TR201806576A2 - Elektri̇k i̇zolasyonlu rulman üreti̇m yöntemi̇ - Google Patents

Elektri̇k i̇zolasyonlu rulman üreti̇m yöntemi̇ Download PDF

Info

Publication number
TR201806576A2
TR201806576A2 TR2018/06576A TR201806576A TR201806576A2 TR 201806576 A2 TR201806576 A2 TR 201806576A2 TR 2018/06576 A TR2018/06576 A TR 2018/06576A TR 201806576 A TR201806576 A TR 201806576A TR 201806576 A2 TR201806576 A2 TR 201806576A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
polyamide
outer diameter
coating
bearing
rings
Prior art date
Application number
TR2018/06576A
Other languages
English (en)
Inventor
Merdane Hamdullah
Original Assignee
Ortadogu Rulman Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ortadogu Rulman Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi filed Critical Ortadogu Rulman Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi
Priority to TR2018/06576A priority Critical patent/TR201806576A2/tr
Priority to EP18907481.8A priority patent/EP3593000B1/en
Priority to PCT/TR2018/050256 priority patent/WO2019216841A1/en
Publication of TR201806576A2 publication Critical patent/TR201806576A2/tr

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/583—Details of specific parts of races
    • F16C33/586—Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/62—Selection of substances
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/64—Special methods of manufacture
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2202/00—Solid materials defined by their properties
    • F16C2202/30—Electric properties; Magnetic properties
    • F16C2202/32—Conductivity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
    • F16C2208/20—Thermoplastic resins
    • F16C2208/60—Polyamides [PA]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2223/00—Surface treatments; Hardening; Coating
    • F16C2223/30—Coating surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2223/00—Surface treatments; Hardening; Coating
    • F16C2223/30—Coating surfaces
    • F16C2223/40—Coating surfaces by dipping in molten material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2223/00—Surface treatments; Hardening; Coating
    • F16C2223/30—Coating surfaces
    • F16C2223/42—Coating surfaces by spraying the coating material, e.g. plasma spraying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2223/00—Surface treatments; Hardening; Coating
    • F16C2223/30—Coating surfaces
    • F16C2223/80—Coating surfaces by powder coating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/60—Thickness, e.g. thickness of coatings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2380/00—Electrical apparatus
    • F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Buluş, elektrik izolasyonlu rulman üretim yöntemi ile ilgilidir. Buluş konusu yöntem rulmanlarda elektrik izolasyonunu sağlamak için rulman dış bileziğinin dış çapının ve yanak yüzeylerinin poliamid ile kaplanmasını içermektedir. Söz konusu yöntem poliamid kaplanmayacak yüzeylerin korunmasını da içermektedir.

