TR201517667A2 - Tek preste tek vuruşta sac metali̇ şeki̇llendi̇ren kalip terti̇bati ve kalip terti̇batina entegre hat si̇stemi̇ - Google Patents

Abstract

Sac metallere şekil verilmesini sağlayan, prese entegre, presin tek vuruşunda birden çok prosesin yerine getirilmesini sağlayan kalıp tertibatı ve bahsedilen kalıp tertibatına uygun, rulo açıcı, sürücü ve çapak tahliye konveyöründen meydana gelen hat sistemi ile ilgilidir.

Description

TARFNAME TEK PRESTE TEK VURUSTA SAC METALI SEKILLENDIREN KALIP TERTIBATI VE KALIP TERTIBATINA ENTEGRE HAT SISTEMI TEKNIK ALAN Bulus, imalat sektörüne hitap etmekte olup, tek preste sac metal sekillendirme proseslerinin yapilmasini saglayan kalip tertibati ve kalip tertibatina entegre hat sistemi ile ilgilidir.

Bulus özellikle, tek preste tek vurusta sac metal sekillendirme proseslerinin yapilmasini saglayan kalip tertibati ve kalip tertibatina entegre hat sistemi ile ilgilidir.

TEKNIGIN BILINEN DURUMU Basta otomotiv sanayi olmak üzere, gemi ve uçak endüstrilerini, beyaz esya üreticileri ile birlikte, makine parçalari ve mutfak esyalari imalatçilarini ve sanayinin daha birçok dalini yakindan ilgilendiren sac metallerin sekillendirilmesi konusu, her geçen gün daha çok önem kazanmakta ve arastirilmaktadir. Incelemeler, arastirmalar ve uygulamalarda karsilasilan güçlüklere odaklanmaktadir.

Sekillendirme amaçli imal edilen sicak ve soguk haddelenmis düz sac metaller, mekanik ve hidrolik presler kullanilarak, çesitli biçimlerde sekillendirilirler. Sac sekillendirme, bükme, germe, derin çekme veya bu temel yöntemlerin çesitli kombinasyonlarini ihtiva eder. Sao sekillendirme zimba (punch= erkek kalip) ile kalip (matris=disi kalip) arasinda yapilir.

Sac metal parça üretimini gerçeklestirmek için belirli üretim teknikleri kullanilmaktadir. Ilk üretim teknigi operasyon sayisi kadar kalip yapip farkli preslerde üretimi gerçeklestirmektir.

Parça çesitli operasyonlar gerçeklestirilerek son mamul haline gelmektedir. Bu süreç sivama, çevre kesme, delme, flans bükme vs. gibi çesitli operasyonlardan olusmaktadir. Bu durumda parça operasyon sayisi kadar islemden sonra elde edilir. Bir digeri üretim teknigi ise prograsif kalip olarak adlandirilan farkli operasyonlarin ayni kalipta toplanarak adim adim üretimin gerçeklestirilmesidir. Bu durumda parça operasyon sayisi kadar vurustan sonra elde edilir.

Bir önceki teknige göre üretim daha hizlidir. Çünkü parçanin presler arasindaki hareketi ve operatör bagimliligi ortadan kalkar.

Progresif kalipla üretim, malzeme seridini ilerletmeden presin her kursunda birden fazla kesme, delme, çekme, bükme, profil vb. islemleri ayni anda yaparak istenen parçayi üretildigi tekniktir. Progresif kalipla birden çok presle yapilacak operasyonlar, tek preste ardisik operasyonlarin çalismasi ile yapilabilmektedir. Imalat alaninda verimliligin ön plana çikmasiyla son yillarda eski tip düsük tonajli preslerde 3-4 hatta 6-7 operasyonda tamamlanan isler özel progressive kaliplar imal edilerek ardisik operasyonlarin tek kalip, tek pres ile tamamlanmasi tercih edilmeye baslanmistir. Progresif kalip birden çok operasyonu, bir seri islemi, sirayla tamamlamak için, içerisinde malzeme seridinin ilerletildigi kaliplardir.

