TR201514696A2 - Çift ağızlı pişirme haznesi - Google Patents

Abstract

Bir ana gövde (101) ve bu ana gövde de (101) oluşturulmuş hazne (103) içeren aynı anda birden fazla bardağa (200) ara parça kullanmadan servis yapma özelliği haiz bir pişirme haznesi (100) olup, özelliği; bahsedilen hazne (103) içine doğru formlandırılmış bir ara büküm (105) ve bahsedilen ana gövde (101) dışına doğru formlandırılmış çift ağız (104) içermesidir.

Description

Tarifname çiFT AGIZLI PISIRME HAZNESI Teknik Alan Bulus, ayni anda birden fazla bardaga ara parça kullanmadan servis yapma özelligine sahip, çoklu agiz yapisina haiz bir pisirme haznesi ile ilgilidir.

Sivi içeceklerin pisirme hazneleri ekseriyet itibariyle cezve diye adlandirilir ve bu pisirme hazneleri kahve, çay ve bunun gibi içeceklerin pisirildigi bir gövde ve agiz kismi içeren yapiya sahiptirler.

Pisirme hazneleri bir ana gövde ve bu ana gövde ile formlandirilmis bir hazne ve bu hazneyi tasiyan bir kulp veya tutma sapindan m'L'itesekkil yapiya sahiptirler.

Mevcut pisirme hazneleri agzi tek tarafta bir adet ya da önde ve arkada birer adet olmak üzere ayri iki tarafta yer almaktadir. Bu tür bir yerlesim dökme esnasinda ayni anda arada bir dagitim manifoldu kullanilmadan birden fazla bardaga servis yapilmasina olanak saglamamaktadir. Pisirme haznesinin bir içecek makinesi benzeri bir cihaz içerisinde kullanilmasi durumunda dagitim manifoldu kullanilmamasi durumunda ayni anda sadece tek bardaga servis yapilabilmekte ve kapasite kaybina sebep olmaktadir. Öte yandan, Türk Kahvesi vb. içeceklerin dagitim manifoldu kullanilarak yönlendirilmesinde durumunda, , manifoldun posali yapidaki içecek tarafindan kisa sürede tikanmasina, akis dengesizliklerinin olusmasina ve sürekli temizlenmediginde hijyen problemlerinin olusmasina sebep olmaktadir. Manifoldun fiziksel olarak kahve makinesi içerisinde yer kaplamasi ve periyodik olarak temizleme maksatli olarak sök'ülmesi durumunda ilave montaj problemlerine ve vakit kaybina neden olmaktadir.

Bununla birlikte manifold kullanilmasi durumunda otomatik yikamanin bol miktarda sicak su ile yapilmasindan dolayi yüksek miktarda suya ihtiyaç: duyulmakta ve ortaya çikan atik suyun bertaraf edilmesine ihtiyaç duyulmaktadir. Ayrica dökülme kabi ve manifold kullanilmasi durumunda, dökülme sonunda islem sonlanmasinda damlama, sizinti vb. durumlardan dolayi gecikmeler yasanmaktadir.

Onceki teknige iliskin olarak yapilan patent arastirmasinda TR 1995 01348 numarali patentte rastlanilmistir. Bu basvuruda; pisirme haznesi tek agizli yapida olup, bu sayede, tek bardaga ara dagitim manifolduna ihtiyaç olmadan dökmesidir.

Daha sonra yine ayni firma tarafindan alinmis olan TR 2005 02060 nolu patent daha önceki patente ilave asagidaki unsurlari içermektedir. Pismis olan kahvenin hizli ve kontrollü bir sekilde aktarilabilecegi bir dökülme kabi, dökülme kabinin altina baglantili ve degistirilebilir bir manifold ve seçilen manifoldun tipine bagli olarak pisirilmis olan kahveyi bir, iki veya dört vb. bardaga pay edebilen bir yapi.

U85855162 numarali Amerikan patentinde ise çoklu agiza sahip bir sivi dagiticisindan bahsedilmektedir. Ancak, bu basvuruda sivinin direk pisirildigi hazneden dagitimin yapilmadigi, ancak pisirme haznesindeki kahve veya Çayin çoklu agiza sahip manifold vasitasiyla bardaklara nakil oldugu bir yapidan bahsedilmektedir.

Bulusun Açiklanmasi Bulusun amaci, mevcut teknikte kullanilan yapilanmalara nazaran bu alanda yeni bir açilim getiren farkli teknik özelliklere sahip bir pisirme cihazinin ortaya koyulmasidir.

Bulusun amaci, pisirme hazne gövdesi 'üzerinde çift agizli yapinin olusturulmasidir.

