TR201708394T4 - Organik içerikli atık maddelerden enerji elde edilmesi için metot. - Google Patents

Organik içerikli atık maddelerden enerji elde edilmesi için metot. Download PDF

Info

Publication number
TR201708394T4
TR201708394T4 TR2017/08394T TR201708394T TR201708394T4 TR 201708394 T4 TR201708394 T4 TR 201708394T4 TR 2017/08394 T TR2017/08394 T TR 2017/08394T TR 201708394 T TR201708394 T TR 201708394T TR 201708394 T4 TR201708394 T4 TR 201708394T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
silicate
carbon
materials
separation
waste materials
Prior art date
Application number
TR2017/08394T
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Philipp Franz
Original Assignee
Commerzialbank Mattersburg Burgenland Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Commerzialbank Mattersburg Burgenland Ag filed Critical Commerzialbank Mattersburg Burgenland Ag
Publication of TR201708394T4 publication Critical patent/TR201708394T4/tr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/40Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/48Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on industrial residues and waste materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/20Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
    • B09B3/25Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using mineral binders or matrix
    • B09B3/29Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using mineral binders or matrix involving a melting or softening step
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/20Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
    • B09B3/25Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using mineral binders or matrix
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Mevcut buluş, organik içerikli atık maddelerden enerji elde edilmesi için bir metot ile ilgilidir.

Description

TARFNAME ORGANIK içERiKLi ATIK MADDELERDEN ENERJI ELDE EDILMESI içiN Mevcut bulus, organik içerikli atik maddelerden enerji elde edilmesi için bir metot ile endüstriyel ham materyallerin üretimi için, organik maddeler ve metaller içeren tehlikeli ve toksik atik maddelerin islenmesi için bir metot tarif edilmekte olup, içerisinde metaller ile birlikte stabil bilesikleri olusturan atik maddeler, anorganik bilesikleri içeren plastik materyal ile, karistirilmakta, elde edilen plastik karisimdan, plastik materyalin uzaklastirilmasi için isiyla islenen kalip gövdeleri elde edilmekte, ve kalan organik maddeler kalsine etme ve sinterleme suretiyle stabil, çözünmeyen kompleksi bilesiklere baglanmaktadir.
AT 389 474 B sayili belge madeni, silikatli / karbonlu ince parçalarin, en ince ve/ veya pastoz atik maddelerin düzenlenmis depolanmasi için kullanimini tarif etmekte olup, içerisinde madeni ince parçalar atik maddeleri çevreler ya da bunlarin içinden geçer ve bir matris olustururlar.
CH 688 990 A5 sayili belge, yeniden konstrükte edilmis eski çöplüklerden ve/ veya taze çöpten organik ve/ veya anorganik kalinti maddelerinin yeniden degerlendirilebilir madde olarak zararli madde sevkiyati altinda bir hazirlanmasi ile Yukarida bahsedilmis olan DE 33 29 771 A1 sayili belge, organik ürünlerden ya da atik ürünlerden briketlerin hazirlanmasinda zararli maddelerin baglanmasi ile ilgili olup, içerisinde anorganik bilesikler, bir presleme islemi sirasinda ya da piroliz/ yanmasi sirasinda kimyasal baglanma için ilave edilmektedir. organik ve anorganik parçacik sekilli maddelerden ve/ veya madde karisimlarindan bir karisim ürününü açiklar. Bir takti (yardimci madde) yardimi ile bir nihai ürünün mümkün olan özellikleri önceden hesap edilebilir ya da bu katki maddesi yüksek spesifik iç yüzeye sahip olan kristal yapilarina neden olur ve örnegin enerji tasiyicisi gibi degisik hedefe uygun islevleri yerine getirir ya da enerji dönüsümü, gözeneklestirme maddeleri, yapilandirici maddeler, redüksiyon maddeleri ve/ veya Mevcut bulusun amaci, istem 1'in teknigin bilinen durumuna göre organik içerikli atik maddelerden enerji elde edilmesi için bir metot olup, bununla bir karbon içerikli ürün kati, sivi ve gaz formunda bir depoda depolama için ve/ veya dogrudan bir güç-/ isi baglantisina tahrik için kullanima sunulmaktadir.
Bu amaca bulusa uygun olarak istem 1*in özellik arz eden kisminda belirtilmis olan özellikler ile ulasilir. Bulusun diger özellikleri 2 ila 5 alt istemlerinde karakterize edilmistir.
