjörünün etrafini saran bir banyo tesekkül eden ve plakali isi esanjörünün içinde (dikey çizgi boyunca) asagidan yukariya yükselen (buna termosifon etkisi denilmektedir) bir birinci ortam, plakali isi esanjörünün içerisinde tercihen birinci akima ters akisla veya çapraz akisla tasinan bir ikinci ortam (örnegin sivilastirilacak olan bir gaz halindeki faz veya sogutuculacak olan bir sivi faz) ile bir dolayi isi degisimine sokulabilmektedir. Birinci ortamin bu esnada olusan bir gaz halindeki fazi, kabuk alaninin Içerisinde, plakali isi esanjörünün yukarisinda toplanmaktadir ve oradan tahliye edilebilmektedir. Ayrica, birinci ortamin sivi fazinin en azindan bir kismi, iliskili bir çikis konektörü üzerinden, kabuk alanindan tahliye edilebilmektedir. Tercihen, plakali isi esanjörünün üst ucunda, olusan gaz halindeki faz ile birlikte disari çikan sivi faz, en az bir plakali isi esanjörünün etrafini saran banyonun içine geri tasinmaktadir.
Yukarida belirtilen türde olan bir isi esanjöründe, normalde, birinci ortamin bütün sivi mikari, en az bir giris konektörünün içinden geçirilerek, kabuk alaninin içine sokulmaktadir. Bu sivinin bir kismi, dikey istikamette asagiya dogru akmaktadir, sonra asagidan, en az bir plakali isi esanjörünün içine girmektedir ve orada kismen buharlastirilmaktadir. Birinci ortamin diger kismi, yani kabuk alanindan tahliye edilecek olan sivi fazi (tercihen sivinin, kabuk içerisinde çekirdek-isi esanjöründen prosesteri kaynakli olan, kontrollü ve en büyük ölçüde sürekli olan bir tahliyesi söz konusudur ve tercihen, kabuk alaninin bosaltilmasi amaciyla sivinin isi esanjöründen bir tahliyesi söz konusu degildir), agirlikli olarak yatay istikamete dogru, birinci ortamin sivi azi için öngörülen çikis konektörüne akmaktadir. Bu enine akisin maksimum hacimsel debisi, burada, birinci ortamin sivi fazi için öngörülen çikis konktörü bölgesinde meydana gelmektedir. Sivinin nereden en az bir giris konektörünün içinden geçirilerek kabuk alaninin içine sokulacagina ve kabuk alaninin içerisinde hangi hidrolik kosullarin mevcut olduguna bagli olarak, yatay ile dikey akis birbirini olumsuz etkileyebilmektedir.
Ayrica, özellikle birinci ortamin sivi fazi için öngörülen çikis konektörünün yakinindaki dar yerlerde, kabuk içerisinde çekirdek-isi esanjörünün çalismasini olumsuz etkileyebilecek olan nispeten yüksek akis hizlari meydana gelebilmektedir.
Birinci ortamin sivi fazinin, kabuk alanindan tahliyesi esnasinda ayrica ne türbülanslarin olusmasina ne de gaz kabarciklarinin sivi akisiyla birlikte sürüklenmesine dikkat edilmelidir. Ayrica nispeten yüksek (özellikle lokal) akis hizlari önlenmelidir, çünkü aksi halde gaz kabarciklarinin olusmasi riski mevcuttur. Bu nedenle, çogu zaman, birinci ortamin sivi fazi için öngörülen çikis konektörü bölgesinde, gömme parçalarin akisi etkilememesi gerektigi ve bu bölgeden, kabuk alaninin içerisine sivinin da sokulmamasi gerektigi direktifi öngörülmektedir. Bu, daha büyük bir kabuk uzunlugunun gerekli olmasina yol açmaktadir, bunun neticesinde ise daha yüksek maliyetler ve fazladan bir agirlik olusmaktadir.
Kabuk alaninin içerisinde minimum bir sivi seviyesini saglamak için, U85651270A'da, kabuk alaninin içerisine bir bendin düzenlenmesi önerilmektedir. Bu bent, kabuk alanini, bir isi degisim bölgesine ve bir disari akis bölgesine ayirmaktadir. Bu çözüm de daha büyük bir kabuk uzunlugunun gerekli olmasina yol açmaktadir, bunun neticesinde ise daha yüksek maliyetler ve fazladan bir agirlik olusmaktadir.
Bunun disinda, baska direnç elemanlarinin (örnegin bentlerin) monte edilmesiyle, yatay istikamete dogru akis kismen önemli ölçüde rahatsiz edilmektedir. Yukarida belirtilen türde olan her bir elemanin asilmasi için, elemanin önündeki yüksek bir sivi seviyesi tarafindan olusturulan bir asiri basinç gereklidir. Bu, elemanlarin arasindaki alanlarin farkli bir sivi seviyesine sahip olmasina yol açmaktadir, bu da, kabuk içerisinde çekirdek-isi esanjörünün çalismasini olumsuz etkileyebilmektedir.
Bu etki, ilgili elemanin asilmasi için gerekli olan asiri basincin, hacimsel debinin bir fonksiyonu olmasi bakimindan daha da kuvvetlendirilmektedir. Burada, hacimsel debi ne kadar büyük olursa, asirici basincin da o kadar yüksek olmak zorunda olmasi geçerlidir.
Bu nedenle, bundan hareketle, mevcut bulusa, giris kisminda belirtilen türde olan, daha iyi hale getirilmis bir isi esanjörünün saglanmasi görevi temel teskil etmektedir. Bu sorun, istem 1'in özelliklerine sahip olan bir isi esanjörü ile çözümlenmektedir.
