TH97883A - Continuous casting plants, especially for long steel products and methods for continuous casting. - Google Patents

Continuous casting plants, especially for long steel products and methods for continuous casting.

Info

Publication number
TH97883A
TH97883A TH801003263A TH0801003263A TH97883A TH 97883 A TH97883 A TH 97883A TH 801003263 A TH801003263 A TH 801003263A TH 0801003263 A TH0801003263 A TH 0801003263A TH 97883 A TH97883 A TH 97883A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
casting line
guide
cooling
steel products
long steel
Prior art date
Application number
TH801003263A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH171426A (en
TH97883B (en
Inventor
ฟรานซ์ นายคาวา
คริสเตียน นายดรัตวา
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Publication of TH97883A publication Critical patent/TH97883A/en
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH171426A publication Critical patent/TH171426A/en
Publication of TH97883B publication Critical patent/TH97883B/en

Links

Abstract

DC60 โรงหล่อต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กกล้ายาวได้รับการจัดเตรียมไว้ พร้อมด้วยแบบหล่อ (1) จากที่เส้นการหล่อ (2) ได้รับการหล่อแบบต่อเนื่อง เส้นการหล่อ (2) ได้รับ การนำตามแนว ในทางนำที่โค้งจำเพาะซึ่งได้รับการก่อรูปโดยลูกกลิ้งนำ (11, 12, 13, 14) ซึ่งได้ รับการจัดเรียงกัน และในเวลาเดียวกันช่องระบายความร้อนที่มีชิ้นประกอบฉีดพ่น ลูกกลิ้งนำ (12, 13, 14 ) และ/หรือชิ้นประกอบฉีดพ่นได้รับการบรรจุในมอดูลจัดศูนย์กลาง (10) หรือมอดูลฉีดพ่น (3) จำนวนหนึ่งที่ได้รับการจัดเรียงกันไว้และสามารถปรับได้ในแบบควบคุมมีจุดศูนย์กลางร่วมกัน อย่างเป็นสำคัญเทียบกับแกนที่ต้องการของเส้นการหล่อ เป็นผลลัพธ์ให้ ในด้านหนึ่ง ความเสี่ยง ของโหลดความร้อนมากเกินไปแก่ลูกกลิ้งและทำความเสียหายให้กับพื้นผิวสายก็ลดลงอย่างมาก และแน่ใจได้ถึงการระบายความร้อนที่สมมาตร โรงหล่อต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กกล้ายาวได้รับการจัดเตรียมไว้ พร้อมด้วยแบบหล่อ (1) จากที่เส้นการหล่อ (2) ได้รับการหล่อแบบต่อเนื่อง เส้นการหล่อ (2) ได้รับ การนำตามแนว ในทางนำที่โค้งจำเพาะซึ่งได้รับการก่อรูปโดยกลิ้งนำ (11,12,13,14,) ซึ่งได้ รับการจัดเรียงกัน และในเวลาเดียวกันช่องระบายความร้อนที่มีชิ้นประกอบฉีดพ่น ลุกกลิ้งนำ (12, 13,14 ) และ/หรือชิ้นประกอบแดพ่นได้รับการบรรจุในมอดูลจัดศูนย์กลางหรือมอดูฉีดพ่น (3) จำนวนหนึ่งได้รับการจัดเรียงกันไว้แล้วสามารถปรับได้ในแบบควบคุมมีจุดศูนย์กลางร่วมกัน อย่างเป็นสำคัญเทียบกับแกนที่ต้องการของเส้นการหล่อ เป็นผลลัพธ์ให้ ในด้านหนึ่ง ความเสี่ยง ของโหลดความร้อนมากเกินไปแก่ลูกกลิ้งและทำความเสียหายให้กับพื้นผิวสายก็ลดลงอย่างมาก และแน่ใจได้ถึงการระบายความร้อนที่สมมาตร DC60 Continuous foundry especially for long steel products has been provided. Along with the formwork (1), from where the casting line (2) has been cast in succession, the casting line (2) is guided in a specific curved guide formed by the guide roller (11). , 12, 13, 14), which have been arranged. And at the same time, the cooling vents with the spray assembly assembly, guide rollers (12, 13, 14) and / or spraying assembly are packaged in a centralized module (10) or a spray module ( 3) A certain number is arranged together and can be adjusted in a concentric control. Significantly relative to the required axis of the casting line As a result, on the one hand, the risk of overheating the roller and damaging the cable surface is greatly reduced. And ensure symmetrical cooling Continuous foundries, especially for long steel products, are provided. Along with the formwork (1), from where the casting line (2) has been cast in succession, the casting line (2) is guided along a specific arc guide formed by a guide rolling. (11,12,13,14,) which are arranged together And at the same time, cooling vents with water-spraying assemblies (12, 13,14) and / or sprayer assemblies are packaged in a number of centering modules or spraying modules (3). One is already arranged, can be adjusted in a concentric control. Significantly relative to the required axis of the casting line As a result, on the one hand, the risk of overheating the roller and damaging the cable surface is greatly reduced. And ensure symmetrical cooling