Mevcut bulusun bilinen metotlara göre avantaji, su anda ya hiç degerlendirilemeyen ya da çok zor degerlendirilebilen atiklarin bir enerji elde etme sistemi içerisinde, metaller, silikatlar ve karbon ya da karbon bilesikleri gibi yüksek degerli ürünlerin elde edilmesi için hazirlanabilirler.
Içerik maddelerinin ya da komponentlerin oranlarinin % verileri asagida, baska bir seklide belirtilmedigi takdirde agirlikça % kuru madde olarak hesaplanir. artik maddelerini, Örnegin kagit, ahsap, tekstil, plastikler vs. içeren örnegin ev çöpü, endüstriyel çöp, atik aritma tesisi çamurlari, kagit tutma maddeleri ve benzerleri anlasilir. Burada tek tek kullanilabilen atik maddelerin içindeki organik materyallerin kJ/kg kuru substant ile % 75 - 95 arasinda olup, içerisinde en azindan % 40 oraninda organik materyal gereklidir.
Atik maddelerin karistirildigi, “silikat içerikli materyaller” olarak örnegin iskelet silikatlari, silikatik taslar, örnegin degisik granitli taslar, vulkanitler, kuvars kumu, insaat molozlari ve benzerleri anlasilir.
Mevcut bulus asagida, enerji elde edilmesi için bir metodun bulusa uygun bir akis diyagramini gösteren sekil 1 vasitasi ile daha yakindan açiklanmistir.
Giris enerjisi olarak görev yapan organik içerikli atik maddeler (1) önceden ufaltilirlar ve içerik maddelerinin tanimlanmasi için içerik maddelerinin bir 'ölçümüne ve karbon içerikli materyallerin oraninin ve silikatli materyallerin oraninin bir tayinine tabi tutulurlar. Baslangiç materyali olarak kullanilan atik maddeler. karbon içerikli materyallerin silikat içerikli materyallere olan oraninin yaklasik olarak % 90'a yaklasik olarak % 10 olacagi sekilde olmalidirlar. Bu oranlardan farkli olan degerlerin tespitinde karbon içerikli ve/ veya silikatli materyaller, karbon içerikli ve silikatli materyallerin oraninin islenmeye devam edilecek olan atik maddelerin içinde 9 : 1 oraninda mevcut olmalarina kadar ilave edilmeleri gerekir. Bu sirada, kullanilan materyallerin tek tek komponentlerinin, tüm metot içerisinde bir sürekli ölçüme (5) tabi tutulduklari tespit edilmektedir. Onceden islenmis olan organik içerikli atik maddeler (1) açilirlar ya da daha da ufaltilirlar (2). Sonra bir devam ettirilen ufaltma adiminda, u - alanina kadar daha fazla bir incelik, katki olarak iskelet silikatlarinin ve/ veya silikatli tas unlarinin (3) ilavesi ve karistirilmasi (4a) suretiyle elde edilir. Katkilar, Örnegin insaat molozu da, atik maddelere göre daha yüksek bir sertlik derecesine sahiptirler ve böylece taslama maddesi olarak etkilidirler, böylece daha fazla ufaltmada (4b) anorganik ve organik maddelerden bir ince parçali karisim ürünü ortaya çikmakta olup, bunlar bu sirada rafine ögütme suretiyle elyaflandirilirlar.
Avantajli olarak yüksek firinlardan silikatli ince maddeler de olabilen katkilar, 0,001 ila 3 mm arasinda bir parçacik büyüklügü ile kullanilmakta olup, içerisinde 50 um*nin altindaki parçacik büyüklügüne sahip olan maddelerin orani yaklasik olarak % 40 civarindadir.
Daha fazla ince ögütme suretiyle ilgili madde karisiminin bireysel parçalari 50 um'ye esit ya da daha küçük bir büyüklüge düsürülürler. Bu sirada 3 mm ince çekirdek büyüklügüne sahip olan, yani 3 mm'nin üzerinde bir çapa sahip olan maddelerin orani yaklasik olarak % 5 ve 1 mm ince çekirdek büyüklügüne sahip olan maddelerin orani yaklasik olarak % 8rdir, kalani da 1 mm'nin altinda bulunan bir çapa sahip olan ince çekirdek büyüklügüne sahip olup, içerisinde asil oran 100 pminin altinda bir büyüklüge sahiptir. Bu ince taneli dagilim orani karisimin ya da iskelet yapisinin Metot akisinin sürekli izlenme süreci içerisinde, üretilmis, ufaltilmis ya da ögütülmüs karisimin bireysel komponentlerin (5) bilesiminin ölçümü ya da tanimlanmasi toz difraktogram vasitasi ile, sonraki islem adiminda bireysel komponentlerinin bir hedefli kompaktlanmasinin (6a), isitilmasinin (6b) ve sonraki bir ayrilmasinin (60) mümkün kilinmasi için meydana gelir. Esas olarak burada degisik ölçümler uygulanmakta olup, bu sekilde asagidaki veriler elde edilir: - Og'ütme inceligi, - Dagilim endeksi, - Agirlik, - pH- degeri.