Buna göre, birinci ortamin sivi fazinin en azindan bir kisminin, kabuk alanindan tahliye edilmesi için, kabuk alaninin içerisine düzenlenmis olan bir toplama kanali öngörülmüstür, söz konusu bu toplama kanali, toplama kanalinin bir iç alanini tanimlayan ve kabuk alaninin içerisinden bir yatay uzanma istikameti boyunca boyuna uzatilmis sekilde geçen bir duvara sahiptir.
Bulusun bir tasarimina göre, kabuk alaninin içerisine, örnegin paralel veya seri çalistirilabilen birden azla plakali isi esanjörü de öngörülmüs olabilmektedir.
Bu tür plakali isi esanjörleri genelde birbirine paralel düzenlenmis olan, isi degisimine istirak eden ortamlar için çok sayida isi degisim pasajini olusturan çok sayida plakaya veya saca sahiptir. Bir plakali isi esanjörünün tercih edilen bir uygulama sekli, dalgali veya katlanmis çok sayida saca (bunlara fins denilmektedir) sahip olup söz konusu bu saclarin her birisi, plakali isi esanjörünün iki paralel ayirma plakasinin veya -sacinin arasina düzenlenmistir, burada plakali isi esanjörünün iki en dis katmani, örtü plakalari tarafindan olusturulmustur. Bu sekilde, beher iki ayirma plakasinin arasina veya bir ayirma plakasi ile bir örtü plakasinin arasina, her seferinde araya düzenlenmis olan finsden dolayi, bir ortamin onlarin Içinden akabileoegi çok sayida paralel kanal veya bir isi degisim pasaji olusturulmaktadir. Birbirine komsu olan isi degisik pasajlarinin içinden akan ortamlarin arasinda bu nedenle bir isi degisimi gerçeklesebilmektedir, burada birinci ortama atanmis olan isi degisim pasajlarina birinci isi degisim pasajlari ve ikinci ortama atanmis olan isi degisim pasajlarina, ikinci isi degisim pasajlari denilecektir.
Yanlara dogru, birbirine komsu beher iki ayirma plakasinin arasina veya bir örtü plakasi ile komsu ayirma plakasinin arasina, ilgili isi degisim pasajinin kapatilmasi için tercihen (side bars denilen) sonlandirma çitalalari öngörülmüstür. Birinci isi degisim pasajlari, dikey çizgi boyunca yukariya ve asagiya dogru açiktir özellikle sonlandirma çitalari ile kapatilmamistir, böylece birinci ortamin sivi fazi, asagidan, birinci isi degisim pasajinin içine ulasabilmektedir ve yukarida, plakali isi esanjöründe, birinci isi degisim pasajindan, sivi veya gaz halindeki faz olarak disari çikabilmektedir. Örtü plakalari, ayirma plakalari, finler ile sonlandirma çitalari, tercihen alüminyumdan imal edilmistir ve örnegin bir firinin içinde birbirine Iehimlenmektedir. Uygun konektörlü basliklar üzerinden, ortamlar, örnegin ikinci ortam, atanmis olan isi degisim pasajlarinin içine sokulabilmektedir veya oradalardan tahliye edilebilmektedir. sahip olabilmektedir, söz konusu bu duvar, teknigine uygun sekilde düzenlenmis olan bir isi esanjöründe, tercihen, duvarin veya kabugun boyuna ekseni (silindir ekseni) yatay çizgi boyunca uzanacak sekilde yönlendirilmis olmaktadir. Kabuk, alin tarafinda, tercihen birbirine karsilikli duran, o duvara baglanmis olan duvarlara sahip olup söz konusu bu duvarlar, yatay çizginin veya boyuna ekseninin enine dogru uzanmaktadir.
Tercihen, toplama kanalinin (teknigine uygun sekilde düzenlenmis olan bir isi esanjörüne göre), kabuk alaninin bir alt bölgesinde, örnegin kabugun iç alana dönük olan bir iç tarafina düzenlenmis olmasi öngörülmüstür. Tercihen, toplama kanali, kabuk, özellikle kabugun dairesel sekilde uzanan duvari ile en az bir plakali isi esanjörünün arasina düzenlenmistir. Ayrica, tercihen, toplama kanalinin, dikey çizgi boyunca, en az bir plakali isi esanjörünün asagisina düzenlenmis olmasi öngörülmüstür. Ayrica, plakali isi esanjörü, dikey çizgi boyunca, plakali isi esanjörünün yanina da düzenlenmis olabilir. Toplama kanali, burada, tercihen, dikey çizgi boyunca, kabuk alaninin içerisinde birinci ortamin sivi fazinin sivi seviyesinin asagisina düzenlenmistir, böylece birinci ortamin sivi fazi, uygun sekilde, toplama kanali ile, kabuk alanindan disari çekilebilmektedir. lsi esanjörünün çalisma sekli bakimindan, giris kisminda zaten açiklanmis oldugu gibi, tercihen, en az bir plakali isi esanjörünün, ikinci isi degisim pasajlarinin içinde tasinan ikinci ortami, komsu olan birinci isi degisim pasajlarinin içinde tasinan birinci ortama karsi sogutmak ve/veya en azindan kismen sivilastirmak üzere tesekkül edilmis olmasi öngörülmüstür, böylece birinci ortamin bir gaz halindeki fazi olusmaktadir, burada kabuk alani, gaz halindeki fazin toplanmasi için tesekkül edilmistir.
