TR201802292T4 - Kap. - Google Patents
Kap. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201802292T4 TR201802292T4 TR2018/02292T TR201802292T TR201802292T4 TR 201802292 T4 TR201802292 T4 TR 201802292T4 TR 2018/02292 T TR2018/02292 T TR 2018/02292T TR 201802292 T TR201802292 T TR 201802292T TR 201802292 T4 TR201802292 T4 TR 201802292T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- pouch
- line
- shell
- panels
- liner
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 10
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 5
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000009455 aseptic packaging Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 238000012371 Aseptic Filling Methods 0.000 description 1
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 description 1
- 206010039793 Seborrhoeic dermatitis Diseases 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 210000003811 finger Anatomy 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 208000008742 seborrheic dermatitis Diseases 0.000 description 1
- 201000003779 seborrheic infantile dermatitis Diseases 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
- B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/12—Sterilising contents prior to, or during, packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/02—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
- B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/067—Gable-top containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/067—Gable-top containers
- B65D5/068—Gable-top containers with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
- B65D5/60—Loose, or loosely attached, linings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
- B65D5/60—Loose, or loosely attached, linings
- B65D5/603—Flexible linings loosely glued to the wall of the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
- B65D5/60—Loose, or loosely attached, linings
- B65D5/603—Flexible linings loosely glued to the wall of the container
- B65D5/606—Bags or bag-like tubes loosely glued to the wall of a "tubular" container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5827—Tear-lines provided in a wall portion
- B65D75/5833—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5872—Non-integral spouts
- B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
- B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
- B65D77/065—Spouts, pouring necks or discharging tubes fixed to or integral with the flexible container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Bu buluş, bir dış kabuk (12) ve bir iç astar (14) içeren bir kap (10), bu türlü bir kabın yapım yöntemine ve bu türlü bir kabın yapımında kullanılan bileşenlere ilişkindir. Kap, mukavvadan oluşan bir birinci malzemeden yapılmış bir dış kabuğu (12) ve bir polimerik veya metalik malzemeden oluşan bir ikinci malzemeden yapılmış bir iç astar (14) içerir; bu astar, bir sıvıyı tutmak için bir iç hacmi tanımlar ve astar kabuğa yapıştırılmaktadır, burada dış kabuk, kabuğun çevresinin en azından bir bölümü etrafında uzanan ve kabuğun sözü edilen hattın ve ikinci bölümün (94) bir tarafında bir birinci bölüm (92) tanımlayan bir zayıflık hattı (48) kabuğun birinci bölümünün kabuğun ikinci bölümünden ayrılmasına olanak sağlayan zayıflık hattı (48) ve burada astar kabuğa yapıştırılmaktadır ve sözü edilen astar kabuğun sözü geçen ikinci bölümüne doğru uzanır.
Description
TARIFNAME
ALT YAPI
a. Bulusun Sahasi
Bu bulus, bir dis kabuk ve bir iç astar içeren bir kap ile bu türlü bir kabin yapim
yöntemine ve bu türlü bir kabin yapiminda kullanilan bilesenlere iliskindir.
b. Ilgili Teknik
Sivilari ve gida maddelerini tutmak için kullanilan birçok kap, lamine mukavva
veya mukavva gibi bir ambalaj laminatindan yapilir. Bu laminatlar tipik olarak,
bir mukavva levha veya diger elyaf bazli materyalin en az bir tarafini kaplayan
polietilen gibi plastik bir materyalden ince bir tabaka içerirler.
Laminat, kabi olusturmak üzere katlanir, böylece plastik tabakanin iç bölümün
üzerindedir ve kabin içeriginin mukavvaya temas etmesini önleyen bir bariyer
tabakasi saglar.
Bununla birlikte, bu kaplar ile ilgili bir sorun, plastik tabaka ile mukavva
arasindaki yakin baglanti nedeniyle geri dönüsümün kolay olmamasidir.
Dolayisiyla, bütün kaplar genellikle dolgu alaninda sonlanir.
Bu soruna hitap eden bir ambalaj kabi örnegi NL 1038351'de açiklanmaktadir,
burada iç plastik bir astar bir dis mukavva kabugun bir bölümünden
ayrilabilmektedir.
Mevcut bulusun bir amaci, bu sorunun üstesinden gelen gelismis bir kap
saglamaktir.
1838-P-0001
BULUSUN KISA AÇIKLAMASI
Bu bulusun bir birinci özelligine göre asagidakileri içeren bir besik üst kap
saglanmi stir:
° mukavvadan olusan bir birinci materyalden yapilmis bir dis kabuk;
kabuk, besik üst olusturan besik paneller ve kanat panelleri içerir; ve
0 kesenin doldurulmasina olanak saglayan açikligin sizdirmazliginin
saglanmasindan önce, sizdirmaz bir açikliga sahip bir kese formundaki bir
iç astar, bir polimerik veya metalik materyalden olusan bir ikinci bir
materyalden yapilan astar, bir siviyi tutinak için bir iç hacim olusturan
astar, ve kabuga yapisan bir astar,
burada dis kabuk, kabugun çevresinin en azindan bir bölümüne uzanan ve
kabugun söz konusu hattin bir tarafinda bir birinci bölümü ve kabugun söz konusu
hattin diger tarafinda bir ikinci bölümü tanimlayan bir zayiIlik hatti içermektedir,
kabugun birinci bölümünün kabugun ikinci bölümünden ayrilmasina olanak
saglayan zayiihk hatti, ve
astarin, sizdirmaz açikligin etrafinda söz konusu birinci bölümdeki kanat
panellerine yapistigi ve astarin kabugunun söz konusu ikinci bölüm içine uzandigi
ve zayiflik hattinin bir bölümünün, besik panelleri ve/veya kanat panelleri
boyunca uzanmasi ile karakterize edilir.
Kabin bazi uygulamalarinda astar kabugun ikinci bölümüne yapismaz. Kabin
diger uygulamalarinda, astarm ikinci bölüm içinde kabuga yapistirilmasi
durumunda, kabugun astari ile ikinci bölümü arasinda, astarin daha sonra kabugun
ikinci bölümünden soyulmasi için yapisma tercih edilebilir, böylece astar saglam
kalir ve astari kabugun ikinci bölümünden tamamen ayirmak için kabugun ikinci
bölümünde astar kalmaz.
1838-P-0001
Tercihen zayiflik hatti, deliklerden olusan bir hattir. Tercihen zayiflik hatti kabin
tüm çevresine dogru uzanir.
Tercihen kaplama, kesenin bir iç bölümüne erisim saglayan bir açikliga sahip bir
kese formundadir ve burada kese, açikligin çevresindeki kabuga yapistirilmistir.
Tercih edilen uygulamalarda, kap, kabugun birinci bölümünde bir dagitim deligi
içerir ve burada astar, deligin etrafindaki kabuga yapisir. Bu uygulamalarin
bazilarinda kap bir agiz içerir ve agiz astara tutturulur ve kabuk içindeki delikten
çikinti yapar.
Mevcut bulusun ikinci bir yönüne göre, bulusun birinci yönüne göre bir besik üst
kabin bir dis kabugunun imalatinda kullanilmak üzere bir ambalaj boslugu temin
edilmektedir; bosluk, lamine olmayan bir mukavva levhasindan yapilir ve besik
paneller ve kanat paneller içerir, besik paneller ve kanat paneli söz konusu kabin
besik üstünü olusturur, ve bosluk köseler ve bir zayiflik hattinin bir bölümü
arasinda uzanan iki karsi köse ve besik panelleri ve/veya kanat panelleri boyunca
uzanan bir zayiflik hattina sahiptir, burada söz konusu hattin bir tarafinda
boslugun bir birinci bölgesi ve söz konusu hattin diger tarafinda boslugun bir
ikinci bölgesi tanimlanmaktadir.
Tercihen bosluk bir açiklik içerir.
Tercih edilen uygulamalarda, bosluk, bir besik üst kabi olusturmak üzere
yapilandirilmistir. Tercihen, delikler hattinin en azindan bir bölümü sözü geçen
besik üstü olusturmak üzere yapilandirilmis boslugun panelleri boyunca uzanir.
Bir kabin imalatinda kullanilmak üzere bir astar, bir polimerik veya metalik
materyalden olusan bir materyal tabakasindan yapilmis bir kese içerir; kese birinci
ucundan bir kese içine erismeyi saglayan bir açikliga sahiptir ve kese ikinci
1838-P-0001
ucundan, açikligin karsisinda, bir disbükey egrilige sahip sizdirmaz bir kenara
sahiptir.
Tercihen astar, söz konusu açikliga yakin bir deligi içerir.