Hazirlanan ham maddelerin elementer bilesimi röntgen flüoresan analizi (RFA) vasitasi ile sürekli tespit edilmektedir, özellikle karbon içerigi tespit edilir.
Tayin edilen veriler proses bilgisayarina ulasir ve göreve ya da materyale bagli degerler ile karsilastirilir, böylece hedefli olarak tek tek komponentlerin kompaktlanmasi (Ba), isitilmasi (6b) ve sonradan ayrilmasi (60) mümkün olup, içerisinde bu sekilde silikatli materyal içerisinde içerilmis olan, en azindan % 50 demire sahip olan kil gibi tabaka silikatlarindan (7a) katki maddelerinin ilave edilmesi gerekmez. Tercihen burada demir açisindan zengin ya da demir benzeri katyon içerikli tabaka silikatlari, tercihen de mafitik tabaka silikat mineralleri grubundan, örnegin kloritler, smektitler, illitler, biotitler ve benzerleri kullanilir. Kompaktlama (6a) bu sirada neme, sicakliga, C02- içerigine ve tabaka silikat oranina bagli olup, içerisinde mevcut durumda olusturulan C02 baski maddesi olarak görev yapar.
Atik maddelerden olusan karisim bir ön hazne içerisinde basinç altinda sikistirilmakta (6a) olup, içerisinde ön hazne ayrica bir (hidro) siklon seklinde hazneyi içermekte olup, bunun içerisinde de isitma (öb) suretiyle metallerin (agir metaller), silikatlarin ve karbon içerikli maddelerin spesifik agirliga, erime noktasina ve iletkenlik kabiliyetine göre bir ayrilmasi (60) meydana gelir. Diger bir deyisle bir ayirma (60), bir santrif'ujdekine benzer bir sekilde meydana gelmekte olup, içerisinde mafitik tabaka silikatlarinin üzerinden beslenen katyonlarin, örnegin demir ya da demir benzeri katyonlarin isitilmasinda (öb), 002 'in redüksiyonu ile birlikte okside edilirlerken, olusan parçaciklar bu sekilde de okside edilmis katyonlari içeren parçaciklar da bir rotasyon hareketi vasitasi ile disari dogru hareket etmekte olup, bu seklide de tek tek kati, sivi ve gaz formundaki fazlara bir mekanik ayirma santrifüj kuvveti yardimi ile meydana gelir. Bu da, maddelere bagli olara normal olarak 40 C ila siklon benzeri haznenin içinde bir vakum içerisinde bulunurlar. Sivi faz agirlikli olarak sivilastirilmis organik materyalden (plastik materyal) olusur. Burada, 5 0,09 N/m3 'lük bir spesifik agirliga (özgül agirlik) sahip olan madde parçaciklarinda (hacme agirlik kuvveti) % 1,4 ila % 1,7 arasinda fakat azami olarak % &lik bir kalan silikat oraninin kaldigina dikkat edilmelidir. Sonuç olarak ortaya çikan gaz formundaki faz dogrudan bir depoya (10) ve/ veya bir güç-/ isi baglantisina (11) kullanima sunulur.
Karsimin kendi nemi altinda kompaktlama (6a) suretiyle atki maddelerden ve ilave edilmis silikatik materyalden olusan karisimin parçacik büyüklügü, kompaktlanmis parçaciklarin arasindaki ara alanlarin bir isi beslemesini saglayacaklari sekilde yapilandirilir. Parçaciklarin büyüklügü ya da bunlarin yogunlugu böylece redüksiyon/ oksidasyon prosesini ve reaksiyon süresini belirler. Kompaktlanmis kütlenin ara alanlara olan hacim orani ilave edilmis olan tabaka silikatlari vasitasi ile hedeflenen iskelet benzeri kati maddelerin içerisinde normal olarak yaklasik olarak 2*ye 3rtür.