Tercihen, ayrica, en az bir plakali isi esanjörünün, isi esanjörünün çalistirilmasi esnasinda, birinci ortam, en az bir plakali isi esanjörünün içinde, özellikle en az bir plakali isi esanjörünün bunun için öngörülen birinci veya ikinci isi degisin pasajlarinin içinde yükselecek sekilde tesekkül edilmis olmasi öngörülmüstür, burada özellikle en az bir plakali isi esanjörü, ikinci ortami, ikinci isi degisim pasajlarinin içinde, birinci ortama ters akisla veya çapraz akisla tasimaka üzere tesekkül edilmistir.
Tercihen, toplama kanali, birinci ortamin sivi fazinin tahliye edilmesi için, bir çikis konektörüne, akis iletilecek sekilde baglanmis olup söz konusu bu çikis konektörü, özellikle kabugun bir alt tarafina düzenlenmistir, böylece birinci ortamin sivi fazi, 0 çikis konektörü üzerinden, toplama kanalindan tahliye edilebilmektedir. Toplama kanali, tercihen toplama kanalinin uzunlugu boyunca dagitirilarak düzenlenmis olan birden fazla, örnegin iki veya üç çikis konektörüne de akis iletilecek sekilde baglanmis olabilir.
Bulusun bir uygulama örneginde, ayrica, toplama kanalinin, kabugun boyuna eksenine (silindir eksenine) paralel veya yatay çizgi boyunca yönlendirilmis olan bir uzanma istikametine boyunca uzanmasi ve bu esnada söz konusu uzanma istikametinin (boyuna ekseninin) enine dogru, örnegin boru biçiminde (özellikle daire biçiminde) olan veya köseli, özellikle dikdörtgen biçiminde olan bir enine kesite sahip olmasi öngörülmüstür. Toplama kanali, tercihen, isi esanjörünün uzunlugunun en azindan % 60'i, % 70'i, % 80,i veya % 90'i kadar, uzanma Istikameti boyunca, tercihen isi esanjörünün kabuk alaninin bütün uzunlugu kadar uzanma istikameti boyunca uzanmaktad ir.
Toplama kanali, ayrica, toplama kanalinin bir iç alaninin etrafini saran bir duvara sahiptir, söz konusu bu iç alanin içerisinden, sivi faz, söz konusu çikis konektörüne akabilmektedir. Burada, toplama kanalinin 0 duvarinin. isi esanjörünün bir alt tarafina bakan veya dikey çizgi boyunca asagiya dogru bakan bölgesine, toplama kanalinin alt tarafi denilmektedir, ve toplama kanalinin duvarinin karsida bulunan, isi esanjörünün üst tarafina bakan bölgesi, buna uygun olarak, toplama kanalinin üst tarafini teskil etmektedir. Toplama kanalinin üst ve alt tarafi, tercihen, toplama kanalinin kabugun boyuna ekseni boyunca uzanan yan duvarlari tarafindan, birbirine baglanmaktadir.
Toplama kanali, alin tarafinda, tercihen birbirine karsilikli duran, her seferinde üst tarafi, alt tarafi ve yan duvarlari birbirine baglayan alin taraflari tarafindan sinirlandirilmaktadir. Toplama kanali alin tarafinda açik da tasarlanmis olabilir.
Bulusun bir varyasyonu, ayrica, toplama kanalinin duvarinin yukarida belirtilen bir veya daha fazla bölgesinin, isi esanjörünün kabugu tarafindan tesekkül edilmesini öngörmektedir. Toplama kanalinin alt tarafi veya toplama kanalinin duvarinin alt tarafi, tercihen, isi esanjörünün kabugu tarafindan olusturulmaktadir. Yani, yan duvarlar ile alin taraflari, uygun sekilde, kabuk alanindan gelerek kabukta baslatilmistir.
Toplama kanali, sivi fazin tahliye edilmesi için, özellikle toplama kanalinin üst tarafina ve opsiyonel olarak toplama kanalinin birbirine karsilikli duran yan duvarlarina tesekkül edilmis olan tercihen en az bir giris açikligina, özellikle tercihen çok sayida giris açikligina sahiptir. Burada, toplama kanalinin üst tarafina tesekkül edilmis olan giris açikliklari tercihen yarik biçiminde tesekkül edilmistir, buna karsin yan duvarlara öngörülmüs olan giris açikliklari tercihen daire biçiminde olan bir kontura sahiptir (örnegin delikler).
Tercihen, birbirine komsu olan giris açiklarinin mesafelerinin, hem de özellikle üst tarafa veya yan duvarlara öngörülmüs olan giris açikliklarinin mesafelerinin, toplama kanalinin ilgili alin tarafina dogru gittikçe azalmasi öngörülmüstür. Yani, toplama kanalinin alin taraflarindan bir tanesinin daha yakininda bulunan birbirine komsu iki giris açikliginin, toplama kanalinin uzanma istikameti boyunca, toplama kanalinin (uzanma istikametine göre) daha ziyade ortasina dogru düzenlenmis olan birbirine komsu iki giris açikligina nazaran, birbirine daha az olan bir mesafe arz etmektedir.
Giris açikliklarinin sayisi, dagilimi, büyüklügü ve/veya sekli, birinci ortamin toplama kanalinin içindeki sivi fazinin hiz alani tercihen homojen olacak sekilde seçilmistir.
Bununla özellikle bitisik kabuk alaninin içindeki akis da mümkün oldugunca az olumsuz etkilenecektir.
Ayrica, bulusun bir ögesine göre, toplama kanalinin, toplama kanalinin uzanma istikametine dikey olan bir düzlemdeki enine kesit yüzeyi (ve opsiyonel olarak konturu), toplama kanalinin içinde, birinci ortamin sivi fazinin tercihen homojen olan bir hiz alani olusacak sekilde seçilmistir. Bununla özellikle bitisik kabuk alaninin içindeki akis da mümkün oldugunca az olumsuz etkilenecektir.
