TH94127A - วิธีการผลิตท่องอแบบมีเบ็ลโลวส์ - Google Patents
วิธีการผลิตท่องอแบบมีเบ็ลโลวส์Info
- Publication number
- TH94127A TH94127A TH701006212A TH0701006212A TH94127A TH 94127 A TH94127 A TH 94127A TH 701006212 A TH701006212 A TH 701006212A TH 0701006212 A TH0701006212 A TH 0701006212A TH 94127 A TH94127 A TH 94127A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- mold
- wall
- pipe
- section
- bent tube
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้เป็นการนำเสนอวิธีผลิตท่องอแบบมีเบ็ลโลวส์ที่มีความแม่นยำสูงและสามารถ ทำการผลิตได้โดยง่าย ด้วยการนำท่อวัตถุดิบมาทำการงอตามแนวแกนเป็นท่องอ 1 ในขั้นต่อไป ทำ การขึ้นรูปแบบบัลจ์ โดยนำท่องอ 1 ไปไว้ในร่องโค้งของแม่พิมพ์ 2 ซึ่งเป็นแม่พิมพ์หนึ่งคู่ที่มีผนัง ภายใน 2c ซึ่งผนังภายใน 2c นี้จะมีส่วนบุ๋มเป็นรูปคลื่นตามหน้าตัดแนวแกน 2a ถูกทำไว้ หลังจาก นั้นป้อนของเหลวแรงดันสูงเข้าไปภายในท่องอ1ที่ติดตั้งในแม่พิมพ์ 2 ทำให้ท่องอ1ขยายตัว ไปอัดขึ้น รูปกับผนังภายในแม่พิมพ์2 การประดิษฐ์นี้เป็นการนำเสนอวิธีผลิตท่องอแบบมีเบ็ลโลวส์ที่มีความแม่นยำสูงและสามารถ ทำการผลิตได้โดยง่าย ด้วยการนำท่อวัตถุดิบมาทำการงอตามแนวแกนเป็นท่องอ 1 ในขั้นต่อไป ทำ การขึ้นรูปแบบบัลจ์ โดยนำท่องอ 1 ไปไว้ในร่องโค้งของแม่พิมพ์ 2 ซึ่งเป็นแม่พิมพ์หนึ่งคู่ที่มีผนัง ภายใน 2c ซึ่งผนังภายใน 2c นี้จะมีส่วนบุ๋มเป็นรูปคลื่นตามหน้าตัดแนวแกน 2a ถูกทำไว้ หลังจาก นั้นป้อนของเหลวแรงดันสูงเข้าไปภายในท่องอ1ที่ติดตั้งในแม่พิมพ์ 2 ทำให้ท่องอ1ขยายตัว ไปอัดขึ้น รูปกับผนังภายในแม่พิมพ์2
Claims (2)
1. วิธีผลิตท่องอแบบมีเบ็ลฏลวส์ที่มีขั้นตอนการขึ้นรูปท่องอ1โดยนำท่อวัตถุดิบมาทำการงอ ตามเเนวแกน และ ในขั้นต่อไป มีขั้นตอนการขึ้นรูปโดยแบบบัลจ์ เตรียมแม่พิมพ์2)ซึ่งเป็นแม่พิมพ์หนึ่งคู่ที่ สามารถปิดเปิดได้โดยอิสระ แต่ละซีกแม่พิมพ์จะมีร่องโค้ง ที่สามารถบรรจุท่องอ(1)ซึ่งผนังภายใน2c ของร่องโค้งนั้น จะมีส่วนบุ๋มเป็นรูปคลื่นตามหน้าตัดแนวแกน 2a นำท่องอ1ที่กล่าวมาข้างต้น ไปไว้ ในแม่พิมพ์2ที่กล่าวมาข้างต้น แล้วป้อนของเหลวแรงดันสูงเข้าไปภายในท่องอ1 ทำให้ท่องอ1ขยายตัว ไปอัดขึ้นรูปกับผนังภายในแม่พิมพ์2
2. วิธีผลิตท่องอแบบมีเบ็ลโลวส์จากข้อถือสิทธิ 1 ที่ แม่พิมพ์(2)ที่กล่าวมาข้างต้น มีส่วนหนึ่งของผนังแม่พิมพ์ด้านใน(2c)ทำเป็นร่องรุปวง แหวน(2b)สำหรับขึ้นรูปส่วนต่อเชื่อม จากนั้นตอนการขึ้นรูปแบบบัลจ์ที่กล่าวมาข้างต้น หลังจากที่ทำ ให้ส่วนหนึ่งของ ท่องอขึ้น(1)รูปเป็นส่วนนูนรูปวงแหวน(1a)ที่พอดีกับร่องรูปวงแหวน(2b)และ จะมี ขั้นตอนที่ทำการตัดท่อดังกล่าวที่บริเวณส่วนนูนรูปวงแหวน(1a) แล้วหลังจากนั้นก็จะมีขั้นตอนการ ขึ้นรูปทำให้หน้าตัดดังกล่าวเป็นรูปฟลันจ์
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH94127A true TH94127A (th) | 2009-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102240716B (zh) | 高压弯头压弯和卧式整形方法 | |
| JP3509217B2 (ja) | 異形断面管の成形方法並びに成形装置 | |
| CN102240698B (zh) | 高压弯头椭圆管坯减径热压成形方法 | |
| CN104858278B (zh) | 一种金属波纹管的无模成形工艺方法 | |
| CN103781567B (zh) | 焊接钢管的制造方法及焊接钢管 | |
| EA201290207A1 (ru) | Способ и система для изготовления биаксиально-ориентированных труб | |
| JP5009363B2 (ja) | ハイドロフォーム加工方法 | |
| WO2009053343A3 (en) | Method of radially expanding a tubular element in a wellbore provided with a control line | |
| CN105268835A (zh) | 一种三段式弧面支撑随形摆动弯管下模具 | |
| GB978813A (en) | Conduit fittings and methods of forming them | |
| JP2018513317A (ja) | インライン三重壁カップリングコネクタを形成するための方法 | |
| JP2007175757A (ja) | フィン構造体のプレス成形方法およびそのプレス成形装置 | |
| CN110576088A (zh) | 一种大口径薄管的压弯成型方法及压弯装置 | |
| CN103495630B (zh) | 核电站设备的主管道冷弯成形装置及芯模组 | |
| RU2559623C1 (ru) | Способ формообразования тонкостенных тройников | |
| RU2008106316A (ru) | Способ изготовления терморасширяемого рукава из термопластичного полимера (варианты) | |
| CN103394547A (zh) | 一种弯头成型方法 | |
| CN107716663A (zh) | 一种小半径弯曲管件的加工装置及方法 | |
| RU2417852C2 (ru) | Устройство для гидроштамповки тройников | |
| RU2405645C1 (ru) | Способ изготовления крутоизогнутых отводов и устройство для их формообразования | |
| KR101600844B1 (ko) | 맨드릴금형을 이용한 금속제 파이프의 확관 및 엘보 성형 장치 | |
| GB2576795A (en) | Method and apparatus for producing a corrugated tube | |
| CN202290917U (zh) | 一种偏心型胎 | |
| JP2016073987A (ja) | 端部増肉鋼管の製造装置および製造方法 | |
| JP4077749B2 (ja) | 拡管要素と枝張出要素の両要素を有する部品のハイドロフォーミング方法 |