Kompaktlanmis kütlenin bireysel komponentlerinin ayrilmasi için (hidro) siklon seklideki haznenin islev sekli esas olarak bir santrifüje benzer sekilde meydana gelir. Haznenin içindeki parçaciklarin disari dogru hareket etmeleri nedeniyle parçaciklarin spesifik agirliga göre bir siniflandirilmasi meydana gelir. Ilgili spesifik agirliga bagli olarak bir madde akimi vasitasi ile birlikte alinan parçaciklar haznenin kenar alani içerisinde tam olarak tespit edilmis olan çikis noktalarindan disari çikarlar, bu seklide bireysel komponentlerin bir tam ayrilmasi meydana gelir. Madde akimi tasiyicisi bu sirada normal olarak, proses sirasinda isi kaybinin mümkün oldugunca düsük tutulmasi için zenginlestirilmis CO2- gazidir.
Uretilen ham maddenin toplam kütlesinin ayrilmasi (6c) hava desarji vasitasi ile, spesifik agirligin üzerinde vakum pompasi vasitasi ile, materyali kapali silonun içine nakleden bir ayirma vasitasi ile meydana gelmekte olup, içerisinde bir saf karbon içerikli komponente ve bir saf silikat komponentine bir ayirma meydana gelir.
On hazneden bir asil hazneye geçiste kati maddelere ince taneli tabaka silikatlari (7b), 'örnegin kil(ler) ya da kil mineral materyal bag maddesi olarak ilave edilerek karistirilir ya da bununla karistirilmakta (8a) olup, pelletleme (8b) vasitasi ile pelletlerin üretilmesi için, içerisinde kati madde kütlesi yine yaklasik olarak % 90'lik bir karbon içerikli materyale ve yaklasik olarak % 10tluk bir silikat materyaline sahip olan bir içerige ulasmasi ya da sahip olmasi gerekir. Ince taneli tabaka silikatlarinda (7b) örnegin kil mineralleri ya da kil mineralleri açisindan zengin materyalle, örnegin kaolin, montmorillonit ya da bentonit söz konusudur. Bu sirada tabaka silikatlari (7b) bir bag maddesi etkisini yalnizca nemli konumda içerirler, tercihen yaklasik olarak % 15 ila arasinda bir nem içeriginde içerirler. Bunun disinda tabaka sililatlari (7b) bireysel komponentlerin ayrilmasini desteklerler.
Pelletlemenin (8b) amaci, kati maddelerinin nakledilebilirliginin temin edilmesi olup, bunun için de kati maddelerin tam tanimlanmis partikül büyüklügüne, partikül içerigine ve neme sahip olmalari gerekir.
Asil haznenin içerisinde pelletlerin sekli içerisinde mevcut olan materyal karisimi normal olarak tabi tutulmakta olup, içerisinde gaz formundaki ve kati maddelerin bir ayrilmasi ve de bir faz ayrimi bunlarin farkli yogunluklari vasitasi ile hava ayrimi altinda meydana gelir.
Normal olarak ayirma, proses malzemesini reaktörden bir vakum pompasi üzerinden beslenmis olarak elde eden bir (hidro) siklon vasitasi ile meydana gelir. Akim miktari tasiyicisi olarak tercihen, bir yüksek enerji bilançosunu temin eden CO2- gazlari kullanilir. Enerji bu metotta bacaya üflenmez ve kaybolmaz, bunun yerine proses etkili bir sekilde kullanilir. Bir diger avantaj da, gaz karisimi içerisindeki karbon bilesiklerinin bir esanjbr üzerinden enerjiyi hedefli olarak desarj etmeleri ve böylece dogrudan kullanilabilmeleridir. Esas olarak, sarsintili tabla ya da üzerine akim siniflandiricisi gibi diger ayirma olanaklari da bulunmakta olup, içerisinde ise tüm ayirma olanaklari her zaman hava ayrimi vasitasi ile meydana gelir.
Ayrilmis gaz formundaki ve kati maddeler ayrica bunun disinda asri bir sekilde islenmeye devam edilirler. Kalan gaz formundaki maddeler depoya (10) ya da güç- / isi baglantisina (11) beslenmekte olup, bu sirada kalan kati maddeler silikatik ve karbon içerikli materyallerin farkli yogunluklari kullanilarak ayrilmakta (12) olup, içerisinde silikatli materyal, karistiricinin (4a) ve atik maddelerin (1) ufaltilmasinin (4b) birinci islem adimina geri beslenebilir ve ürünün (13) karbon içerikli kismi depolanir ya da dogrudan güç-l isi baglantisina (11) beslenir.
