TR201707827A2 - Yağ separasyonu ve fi̇ltrasyonu gerekti̇ren si̇stemlerde kullanilan yağ separatörü - Google Patents
Yağ separasyonu ve fi̇ltrasyonu gerekti̇ren si̇stemlerde kullanilan yağ separatörü Download PDFInfo
- Publication number
- TR201707827A2 TR201707827A2 TR2017/07827A TR201707827A TR201707827A2 TR 201707827 A2 TR201707827 A2 TR 201707827A2 TR 2017/07827 A TR2017/07827 A TR 2017/07827A TR 201707827 A TR201707827 A TR 201707827A TR 201707827 A2 TR201707827 A2 TR 201707827A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- base plate
- oil
- sleeve
- separator
- filtration
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241001282135 Poromitra oscitans Species 0.000 description 1
- 206010048232 Yawning Diseases 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
- B01D46/0005—Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2265/02—Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
- B01D2265/024—Mounting aids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2265/02—Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
- B01D2265/027—Quick closing means for, e.g. filter heads, caps, maintenance openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2271/02—Gaskets, sealings
- B01D2271/022—Axial sealings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2271/02—Gaskets, sealings
- B01D2271/027—Radial sealings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Buluş, yağ separasyonu ve filtrasyonu gerektiren sistemlerde kullanıma uygun yüksek çevrim süresine sahip dayanıklı ve uzun ömürlü bir yağ separatörüne ilişkindir.
Description
TARIFNAME
YAG SEPARASYONU VE FILTRASYONU GEREKTIREN SISTEMLERDE
KULLANILAN YAG SEPARATÖRÜ
Bulusun Konusu
Bulus, yag separasyonu ve filtrasyonu gerektiren sistemlerde
kullanilan güvenli, performansi yüksek ve montaji kolay olan
bir yag separatörüne iliskindir.
Teknigin Bilinen Durumu
Basinçli hava kompresörlerinde ve içten yanmali motor
sistemlerinde kullanima uygun yag separasyon ve filtrasyon
sistemleri bulunmaktadir.
Önceki teknikte kullanilmakta olan yag separatörlerinin kovan
metali özellikleri sistemde yag kaçaklari olmasina ve çevrim
süresinin az olmasina sebep olmaktadir. Kovan metalinin et
kalinliginin ince olmasi basinç dayanimini azaltmakta ve bu
yüzden üründe çatlamalarin olmasina sebebiyet vermektedir. Bu
sistemlerde, çelik materyalden üretilen taban plakalari
kullanilmaktadir. Ince çelik materyalin kullanimi sonucu,
olusan yük dagitilamamakta ve güvenli çevrim› süresi
azalmaktadir. Bu dezavantajlar yag separasyonunun
performansini olumsuz yönde etkilemektedir. Bu sistemlerin
verimli ve etkin çalisabilmesi için bir takim gelistirmelere
ihtiyaç duyulmaktadir.
Ayrica, önceki teknikte kovan saci olarak adlandirilan dis
kutu dogrudan alt plakaya sivanmaktadir. Bu sebeple, bütün
yük kovan sacinin alt plakaya sivandigi bölgede olusmaktadir.
Alt plakanin kovan saci içerisinde esneme yapmasi, bu
bölgedeki metalin yorulmasina ve zamanla üzerinde çatlaklar
ve kopmalar olusmasina neden olmaktadir.
Teknigin bilinen durumuna örnek verilebilecek EP1738816B1
sayili patent dokümaninda, havayi yaglardan arindirmak için
bir eleman konu alinmaktadir. Bulusa konu havayi yaglardan
arindirma elemaninin bir flans, bir dis manto, bir taban ve
bir filtre elemani içerdiginden ve dis mantonun sökülemeyecek
sekilde flansa bagli oldugundan bahsedilmektedir. Ayrica, TR
2014/04564 sayili, Vidali hava kompresörleri için alüminyum
yag tankini (separatör tanki) konu alan patent basvurusu bu
teknik alandaki patent dokümanlarina örnek olarak
verilebilir. Bu dokümanlar incelendiginde, taban üzerine
etkiyen yükün azaltilmasina, metalin yorulmasinin
engellenmesine veya çevrim süresinin arttirilmasina yönelik
herhangi bir gelistirmeden bahsedilmedigi görülmektedir.
