TH9808A - Vacuum distillation process - Google Patents

Vacuum distillation process

Info

Publication number
TH9808A
TH9808A TH9001000164A TH9001000164A TH9808A TH 9808 A TH9808 A TH 9808A TH 9001000164 A TH9001000164 A TH 9001000164A TH 9001000164 A TH9001000164 A TH 9001000164A TH 9808 A TH9808 A TH 9808A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
liquid
vapor
distillation
distillation column
allowing
Prior art date
Application number
TH9001000164A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH9808EX (en
TH10192B (en
Inventor
อัลเบอร์ตัน ฮาเมอร์ นายโยฮันเนส
แวน เดอร์ ไฮจ์เดน นายปีเตอร์
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH9808EX publication Critical patent/TH9808EX/en
Publication of TH9808A publication Critical patent/TH9808A/en
Publication of TH10192B publication Critical patent/TH10192B/en

Links

Abstract

กรรมวิธีการกลั่นแบบสุญญากาศ ประกอบด้วย การนำสิ่งป้อนเข้ซึ่งมีไอและของเหลวเข้าสู่ ในคอลัมน์การกลั่น 1 ซึ่งดำเนินการที่ความดันต่ำกว่าความดันบรรยากาศ การยอมให้ไอลอยตัวขึ้น ภายในคอลัมน์การกลั่น 1 การยอมให้ของเหลวตกลงสู่ส่วนล่าง 2 ของแท่งการกลั่น 1 และการส่ง ผ่านของเหลวจากส่วนล่าง 2 ของคอลัมน์การกลั่น 1 ผ่านรางการถ่ายโอน 5 สู่ยังภาชนะเก็บสะสม 9 ภายนอกที่ซึ่งจะนำไอของของเหลวออก, การระบายความร้อนของไอของของเหลวและการนำส่วน ของไอของของเหลวผ่านการระบายความร้อนผ่านราง 17 เข้าสู่ในของเหลวที่ไหลผ่านรางการถ่าย โอน 5 The vacuum distillation process consists of the introduction of an inlet which contains vapor and liquid. In the distillation column 1, which is performed at a pressure below the atmospheric pressure. Allowing the vapor to rise Inside the distillation column 1 allowing the liquid to fall into the lower 2 of the distillation rod 1 and the fluid transmission from the bottom 2 of the distillation column 1 through a transfer chute 5 to the collection vessel 9 outside where it will lead Liquid vapor, liquid vapor cooling, and conduction Of the liquid vapor through cooling through chute 17 enters in the liquid flowing through the transfer chute 5

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :Disclaimers (all) that will not appear on the advertisement page: 1. กรรมวิธีการกลั่นแบบสุญญากาศซึ่งประกอบด้วย การนำสิ่งป้อนเข้าซึ่งบรรจุอยู่ด้วยไอ และของเหลวเข้าสู่ในคอลัมน์การกลั่น (1) ซึ่งทำงานที่ความดันต่ำกว่าความดันบรรยากาศ, การยอม ให้ไอลอยสูงขึ้นภายในคอลัมน์การกลั่น (1), การยอมให้ของเหลวตกลงสู่ส่วนล่าง (2) ของคอลัมน์ การกลั่น (1), และการขจัดของเหลวออกมาจากส่วนล่าง (2) ของคอลัมน์การกลั่น(1) จะมีลักษณะ เฉพาะที่ว่าในกรรมวิธียังจะประกอบเพิ่มเติมรวมด้วย การส่งผ่านของเหลวจากส่วนล่าง (2) ผ่านท่อ ถ่ายโอน(5) ไปสู่ภาชนะเก็บสะสมภายนอก (9), การขจัดของเหลวออกมาจากภาชนะเก็บสะสม (9), การทำความเย็น (15) แก่ของเหลวที่ขจัดออกมาจากภาชนะเก็บสะสม (9) และการนำส่วนหนึ่งของ ของเหลวที่ผ่านการทำให้เย็นลง (17) เข้าไปในของเหลวที่ไหลผ่านท่อถ่ายโอน (5)1. Vacuum distillation process which consists of Steam-containing inlet And the liquid enters the distillation column (1) which operates at a pressure lower than the atmospheric pressure, allowing the vapor to rise within the distillation column (1), allowing the liquid to fall into the lower part (2) of the column. Distillation (1), and liquid removal from the bottom (2) of the distillation column (1) are characterized by the fact that in the process it is additionally assembled. Lower fluid transmission (2) through transfer tube (5) to external collection container (9), removal of liquid from collection container (9), cooling (15) to the removed liquid. Coming out of the collection container (9) and taking part of the The cooled liquid (17) enters the fluid flowing through the transfer tube (5). 2. กรรมวิธีการกลั่นแบบสุญญกาศดังที่ได้ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ปริมาณ ส่วนหนึ่งของของเหลวที่ผ่านการทำให้เย็นลง (17) ซึ่งได้รับการนำเข้าไปในท่อถ่ายโอน (5)จะมีค่า ระหว่าง 30 ถึง 70% โดยปริมาตรของของเหลวที่ผ่านการทำให้เย็นลง2. The vacuum distillation process, as referred to in claim 1, whereby a portion of the cooled liquid (17) has been brought into a transfer pipe (5). It is between 30 and 70% by the volume of the cooled liquid.
TH9001000164A 1990-02-08 Vacuum distillation process TH10192B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH9808EX TH9808EX (en) 1991-11-01
TH9808A true TH9808A (en) 1991-11-01
TH10192B TH10192B (en) 2001-03-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TH9808A (en) Vacuum distillation process
TH10192B (en) Vacuum distillation process
JPS57102215A (en) Strainer
TH9808EX (en) Vacuum distillation process
ATE14384T1 (en) DISTILLATION DEVICE WORKING ON THE HEAT COMPRESSOR PRINCIPLE.
CA2009565A1 (en) Vacuum distillation process
GB906612A (en) Multistage distilling plant
JPS54145371A (en) Gas-liquid contact device
JPS5651848A (en) Condenser for boiling type cooling device
GB1212088A (en) Method of, and a discontinuously operating sublimation condenser for the recovery by desublimation of a reaction product from a gas-vapour mixture
CN219836128U (en) Condenser of distillation device
Khan Effect of Noncondensables in Sea Water Evaporators
GB1000148A (en) An apparatus for the preparation of liquid chlorine and method of condensing and purifying same
GB828664A (en) Improvements in or relating to condensation systems
JPS5630584A (en) Heat recovering apparatus using cyclone type gas-liquid separation evaporator
JPS5348258A (en) Maintenance device of purity of cooling medium
JPS5579001A (en) Tube immersion type evaporating boiler
SU808825A2 (en) Gravitation heat pipe
FR2366184A1 (en) Large vol. fluid storage container - has hollow covers connected together and to collecting tank for condensate
SU918760A1 (en) Condenser
SU414470A1 (en) CRYOSTAT
SU109627A1 (en) Evaporator
SU778779A1 (en) Heat mass exchange apparatus
SU762899A1 (en) Rectification apparatus
JPS55162595A (en) Noncondensed gas removing device for heat exchanger