Ortalama 40-50 ton basma kapasiteli kaliplarla birden fazla operasyonda yapilan is 300 ve üzeri tonluk tek preste yapilmaya baslanmistir. Bu islemlerde kullanilan yüksek tonajli eksantrik presler maliyetleri ve imalat yöntemlerinin zorlugu ile her zaman alternatif yöntem ihtiyaci aratmistir.

Sac sekillendirmenin tipik operasyonlari olan form verme-çevre kesme gibi operasyonlarin her birisi ayri bir kalipta ve ayri bir pres operasyonuyla gerçeklestirilmektedir. Form ve miktar olarak uygun olan parçalar için ise progresif sekillendirme ve transfer metodu tasarlanmakta ve bunlar için de progresif kalip veya transfer kalibi imal edilmektedir. Bunun disinda bir üretim sekli, mevcut teknikte bulunmamaktadir.

Tek preste üretim ile ilgili ulusal ve uluslararasi patent veri tabanlarinda bazi basvurular bulunmakta olup, bu basvurular genel itibari ile progresif kalipla üretim ile ilgilidir. Bu basvurulardan TR2007'06614 kodlu ulusal basvuru, formlu kalip ve formlu kalip biçagi ile kalip ön ve arka destek plakalari sayesinde sacin sekli bozulmadan, deforme etmeden, çapak birakmadan hem kesme hem de delme islemlerini yapabilen profil kesme makineleri ile ilgildir. Yine bu basvurulardan TR201213062 kodlu ulusal basvuru, metal sac parçalar üzerinde delme, bükme, köse kesme ve kenar bosaltma proseslerini yapabilen sac isleme makinesi ile ilgilidir.

Uluslararasi basvurulardan DE2018207 kodlu basvuru, tek preste tek operasyonda basma ve derin çekme ile sac metal sekillendirilmesini saglayan sac isleme makinesi ile ilgilidir. Yine uluslararasi basvurulardan FR2377855 kodlu basvuru ayri ve bagimsiz proses istasyonlarina sahip sac metal üzerinde çoklu operasyomnlar gerçeklestirebilen presle ilgilidir.

Sonuç olarak, yukaridaki problemlerin varligi ve mevcut bir çözüm bulunmamasi ilgili teknik alanda bir gelistirme yapmayi zorunlu kilmistir.

BULUSUN AMACI Bulus yukarida bahsedilen problemleri çözmeyi, tüm dezavantajlari gidermeyi ve yapiya ilave avantajlar getirmeyi amaçlamaktadir.

Bulusun amaci, parça kalitesini koruyarak, tek preste tek operasyonda (ayni gözde) tek vurusta sac metal parçanin tüm proseslerini (form verme, çevre kesme) gerçeklestirmektir.

Bu amaci gerçeklestirmek prosese uygun kalip tertibati ve seri üretimde imalat için bu kalip tertibatina uygun hat sistemi tasarlanmistir.

Bulus ile sac metal parçanin üretim sürecindeki çoklu operasyonlarin azaltilarak tek proseste üretim yapilmasi amaçlanmaktadir. Bu sayede üretim daha verimli hala gelmekte, bununla birlikte üretim maliyetleri düsmektedir.

Bulus ile ayrica sac metal üretimindeki operasyon ve ekipman sayisi azalacaktir. Bu sayede üretim verimliligi artacak, isçilik azalacak ve zamandan tasarruf arttirilarak üretim kapasitesi arttirilmis olacaktir.

Bulus ile ayrica enerji tasarrufu saglanacaktir. Ayni zamanda üretim alaninda kullanilan alan da azalmis olacaktir. Bu sayede daha ergonomik bir çalisma ortami tesis edilecektir.

