TH93429A - วิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดชนิดสามมิติโดยปฏิบัติการก่อขึ้นรูป และการปั๊มตัดละเอียด - Google Patents

วิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดชนิดสามมิติโดยปฏิบัติการก่อขึ้นรูป และการปั๊มตัดละเอียด

Info

Publication number
TH93429A
TH93429A TH701004362A TH0701004362A TH93429A TH 93429 A TH93429 A TH 93429A TH 701004362 A TH701004362 A TH 701004362A TH 0701004362 A TH0701004362 A TH 0701004362A TH 93429 A TH93429 A TH 93429A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tool
sheet
forming
flat strip
stamping
Prior art date
Application number
TH701004362A
Other languages
English (en)
Other versions
TH93429B (th
TH44955B (th
Inventor
ไอเอ็นจี พอล ฟรอชิเกอร์ ดีไอพีแอล
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายรุทร นพคุณ
ไฟน์ทูล อินเตอร์เนชั่นแนล โฮลดิ้ง เอจี
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายรุทร นพคุณ, ไฟน์ทูล อินเตอร์เนชั่นแนล โฮลดิ้ง เอจี filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH93429B publication Critical patent/TH93429B/th
Publication of TH93429A publication Critical patent/TH93429A/th
Publication of TH44955B publication Critical patent/TH44955B/th

Links

Abstract

DC60 (08/04/58) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดชนิดสามมิติซึ่ง นำออกมาจากวัสดุแถบแบนโดยปฏิบัติการก่อขึ้นรูปและการปั้มตัดละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งอื่นทำนองเดียวกัน โดยที่วัสดุแถบแบนนี้ได้รับการ ป้อน เข้าเครื่องมือ ในเครื่องมือนี้จะตอกประทับวัสดุแถบแบนนี้ออกเป็นแผ่นอย่างน้อยหนึ่งแผ่น แผ่นนี้จะได้รับการดำเนินกรรมวิธีไปสู่สิ่งติดยึดในหลายขั้นตอนดำเนินกรรมวิธี โดยขั้นแรกนั้น ด้วย การปั๊มตัดละเอียด ในขั้นตอนที่สองต่อมา จะทำให้มีความเรียบในเศษเสี้ยนที่เกิดขึ้น และจากนั้น จะนำสิ่งติดยึดนี้ออกจากเครื่องมือเพื่อพร้อมสำหรับการประกอบติดโดยไม่มีการตกแต่งผิว การประดิษฐ์นี้มีความมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงวิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดที่มี รูปเรขาคณิตที่ซับซ้อนโดยปฏิบัติการปั๊มตัดละเอียดและการก่อขึ้นรูปประกอบร่วมกันในลักษณะที่ จะทำให้สามารถจัดเตรียมชิ้นส่วนที่สามารถประกอบติดได้และไร้ซึ่งเศษเสี้ยน โดยที่มีระยะเผื่อ น้อยมาก, มีความแม่นยำและความผลอดภัยในการดำเนินกรรมวิธีสูง ณ ค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิผล ความมุ่งหมายนี้ได้ทำให้บรรลุผลโดยการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียดพร้อมกันสำหรับ แผ่นนี้ในขั้นดำเนินกรรมวิธีที่หนึ่ง โดยที่แผ่นนี้จะได้รับการตัดออกอย่างสมบูรณ์จากวัสดุแถบแบน และจัดวางแนวตำแหน่ง, รูปแบบและที่ตั้งของรูปแบบภายในที่สร้างขึ้นจากการก่อขึ้นรูปในระหว่าง การตัดออกเสร็จสมบูรณ์ให้ตรงกับคอนทัวร์ภายนอกของแผ่นนี้ และในขั้นที่สอง โดยการจัด ศูนย์กลางแผ่นนี้ก่อนทำให้มีความเรียบสำหรับเศษเสี้ยนซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการปั๊มตัดละเอียด ณ คอนทัวร์ภายนอกและภายใน ตามคอนทัวร์ภายนอก (AK) ของส่วนดังกล่าวและการจัดวางทิศ ทาง