Mevcut bulusun üçüncü bir yönüne göre, bir besik üst kabin imalatinda
kullanilmak üzere bir tertibat temin edilmistir, bu tertibat asagidakileri
içermektedir:
o Lamine edilmemis bir mukavva levhasindan yapilmis bir kilif, kilif kabin
söz konusu besik üstü olusturmak üzere yapilandirilmis besik panelleri ve
kanat panellerini içerir, ve iki karsit kenara ve söz konusu kenarlar ile
besik panelleri ve/veya kanat panelleri boyunca uzanan zayiflik hattinin bir
bölümü arasinda uzanan bir zayitlik hattina sahip bosluk, boslugun bir
birinci bölgesi zayiflik hattinin bir tarafinda tanimlanir ve boslugun ikinci
bir bölgesi zayiflik hattinin diger tarafinda tanimlanir, bosluk, sonuç olarak
olusan kabin bir dis kabugu olusturmak üzere yapilandirilmistir; ve
yapilmis bir astar kesesi; söz konusu kese, kesenin içine erisilmesini
saglayan bir açikliga sahiptir;
burada açikliga bitisik olan söz konusu kese bölümü boslugun birinci bölgesindeki
kanat panellerinden en az birine yapistirilir ve kese boslugun üzerine uzanir fakat
boslugun ikinci bölgesine yapismaz.
Bazi uygulamalarda, levha kenarlari, söz konusu kesenin etrafinda bir kilif
olusturacak sekilde birbirine sabitlenir.
Astar kesesi tercihen kese açikliginin tüm etrafindaki bir levhaya yapisir.
1838-P-0001
Bazi uygulamalarda, levha bir birinci delik içerir ve astar kesesi ikinci bir delik
içerir ve birinci ve ikinci delikler hizalanir. Bu uygulamalarda astar kesesi
tercihen söz konusu hizali deliklerin etrafindaki levha üzerine yapisir.
Astar kesesi, kese içindeki bir hacmi sizdirmak yapacak sekilde açikligin
yakininda birbirine yapistirilabilir. Bu, kesenin sterilize edilmesini ve aseptik
ambalajda kullanilmasini saglamaktadir. Baglantinin gücü, kese ve levha
arasindaki yapismanin direncinden daha az olacak sekilde tasarlanmistir; böylece,
baglanti astar kabuktan ayrilmadan kesenin açilmasi için kesilebilir.
Mevcut bulusun dördüncü bir yönüne göre, bir besik üst kabinin yapimi için
asagidakileri içeren bir yöntem saglanmistir:
olusturulmasi, kilifin bir birinci ucu ve bir ikinci ucu bulunur ve kilif,
besik üst olusturacak sekilde yapilandirilmis besik panelleri ve kanat
panelleri içerir ve kilif kilifin etrafina uzanan bir zayiflama hatti içerir, söz
konusu hattin bir tarafina söz konusu hat ile birinci ucu arasinda kilifin bir
birinci bölümünü ve söz konusu hat ve ikinci uç arasindaki diger tarafinda
kilifin bir ikinci bölümünü tanimlayan besik panelleri ve/veya kanat
panelleri boyunca uzanan bir zayiflama hattinin bir bölümünü içerir;
sekilde kesesin bir iç yüzeyine söz konusu birinci bölümde yapistirilmasi;
kese, bir polimerik veya metalik materyalden olusan bir materyal
levhasindan yapilir ve kese, kesenin bir iç bölümünde bir açikliga sahiptir,
kese söz konusu açikligin etrafindaki kilifin kanat panellerine
yapistirilmistir;
- kabin bir tabanini olusturmak üzere kilifin ikinci ucunun sizdirmaz hale
getirilmesi; ve
1838-P-0001
o kabin söz konusu besik üstünü olusturmak için kese açikliginin ve kilifin
birinci ucunun ayni anda sizdirrnaz hale getirilmesi.
Tercihen kese, kese açikliginin etrafina tam olarak kese üzerine yapisir.
Kabin aseptik ainbalaj olarak kullanilacagi uygulamalarda, yöntem tercihen
ayrica, kesenin bir iç hacmini, açikliga yakin bir kapatma baglanti hatti boyunca
kesenin baglanti adimi içerir; söz konusu baglanti, kese ve kilif arasindaki
yapismanin direncinden daha azdir. Tercihen, yöntem ayrica kesenin sterilizasyon
adimini içermektedir.
Tercihen kesesi ve kilif düzlestirilmis bir yapilandirmada olacak sekilde kese
kilifa yapistirilir. Bu uygulamalarda, yöntem tercihen, kilifin büyük ölçüde boru
seklini olusturmak üzere genisletme adimini içermektedir. Kilif genisletme adimi
tercihen kapatma baglanti hattinin kirilmasina neden olur ve böylece kesede bir
açiklik olusturur.
Yöntem ayrica, kese açikligini sizdirmaz hale getirmeden önce keseyi bir sivi ile
doldurma asamasini da içerebilir.
Kilifin bir birinci deligi içerdigi ve kesenin bir ikinci bir deligi içerdigi
uygulamalarda, yöntem tercihen birinci ve ikinci deligin hizalanmasini ve kesenin
hizalanmis delikler çevresinde kilifa yapismasini içerir. Yöntem ayrica,
hizalanmis delikler vasitasiyla bir agiz elemaninin eklenmesini ve agiz elemaninin
keseye birlestirilmesini de içerebilir.
Kese tercihen kilifin birinci bölümünün tüm iç yüzeyine yapistirilir.
Bazi uygulamalarda, kilifin birinci bölümünün en azindan bir bölümü kutunun bir
besik üstünü olusturmak üzere katlanir.
1838-P-0001
SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI
Bulus simdi sadece örnekleme yoluyla ve ekteki çizimlere atifta bulunularak
açiklanacaktir; burada:
Sekiller 1 ila 3, laminatli bir ambalajlama materyalinden yapilmis kaplarin
önceki teknikteki örnekleridir;
Sekil 4, mevcut bulusun bir yönüne göre bir kabin bir dis kabugunun
olusturulmasi için bir ag veya bosluktur;
Sekil 5, kabin bir astarina yapisan alanlari gösteren Sekil 4'teki bosluktur;
Sekil 6, mevcut bulusa göre kabin bir kabuguna yapisan alanlarini gösteren
bir kabin astarini olusturmak için kullanilan bir materyal levhasinin plan
görünüsüdür;
Sekil 7, mevcut bulusa göre bir kabin inontajinin bir adiminin bir
gösterimidir;
Sekil 8, mevcut bulusa göre kismen monte edilen bir kabin perspektif
görünüsüdür;
Sekil 9, mevcut bulusa göre kabin bir kabugunu, bir astarini ve bir agzini
gösteren, bir kabin bir parçasinin demonte edilmis bir görünüsüdür;
Sekil 10, mevcut bulusa göre bir kabin bir kabugunun ve bir astarinin
ayrilmasini göstermektedir;
Sekil 11, mevcut bulusun bir baska uygulamasina göre bir kabin perspektif
görünüsüdür; ve
Sekil 12, bu bulusun bir baska uygulamasina göre bir kabin montaj inda bir
adimin gösterimidir.
DETAYLI AÇIKLAMA
Sekil 1 ila 3, geleneksel olarak mukavvadan ve plastik içeren bir ambalaj
laminatindan yapilmis olan önceki teknige ait kaplarin örneklerini göstermektedir.
Bu kaplara genellikle Tetra Pak (TM) kaplar denir.
1838-P-0001
Bu kaplarin yapimi ve dolumunun hizli olmasi nedeniyle, çok miktarda malin kisa
sürede paketlenmesine olanak saglama avantajina sahiptirler; bununla birlikte, bu
kaplarin önemli bir dezavantaji ise geri dönüsüinlerinin zor olmasidir.
Mevcut bulus, yapim ve dolum hizini muhafaza eden fakat kabin en azindan bir
bölümünün daha kolay geri dönüstürülmesine izin veren bu önceki teknikteki
kaplarin her birine alternatif bir kap saglamaktir.
Asagidaki tarifname, kabin Sekiller 1 ve 2'de gösterilen kaplarla ayni veya benzer
bir dis sekle sahip olan bir kabin besik üst kap oldugu bulusun uygulamalarini
anlatmaktadir.
Mevcut bulusa ait kap (10), lamine edilmemis bir mukavva materyalden yapilmis
bir dis kabugu (12) içerir. Bu, mukavvanin plastik materyalden herhangi bir
tabaka veya metalik levha ile lamine edilmedigi anlamina gelir. Kap (10) ayrica,
uygun polimerik veya metalik bir materyalden olusan bir materyalden yapilmis bir
astar veya iç kese (14) içerir. Kese (14), kap (10) içinde bir sivi veya gida maddesi
bulunduracak sekilde tasarlanmistir ve buna göre sivilara karsi geçirimsizdir ve
sivi veya gida maddesi ile dis mukavva kilifi (12) arasinda bir bariyer olusturur.