Bulus sayesinde; hava/yag separatörlerinin ve filtrelerinin
daha güvenli, performansi yüksek ve montaji kolay olacak
sekilde gelistirilmeleri saglanmaktadir.
Bulusun Detayli Açiklamasi
Bulus, yag separasyonu ve filtrasyonu gerektiren sistemlerde
kullanima uygun, yüksek çevrim süresine sahip, dayanikli ve
uzun ömürlü bir yag separatörüne iliskindir.
Basvuruya konu bulus ile teknigin bilinen durumunda mevcut
dezavantajlarin ortadan kaldirilmasi amaçlanmaktadir. Bu
dezavantajlarin ortadan kaldirilmasi ile dayanikliligi
yüksek, daha uzun ömürlü ve verimli separasyon ve filtrasyon
elemanlari gelistirilmis olacaktir.
Bulusa konu separatör temel olarak, en dis kisimda yer alan
ve diger elemanlari kavrayan bir kovan (1), bir yay (2),
filtrasyon isleminin gerçeklestigi bir filtre elemani (3),
farkli boyutlarda birden fazla O-ring (4), baglanti elemani
olarak bir conta (5), bir taban plakasi (6) ve bir kare ring
(7) içermektedir.
Sivama kanallari (8) sayesinde, önceki teknikte yer alan
separatörlerdeki bütün yükün dis kutunun alt plakaya
sivandigi bölgede olusmasina iliskin problem. ortadan
kaldirilmaktadir. Sivama kanallari (8) ile kuvvet tek bir
nokta yerine, üç farkli bölgeye paylastirilmaktadir. Olusan
yük sonucunda taban plakasinin (6), kovan (l) saci
içerisindeki esneme hareketi de sivama kanallari (8)
sayesinde minimuma indirilmektedir. Söz konusu bu esneme
sadece taban plakasinda (6) degil tüm spin-onda ve taban
plakasinin (6) altinda bulunan kare ring (7) üzerinde
olusmaktadir. Böylece, taban plakasinin (6) kovan (1)
içerisinde esnemesi (jetonun ileri geri hareketi) sonucu
kovan (l) sacinin sivandigi bölgedeki metalin yorulmasi ve
zamanla çatlak olusmasi problemine çözüm getirilmektedir.
Taban plakasi (6) dayanikli bir malzemeden üretilmekte,
dayanikliligin artirilmasi adina önceki teknikten daha kalin
bir yapiya ve sivama kanallarina (8) sahip olmaktadir. Bu
sayede, taban plakasinin (6) kovan (1) içerisinde esneme payi
minimuma indirilmekte ve spin-on bir bütün olarak esneyerek
esnemenin kare ring FH üzerinde olusmasi saglanmaktadir.
Böylece, kovan (1) saci üzerindeki yorulma etkisi
azaltilmakta ve spin-on separatörün basinç dayanimi
arttirilmaktadir.
Bulusun bir yapilandirmasinda, farkli kalinliklarda et
kalinligina sahip olan taban plakasi (6) alüminyum malzemeden
olusmaktadir.
Bulusun bir yapilandirmasinda, kovan (l) saci kalinligi 0,5-
2 mm arasinda degismektedir. Bu kalinlik degerleri sayesinde,
basinç deformasyonlarina karsi yüksek direnç elde
edilebilmektedir.
Söz konusu basvuruda, kullanilan sivama kanallari (8) ile
esneme payinin azaltilmasi sonucu daha dayanikli, yorgunlugun
ve çatlamanin azaltildigi elemanlara sahip bir separatör elde
edilmektedir. Bunun yaninda, taban plakasi (6) ve kovan (1)
sacinda kalinlik ve materyal gibi degisikliklerin ve kovanin
(l) taban plakasina (6) kivrilmasi sonucunda patlamalarin
önlenmesi adina yüksek basinca dayanikli, çevrim sayisi
yüksek dolayisiyla çalisma süresi uzun separasyon elemanlari
gelistirilmektedir.