Tercihen, bu, toplama kanalinin enine kesitinin, çikis konektörüne dogru genisletilmesi / büyütülmesi ile ve/veya giris açikliklarinin toplama kanalina tanimli bir yerlestirilme düzeni, biçimi ve büyüklügü ile desteklenmektedir.
Tercihen, çikis konektörü, toplama kanalinin veya toplama kanalinin iç alaninin içine, ortadan sapmaktadir.
Ayrica, isi esanjörü, kabuk alaninin içerisine düzenlenmis olan, bulusa uygun olan, çikis konektörü ile veya her seferinde bir veya birden fazla çikis konektörü ile akis baglantisi içerisinde bulunan çok sayida toplama kanalina sahip olabilmektedir.
Bu toplama kanallarinin pozisyonlari, boyutlari ve yönlendirilmeleri, burada, tercihen, birinci ortamin sivi fazinin ilgili toplama kanali içindeki hiz alani tercihen homojen olacak sekilde seçilmektedir.
Ayrica, kabuk, tabii ki, yukarida tarif edildigi gibi olan bir toplama kanalina veya opsiyonel olarak yukarida tarif edilen sekilde olan birden azla toplama kanalina baglanmis olabilen çok sayida çikis konektörüne de sahip olabilmektedir.
Son olarak, bulusun diger bir uygulama sekline göre, giris açikliklarinin, özellikle toplama kanalinin yan duvarlarindaki giris açikliklarinin,kabugun alt tarafinda kabugun iç tarafina, dikey çizgi boyunca, tanimli bir mesafeye sahip olmasi öngörülmüs olabilmektedir. Bu, örnegin sistem durdugunda veya giris akisi kesildiginde, sivi tahliyesinin sinirlandirilmasina olanak saglamaktadir (yani kabuk alaninin içerisinde tanimli bir kalan miktar kalmaktadir).
Ayrica, sivi tahliyesinde bir sinirlandirma, toplama kanalinin kabuk alaninin içerisine uygun sekilde düzenlenmesi ile, mesela toplama kanalinin, kabugun alt tarafinin yukarisinda tanimli bir yükseklige düzenlenmesi yoluyla da saglanabilmektedir.
Ayrica, münferit veya bütün giris açikliklari, türbülanslarin olusmasini veya yogunlasmasini önleyen türbülans kiricilari ile öngörülebilmektedir. Esasen her giris açikligi bireysel olarak tasarlanabilmektedir.
Bulusa uygun olan çözüm ile özellikle kabuk içerisinde çekirdek-isi esanjörünün hiz alani daha iyi kontrol edilebilmektedir. Bu sayede, biriktirme alani veya kabuk alani, toplam büyüklügü bakimindan daha iyi kullanilmis olmaktadir Özel çalistirma gerekliliklerine bagli olarak özellikle daha küçük olan kabuk büyüklükleri elde edilebilmektedir.
Ayrica, toplama kanalinin (örnegin plakali isi esanjörünün asagisinda bulunan) uygun bir konumu ve giris açikliklarinin tasarimi sayesinde, türbülanslarin olusmasi veya gazin, sivi akisi ile beraberinde sürüklenmesi önlenebilmektedir.
Ayrica, toplama kanalinin bulusa uygun tasarimi sayesinde, nispeten yüksek (lokal) akis hizlari önlenebilmektedir.
Giris açikliklarinin uygun bir konumu ile, ayrica, tahliye edilecek olan sivi, hedefli biçimde, biriktirme veya kabuk alaninin, plakali isi esanjörünün içinde kismen buharlastirma yapilmasi amaciyla dikey istikamete dogru asagiya dogru az sivinin aktigi bölgelerinden çikartilabilmektedir. Böylece, özellikle, akislarin birbirini karsilikli olarak olumsuz etkilemesi önlenmektedir.
Kabuk büyüklügünün daha küçük gerçeklestirilebiliyor olmasi sayesinde, bulusa uygun olan isi esanjörünün malzeme, imalat ve bakim için olusan toplam maliyeti avantajli biçimde azalmaktadir. Izolasyon zahmeti de daha azdir.
Ayrica, toplama kanali, basinç tasimayan bir bilesendir ve bu nedenle duvar kalinligi, malzeme ve imalat bakimindan sadece az olan kosullari saglamak zorundadir. Ayrica, onun enine kesit sekli, onun dayanimina etki etmeden serbestçe tasarlanabilmektedir.
Ayrica, kabuk içerisinde çekirdek-isi esanjörünün sivi konektörlerinin pozisyonlari daha degiskendir. Örnegin, çikis konektörü, kabugun alt tarafinda ortaya veya kenara düzenlenebilmektedir. Bu sayede, etrafi saran bilesenlerin konstrüksiyonu daha az kisitlanmaktadir.
Bu bulusa ait diger detaylar ve avantajlar, bir uygulama örneginin asagida yer alan, sekillere dayali olarak yapilan sekil tarifleri ile açiklanmaktadir. Bulusun avantaj saglayan uygulama sekilleri ayrica alt istemlerde verilmektedir.
Sekil 1 bulusa uygun olan bir isi esanjörünün bir kesit görünüsünü, Sekil2 isi esanjörünün Sekil 1'deki ll-II çizgisi boyunca diger bir kesit görünüsünü; ve Sekil 3 Sekiller 1 ve 2'ye uygun olan isi esanjörünün bulusa uygun olan bir toplama kanalina bir üstten bakisi göstermektedir.