อย่างพร้อมกันสำหรับแผ่นนี้ตามที่ตั้งและรูปแบบของรูปทรงรูปแบบภายใน (IK) ที่สร้างขึ้นใน แผ่นนี้ ในลักษณะที่ว่า เศษเสี้ยน ณ พื้นผิวซึ่งผ่านการปั๊มตัดละเอียดมานั้นจะสามารถได้รับการทำให้เรียบได้ โดยตรงในเครื่องมือนี้ รูปที่ 5 ได้รับการกำหนดให้เป็นภาพเขียนหลัก แก้ไขวันที่ 08/04/2558 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดชนิดสามมิติซึ่ง นำออกมาจากวัสดุแถบแบบโดยปฏิบัติการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งอื่นทำนองเดียวกัน โดยที่วัสดุแถบแบบนี้ได้รับการ ป้อนเข้าเครื่องมือ ในเครื่องมือนี้จะตอกประทับวัสดุแถบแบบนี้ออกเป็นแผ่นอย่างน้อยหนึ่งแผ่น แผ่นนี้จะได้รับการดำเนินกรรมวิธีไปสู่สิ่งติกยึดในหลายขั้นตอนดำเนินกรรมวิธี โดยขั้นแรกนั้น ด้วยการปั๊มตัดละเอียด ในขั้นตอนที่สองต่อมา จะทำให้มีความเรียบในเศษเสี้ยนที่เกิดขึ้น และจากนั้น จะนำสิ่งติดยึดนี้ออกจากเครื่องมือเพื่อพร้อมสำหรับการประกอบติดโดยไม่มีการตกแต่งผิว การประดิษฐ์นี้มีความมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงวิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดที่มี รูปเรขาคณิตที่ซับซ้อนโดยปฏิบัติการปั๊มตัดละเอียดและการก่อรูปประกอบร่วมกันในลักษณะที่ จะทำให้สามารถจัดเตรียมชิ้นส่วนที่สามารถประกอบติดได้และไร้ซึ่งเศษเสี้ยน โดยที่มีระยะเผื่อ น้อยมาก, มีความแม่นยำและความปลอดภัยในการดำเนินกรรมวิธีสูง ณ ค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิผล ความมุ่งหมายนี้ได้ทำให้บรรลุผลโดยการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียดพร้อมกันสำหรับ แผ่นนี้ในขั้นดำเนินกรรมวิธีที่หนึ่ง โดยที่แผ่นนี้จะได้รับการตัดออกอย่างสมบูรณ์จากวัสดุแถบแบน และจัดวางแนวตำแหน่ง, รูปแบบและที่ตั้งของรูปแบบภายในที่สร้างขึ้นจากการก่อขึ้นรูปในระหว่าง การตัดออกเสร็จสมบูรณ์ให้ตรงกับคอนทัวร์ภายนอกของแผ่นนี้ และในขั้นที่สอง โดยการจัด ศูนย์กลางแผ่นนี้ก่อนทำให้มีความเรียบสำหรับเศษเสี้ยนซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการปั๊มตัดละเอียด ณ คอนทัวร์ภายนอกและภายใน ตามคอนทัวร์ภายนอก (AK) ของส่วนดังกล่าวและการจัดวางทิศทาง อย่างพร้อมกันสำหรับแผ่นนี้ตามที่ตั้งและรูปแบบของรูปทรงรูปแบบภายใน (IK) ที่สร้างขึ้นในแผ่นนี้ ในลักษณะที่ว่า เศษเสี้ยน ณ พิ้นผิวซึ่งการปั๊มตัดละเอียดมานั้นจะสามารถได้รับการทำให้เรียบได้ โดยตรงในเครื่องมือนี้ รูปที่ 5 ได้รับการกำหนดให้เป็นภาพเขียนหลัก ---------------------------------------------------------- การประดิศฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดชนิดสามมิติซึ่ง นำออกมาจากวัสดุแถบแบนโดยปฏิบัติการก่อขึ้นรูปและการปั้มตัดละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งที่อื่นทำนองเดียวกัน โดยที่วัสดุแถบแบนนี้ได้รับการป้อน เข้าเครื่องมือ ในเครื่องมือนี้จะตอกประทับวัสดุแถบแบนนี้ออกเป็นแผ่นอย่างน้อยหนึ่งแผ่น แผ่นนี้จะได้รับการดำเนินกรรมวิธีไปสู่สิ่งติดยึดในหลายขั้นตอนดำเนินกรรมวิธี โดยขั้นแรกนั้นด้วย การปั๊มตัดละเอียด ในขั้นตอนที่สองต่อมา จะทำให้มีความเรียบในส่วนไม่เรียบที่เกิดขึ้นและจากนั้น จะนำสิ่งติดยึดนี้ออกจากเครื่องมือเพื่อพร้อมสำหรับการประกอบติดโดยไม่มีการตกแต่งผิว การประดิษฐ์นี้มีความมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงวิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดที่มี