Bulusun amaci, çift agizli yapisi sayesinde servis esnasinda ara dagitim manifoldu kullanilmayarak ayni anda yan yana duran iki bardaga servis imkani taninmasidir.

Bulusun bir amaci, pisirme haznesini dökme islemi esnasinda akisin ve kahve köpügünün yan yana duran bardaklara esit olarak dagitilmasina imkân saglamasidir.

Bulusun bir diger amaci, dagitim manifoldu ve dökülme kabina ihtiyaç duymadan servis yapabilmesi sebebiyle kahvenin servis esnasinda daha az yüzeye temas etmesi ve dolayisi ile köpük kaybinin daha az düzeyde olmasidir.

Bulusun bir diger amaci, dagitim manifoldu ve dökülme kabina ihtiyaç: duymadan servis yapabilmesi sebebiyle sivinin dagitim manifoldu ve dbkülme kabi yüzeylerine temasi sebebi ile kaynaklanan ilave isi kaybinin gerçeklesmemesidir.

Bulusun diger amaci, dagitim manifoldu vb. kullanmadan ayni anda birden fazla bardaga servis yaparak kapasite kullaniminin arttirilmasidir.

Bulusun bir diger amaci, dagitim manifoldu ve dökülme kabina ihtiyaç duymadan servis yapabilmesi sebebiyle Türk kahvesinin posali olmasinin bir tikanma durumuna neden olmamasi, akis dengesizliklerinin olusmamasi ve manifoldun, dökülme kabi vb. parçalarin sürekli temizligine ihtiyaç duymamasidir.

Bulusun bir baska amaci, manifold ve dökülme kabi olmamasi sebebiyle makina içerisinde manifold, dökülme kabina 'özel bir alan ayrilmamasi, temizleme maksatli monifold, dökülme kabi vb. parçalarin sökülmesinin gerekmemesi ve temizlenme süresinin kisalmasidir.

Bulusun bir baska amaci, manifold, dökülme kabi ve bunun gibi parça içermemesi sebebiyle temizleme amaciyla kullanilan su ihtiyacinin ve atik su miktarinin daha az olmasidir.

Bulusun bir baska amaci, manifold kullanilmamasi sebebiyle dökülme islemi sonunda manifold veya d'ok'uime kabindan damlama, sizintinin yasanmamasi ve bu sayede daha kisa sürede dökme isleminin sonlandirilabilmesidir.

Bulusun Anlasilmasina Yardimci Olacak Sekiller Sekil-1; Bulus konusu çift bosaltim agzina sahip pisirme haznesinin münferit perspektif görünümüdür.

Sekil-2;Bulus konusu çift bosaltim agzina sahip pisirme haznesinin bir hareket mekanizmasina adapte edilmis halinin görünümüd'ür.

Sekil-3;Bulus konusu çift bosaltim agzina sahip pisirme haznesinin farkli bir açidan perspektif görünümüdür.

Sekil-4;Çift bosaltim agzina sahip pisirme haznesinin iki bardaga ayni anda bosaltilmasini resmeden temsili görünümudür.

Sekil-&Çift bosaltim agzina sahip pisirme haznesinin tek bardaga hizli bir sekilde bosaltilmasini resmeden temsili görünümüdür.

Parça Numaralari 100- Pisirme haznesi 101- Gövde 102-Alt taban 103-Hazne 104- Çift agiz 105-Ara büküm 106-D'üz açili yüzeyler 107- V form 108-Radyüsl'u yüzeyler 109-Ust kenar 200-Bardaklar Bulusun Detayli Açiklanmasi Sekillerde sunulan pisirme haznesi (100); bir ana gövdeye (101) sahip olup, ayni anda bir veya birden fazla bardaga (200) ara parça kullanmadan servis yapma özelligi haiz hazne (103) içermektedir. Söz konusu bulus esas özelligi itibariyle ana gövde (101) disina dogru yan yana formlandirilmis çift agiz (104) ihtiva etmektedir.

Söz konusu çift agiz (104) arasinda olusturulmus, hazne (103) içine dogru formlandirilmis bir ara büküme (105) sahiptir. Öte yandan bahsedilen ana gövdenin konusu ana gövde (101) disina dogru formlandirilmis çift agizlarin (104) düz açili yüzeyler (106) ve çift agizlardan (104) sivinin nakil edildigi kenarlarin radyüsl'ü kenarlar (108) içermesidir.