Sekil 1, Sekiller 2 ve 3 ile baglantili olarak, enine dogru duran, (dairesel)silidirik olan bir kabuga (2) sahip olan bir isi esanjörünü (1) göstermektedir, söz konusu kabuk, isi esanjörünün (1) bir kabuk alanini (3) sinirlandirmaktadir. Kabuk (2), burada dairesel sekilde uzanan, silindirik bir duvara (14) sahiptir, söz konusu bu duvar, alin tarafinda, birbirine karsilikli duran iki duvar (15) tarafindan sinirlandirilmaktadir.
Etrafi kabuk (2) tarafindan sarilmis olan kabuk alaninin (3) içerisine, birden fazla paralel isi degisim pasajina sahip olan bir plakali isi esanjörü (4) düzenlenmistir.
Plakali isi esanjörü (4), burada, (fins denilen) çok sayida dalgali veya katlanmis saca sahiptir, söz konusu bu saclarin her birisi, plakali isi esanjörünün (4) düz olan iki ayirma plakasinin veya -sacinin arasina düzenlenmistir. Bu sekilde, beher iki ayirma plakasinin arasina (veya bir ayirma plakasi ile bir örtü plakasinin arasina, asagiya bakiniz) ilgili ortamin (F1, F2) onlarin içinden akabilecegi çok sayida paralel kanal veya bir isi degisim pasaji olusturulmaktadir. En distaki iki katman, plakali isi esanjörünün (4) örtü plakalari tarafindan olusturulmaktadir; yanlara dogru, birbirine komsu beher iki ayirma plakasinin veya ayirma- ile örtü plakasinin arasina öngörülmüstür. (8) öngörülmüs olan bir giris konektörü (60) üzerinden, bir birinci ortam (F1) ile doldurulmaktadir. lsi esanjörünün (1) içine bu giris akimi normalde iki fazlidir, ancak sadece sivi da olabilmektedir. Birinci ortamin (F1) sivi fazi (L1), sonra, plakali isi esanjörünün (4) etrafini saran bir banyo olusturmaktadir, burada birinci ortamin (F1) gaz halindeki fazi (G1), kabuk alaninin (3) bir üst bölgesinin (34) içinde, sivi fazin (L1) yukarisinda, toplanmaktadir.
Birinci ortamin (F1) sivi fazi (L1), plakali isi esanjörünün (4) ona atanmis birinci isi degisim pasajlarinin içerisinde yükselebilmektedir ve bu esnada, plakali isi esanjörünün (4) atanmis ikinci isi degisim pasajlarinin içinde örnegin birinci ortama (F1) çapraz akisla tasinan, sogutulacak olan bir ikinci ortam (F2) tarafindan, dolayi isi degisimi yoluyla, kismen buharlastirilmaktadir. Birinci ortamin (F1) bu esnada olusan gaz halindeki fazi (G1), plakali isi esanjörünün (4) bir üst ucundan disari çikabilmektedir ve isi esanjörünün (1) kabuk alaninin (3) içerisinde yükselmektedir, kendisi, oradan, kabugun (2) üst tarafinda (8) uygun çikis konektörleri (40) üzerinden tahliye edilebilmektedir. Ayrica, sivi fazin (L1) bir kismi, kabuk alaninin (3) içinde dolasmaktadir, burada 0 kisim, plakali isi esanjörünün (4) içerisinde, birinci isi degisim pasajlarinin içinde, asagidan yukariya tasinmaktadir ve sonra, kabuk alaninin (3) içinde, plakali isi esanjörünün (4) disinda, yine asagiya akmaktadir.
Ikinci ortam (F2), uygun bir giris konektörünün (0) üzerinden, plakali isi esanjörünün (4) içine iletilmektedir ve atanmis olan ikinci isi degisim pasajlarinin içinden geçtikten sonra, bir çikis konektörü (0) üzerinden, sogutulmus veya sivilastirilmis halde, plakali isi esanjöründen (4) tahliye edilmektedir. lsi esanjörünün (1) alt tarafinda (16), kabugun (2) kabuk alanina (3) dönük olan bir iç tarafina (2a), kasa seklinde olan bir toplama kanali (5) öngörülmüs olup söz konusu bu toplama kanali, bir uzanma istikameti (7) boyunca uzanmaktadir. Toplama kanali (5) burada özellikle boyuna uzatilmis sekilde tesekkül edilmistir ve buna uygun sekilde, uzanma istikameti (7) boyunca, uzanma istikametinin (7) enine dogru olana nazaran, daha büyük bir uzantiya sahiptir.
Toplama kanali (5), ayrica, bir duvara (W) sahiptir, söz konusu bu duvar, toplama kanalinin (5) bir iç alanini (I) sinirlandirmaktadir, birinci ortamin (F1) sivi fazi (L1), söz konusu bu iç alanin içinden geçirilerek, kabuk alanindan (3) tahliye edilmektedir. Duvar (W), detayda, bir üst tarafa (9) ve ondan çikan, uzanma istikameti (7) boyunca uzanan ve toplama kanalinin (5) üst tarafin (9) karsisinda yer alan bir tabani (alt tarafi) (10) üzerinden birbirine baglanmis olan iki yan duvara (11) sahip olup 0, kabuk (2) tarafindan olusturulmustur. Ayrica, toplama kanali (5) veya onun duvari (W), uzanma istikameti (7) boyunca birbirinin karsisinda duran iki alin tarafina (11a, 11b) sahiptir. alanindan (3) özellikle sürekli tahliye edilmesi için, simdi, yan duvarlara (11) tercihen daire biçiminde olan giris açikliklari (13) ve/veya toplama kanalinin (5) üst tarafina (9), tercihen yarik biçiminde olan giris açikliklari (12) öngörülmüs olup sivi faz (L1) onlarin içinden geçerek toplama kanalinin (5) içine girebilmektedir. Giris açikliklari (12, 13), burada, uzanma istikameti (7) boyunca yan yana düzenlenmistir, burada birbirine komsu olan giris açikliklarinin (12, 13) mesafesi, çikis konektörlerinden (6) baslayarak, uzanma istikameti (7) boyunca, toplama kanalinin (5) iki alin tarafina (11a, 11b) dogru tercihen gittikçe azalmaktadir. Yarik biçiminde olan giris açikliklarinin (12) boyuna eksenleri, burada, her seferinde toplama kanalinin (5) uzanma istikametinin (7) enine dogru uzanmaktadir.