Bir besik üst kabin (10) dis kabugunun (12) olusturulmasi için bir net veya
boslugun (16) bir uygulamasi Sekil 4'te gösterilmektedir. Bosluk (16), her biri bir
birinci, üst kenar (20) ve bir ikinci, alt kenar panelleri (22) içerir. Yan duvar
panelleri, boslugun (16) karsilikli dis yan kenarlari (24, 26) arasindaki boslugun
karsisinda birbirine bitisik olarak düzenlenir. Bir birinci serit (28) boslugun (16)
bir yan kenarindan (26) bir yan panelin (18) uzunlugu boyunca uzanir. Besik
panelleri (30) ve üst kiris panelleri (32), yan duvar panellerinin (18) alternatif üst
kenarlarindan (20) uzanir ve taban panelleri (34) ve alt kiris panelleri (36), yan
duvar panellerinin (18) alternatif` alt kenarlarindan (22) uzanir. Yan panellerin (18)
karsisindaki taban panelleri (34) ve alt kiris panelleri (36), boslugun (16) bir alt
kenarini (38) tanimlarlar. Ikinci ve üçüncü seritler (40, 42) sirasiyla bir üst kiris
1838-P-0001
panelinden (32) ve bir alt kiris panelinden (36) boslugun (16) yan kenari (26)
üzerine uzanir. Kabin (10) yapimi sirasinda seritler (28, 40, 42) asagida daha
detayli olarak tarif edildigi gibi bir tüp veya kilif olusturmak üzere an kenarin (24)
karsisinda sirasiyla yari duvar paneline (18), besik panele (30) ve taban paneline
(34) birlestirilir. Kanat panelleri (44) ilave olarak, teknikte bilindigi gibi, yan
duvar panellerinin (18) karsi tarafindaki besik panellerinden (30) ve üst kiris
panellerinden (32) uzanirlar. Kanat panellerinin (44) kenarlari, boslugun (16) bir
üst kenarini (46) tanimlar. Sekil 4'teki kesikli çizgiler, boslugun (16) katlama
hatlarini gösterir.
Yan kenarlar (24, 26) arasinda bosluk (16) boyunca bir zayiflik hatti (48) uzanir.
Bu uygulamada, zayiflik hatti (48), Sekil 4'te nokta-kesik çizgi hatti ile gösterilen
bir perforasyon hatti (48) içerir. Bir birinci bölge (50) hatti, zayiilik hatti (48) ile
boslugun (16) üst kenari (46) arasinda tanimlanir ve boslugun (16) bir ikinci
bölgesi (52), bosluk hatti (48) ile boslugun (16) alt kenari (3 8) arasinda
tanimlanir.
Zayiflik hatti (48), tercihen, bosluk (16) boyunca uzanir ve böylece birinci bölge
(50), ikinci bölge (52) alanindan önemli ölçüde daha küçüktür. Diger bir deyisle,
zayiIlik hatti (48) tercihen boslugun (16) üst kenarina (46) alt kenarina (38)
kiyasla daha yakindir.
Tercih edilen uygulamalarda, zayiflik hatti (48), yan duvar panellerinin (18) üst
kenarlari (20) ile boslugun (16) üst kenari (46) arasindaki bir alanda bosluk (16)
boyunca uzanir. Buna göre, zayiflik hatti (48), besik panelleri (30) ve/veya üst
kiris panelleri (32) ve/veya kanat panelleri (44) boyunca uzanir. Bu örnekte,
perforasyon hattinin (48) bir bölümü, besik panelleri (30) ve kanat panelleri (32)
arasindaki ve üst kiris panelleri (32) ve kanat panelleri (44) arasinda katlama
hatlari boyunca uzanir.
1838-P-0001
Bu uygulamada, bosluk (16), besik panellerinden (30) birinde bir delik (54) içerir.
Delik (54), içine bir agiz elemaninin (56) uzandigi yapilmis kabin (10) dagitim
deligini olusturur. Zayiflik hatti (48), delik (54), boslugun (16) birinci bölgesinde
(`50) yer alacak sekilde bu delik (54) etrafinda uzanir.
Kap (10) astari (14), kesenin (14) bir iç hacmine erisim saglayan bir açikliga (58)
sahip bir kese (14) içerir. Kesenin (14) bir üst kenari (60), açikligi (58) çevreler ve
tanimlar. Kese (14), kap (10) içinde tutulacak sivi, gida maddeleri veya diger
ürünler için bir giris yuvasina sahiptir.
Kese (14) tercihen polietilen veya etilen Vinil alkol (EVOH) gibi bir plastik
materyalden ince leVhadan (62) veya bir metal folyo materyalden yapilir. Kese,
uygun bir laminat materyalden yapilabilir. Ince levhanin (62) katlanmasi ve kese
( 14) olusturmasi için katlanabilir veya birlestirilebilir. Bu sekilde ince levhanin
(62) kenarlari tipik olarak kesenin (14) bir alt kenari (64) boyunca ve alt kenar
(64) ve açiklik (58) arasinda uzanan bir yan dikis (66) boyunca birlestirilir. Yan
dikis ve alt kenar kesintisiz bir baglanti hatti olabilir. Tercih edilen uygulamalarda
ince levhanin (62) kenarlari isi ile sizdirmaz hale getirilir veya kesenin (14) alt
kenari (64) ve yan dikis 66 boyunca birlikte kaynak yapilir.
Önemli olarak, ince levhanin (62) ve elde edilen kesenin (14) boyutlari, kesenin
(14) açikliginin (58) bir çevresidir, diger bir deyisle üst kenarin (60) uzunlugu,
boslugun (16) genisligine esittir, diger bir deyisle boslugun (16) karsilikli yan
kenarlari (24, 26) arasindaki mesafeye esittir.
Bazi uygulamalarda, kese (14), Sekil 7'de gösterildigi gibi düzlestirilmis bir
yapilanmada oldugunda, kesenin (14) alt kenarinin (64) bir dis bükey egrilige
sahip olmasi avantajlidir.
1838-P-0001
Bir dagitiin deligi içeren kabin (10) uygulamalarinda, kese (14), boslugun (16)
deligine (54) karsilik gelen bir deligi (68) kapsar. Genel olarak, kesedeki (14) bu
delik (68), astarin (14) üst kenarina (60) yakin konumda olacaktir.
Sekiller 5, 6 ve 7'de gösterildigi gibi, mevcut bulusa göre bir kap (10) yapimi için,
astar kesesi (14), boslugun (16) birinci bölümünde (50) mukavva bosluguna (16)
yapistirilmistir. Sekil 5 ve 6°daki gölgeli alanlar bu uygulamada bosluk (16) ve
astar (14) arasindaki yapisan alanlari göstermektedir. Boslugun (16) bir birinci iç
yüzeyine (70) veya astarin (14) dis yüzeyine (72) veya her ikisine birden
uygulanabilir. Yapiskan isi ile aktive edilmis bir yapiskan, basinca duyarli bir
yapistirici veya bir temas yapistirici olabilir.
Önemli olarak, astar (14) ile bosluk (16) arasindaki yapisma alani, açikligin (58),
diger bir deyisle kesenin (14) üst kenarinin (60) çevresinde ve bu örnekte,
boslugun (16) ve kesenin (14) bosluklarinin (54, 68) tümüyle etrafinda uzanir.
Ayrica, bu uygulamada, kese (14), boslugun ikinci bölümünde (52) bosluga (16)
yapistirilmamistir. Diger bir deyisle, kese (14), perforasyon hatti (48) ve boslugun
(16) alt kenari (38) arasindaki herhangi bir yerdeki bosluga (16)
yapistirilmamistir.
Sekil 7'de gösterildigi gibi, tercih edilen bir yapim yönteminde, kese (14)
baslangiçta boslugun (16) merkezi panellerine yapistirilir. Bu örnekte bosluk (16)
dört yan duvar paneli (18) içerir ve kese (14) bosluga yapistirilir, böylece
boslugun (16) yan kenarlarinin (24, 26) her bir yanina bitisik en az bir yan duvar
paneli (18), baslangiçta kese (14) tarafindan kaplanmamaktadir. Bu sekilde, bu
birinci yapim adiminda sadece, kesenin (14) açikligi (58) veya üst kenarinin (60)
çevresinin yarisi, bosluga (16) yapistirilir.
bosluklara (16) yapistirilir, böylece açikliklar (54, 68) hizalanir.
