TH97883A - โรงหล่อต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กกล้ายาวและวิธีการสำหรับการหล่อต่อเนื่อง - Google Patents

โรงหล่อต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กกล้ายาวและวิธีการสำหรับการหล่อต่อเนื่อง

Info

Publication number
TH97883A
TH97883A TH801003263A TH0801003263A TH97883A TH 97883 A TH97883 A TH 97883A TH 801003263 A TH801003263 A TH 801003263A TH 0801003263 A TH0801003263 A TH 0801003263A TH 97883 A TH97883 A TH 97883A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
casting line
guide
cooling
steel products
long steel
Prior art date
Application number
TH801003263A
Other languages
English (en)
Other versions
TH171426A (th
TH97883B (th
Inventor
ฟรานซ์ นายคาวา
คริสเตียน นายดรัตวา
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Publication of TH97883A publication Critical patent/TH97883A/th
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH171426A publication Critical patent/TH171426A/th
Publication of TH97883B publication Critical patent/TH97883B/th

Links

Abstract

DC60 โรงหล่อต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กกล้ายาวได้รับการจัดเตรียมไว้ พร้อมด้วยแบบหล่อ (1) จากที่เส้นการหล่อ (2) ได้รับการหล่อแบบต่อเนื่อง เส้นการหล่อ (2) ได้รับ การนำตามแนว ในทางนำที่โค้งจำเพาะซึ่งได้รับการก่อรูปโดยลูกกลิ้งนำ (11, 12, 13, 14) ซึ่งได้ รับการจัดเรียงกัน และในเวลาเดียวกันช่องระบายความร้อนที่มีชิ้นประกอบฉีดพ่น ลูกกลิ้งนำ (12, 13, 14 ) และ/หรือชิ้นประกอบฉีดพ่นได้รับการบรรจุในมอดูลจัดศูนย์กลาง (10) หรือมอดูลฉีดพ่น (3) จำนวนหนึ่งที่ได้รับการจัดเรียงกันไว้และสามารถปรับได้ในแบบควบคุมมีจุดศูนย์กลางร่วมกัน อย่างเป็นสำคัญเทียบกับแกนที่ต้องการของเส้นการหล่อ เป็นผลลัพธ์ให้ ในด้านหนึ่ง ความเสี่ยง ของโหลดความร้อนมากเกินไปแก่ลูกกลิ้งและทำความเสียหายให้กับพื้นผิวสายก็ลดลงอย่างมาก และแน่ใจได้ถึงการระบายความร้อนที่สมมาตร โรงหล่อต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กกล้ายาวได้รับการจัดเตรียมไว้ พร้อมด้วยแบบหล่อ (1) จากที่เส้นการหล่อ (2) ได้รับการหล่อแบบต่อเนื่อง เส้นการหล่อ (2) ได้รับ การนำตามแนว ในทางนำที่โค้งจำเพาะซึ่งได้รับการก่อรูปโดยกลิ้งนำ (11,12,13,14,) ซึ่งได้ รับการจัดเรียงกัน และในเวลาเดียวกันช่องระบายความร้อนที่มีชิ้นประกอบฉีดพ่น ลุกกลิ้งนำ (12, 13,14 ) และ/หรือชิ้นประกอบแดพ่นได้รับการบรรจุในมอดูลจัดศูนย์กลางหรือมอดูฉีดพ่น (3) จำนวนหนึ่งได้รับการจัดเรียงกันไว้แล้วสามารถปรับได้ในแบบควบคุมมีจุดศูนย์กลางร่วมกัน อย่างเป็นสำคัญเทียบกับแกนที่ต้องการของเส้นการหล่อ เป็นผลลัพธ์ให้ ในด้านหนึ่ง ความเสี่ยง ของโหลดความร้อนมากเกินไปแก่ลูกกลิ้งและทำความเสียหายให้กับพื้นผิวสายก็ลดลงอย่างมาก และแน่ใจได้ถึงการระบายความร้อนที่สมมาตร

Claims (1)