Kalan artik tekrar kullanilabilir bir silikatli bag maddesi olusturmakta olup, bu da geri beslenir ve iskelet silikati olarak organik atik maddelerin (1) ufaltilmasinda (4b) kullanilabilir.
Bulusun diger uygulama sekillerinde degisik bireysel islet adimlari terk edilebilir ve kismen karsilastirilabilir olanlar kullanilabilir, enerji elde edilmesinin esasli hedefi bu sekilde etkilenmez.
Asagidaki Örnekler vasitasi ile mevcut bulusun konusu daha yakindan açiklanmaktadir.
Hurda otomobillerin Ögütülmesi sirasinda materyal parçaciklarin manyetik uzaklastirilmasindan sonra ortaya çikan organik içerikli materyalleri içeren, ufaltilmis formda otomobil ögütme hafif fraksiyonu % 92'lik bir miktarda kum, kil ve kireç artiklari ile toplam olarak % 8 miktarinda, kuru kütlenin agirligina göre karistirilir ve ufaltilir. Devam ettirilen karistirma ve sonraki ufaltma ile birlikte karisim parçaciklarinin p alani içerisinde bir açilmasi meydana gelmekte olup, içerisinde sürekli ölçüm vasitasi ile karbon içerikli materyalin ve silikatik materyalin kisimlari tayin edilir. Kisimlarin tayin etme oranina bagli olarak devam ettirilen ufaltmada organik içerikli materyalin elyaf olusumu altinda bir rafine etme prosesi içerisinde iskelet silikatlari, mevcut durumda ponza taslari ilave edilerek karistirilmakta olup, boylece karbon içerikli materyalin siIIikatIi mateiyale olan orani yaklasik olarak 9 : 1 Bu önceden islenmis karisim malzemesi bir ön hazne içerisinde, yaklasik olarak % mafitik, en ince taneli tabaka silikati, mevcut durumda klorit, toplam silikat kismina göre, bir gözenekli kalan pasta olusturularak kompaktlanir ve hava desarji altinda devam ettirilerek yaklasik olarak 500 °C'ye isitilir. Bu sekilde pasta ayrismakta olup, içerisinde bir siklon seklindeki hazne içerisinde bireysel agregat durumlarina bir ayrilma meydana gelir. Gaz fazi da, sivilastirilmis organik materyalden (plastikler) olusturulan sivi fazda oldugu gibi depolarin içinde bunlarin sonraki degerlendirilmesi için depolanirlar. Kalan kati madde diger tabaka silikatlari, mevcut durumda montmorillonit ile karistirilir ve pelletlenir. Silikat kisimlari yaklasik olarak % 2,8 olan olusturulan pelletlen sonra yaklasik olarak 530 cC'de anaerob kosullar altinda bir pirolize tabi tutulurlar. Bu sirada iskelet benzeri sekilli materyalden olusturulmus olan pelletler ince taneli parçaciklara ayrismakta olup, içerisinde yine gaz fazlarina, sivi fazlarina ve kati fazlarina bir ayrilma meydana gelir. Ayrilmis silikatli materyal ham madde olarak tekrar kullanim için sistemde yeniden dönüsüme tabi tutulur. Karbon içerikli materyaller enerji elde edilmesi için depolanir ya da dogrudan bir güç - isi baglantisina beslenir.
Yaklasik olarak % 85ilik bir miktarda ufaltilmis formda organik ev çöpü (plastik, deri vs.), yaklasik olarak % 151Iik bir miktarda insaat molozu (alçi karton plakalar vs) ile kuru kütlenin agirligina göre, karistirilir ve ufaltilir ve sonra esas olarak 'örnek 17 göre islem sevkine, asagida belirtilmis olan kosullar ve parametrelerin haricinde, `uzere tabi i) Aritma prosesi içerisinde ilave edilen iskelet silikati olarak mevcut durumda perlit kullanilir. ii) Mafitik tabaka silikati olarak klorit, mevcut durumda, toplam silikat oranina göre iii) Gaz ve sivi fazin ayrilmasindan sonra kalan kati madde, diger tabaka silikati olarak kaolin ile karistirilir. iv) Pelletler yaklasik olarak % 1,9'luk bir silikat oranina sahiptirler. iiv) Piroliz yaklasik olarak 610 °Crlik bir sicaklikta meydana gelir.