1838-P-0001
Ardindan, boslugun (16) yan kenarlari (24, 26), kesenin (14) çevresinde bir araya
getirilir ve keseyi (14) çevreleyen tam bir tüp veya kilif (74) olacak sekilde
olarak isiya duyarli veya basinca duyarli bir yapistirici gibi uygun bir yapiskan
vasitasiyla boslugun (16) bitisik panellerine birlestirilecektir.
Bosluk (16), kesenin (14) üzerine katlandiginda, kesenin (14) açikliginin (58)
çevresindeki kalan, önceden yapistirilmamis alan, boslugun (16) birinci bölgesine
(50) yapistirilir.
Kilifin (74) yapimi ve kesenin (14)'ün bosluga (16) yapismasi sirasinda hem
bosluk (16) hein de kese (14), isi ve basincin keseye (14) ve bosluga (16) kolayca
uygulanmasini saglamak için genel olarak yassilastirilmis veya çökmüs bir
yapilandirmada bulunmaktadir. Bu yapim adimlarini takiben, kismen yapilmis kap
(10), kese (14) açikliginin (58) alani artacak ve kilif (74) esas itibariyla an duvar
panellerine (18) dik dikdörtgen veya yuvarlak kesitli bir tüp olusturacak sekilde
genisletilir veya açilir.
Kabin (10) bir tabani (76), daha sonra, teknikte bilinen bir sekilde boslugun ( 16)
taban panellerini (34) ve taban kiris panellerini (36) katlamak ve birlestirmek
suretiyle olusturulabilir. Önemli olarak, kese (14), kabin (10) tabaninin (76)
olusturulmasi sirasinda taban panellerine (34) veya taban kiris panellerine (36)
yapistirilmamaktadir veya tutturulmamaktadir veya birlestirilmemektedir. Kesenin
(14) alt kenarini (64) genellikle disbükey bir egrilige sekillendirmek, yukarida
tarif edildigi gibi, kesenin (14) tabaninin kabin (10) taban bölümü (76)
olusturulurken yakalanma riski asgariye indirilir.
Kap (10) tabani (76) üzerinde dururken veya tabanin (76) en alt bölümünde
desteklendiginde, astar kesesi (14) esasen zayiflik hattinin (48) üstündeki kabugun
(12) bir üst bölümünden (92) asilmistir. Tercihen kese (14), kese (14) doldugunda,
kesenin ( 14) içeriginin agirliginin en azindan bir bölümü, kabugun (12) tabani
1838-P-0001
(76) tarafindan tasinir, diger bir deyisle kesenin (14) bir bölümü kabugun (12)
tabani üzerinde oturacak sekildedir.
Sekil 9'da gösterildigi gibi, bir agiz elemani (56) içeren uygulamalarda, bu tipik
olarak, kap (10) genislendikten sonra ve kap (10) doldurulinadan önce astarin (14)
içinde ve kabukta (12) hizalanmis delikler (68, 54) boyunca kabin (10) içerisinden
sokulmaktadir. Agiz elemani (56), genel olarak, boru sekilli bir agzin (82) bir
ucunda bir baglanti flansini (80) içermektedir. Agiz (82), ayrica, bir Vidali kapagi
(86) (Sekil 10'da gösterilen) karsilik gelen Vidali disli ile birlesmek üzere harici
bir yüzey etrafinda Vidali dislileri (84) içermektedir, bunlar agzi (82) ve
dolayisiyla kabin (10) dagitim deligini sizdirmaz kilmak için kullanilir.
Agiz elemaninin (56) baglanti flansi (80), delik (68) çevresinde astarin (14) iç
yüzeyine (88) birlestirilmistir. Agiz elemani (56) ve astarin (14) her ikisinin de bir
plastik inateryalden yapildigi uygulamalarda, flans (80) astara (14) isi ile
kaynaklanacaktir. Baska uygulamalarda flans (80), bir yapiskan vasitasiyla astara
(14) yapistirabilir veya astara (14) agiz elemani (56) ve astar (14) arasindaki sivi
geçirmez veya sizdirmaz bir kaplama olusturmak üzere herhangi bir baska uygun
vasita kullanilarak birlestirilebilir.
Astar (14), hizalanmis deliklerin (54, 68) etrafindaki kabuga (12) yapistigindan,
agiz elemani (56) kabuga (12) göre sabit bir konumda tutulmaktadir. Bu sekilde,
normal kullanim sirasinda, mevcut bulusun kabi (10) önceki teknige sahip bir
lamine kap ile ayni kullanici tecrübesine sahiptir.
Kap (10) dolduruldugunda, kabin (10) üstü kapatilir ve sizdirmaz hale getirilir.
Kabin (10) bir besik üstünü olusturmak için, kiris panelleri (32), besik panelleri
(30) ve kanat panelleri (44), önceki teknige uygun besik üst kaplarda oldugu gibi
katlanirlar. Sekil 8'de kismen katlanmis bir besik üst gösterilmektedir.
1838-P-0001
Bu Örnekte, astar kesesi (14), kanat panellerinin (44) iç yüzeylerine
yapistirilinistir. Buna göre, kesenin (14) ince bir plastik film tabakasindan
yapildigi uygulamalarda iç yüzeyler, geleneksel lamine kaplarla ayni sekilde
birlestirilir. Bunun nedeni, mevcut kabin iç plastik astarinin (14), lamine bir kabin
plastik materyalinin iç kaplamasi ile ayni sekilde davraniyor olmasidir. Bu
nedenle, astar (14) ile kaplanmis olan kanat panellerin (44) iç yüzeyleri, isi
kaynagi ile, diger bir deyisle, isi ve basinç kombinasyonu ile
birlestirilebilmektedir.
Besik üstü tam olarak olusturmak için, üst kiris panellerinden (32) uzanan kanat
panellerin (44) her birinin komsu bölümlerinin dis yüzeylerini (90) bir araya
getirmek gerekir. Kabugun (12) dis yüzeyleri (90) mukavvadan yapildigi için, bu
panellerin (44) uygun bir yapiskan kullanilarak birbirine birlestirilmesi gerekir.
Tercih edilen uygulamalarda, isi ile aktive edilmis veya basinca duyarli bir
yapistirici, kabugun (12) olusturulmasindan önce boslugun ( 16) bu dis yüzeylerine
(90) uygulanir. Buna göre, kanat panellerin (44) iç yüzeyleri, isi ve basinç
uygulanmasiyla isi ile kaynaklandiginda, dis yüzeylerdeki (90) yapiskan da bu
panelleri (44) birlestirmek için harekete geçirilir.
Bu sekilde, kesenin (14) açikligi (58) ve kabugun (12) üstü, tek bir islemle diger
bir deyisle tek bir isi ve basinç uygulamasiyla hem kapatilir hem de sizdirmaz
hale getirilir.
Bir kullanici kabi (10) kullanilmayi bitirdikten sonra astar kesesi (14) kabugun
(12) bir bölümünden ayrilabilir, böylece astar (14) ve kabuk (12) ayri sekilde
bertaraf edilebilir veya geri dönüstürülebilir.
Bunu basarmak için, kullanici zayiflik hatti (48) boyunca yirtar. Zayiflik hattinin
(48), kabin (10) üstü boyunca uzanan ve kabin (10) agzi (82) boyunca uzanan bir
zayiflik hatti (48) oldugu uygulamalarda, bir kullanici tercihen ayirma islemini
1838-P-0001
baslatmak için agzin (82) altina basparmagini veya parmagini bastirir. Bununla
birlikte, bir kullanicinin bir zayiflik hattini (48) herhangi bir sekilde yirtabilecegi
takdir edilecektir. Bazi uygulamalarda, zayiflik hatti hattinin veya perforasyon
hattinin (48) bir bölümü, zayiflik ve perforasyon (48) hattinda hat boyunca
yirtilma için gereken kuvveti degistirmek için zayiflik hattinin baska bir
bölümünde veya diger bölümlerinde zayif olabilir.
Zayiflik hatti (48) veya perforasyon hatti (48) boyunca yirtilnia, boslugun (16)
birinci bölümüne (50) tekabül eden kabugun (12) bir birinci üst bölümünü (92),
boslugun ( 16) ikinci bölümüne (52) tekabül eden kabugun ikinci alt bölümünden
(94) ayirir. Bunun yaninda, bu uygulamada astar (14) kabugun (12) birinci
bölüinüne (92) yapistirildigi halde kabugun (12) ikinci bölümüne (94)
yapistirilmamasi nedeniyle astar (14), kabugun (12) ikinci bölümünden (94)
tamamen ayrilmistir. Bu, kabin (10) bir uygulamasi için Sekil lO'da
gösterilmektedir.
imalat makinesinde kolaylikla geri dönüstürülebilir. Kabugun (12) birinci bölümü
(92), astar (14) ve agiz elemani (56) (varsa) tipik olarak geri dönüsümlü
olmayacaktir. Bununla birlikte, kabin (10) bu bölümündeki materyal miktari,
önceki teknikte lamine edilmis bir kapta, uygun geri dönüsüm tesislerinin
bulunmamasi nedeniyle genellikle geri dönüstürülmesi zor olan toplam materyal
miktarindan daha azdir.