Bulusa konu separatörün çalisma prensibi özetle, yagli ve
basinçli havanin separatörün alt kismindan içeriye girmesi,
yagli ve basinçli havanin yukari dogru hareket ederek filtre
elemaninin (3) içerisinden geçmesi, havanin içerisinde
bulunan yag' damlaciklarinin filtre elemani (3) tarafindan
tutulmasi, tutulan bu yag damlaciklarinin yer çekimi
etkisiyle asagida yönde hareket etmesi, sisteme geri
gönderilmek üzere biriken yagin separatörün içinde alt
kisminda toplanmasi asamalarini içermektedir. Bu islem
sonunda yag damlaciklarindan ayrilan hava separatörün orta
kisminda bulunan kanaldan çikarak separatörden sisteme
gitmektedir.
Basvuruya konu olan yag separasyonu ve filtrasyonu gerektiren
sistemlerde kullanilan bir yag separatörü;
- bir taban plakasi(6),
- yag damlaciklarini havadan ayirarak üzerine tutunmasini
saglayan bir filtre elemani (3),
- baglanti elemanlari olarak birden fazla O-ring (4) ve bir
- taban plakasinin (6) altinda bulunan, separatörde olusan
yükü paylasan bir kare ring (7),
- en dis katmanda bulunarak tüm elemanlari saran, dogrudan
taban plakasinin (6) altina kivrilan bir kovan (l),
- kovan (l) içerisindeki separatör elemaninin yay kuvveti ile
stabil kalmasini saglayan bir yay (2),
- kovanin (1) taban plakasina (6) sivandigi bölgelerde
bulunan yükün tüm separatör üzerinde paylastirilmasini
saglayan ve taban plakasinin (6) esnemesini azaltan sivama
kanallari (8) içermektedir.
Claims (3)
1.Bir taban plakasi(6), yag damlaciklarini havadan ayirarak üzerine tutunmasini saglayan bir filtre elemani (3), baglanti elemanlari olarak birden fazla O-ring (4) ve conta (5), taban plakasinin (6) altinda bulunan, separatörde olusan yükü paylasan bir kare ring (7), kovan (1) içerisindeki separatör elemaninin stabil kalmasini saglayan bir yay (2) içeren, yag separasyonu ve filtrasyonu yapan sistemlerde kullanima uygun bir yag separatörü olup özelligi; - en dis katmanda bulunarak tüm elemanlari saran, dogrudan taban plakasinin (6) altina kivrilan bir kovan (l), - kovanin (l) taban plakasina (6) sivandigi bölgelerde bulunan yükün tüm separatör üzerinde paylastirilmasini saglayan ve taban plakasinin (6) esnemesini azaltan sivama kanallari (8) içermesi ile karakterize edilmesidir.
2.Istem l'e göre bir yag separatörü olup, özelligi; içerdigi kovan (l) saci kalinliginin 0,5 ila 2 mm arasinda olmasidir.