Bulus konusu olan iki agizli pisirme haznesi (1) dökme islemi esnasinda içerisinde bulunan pismis kahveyi derin formlu kanallari ile bagimsiz iki dogrusal akisa zorlayip yan yana duran iki bardagin (200) es zamanli olarak doldurulmasina imk^an tanimaktadir. Agizlarin yan yana olan uygun mesafesi ayni zamanda tek bardaga (200) bosaltimi da mümkün kilmaktadir. Böylelikle alternatif olarak kullanilmakta olan dökülme kabi ve manifold ikilisi benzeri ara parçalar kullanilmasina ihtiyaç duyulmamaktadir. Ara parçalar kullanilmamasi hem geleneksel yöntemlere bagliligin artmasini saglamakta olup hem de köpük kaybinin en az d'uzeyde olmasini saglamaktadir. Tek agizli cezve ile karsilastirildiginda tek dökümde iki bardagin (200) ayni anda doldurulmasi, otomatik makinalarda kullanilmasi durumunda kapasite artirimi saglamaktadir. Posali bir yapida olan (filtre edilmemis) Türk kahvesi vb. içeceklerin dökme islemi esansinda manifold benzeri dagitim kanalindan geçmediginden dolayi tikanma, akis dengesizlikleri gibi durumlarin önüne geçilmektedir.

Sekil-4 ve &de çift bosaltim agzina sahip pisirme haznesinin (100) bir veya iki bardaga (200) ayni anda bosaltilmasini temsili olarak gösteren resimler sunulmus durumdadir. Çift agiz (104) özelligi ile es zamanli olarak iki bardagin ayni anda dolum islemi gerçeklestirilmektedir. Öte yandan gene tek bardaga çift agiz (104) yapilanmasi ile hizli bir sekilde sivi naklinin yapilmasi mümkün kilinmaktadir. Keza, çift agiz (104) formsal yapisi iki veya tek bardaga (200) sivi nakli yapacak bir özellige sahiptir. Bu özellik; sekil-&de belirtilen V form (107) ve ara büküm (105) ile basarilmaktadir. Sivinin disari nakil edildigi çift agiz (104) kenarlari ise rady'üsl'ü yüzeye (108) sahiptir. Böylece siviya akis kolayligi saglandigi gibi ayni zamanda i sivi nakli istikrarli ve kontrollü bir sekilde gerçeklestirilmektedir. Söz konusu çift agiz (104) ana gövde (101) 'üzerinde ve/veya 'L'ist kenar(109) 'üzerinde formlandirilmis durumdadir.

Bardaklarin boyutu ve birbirine olan mesafesi itibari ile V form yapisi kritik bir durum arz etmekte olup zira V formun yetersizligi durumunda akis, dogrusal bir sekle ulasamamakta ve bardaga aktarilma esnasinda zor öngörülebilir davranislar sergilemektedir. Bu durum bardagin dolumu esnasinda tasmalara ve siçramalara sebep olmakta ve basarili bir dolum açisindan sikinti yaratmaktadir. ÇIFT AGIZLI PISIRME HAZNESI Ayni anda bir veya birden fazla bardaga (200) ara parça kullanmadan servis yapma özellige sahip bir pisirme haznesi (100) olup, özelligi; ana gövde (101) üzerinde yan yana olusturulmus çift agiz (104) içermesidir.

Claims (7)

ISTEMLER

1-Ayni anda bir veya birden fazla bardaga (200) ara parça kullanmadan servis yapma özellige sahip bir pisirme haznesi (100) olup, Özelligi; ana gövde (101)

2- istem 11e uygun pisirme haznesi (100) olup, özelligi; bahsedilen ana gövde (101) disina dogru formlandirilmis çift agiz (104) içermesidir.

3- Istem 1=e uygun pisirme haznesi (100) olup, özelligi; bahsedilen ana gövde (101)

4- Istem 19e uygun pisirme haznesi (100) olup, özelligi; bahsedilen çift agiz (104) arasinda olusturulmus, hazne (103) içine dogru formlandirilmis bir ara büküm (105) içermesidir.

5- Istem 1*e uygun pisirme haznesi (100) olup, özelligi; bahsedilen ana gövde (101) disina dogru formlandirilmis çift agizlarin (104) dis kenar yüzeylerinin d'L'iz açili yüzeyler (106) içermesidir.

6- istem 1=e uygun pisirme haznesi (100) olup, özelligi; bahsedilen ana gövde (101) hazne (103) içine dogru çift agizlarin (104) arasinda olusturulmus V form (107) içermesidir.

7- Istem 1*e uygun pisirme haznesi (100) olup, özelligi; bahsedilen çift agizlardan (104) sivinin nakil edildigi kenarlarin rady'uslü kenarlar (108) içermesidir.