Claims (1)

: DC60 โรงหล่อต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กกล้ายาวได้รับการจัดเตรียมไว้ พร้อมด้วยแบบหล่อ (1) จากที่เส้นการหล่อ (2) ได้รับการหล่อแบบต่อเนื่อง เส้นการหล่อ (2) ได้รับ การนำตามแนว ในทางนำที่โค้งจำเพาะซึ่งได้รับการก่อรูปโดยลูกกลิ้งนำ (11, 12, 13, 14) ซึ่งได้ รับการจัดเรียงกัน และในเวลาเดียวกันช่องระบายความร้อนที่มีชิ้นประกอบฉีดพ่น ลูกกลิ้งนำ (12, 13, 14 ) และ/หรือชิ้นประกอบฉีดพ่นได้รับการบรรจุในมอดูลจัดศูนย์กลาง (10) หรือมอดูลฉีดพ่น (3) จำนวนหนึ่งที่ได้รับการจัดเรียงกันไว้และสามารถปรับได้ในแบบควบคุมมีจุดศูนย์กลางร่วมกัน อย่างเป็นสำคัญเทียบกับแกนที่ต้องการของเส้นการหล่อ เป็นผลลัพธ์ให้ ในด้านหนึ่ง ความเสี่ยง ของโหลดความร้อนมากเกินไปแก่ลูกกลิ้งและทำความเสียหายให้กับพื้นผิวสายก็ลดลงอย่างมาก และแน่ใจได้ถึงการระบายความร้อนที่สมมาตร โรงหล่อต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กกล้ายาวได้รับการจัดเตรียมไว้ พร้อมด้วยแบบหล่อ (1) จากที่เส้นการหล่อ (2) ได้รับการหล่อแบบต่อเนื่อง เส้นการหล่อ (2) ได้รับ การนำตามแนว ในทางนำที่โค้งจำเพาะซึ่งได้รับการก่อรูปโดยกลิ้งนำ (11,12,13,14,) ซึ่งได้ รับการจัดเรียงกัน และในเวลาเดียวกันช่องระบายความร้อนที่มีชิ้นประกอบฉีดพ่น ลุกกลิ้งนำ (12, 13,14 ) และ/หรือชิ้นประกอบแดพ่นได้รับการบรรจุในมอดูลจัดศูนย์กลางหรือมอดูฉีดพ่น (3) จำนวนหนึ่งได้รับการจัดเรียงกันไว้แล้วสามารถปรับได้ในแบบควบคุมมีจุดศูนย์กลางร่วมกัน อย่างเป็นสำคัญเทียบกับแกนที่ต้องการของเส้นการหล่อ เป็นผลลัพธ์ให้ ในด้านหนึ่ง ความเสี่ยง ของโหลดความร้อนมากเกินไปแก่ลูกกลิ้งและทำความเสียหายให้กับพื้นผิวสายก็ลดลงอย่างมาก และแน่ใจได้ถึงการระบายความร้อนที่สมมาตรข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แก้ไข 16/09/2558: DC60 Continuous foundry, especially for long steel products, has been provided. Along with the formwork (1), from where the casting line (2) has been cast in succession, the casting line (2) is guided in a specific curved guide formed by the guide roller (11). , 12, 13, 14), which have been arranged. And at the same time, the cooling vents with the spray assembly assembly, guide rollers (12, 13, 14) and / or spraying assembly are packaged in a centralized module (10) or a spray module ( 3) A certain number is arranged together and can be adjusted in a concentric control. Significantly relative to the required axis of the casting line As a result, on the one hand, the risk of overheating the roller and damaging the cable surface is greatly reduced. And ensure symmetrical cooling Continuous foundries, especially for long steel products, are provided. Along with the formwork (1), from where the casting line (2) has been cast in succession, the casting line (2) is guided along a specific arc guide formed by a guide rolling. (11,12,13,14,) which are arranged together And at the same time, cooling vents with water-spraying assemblies (12, 13,14) and / or sprayer assemblies are packaged in a number of centering modules or spraying modules (3). One is already arranged, can be adjusted in a concentric control. Significantly relative to the required axis of the casting line