Description

TARIFNAME ELEKTRIK IZOLASYONLU RULMAN ÜRETIM YÖNTEMI Teknik Alan Bu bulus, elektrik izolasyonlu rulman üretim yöntemi ile ilgilidir.
Bulus, daha özel olarak rulmanlarda elektrik izolasyonunu saglamak için rulinan dis bileziginin dis çapinin ve yanak yüzeylerinin poliamid ile kaplanmasi ve ayni zamanda poliamid kaplanmasi istenmeyen kisimlarin korunmasini içeren yöntem ile ilgilidir. Önceki Teknik Özellikle büyük elektrik motorlarinda yüksek gerilim altinda statordani rotorun (milin) yataklandigi rulman üzerinden, rotora akim siçramasi olmaktadir. Yüksek voltajli elektrik akimi statorun gövdesine monte edilmis rulman dis bileziginden rulmanin bilyasina ve oradan da rulmanin iç bilezigine ve iç bilezigin monte edilmis oldugu rotora siçramaktadir. Bu olusum sirasinda birbirleri ile sürtünme halinde bulunan rulman bilyalari ile rulman dis ve/Veya iç bilezigi arasinda bir ark atlamasi olmaktadir. Bunun sonucu olarak bilya ve bilezik yüzeyleri anlik punta kaynagi oluyormus gibi davranmakta ve bilyalar ile bilezikler arasinda izafi hareket oldugunda bilya ve/veya bilezik yüzeyinden parça kopmasi olusmaktadir.
Bunun hemen sonrasinda rulman tahrip olmus olur ve isi, ses ve vibrasyon artisi ile kullanilamaz hale gelir.
Bunu önlemek için çözüm olarak, statordan rulman bilezigine ve oradan da bilyaya akim geçisini önlemek yani elektrik izolasyonunu saglamak önerilmektedir.
Rulman dis bileziginin, sert ve yalitkan bir malzeme olan ve içeriginde Al oksit ve Ti oksit bulunan seramik ile kaplanmasi bu çözüm yöntemlerinden birisidir.
Ancak kaplama sonrasi seramigin gözenekli olmasi nedeni ile bu gözeneklerden de akim siçramasi oldugundan özel malzemeler ile bu gözeneklerin kapanmasi gerekmektedir.
Diger taraftan seramik malzeme kirilgan oldugundan hem kaplama sonrasi islenmesi zor olmakta hem de kaplanmis ürünleri kaplanan kisimlarinin nakliye, isleme ve montaj sirasinda kirilmasi ile karsilasilmaktadir.
Diger bir yöntemde rulmanin monte edildigi yuva ile rulman dis bilezigi arasina yalitkan malzeme monte edilmesidir. Bu yöntemde araya monte edilecek olan yalitkan bilezik seklindeki parçanin ölçü hassasiyeti bir rulman bilezigininki kadar olamayacagindan eksen kaçikliklarina ve bunun sonucu olarak rulmanlarin erken hasarlanmalarina neden olmaktadir.
Bir diger yöntemde rulman dis çapina poliamid bilezik geçirilmesi yöntemidir. Bu yöntem rulmanin monte edildigi yuva ile rulman dis bilezigi arasina yalitkan malzeme monte edilmesi yöntemine benzemekte olup yalitkan malzeme rulman dis bilezigine bilezik üzerinde yuva açarak monte edilmektedir. Ancak bu hem ilave isçilik gerektirmekte hem de yine eksen kaçikliklarina dolayisiyla rulmanlarin erken hasarlanmasina yol açmaktadir.
Bir diger yöntem ise yalitkan (seramik) bilya kullanmak olabilir. Ancak seramik bilyalarin ömrü elektrik motorlarinin çalisma devirlerinde çok düsük olmaktadir.
Seramik bilyalarin esas kullanim alani kütleleri düsük oldugundan 20.000 dev/dak üzerindeki yüksek hizlarda çalisan rulmanlardir. patent dokümaninda elektriksel olarak yalitici bir kaplamaya sahip rulman halkasindan bahsedilmektedir. Bu kaplamanin termal sprey yöntemlerinden alev püskürtme yöntemi kullanilarak plastik kaplandigindan söz edilmektedir. dokümaninda rulman dis bileziginin elektrik izolasyonu saglamasi için poliamid (poliamid-11 veya poliamid-12) ile kaplanmasi yönteminden bahsedilmektedir.
Söz konusu kaplama, sprey püskürtme ile gerçeklestirilmektedir.
Teknigin bilinen durumunda yer alan US9646737B2 sayili Birlesik Devletler patent dokümaninda elektrik izolasyon kaplamanin rulmana uygulanmasi yönteminden bahsedilmektedir. Söz konusu yöntem seramik malzemenin rulmanin gövdesine uygulanmasi ve seramik katman üzerine plastik malzeme kaplanmasi adimlarini içermektedir.
Ancak bu elektrik izolasyonlu rulman üretim yönteinlerinde, rulman dis bileziginin dis çapinin ve yanak yüzeylerinin poliamid ile kaplanmasi gerçeklestirilirken ayni zamanda poliainid kaplanmayacak yüzeylerin korunmasini içeren bir yönteme rastlanmamistir.