: DC60 โรงหล่อต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กกล้ายาวได้รับการจัดเตรียมไว้ พร้อมด้วยแบบหล่อ (1) จากที่เส้นการหล่อ (2) ได้รับการหล่อแบบต่อเนื่อง เส้นการหล่อ (2) ได้รับ การนำตามแนว ในทางนำที่โค้งจำเพาะซึ่งได้รับการก่อรูปโดยลูกกลิ้งนำ (11, 12, 13, 14) ซึ่งได้ รับการจัดเรียงกัน และในเวลาเดียวกันช่องระบายความร้อนที่มีชิ้นประกอบฉีดพ่น ลูกกลิ้งนำ (12, 13, 14 ) และ/หรือชิ้นประกอบฉีดพ่นได้รับการบรรจุในมอดูลจัดศูนย์กลาง (10) หรือมอดูลฉีดพ่น (3) จำนวนหนึ่งที่ได้รับการจัดเรียงกันไว้และสามารถปรับได้ในแบบควบคุมมีจุดศูนย์กลางร่วมกัน อย่างเป็นสำคัญเทียบกับแกนที่ต้องการของเส้นการหล่อ เป็นผลลัพธ์ให้ ในด้านหนึ่ง ความเสี่ยง ของโหลดความร้อนมากเกินไปแก่ลูกกลิ้งและทำความเสียหายให้กับพื้นผิวสายก็ลดลงอย่างมาก และแน่ใจได้ถึงการระบายความร้อนที่สมมาตร โรงหล่อต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กกล้ายาวได้รับการจัดเตรียมไว้ พร้อมด้วยแบบหล่อ (1) จากที่เส้นการหล่อ (2) ได้รับการหล่อแบบต่อเนื่อง เส้นการหล่อ (2) ได้รับ การนำตามแนว ในทางนำที่โค้งจำเพาะซึ่งได้รับการก่อรูปโดยกลิ้งนำ (11,12,13,14,) ซึ่งได้ รับการจัดเรียงกัน และในเวลาเดียวกันช่องระบายความร้อนที่มีชิ้นประกอบฉีดพ่น ลุกกลิ้งนำ (12, 13,14 ) และ/หรือชิ้นประกอบแดพ่นได้รับการบรรจุในมอดูลจัดศูนย์กลางหรือมอดูฉีดพ่น (3) จำนวนหนึ่งได้รับการจัดเรียงกันไว้แล้วสามารถปรับได้ในแบบควบคุมมีจุดศูนย์กลางร่วมกัน อย่างเป็นสำคัญเทียบกับแกนที่ต้องการของเส้นการหล่อ เป็นผลลัพธ์ให้ ในด้านหนึ่ง ความเสี่ยง ของโหลดความร้อนมากเกินไปแก่ลูกกลิ้งและทำความเสียหายให้กับพื้นผิวสายก็ลดลงอย่างมาก และแน่ใจได้ถึงการระบายความร้อนที่สมมาตรข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แก้ไข 16/09/2558
1. โรงหล่อต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กกล้ายาว มีแบบหล่อ (1) จากที่เส้นการหล่อ (2) ซึ่งมีหลายด้านข้างเส้น (2b, 2c, 2d) ได้รับการหล่อแบบต่อเนื่อง ได้รับ การนำตามแนว ในทางนำที่โค้งจำเพาะซึ่งได้รับการก่อรูปโดยลูกกลิ้งนำ (11,12,13,14,) ซึ่งได้รับ การจัดเรียงกัน และในเวลาเดียวกันช่องระบายความร้อนที่มีชิ้นประกอบฉีดพ่น มีลักษณะเฉพาะ แท็ก :
TH801003263A 2014-05-26 ข้อต่ออ่อนความเร็วคงที่ชนิดตรึง TH97883B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH97883A true TH97883A (th) 2009-08-20
TH171426A TH171426A (th) 2017-12-14
TH97883B TH97883B (th) 2024-01-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2013003214A (es) Sistema de enfriamiento para tira de acero laminada en caliente.
ATE463311T1 (de) Spritzdüsen-verstelleinrichtung
WO2007092917A3 (en) Spray quench systems for heat treated metal products
CA2666056A1 (en) Production facility and production process for hot dip galvannealed steel plate
MY163536A (en) Method and apparatus for continuous hot-dip coating of metal strips
UA101535C2 (ru) Устройство для охлаждения валка в прокатной клети
UA100813C2 (ru) Мотальное устройство и способ эксплуатации мотального устройства
CN202539001U (zh) 可调节宽度的送料装置
IN2014DN09187A (th)
TH97883A (th) โรงหล่อต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กกล้ายาวและวิธีการสำหรับการหล่อต่อเนื่อง
MY168672A (en) Continuous casting device and relative method
WO2010037481A3 (de) Verfahren und vorrichtung zum kühlen eines vorbandes oder bandes eines metallstrangs in einem warmwalzwerk
WO2009143134A3 (en) Dual servo lance spray apparatus and method
CN201269250Y (zh) 操纵软轴
WO2014048685A3 (de) Gekühlte, mehrfach gelagerte strangführungsrolle
CN203018474U (zh) 一种热轧带钢粗轧时板坯除鳞处理装置
CN203245073U (zh) 一种钢管色环涂装装置
CN202411620U (zh) 一种带有喷印功能的火切机
WO2009137447A3 (en) Debris-extraction exhaust system
CN201482645U (zh) 自动扶梯梯级动定模喷涂装置
US20110247382A1 (en) Method and device for descaling a metal strip
ATE374084T1 (de) Bandtemperaturregelvorrichtung in einer kontinuierlichen bandgiessanlage
CN204074333U (zh) 一种自动喷涂装置
EP1837084A3 (de) Vorrichtung zur Spritzbeschichtung von Werkstücken
CN205629311U (zh) 在线去除板坯侧面氧化铁皮的系统