รูปเขาคณิตที่ซับซ้อนโดยปฏิบัติการปั๊มตัดละเอียดและการก่อขึ้นรูปประกอบร่วมกันในลักษณะที่ จะทำให้สามารถจัดเตรียมชิ้นส่วนที่สามารถประกอบติดได้และไร้ซึ่งส่วนไม่เรียบ โดยที่มีระยะเผื่อ น้อยมาก, มีความแม่นยำและความผลอดภัยในการดำเนินกรรมวิธีสูง ณ ค่าใช้จ่านที่มีประสิทธิผล ความมุ่งหมายนี้ได้ทำให้บรรลุผลโดยการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียดพร้อมกันสำหรับ แผ่นนี้ในขั้นดำเนินกรรมวิธีที่หนึ่ง โดยที่แผ่นนี้จะได้รับการตัดออกอย่างสมบูรณ์จากวัสดุแถบแบน และจัดวางแนดตำแหน่ง, รูปแบบและที่ตั้งของรูปแบบภายในที่สร้างขึ้นจากการก่อขึ้นรูปในระหว่าง การตัดออกเสร็จสมบูรณ์ให้ตรงกับคอนทัวร์ภายนอกของแผ่นนี้ และในขั้นที่สอง โดยการจัด ศูนย์กลางแผ่นนี้ก่อนทำให้มีความเรียบสำหรับส่วนที่ไม่เรียบซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการปั๊มตัดละเอียด ณ คอนทัวร์ภายนอกและภายใน ตามคอนทัวร์ภายนอก (AK) ของส่วนดังกล่าวและการจัดวางทิศ ทางอย่างพร้อมกันสำหรับแผ่นนี้ตามที่ตั้งและรูปแบบของรูปทรงรูปแบบภายใน (IK) ที่สร้างขึ้นใน แผ่นนี้ในลักษณะที่ว่า ส่วนที่ไม่เรียบ ณ พื้นผิวซึ่งผ่านการปั๊มตัดละเอียดมานั้นจะสามารถได้รับการ ทำให้เรียบได้โดยตรงในเครื่องมือนี้ รูปที่ 5 ได้รับการกำหนดให้เป็นภาพเขียนหลัก

Claims (11)

แก้ไข 08/04/58 1. วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งยึดติดชนิดสามมิติซึ่งนำออกมาจากวัสดุแถบแบนโดยปฏิบัติการ ก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สิ่งติดยึดที่จัดเตรียมให้มีส่วนที่ก่อขึ้นรูปอยู่ ด้านใน ดังเช่น ส่วนยื่น และ/หรือ ส่วนรอยกด และ/หรือ ส่วนยุบตัว และ/หรือ ส่วนเว้า และ/หรือ ส่วนจมลง และ/หรือรู และ/หรือ แกนหมุน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์ หรือสิ่งอื่นทำนองเดียวกัน โดยที่วัสดุแถบแบนนี้ได้รับการป้อนเข้าไปในเครื่องมือ ในเครื่องมือนี้จะ ตอกประทับวัสดุแถบแบบนี้ออกเป็นแผ่นอย่างน้อยหนึ่งแผ่นซึ่งมีโครงร่างโค้งสม่ำเสมออย่างเป็น สำคัญ แผ่นนี้จะได้รับการดำเนินกรรมวิธีไปสู่สิ่งยึดติดในหลายขั้นตอนดำเนินกรรมวิธี โดยขั้นแรก นั้นด้วยการปั๊มตัดละเอียด ในขั้นตอนที่สองต่อมา เศษเสี้ยนที่เกิดขึ้นจะถูกทำให้เรียบและจากนั้นจะ นำสิ่งติดยึดนี้ออกจากเครื่องมือเพื่อพร้อมสำหรับการประกอบติดโดยที่ไม่มีการตกแต่งผิว โดยมี ลักษณะเฉพาะตรงที่การก่อขึ้นรูปแผ่นนี้ได้รับการปฏิบัติอย่างพร้อมกับการปั๊มตัดละเอียดในขั้นแรก โดยที่แผ่นนี้ได้รับการตัดออกอย่างสมบูรณ์ออกจากวัสดุแกนแถบแบน และจะจัดวางแนวตำแหน่ง, รูปแบบและที่ตั้งของรูปแบบภายในซึ่งเกิดขึ้นโดยการก่อรูปนี้ได้รับการจัดเรียงแนวให้ตรงกับ ตำแหน่งของคอนทัวร์ภายนอกของแผ่นนี้ในระหว่างการเสร็จสิ้นของการตัดออกและแผ่นก่อนถูกทำ ให้เศษเสี้ยนซึ่งเกิดขึ้นที่คอนทัวร์ภายในและภายนอกในระหว่างการตัดวัสดุแถบแบนนี้ ให้เรียบ, ในขั้นตอนที่สองได้รับการจัดศูนย์กลางให้สอดคล้องตามคอนทัวร์ภายนอก (AK) ของแผ่นนี้และ อย่างพร้อมกันถูกจัดวางในทิศทางให้สอดคล้องตามที่ตั้งของรูปแบบภายใน (IK) ซึ่งได้รับการก่อขึ้นรูป ในแผ่นนี้ โดยเศษเสี้ยนของพื้นผิวที่ผ่านการปั๊มตัดละเอียดแล้วนี้จะสามารถถูกทำให้เรียบได้โดยตรง ในเครื่องมือนี้ 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ขั้นตอน (ขั้น) ดำเนินกรรมวิธีที่หนึ่ง