3.Istem l'e göre bir yag separatörü olup, özelligi; içerdigi taban plakasinin (6) alüminyum malzemeden olmasidir.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2017/07827A TR201707827A2 (tr) | 2017-05-29 | 2017-05-29 | Yağ separasyonu ve fi̇ltrasyonu gerekti̇ren si̇stemlerde kullanilan yağ separatörü |
DE212018000233.9U DE212018000233U1 (de) | 2017-05-29 | 2018-05-15 | Ölseparator für Systeme,die Ölseparation und -Filtration erfordern |
PCT/TR2018/050232 WO2018236325A2 (en) | 2017-05-29 | 2018-05-15 | OIL SEPARATOR USED IN SYSTEMS REQUIRING OIL SEPARATION AND FILTRATION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2017/07827A TR201707827A2 (tr) | 2017-05-29 | 2017-05-29 | Yağ separasyonu ve fi̇ltrasyonu gerekti̇ren si̇stemlerde kullanilan yağ separatörü |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201707827A2 true TR201707827A2 (tr) | 2017-09-21 |
Family
ID=64736085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2017/07827A TR201707827A2 (tr) | 2017-05-29 | 2017-05-29 | Yağ separasyonu ve fi̇ltrasyonu gerekti̇ren si̇stemlerde kullanilan yağ separatörü |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE212018000233U1 (tr) |
TR (1) | TR201707827A2 (tr) |
WO (1) | WO2018236325A2 (tr) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5080787A (en) * | 1989-11-02 | 1992-01-14 | Fleetguard, Inc. | High-pressure filter assembly, method and apparatus for forming high-pressure filters |
US5643448A (en) * | 1994-09-26 | 1997-07-01 | Glacier Metal Company Limited | Spin-on filter assembly incorporating a re-usable tubular filter screen |
WO2005102492A1 (en) * | 2004-04-13 | 2005-11-03 | Advanced Filtration Systems, Inc. | Spin-on filter with base plate and gasket and method of assembly thereof |
DE102007018632B4 (de) * | 2006-04-25 | 2009-07-09 | Georgij Anatolijovych Koltunov | Verfahren zum Fixieren eines Deckels im Gehäuse eines Ölfilters |
-
2017
- 2017-05-29 TR TR2017/07827A patent/TR201707827A2/tr unknown
-
2018
- 2018-05-15 WO PCT/TR2018/050232 patent/WO2018236325A2/en active Application Filing
- 2018-05-15 DE DE212018000233.9U patent/DE212018000233U1/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2018236325A2 (en) | 2018-12-27 |
DE212018000233U1 (de) | 2020-02-04 |
WO2018236325A3 (en) | 2019-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4607604A (en) | Oil separator for internal combustion engine | |
GB2302135A (en) | Cooling and oil separation for engine blow-by gases | |
DE50311125D1 (de) | Ölabscheider zur abscheidung von öl aus dem kurbelgehäuseentlüftungsgas einer brennkraftmaschine | |
KR830005466A (ko) | 내연기관의 윤활유 유체의 여과 및 냉각장치 | |
ITTO960473A1 (it) | Dispositivo depuratore per un circuito di sfiato di un basamento di un motore endotermico, e circuito di sfiato provvisto di tale dispositivo | |
ATE508261T1 (de) | Vorrichtung zur abscheidung von flüssigkeiten aus gasen | |
US8414766B2 (en) | Serviceable oil filter device | |
TR201707827A2 (tr) | Yağ separasyonu ve fi̇ltrasyonu gerekti̇ren si̇stemlerde kullanilan yağ separatörü | |
Dalimunthe | Penegakan hukum pidana pengembalian kerugian keuangan negara melalui perampasan aset hasil tindak pidana korupsi yang dikuasai pihak ketiga | |
Garb et al. | Effect of elevated temperature on the fatigue strength of casted AlSi8Cu3 aluminium alloys | |
CA2445613C (en) | Diesel fuel purifier | |
AU2019100804A4 (en) | Oil Separator | |
BR112021017848A2 (pt) | Elemento de filtro, método para remover água emulsificada a partir de um fluxo de combustível e método para formar um elemento de filtro | |
GB1380462A (en) | Stuffing box packing for piston rods | |
US2647634A (en) | Oil cleaner for internal-combustion engines | |
CN208858428U (zh) | 一种柴油机气缸盖罩油气分离结构 | |
Aoki et al. | Oil separator for internal combustion engine | |
SE527725C2 (sv) | Anordning vid en förbränningsmotor | |
JP2006226173A (ja) | ブローバイガス処理装置 | |
US20150298033A1 (en) | Fuel filter adapter plate | |
RU2697784C1 (ru) | Способ извлечения продуктов износа из двигателя внутреннего сгорания | |
RU2217217C2 (ru) | Фильтр для очистки газообразных продуктов взрыва | |
Shilfa et al. | Paradigma Baru Hukum Perlindungan Anak dari Kekerasan Seksual Pasca Kitab Undang-Undang Hukum Pidana Nomor 1 Tahun 2023 | |
US2581277A (en) | Oil filter | |
DE502007004792D1 (de) | Zyklon mit abweiseelement als abscheider im kurbelgehäuseentlüftungssystem einer brennkraftmaschine |