As a result, on the one hand, the risk of overheating the roller and damaging the cable surface is greatly reduced. And ensure symmetrical cooling (Item one) which will appear on the advertisement page: edit 16/09/2015 1. โรงหล่อต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กกล้ายาว มีแบบหล่อ (1) จากที่เส้นการหล่อ (2) ซึ่งมีหลายด้านข้างเส้น (2b, 2c, 2d) ได้รับการหล่อแบบต่อเนื่อง ได้รับ การนำตามแนว ในทางนำที่โค้งจำเพาะซึ่งได้รับการก่อรูปโดยลูกกลิ้งนำ (11,12,13,14,) ซึ่งได้รับ การจัดเรียงกัน และในเวลาเดียวกันช่องระบายความร้อนที่มีชิ้นประกอบฉีดพ่น มีลักษณะเฉพาะ แท็ก :1. Continuous casting, especially for long steel products, there is a formwork (1), from where the casting line (2) which has many side lines (2b, 2c, 2d) is obtained, continuous casting is obtained. Guiding along a specific curvature path formed by guide rollers. (11,12,13,14,) which are arranged together And at the same time, the cooling channel with the components sprayed Have a unique tag:
TH801003263A 2014-05-26 Fixed type constant velocity flexible joint TH97883B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH97883A true TH97883A (en) 2009-08-20
TH171426A TH171426A (en) 2017-12-14
TH97883B TH97883B (en) 2024-01-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2013003214A (en) Cooling system for hot-rolled steel strip.
ATE463311T1 (en) SPRAY NOZZLE ADJUSTMENT DEVICE
WO2007092917A3 (en) Spray quench systems for heat treated metal products
CA2666056A1 (en) Production facility and production process for hot dip galvannealed steel plate
MY163536A (en) Method and apparatus for continuous hot-dip coating of metal strips
UA101535C2 (en) Device for cooling roll in roll stand
UA100813C2 (en) Coiling device and method for operating said device
CN202539001U (en) Width-adjustable feeding device
IN2014DN09187A (en)
TH97883A (en) Continuous casting plants, especially for long steel products and methods for continuous casting.
MY168672A (en) Continuous casting device and relative method
WO2010037481A3 (en) Method and device for cooling a leader or band of a metal strand in a hot-rolling mill
WO2009143134A3 (en) Dual servo lance spray apparatus and method
CN201269250Y (en) Operation flexible shaft
WO2014048685A3 (en) Cooled strand guide roller mounted at more than one location
CN203018474U (en) Plate blank descaling treatment device during rough rolling of hot-rolled strip steel
CN203245073U (en) Steel tube color ring coating device
CN202411620U (en) A kind of fire cutting machine with printing function
WO2009137447A3 (en) Debris-extraction exhaust system
CN201482645U (en) Escalator step fixed-moving die spraying device
US20110247382A1 (en) Method and device for descaling a metal strip
ATE374084T1 (en) STRIP TEMPERATURE CONTROL DEVICE IN A CONTINUOUS STRIP CASTING PLANT
CN204074333U (en) A kind of automatic spray apparatus
EP1837084A3 (en) Device for spray coating workpieces
CN205629311U (en) System for get rid of slab side forge scale on line