Bulusun yapisal, karakteristik özellikleri, çalisma prensibi ve sagladigi avantajlar, asagida verilen sekiller ve bu sekillere atiflar yapilmak suretiyle yazilan detayli açiklama sayesinde, daha net anlasilacaktir. Bu nedenle degerlendirmenin bu sekiller ve detayli anlatim göz SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1. Sac metalin sekillendiren kalip tertibati ve bu kalip tertibatina entegre hat sistemini göstermektedir.

REFERANS NUMARALARI 1. Hat sistemi . Rulo açici . Sürücü . Pres 31. Kalip tertibati 40. Çapak tahliye konveybrü BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Hat sistemi (1), en genel haliyle rulo açici (10), sürücü (20), pres (30), kalip tertibati (31), çapak tahliye konvey'oründen (40) meydana gelmektedir. (Bkz. Sekil 1) Bahsedilen rulo açici (10), rulo halinde gelen sac metalin üzerine konumlandirilan yapidir.

Bahsedilen rulo açici (10), dakikada 60 m sac metal besleme kapasitesine sahiptir.

Bahsedilen sürücü (20), bahsedilen rulo açicidan (10) egimli gelen sac metali kesim prosesine uygun sekilde dogrultarak bahsedilen prese (30) devamli surette sürülmesini Bahsedilen çapak tahliye konveyörü (40), kesim sonrasi sac metalden çikan çapaklarin bahsedilen presten (30) tahliye edildigi yapidir.

Bahsedilen pres (30), hidrolik pres olup, kalip tertibati (31) ile sac metalin istenen sekiilendirme proseslerinin yerine getirilmesini saglar. Bahsedilen kalip tertibati (31), tek preste tek vurusta birden çok operasyon yapabilme özelligine sahiptir.

Hat sisteminin (1) çalisma prensibi söyledir ki, bahsedilen rulo açici (10) ve sürücü (20) sac metali belirli bir hizda prese (30) dogru sürer. Bahsedilen prese (30) bagli ve tüm operasyonlarin birlestigi kalip tertibati (31) tek adimda, tek vurusla, ayni gözde hedef sac metale vurmasi ile sac metalin istenen tüm operasyonlarinin gerçeklesmesini saglar. Bu durum bir döngü seklinde devam ederek, bir hat boyunca sac parça üretim islemi yapilir. Her vurusta ayni gozde tüm operasyonlar gerçeklestirilir ve 1 adet parça üretilmis olur. Kalip tertibatini (31), prograsif kaliptan ayiran 'özellik prograsif kalibin ardisik operasyonlar ile üretimi gerçeklestirmesidir. Hat sistemi (1) içerisinde yer alan kalip tertibati (31) form verme, çevre kesme operasyonlarinin tümünü tek vurusta ve ayni gozde gerçeklestirebilmektedir.

Operasyon sirasinda olusan çapaklar, çapak tahliye konvey'orü (40) yardimiyla bahsedilen presten (30) operatör yardimi olmadan hizli bir sekilde tahliye edilir. ..2...

YugitîuVi. ...s/1d.

Claims (1)

1. ISTEMLER Saclara sekil verilmesini saglayan, prese entegre, tek preste (30) tek vurusta parçanin tüm proseslerini tek gözde yerine getirebilen kalip tertibati (31) ve bu kalip tertibati (31) uygun hat sistemi (1) ile ilgili olup; rulo halindeki sac metalin üzerinde tasiyan, belirli bir hizda sac metalin açilmasini saglayan rulo açici (10), bahsedilen rulo açicidan (10) egimli gelen sac metali kesim prosesine uygun sekilde dogrultan, bahsedilen prese (30) devamli surette sürülmesini saglayan sürücü (20), içermesidir. . istem 2'ye uygun hat sistemi (1) olup; sac metalin bahsedilen preste (30) sekillendirilmesi sirasinda ortaya çikan çapaklari tahliye eden çapak tahliye konveyörL'i (40) içermesidir.