Takdir edilecektir ki geri dönüstürülebilen mukavva miktarini maksimize etmek
için, kabugun (12) ikinci bölümü (94) mümkün oldugunca büyük olmalidir. Bu
amaca yönelik olarak, zayiIlik hatti (48), kabin (10) birinci bölümünün (92) astara
(14) yapismis boyutunu en aza indirgemek için, mümkün oldugunca kabin (10)
üstüne yakin yerlestirilir.
1838-P-0001
Sekil lO'da gösterilen bir besik üst kabin (10) özellikle tercih edilen bir
uygulamasinda, kabugun (12) birinci bölümü (92), sadece kanat panelleri (44) ve
agiz (82) çevresindeki besik panellerinden (30) birisinin bir parçasini
içermektedir. Besik üst kaplarin (10) bir agiz (82) içermedigi uygulamalarda,
kabugun (12) birinci bölümü (92) sadece kanat paneller (44) içeriyorsa, diger bir
deyisle perforasyon hatti (48), kanat panelleri (44) ve boslugun (16) geri kalan
bölümü arasinda kat çizgileri boyunca uzanirsa, bu arzu edilir bir durumdur.
Mevcut bulusun bir baska avantaji, bir agiz elemani (56) gibi yeniden sizdirmaz
hale getirilebilir bir dagitma açikligi veya elemanina sahip oldugu kaplara
uygulandiginda, kabin (10) astari (14), kabugun (12) ikinci bölümünden (94)
ayrildiginda sizdirmaz kalmasidir. Bu nedenle, bertaraf sepetinin ayrimi, sivi veya
diger içerikler astar kesesinde (14) kalirken elde edilebilir, diger bir deyisle birinci
ve ikinci bölümler (92, 94) ayrilmadan önce, kabin (10) tamamen bosaltilmasi
gerekli degildir.
Yukarida açiklanan uygulamada, astarin kabugun ikinci bölümüne yapismamasina
ragmen, bazi uygulamalarda, astari kabugun ikinci bölümüne kismen veya hafifçe
yapistirmak istenebilir. Astar ve kabugun ikinci bölümü arasindaki yapisma
ancak, astarin daha sonra kabugun ikinci bölümünden soyulmasi veya baska
sekilde ayrilmasi ile mümkün olmalidir böylece astar bozulmadan kalir ve
kabugun ikinci bölümünün astardan tamamen ayrilmasi için kabugun üzerinde
hiçbir astar kalmaz.
Astari kabugun ikinci bölümüne yapistirmak, özellikle de kabin imalati veya
yapimi sirasinda kesesin kabuga göre pozisyonda tutulmasina yardimci olabilir.
Bazi uygulamalarda, örnegin, kese kabugun tabanina yapistirilabilir.
Kese ile kabugun ikinci bölümü arasindaki yapismanin düsük bir soyulma direnci
olmasi gerekir, böylece bir kullanici astari elle kabugundan ikinci bölümünden
tamamen ayirabilir.
1838-P-0001
Sekil 11, bulusun tercih edilen diger bir uygulamasina uygun bir kabin (110) bir
baska uygulamasini göstermektedir. Bu uygulamada perforasyon hatti (148) veya
zayiflik hatti kabugun (112) yan panellerinden (118) birine uzanir. Özellikle
perforasyon hatti (148), agzin altindaki bir yan panel (118) içine uzanir (Sekil
1 1'de gösterilen agzi kapsayan Vidali kapak (186)).
Perforasyon hattinin (148) sekli, kap (110) tabani üzerinde durdugunda,
perforasyon hattinin (148) üstünde, ancak agzin altinda yer alan yan panelin (118)
bir bölgesini (196) saglar. Bir kullanicinin, kabuk (192, 194) birinci ve ikinci
bölümlerini baslangiçta bu bölge (196) üzerinde içeriye dogru bastirarak ve daha
sonra kabin (110) üstüne dogru bir yönde perforasyon (148) hatti boyunca yirtarak
ayirmasi öngörülmüstür.
Buna göre, zayiflik hatti veya perforasyon hatti ( 148) yan duvar panelinde
kabugun (112) diger panellerinden daha zayif olabilir, böylece perforasyonun bu
sekilde yirtilmasi kullanici için daha kolay hale getirilir.
Sekil 12, mevcut bulusun bir baska uygulamasina göre bir kabi (210) monte etme
adimini göstermektedir. Kap (210), süt ve meyve suyu gibi gida maddelerinin
aseptik ambalajlanmasi için tasarlanmistir. Yukarida açiklanan uygulamalarda
oldugu gibi, kap (210), mukavva veya kartondan yapilmis bir dis kabugu (212) ve
metal ve/veya polimer materyalleri içeren uygun bir bariyer materyalden yapilmis
bir kese biçiminde bir iç astar (214) içerir. Bu uygulamada, kap (210) bir agiza
sahip degildir ve bu nedenle ne kabuk ne de kese bir delik içermez; bununla
birlikte, diger uygulamalarda, kese içine uygun bir açiklik ve agizin dahil
edilebilecegi takdir edilecektir. Ek olarak, yukarida tarif edilen uygulamalarda
oldugu gibi, kabuk, astarin (214) kabugun (212), bir bölümünden ayrilabilmesi
için bir zayitlik hatti içerir.
Kese (214), kesenin (214) bir iç hacmine erisim saglayan bir açikliga (258)
sahiptir ve kesenin (214) bir üst kenari (260), açikligi (258) çevreler ve tanimlar.
1838-P-0001
Kese (214), steril sivi, gida maddesi veya kap (210) içinde tutulacak baska gida
maddesi için bir kap temin etmektedir.
Kese (214), gerekli bariyer özelliklerini saglayan uygun bir plastik materyal,
metal folyo materyali veya laminat materyalden ince bir tabakadan yapilir.
Kesenin (214) yapildigi materyal, aseptik ambalaj sanayinde bilinen sterilizasyon
tekniklerinden birini kullanarak sterilizasyon yapilmasi için uygun olmalidir.
Bulusa göre bir kabin (210) imalati için önceki uygulamalara göre yukarida tarif
edildigi gibi bir kese (214) olusturulmustur. Özellikle, ince levhanin kenarlari
tipik olarak kesenin (214) bir alt kenari (264) boyunca ve alt kenar (264) ile
açiklik (258) arasinda uzanan bir yan dikis (266) boyunca bir arada
tutturulmaktadir. Ek olarak, açikligi (258), sizdirmaz kilmak için kese (214),
kesenin (214) üst kenari (260) boyunca hafifçe kaynaklanir. Sekil l2'de bir noktali
çizgi ile belirtilen bu kapatma kaynak hatti (298), açikligi (258) tamamen
sizdirmaz hale getirmek ve kesenin (214) iç bölümünün kontaminasyonunu
önlemek için yeterlidir. Bununla birlikte, kaynagin direnci, daha sonra tarif
edildigi gibi, kaynagin daha sonra kesede (214) deligi (258) yeniden olusturmak
üzere kirilabilecek sekildedir. Bu kapatma kaynak hatti (298), tipik olarak
nispeten düsük bir sicaklikta ve/veya kisa bir süre isi kaynagi ile olusturulacaktir,
böylece iki kat astar materyalinin sizdirmazliginin tamamlanacak fakat kalici
olmayacaktir.
Kese (214) olusturulduktan ve açiklik (258) kapatildiktan sonra, kese (214)
teknikte bilinen bir teknik kullanilarak sterilize edilir. Kese (214) gama
radyasyonu gibi kimyasal maddeler veya radyasyonla sterilize edilebilir.
Steril hale getirilmis kese (214) daha sonra önceki uygulamalara göre yukarida
tarif edildigi gibi bir mukavva bosluga (216) yapistirilir ve böylece bosluk (216),
tam bir boru veya keseyi (214) çevreleyen bir kilif olusturur. Özellikle, astar (214)
ile bosluk (216), arasindaki yapisma alani tamamen kesenin (214) açikligin (258)
1838-P-0001
çevresine uzanir, diger bir deyisle kesenin (214) üst kenari (260) etrafinda uzanir.