Toplama kanali (5), ayrica, kabugun (2) bir çikis konektörüne (6) baglanmistir, söz konusu bu çikis konektörü, toplama kanalinin (5) alt tarafindan (10), toplama kanalinin (5) içine sapmaktadir, böylece birinci ortamin (F1) giris açikliklari (12, 13) üzerinden toplama kanalinin (5) iç alaninin (I) içine ulasan sivi fazi (L1), toplama kanalindan (5), çikis konektörü (6) üzerinden, tahliye edilebilmektedir. Çikis konektörü (6), uzanma istikameti (7) boyunca tercihen toplama kanalinin (5) ortasina düzenlenmistir, burada toplama kanalinin (5) üst tarafi (9), tercihen çikis konektörüne (6) dogru gittikçe yükselen iki kisma (9a, 9b) sahiptir, söz konusu bu iki kisim tercihen çikis konektörünün (6) yukarisinda birbirine rastlamaktadir.
Toplama kanalinin (5) içerisinde, birinci ortamin (F1) sivi fazinin (L1) mümkün oldugunca homojen olan bir hiz alanini elde etmek amaciyla, toplama kanalinin (5) enine kesiti, tercihen her seferinde toplama kanalinin (5) alin taraflarindan (11a, 11b) baslayarak çikis konektörü (6) istikametine dogru büyümektedir (genislemektedir).
Bununla özellikle bitisik kabuk alaninin (3) içindeki sivi faz (L1) akisi da mümkün oldugunca az olumsuz etkilenecektir.
Referans numaralari listesi 1 Isi esanjörü 2 Kabuk 2a Iç taraf 3 Kabuk alani 4 Plakali isi esanjörü Toplama kanali 6 Çikis konektörü 7 Uzanma istikameti 8 Kabugun üst tarafi 9a, 9b Üst tarafin kisimlari Toplama kanalinin alt tarafi 11 Toplama kanalinin yan duvarlari 11a, 11b Alin taraflari 12 Yarik biçimli giris açikliklari 13 Daire biçimli giris açikliklari 14 Kabugun dairesel sekilde uzanan duvari Kabugun alin tarafindaki duvarlari 16 Kabugun alt tarafi 33 Kabuk alaninin alt bölgesi 34 Kabuk alaninin üst bölgesi 40 Gaz halindeki faz için çikis konektörü 60 Giris konektörü F1 Birinci ortam L1 Birinci ortamin sivi fazi G1 Birinci ortamin gaz halindeki fazi F2 Ikinci ortam 0 Ikinci ortam için giris konektörü 0' Ikinci ortam için çikis konektörü V Sivi fazin (L1) hiz alani W Toplama kanalinin dairesel sekilde uzanan duvari

Claims (14)

  1. ISTEMLER Bir birinci ortam (F1) ile bir ikinci ortam (F2) arasinda dolayli isi degisimi için isi esanjörü (1) olup - birinci ortamin (F1) bir sivi fazini (L1) almasi için öngörülen bir birinci kabuk alanina (3) sahip olan bir kabugu (2), ve - her iki ortam (F1, F2) arasinda dolayli olarak isi degisimi olabilecek sekilde, birinci ortami (F1) almasi için öngörülen birinci isi degisim pasajlarina ve ikinci ortami (F2) almasi için öngörülen ikinci isi degisim pasajlarina sahip olan en az bir plakali isi esanjörü (4) bulunmaktadir, burada plakali isi esanjörü (4), kabuk alaninin (3) içerisine, kendisinin etrafi, birinci ortamin (F1) kabuk alaninin (3) içinde bulunan sivi fazi (L1) ile sarilabilecek sekilde düzenlenmistir, özelligi, birinci ortamin (F1) sivi fazinin (L1) kabuk alanindan (3) tahliye edilmesi için, kabuk alaninin (3) içerisine düzenlenmis olan bir toplama kanalinin (5) öngörülmüs olmasidir, burada toplama kanali (5), toplama kanalinin (5) bir iç alanini (l) tanimlayan ve kabuk alaninin (3) içerisinden bir yatay uzanma istikameti (7) boyunca boyuna uzatilmis sekilde geçen bir duvara (W) sahiptir.
  2. Istem 1'e göre isi esanjörü olup özelligi, toplama kanalinin (5), kabuk alaninin (3) bir alt bölgesine (33) düzenlenmis olmasidir.
  3. Istem 1 veya 2'ye göre isi esanjörü olup özelligi, toplama kanalinin (5), en az bir plakali isi esanjörünün (4) asagisina veya en az bir plakali isi esanjörünün (4) yanina, özellikle kabuk (2) ile en az bir plakali isi esanjörünün (4) arasina düzenlenmis olmasidir.
  4. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre isi esanjörü olup özelligi, kabuk alaninin (3), özellikle kabuk alaninin (3) bir üst bölgesinin (34), birinci ortamin (F1), özellikle iki ortam (F1, F2) arasindaki dolayi isi degisimi esnasinda olusturulan bir gaz halindeki fazinin (G1) toplanmasi için tesekkül edilmis olmasidir.