Yaklasik olarak % 78*Iik bir miktarda kagit çamurlari, toplam kütlenin yaklasik olarak maddeleri ile, kuru kütlenin agirligina göre yaklasik olarak % 22tlik bir miktarda karistirilir ve ufaltilir ve sonra esas olarak örnek 1”e göre islem adiminda, asagida belirtilmis olan kosullar ve parametrelerin disinda tabi tutulurlar: i) Aritma prosesi içerisinde ilave edilmis iskelet silikati olarak mevcut durumda granitli tas unu kullanilir. ii) Mafitik tabaka silikati olarak mevcçut durumda biotit, toplam silikat oranina göre yaklasik olarak % 17ilik bir miktarda ilave edilir. iii) Gaz ve sivi fazin ayrilmasindan sonra kalan kati madde bentonit ile birlikte diger tabaka silikati olarak karistirilir. iv) Pelletler yaklasik olarak % 2,4'l`uk bir silikat oranina sahiptirler. iiv) Pirolit yaklasik olarak 585°C'Iik bir sicaklikta meydana gelir.
Si Iika( veNeya karbon içerikli materyal Taba ka silikatlari 7 Tabaka silikatlan Silikatlilarin karbon içerikli materyallerden ayrilmasi organik içerikli atik maddeler Ufaltma Karistirma 5 Ufaltma Kompaktlama Ayirma 1 Kati Karistirma y Pelletler Piroliz i Baglantisi .
Tek tek komponentlerin surekli oiçumu

Claims (3)

ISTEMLER
1. Organik içerikli atik maddelerden (1) enerji elde edilmesi için metot olup, içerisinde a) olasi karbon içerikli ve/ veya silikatli materyalin (3) karistirilmasi suretiyle karbon içerikli materyalin silikatli materyale olan oraninin, islenmeye devam edilecek olan atik maddelerin içinde yaklasik olarak % 907a, yaklasik olarak % 107 olmasinin temin edilmesi için, organik içerikli atik maddeler (1) `önceden ufaltilmis formda, içerik maddelerinin tanimlanmasi ve karbon içerikli materyalin kisminin ve silikatli materyalin kisminin oraninin bir tayinine tabi tutulmakta b)sonraki bir islem devaminda karbon içerikli materyallerin ve silikatli materyallerin oranlarinin (5) bir sürekli ölçümü meydana gelmekte, o) organik içerikli atik maddeler (1) ufaltilmaya (2) devam edilmekte ve ilave iskelet içerikli materyaller (3) ile devam ettirilen ufaltmada (4b) u alanina kadar karistirilmaktadir (4a), d)tabaka silikatlarinin (7a) ilavesi, karisimin isitilmasi (6b) ve bunun bireysel kati formda, sivi formda ve gaz formundaki fazlara vakum içerisinde ayrilmasi (60) ile birlikte ufaltilmis atik madde karisiminin kompaktlanmasi (Ba), bunun üzerine de geride kalan kati maddeler daha da ilave edilmis tabaka silikatlari (7b) ile karistirilir (8a) ve pelletlenirler (8b), e) üretilmis olan pelletler bir pirolize (9) tabi tutulmakta, ve f) pirolizde elde edilmis olan gaz formundaki maddeler bir depoya (10) ve/ veya bir güç- / isi baglantisina (11) beslenmekte olup, özelligi; g) pirolizde elde edilmis olan kati maddelerin karbon içerikli materyallerden silikatlilara olan bir ayrimindan (12) geçmeleri, içerisinde bundan elde edilen karbon içerikli materyallerin son ürün (13) olarak depolanmalari ile karakterize
2. Istem 15e göre metot olup, özelligi; bireysel komponentlerin (5) ölçümünün toz difraktogram vasitasi ile meydana gelmesi ile karakterize edilir.
3. Istem 1te göre metot olup, özelligi; silikatli olanin karbon içerikli materyalden ayrilmasinda (12) elde edilmis olan silikat içerikli materyallerin a) adimi içerisine geri beslenmeleri ile karakterize edilir. . Istem 1'e göre metot olup, özelligi; ayirma (60) suretiyle d) adimi içerisinde elde edilmis olan gaz formundaki maddelerin, gerektigi takdirde 0) adimi içerisinde elde edilmis olan gaz formundaki maddeler ile birlikte, depoya (10) ve/ veya güç- / isi baglantisina beslenmeleri ile karakterize edilir. . Istem 1'e göre metot olup, özelligi; adim d) içerisinde kati, sivi ve gaz formundaki maddelere ayirmanin (6G) bir rotasyon hareketi `üzerinden meydana gelmesi ile karakterize edilir.