Ayrica yapisma alani ve kapatma kaynak hattinin (298) konumu, kapatma kaynak
hatti (298) yapisma alaninin içinde konumlanaeak sekildedir. Baska bir deyisle
astarin (214) kapatma kaynak hatti (298) ile birbirine yapismis parçalari mukavva
bosluguna (216) yapistirilir. Astarin (214) bu bölgede kabuga (212) yapisma
direnci, kapatma kaynak hattinin (298) baglanti direncinden daha fazladir.
Kilifin yapimi ve kese (214) ile boslugun (216) yapismasi sirasinda hem bosluk
tatbik edilmesine imkan verinek üzere düzlestirilmis veya çökmüs bir
yapilandirmada bulunmaktadir.
Düzlestirilmis kap (210) daha sonra süt veya meyve suyu gibi sterilize edilmis bir
ürünle doldurulmak üzere bir aseptik doldurma makinesine verilebilir.
Dolum inakinesinin birinci adiminda, kismen yapimi tamamlanmis kap (210),
kese veya kabuk (212) esas olarak dikdörtgen veya dairesel enine kesit sekline
sahip bir boru olusturacak sekilde genisletilir. Astarin (214) kabuga (212) yapisma
direnci, kapatma kaynak hattinin (298) birlesme direncinden daha büyük
oldugundan, kap (210) genisledikçe kapatma kaynak hatti (298) kirilir, böylece
astarin (214) katmanlari kese (214) açikligini (258) yeniden olusturmak için ayri
olarak daha önceden birbirine birlestirilir.
Kap (210) steril veya aseptik bir ortamda steril bir ürün ile doldurulabilir. Kap
(210) doldurulduktan sonra, kabin (210) üstü yukarida açiklandigi gibi kapatilir ve
sizdinnaz hale getirilir.
Takdir edilecegi gibi. kabin bir agiz içerdigi uygulamalarda, agiz, kese sizdirmaz
hale getirilmeden ve kese sterilizasyonundan önce astar üzerine tutturulmustur.
Bundan baska., bu uygulamalarda, kapatma kaynak hatti, agzin alt bölümündeki
1838-P-0001
kese boyunca, diger bir deyisle kesenin iç hacmini tamamen sizdirmaz hale
getirecek sekilde kesenin alt kenariyla agiz arasinda uzanacaktir.
Mevcut bulus, dolayisiyla, yukarida tarif` edildigi gibi, bir ambalaj laminatmdan
yapilmis olan önceki teknige ait kaplarin sorunlarinin üstesinden gelen
gelistirilmis bir kap temin etmektedir.
1838-P-0001
/ Önceki Teknik
1838-P-0001
1 838-P-0001
1838-P-0001
1838-P-0001
1838-P-0001
1838-P-0001
Claims (1)
- ISTEMLER Asagidakileri içeren bir besik üst kabidir (10); - mukavvadan olusan birinci bir materyalden yapilmis bir dis kabuk (12), söz konusu kabuk (12) besik üstü olusturan besik paneller (30) ve kanat paneller (44) içerir; ve - açikligin sizdirmaz hale getirilmesinden önce kesenin doldurulmasina olanak saglayan sizdirmaz bir delige (58) sahip bir kese formunda bir iç astar (14), astar (14) bir polimerik veya metalik materyalden olusan ikinci bir materyalden yapilir, astar (14), bir siviyi tutmak için bir iç hacmi tanimlar ve astar (14) kabuga (12) yapistirilir; burada dis kabuk (12) kabugun (12) çevresinin en azindan bir bölümü etrafinda uzanan ve kabugun (12) bir birinci bölümünü (92) söz konusu hattin (48) bir tarafindan tanimlayan ve kabugun (12) bir ikinci bölümünü (94) söz konusu hattin (48) diger tarafindan tanimlayan bir zayiflik hattini (48) içerir; zayitlik hatti (48), kabugun (12) birinci bölümünün (92) kabugun (12) ikinci bölümünden (94) ayrilmasina olanak saglayan saglar ve astarin ( 14), söz konusu birinci bölümdeki (92) kanat panellerine (44) sizdirmaz açikligin (58) etrafinda yapistirilmasi ve astarin (14) kabugun (12) söz konusu ikinci bölümü (94) içine uzanmasi ve zayiflik hattinin bir bölümünün, besik panelleri (30) ve/Veya kanat panelleri (44) boyunca uzanmasi ile karakterize edilir. Istem l'e göre tanimlanan bir kaptir, burada astar (14) kabugun (12) ikinci bölümüne (94) yapistirilmamaktadir. . Istem l'e göre tanimlanan bir kaptir, burada, astar (14), ikinci bölümdeki (94) kabuga (12) yapistirilmaktadir ve astar (14) ile kabugun ( 12) ikinci bölümü (14) arasindaki yapismada astar (14) daha sonra kabugun (12) ikinci bölümünden (94) soyulabilir, böylece astar (14) saglam kalir ve kabugun (12) ikinci bölümünden (94) astarin (14) tamamen ayrilmasi için kabugun (12) ikinci bölümde (94) astar (14) kalmamaktadir. Önceki istemlerden herhangi birine göre tanimlanan bir kaptir, burada zayiflik hatti (48) bir perforasyon hattidir. Önceki istemlerden herhangi birine göre tanimlanan bir kaptir, burada zayiIlik hatti (48) kabin tüm çevresine dogru uzanir. Önceki istemlerden herhangi birine göre tanimlanan bir kaptir, burada zayiflik hatti (48), besik panelleri (30) ile kanat panelleri (44) arasindaki katlama hatlari boyunca uzanir. Önceki istemlerden herhangi birine göre tanimlanan bir kaptir, burada kap, kabugun (12) birinci bölümünde (92) bir dagitim deligi (54) içerir ve burada astar (14) kabuga (12) söz konusu deligin (54) çevresinde yapisir. Istem 7'e göre tanimlanan bir kaptir, burada, kap bir agiz (56) içerir ve agiz (56) astar (14) üzerine tutturulur ve agiz ( 12) içindeki delik (54) boyunca çikinti yapar. Istem 8'e göre tanimlanan bir kaptir, burada agiz (56), astarin (14) bir iç yüzeyine (88) tutturulur. Önceki istemlerden herhangi birine göre tanimlanan bir kaptir, burada sizdirmaz açiklik (58), kesenin (14) bir birinci ucunda bulunur, ve kese (14), söz konusu sizdirmaz açikligin (58) karsisinda bir ikinci ucunda bir sizdirmaz kenara (64) sahiptir, sizdirmaz kenar (64) disbükey bir egriye sahiptir. Bir besik üst kabin (10) bir dis kabugunun (12) imalatinda kullanilmak üzere bir ambalaj boslugudur (16); bosluk (16), lamine olmayan bir mukavva levhasindan yapilir ve besik paneller (30) ve kanat paneller (44) içerir, besik paneller (30) ve kanat paneller (44) söz konusu kabin besik üstünü olusturur, ve bosluk (16) iki karsi köseye (24, 26) sahiptir ve söz konusu köseler (24, 26) arasinda bir zayiIlik hatti (48) uzanir, ve zayiflik hattinin (48) bir bölümünün besik panelleri (30) ve/veya kanat panelleri (44) boyunca uzanmasi ile karakterize edilir, burada söz konusu hattin (48) bir tarafinda boslugun (16) bir birinci bölgesi (50) ve söz konusu hattin (48) diger tarafinda boslugun ( 16) bir ikinci bölgesi (52) tanimlanmaktadir. Istem 11'e göre tanimlanan bir ambalaj kabidir, burada bosluk (16), besik panellerinden (30) birinde bir delik (54) içerir. Istem 12°ye göre tanimlanan bir ambalaj kabidir, burada zayiflik hatti (48), deligin (54) etrafinda uzanir, böylece delik (54) boslugun (16) birinci bölgesinde (50) zayiflik hatti (48) ve boslugun (16) bir üst kenari (46) arasinda konumlanmaktadir. Istemler 11 ila 13”ten herhangi birine göre bir ambalaj boslugudur, buradaki zayiflik hatti (48) bir perforasyon hatti ve perforasyon hattinin bir bölümü boslugun (16) katlama hatlari boyunca besik paneller (30) ve kanat panelleri (44) arasinda uzanmaktadir. Bir besik üstü kabinin (10) imalatinda kullanilmak üzere bir tertibattir, bu tertibat asagidakileri içermektedir: - kabin (10) söz konusu besik üstünü olusturmak