อย่างน้อยสองขั้นตอนของเครื่องมือที่ออกแบบเหมือนกันทุกประการสองเครื่องได้รับการปฏิบัติอย่าง พร้อมกัน ณ บริเวณสับหลีกกัน (B, C) ในทิศทางการป้อนวัสดุแถบแบนและสิ่งติดยึดบานพับที่ สามารถประกอบติดได้ที่สำเร็จแล้วจะถูกนำออกจากขั้นที่สองในทิศทางถ่ายโอน (T1, T2) สอง ทิศทางที่ตรงข้ามกันและกัน 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ขั้นตอนดำเนินกรรมวิธีที่หนึ่งนี้ได้รับ การปฏิบัติที่บริเวณแนวแกนของวัสดุแถบแบนในทิศทางการป้อน (V) ของวัสดุแถบแบน และ สิ่งติดยึดบานพับที่สามารถประกอบติดได้ที่สำเร็จแล้วถูกนำออกจากขั้นที่สองในทิศทางถ่ายโอน (T1 หรือ T2) ทิศทางหนึ่งซึ่งตั้งฉากอย่างเป็นสำคัญกับทิศทางการป้อน (V) ของวัสดุแถบแบนนี้ 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ขั้นที่หนึ่งและที่สองนี้ได้รับการ ปฏิบัติการในลักษณะแยกจากกันและกัน โดยที่ขั้นเหล่านี้จะได้รับการคู่ควบกันโดยอุปกรณ์ถ่ายโอน 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่การจัดศูนย์กลางของแผ่นตามคอนทัวร์ ภายนอกของแผ่น (AK) นี้ปฏิบัติการโดยอุปกรณ์จัดศูนย์กลางและจัดวางทิศทางซึ่งเกี่ยวกับประสานกับ คอนทัวร์ภายนอกของแผ่นนีอย่างพอดี 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ในขั้นตอนที่หนึ่งนี้ แผ่นที่มีคอนทัวร์ โค้งสม่ำเสมอหรือเป็นวงกลมอย่างเป็นสำคัญจะได้รับการตัดออกจากวัสดุแถบแบน 7. เครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดที่จัดเตรียมให้มีส่วนที่ก่อขึ้นรูปอยู่ด้านใน ดังเช่น ส่วนยื่น และ/หรือ ส่วนรอยกด และ/หรือส่วนยุบตัว และ/หรือส่วนเว้า และ/หรือส่วนจมลง และ/หรือรู และ/หรือ จุดหมุน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งอื่นทำนอง เดียวกันของวัสดุแถบแบนโดยกรรมวิธีการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียดประกอบร่วมกันตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1ด้วยเครื่องมือสำหรับการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียด เครื่องมือสำหรับการทำให้ มีความเรียบในส่วนที่ไม่เรียบ ณ คอนทัวร์ภายนอกและภายในซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการปั๊มจัดละเอียด และอุปกรณ์ถ่ายโอนสำหรับการขนส่งสิ่งติดยึดนี้ระหว่างเครื่องมือนี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า เครื่องมือนี้ประกอบด้วยมอดุลเครื่องมืออย่างน้อยสองมอดุล (10, 11) โดยแต่ละมอดุลรวมถึง เครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียดประกอบร่วมกัน (FUW) และเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้ เรียบ (ZEW) โดยที่มอดุลเครื่องมือ (10, 11) นี้มีลูกกลิ้งลำเลียง (20, 21) อย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้ง และซึ่ง มอดุลเครื่องมือ (10, 11) นี้ได้รับการจัดวางแนวตรงกันและกันในลักษณะที่ว่าเครื่องมือ (FUW) แต่ละ เครื่องของทั้งสองมอดุลเครื่องมือ (10, 11) ได้นำวัสดุแถบแบน (2) มาที่บริเวณสับหลีกกัน (B, C) แต่ละแห่งอย่างพร้อมกันในทิศทางการป้อน (V) โดยที่ลูกกลิ้งลำเลียง (20, 21) ของมอดุลเครื่องมือนี้ จะก่อขึ้นรูปร่วมกันเป็นอุปกรณ์ถ่านโอนร่วม (22) สำหรับการป้อนวัสดุแถบแบน (2) และซึ่งอุปกรณ์ ถ่ายโอน (12, 13) นี้จะได้รับการจัดเรียงอยู่ตรงข้ามกันและกันกับทิศทางถ่านโอน (T1, T2) ซึ่งนำไปสู่ ด้านนอกออกจากเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด FUW นี้ 8. เครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดที่จัดเตรียมให้มีส่วนที่ก่อขึ้นรูปอยู่ด้านใน ดังเช่น ส่วนยื่น และ/หรือ ส่วนรอยกด และ/หรือส่วนยุบตัว และ/หรือส่วนเว้า และ/หรือส่วนจมลง และ/หรือรู และ/หรือ จุดหมุน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งอื่นทำนอง เดียวกันของวัสดุแถบแบนโดยกรรมวิธีการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียดประกอบร่วมกันตาม ข้อถือสิทธิข้อด้วยเครื่องมือสำหรับการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียด เครื่องมือสำหรับการทำให้ มีความเรียบในส่วนที่ไม่เรียบ ณ คอนทัวร์ภายนอกและภายในซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการปั๊มตัดละเอียด และ อุปกรณ์ถ่ายโอนสำหรับการขนส่งสิ่งติดยึดนี้ระหว่างเครื่องมือนี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า เครื่องมือนี้ประกอบด้วยมอดุลเครื่องมือ (10 หรือ 11) หนึ่งมอดูล ซึ่งรวมถึงเครื่องมือก่อรูปขึ้น และ ปั๊มตัดละเอียดประกอบร่วมกัน (FUW) และเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้เรียบ (ZEW) และ ประกอบด้วยลูกกลิ้งลำเลียงขับเคลื่อน (20 หรือ 21) อย่างน้อยสองลูกกลิ้ง อุปกรณ์ถ่ายโอน (22) สำหรับการป้อนวัสดุแถบแบน (2)ไปยังเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปัมตัดละเอียด (FUW) และซึ่ง ทิศทางการถ่ายโอน (T1 หรือ T2) นี้ได้รับการจัดเตรียมตั้งฉากอย่างเป็นสำคัญกับทิศทางการป้อน (V) ของวัสดุแถบแบน (2) ซึ่งนำออกจากเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) นี้ไปสู่ด้านนอก 9. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือ 8 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่เครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำ ให้เรียบ (ZEW) นี้รวมถึงอุปกรณ์จัดศูนย์กลางและจัดวางทิศทาง (14) สำหรับการจัดศูนย์กลางและ จัดวางทิศทางแผ่น (8) ภายหลังได้รับการดำเนินกรรมวิธีในเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) ซึ่งจะเกี่ยวประสานกับคอนทัวร์ภายนอกของแผ่น (8) 10. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือ 8 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่อุปกรณ์จัดศูนย์กลาง และ จัดวางทิศทาง (14) มีฟิงเกอรื (15) ซึ่งจัดเรียงใกล้กับคอนทัวร์ภายนอก (AK) ของแผ่น (8) เมื่อแผ่น (8) ไปถึงตำแหน่งศูนย์กลางของแผ่นในเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้เรียบ (ZEW) 11. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่อุปกรณ์ถ่ายโอน (12, 13) ระหว่างเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) และเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้ เรียบ (ZEW) นี้มีก้านเลื่อน (16) ที่สามารถเคลื่อนที่ได้ไปตามเพลา (18) สำหรับการลำเลียงแผ่น (8) หลักจากได้รับการดำเนินกรรวิธีในเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) แล้วไปสู่ เครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้เรียบ (ZEW) และเพื่อปล่อยให้สิ่งติดยึดบานพับที่สามารถประกอบ ติดได้นี้ออกจากมอดุลเครื่องมือ (10, 11) นี้ไปสู่อุปกรณ์นำออก (19) --------------------------------------------------------------------------------------------------
1. วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดชนิดสามมิติซึ่งนำออกมาจากวัสดุแถบแบนโดยปฏิบัติการ ก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สิ่งติดยึดที่จัดเตรียมให้มีส่วนที่ก่อขึ้นรูปอยู่ด้าน ใน ดังเช่น ส่วนยื่นและ/หรือ ส่วนรอยกด และ/หรือส่วนยุบตัว และ/หรือส่วนเว้า และ/หรือส่วนจมลง และ/หรือรู และ/หรือ จุดหมุน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งอื่น ทำนองเดียวกัน โดยที่วัสดุแถบแบนนี้ได้รับการป้อนเข้าเครื่องมือ ในเครื่องมือนี้จะตอกประทับ วัสดุแถบแบนนี้ออกเป็นแผ่นอย่างน้อยหนึ่งแผ่นซึ่งมีโครงร่างโค้งสม่ำเสมออย่างเป็นสำคัญ แผ่นนี้ จะได้รับการดำเนินกรรมวิธีไปสู่สิ่งติดยึดในหลายขั้นตอนดำเนินกรรมวิธี โดยขั้นแรกนั้นด้วยการปั๊ม ตัดละเอียด ในขั้นตอนที่สองต่อมา จะทำให้ส่วนไม่เรียบมีความเรียบและจากนั้นจะนำสิ่งติดยึดนี้ออก จากเครื่องมือเพื่อพร้อมสำหรับกาปรระกอบติดโดยที่ไม่มีการตกแต่งผิว โดยมีลักษณะเฉพาะตรงที่ การก่อขึ้นรูปแผ่นนี้ได้รับการปฏิบัติพร้อมกันการปั๊มตัดละเอียดในขั้นแรก โดยที่แผ่นนี้ได้รับการตัด ออกอย่างสมบูรณ์ออกจากวัสดุแถบแบนและ จะจัดวางแนวตำแหน่ง, รูปแบบและที่ตั้งของรูปแบบ ภายในซึ่งเกิดขึ้นโดยการก่อขึ้นรูปนี้ให้ตรงกับตำแหน่งของคอนทัวร์ภายนอกของแผ่นนี้ในระหว่าง เสร็จสิ้นการตัดออกและในขั้นที่สองจะจัดศูนย์กลางแผ่นนี้ก่อนทำให้มีความเรียบใน ส่วนที่ไม่เรียบซึ่งเกิดขึ้นที่คอนทัวร์ภายในและภายนอกในระหว่างการตัดวัสดุแถบแบนนี้ให้สอด คล้องตามคอนทัวร์ภายนอก (AK) ของแผ่นนี้และในขณะเดียวกันจัดวางทิศทางสอดคล้องตามที่ตั้ง ของรูปแบบภายใน (IK) ซึ่งได้รับการก่อขึ้นรูปในแผ่นนี้ โดยส่วนที่ไม่เรียบของพื้นผิวที่ผ่านการปั๊ม ตัดละเอียดแล้วนี้จะสามารถทำให้เรียบได้โดยตรงในเครื่องมือนี้
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ขั้นตอน (ขั้น) ดำเนินกรรมวิธีที่หนึ่ง อย่างน้อยสองขั้นตอนของเครื่องมือที่ออกแบบเหมือนกันทุกประการสองเครื่องได้รับการปฏิบัติอย่าง พร้อมกัน ณ บริเวณสับหลีกกัน (B, C) ในทิศทางการป้อนวัสดุแถบแบนและนำสิ่งติดยึดบานพับ ที่สามารถประกอบติดได้ที่สำเร็จแล้วออกจากขั้นที่สอง ในทิศทางตรงกันข้ามกันและกันกับทิศทางถ่าย โอน (T1, T2)
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ขั้นตอนดำเนินกรรมวิธีที่หนึ่งนี้ได้รับ การปฏิบัติบริเวณแนวแกนของวัสดุแถบแบนในทิศทางการป้อน (V) ของวัสดุแถบแบนและ นำสิ่งติดยึดบานพับที่สามารถประกอบติดได้ที่สำเร็จแล้วออกจากขั้นที่สองในทิศทางถ่ายโอน (T1 หรือ T2) ซึ่งตั้งฉากอย่างเป็นสำคัญกับทิศทางการป้อน (V) ของวัสดุแถบแบนนี้
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ขั้นที่หนึ่งและที่สองนี้ปฏิบัติการใน ลักษณะแยกจากกันและกัน โดยที่ขั้นเหล่านี้จะได้รับการคู่ควบกันโดยอุปกรณ์ถ่ายโอน
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่การจัดศูนย์กลางของแผ่นตามคอนทัวร์ ภายนอกของแผ่น (AK) นี้ปฏิบัติการโดยอุปกรณ์จัดศูนย์กลางและจัดวางทิศทางซึ่งเกี่ยวกับประสาน กับคอนทัวร์ภายนอกของแผ่นนีอย่างพอดี
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ในขั้นตอนที่หนึ่งนี้ แผ่นที่มีคอนทัวร์ โค้งสม่ำเสมอหรือเป็นวงกลมอย่างเป็นสำคัญจะได้รับการตัดออกจากวัสดุแถบแบน
7. เครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดที่จัดเตรียมให้มีส่วนที่ก่อขึ้นรูปอยู่ด้านใน ดังเช่น ส่วนยื่น และ/หรือ ส่วนรอยกด และ/หรือส่วนยุบตัว และ/หรือส่วนเว้า และ/หรือส่วนจมลง และ/หรือรู และ/ หรือ จุดหมุน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งอื่นทำนองเดียวกันของ วัสดุแถบแบนโดยกรรมวิธีการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียดประกอบร่วมกันตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ด้วยเครื่องมือสำหรับการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียด เครื่องมือสำหรับการทำให้มีความเรียบใน ส่วนที่ไม่เรียบ ณ คอนทัวร์ภายนอกและภายในซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการปั๊มจัดละเอียด และอุปกรณ์ ถ่ายโอนสำหรับการขนส่งสิ่งติดยึดนี้ระหว่างเครื่องมือนี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า เครื่องมือนี้ ประกอบด้วยมอดุลเครื่องมืออย่างน้อยสองมอดุล (10, 11) โดยแต่ละมอดุลรวมถึงเครื่องมือก่อขึ้นรูป และปั๊มตัดละเอียดประกอบร่วมกัน (FUW) และเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้เรียบ (ZEW) โดยที่ มอดุลเครื่องมือ (10, 11) นี้มีลูกกลิ้งลำเลียง (20, 21) อย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้ง และซึ่งมอดุลเครื่องมือ (10, 11) นี้ได้รับการจัดวางแนวตรงกันและกันในลักษณะที่ว่าเครื่องมือ (FUW) แต่ละเครื่องของทั้งสองมอ ดุลเครื่องมือ (10, 11) ได้นำวัสดุแถบแบน (2) มาที่บริเวณสับหลีกกัน (B, C) แต่ละแห่งอย่างพร้อมกัน ในทิศทางการป้อน (V) โดยที่ลูกกลิ้งลำเลียง (20, 21) ของมอดุลเครื่องมือนี้จะก่อขึ้นรูปร่วมกันเป็น อุปกรณ์ถ่านโอนร่วม (22) สำหรับการป้อนวัสดุแถบแบน (2) และซึ่งอุปกรณ์ถ่ายโอน (12, 13) นี้จะ ได้รับการจัดเรียงอยู่ตรงข้ามกันและกันกับทิศทางถ่านโอน (T1, T2) ซึ่งนำไปสู่ด้านนอกออกจาก เครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด FUW นี้
8. เครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดที่จัดเตรียมให้มีส่วนที่ก่อขึ้นรูปอยู่ด้านใน ดังเช่น ส่วนยื่น และ/หรือ ส่วนรอยกด และ/หรือส่วนยุบตัว และ/หรือส่วนเว้า และ/หรือส่วนจมลง และ/หรือรู และ/ หรือ จุดหมุน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งอื่นทำนองเดียวกันของ วัสดุแถบแบนโดยกรรมวิธีการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียดประกอบร่วมกันตามข้อถือสิทธิข้อ ด้วยเครื่องมือสำหรับการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียด เครื่องมือสำหรับการทำให้มีความเรียบใน ส่วนที่ไม่เรียบ ณ คอนทัวร์ภายนอกและภายในซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการปั๊มตัดละเอียด และอุปกรณ์ ถ่านโอนสำหรับการขนส่งสิ่งติดยึดนี้ระหว่างเครื่องมือนี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า เครื่องมือนี้ ประกอบด้วยมอดุลเครื่องมือ (10 หรือ 11) ซึ่งรวมถึงเครื่องมือก่อรูปขึ้ยรูปและปั๊มตัดละเอียดประกอบ ร่วมกัน (FUW) และเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้เรียบ (ZEW) และประกอบด้วยลูกกลิ้งลำเลียงขับ เคลื่อน (20 หรือ 21) อย่างน้อยสองลูกกลิ้ง อุปกรณ์ถ่ายโอน (22) สำหรับการป้อนวัสดุแถบแบน (2) ไปยังเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปัมตัดละเอียด (FUW) และซึ่งทิศทางการถ่ายโอน (T1 หรือ T2) นี้ได้รับ การจัดเตรียมตั้งฉากอย่างเป็นสำคัญกับทิศทางการป้อน (V) ของวัสดุแถบแบน (2) ซึ่งนำออกจาก เครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) นี้ไปสู่ด้านนอก
9. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือ 8 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่เครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำ ให้เรียบ (ZEW) นี้รวมถึงอุปกรณ์จัดศูนย์กลางและจัดวางทิศทาง (14) สำหรับการจัดศูนย์กลางและจัด วางทิศทางแผ่น (8) ภายหลังได้รับการดำเนินกรรมวิธีในเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) ซึ่งจะเกี่ยวประสานกับคอนทัวร์ภายนอกของแผ่น (8)
10. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือ 8 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่อุปกรณ์จัดศูนย์กลางและจัด วางทิศทาง (14) มีฟิงเกอรื (15) ซึ่งจัดเรียงใกล้กับคอนทัวร์ภายนอก (AK) ของแผ่น (8) เมื่อแผ่น (8) ไปถึงตำแหน่งศูนย์กลางของแผ่นในเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้เรียบ (ZEW)
11. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่อุปกรณ์ถ่ายโอน (12, 13) ระหว่างเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) และเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้ เรียบ (ZEW) นี้มีก้านเลื่อน (16) ที่เคลื่อนที่ได้ไปตามเพลา (18) สำหรับการลำเลียงแผ่น (8) หลักจาก ได้รับการดำเนินกรรวิธีในเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) แล้วไปสู่ เครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้เรียบ (ZEW) และเพื่อปล่อยให้สิ่งติดยึดบานพับที่สามารถประกอบ ติดได้นี้ออกจากมอดุลเครื่องมือ (10, 11) นี้ไปสู่อุปกรณ์นำออก (19)
TH701004362A 2007-08-30 วิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดชนิดสามมิติโดยปฏิบัติการก่อขึ้นรูป และการปั๊มตัดละเอียด TH44955B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH93429B TH93429B (th) 2009-02-13
TH93429A true TH93429A (th) 2009-02-13
TH44955B TH44955B (th) 2015-07-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5191151B2 (ja) 成形作用と精密打抜作用により生産された立体的アタッチメントを製造する方法と装置
JP2019141965A (ja) 切削加工方法、曲げ加工品の製造方法、被加工板材、加工処理用プログラム及び加工処理用プログラムの作成プログラム
CN101284294A (zh) 一种硅钢片冲压模具刃块及其加工工艺
JP2004291065A (ja) 逐次成形加工方法及び装置
JP5861159B2 (ja) ターレット鍛造装置
CN104999275B (zh) 一种卷制衬套的加工系统及其加工方法
JP2005349532A5 (th)
TH44955B (th) วิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดชนิดสามมิติโดยปฏิบัติการก่อขึ้นรูป และการปั๊มตัดละเอียด
CN201791812U (zh) 冲压定位装置及具有该冲压定位装置的冲压模具
CN101594948B (zh) 带腿环状部件的制造方法及制造设备
JP6542081B2 (ja) ガイド装置およびスカーフ加工面形成方法
CN108927450B (zh) 圆筒部的制造方法以及制造设备
JP5136135B2 (ja) 板金加工方法
CN103691839B (zh) 一种汽车梁类零件的成型方法
CN102357822B (zh) 汽车空调模具环切刀的加工治具
KR101872936B1 (ko) 스터드 용접 핀의 제조방법
CN211413310U (zh) 一种可调节的热锻阀门切边模具
CN115122049A (zh) 一种瓜瓣化铣样板加工及其定位的方法
CN106694700A (zh) 一种弧形工件加工模具及其加工方法
KR101704009B1 (ko) 프레스 금형 홀 형성장치 및 홀 형성방법
KR101894268B1 (ko) 피스톤탑코아가이드금형의 절삭가공을 위한 지그
JP3866939B2 (ja) バーリング加工方法
JPH03155429A (ja) 段付歯車の製造方法
JP2009233673A (ja) 順送成形プレスシステム
CN108367335B (zh) 用于成型地制造齿部的方法和用于校准齿部入口和/或齿部出口的工具设备