TR2017/08394T 2011-12-21 2012-12-20 Organik içerikli atık maddelerden enerji elde edilmesi için metot. TR201708394T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1860/2011A AT512330B1 (de) 2011-12-21 2011-12-21 Verfahren zur energiegewinnung aus organikhaltigen abfallstoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201708394T4 true TR201708394T4 (tr) 2018-11-21

Family

ID=47627869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2017/08394T TR201708394T4 (tr) 2011-12-21 2012-12-20 Organik içerikli atık maddelerden enerji elde edilmesi için metot.

Country Status (20)

Country Link
US (1) US9410101B2 (tr)
EP (1) EP2794134B1 (tr)
CN (1) CN104080550B (tr)
AT (1) AT512330B1 (tr)
BR (1) BR112014015090B1 (tr)
CY (1) CY1119017T1 (tr)
DK (1) DK2794134T3 (tr)
ES (1) ES2626439T3 (tr)
HK (1) HK1200140A1 (tr)
HR (1) HRP20170821T1 (tr)
HU (1) HUE033502T2 (tr)
LT (1) LT2794134T (tr)
MX (1) MX354847B (tr)
PL (1) PL2794134T3 (tr)
PT (1) PT2794134T (tr)
RS (1) RS55993B1 (tr)
RU (1) RU2571061C1 (tr)
SI (1) SI2794134T1 (tr)
TR (1) TR201708394T4 (tr)
WO (1) WO2013090967A2 (tr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT511713B1 (de) * 2012-02-20 2013-02-15 Commerzialbank Mattersburg Burgenland Ag Verfahren zur aufbereitung von in einem abgasstrom enthaltenem kohlendioxid
RU2723816C1 (ru) * 2019-03-26 2020-06-17 Михаил Алексеевич Калитеевский Установка для утилизации отходов и генерации энергии
RU2726659C1 (ru) * 2019-03-26 2020-07-15 Михаил Алексеевич Калитеевский Способ утилизации отходов и генерации энергии

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3329771A1 (de) * 1982-08-21 1984-04-19 Rolf W. 2863 Ritterhude Lindemann Bindung von schadstoffen bei der herstellung von brikett aus organischen produkten oder abfallprodukten wie z.b. hausmuell, klaerschlamm u. industrieller sondermuell
NL8403501A (nl) * 1984-11-15 1986-06-02 Pelt & Hooykaas Werkwijze voor het omzetten in onschadelijke vorm van bij chemische of fysische werkwijzen vrijkomende deeltjes door mengen met een gesmolten silicaathoudend materiaal alsmede gevormd materiaal.
US5087375A (en) * 1987-10-21 1992-02-11 Aggio Recovery Method for producing insoluble industrial raw material from waste
AT389474B (de) * 1988-05-20 1989-12-11 Riehl Herwirsch Georg Dr Verwendung von mineralischen, silicatischen/ carbonatischen feinteilen zur geordneten ablagerung von abfallstoffen
CH688990A5 (de) * 1994-11-05 1998-07-15 Itz Ingenieur Team Zuerich Ag Aufbereitung organischer und anorganischer Reststoffe aus rekonstruierten Altdeponien und/oder Frischmuell zu einem wiedervertbaren Stoff unter Schadstoffverfrachtung.
US5888256A (en) * 1996-09-11 1999-03-30 Morrison; Garrett L. Managed composition of waste-derived fuel
DE19705169A1 (de) * 1997-02-11 1997-07-24 Hans Roesch Verfahren zur Vorbehandlung von Bioabfallstoffen mit nachwachsenden Rohstoffen und deren Mineralisierung durch thermische Nutzung
CN1245261C (zh) * 2002-10-18 2006-03-15 李宝生 有机垃圾处理方法及专用设备
JP4097618B2 (ja) * 2004-03-31 2008-06-11 株式会社栗本鐵工所 固形燃料の製造方法
DE102007006137A1 (de) 2007-02-07 2008-08-21 First Vandalia Luxembourg Holding S.A. Misch-Produkt
ITMI20081014A1 (it) * 2008-06-03 2009-12-04 Aspireco Service S R L Impianto e metodo di inertizzazione di materiali contenenti amianto.