üzere yapilandirilmis besik paneller (30) ve kanat panelleri (44) içeren bosluktan ( 16) olusan lamine edilmemis mukavva bir levhadan yapilmis bir bosluk (16), ve bosluk (16) iki karsit kenara (24, 26) sahiptir ve bir zayiflik hatti (48) söz konusu kenarlar (24, 26) arasinda uzanmaktadir, boslugun (16) bir birinci bölgesi (50) zayiflik hattinin (48) bir tarafinda tanimlanir ve boslugun (16) bir ikinci bir bölge (52) zayitlik hattinin (16) diger tarafinda tanimlanir; bosluk (16) sonuçtaki kabin (10) bir dis kabugunu (12) olusturmak üzere yapilandirilmistir; ve - bir polimerik veya metalik materyalden olusan bir levha materyalden yapilmis bir astar kesesi (14), söz konusu kese (14), kese (14) içine erisim saglayan bir açikliga (5 8) sahiptir; açikliga (58) bitisik olan söz konusu kesenin (14) bir bölümünün, boslugun (16) birinci bölgesinde (50) bulunan kanat panellerinin (44) en azindan birine yapistirilmasi ve kesenin (14), boslugun (16) ikinci bölgesi (52) boyunca uzanmasi ancak yapismamasi ve zayiflik hattinin (48) bir bölümünün, besik paneller (30) ve/Veya kanat paneller (44) boyunca uzanmasi ile karakterize edilir. Istem 15'e göre tanimlanan bir tertibattir, burada boslugun (16) söz konusu olusturacak sekilde birbirlerine sabitlenmistir. Istem 16°ya göre tanimlanan bir tertibattir, burada, astar kesesi (14) bosluga (16) kese (14) açikligi (5 8) etrafinda tamamen yapisir. lstemler 15 ila 17iden herhangi birine göre bir tertibattir, burada bosluk (16) bir birinci delik (54) içerir ve astar kesesi (14) bir ikinci delik (68) içerir ve burada birinci ve ikinci delikler (54, 68) hizalanir. Istem 18'e göre tanimlanan bir tertibattir, burada astar kesesi (14), hizalanmis delikler (54, 68) etrafindaki bosluga (16) yapistirilir. Istein 18 veya Istem 19'a göre tanimlanan bir tertibattir, ayrica bir agiz (56) içerir, agiz (56), ikinci delik (68) etrafinda astar kesenin (14) bir iç yüzeyine (88) yapistirilir. Istemler 15 ila 20”den herhangi birine göre bir tertibattir, burada astar kesesi (14), kesenin (14) bir iç hacmini sizdirmaz hale getirmek üzere açikligin (58) yakininda birbirine birlestirilir, söz konusu baglantinin direnci kese (14) ile bosluk (16) arasindaki yapisma direncinden daha Bir besik üst kabinin (10) yapim yöntemidir, asagidakileri içerir: - bir lamine edilmemis mukavva materyal levhadan yapilmis bir kilif (74) olusturulmasi, kilifin (74) bir birinci ucu ve bir ikinci ucu bulunur ve kilif, besik üst olusturacak sekilde yapilandirilmis besik panelleri (30) ve kanat panelleri (44) içerir ve kilif (74) kilifin (74) etrafina uzanan bir zayiflama hatti (48) içerir, söz konusu hattin (48) bir tarafina söz konusu hat ile birinci ucu arasinda kilifin (74) bir birinci bölümünü ve söz konusu hat (48) ve ikinci uç arasindaki diger tarafinda kilifin (74) bir ikinci bölümünü tanimlayan besik panelleri (30) ve/veya kanat panelleri (44) boyunca uzanan bir zayiflama hattinin (48) bir bölümü; - bir astar kesenin (14), kilifin (74) söz konusu ikinci bölümü içine uzanacagi sekilde kesenin (14) bir iç yüzeyine söz konusu birinci bölümde yapistirilmasi; kese (14), bir polimerik veya metalik materyalden olusan bir materyal levhasindan yapilir ve kese (14), kesenin (14) bir iç bölümünde bir açikliga (58) sahiptira kese (14) söz konusu açikligin (58) etrafindaki kilifin (74) kanat panellerine (44) yapistirilir; - kabin (10) bir tabanini (76) olusturmak üzere kilifin (74) ikinci ucunun sizdirinaz hale getirilmesi; ve - kabin (10) söz konusu besik üstünü olusturmak için kese (14) açikliginin (58) ve kilifin (74) birinci ucunun ayni anda sizdirmaz hale getirilmesi. 23. Istem 22'ye göre tanimlanan bir yönteindir, burada kese (14), kesenin (14) açikligi (58) etrafina kilifa (74) tamamen yapistirilir. Istem 22 veya Istem 23'e göre tanimlanan bir yöntemdir, ayrica, kesenin boyunca birlestirilmesi adimini içerir, böylece bir iç hacmi (14, 214) sizdirmaz hale getirir, söz konusu baglantinin direnci, kese (14, 214) ile kilif (74) arasindaki yapisma direncinden azdir. Istem 24'e göre tanimlanan bir yöntemdir, burada kese (14, 214), kese (14, 214) ve kilif (74) ile düzlestirilmis bir yapilandirmada kilifa (74) yapistirilir ve yöntem, kilif (74) genisletme adimini içerir, ve burada kilif (74) genisletme adimi kapatma baglanti hattinin (298) kirilmasina ve Istem 24 veya Istem 25'e göre tanimlanan bir yöntemdir, ayrica kese (14) sterilizasyon adimini içerir. Istemler 22 ila 265dan herhangi birine göre tanimlanan bir yöntemdir, ayrica kese (14) açikligini (58) sizdirmaz hale getirmeden önce kese (14) bir sivi ile doldurma adimini içerir. Istemler 22 ila 27iden herhangi birine göre tanimlanan bir yöntemdir, burada kilif (74) bir birinci deligi (54) içerir ve kese (14) bir ikinci deligi (68) içerir, ve burada yöntem asagidakileri içerir: - birinci ve ikinci açikliklarin (54, 68) hizalanmasi; ve - kesenin (14), söz konusu hizalanmis delikler (54, 68) etrafinda kilifa (74) yapistirilmasi. Istem 28'e göre tanimlanan bir yöntemdir, ayrica asagidakileri içerir: - hizalanmis deliklerden (54, 68) bir agiz elemaninin (56) sokulmasi; ve - agiz elemaninin (56) kesenin (14) bir iç yüzeyine (88) birlestirilmesi. 30. Istem 22 ila 29'dan herhangi birine göre tanimlanan bir yöntemdir, bu yöntemde, kese (14) kilifin (74) birinci bölümünün tüm iç yüzeyine yapistirilir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1417698.6A GB2531013A (en) | 2014-10-07 | 2014-10-07 | Container |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201802292T4 true TR201802292T4 (tr) | 2018-03-21 |
Family
ID=51946960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/02292T TR201802292T4 (tr) | 2014-10-07 | 2015-10-06 | Kap. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10737864B2 (tr) |
EP (3) | EP3305686B1 (tr) |
JP (1) | JP2017534534A (tr) |
CN (1) | CN107124877B (tr) |
AU (1) | AU2015329770A1 (tr) |
BR (1) | BR112017007106A2 (tr) |
CA (1) | CA2963838C (tr) |
DK (1) | DK3204313T3 (tr) |
ES (2) | ES2754798T3 (tr) |
GB (2) | GB2546189A (tr) |
MX (1) | MX2017004368A (tr) |
NO (1) | NO3204313T3 (tr) |
RU (1) | RU2017111267A (tr) |
TR (1) | TR201802292T4 (tr) |
WO (1) | WO2016055772A1 (tr) |
ZA (1) | ZA201703106B (tr) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITUB20151794A1 (it) * | 2015-07-01 | 2017-01-01 | Guala Pack Spa | Sistema di gestione della sterilizzazione di imballi flessibili a corpo sottile (pouch) |
JP7076774B2 (ja) * | 2018-02-02 | 2022-05-30 | 株式会社悠心 | 液状物充填用複合バック |
JP6951759B2 (ja) * | 2018-05-25 | 2021-10-20 | 株式会社悠心 | 液状物充填用複合パック |
EP3699111B1 (en) * | 2017-10-20 | 2023-07-19 | Yushin Co., Ltd. | Composite pack to be filled with liquid matter |
WO2019078304A1 (ja) * | 2017-10-20 | 2019-04-25 | 株式会社悠心 | 液状物充填用複合パック |