Tüm bu nedenlerle, rulman dis bileziginin dis çapinin ve yanak yüzeylerinin poliamid ile kaplanmasi ve ayni zamanda da poliamid kaplanmayacak yüzeylerin korunmasini saglayan bir yöntemin gerçeklestirilmesi ihtiyaci duyulmustur.
Bulusun Amaçlari Bu bulusun amaci, rulmanlarda elektrik izolasyonunu saglamak için rulman dis bileziginin dis çapinin ve yanak yüzeylerinin poliamid ile kaplanmasinin gerçeklestirilmesidir.
Bu bulusun bir baska amaci, poliamid kaplama islemi gerçeklestirilirken, ayni zamanda rulman dis bileziginin iç yüzeyinin de etkin bir sekilde korundugu bir yöntemin gerçeklestirilmesidir.
Bulusun Detayli Açiklamasi Bulus elektrik izolasyonlu rulman üretim yöntemi olup, - Rulman dis bileziklerinin dis çap ve yanak yüzeylerinin kaplama öncesi ölçüye getirilmek üzere taslanmasi, - rulman dis bileziklerinin dis çap ve yanak yüzeylerinin kumlanmasi, - kaplama öncesi ölçüye getirilmis olan rulman dis bilezikleri yanaklarindan temas edecek sekilde üst üste dizilmesi, - üst üste dizilmis olan dis bileziklerin poliamid kaplanmayacak yuvarlanma yolu yüzeylerine 270°C”e kadar isiya dayanikli ve silikon ihtiva eden sivi conta veya lastik sprey tatbik edilmesi, - üst üste dizilmis olan dis bileziklerin en üstte kalaninin distaki yanak yüzeyinin perkoetilen emdirilmis bez ile silinerek bu yanak yüzeyinin isiya dayanakli silikon ihtiva eden sivi conta veya lastik spreyden arindirilmasi, - bileziklerin aski aparatina asilarak dis çap ve yanak yüzeylerinin daldirma veya püskürtme yöntemi kullanilarak astar ile kaplanmasi, - dis çap ve yanak yüzeyleri astar ile kaplanmis bileziklerin firin içine sürülerek poliamidin erime sicakligi olan 186°C üzerine isitilmasi, - isitilan bilezikleriii akiskanlastirilmis poliamid toz banyosuna daldirilmasi, - dis bileziklerin dis çap ve yanak yüzeylerine poliamid tozlarinin eriyerek yapismasi, - daha sonra bileziklerin sogumaya birakilmasi, - poliamid kaplanmayacak yüzeylerdeki sivi conta veya lastik spreyin bilezikten temizlenmesi, - bilezikler soguduktan sonra bileziklerin istenilen dis çap ve yanak genislik ölçüsüne getirilmesi için tornalanmasi ve taslanmasi, adimlarini içermektedir.
Bulus konusu yöntemde, dis bilezik, poliamid kaplanacak olan dis çapi hariç montaj öncesi Ölçülerde islenir. Dis çap, yapilacak olan poliamid kaplama kalinligi kadar (0,2 - 0,4 mm) düsük ölçüye torna veya taslama ile getirilir.
Söz konusu yöntemde poliamid kaplanma yapilmayacak yuvarlanma yolu yüzeylerine 270°Cle kadar isiya dayanikli ve silikon ihtiva eden sivi conta veya lastik sprey tatbik edilir. Daha sonra dis bilezigin, distaki yanak yüzeyi perkoetilen emdirilmis bez ile silinerek bu yanak yüzeyinin isiya dayanakli silikon ihtiva eden sivi conta veya lastik spreyden arindirilmasi saglanir.
Poliamid kaplama hattina girmeden poliamid kaplanmayacak yüzeyleri yukarida anlatildigi sekilde korunmus olan bileziklere uygun birer aparat takilir ve bu aparat vasitasi ile bilezikler poliamid kaplama hattinin konveyör sistemine asilir.
Konveyöre asilmis olan bilezikler daldirma veya püskürtme yöntemi ile bir astar (primer) ile kaplanir.
Astar (primer) tatbik edilmis olan bilezikler konveyörün hareket etmesi ile bir firin içine sokularak poliamidin erime sicakligi olan 186°C üzerinde bir sicakliga erisene kadar bekleti l ir.
Istenen sicakliga erisen bilezikler firindan konveyör vasitasi ile çikartilip akiskanlastirilmis poliamid toz banyosuna daldirilir. Sicak dis bilezige temas eden poliamid toz zerrecikleri eriyerek dis bilezige yapisirlar ve bu sekilde dis bilezik üzerinde poliamid kaplama elde edilmis olur. Toz banyosu içinde bekleme süresi istenen kaplama kalinligina göre ayarlanmaktadir.
Son olarak bilezikler soguduktan sonra istenen dis çap ölçüsüne getirilecek sekilde taslanir ve montaja hazir hale getirilirler.
Bulus konusu yöntem ile kaplanan poliamid malzemenin yalitkan bir malzeme ve gözeneksiz olmasi nedeni ile elektrik yalitkanligi %100 saglanabilmektedir.
Bulus konusu yöntem ile poliamid kaplanmis rulmanlar herhangi bir farkli yöntem gerektirmeden standart rulmanlar gibi görev yapacaklari gövdeye alisilmis ve kullanilmakta olan yöntemler ile monte edilebilmektedir.