RU2407772C2 (ru) * 2008-11-14 2010-12-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Тту" Способ и установка по переработке твердых коммунальных отходов
CN101463256B (zh) * 2009-01-11 2012-09-05 朝阳森塬活性炭有限公司 回收有机垃圾生产燃料的方法和专用设备
EP2516926B1 (en) * 2009-12-22 2017-03-29 Accordant Energy, LLC Sorbent-containing engineered fuel feed stocks
NL2004898C2 (en) * 2010-06-16 2011-12-20 Stichting Energie Pyrolysis of lignin.
RU110665U1 (ru) * 2011-07-14 2011-11-27 Виктория Сергеевна Штепа Установка по переработке твердобытовых и промышленных отходов в электроэнергию и тепло

Also Published As

Publication number Publication date
DK2794134T3 (en) 2017-05-22
MX2014007683A (es) 2014-11-14
PT2794134T (pt) 2017-05-25
CY1119017T1 (el) 2018-01-10
WO2013090967A3 (de) 2014-05-22
EP2794134A2 (de) 2014-10-29
AT512330A1 (de) 2013-07-15
RS55993B1 (sr) 2017-09-29
PL2794134T3 (pl) 2017-09-29
US20140338255A1 (en) 2014-11-20
CN104080550A (zh) 2014-10-01
CN104080550B (zh) 2016-02-24
EP2794134B1 (de) 2017-03-08
SI2794134T1 (sl) 2017-07-31
AT512330B1 (de) 2013-09-15
HRP20170821T1 (hr) 2017-08-25
MX354847B (es) 2018-03-22
ES2626439T3 (es) 2017-07-25
WO2013090967A2 (de) 2013-06-27
HK1200140A1 (zh) 2015-07-31
BR112014015090A2 (pt) 2017-06-13
HUE033502T2 (en) 2017-12-28
BR112014015090B1 (pt) 2021-07-06
US9410101B2 (en) 2016-08-09
LT2794134T (lt) 2017-05-25
RU2571061C1 (ru) 2015-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108218272B (zh) 源于废物的环保人造集料(骨料)
Perumal et al. Upcycling of mechanically treated silicate mine tailings as alkali activated binders
Hossiney et al. In-plant production of bricks containing waste foundry sand—A study with Belgaum foundry industry
CN111233422B (zh) 一种含煤制油粗渣的混凝土及其制备方法
KR20170101982A (ko) 코킹 재료의 다중 모달 베드
CN106795053B (zh) 用于生产碳酸盐粘合的压模制品的方法
CN101715473B (zh) 复合配重体及其制造方法
CN106977225A (zh) 铁尾矿烧结多孔材料及其制备方法
TR201708394T4 (tr) Organik içerikli atık maddelerden enerji elde edilmesi için metot.
CN106007748B (zh) 一种免烧免浸滑板的制备工艺
CA3124576A1 (en) Process for the production of iron ore fines agglomerate and the agglomerated product
CN101234238A (zh) 用一氧化碳解毒铬渣的方法
KR101306186B1 (ko) 건설폐기물 순환골재를 이용한 비시멘트 친환경 신 건설자재인 지오폴리머 콘크리트의 제조방법
WO2019033187A1 (pt) Processo de pelotização a frio de finos de minério de ferro com flexibilidade de misturas
CN106187094A (zh) 一种冷轧含铬污泥陶粒及制备方法
CN105819892B (zh) 一种利用废弃莫来石‑刚玉砖制备轻质耐火材料的方法
Lee Characteristics and heavy metal leaching of ash generated from incineration of automobile shredder residue
WO1997017307A2 (en) Method for preparing hardened granules from a particulate material
CN107128930A (zh) 粉煤灰的综合利用方法
CN106082735A (zh) 不锈钢酸洗污泥陶瓷骨料及其制造方法
CN102517443A (zh) 细粒级尾铁矿制备球团矿粘结剂的方法
Bethanis et al. Production of lightweight aggregate from incinerator bottom ash and pulverised fuel ash
KR20090125511A (ko) 바인더 및 그 제조방법
RU2078794C1 (ru) Способ получения угольных брикетов
Wang et al. Optimizing raw material composition and alkali content in low silicon-aluminum tailings-based geopolymers