JP6347889B1 (ja) * | 2017-10-20 | 2018-06-27 | 株式会社悠心 | 液状物充填用複合パック |
CN108639506B (zh) * | 2018-04-26 | 2021-11-09 | 河北德容塑料包装制品股份有限公司 | 一种填充折叠式内胆的酸奶瓶 |
JP2020037435A (ja) * | 2018-09-05 | 2020-03-12 | 凸版印刷株式会社 | 注ぎ口を有する液体用紙容器 |
GB201816460D0 (en) * | 2018-10-09 | 2018-11-28 | Slack Henry | Carton, carton blank, and method of manufacturing a carton blank |
US20220041361A1 (en) * | 2018-12-11 | 2022-02-10 | Nouryon Chemicals International B.V. | Method for packaging particulate material, paste or gel |
GB2592452B (en) * | 2020-07-28 | 2023-05-24 | Frugalpac Ltd | Apparatus for manufacturing a container |
EP3950522A1 (en) | 2020-08-04 | 2022-02-09 | Fort Ood | Assembly for use in the manufacture of gable top containers |
KR102599678B1 (ko) * | 2021-03-05 | 2023-11-06 | 유성영 | 친환경 멸균 종이용기 |
GB2609401A (en) * | 2021-07-27 | 2023-02-08 | Splyt Pak Ltd | Book-opening carton |
CN113581525B (zh) * | 2021-10-08 | 2021-12-24 | 长沙学院 | 一种vr眼镜镜片真空包装设备 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3484011A (en) * | 1968-04-16 | 1969-12-16 | William Greenhalgh | Disposable container liner and advertising means |
SE325822B (tr) * | 1968-10-29 | 1970-07-06 | Ceka Packaging Ltd | |
US4165023A (en) * | 1977-07-21 | 1979-08-21 | Schmit Justin M | Fluid containing and dispensing structure having a deformable flexible wall portion |
US4214675A (en) * | 1978-02-27 | 1980-07-29 | Schmit Justin M | Liquid pouch in a carton with a pouring spout |
US4560090A (en) * | 1980-02-22 | 1985-12-24 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Bag-in-box package |
US4483464A (en) * | 1980-10-16 | 1984-11-20 | Toppan Printing Co., Ltd. | Container with a pouring spout |
US4660737A (en) * | 1986-04-02 | 1987-04-28 | General Foods Corporation | Carton and pouch system |
US5156295A (en) * | 1991-01-28 | 1992-10-20 | International Paper Company | Bag lined carton with pour spout |
US5829637A (en) * | 1995-02-15 | 1998-11-03 | Riso Kagaku Corporation | Bag-in-carton and method and device for forming the bag-in-carton |
JP4157681B2 (ja) * | 2000-02-14 | 2008-10-01 | 株式会社リコー | トナー収納容器 |
KR100635345B1 (ko) * | 2001-04-19 | 2006-10-18 | 아시아 스텐슬 페이퍼 캄파니, 리미티드 | 액체용 용기 |
US6637623B2 (en) * | 2002-03-26 | 2003-10-28 | Weyerhaeuser Company | Bag-in-a-box shipping container |
CA2436006C (en) * | 2002-07-24 | 2007-08-28 | Jared P. Andrews, Sr. | Improved beverage container |
US7007825B2 (en) * | 2002-11-13 | 2006-03-07 | Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. | Bag-in-box beverage container |
GB0304249D0 (en) * | 2003-02-25 | 2003-03-26 | Elopak Systems | Improvements in or relating to packaging |
GB0314815D0 (en) * | 2003-06-25 | 2003-07-30 | Stephenson John | Bag in box |
US7628314B2 (en) * | 2006-07-28 | 2009-12-08 | Brpp, Llc | Gable top container with perforated opening arrangement |
US20090094944A1 (en) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Friedrich Steven G | Product Package |
ITFI20070261A1 (it) * | 2007-11-22 | 2009-05-23 | Kappa Packaging S P A | Scatola di cartone per il contenimento di sacche portaliquidi dotate di rubinetto erogatore |
DE102010011208A1 (de) * | 2010-03-09 | 2011-09-15 | Vita Pak Ug | Verpackungssystem |
NL1038351C2 (nl) * | 2010-11-02 | 2012-05-03 | Johannes Bernardus Uenk | Recyclebare kartonverpakking voor zuivel en drank welke aan de binnenkant voorzien is van een bovenin gelijmde plastic zak die de coating of laminaat vervangt met daaronder een scheurstrip waardoor deze eenvoudig uitgenomen kan worden en- wanneer de inhoud uit dikke zuivel bestaat- leeg geperst kan worden. |
JP2018506482A (ja) * | 2015-02-27 | 2018-03-08 | エルビーピー マニュファクチャリング エルエルシーLbp Manufacturing Llc | 飲料容器 |
-
2014
- 2014-10-07 GB GB1703613.8A patent/GB2546189A/en not_active Withdrawn
- 2014-10-07 GB GB1417698.6A patent/GB2531013A/en not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-10-06 RU RU2017111267A patent/RU2017111267A/ru not_active Application Discontinuation
- 2015-10-06 EP EP17204576.7A patent/EP3305686B1/en active Active
- 2015-10-06 ES ES17204576T patent/ES2754798T3/es active Active
- 2015-10-06 WO PCT/GB2015/052910 patent/WO2016055772A1/en active Application Filing
- 2015-10-06 MX MX2017004368A patent/MX2017004368A/es unknown
- 2015-10-06 DK DK15784436.6T patent/DK3204313T3/en active
- 2015-10-06 US US15/517,240 patent/US10737864B2/en active Active
- 2015-10-06 TR TR2018/02292T patent/TR201802292T4/tr unknown
- 2015-10-06 EP EP15784436.6A patent/EP3204313B1/en active Active
- 2015-10-06 NO NO15784436A patent/NO3204313T3/no unknown
- 2015-10-06 BR BR112017007106A patent/BR112017007106A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-10-06 CN CN201580056164.9A patent/CN107124877B/zh active Active
- 2015-10-06 ES ES15784436.6T patent/ES2660338T3/es active Active
- 2015-10-06 AU AU2015329770A patent/AU2015329770A1/en not_active Abandoned
- 2015-10-06 JP JP2017518440A patent/JP2017534534A/ja active Pending
- 2015-10-06 EP EP17172275.4A patent/EP3239068A1/en not_active Withdrawn
- 2015-10-06 CA CA2963838A patent/CA2963838C/en active Active
-
2017
- 2017-05-05 ZA ZA2017/03106A patent/ZA201703106B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017534534A (ja) | 2017-11-24 |
ZA201703106B (en) | 2018-07-25 |
EP3204313A1 (en) | 2017-08-16 |
CA2963838C (en) | 2023-03-14 |
EP3239068A1 (en) | 2017-11-01 |
EP3305686B1 (en) | 2019-08-21 |
NO3204313T3 (tr) | 2018-05-05 |
EP3204313B1 (en) | 2017-12-06 |
CA2963838A1 (en) | 2016-04-14 |
MX2017004368A (es) | 2017-06-07 |
GB2546189A (en) | 2017-07-12 |
US10737864B2 (en) | 2020-08-11 |
WO2016055772A1 (en) | 2016-04-14 |
AU2015329770A1 (en) | 2017-04-20 |
CN107124877A (zh) | 2017-09-01 |
GB201417698D0 (en) | 2014-11-19 |
US20170240334A1 (en) | 2017-08-24 |
BR112017007106A2 (pt) | 2018-01-16 |
GB2531013A (en) | 2016-04-13 |
DK3204313T3 (en) | 2018-02-26 |
ES2754798T3 (es) | 2020-04-20 |
GB201703613D0 (en) | 2017-04-19 |
ES2660338T3 (es) | 2018-03-21 |
RU2017111267A (ru) | 2018-11-12 |
CN107124877B (zh) | 2019-08-20 |
EP3305686A1 (en) | 2018-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201802292T4 (tr) | Kap. | |
US5156295A (en) | Bag lined carton with pour spout | |
KR101040950B1 (ko) | 스파우트를 가요성 막 파우치에 부착하기 위한 방법 | |
HU217461B (hu) | Hasáb alakú, lapos tetejű, összetett anyagú csomagolóeszköz, és eljárás annak előállítására | |
JPH02109843A (ja) | 包装容器及びその製造のための素材 | |
AU1894299A (en) | Easy tearing bags and packaging material | |
JPH05502207A (ja) | 水分不透過性容器の内外表面に封着する改良型一体構成注ぎ口 | |
AU623288B2 (en) | Packaging | |
JP2523318B2 (ja) | 液体用パツクとその製造方法 | |
US9352893B2 (en) | Self-venting package | |
RU2728349C2 (ru) | Герметизирующая фольга с отрывным язычком | |
JP6534547B2 (ja) | 食品容器 | |
CN112752716B (zh) | 复合容器、主体坯件以及将顶部与主体分离的方法 | |
JP2018049216A (ja) | 熱収縮性筒状ラベル、及びラベル付き容器 |