  5. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre isi esanjörü olup özelligi, en az bir plakali isi esanjörünün (4), isi esanjörünün (1) çalistirilmasi esnasinda, birinci ortam (F1), en az bir plakali isi esanjörünün (4) içerisinde yükselecek sekilde tesekkül edilmis olmasidir, burada özellikle en az bir plakali isi esanjörü (4), ikinci ortami (F2), en az bir plakali isi esanjörünün (4) içerisinde, birinci ortama (F1) ters akisla veya çapraz akisla tasimak üzere tesekkül edilmistir.
  6. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre isi esanjörü olup özelligi, kabuk alaninin (3) içerisine çok sayida plakali isi esanjörünün (4) düzenlenmis olmasidir.
  7. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre isi esanjörü olup özelligi, toplama kanalinin (5), özellikle toplama kanalinin (5) iç alaninin (l), kabukla (2) öngörülmüs olan bir çikis konektörüne (6) baglanmis olmasidir, böylece birinci ortamin (F1) sivi fazinin (L1), toplama kanalinin (5) içinden geçirilerek, çikis konektörü (6) üzerinden, kabuk alanindan (3) tahliye edilebiliyor olmasidir.
  8. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre isi esanjörü olup özelligi, toplama kanalinin (5) duvarinin (W), kabugun (2) bir alt tarafi (16) boyunca uzaniyor olmasidir.
  9. Istemler 7 ve 8'e göre isi esanjörü olup özelligi, çikis konektörünün (6), uzanma istikametine (7) göre, ortadan, toplama kanalinin (5) iç alaninin (I) içine sapiyor olmasidir.
  10. Istem 7'ye ve Istem 8 veya 9,a göre isi esanjörü olup özelligi, toplama kanalinin (5) iç alaninin (I), uzanma istikametinin (7) enine dogru, çikis konektörüne (6) dogru büyüyen bir enine kesite sahip olmasidir, böylece özellikle toplama kanali (5) içerisinde birinci ortamin (F1) sivi fazinin (L1) bir hiz alaninin (v) mümkün oldugunca homojen olmasidir ve özellikle birinci ortamin (F1) sivi fazinin (L1) bitisik kabuk alani (3) içerisindeki akisinin da mümkün oldugunca az olumsuz etkileniyor olmasidir.
  11. Istemler 1 ila 10'dan herhangi birine göre isi esanjörü olup özelligi, toplama kanalinin (5) duvarinin (W), bir üst tarafa (9) ve karsida yer alan bir alt tarafa (10) sahip olmasidir, burada üst taraf (9) ile alt taraf (10), toplama kanalinin (5) duvarinin (W) karsilikli duran yan duvarlari (11) üzerinden, birbirine baglanmistir.
  12. Istemler 1 ila 11'den herhangi birine göre isi esanjörü olup özelligi, toplama kanalinin (5) duvarinin (W) bir bölgesinin, özellikle duvarin (W) bir alt tarafinin (10), kabuk (2) tarafindan olusturuluyor olmasidir.
  13. 13. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre isi esanjörü olup özelligi, toplama kanalinin (5), birinci ortamin (F1) sivi fazinin (L1) toplama kanalinin (5) içine akmasi için tesekkül edilmis olan en az bir giris açikligina, özellikle çok sayida giris açikligina (12, 13) sahip olmasidir, burada özellikle giris açikligi veya çok sayidaki giris açikligi (12, 13), toplama kanalinin (5) duvarinin (W) içine, özellikle üst tarafinin (9) içine ve/veya yan duvarlarinin (11) içine tesekkül edilmistir, ve burada toplama kanalindaki giris açikliklarinin (12, 13) sayisi, dagilimi, büyüklügü ve/veya sekli, birinci ortamin (F1) sivi fazinin (L1) toplama kanalinin (5) içindeki hiz alani mümkün oldugunca homojen olacak ve özellikle birinci ortamin (F1) sivi fazinin (L1) bitisik kabuk alani (3) içerisindeki akisi da mümkün oldugunca az olumsuz etkilenecek sekilde seçilmistir.
  14. 14.Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre isi esanjörü olup özelligi, kabugun (2), silindirik olan, uzanma istikametinin (7) enine dogru dairesel sekilde uzanan bir duvara (14) sahip olmasidir, onun, kabugun (2) alin tarafinda bulunan iki duvarini (15) birbirine bagliyor olmasidir. Istemler 7 ve Me göre isi esanjörü olup özelligi, çikis konektörünün (6), kabugun (2) dairesel sekilde uzanan duvarina (14), özellikle kabugun (2) duvarinin (14) bir alt bölgesine (16) düzenlenmis olmasidir.