Claims (2)

ISTEMLER
1.] Bulus elektrik izolasyonlu rulman üretim yöntemi olup, üst üste dizilmis olan dis bileziklerin poliamid kaplanmayacak yuvarlanma yolu yüzeylerine 270°C`e kadar isiya dayanikli ve silikon ihtiva eden sivi conta veya lastik sprey tatbik edilmesi, üst üste dizilmis olan dis bileziklerin en üstte kalaninin distaki yanak yüzeyinin perkoetilen emdirilmis bez ile silinerek bu yanak yüzeyinin isiya dayanakli silikon ihtiva eden sivi conta veya lastik spreyden arindirilmasi, bileziklerin aski aparatina asilarak dis çap ve yanak yüzeylerinin astar ile kaplanmasi, dis çap ve yanak yüzeyleri astar ile kaplanmis bileziklerin firin içine sürülerek poliamidin erime sicakligi olan 186°C üzerine isitilmasi, dis bileziklerin dis çap ve yanak yüzeylerine poliamid tozlarinin eriyerek yapismasi, adimlarini içermesi ile karakterize edilmektedir.
2.] Istein lideki gibi bir yöntem olup, astarin bilezik dis çap ve yanak yüzeylerine daldirma veya püskürtme yöntemi kullanilarak kaplanmasi ile karakterize edilmektedir.
TR2018/06576A 2018-05-09 2018-05-09 Elektri̇k i̇zolasyonlu rulman üreti̇m yöntemi̇ TR201806576A2 (tr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2018/06576A TR201806576A2 (tr) 2018-05-09 2018-05-09 Elektri̇k i̇zolasyonlu rulman üreti̇m yöntemi̇
EP18907481.8A EP3593000B1 (en) 2018-05-09 2018-05-21 Electrical insulated roller bearing production method
PCT/TR2018/050256 WO2019216841A1 (en) 2018-05-09 2018-05-21 Electrical insulated roller bearing production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2018/06576A TR201806576A2 (tr) 2018-05-09 2018-05-09 Elektri̇k i̇zolasyonlu rulman üreti̇m yöntemi̇

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201806576A2 true TR201806576A2 (tr) 2018-05-21

Family

ID=67980723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/06576A TR201806576A2 (tr) 2018-05-09 2018-05-09 Elektri̇k i̇zolasyonlu rulman üreti̇m yöntemi̇

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3593000B1 (tr)
TR (1) TR201806576A2 (tr)
WO (1) WO2019216841A1 (tr)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03103615A (ja) * 1989-09-12 1991-04-30 Railway Technical Res Inst 電気絶縁軸受
DE10064021B4 (de) * 1999-12-24 2010-04-08 Ntn Corp. Gegen Elektropitting beständiges Wälzlager
CN100427784C (zh) * 2002-10-08 2008-10-22 Ntn株式会社 电蚀防止滚动轴承
DE102010015155A1 (de) * 2010-04-16 2011-10-20 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Elektrisch isolierender Lagerring, insbesondere für ein Wälzlager
JP2014201392A (ja) * 2013-04-03 2014-10-27 株式会社ジェイテクト ローラおよびその製造方法
DE102013104186A1 (de) 2013-04-25 2014-10-30 Coatec Gmbh Lagerring, elektrisch isolierende Beschichtung und Verfahren zum Aufbringen einer elektrisch isolierenden Beschichtung
US10794427B2 (en) * 2016-04-05 2020-10-06 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Bearing ring with insulating coating
DE102016217366A1 (de) 2016-09-13 2018-03-15 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lagerring mit einer elektrisch isolierenden Beschichtung sowie Verfahren zur Herstellung einer elektrisch isolierenden Beschichtung

Also Published As

Publication number Publication date
EP3593000B1 (en) 2021-02-24
EP3593000A4 (en) 2020-05-27
WO2019216841A1 (en) 2019-11-14
EP3593000A1 (en) 2020-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6590686B2 (ja) 絶縁軸受、並びに軸受のコーティング方法
JP2003017224A (ja) 抵抗発熱体回路パターンとそれを用いた基板処理装置
US10794427B2 (en) Bearing ring with insulating coating
WO1982001960A1 (en) Method of preparation of contacts and electrodes of vacuum electric apparatuses
JP2014190508A (ja) 電蝕防止用転がり軸受
TR201806576A2 (tr) Elektri̇k i̇zolasyonlu rulman üreti̇m yöntemi̇
JP2016172245A (ja) ブスバー塗布装置、およびブスバー塗布方法
WO2009041729A1 (ja) 誘導加熱コイルの絶縁構造
JP2008281017A (ja) 電食防止転がり軸受
JP5015616B2 (ja) マスキング治具および環状部材の被覆方法
CA2371505C (en) Electrical heating elements and method for producing same
CN112714834B (zh) 防电蚀滚动轴承
US3189535A (en) Means and method of depositing thin films on substrates
WO2004060593A1 (ja) 遠心焼結装置
JP2015175500A (ja) 電食防止用絶縁転がり軸受及びその製造方法
US11242792B2 (en) Sensor and production method therefor for use in an exhaust gas stream of an internal combustion engine
JP4795798B2 (ja) セラミック部材及びその製造方法
JP2008082411A (ja) 絶縁転がり軸受
CN102331306A (zh) 热偶柔性安装装置
JP2009140784A (ja) 気密端子の製造方法
KR20240076810A (ko) 고분자 코팅을 갖는 베어링 요소 및 전기 절연을 위해 베어링 요소에 고분자 코팅을 적용하는 방법
WO2018147287A1 (ja) ガスセンサの製造用加熱装置
JPH01174893A (ja) 真空炉
JP2008095887A (ja) 絶縁転がり軸受
JP6150427B2 (ja) 炭化ケイ素発熱体及びその製造方法