TR2018/07001T 2013-12-05 2014-12-02 Bir sıvı fazın tahliye edilmesi için toplama kanalı bulunan ısı eşanjörü. TR201807001T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13005656 2013-12-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201807001T4 true TR201807001T4 (tr) 2018-06-21

Family

ID=49766838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/07001T TR201807001T4 (tr) 2013-12-05 2014-12-02 Bir sıvı fazın tahliye edilmesi için toplama kanalı bulunan ısı eşanjörü.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10443947B2 (tr)
EP (1) EP3077750B1 (tr)
JP (1) JP6509223B2 (tr)
KR (1) KR102232165B1 (tr)
CN (1) CN105980803A (tr)
AU (1) AU2014359786B2 (tr)
CA (1) CA2931254C (tr)
ES (1) ES2666137T3 (tr)
MX (1) MX2016006814A (tr)
RU (1) RU2669991C1 (tr)
TR (1) TR201807001T4 (tr)
WO (1) WO2015082061A1 (tr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101969581B1 (ko) 2016-11-17 2019-08-13 주식회사 엘지화학 올레핀계 단량체의 회수 장치
US20220316646A1 (en) 2019-11-15 2022-10-06 Linde Gmbh Transition component having insulation

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU476436A1 (ru) * 1973-04-02 1975-07-05 Предприятие П/Я А-3605 Теплообменник дл установки разделени воздуха
US4415024A (en) * 1980-11-05 1983-11-15 Joy Manufacturing Company Heat exchanger assembly
DE3424916A1 (de) * 1984-07-06 1986-01-16 Bbc York Kaelte Klima Kaelteanlage
JPS60221603A (ja) * 1985-03-27 1985-11-06 株式会社日立製作所 冷熱発電設備
BG44654A1 (tr) * 1985-11-10 1989-01-16 Mikhail V Mikhajjlov
JP3360343B2 (ja) * 1993-03-23 2002-12-24 ダイキン工業株式会社 満液式蒸発器
US5651270A (en) 1996-07-17 1997-07-29 Phillips Petroleum Company Core-in-shell heat exchangers for multistage compressors
WO1998003826A1 (en) * 1996-07-19 1998-01-29 American Standard Inc. Evaporator refrigerant distributor
FR2797942B1 (fr) * 1999-08-24 2001-11-09 Air Liquide Vaporiseur-condenseur et installation de distillation d'air correspondante
US6293112B1 (en) * 1999-12-17 2001-09-25 American Standard International Inc. Falling film evaporator for a vapor compression refrigeration chiller
FR2807826B1 (fr) * 2000-04-13 2002-06-14 Air Liquide Echangeur vaporisateur-condenseur du type a bain
JP4192413B2 (ja) * 2000-09-06 2008-12-10 株式会社Ｉｈｉ 氷蓄熱装置の過冷却器
PT1479985T (pt) * 2002-01-17 2017-08-03 Alfa Laval Corp Ab Evaporador submerso compreendendo um permutador de calor de placas e um compartimento cilíndrico onde está disposto o permutador de calor de placas
SE525354C2 (sv) * 2003-06-18 2005-02-08 Alfa Laval Corp Ab Värmeväxlaranordning och plattpaket
US7266976B2 (en) 2004-10-25 2007-09-11 Conocophillips Company Vertical heat exchanger configuration for LNG facility
CN201209980Y (zh) * 2008-05-13 2009-03-18 上海环球制冷设备有限公司 一种节能型满液式蒸发器
CN101424464B (zh) * 2008-12-11 2010-12-08 杭州杭氧股份有限公司 卧式逆流冷凝蒸发器
CN201443997U (zh) * 2009-06-23 2010-04-28 山东鲁润热能科技有限公司 扩容式热网加热器
US20100319877A1 (en) * 2009-06-23 2010-12-23 Conocophillips Company Removable Flow Diversion Baffles for Liquefied Natural Gas Heat Exchangers
JP5690532B2 (ja) * 2010-09-10 2015-03-25 株式会社前川製作所 シェルアンドプレート式熱交換器
DE102011013340A1 (de) * 2010-12-30 2012-07-05 Linde Aktiengesellschaft Verteileinrichtung und Wärmetauschervorrichtung
EP2661593B1 (en) * 2011-04-21 2016-08-17 Carrier Corporation Condenser/accumulator and systems and operation methods

Also Published As

Publication number Publication date
RU2669991C1 (ru) 2018-10-17
US10443947B2 (en) 2019-10-15
KR102232165B1 (ko) 2021-03-24
CA2931254C (en) 2022-01-04
MX2016006814A (es) 2016-09-07
WO2015082061A1 (de) 2015-06-11
JP2016539308A (ja) 2016-12-15
KR20160094422A (ko) 2016-08-09
JP6509223B2 (ja) 2019-05-08
ES2666137T3 (es) 2018-05-03
AU2014359786A1 (en) 2016-06-09
US20160290731A1 (en) 2016-10-06
CA2931254A1 (en) 2015-06-11
CN105980803A (zh) 2016-09-28
AU2014359786B2 (en) 2019-02-28
EP3077750A1 (de) 2016-10-12
EP3077750B1 (de) 2018-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2889570B1 (en) Heat exchanger
US9157690B2 (en) Distribution system and heat exchanger apparatus
CN108266925B (zh) 换热器
US20120096894A1 (en) Evaporator
US10145621B2 (en) Multi-zone circuiting for a plate-fin and continuous tube heat exchanger
CN107076519B (zh) 具有挡板的热交换器
TR201807001T4 (tr) Bir sıvı fazın tahliye edilmesi için toplama kanalı bulunan ısı eşanjörü.
KR20170140338A (ko) 적층 판을 갖는 열교환기
AU2015371705B2 (en) Heat exchanger, in particular block-in-shell heat exchanger comprising a separating unit for separating a gaseous phase from a liquid phase and for distributing the liquid phase
KR102491490B1 (ko) 열교환기
JP2017048988A (ja) 熱交換器
JP3879302B2 (ja) 復水器
JP2017203609A (ja) エバポレータ
EP3187808B1 (en) Heat exchanger
JP5508818B2 (ja) エバポレータ
US20190072340A1 (en) Conducting Device For Controlling The Flow Of Liquid When Feeding In Two-Phase Streams In Block-In-Shell Heat Exchangers
JP2016223642A (ja) 熱交換器
EP4071432A1 (en) Shell-and-plate type heat exchanger
AU2012200007B8 (en) Distribution system and heat exchanger apparatus
JP2017219279A (ja) 熱交換器
JP2017009195A (ja) 熱交換器
CN115516271A (zh) 换热器
IT202100029945A1 (it) Assieme di evaporatore ibrido migliorato
JP2007071480A (ja) 熱交換器